压力管道安装质量程序文件.doc
压力管道安装质量控制程序文件
※※※※※※有限责任公司质量控制程序文件发布日期：2013年09月01日实施日期：2013年09月01日※※※※※※有限责任公司程序文件目录文件审核: 张敬农批准:发布日期：2013年09月01日实施日期：2013年09月01日※※※※※※有限责任公司1.目的:为了对公司所属范围内的管理体系及压力管道安装改造维修有关的所有文件进行有效控制，确保各相关部门及场所都能及时得到所需文件的有效版本，控制和杜绝使用作废文件，保证文件的可追溯性，确保公司压力管道安装改造维修质量管理体系的有效运行而编制此程序文件。
2.适用范围:适用于公司与压力管道安装改造维修质量有关的所有文件的管理控制。
3.依据标准:3.1 TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量许可体系基本要求》3.2《压力管道安全管理与监察规定》3.3《压力管道安装许可规则》3.4《压力管道安装改造维修质量手册》4 职责:4.1主责部门办公室是管理体系文件、外来文件以及公司有关行政文件的主责管理部门，负责管理手册、程序文件及作业指导书的标识、发放、使用、修改、评审、更新、保管、回收和作废的管理工作。
负责监督检查各职能部门、项目部对文件的控制情况。
并建立公司《受控文件清单》。
4.2相关部门4.2.1 经理负责批准发布《压力管道安装改造维修质量手册》4.2.2质量保证工程师负责审核《压力管道安装改造维修质量手册》4.2.3 安质科是压力管道安装改造维修工程施工过程资料文件及数据控制的主管部门并负责技术标准、规范及法规的识别工作。
负责本部门制定的程序文件、管理制度、作业指导层文件的管理，并建立本部门的《受控文件清单》。
4.2.4 其它各部门负责编制相应程序文件及管理文件，并组织实施与评审修订，且建立本部门的《受控文件清单》。
4.2.5 各项目部设专人负责文件的管理，并保证及时将有关信息传达到相关的岗位，且建立本项目部的《受控文件清单》。
压力管道安装质量检查等级执行管理程序
压力管道安装质量检查等级执行管理程序一、目的为了确保压力管道的安装质量符合相关标准和要求，制定本程序规定压力管道安装质量检查等级执行管理的要求和步骤。
二、适用范围本程序适用于压力管道安装过程中的质量检查等级执行管理。
三、程序内容1.等级划分1.1 检查等级应分为一、二、三级，具体划分标准由项目负责人根据具体情况确定。
1.2 各级别的检查要求及频次应该明确，并在计划中详细列出。
2.检查内容2.1 压力管道材料的验收以及检查；2.2 压力管道的焊接、安装、支吊架安装、试压等过程的检查；2.3 压力管道的防腐保温处理的检查；2.4 压力管道附件的安装检查。
3.检查程序3.1 检查由监督人员负责统筹协调，监理工程师在现场监督检查；3.2 对不同等级的检查，在不同施工阶段进行不同程度的检查，并做好记录。
4.不合格处理4.1 发现不合格时，应当及时处理，并记录处理过程；4.2 严重不合格情况须停工处理，直至合格为止。
5.文件管理5.1 所有检查相关文件均需妥善保管，包括检查记录、不合格处理记录等；5.2 文件应按项目要求进行分类存档，并保留至竣工验收。
四、执行流程1.项目负责人确定检查等级划分标准；2.制定检查计划并分配检查任务；3.监督人员组织检查工作，监理工程师进行现场监督；4.处理不合格情况并记录；5.文件管理及存档。
五、责任人及相关要求1.项目负责人：负责确定检查等级划分标准，并监督执行检查计划；2.监督人员：负责组织实施检查任务，并制定检查记录；3.监理工程师：负责现场监督检查工作，及时发现并处理不合格情况。
六、附则1.本办法自发布之日起执行；2.对实际操作中出现的问题，由项目负责人进行调整解决；3.其他未尽事宜，由项目负责人根据实际情况决定。
终以上即为本压力管道安装质量检查等级执行管理程序，希未执行过程中，所有相关人员认真执行，确保压力管道安装质量，保障工程安全、有效进行。
压力管道安装质量保证体系文件控制程序
压力管道安装质量保证体系文件控制程序1.1 目的确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求，单位又切实可行之目的。
本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。
1.2 使用范围质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。
1.3 职责质保工程师对该程序负全责，有关部门、人员参加，管理评审监督。
3.4 程序内容（1）质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。
（2）质保体系文件包括4个内容①质保手册（第一层）②程序文件（第二层）③作业工艺文件（第三层）④生产检查过程记录卡（第四层）。
（3）质量保证手册（第一层）内容应简明扼要，不落项。
要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。
是单位质量控制的法律性文件。
是质保体系文件的核心。
①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视；A.手册运行令，宣布最高领导对单位的产品质量负全责；B.颁布了质量方针，质量目标，将质量目标分解到各个单位部门。
C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人，明确了他们为完成质量方针目标的职责权。
②基本情况的描述，证明单位符合申请项目级别的基本条件；A.法律资质；营业执照、代码证；B.与申请项目级别相适应的专业技术人员，技术工人。
C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。
D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。
③控制要素的编制，证明了单位按《基本要求》的内容执行；A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。
B.7个控制系统，控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。
（4）程序文件（第二层）①程序文件与手册中的质量方针，质量目标一致。
②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应，是控制要素的具体要求和支持性文件，具有可操作性。
（5）作业（工艺）文件（第三层）①产品生产是主线。
定好的作业（工艺）文件是生产的支撑。
②作业（工艺）文件要根据，设计文件，合同标准与单位具体情况编制。
压力管道安装程序文件
压力管道安装程序文件一、安装前的准备工作在压力管道安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装工作的顺利进行。
1、设计文件审查首先，需要对压力管道的设计文件进行审查。
设计文件应包括管道的布置图、流程图、材料清单、强度计算书等。
审查的目的是确保设计文件符合国家相关标准和规范，以及工程的实际需求。
2、施工方案编制根据设计文件和现场实际情况，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工流程、施工方法、质量控制措施、安全措施等。
施工方案需要经过审批后方可实施。
3、材料采购与检验按照设计文件的要求，采购压力管道所需的材料，如管材、管件、阀门等。
材料到货后，需要进行检验，确保材料的质量符合要求。
检验内容包括材料的外观、尺寸、化学成分、力学性能等。
4、施工人员培训对参与压力管道安装的施工人员进行培训，使其熟悉安装程序、施工方法、质量要求和安全注意事项。
施工人员应具备相应的资质和技能。
5、施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
设置必要的施工临时设施，如仓库、休息室等。
准备好施工所需的工具、设备和仪器。
二、管道预制管道预制是在施工现场外的预制场地进行的，将管道按照设计要求进行分段制作，以便于现场安装。
1、下料根据设计图纸和材料清单，对管材进行下料。
下料的方法可以采用锯割、火焰切割等，但应保证切口的质量。
2、坡口加工对管道的焊接坡口进行加工，坡口的形式和尺寸应符合焊接工艺要求。
3、组对将下料和坡口加工好的管道段进行组对，组对时应保证管道的直线度和同心度。
4、焊接对组对好的管道进行焊接，焊接工艺应符合相关标准和规范的要求。
焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和无损检测。
5、管道预制件的检验对预制好的管道预制件进行检验，包括尺寸检查、焊缝检查、压力试验等。
检验合格的预制件方可运往施工现场。
三、现场安装1、基础验收在管道安装前，应对基础进行验收，确保基础的尺寸、标高、平整度等符合要求。
2、管道支架安装按照设计要求安装管道支架，支架的位置、形式和间距应符合要求。
压力管道安装程序文件
压力管道安装程序文件压力管道是一种特殊的管道，用于输送高压、高温或腐蚀性介质。
它们通常用于石油化工、电力、冶金和其他工业领域。
压力管道安装程序文件是针对压力管道的安装程序的详细说明，包括安装要求、程序、规范和标准等。
安装要求安装压力管道需要遵守一系列安装要求，以确保管道安全、稳定运行。
一般来说，安装要求包括以下方面：1.施工前必须进行地质勘测，考虑设计安装管道的土地和地形的特性，防止管道安装在地震带、地下水源或活动冰层下。
2.管道的安装、连接与支撑必须遵循国家和地方规章制度。
安装时必须按照设计方案安装，保证管道的水平和垂直度，在管道输送介质的过程中，管道应无明显的沉降变形。
3.安装前必须把管道的工艺参数、设计参数知晓并审核，保证管道的设计与安装的协调。
程序根据工程和项目的实际情况，制定出相应的安装程序是关键。
程序应包括以下内容：1.安装前需要确认和验收管道的参数和规格，如断面尺寸、壁厚、材料等，以保证安装质量和安全运行。
2.安装中需要考虑到管道的加料和加工等细节工作，确保各工序的顺序和结果符合设计要求。
3.安装后必须进行可靠性测试和质量评估，以设备的安全运行和长期生产的成功。
规范和标准对于压力管道安装程序文件，根据国家、行业规范和标准制定，这些规范和标准涵盖了很多方面的内容，如管道设计、材料选择、安装程序、防腐、维护等等。
常见的规范和标准有：1.GB 150：压力容器总则2.GB/T 7306：钢管换向型环扣铸铁管法兰3.GB/T 14626：钢制无缝钢管4.GB/T 14047：阀门的安装和使用方法及技术要求5.GB/T 50231：压力管道设计规范6.GB 50378：电力工程施工质量验收规范总之，良好的压力管道安装程序文件是保证管道质量、运行安全的重要保障。
通过完善的安装流程和安装过程中的不断优化改进，可以最小化故障和损害风险，提高生产效率和经济效益。
压力管道程序文件
压力管道程序文件压力管道安装程序文件文件编号：HJSZ/CX（PE）－2015版次：C/0受控状态：受控发放编号：2015－01－03公布2015－01－05实施目录治理评审操纵程序1 目的按策划的时刻间隔评审质量保证体系，以确保其连续的适宜性、充分性和有效性。
2 适用范畴适用于本公司质量保证体系的评审。
3 职责3.1经理负责批准年度治理评审打算、治理评审报告，主持治理评审会议。
3.2质保工程师负责审核年度治理评审打算、治理评审报告，向经理报告质量保证体系运行情形，并提出改进建议。
3.3 综合办是治理评审的归口治理部门，负责策划制定年度评审打算，收集并提供治理评审所需要的信息和资料，编制治理评审报告，组织实施评审会议上提出的改进和纠正预防措施，并进行验证。
3.4 各有关部门负责预备、提供与本部门有关的评审所需信息及资料，并负责实施评审会议上提出的改进和纠正预防措施。
4 工作程序4.1 治理评审打算4.1.1综合办应策划制定年度治理评审打算，报质保工程师审核，经理批准后下发。
频次每年至少进行一次，两次评审时刻间隔不超过12个月，时刻安排在内部审核后。
4.1.2 治理评审打算内容包括：a) 评审目的；b) 评审时刻；c) 评审参加部门及人员；d) 评审内容；e) 各部门评审预备工作要求。
4.1.3 当显现下列情形之一时，可增加治理评审次数：a) 公司组织机构、产品范畴、资源配置发生重大变化时；b) 当安全技术法规、标准及其他要求有变化时；c) 发生重大质量事故或顾客有重大投诉连续发生时；d) 市场需求发生重大变化时。
4.2 治理评审输入a) 内审结果；b) 顾客反馈，包括中意程度的测量结果及与顾客沟通的结果等；c) 过程业绩和安装工程符合性，包括过程、工程项目监视和测量的结果；d) 改进、预防和纠正措施的状况，包括对内部审核和日常发觉的不合格项采取的纠正和预防措施及其有效性的监控结果；e) 以往治理评审跟踪措施的实施及有效性验证；f) 可能阻碍质量治理体系的变更，包括内外环境的变化。
压力管道安装质量保证规范-程序文件、管理制度汇编
压力管道安装质量保证规范-程序文件、
管理制度汇编
前言
为了保障压力管道的安全运行，提高其安装质量，制定本规范。
本规范是指导压力管道安装、检查和验收，确保管道安装质量、完
好性和可靠性。
适用范围
本规范适用于所有压力管道的安装过程，适用于安装单位和其
它有关人员。
文件体系结构
本规范由程序文件、管理制度两部分组成。
程序文件
程序文件说明了各项安装工作的具体流程和要求，包括但不限于：
- 压力管道工程质量检验评定标准
- 焊接工艺评定规定
- 坡口加工前技术要求
- 焊接工艺评定书
- 线束安装工艺要求
管理制度
管理制度主要包括：
- 压力管道施工项目质量控制计划书
- 管道隐蔽工程检查记录
- 压力管道安装工程质量验收报告
- 管路热缩螺栓安装质量检验记录
- 管路线路图测量记录
实施要求
所有安装单位要按照规范的要求执行，保证安装过程的质量和工作效率。
对于不合格的部分，必须进行整改和复查，直至达到规范的要求。
同时，对于规范要求以外的情况，必须按照相关法规要求执行。
安装单位必须进行认真的安全培训，保证操作人员的安全意识和技能水平。
结论
本规范为保障压力管道安全运行提供了详细的指导和要求，所有安装单位必须严格按照要求执行，并且对于不达标的部分必须采取有效的整改措施。
压力管道程序文件
压力管道程序文件压力管道在工业生产和日常生活中扮演着至关重要的角色，它们负责输送各种气体、液体等介质，其安全运行直接关系到人员生命财产安全和生产的正常进行。
为了确保压力管道的安全可靠运行，制定一套完善的压力管道程序文件是必不可少的。
一、压力管道的定义与分类首先，我们需要明确压力管道的定义。
压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于01MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm 的管道。
根据不同的标准和用途，压力管道可以分为多种类型。
常见的分类方式包括按照介质的性质分为气体管道、液体管道；按照设计压力分为低压管道、中压管道、高压管道等；按照管道的材质分为碳钢管道、不锈钢管道、塑料管道等。
二、压力管道的设计与安装压力管道的设计是确保其安全运行的基础。
在设计阶段，需要充分考虑管道的使用条件、介质特性、工作压力和温度等因素，选择合适的管材、管径、壁厚和连接方式。
同时，还需要进行强度计算、稳定性分析和抗震设计等，以保证管道在各种工况下都能安全可靠地运行。
压力管道的安装质量直接影响其使用寿命和安全性。
安装单位必须具备相应的资质和技术能力，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
在安装过程中，要对管材、管件、阀门等进行严格的检验，确保其质量符合要求。
管道的焊接、无损检测、防腐保温等工作也必须符合相关标准和规范。
三、压力管道的使用与维护压力管道在投入使用后，必须建立健全的使用管理制度。
使用单位应制定操作规程，明确操作人员的职责和权限，确保操作人员熟悉管道的性能和操作方法。
同时，要对管道进行定期巡检，及时发现和处理管道的泄漏、变形、腐蚀等问题。
定期检验是保障压力管道安全运行的重要措施。
检验单位应具备相应的资质和能力，按照规定的检验周期和检验项目对管道进行全面检验。
检验内容包括外观检查、无损检测、壁厚测量、安全附件校验等。
压力管道程序文件
文件控制程序1 目的对质量管理体系所要求的文件进行控制，确保在文件的使用现场能得到文件的有效版本，并防止作废文件的使用。
2 范围本程序适用于公司质量体系如下各类文件控制：2.1 质量手册、程序文件、审核计划、审核报告、管理评审计划、管理评审报告等。
2.2 相关的法律、法规、规章制度、规定、办法等管理性文件。
2.3 图纸、技术规范、标准、施工组织设计、质量计划、施工技术方案、施工技术措施、作业指导书等技术性文件。
2.4 标书、合同、协议等合同类文件。
2.5 质量记录。
3 职责3.1工程项目监管部为技术文件、质量手册、程序文件等的归口管理部门。
3.2办公室为管理性文件、外来文件的归口管理部门。
3.3市场开发部为合同文件的归口管理部门。
3.4各职能部门、二级公司、项目部负责本单位使用文件的管理。
4 程序4.1文件的编制、批准、发放4.1.1 质量手册由工程项目监管部组织编制，管理者代表组织专题会议审核，公司总经理批准发布，工程项目监管部发放。
4.1.2程序文件由工程项目监管部组织编制，管理者代表批准发布，工程项目监管部发放。
4.1.3管理性文件：以公司名义下发的文件，由公司各相关部门编制，部门负责人审核，公司主管领导批准，办公室备案、发放。
4.1.4 技术性文件：凡由国家、地方或行业部门发布的规范、标准、规程等技术文件，由企划技术发展部通知各单位执行。
凡属公司内部制定的标准（包括作业指导书、工法）规定、施工组织设计、质量计划、施工技术方案、施工技术措施等技术文件均按《施工组织设计管理制度》、《作业指导书编写规定》、《质量计划编写规定》的有关规定执行。
图纸、设计资料按《工程技术档案管理办法》进行收发管理。
4.1.5办公室负责外来管理性文件的登记批办，呈报公司主管领导批示后处理。
4.1.6相关部门、二级公司、项目部对本单位产生的属于本程序控制范围内的文件均应纳入受控文件清单。
4.2文件的编号、标识4.2.1 文件编号1）质量记录的编号见《质量记录控制程序》。
压力管道安装质量控制程序文件
压力管道安装质量控制程序文件一、总则1.1 目的本程序文件的目的是规范压力管道的安装质量控制程序，确保压力管道安装过程中各项工作符合相关质量标准和要求，保障工程施工质量。
1.2 适用范围本程序文件适用于所有压力管道的安装工程，包括设计、施工、检验等阶段。
二、质量控制程序文件编制2.1 资料准备在编制质量控制程序文件前，需要准备以下资料： - 压力管道及其材料的设计文件； - 相关标准和规范要求； - 相关施工工艺文件； - 管道安装施工方案； - 质量检验计划等。
2.2 质量控制程序文件内容质量控制程序文件应包括以下内容： - 压力管道安装的质量控制组织架构； - 各阶段的质量控制措施和方法； - 关键环节的质量控制要求； - 质量控制人员的职责和权限。
三、质量控制程序实施3.1 施工前质量控制在压力管道安装施工前应进行以下质量控制措施： - 检查安装人员的资质和证件； - 检查安装设备的完好性； - 检查施工区域的准备情况； - 开展施工前的安全教育等。
3.2 施工中质量控制在压力管道安装施工中应进行以下质量控制措施： - 定期检查施工过程中的质量问题； - 保障施工现场的整洁和安全； - 配合质检人员进行现场检验； - 及时纠正施工中存在的质量问题等。
3.3 施工后质量控制在压力管道安装施工后应进行以下质量控制措施： - 完成安装验收工作； - 编制施工总结报告； - 汇总质量控制记录和相关资料； - 做好档案管理等。
四、质量控制程序文件的管理与更新质量控制程序文件应由项目质量管理部门进行管理，确保其及时更新和有效执行。
在实际施工过程中，如有需要，可根据实际情况对程序文件进行修订和补充，但应及时通知相关人员并做好文件更新记录。
五、结语压力管道安装质量控制程序文件是确保压力管道安装工程质量的重要依据，只有严格执行相关程序要求，加强质量控制，才能确保工程施工质量符合标准和要求。
希望全体相关人员都能以积极的态度参与质量控制工作，共同维护工程质量，保障安全生产。
压力管道安装质量控制程序文件
广州港华燃气有限公司压力管道安装质量体系文件程序文件2013年2 月10 日发布2013年3 月1 日实施广州港华燃气有限公司目录质量管理评审控制程序编制：审核：批准：2013年2 月10 日发布2013年3 月1 日实施广州港华燃气有限公司1、目的为了确保压力管道安装质量管理体系正常运行，使其不断完善和改进，特制订本程序。
2、适用范围本程序适用于对公司压力管道安装质量管理体系持续符合性、充分性和有效性评价。
3、职责3.1公司总经理组织管理评审。
3.2质量保证责任师协助总经理组织管理评审。
3.3总工室负责管理评审过程的具体工作。
4、工作程序4.1评审准备：4.1.1组建评审组，总经理任组长。
4.1.2管理评审人员：（1）公司总经理、质量保证责任师；（1）质量管理体系组织机构中有关部门及负责人；（3）有关专业人员。
4.1.3编制管理评审计划，其内容包括：（1）评审目的；（2）评审内容；（3）评审的准备工作要求；（4）评审时间安排等。
4.1.4评审内容：（1）组织机构、资源等的充分性和适用性；（2）过程的业绩和工程的符合性（包括质量方针执行情况，质量目标完成情况）；（3）内部审核和外部审核的结果及审核后改进的实施效果；（4）顾客的反馈信息和处理，包括满意程度的测量结果；（5）以往管理评审的跟踪措施；（6）可能影响质量管理体系的变更；（7）对工程中出现的不合格的纠正措施和为防止出现不合格采取的预防措施的实施情况及验评效果；（8）改进的建议等。
4.2评审活动：4.2.1总经理按管理评审计划主持管理评审活动（会议）；负责整理评审记录，并将评审的内容结论和建议形成“管理评审报告”，报总经理批准。
4.2.3评审报告内容包括：（1）管理评审的目的和评审内容；（2）参加评审的人员、日期；（3）评审结果及改进要求等。
4.2.4质量保证责任师组织跟踪、检查并验证管理评审所确定的改进措施实施情况。
4.3评审频次：4.3.1管理评审一般每年进行一次（间隔时间不超过12个月）。
压力管道安装工程检验与试验控制程序
压力管道安装工程检验与试验控制程序1 目的为了保证PE压力管道施工质量，做到未经检验或检验不合格的项目不移交，特制定本程序。
2 适用范围适用于本公司PE压力管道安装工程的检验与试验工作。
3 职责3.1 质量检验责任师编制检验计划和检验工艺规程，并对检验和试验的过程进行监督检查。
3.2 质量部是检验与试验的归口管理部门，负责对产品和工程的试验和检验工作。
4 程序4.1 质量检验责任师编制工程项目检验计划和检验工艺规程，经工艺责任师审核，质量工程师批准后实施。
4.2 进货检验和试验4.2.1 进货的管道组成件、支承件等的验收执行《材料、零部件控制程序》，理化性能执行《理化检验控制程序》。
4.2.2 阀门等外购件，按要求进行压力和密封试验。
4.3 安装过程检验和试验4.3.1 过程验收的分级质量检验实行三检制（自检、互检、专检）。
业主/监理的检验应作为四级或更高级别的检验。
．4.3.2 加工预制的支、吊架，按规定进行表面质量、几何尺寸等的检验。
4.3.3 分项、分部工程完工后，按规范规定由相关人员进行验收和评定。
4.3.4 未经检验或检验不合格的产品和分项分部工程不能转入下道工序。
4.3.5 检验人员对被定为质量控制点、停止点的过程应重点检验监控，发现问题及时反馈给质量检验责任师。
4.3.6 各专业队伍之间的工程中间交接由工艺责任师负责，并办理“工序交接签证书”进行确认。
4.3.7 在施工过程检验中发现的不合格品和不合格项，按《不合格品（项）控制程序》的规定执行。
4.3.8 焊接检验PE压力管道焊接按《焊接控制程序》的要求，对接头的外观质量进行检验和试验。
4.4 最终检验和试验4.4.1 PE压力管道安装工程的最终检验和试验，包括管道系统压力试验、严密性试验及管道清洗、吹扫。
4.4.2 质量检验责任师主持管道安装完工后的最终检验和试验，组织编制试压方案，由质保工程师审批。
4.4.3 质量检验责任师对最终检验和试验进行全程监督，并监理及质量监督部门联络。
压力管道安装程序文件压力管道安装程序文件
压力管道安装程序文件压力管道安装程序文件压力管道安装程序文件是一种非常重要的文件，它是在安装压力管道时必须使用的工具。
在工业生产中，压力管道的使用非常广泛，它能够承受很高的压力和温度，同时也能够输送各种流体物质。
但是，在安装压力管道时，需要遵循一定的程序和标准，以确保其安全可靠。
下面就来详细介绍一下压力管道安装程序文件的内容和使用方法。
一、压力管道安装程序文件的内容1.设计文件：包括管道的材质、规格、压力等级、接口形式、支座类型及布局、安装方法等。
2.施工方案：包括施工的流程和方案、大型设备及辅助设备的安装位置及方法、施工条件等。
3.工程施工图：其中包括了定位图、平面图、立面图、剖面图和细部图，对于施工人员的指导作用非常大。
4.材料和组件的质量保证文件：包括钢材、焊材、支座、膨胀节等。
5.施工现场勘察报告：包括地基的稳定性、施工中可能遇到的难点，以及可能出现的危险因素等。
6.安全措施：包括施工期间以及使用期间的安全措施，以确保操作者的人身安全和物资安全。
7.压力管道压力试验方案和记录：在安装完成后，需要进行压力试验。
8.施工验收记录：对于安装完成的压力管道，需要进行验收记录，以确保安装质量符合规范要求。
二、压力管道安装程序文件的使用方法1.在进行压力管道安装前，需要对压力管道安装程序文件进行仔细的阅读和熟悉。
2.根据设计文件和施工方案执行施工。
3.对于使用的材质和组件，需要进行质量检查和验收，并按照要求进行标记和记录。
4.在施工过程中需要严格按照施工方案的要求进行操作，并严格按照要求进行对接、支座、焊接等。
5.在安装完成后，进行压力试验，并按照要求进行验收记录。
6.在使用压力管道时，需要按照安全措施进行操作，并定期进行维护和检查，以确保其安全可靠。
三、压力管道安装程序文件的意义压力管道安装程序文件是在压力管道安装过程中必不可少的文件，它的出现对于保障施工质量和施工安全起到了重要的作用。
通过严格按照程序和标准进行施工，可以保障管道的安全可靠，同时也能够预防因为施工不规范而导致的安全事故。
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压力管道安装质量体系程序文件（第一版）编制：质监科审核：批准：编号：XSJA/YG-CX-01-2009受控状态2009年3月15日发布2009年4月12日实施颁布令为确保压力管道安装质量，规范各项工作程序，本公司依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》的要求，建立了压力管道安装质量保证体系，编写了《压力管道安装质量体系程序文件》。
本程序文件是公司质保体系文件之一，是质量保证手册的支持性和基础性文件，现批准予以发布，并于二00九年四月十二日起执行。
自执行之日起，本程序所规定的内容即行生效，公司相关部门及人员必须认真学习，切实贯彻执行，实施中发现的问题及时报公司质监科。
经理：二00九年三月十五日目录1 文件控制程序2 管理评审程序3 内部审核程序4 质量记录控制程序5 合同评审管理程序6 施工技术文件管理程序7 采购控制程序8 产品标识和可追溯性控制程序9 物资入库、保管、发放管理程序10 设备管理程序11 焊接质量控制程序12 热处理质量控制程序13 外协品无损检测质量控制程序14 外协理化检验质量控制程序15 物资检验和试验检测程序16 工序质量检验与试验控制程序17 工程质量检验、试验控制程序18 检验与试验状态管理程序19 用户提供物资管理程序20 检验、测量和试验设备管理程序21 不合格控制程序22 纠正措施管理程序23 服务管理程序24 质量信息分析与处理控制程序25 预防措施管理程序26 控制管理程序对与质量管理体系有关的文件进行控制，确保各相关场所使用文件为有效版本。
2、范围适用于与质量管理体系有关的文件控制。
3、职责3.1经理负责批准发布质量手册；3.2总工程师负责审核质量手册；3.3各部门负责相关文件的编制、使用和保管；3.4质监科负责组织对现有体系文件的定期评审；3.5各部门负责本部门与质量管理体系有关的文件的收集、整理和归档等。
4、工作程序4.1文件分类及保管4.1.1质量手册（包含了所有过程控制的程序文件），由质监科备案保存；4.1.2公司第二级质量管理体系文件分为两类：1）部门工作手册，作为各部门运行质量管理体系的常用实施细则：包括管理标准（部门管理制度等）；工作标准（岗位责任制和任职要求等）；技术标准（国家标准、行业标准、企业标准及作业指导书、检验规范等）；部门质量记录文件等。
由各相关部门自行保存并报质监科备案存档；2）其他质量文件：可以是针对特定产品、项目和合同编制的质量计划、设计输出文件或其他标准、规范等，文件的组成应适合于其特有的活动方式，由各相应的业务部门保存、使用；3）公司级管理性文件，如各种行政管理制度、部分外来的管理性文件，包括与质量管理体系有关的政策，法规文件等，由办公室保存。
4.2文件的编号1）质量手册公司名称代号—手册—版号—时间，各章以章节号区分。
例如：XSJA—SC—01—2009，表示新盛建安公司质量手册2009年第1版。
2）程序文件公司名称代号—程序—版号—时间，各程序以章节区分。
3）质量记录：主要使用部门代号—质量手册中的文件章节号—记录编号例如：ZJ—CX/02—01，表示质监科在程序文件中第02章《管理评审程序》中的第1个质量记录文件。
4）各部门其他质量文件：部门代号—文件顺序号—年号例如：SJ—01—2009，表示生产经营科于2009年发放的第1号文件。
5）设计、工艺文件的编号按《设计、工艺文件管理规定》执行。
4.3文件的借阅、复制借阅、复制与质量管理体系有关的文件，应填写《文件借阅、复制记录》，由相关部门负责人按规定权限审批后向资料管理人借阅、复制。
复制的受控文件必须由资料管理人登记编号。
4.4外来文件的控制4.4.1收到外来文件的部门，需识别其适用性，并控制分发以确保其有效；4.4.2质监科负责收集相关国家、行业、国际标准的最新版本，统一编号、加盖受控印章，分发到相关部门使用，并把旧标准收回；4.4.3各部门要把上述标准及其他与质量管理体系有关的外来文件填入“部门受控文件清单”，并报质监科备案。
4.5每年三月由质监科组织对现在质量管理体系文件进行定期评审，各部门结合平时使用情况进行适时评审，必要时予以修改，执行相关规定。
4.6对承载媒体不是纸张的文件的控制，也应参照上述规定执行。
4.7作为质量记录的文件应执行《质量记录控制程序》。
4.8设计、工艺文件的管理应执行《设计、工艺文件管理规定》。
5、质量记录文件发放、回收记录；文件借阅、复制记录；部门受控文件清单；文件更改申请；文件销毁申请。
对压力管道安装质量保证体系组织管理评审，确保压力管道安装质量保证体系的正常运行和持续有效，并满足实现公司质量方针和质量目标的要求。
2、适用范围本程序适用于本公司管理者对压力管道安装质量保证体系的管理评审。
3、职责压力管道安装质量保证体系的管理评审由公司经理负责组织。
管理评审后的纠正和预防措施，由公司质量保证工程师负责组织实施和验证。
4、管理评审4.1管理评审的组织与管理4.1.1本公司压力管道安装质量保证体系的管理评审，通过管理评审会议的方式进行。
管理评审人员由以下人员组成：公司经理、副经理、总工程师、质量保证工程师、专业技术负责人、质监科长及有关业务部门负责人。
4.1.2压力管道安装质量保证体系管理评审由公司经理依据本程序规定每年组织一次，当公司组织机构或市场环境发生重大变化时，应根据需要适当增加管理评审频次。
4.1.3质量保证体系管理评审由公司经理按管理评审计划组织实施。
4.2管理评审内容1）内部质量保证体系审核结果；2）改进措施及实施效果；3）确定应重点复审的压力管道安装质量保证体系要素进行再审核；4）达到质量目标的综合评价及分析；5）质量目标对环境及合同变化的适应性。
4.3管理评审的实施4.3.1管理评审计划由质监科负责组织编制，应明确管理评审的目的、内容、范围和要求。
4.3.2管理评审由公司经理依据评审计划主持评审，并建立评审记录。
l）当公司组织发生重大变化时，应评审现有组织机构中各职能部门及质量保证责任人2）当市场环境发生变化时，应评审质量保证体系要素涉及的职能部门及质量保证责任人员的职责调整范围；3）当发生质量事故或用户提出质量申诉时，应对纠正与预防措施的质量控制情况进行评审；4）如在管理评审之前已进行内部质量保证体系审核时，应对内部质量保证体系审核结果进行评审。
4.3.3管理评审结束后，由公司经理签发书面管理评审报告，管理评审报告由质监科负责分发各有关部门和单位，并建立发放记录。
4.4纠正与预防措施4.4.1管理评审后的纠正与预防措旆。
由公司质量保证工程师组织有关业务主管部门负责制定并组织实施，纠止与预防措施的跟踪评审由公司质量保证工程师负责组织并提出跟踪评审报告。
4.4.2管理评审后的质量保证体系文件的修订由公司质量保证工程师负责组织实施，并列出文件更改清单。
5、质量记录管理评审计划；管理评审报告。
为审查质量保证体系活动是否符合规定要求，评价质量保证体系运行的效果，并确定其实现规定目标的有效性，以决定是否需要采取纠正或预防措施，特制定本程序。
2、适用范围本程序适用于本公司压力管道安装内部质量保证体系审核的管理。
3、职责3.1压力管道安装内部质量保证体系审核由质监科负责组织。
3.2内部质量保证体系审核计划和审核文件由质监科长负责组织编制。
3.3内部质量保证体系审核由公司质保工程师协助总工程师组织实施。
3.4内部质量保证体系审核文件，由质监科负责管理。
4、审核范围和内容4.1依据压力管管道安装质量保证手册和各项质量程序文件的规定验证压力管道安装质量保证体系各环节是否符合规定要求。
4.2审核质量保证体系是否以压力管道安装质量保证手册及各项质量程序文件规定为依据，处于正常的运行状态。
5、审核的组织和管理5.1压力管道安装内部质量保证体系审核，质监科可依据审核需要，组织由对被审核对象不负直接责任且具有内审员资格的人员参加内部质量保证体系审核。
5.2本公司内部质量保证体系审核的范围，依据压力管道安装质量保证体系的运转情况和工程施工点的分布情况及其质量活动的阶段性考虑确定，本公司的内部质量保证体系审核每年组织二次。
6、内部质量保证体系审核6.1内部质量保证体系审核的确定压力管道安装内部质量保证体系审核，应选择压力管道安装工程施工的适宜阶段进行组织，并依据压力管道安装项目质量控制体系的运行情况确定审核范围。
6.2内部质量保证体系审核小组的组建6.2.1内部质量保证体系审核小组由质监科负责组建。
内部质量保证体系审核小组人员的专业组成、数量及素质，应适应确定的内部质量保证体系审核的目的和范围要求。
内部质量保证体系审核小组的审核文件，由质监科长依据确定的内部质量保证体系审核计划确定。
受审核的部门和单位为内部质量保证体系审核小组提供的审核文件，应满足确定的审核范围和内容的要求。
6.3内部质量保证体系审核计划6.3.1内部质量保证体系审核计划由质监科长依据确定的内部质量保证体系审核目的和范围负责制订，经公司经理审批后实施。
6.3.2内部质量保证体系审核计划包括以下内容：1)内部质量保证体系审核的目的、性质和范围；2)内部质量保证体系审核涉及的单位和部门；3)内部质量保证体系审核小组的人员组成与分工；4)内部质量保证体系审核的内容和时间安排。
6.4内部质量保证体系审核6.4.1内部质量保证体系审核程序1）召开首次会议，确认内部质量保证体系审核的目的、内容和范围，明确审核采用的方法和程序，澄清审核计划中不明确的内容，确定审核的日程安排；2）进行现场审核，收集客观证据，评审观察结果，确定不合格项目；3）召开末次会议，介绍审核观察结果，提出不合格报告和整改期限，确定跟踪审查办法；4）进行纠正和预防措施跟踪审核检查，提出纠正措施跟踪审核验证意见；5）审核小组组长负责组织编制审核报告，由质监科负责发放并建立发放记录。
6.4.2内部质量保证体系审核的有关要求1）内部质量保证体系审核中，应虚心听取用户和监理部门对压力管道安装施工质量及质量保证体系运行效果的评价意见；2）内部质量保证体系审核人员应按《内部质量保证体系审核表》的内容要求，对内审结果进行记录；3）不合格报告应经受审核单位确认；4)不合格报告提出的不合格项一般应在三周内整改完毕。
1）受审核单位必须针对压力管道安装内部质量保证体系审核查出的不合格项，负责制定纠正和预防措施，并在规定的期限内整改完毕；2）纠正措施的跟踪审查验证工作，由内部质量保证体系审核小组负责进行或委托项目部内具有内审员资格且与被审核的质量活动无直接责任的人员负责进行，并提出跟踪审查意见；3）对属于文件类的不合格纠正措施，可通过传递纠正后的文件等方式进行跟踪审查验证。