Ⅱa围岩光面爆破技术交底书
隧道Ⅱ级围岩爆破交底
Ⅱ级围岩允许超挖量
围岩级别 Ⅱ 15cm 25cm 10cm 10cm 25cm
平均线形超挖 最大超挖
5.特殊部位的开挖 （1）软弱围岩地段的爆破开挖 隧道穿越地质软弱破碎带等首先选用非爆破开挖方法，比如采用风镐开挖或人工开挖， 必须爆破时采用微震控制爆破。 爆破器材的选择：软弱围岩的抗拉强度是非常低的，同样它的声阻抗系数比较小，在周
在 95%以上，较完整和完整性稍差的岩石处保持在 80%以上，较破碎和破碎岩石处半孔率不小 于 50%。 10）每次爆破以后，要先进行通风，通风 30 分钟后检查人员方可进入隧道做相应的检查 工作；要及时察看围岩周边光面爆破效果，核对与爆破设计是否相符，如有变化要及时调整 爆破参数，使其达到最佳效果。 7.安全防护措施 1）爆破振动控制及标准 对于洞内外新浇筑混凝土的震速要求，不超过下表 4 的规定值。 表4
表格编号
技 术 交 底 书
项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 1.技术交底范围： 本交底为改建铁路重庆至贵阳线扩能改造工程渝黔铁路 YQZQ-8 隧道Ⅱ级围岩爆破施工 技术交底。 2.设计情况： 隧道钻爆设计的目的在于避免超欠挖和达到预期的循环进尺，并尽可能节省工料消耗。 爆破设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度，爆破器 材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。 在本标段隧道施工过程中，Ⅱ级围岩采用全断面施工或台阶法施工，通过全断面光面爆 破的钻爆方式进行掘进，Ⅱ级围岩爆破参数及炮眼布置见附图 1。掏槽眼采用二级复式楔形 掏槽形式，周边眼采用不耦合间隔装药结构，见图 1。爆破材料采用 1～17 段普通毫秒延期 非电雷管，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径 2#岩石销铵炸药，富水 地段采用乳化炸药，采用厂制炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，全断面一次起爆。
1、II级围岩全断面技术交底
测量组根据洞内导放点以及II级围岩设计参数对断面进行测量放样，先测出隧道中线位置并使用红油漆标记。在底部测出底板标高，并用红油漆标记。对隧道开挖轮廓线进行测量放样，沿轮廓线每隔50cm标记一个点。
3、炮眼布置图及装药参数
隧道全断面开挖采用光面爆破方案，即采取微振动控制爆破技术。为控制超挖，周边采用光面爆破方法。炸药采用2号岩石乳化炸药，炸药规格为φ25mm，长度为200mm，每卷重量为200g。根据现场施工机具，炮眼直径选用42mm。
装药与钻孔不得平行作业，若用钻眼台车平行钻眼而且深孔爆破，又采取以下措施不受此限：即制定出操作细则经处总工程师批准，并由值班负责人统一指挥；装药与钻孔必须自上而下进行，钻孔与装药应隔开一排孔，其距离不少于2.5m；装药与钻孔人必须分区负责相对固定。
③网路接好后．应有专人检查是否合格。
点炮人员，必须按计划依次点炮，点炮前应选好撤出路线和躲避点。电雷管起爆时，炮响后应立即取一下放炮器手柄、放炮箱钥匙，然后摘除电线；此手柄和钥匙，应始终由班长掌握。
②装药时，要严格按爆破设计规定的爆破器材类别和药量装药，并堵塞炮泥，最小不少于20cm。不得使用已经冻结或分解的炸药及TNT、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药；严寒地区禁用胶质炸药。
潮湿或有水工作面的引线和起爆药包，必须进行防潮、防水处理。
严禁使用金属器皿装药，应使用木、竹、塑料棍轻轻送入炮眼，不得冲击，不得挤压引线。
根据围岩情况和隧道断面尺寸，光面孔间距取40cm，取小抵抗线取55cm，光爆密集系数为0.73。每循环的计划进尺3～4m，取炮眼利用率为0.95，则炮眼深度为：L= L1/μ=4/0.95≈4.2m，实际取炮眼深度为4.2m。实际循环进尺为： L循=4.2×0.95=4.0m，掏槽眼及底眼的深度为：L掏、底=4.0+0.2=4.2m，辅助眼及周边眼深度为：L辅、周=4.2m。
爆破前安全技术交底模板
一、会议目的为确保爆破作业安全，预防事故发生，提高爆破作业人员的安全意识，特召开本次爆破前安全技术交底会议。
二、会议时间[填写具体日期和时间]三、会议地点[填写具体地点]四、参会人员1. 爆破作业负责人2. 爆破作业人员3. 安全管理人员4. 施工现场管理人员5. 监理单位代表五、交底内容1. 爆破作业基本情况（1）爆破工程名称：[填写工程名称]（2）爆破工程地点：[填写工程地点]（3）爆破工程规模：[填写工程规模]（4）爆破工程类型：[填写爆破工程类型]2. 爆破作业安全注意事项（1）爆破器材的接收、储存与运输1）爆破器材由专业公司配送至施工现场，并由专人负责保管。
2）爆破器材存放地点应保持干燥、通风，严禁与易燃易爆物品混放。
3）运输爆破器材时，应采取防雨、防潮、防震措施，确保运输安全。
（2）爆破作业人员安全防护1）爆破作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等个人防护用品。
2）爆破作业人员应熟悉爆破作业流程和安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
3）爆破作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
（3）爆破作业现场安全管理1）爆破作业现场应设置明显的警示标志，设立警戒区域，禁止无关人员进入。
2）爆破作业前，应检查爆破器材、爆破设备、安全防护设施等，确保其完好有效。
3）爆破作业过程中，应严格执行“一人指挥、一人警戒、一人放炮”的操作规程。
（4）爆破作业起爆时间1）爆破作业起爆时间应根据工程需要和现场环境选择合适的时机。
2）起爆时间应提前告知相关部门和人员，确保周边安全。
（5）爆破作业后的安全检查1）爆破作业结束后，应立即进行现场安全检查，确认无安全隐患后方可撤离。
2）对爆破作业区域进行清理，消除残留的爆破器材和残留物。
3. 爆破作业应急处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援和处置。
（2）事故发生后，及时上报相关部门，配合进行调查和处理。
六、会议要求1. 爆破作业人员必须认真学习本次交底内容，确保掌握爆破作业安全知识和操作技能。
爆破作业安全技术交底范本模板
一、前言为确保爆破作业过程中的安全，预防事故发生，提高爆破作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底范本。
以下内容为爆破作业安全技术交底的主要内容：二、爆破作业安全基本要求1. 爆破作业人员必须具备相应的爆破作业资质，严格遵守国家有关爆破作业的法律法规和安全操作规程。
2. 爆破作业现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全防护设施。
3. 爆破作业前，必须进行现场勘察，了解爆破作业区域的地形、地质、环境等情况，制定切实可行的爆破方案。
4. 爆破作业过程中，应严格按照爆破方案执行，确保爆破作业安全、有序。
三、爆破器材管理1. 爆破器材的采购、运输、储存、使用必须符合国家有关法律法规和安全操作规程。
2. 爆破器材应由专人负责保管，确保储存环境干燥、通风、防火、防盗。
3. 爆破器材的运输应使用专用车辆，并配备必要的安全防护措施。
4. 爆破器材的使用应严格按照爆破方案执行，确保使用过程中的安全。
四、爆破作业现场安全措施1. 爆破作业现场应设置警戒区域，警戒区域内禁止无关人员进入。
2. 爆破作业前，应对爆破作业现场进行安全检查，确保现场安全。
3. 爆破作业过程中，应派专人负责警戒，防止无关人员进入危险区域。
4. 爆破作业结束后，应立即对爆破现场进行清理，确保无安全隐患。
五、爆破作业操作规程1. 爆破作业人员应熟悉爆破器材的性能、使用方法和安全操作规程。
2. 爆破作业人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
3. 爆破作业人员应严格按照爆破方案执行，确保爆破作业安全。
4. 爆破作业过程中，应密切观察爆破现场情况，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
六、爆破作业事故处理1. 发生爆破作业事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 爆破作业事故发生后，应立即向相关部门报告，并积极配合事故调查。
3. 对爆破作业事故责任人，应根据事故原因和情节，依法依规进行处理。
岩石爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保本次岩石爆破施工安全，保障施工人员及周围环境的安全，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为全体参与岩石爆破施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 爆破工程设计及审批（1）爆破工程设计必须符合国家相关法律法规和行业标准，由具备相应资质的设计单位进行编制。
（2）爆破工程设计需经爆破工作领导人或主管部门批准后方可实施。
2. 爆破施工安全管理（1）爆破人员必须持证上岗，方可从事爆破作业。
（2）安全员需全程监督民爆物品的领用、使用、退库全过程，杜绝民爆物品被盗、流失或因药量控制不当发生安全事故。
（3）爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、安全员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责警戒，其他人员有秩序的进行撤离。
3. 爆破器材管理（1）爆破器材的接收、储存、运输、使用、退库等环节，必须严格按照相关规定执行。
（2）爆破器材应存放于专用仓库，仓库应符合消防安全要求，并有专人看管。
（3）爆破器材的搬运、装卸、堆放等环节，应轻拿轻放，避免碰撞、摔落、摩擦等引发事故。
4. 爆破作业现场安全措施（1）爆破作业现场应设置警戒区域，并悬挂警示标志，禁止无关人员进入。
（2）爆破作业现场应设置警戒线，警戒线外设立安全防护措施，确保人员安全。
（3）爆破作业现场应设置安全通道，通道应保持畅通，便于人员疏散。
5. 爆破作业操作规范（1）炮眼布置应符合设计要求，确保爆破效果。
（2）装药、堵塞、连线等操作，应严格按照操作规程进行。
（3）爆破作业前，应进行安全检查，确保现场安全。
6. 爆破作业现场应急处置（1）发生事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
（2）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
（3）对事故原因进行调查分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握爆破施工安全操作规程。
2. 施工单位应加强对爆破作业现场的安全管理，确保施工安全。
光面爆破技术交底.doc
光面爆破技术交底书
3.6爆破
确认所有人员均撤离到安全距离外隐蔽后，听指挥起爆。
发现瞎炮，应首先查明原因。
如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头应尽量靠近炮眼。
4隧道爆破设计
4.1Ⅲ级围岩爆破设计
在Ⅲ级围岩地段，根据设计文件，可采用全断面法施工。
为充分发挥Ⅲ级围岩整体性好，支护可相对滞后的有利条件，也可采用中洞超前扩挖成型的施工方法，这有利于提高光面爆破质量，减少爆破对周边围岩的扰动，此外中洞短距离超前还可起到超前探知地质情况的作用，计划循环进尺3.0m。
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隧道Ⅱ级围岩深埋段开挖及初期支护技术交底书
技术交底书编制单位/部门：第1 页共8页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道Ⅱ级围岩深埋段开挖及初期支护日期2011年3月1日交底内容：左线Ⅱ级围岩深埋段起讫里程为LK182+930～LK182+990，LK183+090～LK183+726.305右线Ⅱ级围岩深埋段起讫里程为RK182+940～RK183+030，RK183+090～RK182+712施工中严格遵守“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤测量、早封闭”的原则。
若施工中围岩划分与设计不符时，应根据围岩监控量测结果，及时调整开挖方式和修正支护参数。
本围岩段二次衬砌亦作为承载结构，采用模筑混凝土结构。
一、Ⅱ级围岩一般采用全断面光面爆破法施工。
开挖断面见下图：编制人复核人签收人技术交底书编制单位/部门：第2页共8页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道Ⅱ级围岩深埋段开挖及初期支护日期2011年3月1日交底内容：施工工艺见下图:全断面开挖全断面初期支护铺设防水层，模注二次衬砌说明：Ⅱ级围岩采用全断面爆破开挖Ⅱ级围岩深埋段开挖施工工艺框图编制人复核人签收人技术交底书编制单位/部门：第3页共8页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道Ⅱ级围岩深埋段开挖及初期支护日期2011年3月1日交底内容：开挖见下图:编制人复核人签收人技 术 交 底 书编制单位/部门： 第4页共8页主送单位 隧道架子队编 号项目名称隧道Ⅱ级围岩深埋段开挖及初期支护日 期2011年3月1日交底内容：钻孔设计见下图：洞轴线②③③②①③Ⅲ级围岩全断面光面爆破开挖周边眼间距E=60cm ，周边眼抵抗线W=70cm ，E/W=0.86，装药集中度q=0.19kg/m ，炮孔用炮泥塞满，详见图。
30151530909022111133332232药卷25药卷炮泥导爆索竹片炮眼类型炮眼深度数量（m）装药量卷/眼kg/眼段药量（kg）药卷种类装填系数起爆次序炮眼角度水平垂直中空眼炸药单耗掏槽眼辅助眼内圈眼底板眼周边眼合计Ⅱ、Ⅲ级围岩炮眼布置示意图周边眼装药布置示意图中空直眼掏槽布置图1044030说明:图中标注尺寸单位为cm.装药参数表404035402511267251439 4.504.504.404.404.504.4090909090909090909097989011.67.38.710.211.7 5.74.302.25.00.8268.4288.1557031.98513.480.850.650.550.750.40图中炮眼旁数字即起爆顺序1.68kg/m 3697.91581010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101088888888888888888888888877777777766666655551010777777777666655566999999999999998888888888887777777776666666655掏槽606060607575857585708585856085858585炮眼类型炮眼深度数量（m）装药量卷/眼kg/眼段药量（kg）药卷种类装填系数起爆次序炮眼角度水平垂直中空眼炸药单耗掏槽眼辅助眼内圈眼底板眼周边眼合计404035402511267251439 4.304.304.204.204.304.2090909090909090909097989010.686.367.649.7711.25.233.741.914.790.7862.76250.5847.7567.0630.42458.570.820.600.500.750.40图中炮眼旁数字即起爆顺序1.52kg/m 3666.3158Ⅱ级围岩装药参数表级围岩Ⅲ编制人 复核人 签收人技术交底书编制单位/部门：第5页共8页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道Ⅱ级围岩深埋段开挖及初期支护日期2011年3月1日交底内容：初期（超前）支护施工方法一览表序号支护名称施工方法1 早强水泥砂浆锚杆采用锚杆钻机钻孔，将超前锚杆打入掘进前方稳定岩层内，末端支承在拱部围岩内专为超前锚杆提供支点的径向悬吊锚杆，或支承在作为支护的结构锚杆上，使其起到支护掘进进尺范围内拱部上方2 砂浆锚杆采用锚杆钻机钻孔，成孔后用注浆泵通过钢管注浆，然后快速插入锚杆到埋设长度，然后用半干硬砂浆封实孔口，用楔子固定锚杆，并安设垫板，上好螺帽。
Ⅱ类围岩爆破交底单
技术交底单
编号：ห้องสมุดไป่ตู้尖山（2004）007号
工程名称
大尖山隧道
桩号
K34+310-K34+350
交底项目
中导坑上半部开挖爆破参数
交底日期
2004-9-5
1、隧道中导坑上部周边眼间距控制在35-40cm；最小抵抗线控制在50cm；其余爆破眼距离控制在80cm；底眼间距控制在70cm。
2、掏槽采用五孔直眼掏槽形式，中间爆眼不装药，掏槽眼深度控制在2.5m；其余爆破眼深度控制在2.3m。
3、掏槽眼装药量控制在1.5kg左右；其余爆破眼装药量控制在1.0kg左右。
4、优化设计
1)爆破进尺小于钻眼深度，可能与掏槽眼深度、角度、或掘进眼装药量有关，应调整以上参数。
2)爆破进尺小于钻眼深度，可能与掏槽眼深度、角度或掘进眼装药量有关，应调整以上参数。
3)如爆破后出现欠挖，可能与周边眼间距、角度、装药量有关，应调整其钻孔角度方向平行于线路中心，并减小周边眼间距或增加装药量。
4)如爆破后出现超挖，可能与周边眼间距、角度及预留光爆层厚度薄或装药量有关，应根据情况调整。
5)如爆破后岩渣块度大，可能与周边眼间距大，掘进眼间距大及装药量偏少有关，应调整以上参数。
6)如爆破后岩渣块度小，可能与周边眼间距小，掘进眼间距小及装药量偏多有关，应调整以上参数。
7)如爆破后岩渣抛掷距离远，可能与炮眼装药量有关，应按降低药量并结合是否出现(1)、（2）、（3）、（4）、（5）现象综合考虑调整。
爆破施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保爆破施工过程中的安全，预防事故发生，现将爆破施工安全技术交底如下：二、交底对象全体爆破施工人员、管理人员、技术人员、安全员等。
三、交底内容1. 爆破作业人员要求（1）爆破作业人员必须持证上岗，未经培训或培训不合格者不得从事爆破作业。
（2）爆破作业人员应熟悉爆破技术、爆破器材性能、安全操作规程等。
（3）爆破作业人员应具备良好的身体素质，无心脏病、高血压等疾病。
2. 爆破器材管理（1）爆破器材必须存放在专用库房内，库房应通风、干燥、防火、防盗。
（2）爆破器材的领用、发放、使用、回收等环节应严格执行相关规定。
（3）爆破器材的运输、搬运应使用专用工具，确保安全。
3. 爆破作业现场管理（1）爆破作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）爆破作业现场应设置警戒区域，警戒区域范围应符合相关规定。
（3）爆破作业现场应设置安全通道，确保人员安全撤离。
4. 爆破作业操作要求（1）爆破作业前，应对爆破现场进行勘察，了解地质条件、地形地貌、周边环境等情况。
（2）爆破作业应严格按照爆破设计进行，确保爆破效果。
（3）爆破作业过程中，应密切观察爆破效果，发现异常情况应立即停止作业，采取相应措施。
（4）爆破作业结束后，应对爆破现场进行清理，消除安全隐患。
5. 爆破作业安全防护措施（1）爆破作业人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等防护用品。
（2）爆破作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
（3）爆破作业过程中，应确保爆破器材的稳定性和可靠性。
（4）爆破作业结束后，应对爆破现场进行安全检查，确保无安全隐患。
四、交底时间（具体时间）五、交底人（姓名）六、接受交底人（姓名）七、备注1. 本交底内容为爆破施工安全技术交底模板，具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 爆破施工过程中，如遇特殊情况，应及时向上级报告，并采取相应措施。
3. 爆破施工人员应严格遵守本交底内容，确保爆破作业安全。
II级围岩隧道开挖支护交底书
技术交底书
复核：签收：签收时间：
附图
说明：
1、本图为II围岩上导坑开挖设计轮廓线断面图，单位 cm。
2、圆心距内轨顶面2.43m，本图尺寸未计开挖预留变形量，II 围岩应计预留变形量为3～5cm。
3、隧道允许超挖值：拱部、仰拱、隧底最大超挖不大于25cm，边墙最大超挖不得大于10cm。
4、隧道洞身严禁欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别
突出部分（每1m 不大于0.1m ） 侵入衬砌应不大于5cm。
拱脚和墙角以上1m内断面严禁欠挖。
5、采用风钻打眼，炮眼深度在3m以内时，两茬炮衔接处的台阶不得大于15cm。
6、隧道周边炮眼留痕率应≥80%。
光面爆破施工作业安全技术交底
光面爆破施工作业安全技术交底一、适用范围光面爆破是通过控制爆破的作用范围和方向，使爆破后的岩面光滑平整，进而达到控制岩体开挖轮廓的一种技术。
光面爆破广泛应用于公、铁路隧道、地下洞室的开挖施工中。
二、作业准备1.内业准备（1）开工前组织技术人员认真审核施工设计图纸和有关设计资料，重点核对地质资料，进行工程类比，设计爆破参数。
（2）编制实施性爆破施工组织设计，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
（3）对从事光面爆破的作业人员进行岗前技术培训。
2.外业准备对爆破设计参数进行现场试验。
三、施工工艺及方法1.施工工序2.光面爆破开挖施工（1）在进行边坡石方爆破明挖施工前，采用CAT320挖掘机配合人工对施工地段进行浮渣清理，以满足测量放线、钻孔要求，第一个台阶，根据开挖面凹凸情况确定钻眼深度，使爆破眼眼底基本落在同一平面上。
（2）测量队根据设计的边坡尺寸进行放线，散白灰将开挖位置标出，并按50cm间距逐孔标出各孔的孔位、方向（红漆标注）。
（3）现场作业人员根据测量队标出的开挖边线，钻孔位置，采用φ50钢管搭设导向架对钻孔角度及方向进行控制。
脚手架搭设角度同开挖角度相同，横向设置两根钢管，间距50cm，样架要求安装牢固、准确，并按照“对位准、方向正、角度精”三要点安设钻机；最后安排熟练工人进行钻孔，钻孔3.0m以内采用手风钻钻孔，超过3.0m地段采用潜孔钻钻孔，孔径分别为42mm和110mm。
在钻孔过程中，严格控制炮眼方向和角度以满足要求。
最终达到设计图纸要求开挖边坡坡度为1：0.75（1:1.25）。
钻孔过程中每钻孔1m需对孔位角度，方向进行校正，对出现偏差的孔位及时进行调整。
（4）光面爆破初选爆破参数如下：光爆孔采用手风钻钻孔：孔径42mm，孔深3m，堵塞长度为0.8m，光爆孔间距50cm，线装药密度210g/m，潜孔钻钻孔：孔径110mm，孔深6m，堵塞长度为2.2m，光爆孔间距90cm，线装药密度300g/m，采用Φ32mm的乳化炸药不耦合结构，不耦合系数1.72，本爆破作业指导书的爆破参数为爆破试验的初选参数，光面爆破前必须进行光面爆破试验，根据爆破试验效果调整爆破参数，得到最优爆破参数后方可进行边坡光面爆破施工。
爆破技术安全交底模板
一、交底目的为确保爆破作业安全，提高爆破作业人员的安全生产意识，规范爆破作业行为，特制定本安全交底。
二、交底对象爆破作业人员、现场管理人员、施工负责人等相关人员。
三、交底内容1. 爆破作业前的准备工作（1）熟悉爆破工程图纸、设计要求，了解爆破工程的特点和施工难点。
（2）检查爆破器材、设备、工具是否齐全、完好，确保符合安全要求。
（3）对爆破作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 爆破作业过程中的安全注意事项（1）爆破作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）爆破作业人员必须掌握爆破作业规程，严格按照规程操作。
（3）爆破作业现场必须设立警戒区域，并设置明显的警示标志。
（4）爆破作业前，必须对爆破器材进行检查，确保其符合安全要求。
（5）爆破作业过程中，严禁无关人员进入爆破作业区域。
（6）爆破作业现场必须配备消防器材，确保消防设施齐全、有效。
3. 爆破作业后的安全措施（1）爆破作业完成后，必须对爆破现场进行清理，确保无遗留隐患。
（2）对爆破后的危岩、松动土石进行及时处理，防止坍塌事故。
（3）爆破作业完成后，必须对爆破现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 应急预案（1）发生爆破事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
（2）及时报告上级部门，并积极配合相关部门进行事故调查和处理。
（3）对事故原因进行彻底分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 交底人应认真履行职责，确保交底内容全面、准确。
2. 接收交底人员应认真听取交底内容，如有疑问，及时提出。
3. 交底结束后，接收交底人员应将交底内容记录在案，并签字确认。
4. 各相关人员应严格遵守本安全交底内容，确保爆破作业安全。
五、附则1. 本安全交底自发布之日起实施。
2. 本安全交底由爆破作业单位负责解释。
3. 如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
爆破作业安全技术交底范本模板
一、前言为确保爆破作业的安全顺利进行，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
所有参与爆破作业的人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、爆破作业人员要求1. 所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。
2. 作业人员应熟悉爆破作业的操作规程和安全注意事项。
3. 作业人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。
三、爆破作业前的准备工作1. 爆破工程设计审核：爆破工程设计必须经过专业审核，确保设计合理、安全。
2. 施工现场勘察：爆破作业前，应对施工现场进行详细勘察，确保无安全隐患。
3. 爆破器材准备：爆破器材必须由专业人员进行验收，确保器材质量合格。
4. 安全警戒：设置爆破作业警戒区域，并在警戒区域设置明显警示标志。
四、爆破作业过程中的安全措施1. 爆破器材运输：爆破器材运输必须使用专用车辆，并配备专业押运人员。
2. 爆破器材存放：爆破器材应存放在经批准的临时存放点，并由专人看守。
3. 爆破器材装卸：装卸爆破器材时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛、拖拉与滚动。
4. 爆破作业操作：爆破作业操作必须按照爆破设计要求进行，严禁擅自更改。
5. 起爆操作：起爆操作应由专业人员进行，确保起爆过程安全可靠。
6. 爆破效果检查：爆破作业后，必须对爆破效果进行检查，确保符合设计要求。
五、爆破作业后的安全措施1. 清理现场：爆破作业后，应立即清理现场，清除残渣、飞石等危险物。
2. 检查安全：爆破作业后，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
3. 撤除警戒：在确认爆破区域安全后，方可撤除警戒区域。
六、应急处理1. 事故报告：一旦发生安全事故，必须立即上报，并采取有效措施进行抢救。
2. 应急预案：制定爆破作业应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
七、总结爆破作业安全技术交底是确保爆破作业安全的重要环节。
所有参与爆破作业的人员必须认真学习并严格遵守本安全技术交底，以确保爆破作业的安全顺利进行。
爆破安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保爆破作业安全，预防事故发生，特进行爆破安全技术交底。
通过本交底，使所有参与爆破作业人员充分了解爆破作业的安全技术要求，提高安全意识，确保爆破作业顺利进行。
二、爆破作业基本要求1. 爆破作业必须遵守国家有关法律法规和爆破作业规程。
2. 爆破作业人员必须具备爆破作业技能，持有爆破作业证。
3. 爆破作业现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全防护设施。
4. 爆破作业现场应保持整洁，不得堆放杂物。
三、爆破器材管理1. 爆破器材的接收、储存、运输和使用必须严格遵守国家有关规定。
2. 爆破器材应由专人负责管理，严禁无关人员接触。
3. 爆破器材存放地点应保持干燥、通风、防火、防爆。
4. 爆破器材的储存量应根据实际需要，不得超过规定标准。
四、爆破作业安全措施1. 爆破作业前，必须对爆破现场进行勘察，了解地质、水文、气象等条件，制定爆破方案。
2. 爆破作业人员应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 爆破作业前，应进行安全检查，确认爆破现场安全后方可进行作业。
4. 爆破作业过程中，应严格按照爆破方案进行，确保爆破效果。
5. 爆破作业结束后，应立即撤离爆破现场，确认安全后方可进行下一步作业。
五、爆破作业现场管理1. 爆破作业现场应设立警戒区域，并配备专人负责警戒。
2. 警戒区域内严禁无关人员进入。
3. 警戒区域应设置明显的警示标志。
4. 爆破作业结束后，应立即清理现场，消除安全隐患。
六、应急处理1. 爆破作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
3. 事故发生后，应及时上报相关部门，并配合调查处理。
七、总结本次爆破安全技术交底旨在提高爆破作业人员的安全意识，确保爆破作业安全。
请所有参与爆破作业人员认真学习，严格遵守爆破作业规程，确保爆破作业顺利进行。
交底人：____________________交底时间：_________________参与人员：___________________。
光面爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道施工中光面爆破作业的安全，提高爆破效果，减少对周围环境的影响，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于隧道工程中的光面爆破作业。
三、安全注意事项1. 人员培训与资格- 所有参与光面爆破作业的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 未经培训或未取得资格证书的人员不得参与光面爆破作业。
2. 爆破器材管理- 爆破器材应严格按照相关规定储存、运输和使用。
- 爆破器材储存库房应通风良好，温度适宜，远离火源。
- 爆破器材运输过程中，应采取安全措施，防止碰撞、挤压、受潮。
3. 爆破作业准备- 爆破作业前，应进行全面的安全检查，确保爆破作业环境安全。
- 确定爆破作业范围、爆破参数和警戒范围。
- 做好应急预案，确保一旦发生意外情况，能够迅速采取有效措施。
4. 爆破作业过程- 爆破作业过程中，必须严格按照爆破设计要求进行操作。
- 严格遵循“先检查，后操作”的原则，确保爆破器材安全可靠。
- 爆破作业人员应佩戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞等。
- 爆破作业过程中，应密切关注爆破效果，发现异常情况，立即停止作业，查找原因。
5. 光面爆破技术要点- 确定光爆层厚度，合理选择周边孔间距和最小抵抗线。
- 控制周边孔装药量，实现间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
- 根据地质条件和爆破效果，及时调整爆破参数。
6. 爆破作业后处理- 爆破作业后，应立即进行安全检查，确保爆破作业区域安全。
- 清理爆破现场，移除残留的爆破器材。
- 对爆破效果进行分析，为后续爆破作业提供参考。
四、应急措施1. 人员伤亡- 立即启动应急预案，组织救援队伍进行救援。
- 通知相关部门，配合进行事故调查和处理。
2. 设备损坏- 立即停止使用损坏设备，确保现场安全。
- 通知相关部门，进行设备维修或更换。
3. 环境污染- 立即采取措施，防止环境污染扩散。
- 通知相关部门，进行环境治理。
五、总结光面爆破安全技术交底是确保隧道施工安全的重要环节。
爆破现场安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保爆破施工过程中的安全，防止事故发生，现将爆破现场的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底对象全体爆破施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）爆破工程必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。
（2）爆破作业人员（包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员）须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。
2. 爆破器材管理（1）爆破器材应存放在专用库房内，由专人负责保管，严禁无关人员进入。
（2）爆破器材的运输、装卸、储存必须严格遵守国家有关法规和安全操作规程。
3. 爆破施工安全措施（1）炮眼施工1）炮眼深度不应超过2m，炮眼直径应根据炸药类型和炸药量确定。
2）炮眼位置应准确，间距合理，确保爆破效果。
3）炮眼装药时，严禁使用铁器，不得用炮棍挤压或碰击，以免触发雷管引起爆炸。
（2）爆破作业1）放炮区要设置警戒线，设专人负责指挥，待装药堵塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮。
2）同时爆破若干个炮眼时应采用电力起爆或导爆线起爆。
3）药壶爆破、裸露爆破、深孔起爆等特殊爆破方法，应严格按照相关规定执行。
4. 安全防护（1）爆破作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）爆破作业现场应设置警示标志，严禁无关人员进入。
（3）爆破作业前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
5. 应急处理（1）发生意外事故时，应立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解爆破现场的安全技术要求及注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术规程，确保施工安全。
3. 爆破作业人员应具备一定的爆破技术知识，熟悉爆破器材的性能和操作方法。
4. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。
光面爆破施工技术交底
工程名称前进隧道施工单位中铁十四局集团第四工程有限公司承赤高速公路十九合同项目部交底内容光面爆破交底日期2011 年 04 月日本隧道围岩等级为V～ IV ，为控制超欠挖，围岩采用光面控制爆破技术，根据围岩级别及作用部位不同布设周边眼，辅助眼和掏槽眼。
现将具体事宜交底如下:1、炸药及雷管选型选用爆速低、低密度、低猛度、高爆力、小直径、传爆性能好的炸药，周边眼采用φ 25mm的 2 号岩石炸药，掏槽眼采用φ32mm的2号岩石炸药；采用非电微差起爆技术，起爆材料采用1-20 段的非电毫秒雷管起爆，两段炮眼之间起爆时差取50～75ms，其中非电雷管作为网络起爆用。
2、爆破设计参数炮眼深度周边眼间周边眼最装药集中围岩级别小抵抗线E/V 排拒 (cm) 度 q（㎏（ m）距 E(cm)V(cm) /m）IV 2.2 30 60 0.83 30 0.21V 1.5 30 70 0.78 40 0.163、炮眼布置应符合下列要求：1)掏槽炮眼布置在开挖断面的中央稍靠下部，以使底部岩石破碎，减少飞石。
2)周边炮眼应沿设计开挖轮廓线布置。
3)辅助炮眼应交错均匀地布置在周边眼与掏槽眼之间，并垂直于开挖面打眼，力求爆下的石渣块体大小适合装渣的要求。
4)开挖断面底面两隅处，应合理布置辅助眼，适当增加药量，消除爆破死角。
断面顶部应控制药量，防止出现超挖。
5)宜用直眼掏槽，眼深小于 2m时可用斜眼掏槽，两个掏槽炮眼间距不得小于20cm。
6)斜眼掏槽的方向，在岩层层理或节理发育时，不得与其平行，应呈一定角度并尽量与其垂直。
7)周边炮眼与辅助的眼底应在同一垂直面上，保证开挖面平整。
但掏槽炮眼应交底人驻地专监审核接受人工程名称前进隧道施工单位中铁十四局集团第四工程有限公司承赤高速公路十九合同项目部交底内容光面爆破交底日期2011 年 04 月日比辅助炮眼眼底深10cm。
4、钻爆施工工艺流程如下图所示：钻爆设计测量画线连接管线钻孔台车 ( 台架 ) 就位钻孔施工不合格检查合格清孔记录孔位、孔深、孔径装药联线堵塞不合格检查合格爆破不合格合格检查隧道钻爆施工工艺框图工程地质状况对光面爆破的效果影响极大，在施工过程中，认真研究工程地质情况，合理确定出爆破参数，根据实际情况，不断合理优化。
II级围岩暗洞开挖施工交底
d
——光面炮孔的炮孔直径，m。
根据围岩岩体的岩性强度和节理发育情况， 经计算且根据工程类比， 设计选取光面炮孔的孔 距为（0.4~0.5）m。
②光爆层厚度
W 光 ：通常光爆层厚度（光爆孔最小抵抗线：最后一圈掘进孔与周边孔的距离）
。考虑到隧道围岩岩性强度，设计选取光爆孔的最小抵抗Βιβλιοθήκη （0.5~0.6）开挖部 位
炮孔 名称 掏槽 孔 掏槽 孔 掏槽 孔 扩槽 炮孔 掘进 孔
雷管 段位
孔深 (m)
1 3 5 7 3 5 7
2.18 2.78 3.87 3.1 3.0 3.0 3.0
全断面
掘进 孔 掘进 孔
掘进 孔 掘进 孔 掘进 孔 内圈 孔 周边 孔 底板 孔 周边 孔 合计 4、出碴运输
9 11 13 15 17 19 21
选取为 1.344kg；底板单孔装药量选取为 1.728kg ⑽周边孔光面爆破参数设计 ①炮孔间距 E ：光面孔的间距与炮孔直径、岩性和节理裂隙发育程度等因素有关。孔距过 大，难以爆出平整光面，孔距过小会增加钻孔费用，且易产生大块。通常光面孔的孔距可按炮孔 直径选取：
E （8 ~ 18）d
式中： E ——光面炮孔的炮孔间距，m；
Q qSL
式中： Q ——每一循环炸药耗量，kg；
q ——炸药单耗，kg/m3；
S
——隧道掘进断面面积，m2；
L ——掌子面上炮孔的平均深度（孔底至掌子面的距离，即单循环进尺） ，m； ——炮孔利用率，一般在 0.85～0.95 之间，设计按照 0.95 计算。
将掘进断面面积等数据代入计算并取整后，得到单循环爆破的炸药耗量为：
析，确定灌筑二次衬砌的时机及调整支护参数。 3、钻爆设计 爆破参数设计 全断面法爆破参数设计 ⑴ 孔直径：Ф42mm，采用三臂凿岩台车钻孔。 ⑵单循环爆破进尺：综合考虑隧道的围岩条件以及支护结构的设计情况，根据工程类比，单 循环实际进尺设计为（2.5~3.0）m。本设计按照 3.0~3.2m（炮孔的平均深度）计算。 ⑶炸药单耗：根据隧道围岩的力学强度、开挖断面尺寸以及周边要求光面爆破的特点，并结 合类似工程的经验， 在采用 2#岩石乳化炸药时， 设计选取掘进爆破的炸药单耗 q=0.7~1.0kg/m3。 ⑷单循环掘进爆破的炸药耗量 单循环开挖爆破的炸药耗量一般根据所爆破的岩石体积计算，即由下式给出：
(4)Ⅱ类围岩洞身开挖技术交底
Ⅱ类围岩洞身开挖技术交底一、暗洞开挖施工计划：在利用Ф108超前管棚预注浆加固后，采用正台阶开挖法，将断面分为3部分，其中仰拱距开挖面不得小于20m，各部分施工方法如下：1.上部开挖（拱顶至拱顶下4.5m范围）：投入YT-28钻机7台，采用人工（风镐）开挖。
个别孤石采用风钻打眼、微药量解体，风镐修凿轮廓，挖掘机配合开挖。
出碴由挖掘机、装载机装入自卸汽车运至弃碴场。
2.上部断面支护开挖完毕后立即进行上部支护，先初喷4cm砼，进行钢筋拱架安装，钢拱架间距75cm；钢筋拱架施工结束后按设计要求施做系统锚杆、挂钢筋网、喷射C20砼。
锚杆采用长度为3.5m的Ф25中空注浆锚杆，纵横间距为75cm×100cm，按梅花形布置；钢筋网采用ФR6冷轧带肋钢筋，网眼大小为15×15cm。
3.下部断面开挖（拱顶下4.5m至圆心线下1.4m范围）双峰隧道右线II类围岩长度为13ｍ，II类上部全部开挖完成后进行下部施工，下部施工分左右幅跳槽开挖，边开挖边支护。
出渣采用挖掘机、装载机配合自卸汽车直接运到弃渣场。
4.下部断面支护支护形式同上部支护，有拱架部分，拱架与锚杆焊接牢固，且拱架不能悬空，若有空隙应用混凝土填实。
5.待上、下断面开挖、初期支护完成后进行仰拱开挖；仰拱填充施工采用左右半幅施工，每次开挖长度不大于8m，开挖后立即进行仰拱C30钢筋砼施工，填充C15片石砼。
6.在仰拱填充施工后并达到设计强度，根据监控量测资料确定变形收敛后方可进行二衬施工。
7.施工排水本合同段顺上坡施工，且隧道为单向横坡，在隧道横向较低的一侧挖临时排水沟，顺坡排至洞外，在洞外设废水处理系统，经净化处理达标后排放。
二、爆破设计1、掏槽眼布设本段隧道穿越II、III、IV三种围岩，对于前两种设计思路为采用半断面开挖法施工，拱部边墙采用光面爆破，核心采用控制爆破，掏槽采用控制爆破的爆破工艺，现场实际可采用先拱后墙的半断面法施工，循环进尺为１.0～2.0米，掏槽眼采用二级复式楔形掏槽，第一级掏槽眼间距为60cm。
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技术交底书
工程名称：合福闽赣铁路客运专线工程施工合同段：四标段编号:
表2双线n级围岩全断面光面爆破主要经济技术指标
•爆破工程，必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。
2•爆破作业人员（包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员）须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。
3•联结导火索和火雷管，必须在专用房内加工。
房内不准有电气、金屑设备，无关人员不得人内。
图1隧道光面爆破施工工艺流程图。