典型钢种的特点及应用

典型钢种特点及应用

类型

典型牌

号C%

常用工

艺

组织应用

其它要

点

碳素构件用钢Q195

Q275

<0.2%

一热轧状

态供货；一

般不经热

处理强化

（也可进

行一定热

处理）

F+P

用在建筑、

车辆及其

它构件用

钢

分为沸腾

钢、镇静钢

和半镇静

钢：主要保

证力学性

能

普通低合金高强度

钢

12Mn

14MnMoV

<0.23%轧制F+P

用于大型

桥梁、大型

压力容器

和船舶

主加Mn，

固溶强化

效果大；基

本上不加

Cr、Ni

微合金化

低合金高强度钢<0.1%

微合金化、

控制轧制

和控制冷

却

F+少量P

汽车压力

加工件、焊

接结构件

微合金化

的目的是

细化晶粒；

包括针状

铁素体型

微合金化

钢和双相

钢；强度高

延性好

调质钢

40Cr

40CrMn

40CrNiMo

0.3%~0.5%

淬火和高

温回火处

理

回火索氏

体（铁素体

基体和弥

散分布的

粒状碳化

物）

制造各种

轴类零件、

连杆、高强

度螺栓

1、较高塑

遍抗力

和疲劳

强度，

良好的

塑性和

韧性，

晶粒细

小

2、主加元

素：Si、

Mn、

Cr、Ni、

B

辅加元

素：W、

Mo、V、

Ti

类型

号C%

艺

组织应用

点

弹簧钢65Mn

50CrV

碳

素

弹

簧

钢

0.6%~0.9%

热成形：

淬火后中

温回火

冷成形：

冷变形或

热处理强

化再冷成

形

回火屈氏

体

制造弹簧

或类似弹

簧性能的

零件

搞弹性极

限、高疲

劳极限、

一定的塑

性和韧

性、耐高

温、耐腐

蚀、导电、

无磁；常

用合金元

素Mn、Si、

Cr、V、W、

Mo 合

金

弹

簧

钢

0.45%~0.7%

滚动轴承

钢GCr15钢0.95%~1.15%

一般经球

化退火处

理和淬火

加低温回

火处理

隐晶马氏

体基体上

分布着均

匀细小的

颗粒状碳

化物

主要用于

支撑轴

径；制造

各类工具

和耐磨零

件

主加合金

元素为

Cr，提高

淬透性；

轴承钢中

可能出现

三种碳化

物分布不

均匀的缺

陷：

碳化物网

状组织

碳化物带

状组织

碳化物液

析

类型

号C%

艺

组织应用

点

表面强化零件用钢（渗碳钢）

低强度渗

碳钢，如

15、20Mn2、

中强度渗

碳钢，如

20CrMnTi、

20Cr2Ni4A

心部

0.1%~0.25%

表层>0.8%

（最佳为

0.8%~0.9%）

淬火加低

温回火处

理

表层为回

火马氏体

和粒状碳

化物及一

定的残余

奥氏体；心

部为低碳

回火马氏

体(全部淬

透)或部分

铁素体加

屈氏体(未

淬透)

用于某些

只要求表

面强化而

对心部没

有要求的

机械零件

如汽车、拖

拉机上的

变速箱齿

轮，内燃机

上的凸轮、

活塞销和

部分量具

等

主加元素

Cr、Mn、

Ni、B;

辅加元素

Mo、W、V、

Ti；

渗碳钢的

淬透性是

通过加入

合金元素

来保证的，

因此常加

入Cr、Mo、

Ni、W、

Mn、Si、B，

其中B是

提高淬透

性最好的

低碳马氏体型结构

钢15、20、25、

20Mn等

<0.25%

经过不同

淬火介质

淬火

位错板条

马氏体+板

条相界残

余奥氏体

薄膜+板条

内部自回

火或低温

回火析出

的细小分

散碳化物

冷镦螺栓

石油机械

用钢，用于

代替中碳

调制钢

静载下具

有良好的

强度和塑

性、韧性的

配合，冷脆

性较中碳

调制钢小，

具有低的

缺口敏感

性，且具有

低的疲劳

缺口敏感

性