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• 补油压力
pst 基本
恒定。
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DA-控制的结构和工作原理
• p(即作用 力F)正比于 Q 和发动机 的转速n。
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F
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DA-控制的结构和工作原理
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DA-控制的结构和工作原理
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DA-控制的结构和工作原理

单泵单马达、单泵多马达、双泵多马达
行星减速机
高速方案:高速马达+减速机
低速方案:低速马达直接驱动轮毂
分置式和整体式
比较项目
低速方案
高速方案
– 高速方案与低速方案: 结构和安装条件
简单、质量轻,安装比较灵活,常 用于分置方案
比较复杂、庞大,安装有时受限
启动和低速性能
较好
略差
匹配适应性
受规格排量、变量的限制 利用变量、和减速比可方便匹配
大,较笨重
器装在高速轴上,所以体积较小
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低速方案:低速大扭矩马达MCR
特点:
➢低速大扭矩结构,不需中间减速
机。
➢径向柱塞+内曲线结构,驱动轴每
转一圈, 每个柱塞完成多个工作行
程 所以,体积小、排量大。
➢进油及排油经过配流轴来实现,
与摆线马达原理相同。
➢噪音低.
➢允许承受较大的径向力.
Flushing valve Flushing pressure valve
可内置冲洗阀
Flushing valve Flushing pressure valve
2020年A46月V 211759-日e / V星AV期08.三99
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–☺ 闭式回路系统的优点:
–油泵较小:因为闭式系统中使用的油泵可以比 开式系统中使用的
带速无排量
发动机升速-车提速
爬坡自动降速
自动功率匹配(高载时自 动降速),合理的功率分配 (行走与工作机构)。
极限载荷调节(最大载
荷限制)
人工功率分配(寸进功能/ 与HW/EP/HD的匹配)
其202它0年如4月:1最5日佳星期油三耗等功能.
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DA-控制的结构和工作原理
• 补油泵的 流量Q正 比于发动 机的转速。
变矩范围
多为定量马达,所以变量范围较小
可利用变量马达,和改变减速机 的传动比来获得大的变矩范围
马达受力情况
除转矩,还承受工作机构的径向/ 轴向力、弯矩、比较恶劣
马达只承受转矩,由减速机承受 工作机的径向和轴向力等,受力
较好。
制动器与机械离 可带制动器,但由于制动力矩较 可带制动器和离合器,由于制动
合器
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斜盘式和斜轴式的结构和基本原理
• 无铰结构 结构简化,
零件

量少,故障点少。
• 整体式、锥形柱塞:
– 柱塞上的和缸体上的径向作 用力都大为减小,可大大减
小柱塞和缸体间的磨损,并 减小缸体的倾覆力矩!
2020年–4月还15日可星期利三 用柱塞的中心孔给其
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头部提供润滑油。
A6VM Options Flushing Valve (Closed Circuit only)
pst
回转体及斜盘
DA-
n
起调点
补油溢流阀
变量活塞 4/3-方向阀 DA-阀及测量节流口
发动机
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补油泵
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斜盘式和斜轴式的结构和基本原理
• 配流盘:
– 双腰圆 孔(一般 吸, 一半 压)
– 球面结
构(世界
专利):
自位, 自
补偿,避
免缸体
相对于 2020年4月15日星期三
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自补偿结构, 自动补偿配流 盘的端面磨损
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➢可以 是轴输 出或法 兰输出
➢可以 带停车 制动器 或行车 制动器
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• 主轴承:由两个
圆锥辊子轴承组
成,用来承受由
于车的重量而产
生的径向力和轴
向力,它们由一
个卡环支撑,装
配时被预紧簧预
紧。
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2020年4月15日星泄期漏三 油压力:PL=4 bar(绝对压力)
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短时(例如:起动时)允许到6 bar
压力截断与高压溢流
压力切断、高压溢流(补油阀、拖车功 能):
控制形式:HD;HW;DA;DG;EZ; EP
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力士乐公司典型静液压 传动系统DA:
自动无级变速的车辆控制
➢能实现正反转、自由轮工况、双
速.
➢可选择装入停车制动器或行车制
动器.ห้องสมุดไป่ตู้
➢可用于开式或闭式回路。
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1 6
3 5 84
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9 10
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结构: ➢ 外壳分前后两块(1,2), 柱塞3,转子4,内曲线环5,传动轴6(分前后两部分)
,配流轴7,滚轮8。 ➢ 停20车20年制4月动15器日的星期环三行控制油腔9,盘形弹簧10,刹车片11,刹车活塞12。 17 ➢ 蹄式制动器见图示
油泵的转速高很多(特别适合发动 机驱动的系统).
–没有控制阀,由油泵确定流量和流向.
–没有制动阀,负载通过油泵作用在发动机上 (负功率).
–油箱小,只须给主回路补油(约为最大流量 的25%).
–冷却器小,负载下降时的能量不全部转变为
热. 2020年4月15日星期三
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• 典型结构形式:
MCR控制原理
进油压力:由外部补油的变量泵EP,EZ,HW及HD:
补油压力(n=2000 rpm 时)PSP=20 bar 对于DA, DG:
补油压力(n=2000 rpm 时)PSP=25 bar
辅助油泵:吸油压力PS min( 30 mm/s 时) 0。8 bar
冷起动时:PS min 0。5 bar 最高输出压力:40 bar
广西柳工股份机械有限公司
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其它注意事项
安装位置:任意,但工作过程中及停车时泵壳内应充满油液。 轴封的工作温度 -450C。。。-250C 要求用NBR
-250C。。。+900C 标准用轴封NBR, 也可用FPM +900C。。。+1150C 要求用FPM
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• 柱塞:
–不仅受轴 向力,而 且受径向 力
–加工精密, 润滑好, 寿命长。
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双速结构:MCR03和MCR40可以双速 运转,利用一个内置的液控阀可以实现只给 一半的柱塞充高压油,其余柱塞与低压油相 通,从而使速度提高一倍,输出扭矩减半 (见图示)。
• 它有3-通和4-通结构;使用三通结构时应注 意:在其中一个运转方向上,不处于工作状 态的柱塞两端均作用有高压油,从而使容积 效率降低。对于四通结构不存在上述情况。
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