钻模板 设计

零件设计加工说明书

（零件图）

一、零件的分析

1）钻模板的作用：用于安放钻套，并确保钻套在钻模上的固定位置。

2）钻模板的工艺分析

由于钻模板的上下表面及四周在装配时有配合要求，故加工时应该合理的选择机床加工，在加工过程中选择合理装夹方法用于合理限制工件的自由度，防止欠定位过定位的发生。同时由于4Xφ10的阶梯孔是是用螺纹与夹具体固定的，没有公差要求，故加工要求困难度较低。对于与钻套相配合的孔有尺寸公差的要求为保证达到加工要求可用数控铣床加工

二、工艺规程设计

1) 确定毛坯的规格

100X100X28的钢板，材料为45钢。

2）基面的选择

①粗基准的选择：在加工四周时以毛坯的上下两个大平面作为加工的粗基准，这样可以

防止欠定位的出现，同时用定位棒可防止过定位的出现。

②精基准的选择：精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题，当设计基准与工序基准

不重合时，应该进行尺寸换算。

3）制定工艺路线

工序1：下料100X100X28的钢板，材料为45钢。

工序2：热处理表面硬度为28~32HRC。

工序3：在牛头刨床上粗加工钻模板的四周，以除去硬皮层。

工序4：①在X5132铣床上粗铣已经去过硬皮的工件，保证四周的垂直度及85X90的尺寸

②在加工钻模板的上下表面保证尺寸及上下表面的平行度同时留下磨削余量。

工序5：①画线在正确的位置上钻4Xφ10的孔。

②在已经钻的孔上加工4Xφ16深度为11的忽孔。

③再加工与钻套相配的阶梯孔，保证加工尺寸要求。

工序6：在磨床上磨工件的上下两面以保证上下表面之间的尺寸20及表面粗糙度Ra0.8.

工序7：冲箭头。

工序6：终检。

三、刀具的选择

端面铣刀，刨床刀具，麻花钻：φ10.6 φ16 φ9. 8φ14.5，立铣刀：φ10 φ15。

钻模板

班级：

姓名：

学号：