梁高支模施工方案B2

合集下载

高支模工程施工方案(DOC)

高支模工程施工方案(DOC)

高支模专项施工方案本工程地下室部分层高为4.8m,一层层高为5m,大于4.5m,所以按有关规定,需采用高支模支撑系统。

一、材料选用本工程采用“九夹板+木枋+钢管”模板及支撑系统,木枋选用50×100,九夹板规格915×1830×18,钢管为φ48×3.5无缝钢管。

二、模板工程制作1.木枋选材应统一规格尺寸,木枋宽、窄面均应刨平直,且宽面与窄面成直角。

2.梁板模、墙模、柱模按图纸尺寸、并结合现场实际情况下料。

3.旧模板安装前应刷脱模剂。

三、模板安装(梁板、柱、墙)1.顶板施工1)顶板模板根据图纸设计,结合现场情况进行配制拼装。

2)模板采用9层18厚胶合板,模板的受力木枋采用50×100木枋,中对中距离为300mm。

3)满堂支承架采用φ48×3.5钢管,架子立杆支撑间距为1200×1200mm,并用横拉杆加强立杆,横杆间距不大于1.5M。

2.梁模板施工1)梁模安装先安装底模,底模安装时中心线准确,拉通线校正,底模应水平,然后安装侧模,侧模与底模成直角,支承采用φ48钢管,纵横向木枋采用50×100@300。

2)按规定跨度≥4M时,模板应起拱,起拱高度应为全跨长度的1/1000—3/1000但不超过3cm。

3)超过600mm的梁,梁侧模需设φ12对拉螺杆(外套PVC管)。

4)梁的支撑架应与板、柱、墙的支承架相连接,形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。

5)竖杆或钢管顶撑间距不得大于1200mm,并用三道水平横向拉杆及增设剪力撑,保证支承架的刚度稳定性要求。

3.剪力墙、柱模板施工1)柱、剪力墙模板竖向模板采用50×100木枋加固,距离中对中250,竖向采用钢管夹箍及穿墙螺杆对拉。

2)柱的穿墙螺杆步距根据柱高进行调整,靠柱下端拉杆的步距为250,以上为500。

3)柱子模板支撑必须应与支撑承重架相连,每柱的各面必须设置有两个点,三道钢管支撑落地稳定模板,防止砼浇筑时荷载影响造成位移。

(中建二局).金科中心高支模及超限梁施工方案

(中建二局).金科中心高支模及超限梁施工方案

长沙.金科中心项目高支模及超限梁施工方案(编号:CSCEC2B-CSJK-f-042)中国建筑第二工程局有限公司长沙.金科中心总承包项目部二〇一三年九月目录一、编制依据: (4)二、工程概况: (4)三、施工准备: (5)四、施工要求: (6)五、各部位架体搭设操作工艺: (8)六、脚手架搭设质量要求: (8)七、高支模处模板施工: (9)八、架体监测: (10)九、高支模模板拆除: (11)十、安全文明施工: (12)十一、应急预案: (14)十二、计算书: (16)板模板(扣件钢管高架)计算书 (16)2KL18(450*1500)梁模板(扣件钢管架)计算书 (25)WKL12(超限梁)梁模板(扣件钢管架)计算书 (44)高支模及超限梁专项施工方案一、编制依据:1、长沙.金科中心项目相关设计图纸2、与业主签订的《施工总承包合同》3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4、《施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)7、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006版))9、《建筑施工手册》第四版10、《实施工程建设强制性标准监督规定》11、《建筑工程高达模板支撑系统施工安全监督管理条例》12、长沙市相关法律、法规、地方性条文规定的内容13、品茗施工安全设施计算软件(版本:V9.5.8.0)二、工程概况:长沙.金科中心项目是由长沙金科房地产开发有限公司在长沙市开发的一个大型综合体项目,总建筑面积约49万平方米,为高层住宅、写字楼、公寓及商业以及相关的辅助配套设施,共18栋。

其中10栋高层住宅(8#-17#楼),2栋LOFT公寓(1#楼、3A#楼),2栋住宅公寓(6#楼、7#楼),1栋办公公寓(5#楼),2栋办公楼(2#楼、3#楼),1栋幼儿园,办公楼配套三层商铺;地下一层,为车库、设备用房和人防。

桥梁高支模工程施工方案

桥梁高支模工程施工方案

一、工程概况本项目为某桥梁工程,桥梁全长为X米,桥梁结构为预应力混凝土连续梁。

桥梁高支模施工主要包括梁体模板支撑系统、桥面模板支撑系统、桥墩模板支撑系统等。

二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质2009)三、施工准备1. 施工图纸、施工组织设计、施工方案等资料准备齐全。

2. 施工人员、施工机械、施工材料等准备到位。

3. 施工现场布置合理,施工道路畅通。

4. 施工安全措施到位,确保施工安全。

四、施工工艺1. 模板材料选择梁体模板采用18mm厚多层板,规格尺寸为1830×915×16;次楞采用木枋,木枋规格为50×100;主楞采用双钢管,规格为48×3.5。

2. 模板支撑体系设计梁体模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系,梁下支撑体系采用扣件式钢管支撑体系。

3. 模板安装(1)梁体模板安装:先安装主楞,然后安装次楞,最后安装模板。

(2)桥面模板安装:先安装主楞,然后安装次楞,最后安装模板。

(3)桥墩模板安装:先安装主楞,然后安装次楞,最后安装模板。

4. 模板支撑体系搭设(1)梁体模板支撑体系搭设:按照设计要求,先搭设立杆,然后搭设水平杆、剪刀撑等。

(2)桥面模板支撑体系搭设:按照设计要求,先搭设立杆,然后搭设水平杆、剪刀撑等。

(3)桥墩模板支撑体系搭设:按照设计要求,先搭设立杆,然后搭设水平杆、剪刀撑等。

5. 模板加固(1)梁体模板加固:在模板外侧设置拉杆,确保模板稳定。

(2)桥面模板加固:在模板外侧设置拉杆,确保模板稳定。

(3)桥墩模板加固:在模板外侧设置拉杆,确保模板稳定。

五、施工质量控制1. 模板材料质量应符合国家标准。

2. 模板安装应符合设计要求,确保模板稳定性。

高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版

高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版

高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中,高支模是一种常用的支模工法,适用于高度较大的混凝土结构施工。

本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案,并附有详细的施工图纸。

一、施工准备1.材料准备:高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。

确保材料质量合格,并按照设计要求进行采购。

2.施工人员培训:施工人员应经过专业培训,了解高支模的搭建及拆除流程,并严格按照规范操作。

3.施工方案确认:根据设计图纸,确认高支模的搭建方案和施工程序,及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。

二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度,根据设计要求密布支撑立柱。

2.安装支撑横梁,确保其横平竖直,稳固连接于支撑立柱上。

2. 安装模板1.根据设计图纸要求,将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。

2.用连接件将各个板件连接牢固,确保整体结构稳定。

3.测量模板的水平和垂直度,调整后固定。

3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋,并确保其位置准确。

2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑,注意混凝土坍落度和浇筑质量。

4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后,按照设计要求拆除模板和支撑系统。

2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。

三、施工图纸施工图纸请见附件。

通过本文的介绍,相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。

在实际施工中,一定要严格按照设计要求和施工流程操作,确保施工质量和安全。

如有任何疑问或需要进一步了解的地方,请及时咨询相关专业人士。

桥梁现浇箱梁高支模安全专项施工方案

桥梁现浇箱梁高支模安全专项施工方案

桥梁现浇箱梁高支模安全专项施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前,应对施工现场进行全面的安全检查,确保施工现场没有任何安全隐患。

1.2 对施工人员进行安全培训,包括高支模的安全操作规程、应急预案等。

1.3 安排专业人员对高支模进行全面检查,确保高支模的结构完好,没有任何损坏。

1.4 检查现场的气象条件,确保施工期间没有恶劣的天气影响施工安全。

1.5 制定详细的施工计划,包括施工流程、安全措施、应急预案等。

二、高支模的安装2.1 在安装高支模之前,应清理施工现场,确保施工现场的平整。

2.2 严格按照高支模的安装说明进行安装,确保每个支撑点的稳固。

2.3 安装高支模时,应注意避免碰撞高支模,避免对高支模造成损坏。

2.4 在安装高支模的过程中,应有专人负责监督,确保安装过程安全。

2.5 在高支模安装完成后,应对高支模进行全面检查,确保每个支撑点都牢固可靠。

三、现浇箱梁的浇筑3.1 在进行箱梁浇筑前,应对浇筑现场进行全面的清理,确保施工现场的整洁。

3.2 对箱梁模板进行全面检查,确保模板结构完好,没有任何损坏。

3.3 按照箱梁浇筑的设计要求,进行浇筑混凝土的配比,确保浇筑质量。

3.4 在浇筑混凝土的过程中,应注意控制浇筑速度,避免浇筑过快造成混凝土的渗漏。

3.5 在浇筑混凝土的过程中,应有专人负责监督,确保浇筑过程安全。

四、高支模的拆除4.1 在箱梁浇筑完成后,应等待混凝土达到设计强度后,方可进行高支模的拆除。

4.2 在拆除高支模的过程中,应按照高支模的拆除说明进行操作,确保拆除过程安全。

4.3 在拆除高支模的过程中,应有专人负责监督,确保拆除过程安全。

4.4 拆除高支模后,应对支撑点进行检查,确保没有任何损坏。

4.5 在拆除高支模后,应对施工现场进行全面的清理,确保施工现场的整洁。

五、施工后的安全检查5.1 在施工完成后,应对施工现场进行全面的安全检查,确保没有任何安全隐患。

5.2 对施工现场进行全面的清理,确保施工现场的整洁。

梁高支模施工方案B2

梁高支模施工方案B2

梁高支模施工方案B2在建筑施工中,梁高支模是一种常见的支模技术,用于支撑和施工梁体。

梁高支模方案B2是一种高效、安全的施工方案,能够有效提高施工效率,确保施工质量。

本文将介绍梁高支模施工方案B2的具体步骤和注意事项,希望能为施工人员提供参考。

1. 施工方案概述梁高支模施工方案B2是一种适用于梁体较高的支模方案,主要包括以下步骤:•搭建支模架•安装模板•浇筑混凝土•拆除支模2. 施工步骤2.1 搭建支模架在进行搭建支模架之前,需要根据设计图纸确定支模的尺寸和布置。

按照设计要求,在梁体两侧搭建临时支撑架,然后在支撑架之间搭建梁高支模架。

2.2 安装模板在搭建好支模架后,开始安装模板。

先安装底模板,然后按设计要求安装侧模板和顶模板。

确保模板安装牢固,符合梁体的要求。

2.3 浇筑混凝土在模板安装完成后,进行混凝土浇筑。

在浇筑混凝土之前,要确保混凝土的配合比例和浇筑方式符合设计要求,以保证混凝土的质量。

2.4 拆除支模混凝土达到强度要求后,可以开始拆除支模。

按照顶模板、侧模板、底模板的顺序进行拆除,注意操作要轻柔,以防影响混凝土结构。

3. 注意事项在进行梁高支模施工时,施工人员需要注意以下事项:•梁高支模架的搭建要牢固稳定,保证施工安全•模板的安装要符合设计要求,保证梁体的形状和尺寸准确•浇筑混凝土时要控制浇筑速度,避免出现裂缝或不均匀•拆除支模时要谨慎轻柔,防止对混凝土结构造成损坏梁高支模施工方案B2是一种经验丰富的施工方案,能够有效提高梁体施工的效率和质量。

施工人员在进行施工时,需要按照相关步骤和注意事项来操作,确保施工顺利进行,达到设计要求的梁体结构。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察,了解地形、地貌、地质等自然条件,评估其对高支模施工的影响。

周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况,确保施工不会对周边环境造成不良影响。

测量放线根据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定高支模的准确位置和标高。

现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查,确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。

设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求,采购符合质量标准的高支模材料,如钢管、扣件、木方、模板等。

材料采购准备充足的施工机械设备,如切割机、弯曲机、焊接机等,确保施工的顺利进行。

设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍,包括管理人员、技术人员和操作人员等。

技术培训对施工人员进行技术培训,提高其技能水平和安全意识,确保施工的顺利进行和质量安全。

高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范,确保施工过程中的安全。

高支模搭设应确保整体稳定性,防止倾覆、坍塌等事故发生。

高支模搭设应根据工程实际情况进行设计,满足施工要求。

在保证安全、稳定、适用的前提下,尽量降低搭设成本。

安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆,按照设计间距进行布置,确保支撑体系的稳定性。

立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆,与立杆连接,形成稳定的支撑结构。

在支撑体系中设置斜撑,提高整体稳定性,防止侧向位移。

030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接,确保连接牢固可靠。

紧固措施对连接部位进行紧固,如采用螺栓紧固、拧紧扣件等,确保支撑体系不松动、不变形。

连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑,提高整体稳定性,防止侧向位移和倾覆。

梁高支模施工方案B2

梁高支模施工方案B2

梁高支模施工方案工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:施工单位:编制单位: 编制人: 审核单位: 审核人: 审批单位:审批人:编制时间:7/26/2021审批时间:目录1 工程概况 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

2、编制依据ﻩ错误!未定义书签。

3、施工部署 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。

4、施工方法ﻩ错误!未定义书签。

5、监测方案 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。

6、技术组织措施ﻩ错误!未定义书签。

7、文明施工措施 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。

计算书ﻩ错误!未定义书签。

ﻬ1 工程概况工程名称:工程地址:结构类型:建筑面积:平方米层数:层地上:层地下:层2、编制依据1)施工图2)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)3)《木结构设计规范》(GB50005-2003)4)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)5)《大模板技术规程》(JGJ74-2003)6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)7)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2003)8)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社2003)9)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、施工部署1.技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸,编制施工图预算,重点对梁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。

高支模施工方案

高支模施工方案

高支模施工方案一、施工方法(一)、施工工艺流程编制专项施工方案→放线测量→高支模搭设→高支模验收→结构施工及养护→高支模拆除。

(二)、施工准备工作1.编制专项施工方案,经监理公司审查认可,符合要求后,方可实施。

2.支撑体系搭设前,工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明,对其进行技术和安全作业的书面交底,并由双方签字确认。

3.对门式钢管脚手架、、配件、加固件按规范要求进行检查、验收;严禁使用不合格的门式钢管脚手架及构配件。

4.放线测量(1)模板放线时,应先清理好现场。

(2)首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线,然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。

(3)用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置,定好水平控制标高。

(4)用墨线弹出门架的位置线,垫板、底座安放位置应准确。

(三)、模板制作1、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。

2、模板制作好后,标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷隔离剂(脱模剂)后,按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。

(四)、高支模安装搭设1、模板及支撑体系安装施工顺序放线→垫脚板(或底托)→门式钢管脚手架→水平拉杆→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。

2、门架安装(1)安装前,先在楼板上弹出门架的位置线。

安装时,按照墨线准确放置垫板、底座,垫板尺寸不应小于100×100×8毫米。

(2)支架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(3)门架安装搭设过程中,要检查并调整其水平度与垂直度,以及检查门架排距、门架纵向间隔。

3、梁模板安装(1)先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,然后才钉柱头模板。

(2)按设计标高调整支顶的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。

当梁跨度≥4m时,在梁底模板的跨中处要起拱,起拱高度为全跨长度的2‰~3‰。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案高支模专项施工方案范文1、大截面梁搭设方案1)架体平立面设计:梁板体系共立杆,高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设,梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接,尺寸为900×900mm,架体步距1200mm。

梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆;梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。

2)架体构造措施:所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑,支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。

水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道,层高较高的楼层中间设置一道,在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。

3)架体起步时立杆接头位置交错设置,用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆,1.2m 步距范围内立杆接头无法错开时,在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。

4)梁侧对拉螺杆设置:梁侧设置M14的对拉螺杆,对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。

最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。

梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。

梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。

梁宽>500采用该种模板支设方式(梁两侧立杆间距1200mm)2、小截面梁搭设方案统一采用梁底增设一根立杆的搭设方式,梁宽方向间距(250+梁宽+250)根据梁宽尺寸进行调整,选用900、1200两种间距。

沿梁跨方向立杆间距匹配满堂架立杆间距,间距450mm。

两侧布置2~4排对拉螺杆。

梁宽≤500,采用该种模板支设方式(梁两侧立杆间距900mm)3、板高支模搭设方案1)初步设计:楼板模板支撑体系采用扣件式钢管架,按满堂布置,楼板立杆间距采用900×900mm,横杆步距1200mm。

2)立杆平面布置如下:3)a、板底架体平面尺寸设计为900×900mm,架体步距1200mm。

立杆增设通长纵向水平找平杆;b、板下立杆为轮扣式钢管架。

二、三层高支模施工方案

二、三层高支模施工方案

新桥统建楼二期1~5#楼二、三层梁板及6~9#楼二层梁板支模方案编制单位:海南楚湘建设工程有限公司编制:审核:审批:审批日期:一、工程概况新桥二期统建楼位于新和大道旁.由深圳市XXXXXXXXXXXX投资兴建,XXXXXX建筑设计院设计,XXXX建设工程有限公司承建。

一、二层建筑面积为:21072。

7m2。

拟建工程为框架-剪力墙结构,结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年,1#、2#、3#、4#、5#楼二层结构层高5.4m,局部高4.2 m,二层楼板厚度为120㎜,梁截面较大的有400×2400,400×1350,400×1200,400×900,400×800,200×500,三层为转换层结构,结构层高4。

7 m ;6#、7#、8#、9#楼二层结构层高5。

0m,对应以上二层为转换层结构。

层高超5.0m模板支撑属高支模,转换层对应以下垂直荷载较大,特此制定本施工方案和措施。

二、编制依据1、施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量标准验收规范》(GB50204-2002)3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2000)4、《木结构工程施工质量验收规范》(GBJ206-2002)5、《木结构设计规范》(GBJ5—1998)三、模板支撑系统的用料根据本公司实际情况,结合工程特点,从保证主体结构施工质量、施工安全,提高工效角度考虑,本工程梁板模板垂直支撑体系采用门式钢管脚手架(简称门架),檩条(主次檩)采用木枋和钢管,模板采用散板,胶合板。

1、梁侧模和底模采用18厚夹板;2、梁侧模板的竖直木枋采用80×80木枋;3、梁底板纵横龙骨均采用80×80木枋;4、楼面模板采用1830×915×18厚夹板;5、楼面模板纵横龙骨均采用80×80木枋;6、梁支顶、楼面支顶采用门式架、可调式U型上托盘和平底下托盘;7、纵横水平拉杆和剪刀撑采用厚Φ48×3。

高支模工程专项施工方案(含计算书)

高支模工程专项施工方案(含计算书)

梁模板(扣件钢管架)计算书(梁截面:400mm×2300mm)高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)等规范编制。

因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证.为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。

梁段:1A地库梁KL—48a。

一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):0.40;梁截面高度D(m):2。

30;混凝土板厚度(mm):180。

00;立杆沿梁跨度方向间距L a(m):0.45;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;立杆步距h(m):0.90;板底承重立杆横向间距或排距L b(m):0。

45;梁支撑架搭设高度H(m):6.10;梁两侧立杆间距(m):1.40;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:2;采用的钢管类型为Φ48×3;立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:1.00;2。

荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0。

30;钢筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):17。

8;振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4。

0;3.材料参数木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):9000.0;木材抗压强度设计值fc(N/mm):16。

0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):20。

梁高支模施工方案B2

梁高支模施工方案B2

梁高支模施工方案工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:施工单位:编制单位:编制人:审核单位:审核人:审批单位:审批人:编制时间:2020年6月17日审批时间:目录1 工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工部署 (3)4、施工方法 (4)5、监测方案 (5)6、技术组织措施 (6)7、文明施工措施 (8)计算书 (9)1 工程概况工程名称:工程地址:结构类型:建筑面积:平方米层数:层地上:层地下:层2、编制依据1)施工图2)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)3)《木结构设计规范》(GB50005-2003)4)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)5)《大模板技术规程》(JGJ74-2003)6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)7)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2003)8)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社2003)9)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、施工部署1.技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸,编制施工图预算,重点对梁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。

2.物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。

2.1 材料配备(详见表2-1)表2-1根据项目经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。

并建立、健全各项现场管理制度。

3.管理架构本工程工期较短。

支模施工属于关键工序,其施工难度较大,施工过程中的安全问题尤为重要,主要体现在模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面,为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程,特成立管理小组进行管理。

高支模施工方案

高支模施工方案

高支模施工方案一、高大模板工程施工布置与程序(一)、高大模板工程施工计划表7.8-1 高大模板工程各部位施工进度汇总表(二)、主要资源配置计划(1)劳动力配置计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的专业碗扣式钢管支架及支模队伍进场施工。

组织稳定、技术素质高的施工人员和管理人员,选择实力雄厚的分包商,能够有效快速地组织劳动力资源进场,根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

做好工人的技术、安全、思想和法制教育,使工人树立“安全第一,质量第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规,根据绍兴市地方政府要求,对工人全部实行实名制卡和管理。

模板工程不同施工阶段劳动力投入计划表。

表7.8-2 施工重要节点工期要求(2)施工工具准备1)小型机械:手电钻、砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨、电焊设备等。

下表为小型机具汇总表表7.8-3 小型机具汇总表2)工具:手锯、钉锤、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器等。

3)监测设备:全站仪、电子水准仪、精密水准仪、电子经纬仪、激光铅锤仪等。

下表为监测设备汇总表表7.8-4 监测设备汇总表二、高大模板工程主要施工方法(一)、高大模板部位施工工艺技术1、高大模板部位支撑体系设计高大模板方案设计思路:高大模板部位均采用覆面木胶合板。

三层高大模板部位架体采用盘扣件式满堂支撑架。

2、高大模板部位梁模板支撑设计高大模板部位选用盘扣件支撑架,超限梁下侧立杆间距为300mm×900mm,超限板下侧立杆间距基本为900mm×900mm,局部超限板下侧立杆间距会小于900mm。

地下部分其余超限梁均可参照本部分进行设计。

剪刀撑搭设方式:沿高支模满堂支撑架外围四周设置竖向连续式剪刀撑,每个剪刀撑不超过6跨,剪刀撑与地面夹角45°~60°,底端与地面顶紧。

在架体顶部以及扫地杆层分别设置水平剪刀撑,在架体中部每隔4步或不大于4.5m布置一道水平剪刀撑,竖向剪刀撑以及水平剪刀撑均通过旋转扣件与立杆拉结。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

梁高支模施工方案工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:施工单位:编制单位:编制人:审核单位:审核人:审批单位:审批人:编制时间:2020年6月19日审批时间:目录1 工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、施工部署 (2)4、施工方法 (3)5、监测方案 (4)6、技术组织措施 (5)7、文明施工措施 (7)计算书 (8)1 工程概况工程名称:工程地址:结构类型:建筑面积:平方米层数:层地上:层地下:层2、编制依据1)施工图2)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)3)《木结构设计规范》(GB50005-2003)4)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)5)《大模板技术规程》(JGJ74-2003)6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)7)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2003)8)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社2003)9)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、施工部署1.技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸,编制施工图预算,重点对梁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。

2.物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。

2.1 材料配备(详见表2-1)表2-1根据项目经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。

并建立、健全各项现场管理制度。

3.管理架构本工程工期较短。

支模施工属于关键工序,其施工难度较大,施工过程中的安全问题尤为重要,主要体现在模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面,为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程,特成立管理小组进行管理。

组长:副组长:组员:4、施工方法1.梁板模板支模①放梁位置线;②在梁两侧立钢管支柱,支柱下要夯实并铺通长手板③加设扫地杆;④按梁底标高调整支柱高度,安设梁底支撑龙骨(间距≯400mm)并将龙骨找平;⑤安装梁底模,并按0.2-0.3%起拱;⑥安装梁底侧模,和底模通过角模进行连接;⑦安装梁侧纵横龙骨及斜撑,竖龙骨间距≯750mm,梁内侧加顶棍,梁模上口用锁口杆(用Φ48×3.5钢管)拉紧,当梁高超过600mm进,加穿梁螺栓进行加固。

2.梁板模板拆除拆除穿梁螺栓母→拆除梁侧模→拆除板底水平拉杆→卸下板底木龙骨→拆除板底支柱→卸下板模→拆梁底小横杆→拆除梁底模。

注意事项:(1)拆模时严禁将模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。

(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。

(3)拆下的钢模板,如发现不平或肋边损坏变形,应及时修理。

(4)拆除定形模板时(如弧形梁底、异形板),应注意拆下后按编码放整齐,以备后用。

5、监测方案1.应急预案的方针与原则:坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则,为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。

应保证各种应急资源处于良好的备战状态,指导应急行动按计划有序地进行。

防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援,有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失,救助实现应急行动的快速、有序、高效,充分体现应急救援的“应急精神”。

2.突发事件及风险预防措施:1)本梁模板搭设方案施工前组织单位技术负责人、监理工程师审核,技术总负责、论证评审签字,报总监理工程师审批同意后方可执行。

2)梁模板搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。

3)逐根立杆检查是否与横、纵向杆及剪刀撑连接牢固。

4)认真通过审核审定本结构设计计算,是否符合规范要求。

5)安装、拆除时,无关人员不准在模板支架下,要有专职安全员看护,配置有专业工种进行监护并及时处理,在有可能出现事故前及时发现并及时处理,将安全隐患消除在萌芽状态前。

3.应急响应出现事故时,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。

组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。

事故的各情况由公司向外向上汇报。

4.伤员救护1)休克、昏迷的伤员救援,让休克者平卧,不用枕头,腿部抬高30度。

若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急,不能平卧,可采用半卧。

注意保暖和安静,尽量不要搬动,如必需要搬动时,动作要轻。

采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。

2)受伤出血,用止血带止血、加压包扎止血。

3)立即拨打120急救电话或送医院。

5.现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险,当安全隐患彻底清楚后,方可恢复正常工作状态。

6、技术组织措施1.模板支架的构造要求:a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2.立杆步距的设计:a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜,不宜超过1.5m。

3.整体性构造层的设计:a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每10--15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。

4.剪刀撑的设计:a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。

5.顶部支撑点的设计:a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN 时应用顶托方式。

6.支撑架搭设的要求:a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;d.地基支座的设计要满足承载力的要求。

7.施工使用的要求:a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

1、梁模板安装完毕,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。

2、拆除支模架时应自上而下进行,部件拆除的顺序与安装的顺序相反。

不允许将拆下的部件直接从高空掷下。

应将拆下的部件捆绑好,集中堆放管理。

3、模板的拆除:1)拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定,其标准为:(1)跨度大于8m的板、梁,混凝土的强度须达到100%。

(2)跨度小于8m的板、梁,混凝土的强度须达到75%。

(3)悬臂构件混凝土的强度须达到100%。

(4)梁侧模的拆除,其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时,方可拆除。

2)拆除侧梁模板时,应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件,然后拆除模板。

如模板与混凝土粘结较紧,可用木槌敲击模板使之松动,然后拉下,不得乱砸。

3)拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有专人接应传递,按指定的地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

8、工程进度保证措施(1)运用统筹原理和优化理论,利用电子计算机对施工进度计划实行及时科学的优化、调整,从而合理安排施工程序,科学组织施工管理,缩短工期。

(2)依据施工进度计划,根据各阶段施工进度的要求,及时调整劳动力需用量计划,合理配置施工所需的劳动力,保证流水施工的要求。

(3)工程施工实行周末检查,通过例会制度天天落实进度,随时调整计划,及时确定对策,使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。

(4)制定模板、支架等周转材料及机械设备进场计划,落实货源和设备来源,及时组织进货和机械进场。

加强质量管理,接受有关部门的监督,缩短工序间交验停歇时间,强化质量意识,确保工程创优良工程标准,不因质量问题影响施工进度,同时提前收集积累技术资料,保证一次验收合格。

7、文明施工措施1、施工期间,现场内的材料应按施工平面布置要求按类归堆放好,各工序完成后的剩余材料严禁乱堆乱放;确保周围环境的清洁。

2、工程的文明施工纳入项目班子的统一管理,设专职文明施工监督管理员,建立文明施工责任制度,并设立文明施工的处罚制度,层层落实文明施工的责任,责任到位,责任到人。

3、加大文明施工硬件的投入,对临设、施工场地的建设严格按有关规定兴建,使施工人员有舒适的工作和生活环境。

4、用现代化的管理手段、施工机具,办公室内配备电脑、复印机、电话等现代化的办公用具。

根据施工需要科学地配置先进的施工机具,减轻工人的劳动强度,提高安全性。

5、新进场工人和调换工种的职业进行安全教育和技术培训,经考核合格,发证后方给上岗,做到持证上岗。

6、建立安全技术措施交底制度。

工程开工前,项目负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况做详细交底;分项、分部工程开工前,主施工要向班组长进行安全技术交底;班组长每天要向工人进行施工要求,作业环境的安全交底。

7、每月对操作人员进行一次防火教育,定期进行防火检查,建立防火工作档案。

指定防火负责人,确保施工安全。

8、加强现场场容管理,建立岗位责任制,确保场容管理目标落实。

对场容的检查工作要从工程开工做起,直到竣工交验为止。

检查结果要和施工任务书结算结合起来,凡责任区内场容不符合规定的,不予结算,责令限期整改。

9、加强施工垃圾清运及卫生防疫,及时清运垃圾。

相关文档
最新文档