香精香料配送站生产流程

香精香料配送站生产流程

1.（生产主任）接川渝公司技术研发室工作要求和四川公司《月生产计

划单》后下发生产副主任执行。

2.（生产副主任）接到下达的《月生产计划单》，及时与各分厂联系，

取得各分厂折算后的香精香料公斤数需求和《生产进度计划单》，制订《香精香料混合料配料生产计划单》，并及时传递给复配管理员。

3.（复配管理员）接到《香精香料混合料配料生产计划单》后，与统计

员配合，根据《工艺配方单》标准，制订出每日的《香精香料净料配制单》——（由统计员打单，并在制表栏签字）。《香精香料净料配制单》经复配管理员审核、填写“备注”栏并签字后，有需熬化的一式三份（领料、熬化、配料），不需熬化的一式二份，交现场管理。

4.（现场管理）接到《香精香料净料配制单》后，到零料库对应现场零

料修改《香精香料净料配制单》中的“领料数量”和“实际领料重量”，确定领料实数，并对单找出需用的零料。然后将领料、配料的《香精香料净料配制单》交配料组长到库房领料；将熬化的《香精香料净料配制单》交熬料工领料熬化。

5.（配料组长）接到《香精香料净料配制单》后，带领本组人员到原料

库领料，然后按配方单上原料品种、重量逐一指导配料工进行配料；

配好后通知检验工抽检。

6.（检验工）根据香精香料检验方法和技术标准对配出的净料进行抽样2007-01-18制定2007-02-01执行

检查，确认合格后通知熬配料组长过秤计量、盖桶盖。

7.（检验工）检验合格后，根据当日生产数量打印出“香精香料配送站

净料配送标识”和绿色的合格证，交各配料组长。

8.（配料组长）负责组织本组人员将标识和合格证逐桶按标准要求贴到

包装桶上；将小组剩余零料送《零料库》交现场管理。

9.（配料组长）完成一项配料生产后在《香精香料净料配制单》下方的

“配制”栏签上自己的名字，并将《香精香料净料配制单》交现场管理回收。

10.（现场管理）收到零料后归类到各品种单料垛位中下次消化；收到《香

精香料净料配制单》后，一月装订一次，交生产副主任作配料生产记录保存。

11.（生产副主任）负责与各分厂联系配送事宜，联系好以后及时通知库

管员开具《香精香料净料发货单》。

12.（现场管理）在运输公司来装车时，要对照出库票据，确认配送的“厂

家、品牌、净料品种、数量”一致，每一桶的标识完好正确才能放行。

13.（检验工）抽检，如果出现不合格，应督促配料组长将该批净料转离

现场作好标识，由（技术管理员）负责通知相关技术人员进行评审处理。

14.生产副主任、复配管理员、技术管理员、检验工对配制过程的质量、

安全和现场管理均有监控职责。

2007-01-18制定2007-02-01执行