焊接打磨操作规程

一、适用范围

本操作规程主要适用于所有焊接工件的表面及装配处焊缝。其作用主要是使焊缝表面与工件平滑过渡﹑增加产品的美观程度或满足产品的工艺要求，以确保涂装产品的装饰外观性能及装配要求。

二、使用设备及工具

1．圆盘电磨机

2．抛光机

3．工作台

三、使用材料

1．砂布（150#~400#）

2．砂轮﹑千叶轮

四、焊接打磨操作规程

●焊接打磨的种类有：打磨(使用圆盘电磨机)；抛光（使用抛光机）。

1．打磨

1）安装砂轮：选择合适粒度尺寸的砂轮，仔细检查所安装的砂轮确无破损和裂纹并确认砂轮安装牢固。

2）电磨机试运转：在正式研磨前应使电磨机在周围无人的情况下进行试运转，确保正常，方可进行研磨。

3）只用电磨机本身的重量研磨是切实可行的，不要将电磨机强压在被研磨的表面上，轻轻地握住电磨机使它轻轻地和磨削面接触，所施加的压力不超过3kg.

4）研磨时不要利用砂轮的整个表面，应使砂轮倾斜15。~30。，只利用它的周边表面。

角磨损后，前进和后退都可以。

5）打磨时，先难后易，先内后外。

6）打磨处要平整，无针孔﹑沙眼及凸凹不平﹑漏磨等现象。

7）运送及加工过程中，一定要轻拿轻放，保护好工件表面。对于要求竖放的工件，一定不要平放，确保工件无碰花﹑受损﹑变形等现象。

2．抛光

1）将抛光机的开关关上，用手抬起控制杆，将砂纸一端插进夹紧杆内，使砂纸的边缘与底板相对齐，待平行放好后，将控制杆扳回原位。

2）待砂纸夹紧后，用手握紧工具，将开关移动到“ON”的位置。关机时将开关移动到“OFF”

的位置。

3）开机操作时，手指或手掌不要堵住马达的出风口，底板要与加工工件相平齐，然后在工件表面上来回移动，所用的力不超过5千克，对于棱角和暗角处，只能用手打磨，严

禁使用抛光机。

4）抛光面要平整﹑光滑，无针孔﹑沙眼及明显的打磨痕迹。不得漏抛。

5）加工过程中，一定要轻拿轻入，保护好工件表面。

抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心

1．抛光机只能在大平面工件表面上使用，弯角﹑棱角处不允许使用。

2．在正常转动时不可脱手放开，要轻拿轻放。

3．严禁在有水或比较潮湿的工件和环境处使用打磨设备。严禁过载操作。

4．下班时，用干燥的压缩空气将打磨设备内外的灰尘吹干净。

5．因是电动工具，必须保护好电线以防漏电，要注意安全操作。

6．当砂轮外径被磨损60mm时要更换砂轮。

7．要经常检查安装螺钉是否紧固妥善。若有松动应立刻扭紧。

8．电动机是电动工具的心脏。应仔细检查有无破损，是否被油液或水沾湿。9．马达使用的碳刷是消耗部品，正常使用30~40小时，须检查是否需更换碳刷。

10．操作时衣服穿戴要合适并要带安全眼镜。