粮食库存实物检查测量计算法
实物检查内容方法及工作流程
2009年开封市粮食清仓查库实物检查内容、方法及工作流程开封市粮食清查仓库领导小组办公室(二〇〇九年三月三十一日)一、粮食库存实物检查的内容1、利用测量计算法或称重法对被检查库点纳入检查范围的全部粮食货位进行逐一清查,核实每个货位中粮食的性质、品种和实际数量,并与相应的粮食分仓保管账进行核对,并对检查核定的账实差数进行成因分析。
2、按照同性质、同品种的粮食单独归类,对企业全部货位的粮食数量清查结果进行汇总,核定企业在实际查库日的粮食实物库存总量以及分品种、分性质数量,并与粮食保管总账进行核对,对实际查库日粮食库存账实相符的总体情况做出综合评价。
3、结合实物数量清点检查企业储粮管理的相关工作。
一是对货位中粮食质量情况进行感官检验,重点检查粮食色泽气味是否正常,有无发热、结露、结块、严重虫粮等情况。
二是检查企业储粮安全情况,重点检查安全保粮设施是否落实到位,仓储作业、储粮药剂管理、安全防护设施等是否符合相关政策和技术规范要求。
三是检查储备粮“一符、三专、四落实”的管理规定是否落实到位,不同性质、品种、质量等级的粮食是否分仓储存。
二、粮食库存实物检查的方法及适用范围粮食库存实物检查采取现场检查方式,常用的方法有测量计算法和称重法。
1、测量计算法:适用于形状规则的散装粮堆、包围散装粮堆和非定量包装粮货位的数量检查。
便于快速估算粮食数量,但不是法定计量方法。
2、称重法:包括抽包检斤法和直接称重法。
抽包检斤法适用于定量包装粮的数量检查。
直接称重法适用于货位形状不规则,不具备测量条件的少量散装粮或非定量包装粮的数量检查,以及需要称重复核的情况。
称重法属于法定计量方法。
三、粮食实物检查的工作流程四、测量计算法工作流程(一)测量粮堆体积(1)确认粮堆形状,选择体积测量方法和相应的工作草稿。
(2)测量粮堆体积计算所需尺寸,计算粮堆测量体积。
如果粮堆形状不够规则,测量时应适当增加长、宽、高测量点,求取平均数做为最终测量数值,并在检查草表上做好详细记录。
粮食库存实物检查测量计算法
粮食库存真物查看丈量估计法之阳早格格创做1 术语战定义1.1 尺度粮堆货位:储藏于尺度仓房战货位的集拆粮堆几许形状准则,及其中型尺寸不妨准确丈量的货位.非尺度粮堆货位:集拆粮堆几许形状没有准则,及其中型尺寸没有克没有及准确丈量的货位.容沉:粮食(含油料)籽粒正在单位容积内的品量,以克每降(g/L)表示.1.4粮食稀度:粮食籽粒自然集降正在特定容器内,粮食洁沉与容器体积的比值即为粮食稀度,也称单位体积粮食沉量.1.5建正系数:是指对于用容沉器或者特造大容器丈量粮食正在自由或者自然集降状态下的单位体积粮食沉量(容沉或者粮食稀度)举止矫正,使其尽大概天体现粮堆本量稀度而设定的值.粮食自然耗费:粮食正在储藏历程中,果仄常死命活动消耗的搞物量、化验战计量的合理缺面、考验化验耗用的样品、沉微的虫鼠雀害以及搬倒中整星扔洒等引导的耗费.1.6 火分减量:粮食正在进库战储藏历程中,由于火分自然挥收,以及透气做业引导的火分降矮而引起的耗费.2丈量器具2.1 钢卷尺:丈量规格分别为5 m、10 m战100m.2.2 脚持激光测距仪:丈量距离200 m,粗度为2 mm.2.3特造大容器:创造容器的资料量天脆硬,衰谦粮食后没有变形,里里空间洁体积为 m3,即少×宽×下为 m× m×1 m.2.4电动吸式扦样器:使用电压220 V(50 Hz),扦样深度没有矮于6 m.2.5台秤:最大称量1000 kg,粗度100 g.2.6谷物容沉器:切合《粮油考验容沉测定》(GB/T 5498-2013)战《玉米》(GB 1353-2009)中有闭确定.3尺度粮堆货位丈量要领3.1估计被查仓房粮堆本量体积3.1.1粮堆体积.丈量粮堆的中型尺寸,根据粮堆几许形状估计粮堆体积,百般几许体体积估计公式拜睹附录1.3.1.2粮堆内办法体积.根据仓房安排图纸中标注的尺寸估计天上笼透气讲、仓房出心处处事间等办法占用的空间体积.3粮堆本量体积.粮堆体积扣除粮堆里里办法占用的空间体积即为粮堆本量体积.丈量粮堆体积战估计粮堆内办法体积时,尽大概使截止越收准确,以保证粮堆本量体积估计截止越收交近真正在情况.3.2 测定被查仓房粮堆单位体积粮食品量3.2.1 小麦根据《粮油考验容沉测定》(GB/T 5498-2013),采与谷物容沉器测定小麦正在单位容积内(dm3)的品量,即为粮堆单位体积粮食品量(kg/m3).测定容沉的试样,应使用依照《中央储备粮油品量查看扦样考验管造办法》(国粮收 [2010]190号印收)扦与的考验样品.3.2.2 玉米根据《玉米》(GB 1353-2009)附录A玉米容沉的测定要领,采与谷物容沉器测定玉米正在单位容积内(dm3)的品量,即为粮堆单位体积粮食品量(kg/m3).测定容沉的试样,应使用依照《中央储备粮油品量查看扦样考验管造办法》(国粮收[2010]190号印收)扦与的考验样品.3.2.2 稻谷采与特造大容器测定稻谷正在单位容积内(m3)的品量(kg/m3).丈量时,先将容器搁置正在衡器上称量皮沉,再沿大容器上端边沿匀称倒进稻谷样品,尽大概没有爆收振动.拆谦后用曲尺刮仄容器上缘,浑理衡器表面集降的稻谷后称沉.容器内稻谷洁沉与容器体积的比值即为自然集降状态下的粮食稀度,也称单位体积粮食沉量.支集稻谷样品时,应参照《中央储备粮油品量查看扦样考验管造办法》(国粮收[2010]190号印收)确定的扦样要领,合理分区布面,每面自下而上连绝与样,各面与样数量尽管普遍,预防正在纯量集结区与样.3.2.4 大豆采与特造大容器测定大豆正在单位容积内(m3)的品量(kg/m3).丈量时,先将容器搁置正在衡器上称量皮沉,再沿大容器上端边沿匀称倒进大豆样品,尽大概没有爆收振动.拆谦后用曲尺刮仄容器上缘,浑理衡器表面集降的大豆后称沉.容器内大豆洁沉与容器体积的比值即为自然集降状态下的粮食稀度,也称单位体积粮食沉量.支集大豆样品时,应参照《中央储备粮油品量查看扦样考验管造办法》(国粮收[2010]190号印收)确定的扦样要领,合理分区布面,每面自下而上连绝与样,各面与样数量尽管普遍,预防正在纯量集结区与样.3.3 决定粮堆仄衡稀度建正系数真物查看时,可根据仓房位子、粮堆下度、储藏时间以及板滞透气等本量情况,概括决定粮堆仄衡稀度建正系数.分歧储藏条件下尺度粮堆货位仄衡稀度建正系数上限值如下表.3.4估计被查仓房粮堆仄衡稀度被查仓房粮堆仄衡稀度(kg/m3)=被查仓房单位体积粮食沉量(kg/m3)×建正系数3.5 估计被查仓房粮堆粮食数量3.5.1 估计粮食丈量估计数丈量估计数(kg)=被查仓粮堆仄衡稀度(kg/m3)×被查仓房粮堆本量体积(m3)3.5.2 估计应记粮食耗费3.5.2.1 估计保存自然耗费保存自然耗费(kg)=被查仓保存账里数量(kg)×耗费率粮食耗费率上限值按储藏时间举止决定:储藏半年以内的,耗费率为0.1%;储藏半年以上1年以内的,耗费率为0.15%;储藏1年以上的,耗费率为0.2%.3.5.2.2 估计火分减量火分减量(kg)=被查仓保存账里数量(kg)×(进库火分%-真测火分%)/(1-真测火分%)式中进库火分战真测火分指被查仓粮食仄衡火分,进库火分以粮食进仓时品量检测记录为准,真测火分不妨引用距离查看日期迩来一次的粮食品量检测数据.3应记粮食耗费(kg)=保存自然耗费(kg)+火分减量(kg)3查看估计数(kg)=丈量估计数(kg)+应记粮食耗费(kg)4尺度仓房战货位判决账真相符情况4.1 估计被查仓粮食查看估计数与保存账里数量的好数战好率好数(kg)=保存账里数量(kg)-查看估计数(kg)好率(%)=好数(kg)/保存账里数量(kg)×100%4.2 推断账真相符情况被查仓房粮食查看估计数与保存账里数量的好率正在±1%以内,认定为账真相符,保存账里数量即可动做被查仓房正在查看当日的粮食本量数量.5 非尺度粮堆货位粮食库存真物查看丈量参照尺度粮堆货位粮食库存真物查看丈量要领真止,被查非尺度仓房战货位粮食查看估计数与保存账里数量的好率正在±%以内,认定为账真相符,保存账里数量即可动做被查仓房(货位)正在查看当日的粮食本量数量.附录1百般几许体体积估计公式(一)里积= a2(a为正圆形边少)2.少圆形S= a ×(a、b分别为少、宽)3.三角形S= b × h÷2 h三角形(b、h分别为底边少战下)b4.梯形S=(a+b)× h÷2(a、b、h底少战下)×d 2 ÷ 4 b(d为曲径)(两)圆周少与曲径的闭系L=3.14 ×d c 少圆体(三)体积b1.少圆体V=a× b×(a、b、c分别为少、宽、下)2.圆柱体V= S×h(S、h3.圆锥体V=S ×h÷ 3(S、h 柱体4.少圆截锥体V=(S1+S2+ S1×S2(S1、S2战h5.圆台体V=(d12 + d1×2)÷ 12 × h ×3 .14(d1、d2战hd1圆台体。
2009年全国粮食清仓查库实物检查培训讲义.
2009年全国粮食清仓查库实物检查培训讲义第一节清仓查库工作流程简介第二节实物检查基础知识第三节实物检查方式方法概述第四节检查前准备工作第五节测量计算法检查第六节抽包检斤法检查第七节直接称重法检查第八节工作底稿填写第九节例题分析第一节清仓查库工作流程简介一、粮食库存统计报表的整合分解(由账务组负责)1.企业按规定报送3月末粮食库存统计报表,以及分解至实际承储库点的明细表。
2.各级粮食行政管理部门、中储粮分支机构对上报的报表逐级审核、登统、汇总。
3.省级领导小组办公室对分性质统计的报表进行整合,按在地原则逐级分解下达到市、县。
4.跨省储存粮食库存统计表转交受托省组织代查。
二、核对企业粮食库存保管总账(由实物组负责)按分解后的粮食库存统计表核对企业粮食库存保管总账,确定实物检查范围。
三、现场检查粮食库存实物(由实物组负责)1. 按保管总账核对各货位分仓保管账(卡)。
2. 对全部粮食货位进行逐一清点检查,核定每个货位中粮食实物数量、性质、品种。
3. 全部货位的清查结果登统汇总,核定被检查库点在实际查库日的粮食实物库存总量以及分品种、分性质数量,结果交账务检查人员。
四、粮食库存账实、账账核对(由账务组负责)1. 根据实物检查结果以及粮食出入库原始凭证、账务资料,核定企业在检查时点的粮食实物库存数量。
2.检查时点实物库存数量与统计账、保管账、会计账相互比对,验证粮食库存账实相符、账账相符情况。
五、检查结果汇总(由账务组负责)1. 根据工作底稿填写粮食库存清查汇总表格。
2. 双方签字确认。
3. 按规定程序逐级上报汇总。
第二节实物检查基础知识一、粮食的堆装方式粮食的堆装方式主要有散装储存、包装储存和围包散存三种。
(一)散装储存散装储存指粮食不经包装直接存放在仓房等储粮设施内。
散装粮重量与粮堆体积、粮堆平均密度成正比,其中,粮堆平均密度的大小,受粮食品种、质量等级、入仓方式、堆装高度、储存时间及仓库周边环境等因素的影响。
粮食库存实物检查办法
粮⾷库存实物检查办法1 总则1.1 为规范粮⾷库存检查中的实物检查⽅法和程序,制定本办法。
1.2 粮⾷库存实物检查应根据检查⼯作的具体要求、企业实际情况和粮⾷储存形态选择合理的检查⽅法,清查企业粮⾷库存的性质、品种和数量情况。
1.3 对中央储备粮库存的检查,应同时检查实际承储库点的分布状况和代储企业代储资格情况。
对地⽅储备粮库存的检查,应同时检查承储企业是否符合地⽅储备粮承储管理的有关要求。
2 ⼯作准备2.1 适时通知被检查企业做好以下准备:2.1.1 准备与检查当⽇实际情况⼀致的货位明细表和分布平⾯图。
明细表和平⾯图中应包括被查企业全部粮⾷货位编号,每个货位粮⾷性质、品种、数量、质量等级、收获年度等信息,由企业负责⼈签字并加盖公章。
2.1.2 准备粮⾷库存相关账务资料。
包括粮⾷分仓保管账和保管总账以及相关辅助账、表、原始凭证等。
2.1.3 丈量粮堆体积及测量粮⾷密度所需器具。
2.1.4 采⽤称重法进⾏粮⾷库存实物检查的,应校准衡器,备好运输车辆、装卸设备、所需空仓(场地)、包装物、铺垫苫盖材料和作业⼈员。
2.1.5 指定配合检查的仓储、统计、检化验等⼈员。
2.2 粮⾷库存检查⼈员做好以下准备:2.2.1 了解被检查企业粮⾷库存情况。
与被检查企业有关⼈员共同核实有⽆外租仓储粮、委托储粮、受托储粮、在途粮⾷、政策性借粮以及未进⾏账务处理的损失、损耗等情况。
2.2.2 确定检查⼯作顺序。
要根据被检查企业货位分布情况,合理确定检查顺序。
采⽤称重法检查的,要安排好粮⾷出、⼊仓顺序。
2.2.3 了解粮⾷储存期间质量变化情况。
对被检查企业库存粮⾷⽔分、杂质、容重等质量指标进⾏核对分析,作为判定粮⾷储存期间发⽣损耗数量的依据。
3 实物检查3.1 以独⽴核算的企业法⼈为被检查单位,对企业的全部粮⾷货位进⾏逐⼀检查,查清每个货位粮⾷的性质、品种和数量情况。
粮⾷库存实物检查通常采⽤测量计算法。
对少量不便测量计算的粮⾷,以及利⽤测量计算法检查发现有问题货位的粮⾷,采⽤称重法检查。
粮仓计量方法
粮仓计量方法粮仓计量方法是指用于衡量和计算粮食数量的一种方法。
在粮仓管理中,粮食的准确计量是非常重要的,它直接关系到国家粮食安全和经济利益。
下面将介绍几种常见的粮仓计量方法。
一、容积计量法容积计量法是指通过测量粮仓的容积来计算粮食的数量。
这种方法适用于一些容积较大的粮仓,如筒仓、平仓等。
测量粮仓容积时,可以使用测量仪器如测绳、测量仪等,或者通过数学计算来估算。
容积计量法的优点是操作简便、成本低廉,但是由于粮食的密度和含水率等因素的影响,容易出现误差。
二、称重计量法称重计量法是指通过称重来计算粮食的数量。
这种方法适用于一些小型的粮仓,如库房、储藏室等。
在称重计量时,可以使用电子秤、机械秤等称重设备,将粮食逐个装入称重设备进行称重,然后累加得到总重量。
称重计量法的优点是准确度高,误差小,但是操作相对繁琐,需要人工逐个称重。
三、抽样计量法抽样计量法是指通过抽取粮食样品进行检测和分析,然后根据样品的代表性推算出总量。
这种方法适用于粮食存储量较大且无法进行全量计量的情况,如大型仓库、粮食交易市场等。
抽样计量法需要根据统计学原理来确定样品的数量和抽样方法,以保证结果的准确性。
抽样计量法的优点是节省时间和人力成本,但是需要依赖科学的统计方法和专业的实验室设备。
四、红外线计量法红外线计量法是指利用红外线传感器来测量粮食的密度和含水率等参数,从而计算出粮食的数量。
这种方法适用于粮食密度较大且含水率比较稳定的情况,如玉米、小麦等。
红外线计量法的优点是非接触式测量,不会对粮食造成污染,且测量速度快,准确度高。
粮仓计量方法有容积计量法、称重计量法、抽样计量法和红外线计量法等。
在粮仓管理中,可以根据不同的情况选择合适的计量方法,以确保粮食数量的准确性和粮食的安全储存。
同时,对于粮仓计量方法的应用,还需要严格遵循相关的计量标准和操作规程,以提高计量结果的可靠性和可比性。
粮食实物检查工作底稿(测量计算法)式样
粮食实物检查工作底稿(测量计算法)
被检查企业(盖章):检查时点:实际查库日:年月日
填表说明
1.根据检查情况在表内相关项目后的“□”内打“√”。
2.“储存形式”按散存、包存、围包散储类型填写。
3.“仓房类型”按照平房仓、浅圆仓、立筒仓、地下仓、楼房仓、简易仓(含储粮罩棚、仓间罩棚、铁路罩棚)、其他简易仓、异型仓填写。
4.粮堆实际体积=粮堆测量体积-需要扣除体积。
5.粮堆平均密度=粮食容重(单位体积粮食重量)×校正后修正系数。
6.测量计算数=粮堆实际体积×粮堆平均密度。
7.水分减量=保管账数量×(入库水分%-实测水分%)/(1-实测水分%)。
8.保管自然损耗=保管账数量×0.2%×粮食储存年数。
9.应记粮食损耗=水分减量+保管自然损耗。
10.检查计算数=测量计算数+应记粮食损耗。
11.差数=保管账数量-检查计算数;差率=差数/保管账数量×100%。
差率在±1%以内的,认定账实相符,保管账数量即为粮食实际数量。
账实不符的要附详细说明。
12.储存方式属于本省储存外省所属的,在备注栏中标明省外委托方企业名称。
13.表中以kg、g/l为单位的栏目保留整数,以m、kg/m³、%为单位的保留1位小数,修正系数保留2位小数。
粮食清仓查库实物检查方法
协议的,按协议执行。
70 85、80
3.标准麻袋皮重为927g, 实际常用麻袋重量为840860g
90
面粉
25
6
(三)围包散存
1. 仓容不足搭建的临时货位 2. 仓墙承重能力不适于储存散粮 3. 仓内分区储存不同品种、性质、质量等级的粮食
第一节 清仓查库工作流程
7
二、粮食储存场所
(一)仓内储存 房式仓、浅圆仓、 立筒仓、地下仓、 钢板仓等。
22
(3)超耗 粮食实际损耗数量超过合理额度的称为“超
耗”。检查发现下列情况的视为超耗: •采用称重法核定的账实差数大于应记粮食损耗。
第•比采一较用,测节差量率计超算过清法3时%仓,。检查查库计算工数与作保流管账程数量
• 历史未处理损耗占出库粮食数量的比例大于应 记粮食损耗。
23
(4)可能遇到的加工折差问题 指原粮加工成成品粮时,实际出品率与粮食行
政管理部门规定的统计折合率之间的差额。
第例一如某:批节稻谷共清100仓0吨查,加库工成工大米作的流实际程出米率
为65%,而当地粮食库存统计制度规定的加工折 率为70%,则加工折差为5%,折合大米50吨,折 合稻谷71吨。
24
记入《粮食库存数量汇总表》的损耗
第一节 清仓查库工作流程
• 历史未处理损耗 • 利用称重法核出的损耗 • 加工折差
5.指定配合检查的工作人员
第一节 清仓查库工作流程
36
三、核对粮食库存保管账务资料
1. 保管总账、分仓保管账、货位明细表相互核对
第一节 清仓查库工作流程
37
2.核对货位分布图标注是否准确
第一节 清仓查库工作流程
38
3.核实是否有粮食出入库保管账尚未登记情况
粮食库存大清查实物检查方法与测量计算工作中的常见问题
粮食库存大清查实物检查方法与测量计算工作中的常见问题目录一、注意的事项 (1)(一)对粮堆密度修正系数规定更加科学 (1)(二)对测量检查计算数与保管账数量之间差率的取值限定更加严格 (1)1、以往的规定 (1)2、新调整后的规定 (1)(三)对定量包装粮的检查方法进行了适当调整 (2)1、严格按照国家计量标准定量灌装的包装成品粮(QS标准认证) (2)2、未经QS标准认证的定量包装成品粮 (2)(四)保管自然损耗按照《粮油仓储管理办法》进行了调整 (2)1、粮食损耗的类型 (3)(1)水分减量 (3)(2)杂质减量 (3)(3)保管自然损耗 (3)(4)运输损耗 (3)(5)加工折差 (4)2、准确看待粮食损耗 (4)(五)对熏蒸作业库存粮食检查要求更为严格 (5)二、实物检查前的准备 (5)三、粮食库存数量清查的主要步骤 (6)四、测量计算法检查粮食数量 (6)(一)测量计算法检查的要点 (6)(二)测量粮堆体积 (7)(三)从粮堆中取样测量粮食密度 (7)1、容重器法 (7)2、特制大容器法 (7)(三)利用标准仓确定修正系数 (7)(四)计算粮堆平均密度 (8)(五)计算测量计算数 (8)(六)计算检查计算数 (8)(七)计算检查计算数与分仓保管账的差数和差率 (8)(八)账实相符判定、认定粮食实际数量 (8)1、以往的规定 (8)2、新调整后的规定 (9)五、定量包装粮数量检查 (9)(一)严格按照国家计量标准定量灌装的包装成品粮(QS标准认证) (9)(二)未经QS标准认证的定量包装成品粮,以及定量包装原粮 .9六、实物检查工作常见问题 (9)(一)仓房高度测量依靠装粮线判定,存在一定经验主义 (9)(二)稻谷、大豆粮堆平均密度测定操作不规范 (9)(三)修正系数确定不够合理 (10)(四)混淆粮食应计损耗和实际损耗,忽略超耗原因核查 (10)(五)判定企业账实相符不够严谨 (10)(六)易出现账实不符的情形 (10)一、注意的事项(一)对粮堆密度修正系数规定更加科学1、在以往实物检查中,规定散装粮的修正系数正常取值范围为1.03~1.05,特殊情况,可根据实际情况适当调高或调低,但不能超过1.01~1.08的范围。
政策性粮食库存数量和质量大清查质量检查方法(精选)
政策性粮食库存数量和质量大清查质量检查方法(精选)第一篇:政策性粮食库存数量和质量大清查质量检查方法(精选)附件3全国政策性粮食库存数量和质量大清查质量检查方法根据《国务院办公厅关于开展全国政策性粮食库存数量和质量大清查的通知》(国办发〔2018〕61号)有关规定,现制定大清查质量检查方法如下:一、组织实施自查阶段和普查阶段,库存粮食质量清查的扦样、检验以及清查结果汇总分析、审核报送等组织协调工作由省级粮食库存大清查工作协调机制办公室(以下简称“省级大清查协调机制办公室”)负责统筹组织实施。
国家抽查阶段,库存粮食扦样检验组织实施由全国政策性粮食库存数量和质量大清查部际协调机制办公室(以下简称“大清查部际协调机制办公室”)负责。
二、清查内容检查政策性库存粮食(以下简称“库存粮食”)的常规质量指标、储存品质指标和食品安全主要指标是否符合相应标准要求或国家及地方相关文件的规定,其综合评价依次用质量达标率、储存品质宜存率与食品安全主要指标样品合格率表示。
自查、普查阶段库存稻谷、小麦、玉米、大豆等粮食品种检验食品安全主要指标的具体项目,按照国家抽查阶段的检验项目执-1-行;检验食品安全主要指标的样品比例按样品总份数的10%左右掌握,各市(地)检验食品安全主要指标样品的份数及品种,其分配原则由省级大清查协调机制办公室确定,具体样品按照兼顾不同粮食品种、粮食性质、生产年限(或入库时间)和随机抽取原则确定;食品安全主要指标的检验任务原则上由省级国家粮食质量监测中心(以下简称“省级监测中心”)承担。
政策性成品粮是否开展扦样检验以及检查范围、检查品种、检验项目均由省级大清查协调机制办公室确定。
三、清查方式质量清查过程中要坚持问题导向、底线思维的原则,聚焦政策性粮食库存管理中的突出问题和薄弱环节,发现板结、发霉、发热等粮情异常的要单独扦样检验,单独记录,单独评价。
(一)自查、普查阶段扦样检验工作安排。
自查和普查阶段的扦样检验应融合进行(以下简称“融合方式”,即将自查阶段与普查阶段合并),省级大清查协调机制办公室可在自查阶段,单独组织扦样检验工作。
测量计算法检查粮食数量
现代粮食数量检查方法
激光扫描
利用激光扫描仪对粮食进行3D扫描 ,通过计算机视觉技术分析扫描数据 ,快速准确地计算粮食数量。
X射线检测
利用X射线穿透粮食,通过分析透射图 像来计算粮食的数量和密度。
测量计算法与其他方法的优劣比较
准确性
激光扫描和X射线检测等方法相 对传统方法更为准确,能够减 少人为误差。
注意粮食的湿度和温度对测量结果的影响。
在测量过程中,要保持粮食的完整性和安全性,避免对 粮食造成损害。
04 测量计算法与其他方法的 比较
传统粮食数量检查方法
人工计数
通过人工逐个计数来估算粮食数 量,方法简单但效率低下,容易 出错。
容器称重
将粮食装入已知重量的容器中, 通过称重来计算粮食数量,但受 限于容器大小和密度。
02 测量计算法原理
测量计算法的定义
测量计算法是一种通过测量粮食的物 理属性(如体积、重量等),结合数 学模型,计算粮食数量的方法。
它基于粮食的物理属性和数学模型之 间的相关性,通过测量已知数量的粮 食样本,推算出总体粮食的数量。
测量计算法的应用范围
适用于各种形状和密度的粮食,如善测量计算法的技术标准与规范,促进技术的规 范化应用和发展。
跨领域合作与创新
加强跨领域合作与创新,推动测量计算法在更多领域的应 用和发展,为粮食安全和农业现代化做出更大的贡献。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
适用性
传统方法适用于小规模和中等 规模的粮食检查,而现代方法 更适合大规模和快速检查。
效率
现代方法如激光扫描和X射线检 测能够大幅提高检查效率,减 少人工干预和时间成本。
成本
现代方法通常需要较高的设备 成本和维护费用,而传统方法
粮食库存实物检查测量计算法
粮食库存实物检查测量计算法Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】粮食库存实物检查测量计算法1术语和定义1.1标准粮堆货位:储存于标准仓房和货位的散装粮堆几何形状规则,及其外型尺寸能够准确测量的货位。
1.2非标准粮堆货位:散装粮堆几何形状不规则,及其外型尺寸不能准确测量的货位。
1.3容重:粮食(含油料)籽粒在单位容积内的质量,以克每升(g/L)表示。
1.4粮食密度:粮食籽粒自然散落在特定容器内,粮食净重与容器体积的比值即为粮食密度,也称单位体积粮食重量。
1.5修正系数:是指对用容重器或特制大容器测量粮食在自由或自然散落状态下的单位体积粮食重量(容重或粮食密度)进行校正,使其尽可能地体现粮堆实际密度而设定的值。
1.6粮食自然损耗:粮食在储存过程中,因正常生命活动消耗的干物质、化验和计量的合理误差、检验化验耗用的样品、轻微的虫鼠雀害以及搬倒中零星抛撒等导致的损耗。
1.6水分减量:粮食在入库和储存过程中,由于水分自然蒸发,以及通风作业导致的水分降低而引起的损耗。
2测量器具2.1钢卷尺:测量规格分别为5m、10m和100m。
2.2手持激光测距仪:测量距离200m,精度为2mm。
2.3特制大容器:制作容器的材料质地坚硬,盛满粮食后不变形,内部空间净体积为0.25m3,即长×宽×高为0.5m×0.5m×1m。
2.4电动吸式扦样器:使用电压220V(50Hz),扦样深度不低于6m。
2.5台秤:最大称量1000kg,精度100g。
2.6谷物容重器:符合《粮油检验容重测定》(GB/T5498-2013)和《玉米》(GB1353-2009)中有关规定。
3标准粮堆货位测量方法3.1计算被查仓房粮堆实际体积3.1.1粮堆体积。
测量粮堆的外型尺寸,根据粮堆几何形状计算粮堆体积,各类几何体体积计算公式参见附录1。
3.1.2粮堆内设施体积。
粮食库存实物检查方法
附件2:粮食库存实物检查方法一、概述粮食库存实物检查采取现场检查方式,由检查人员对被检查企业的全部粮食货位进行逐一清点检查,认定每个货位中粮食实物的数量、品种和性质,并与粮食库存分仓保管账、保管总账相互印证。
粮食库存实物检查常用的方法有测量计算法和称重法,检查时根据货位的堆装方式具体确定。
粮食在储存期间,受储存条件和储粮作业等多种因素的影响,水分、杂质和容重等质量指标以及散装粮食的粮堆密度都会发生不同程度的变化,检查时要综合考虑这些因素对粮食库存实物数量认定带来的影响。
同时,要正确区分检查方法自身误差与粮食实际数量变化、应记粮食损耗与历史未处理粮食损耗等区别,尽可能准确地认定每个货位的粮食实际数量。
(一)粮食库存实物检查方法适用范围1.测量计算法。
测量计算法是根据粮堆体积和粮堆平均密度计算粮食数量的方法,适用于形状规则的散装粮堆和非定量包装粮货位的数量检查,便于对粮食数量进行快速估算,但不是法定的计量方法,—12 —检查结果只用于对单个货位粮食数量的账实相符情况进行判断,不能作为修改粮食库存保管账的依据。
2.称重法。
称重法包括抽包检斤法和直接称重法,两者都属于法定计量方法。
由于称重法工作量大,时间长,费用高,动用人力、物力大,库存检查中只在特定场合使用。
抽包检斤法适用于定量包装粮的数量检查。
直接称重法适用于货位形状不规则、不具备测量条件的少量散装粮或非定量包装粮的数量检查,以及检查发现有重大问题需要称重复核的情况。
(二)影响粮食库存实物检查结果的主要因素1.粮食保管损耗和粮食损失的影响。
粮食保管损耗指粮食在储存期间发生的数量消耗,包括保管自然损耗和水分减量等。
库存检查中将按粮食储存时间估算的保管自然损耗和按粮食水分含量变化估算的水分减量统称为“应记粮食损耗”,仅用于验证单个货位粮食数量账实差数是否合理,不能作为日常粮食购销、仓储管理实际工作中的定耗依据。
需要注意的是,《粮食库存数量汇总表》(附表5-1)的“损耗”栏中记录的粮食损耗有两类情况,一是采用称重法检查粮食数量时核出的损耗,二是粮食在检查前已出库,经过秤检斤核出实际损耗数量,但在相应的统计账和会计账中尚未核销,通常称为“历史未处理损耗”。
粮食库存实物检查测量计算法
粮食库存实物检查测量计算法1 术语和定义1.1 标准粮堆货位:储存于标准仓房和货位的散装粮堆几何形状规则,及其外型尺寸能够准确测量的货位。
1.2非标准粮堆货位:散装粮堆几何形状不规则,及其外型尺寸不能准确测量的货位。
1.3容重:粮食(含油料)籽粒在单位容积内的质量,以克每升(g/L)表示。
1.4 粮食密度:粮食籽粒自然散落在特定容器内,粮食净重与容器体积的比值即为粮食密度,也称单位体积粮食重量。
1.5 修正系数:是指对用容重器或特制大容器测量粮食在自由或自然散落状态下的单位体积粮食重量(容重或粮食密度)进行校正,使其尽可能地体现粮堆实际密度而设定的值。
1.6 粮食自然损耗:粮食在储存过程中,因正常生命活动消耗的干物质、化验和计量的合理误差、检验化验耗用的样品、轻微的虫鼠雀害以及搬倒中零星抛撒等导致的损耗。
1.6 水分减量:粮食在入库和储存过程中,由于水分自然蒸发,以及通风作业导致的水分降低而引起的损耗。
2测量器具2.1 钢卷尺:测量规格分别为5 m、10 m和100 m。
2.2 手持激光测距仪:测量距离200 m,精度为2 mm。
2.3特制大容器:制作容器的材料质地坚硬,盛满粮食后不变形,内部空间净体积为0.25 m3,即长×宽×高为0.5 m× 0.5 m× 1 m。
2.4电动吸式扦样器:使用电压220 V(50 Hz),扦样深度不低于6 m。
2.5台秤:最大称量1000 kg,精度100 g。
2.6谷物容重器:符合《粮油检验容重测定》(GB/T 5498-2013)和《玉米》(GB 1353-2009)中有关规定。
3标准粮堆货位测量方法3.1计算被查仓房粮堆实际体积3.1.1粮堆体积。
测量粮堆的外型尺寸,根据粮堆几何形状计算粮堆体积,各类几何体体积计算公式参见附录1。
3.1.2粮堆内设施体积。
根据仓房设计图纸中标注的尺寸计算地上笼通风道、仓房入口处工作间等设施占用的空间体积。
粮食库存实物检查办法
粮食库存实物检查办法【法规类别】粮食管理【发文字号】国粮检[2006]117号【发布部门】国家粮食局(含国家粮食储备局)【发布日期】2006.07.25【实施日期】2006.07.25【时效性】现行有效【效力级别】部门规范性文件粮食库存实物检查办法(国家粮食局2006年7月25日以国粮检[2006]117号发布)1.1 为规范粮食库存检查中的实物检查方法和程序,制定本办法。
1.2 粮食库存实物检查应根据检查工作的具体要求、企业实际情况和粮食储存形态选择合理的检查方法,清查企业粮食库存的性质、品种和数量情况。
1.3 对中央储备粮库存的检查,应同时检查实际承储库点的分布状况和代储企业代储资格情况。
对地方储备粮库存的检查,应同时检查承储企业是否符合地方储备粮承储管理的有关要求。
2.1 适时通知被检查企业做好以下准备:2.1.1 准备与检查当日实际情况一致的货位明细表和分布平面图。
明细表和平面图中应包括被查企业全部粮食货位编号,每个货位粮食性质、品种、数量、质量等级、收获年度等信息,由企业负责人签字并加盖公章。
2.1.2 准备粮食库存相关账务资料。
包括粮食分仓保管账和保管总账以及相关辅助账、表、原始凭证等。
2.1.3 丈量粮堆体积及测量粮食密度所需器具。
2.1.4 采用称重法进行粮食库存实物检查的,应校准衡器,备好运输车辆、装卸设备、所需空仓(场地)、包装物、铺垫苫盖材料和作业人员。
2.1.5 指定配合检查的仓储、统计、检化验等人员。
2.2 粮食库存检查人员做好以下准备:2.2.1 了解被检查企业粮食库存情况。
与被检查企业有关人员共同核实有无外租仓储粮、委托储粮、受托储粮、在途粮食、政策性借粮以及未进行账务处理的损失、损耗等情况。
2.2.2 确定检查工作顺序。
要根据被检查企业货位分布情况,合理确定检查顺序。
采用称重法检查的,要安排好粮食出、入仓顺序。
2.2.3 了解粮食储存期间质量变化情况。
对被检查企业库存粮食水分、杂质、容重等质量指标进行核对分析,作为判定粮食储存期间发生损耗数量的依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
a
方体
2.圆柱体V= S ×(hS、 h分别为底面积和高)
3.圆锥体V=S × h (÷S、3h分别为底面积和高)
4.长方截锥体V=( S1+S2+ S1× S2) × h ÷ 3 h
圆柱体
(S1、 S2和 h分别为上下底面积和高)
5.圆台体V=(d12+ d1 ×d2 +2d)2÷ 12
3.2测定被查仓房粮堆单位体积粮食质量
3.2.1小 麦 根 据 《 粮 油 检 验 容 重 测 定 》(GB/T5498-2013),采用谷物容重器测定小麦在单位容积内(dm3)
的质量,即为粮堆单位体积粮食质量(kg/m3)。测定容重的
试样,应使用按照《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办
法》(国粮发[2010]190号印发)扦取的检验样品
3.2.4大豆 采用特制大容器测定大豆在单位容积内 (m3)的质量(kg/ m3)。测量时, 先将容器放臵在衡器上称量皮重, 再沿大容器上端边缘均匀倒入大豆样品,尽可能不发生震 动。装满后用直尺刮平容器上缘,清理衡器表面散落的大豆 后称重。容器内大豆净重与容器体积的比值即为自然散落状 态下的粮食密度, 也称单位体积粮食重量。 采集大豆样品时, 应参照《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》 (国粮 发[2010]190号印发)规定的扦样方法,合理分区布点,每 点自下而上连续取样,各点取样数量尽量一致,避免在杂质 集中区取样。
1.5修正系数:是指对用容重器或特制大容器测量粮食 在自由或自然散落状态下的单位体积粮食重量(容重或粮食 密度)进行校正,使其尽可能地体现粮堆实际密度而设定的 值。
1.6粮食自然损耗:粮食在储存过程中,因正常生命活 动消耗的干物质、化验和计量的合理误差、检验化验耗用的 样品、轻微的虫鼠雀害以及搬倒中零星抛撒等导致的损耗。
稻谷
大豆
1年以内
(含)
5米及以下
1.025
1.045
1.020
1.030
修正系数 在正常情 况的基础 上增加 0.005
有效机械通风 一次,修正系 数在正常情况 的基础上增加 0.010 ;有效机 械通风二次及 以上,修正系 数在正常情况 的基础上增加
0.015 。
5至10米(含)
1.030
1.050
5非标准粮堆货位粮食库存实物检查测量 参照标准粮堆货位粮食库存实物检查测量方法执行,被 查非标准仓房和货位粮食检查计算数与保管账面数量的差 率在±1.5%以内,认定为账实相符,保管账面数量即可作为 被查仓房(货位)在检查当日的粮食实际数量。
附录1
各类几何体体积计算公式
一)面积
2
1.正方形S= a2(a为正方形边长)
1.6水分减量:粮食在入库和储存过程中,由于水分自 然蒸发,以及通风作业导致的水分降低而引起的损耗。
2测量器具
2.1钢卷尺:测量规格分别为5 m、10 m和100 m。
2.2手持激光测距仪:测量距离200 m,精度为2 mm
2.3特制大容器: 制作容器的材料质地坚硬, 盛满粮食后 不变形,内部空间净体积为0.25m3,即长×宽×高为0.5m×0.5 m×1 m。
粮食库存实物检查测量计算法
1术语和定义
1.1标准粮堆货位:储存于标准仓房和货位的散装粮堆 几何形状规则,及其外型尺寸能够准确测量的货位。
1.2非标准粮堆货位:散装粮堆几何形状不规则,及其 外型尺寸不能准确测量的货位。
1.3容重:粮食(含油料)籽粒在单位容积内的质量, 以克每升(g/L)表示。
1.4粮食密度:粮食籽粒自然散落在特定容器内,粮食 净重与容器体积的比值即为粮食密度,也称单位体积粮食重 量。
3.2.2玉米根据《玉米》(GB1353-2009)附录A玉米容 重的测定方法,采用谷物容重器测定玉米在单位容积内(dm3)的质量,即为粮堆单位体积粮食质量(kg/m3)。测
定容重的试样,应使用按照《中央储备粮油质量检查扦样检 验管理办法》 (国粮发[2010]190号印发)扦取的检验样品。
3.2.2稻谷 采用特制大容器测定稻谷在单位容积内 (m3)的质量(kg/m3)。测量时, 先将容器放臵在衡器上称量皮重, 再沿大容器上端边缘均匀倒入稻谷样品,尽可能不发生震 动。装满后用直尺刮平容器上缘,清理衡器表面散落的稻谷 后称重。容器内稻谷净重与容器体积的比值即为自然散落状 态下的粮食密度, 也称单位体积粮食重量。 采集稻谷样品时, 应参照《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》 (国粮 发[2010]190号印发)规定的扦样方法,合理分区布点,每 点自下而上连续取样,各点取样数量尽量一致,避免在杂质 集中区取样。
3.3确定粮堆平均密度修正系数
实物检查时,可根据仓房位臵、粮堆高度、储存时间以 及机械通风等实际情况,综合确定粮堆平均密度修正系数。 不同储存条件下标准粮堆货位平均密度修正系数上限值如 下表。
不同储存条件下标准仓房粮堆平均密度修正系数上限值一览表
储存
时间
粮堆高度
1
正常情况1
特1、d2和h分别为上下底直径和高
× h × 3 .14
h
长方截锥体
2.长方形S= a × b
(a、 b分别为长、宽)
3.三角形S= b ×÷ h2
(b、h分别为底边长和高)
4.梯形S=( a+b)× h ÷ 2
(a、b、 h分别为上底长、下
底长和高)
2
5.圆形S=3.14× d2÷ 4
(d为直径)
二)圆周长与直径的关系
L=3.14 × d
(三)体积
1.长方体V=a × b × c
测量计算数(kg)=被查仓粮堆平均密度(kg/m3)×被查仓房粮堆实际体积(m3)
3.5.2计算应记粮食损耗
3.5.2.1计算保管自然损耗
保管自然损耗(kg)=被查仓保管账面数量(kg)损×耗率粮食损耗率上限值按储存时间进行确定: 储存半年以内的,损耗率为0.1%;
储存半年以上1年以内的,损耗率为0.15%; 储存1年以上的,损耗率为0.2%。
3.5.2.2计算水分减量
水分减量(kg)=被查仓保管账面数量(kg) (×入库水分%-实测水分%)/(1-实测水分%)
式中入库水分和实测水分指被查仓粮食平均水分,入库 水分以粮食入仓时质量检测记录为准,实测水分可以引用距 离检查日期最近一次的粮食质量检测数据。
3.5.2.3计算应记粮食损耗
应记粮食损耗(kg)=保管自然损耗(kg)+水分减量(kg)
2.4电动吸式扦样器:使用电压220 V(50 Hz),扦样深度不低于6 m。
2.5台秤:最大称量1000 kg,精度100 g。
2.6谷物容重器:符合《粮油检验容重测定》(GB/T
5498-2013)和《玉米》 (GB1353-2009)中有关规定。
3标准粮堆货位测量方法
3.1计算被查仓房粮堆实际体积
1.025
1.035
10至20米(含)
1.035
1.055
1.030
1.040
20米以上
1.040
1.060
1.035
1.045
1年至2 年
(含)
5米及以下
1.030
1.050
1.025
1.035
修正系数 在正常情 况的基础 上增加 0.010
5至10米(含)
1.035
1.055
1.030
1.040
1.070
1.045
1.055
1、正常情况是指粮食仓房位臵正常,粮堆未进行通风处理。
2、特殊仓房是指位于公路、铁路、机场以及大型震动源附近的粮食仓房。
3.4计算被查仓房粮堆平均密度
被查仓房粮堆平均密度(kg/m3)=被查仓房单位体积粮食重量(kg/m3)×修正系数
3.5计算被查仓房粮堆粮食数量
3.5.1计算粮食测量计算数
3.1.1粮堆体积。 测量粮堆的外型尺寸,根据粮堆几何形 状计算粮堆体积,各类几何体体积计算公式参见附录1。
3.1.2粮堆内设施体积。 根据仓房设计图纸中标注的尺寸 计算地上笼通风道、仓房入口处工作间等设施占用的空间体 积。
3.1.3粮堆实际体积。 粮堆体积扣除粮堆内部设施占用的 空间体积即为粮堆实际体积。测量粮堆体积和计算粮堆内设 施体积时,尽可能使结果更加准确,以确保粮堆实际体积计 算结果更加接近真实情况。
3.5.3计算被查仓粮食检查计算数 检查计算数(kg)=测量计算数(kg)+应记粮食损耗(kg)
4标准仓房和货位判定账实相符情况
4.1计算被查仓粮食检查计算数与保管账面数量的差数 和差率
差数(kg)=保管账面数量(kg)-检查计算数(kg)
差率(%)=差数(kg)/保管账面数量(kg) 1×00%
4.2判断账实相符情况 被查仓房粮食检查计算数与保管账面数量的差率在±1%以内,认定为账实相符,保管账面数量即可作为被查仓 房在检查当日的粮食实际数量。
10至20米(含)
1.040
1.060
1.035
1.045
20米以上
1.045
1.065
1.040
1.050
2年以上
5米及以下
1.035
1.055
1.030
1.040
5至10米(含)
1.040
1.060
1.035
1.045
10至20米(含)
1.045
1.065
1.040
1.050
20米以上
1.050