人行道水泥混凝土预制砌块铺装施工方案及方法

人行道水泥混凝土预制砌块铺装施工方案及方法

1、水泥稳定基层施工

水泥稳定砂砾层施工前将基底地坪上的杂物、浮土清理干净；并对素土进行夯实，高于底面标高的挖除，低于设计标高处用砂砾填平、夯实处理。

(1)原材料进场控制：水泥选用32.5级矿渣硅酸盐水泥，进场要有水泥出厂化验报告单，使用前进行取样复试合格后方可使用。石子、砂选用当地产的优质石子、中粗砂。上述原材料使用前经授权的试验室试验并确定水稳层混合料配合比。

(2)水稳层混合料搅拌严格按照配合比进行，现场设计量磅称一台。搅拌时间不少于2分钟。混合料运输工程中保证匀质性，做至不分层离析、不漏浆，如发生分层离析和初凝现象必须进行二次搅拌，运送过程中经常清除容器内粘附的硬化残渣。混合料浇筑时及时进行振捣仔细，符合施工规范要求。

(3)模板采用定型钢模，安装前先刷隔离剂，安装时放线、定位、校正，并控制混凝土的厚度标高、弹出标高控制线。

(4)浇捣施工中严格控制含水量，不得有离析现象，超过初凝时间的混合料，不得使用。浇捣用平板式振捣，保证混合料浇捣的密度。

(5)混合料铺筑完后，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查水稳层平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

(6)水稳层完成后设置围挡，以防人踩、车碾破坏地坪面，阴雨天还应用草袋覆盖。养生选择浇水、覆盖草袋。

(7)水稳层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处位置等进行划分。

2、人行道面层施工准备工作

(1)下承层准备：在铺设人行道面层前应逐断面检查基层的标高和基层质量情况，对不符合要求的要进行处理。

(2)施工放样：根据泛水横坡度进行高程控制放样，根据块料面层图案形状进行平面尺寸放样，同时对树池位置尺寸进行放样。

3、人行道砖选用

水泥混凝土预制人行道砌块的抗压强度符合设计规定，设计未规定时，不宜

低于30MPa，抗折强度不宜低于3.0，防滑等级为R3，耐磨性能好，吸水率不大于8%。

砌块表面平整、粗糙、该路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮，彩色道砖应色彩均匀，色差、杂色不应明显。

砌块规格、厚度差、平整度、垂直度偏差均应在允许范围之内。

混凝土道砖应由厂家生产，应具有出厂合格证，生产日期和混凝土原材料、配合比、弯拉、抗压强度试验结果资料及耐磨性能试验报告。

4、人行道砖铺筑

(1)砌筑砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定。

(2)施工工艺：基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线→铺砖→高坪→拔缝→修整→嵌缝。

(3)清理基层后，根据泛水横坡度和纵坡作灰饼，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖，用橡胶锤锤实道砖，若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆，严禁空臌现象，铺筑过程中，随时用3m铝合金板条检查其表面平整度，对不顺直砖缝要拔正，缝宽保持在2mm～3mm之间。砂浆凝固后用干石灰细石砂扫缝，洒水封缝并铺锯末浇水养护。

(4)人行道铺筑过程中，注意与路缘石相邻构筑物接顺，不得反坡。

(5)盲道铺砌还应遵守下列规定：行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用，盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物，路口处盲道应铺设为无障碍形式。

(6)质量要求：铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀，灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。其偏差均应在规范规定的允许范围之内。

5、树池施工

树池边框、树篦均应按设计要求进行施工，而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。