人机料法环和安全管理
人机料法环境安全管理
人机料法环境安全管理概述人机料法环境安全管理是指通过合理的管理措施，保障人机料法环境的安全和可持续发展。
本文档旨在提供一些管理策略和实施建议，以帮助组织有效管理人机料法环境的安全问题。
重要性人机料法环境安全管理对保护员工健康、减少环境污染、遵守相关法律法规以及维护企业形象都具有重要意义。
一个有效的安全管理体系可以预防事故发生，减少人员伤亡和环境损害，提高企业的可持续发展能力。
管理策略1. 法律合规确保企业遵守相关的法律法规，包括但不限于环境保护法、安全生产法等。
建立健全的法律合规体系，制定并执行必要的安全措施和操作规程。
2. 培训和教育通过培训和教育活动，提高员工的安全意识和环境保护意识。
加强对危险源的认知和风险评估能力，使员工具备防范和应对突发事件的能力。
3. 风险评估和管控进行全面的风险评估，确定生产过程中可能存在的安全隐患和环境风险，并采取相应的管控措施，以减少事故发生的可能性和影响。
4. 紧急预案制定并实施紧急预案，包括事故应急预案和环境应急预案。
确保在突发事件发生时能够迅速、有效地应对，最大限度地减少事故对人员和环境的伤害。
5. 持续改进建立持续改进的机制，定期检查和评估安全管理措施的实施效果，及时修订和完善管理制度，并借鉴其他先进企业的成功经验，不断提升管理水平。
实施建议1. 任命专职安全人员组织应任命专职的安全人员负责安全管理工作，包括安全培训、事故调查、环境监测等，确保安全工作得到专人负责和及时跟进。
2. 定期检查与维护设备定期检查和维护生产设备，确保设备正常工作，消除潜在的安全隐患和环境风险。
对发现的问题及时进行修复和改进。
3. 环境监测建立环境监测系统，监测生产过程中的环境因素，如气体排放、噪音、污水排放等，及时发现异常情况并采取相应的措施进行处理。
4. 奖惩机制建立健全的奖惩机制，激励员工主动参与安全工作和环境保护。
对主动发现问题并提出改进意见的员工给予奖励，对违反安全规定和环境保护要求的员工进行惩罚。
安全管理制度操作规程人机料法环测
安全管理制度操作规程人机料法环测安全管理制度是企业安全保障的重要手段，为了确保安全管理制度的落实和执行，制定并实施操作规程是必要的。
本操作规程主要涉及人员管理、机械设备管理、物料管理、法律法规遵守、环境保护和安全监测等方面的内容。
一、人员管理1.1 人员管理应建立有效的考核机制，确保员工的安全意识和行为符合公司要求。
1.2 员工应按规定佩戴个人防护装备，并接受必要的安全培训和教育。
1.3 禁止未经培训和授权的人员进入危险区域和操作机械设备。
二、机械设备管理2.1 机械设备应定期维护和检修，确保其安全、可靠、运行正常。
2.2 机械设备的操作应符合规定，严禁超负荷、超速、超时操作。
2.3 经过维修和检修的机械设备应经过试运行合格后方可投入使用。
三、物料管理3.1 物料应按照要求分类存放，避免混放、错放。
3.2 物料应符合国家和企业标准，不得使用过期、变质等不合格物料。
3.3 物料运输过程中应遵守运输安全规定，严禁超载、超速和超时运输。
四、法律法规遵守4.1 企业应遵守国家和地方有关安全生产的法律法规和规章制度。
4.2 企业应建立健全安全生产管理体系，加强安全生产宣传教育和培训。
4.3 企业应建立健全应急处置预案，确保在突发事件中能够迅速、有效地应对。
五、环境保护5.1 企业应建立健全环境管理制度，确保生产活动不对环境造成污染。
5.2 企业应加强环保宣传教育，提高员工的环保意识。
5.3 企业应按照国家和地方的环保要求进行排污和废弃物处理，确保环境安全。
六、安全监测6.1 企业应建立健全安全监测制度，定期进行安全监测和评估。
6.2 企业应加强安全监测技术和设备的研发和应用，提高安全监测水平。
6.3 企业应及时处理安全监测结果反馈的问题，确保生产活动的安全。
安全人机料法环6要素的管理
安全人机料法环六要素是指在工业生产过程中，对人、机械设备、物料和环境进行综合管理的要素。
它们包括以下六个方面：
1.安全要素：
●确保工作场所安全，包括安全设施、安全操作规程等。
●提供员工必要的安全培训和教育，增强他们的安全意识。
2.人员要素：
●人员要素是指员工的素质、能力和态度。
●确保员工具备相关的技能和知识，能够安全地操作和维护设备。
●建立健全的安全责任制度，明确员工的安全责任和义务。
3.机械设备要素：
●确保机械设备的安全可靠性，包括设备的设计、制造、安装和维护。
●实施设备的定期检查、维护和修复，确保设备处于良好的工作状态。
4.物料要素：
●确保使用的物料符合安全标准和规定。
●储存和处理物料时，采取适当的措施防止事故和污染。
5.法律法规要素：
●遵守相关的法律法规和政策，确保生产过程合法合规。
●建立健全的安全管理体系，制定符合法律法规要求的安全管理制度和程序。
6.环境要素：
●确保工作环境的安全和舒适，包括空气质量、温湿度、噪声等因素的控制。
●采取措施预防环境污染，保护员工和周围环境的健康和安全。
通过综合管理这六个要素，可以有效提高工业生产过程中的安全管理水平，降低事故风险，保障员工的安全和健康。
同时，也符合相关的法律法规要求，营造良好的工作环境。
“人机料法环”与安全工作的分析报告
“人机料法环”与安全工作的分析报告一、人机料法环概述人机料法环是一种常用的安全工作方法，通过对人、机械、材料和方法的综合分析，找出潜在的危险因素和风险点，并采取相应的措施进行控制，以确保工作环境的安全性。
人机料法环主要包含以下几个方面的内容：1.人：对参与工作的人员进行分析，包括工作经验、技术水平、安全意识等因素。
通过培训提高人员的安全意识和技能，减少人为失误造成的事故风险。
2.机械：对使用的设备和机械进行分析，包括其设计、制造、维护等方面。
确保机械设备符合安全要求，减少设备故障和操作不当带来的安全隐患。
3.材料：对使用的材料进行分析，包括材料的性能、质量、储存等方面。
确保使用的材料安全可靠，减少材料引发的事故风险。
4.方法：对工作方法进行分析，包括工序、流程、操作规范等方面。
确保采用科学合理的工作方法，减少操作不当和操作风险。
二、人机料法环与安全工作的关系1.事故预防：人机料法环的核心目标是通过综合分析找出潜在的危险因素和风险点，并采取相应的控制措施。
这样能够有效预防事故的发生，保障工作环境的安全。
2.提高安全意识：人机料法环分析主要包括对人员的安全意识的考量。
通过对人员进行培训，提高其安全意识和技能，使其在工作中更加注重安全，防范事故的发生。
3.优化工作方法：人机料法环分析还包括对工作方法的分析和改进。
通过科学合理的工作方法，能够降低操作风险，提高工作效率，减少工作过程中的事故隐患。
4.设备维护和管理：人机料法环分析对设备和机械的设计、制造和维护等方面进行考量，确保设备的安全性能。
通过对设备的维护和管理，及时发现和排除潜在的安全隐患，保障工作的安全进行。
5.总结经验教训：人机料法环分析还可以通过总结事故和故障的经验教训，提炼出一些工作中的注意事项和安全措施，供后续工作参考，避免重复出现类似的事故和故障。
三、人机料法环的应用实例以生产企业的生产线安全工作为例，应用人机料法环的分析方法：1.人：对参与生产的人员进行安全培训，包括熟悉工作流程、正确使用设备和材料、急救知识等方面。
安全管理制度操作规程人机料法环测
安全管理制度操作规程人机料法环测安全管理制度操作规程是指企业或组织为保障安全生产，制定的具体规范和措施。
人机料法环测是指通过对人、机械设备、原材料、工艺方法和环境条件进行评估和控制，确保安全生产的各个环节。
以下是一份1200字以上的安全管理制度操作规程人机料法环测的示例：一、人员安全管理1.所有员工必须经过安全培训并持有效证书方可上岗。
2.岗位分工明确，明确各岗位的安全职责和权限。
3.严格遵守操作规程，不得擅自更改、调整或停用安全设备。
4.加强安全意识教育，定期举行安全知识培训。
5.实行安全奖惩制度，对不按规定操作或违反安全制度的人员进行惩罚。
二、机械设备安全管理1.机械设备必须符合国家标准，保持良好状态，定期进行检测和维修。
2.设备操作前必须进行安全检查，确保设备完好无损。
3.设备维修必须由专业人员进行，并做好记录。
4.设备使用过程中，必须按照操作规程进行操作，不得擅自调整机械参数。
三、原材料安全管理1.对所有原材料进行检验和评估，确保符合国家质量标准。
3.对原材料进行分类存放，保证存放环境符合要求。
4.禁止使用过期或质量不合格的原材料。
四、工艺方法安全管理1.明确工艺流程，建立标准操作程序，以保证生产过程的安全和稳定。
2.特殊工艺步骤必须由专业人员操作，并进行严格的监控和控制。
五、环境条件安全管理1.定期进行环境评估，检测工作场所的空气质量、光照、噪音等环境因素，确保符合要求。
2.建立清洁卫生制度，保持工作场所整洁无杂物，防止绊倒事故。
3.加强对有害物质的管理和处理，定期进行有害废物安全清理和处理。
六、安全测量管理1.对重要设备和工艺参数进行实时监测，建立监测系统，并设定安全阀值。
2.对安全测量仪器进行定期校准和检测，确保准确可靠。
3.对不合格的安全测量结果必须做出相应处理，及时报告和整改。
七、应急预案管理1.制定应急预案，明确各种事故和突发事件的应对措施。
2.定期组织应急演练，熟悉应急流程和使用应急设备。
企业生产车间人机料法环、安全生产管理实施指南及方案
企业生产车间人机料法环、安全生产管理实施指南及方案目录01、人机料法环 (3)a、“人”，即人的管理。
(3)b、“机”，即机器设备的管理。
(4)c、“料”，即物料的管理。
(4)d、“法”，即操作法和指导书。
(5)e、“环”，即环境的管理。
(5)02、安全生产管理 (5)1、安全管理以人为本必须坚定不移。
(6)2、安全管理必须注重对作业过程的控制。
(6)3、安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。
(6)4、安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。
(7)01、人机料法环不同的工种在不同的地点不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施法则，可归纳为对“人机料法环”五大要素的管理和规范。
a、“人”，即人的管理。
安全管理归根结底是对人的管理。
生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。
车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。
在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。
对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。
如再不能胜任的员工，则谢绝录用。
在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬鼓励奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。
b、“机”，即机器设备的管理。
机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。
作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制“设备责任牌”，落实专人负责。
公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。
员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告及时维护。
此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。
安全管理人机料法环
安全管理人机料法环嘿，朋友们！今天咱就来聊聊安全管理这档子事儿，也就是人机料法环。
这可真是太重要啦，就像咱每天得吃饭睡觉一样重要！咱先说这人啊，那可是安全管理的核心呀！就好比一部机器，人就是操作它的关键零件。
你想想，要是操作的人不靠谱，那能安全吗？所以呀，得找靠谱的人，还得让他们时刻保持警惕，不能马虎大意。
就像咱走路一样，得看清路，不能瞎闯。
一个不小心，那可就容易出事儿。
咱得让大家都养成良好的安全习惯，这可不是一朝一夕能做到的，但只要坚持，肯定没问题！这就好像跑步，一开始可能累得气喘吁吁，但跑着跑着就顺了，还能越跑越快呢！再说说这机，机器设备那可是咱干活的得力助手呀！可不能小瞧了它们。
得定期给它们做体检，该保养就保养，该维修就维修。
不能让它们带病工作呀，那多危险！这就跟咱人一样，要是生病了还硬撑着干活，能行吗？机器也有脾气的，你不好好对它，它能好好给你干活吗？所以呀，得像爱护宝贝一样爱护这些机器。
接着是料，这材料可不能乱来。
得是合格的、质量好的，不然用着用着出问题了咋办？就像盖房子，你用劣质的砖头水泥，那房子能结实吗？说不定哪天就塌了呢！咱得把好材料这一关，不能为了省钱就随便对付。
这可不是闹着玩的，安全无小事啊！再讲讲法，这规章制度可不是挂在墙上好看的。
那是要实实在在去遵守的呀！大家都得按规矩来，不能想咋干就咋干。
这就好比交通规则，要是都不遵守，那路上还不得乱套了呀！有了法，咱做事才有个标准，才能保证安全。
最后是环，环境也很重要呀！一个干净整洁、安全有序的环境，能让人心情好，干活也更带劲。
要是到处乱糟糟的，那多容易出事儿呀！就像家里一样，要是乱七八糟的，你住着也不舒服吧？所以呀，得把咱的工作环境打理好。
你说，这人机料法环哪一个不重要？它们就像五根手指，缺了哪一个都不行！只有把它们都抓好了，咱的安全才能有保障。
咱可不能掉以轻心，得时刻把安全放在心上。
这可不是为了别人，是为了咱自己呀！为了咱能平平安安回家，和家人团聚。
人机料法环安全管理制度
一、总则为了加强我单位安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，提高安全生产水平，特制定本制度。
本制度适用于我单位所有生产、经营、管理活动。
二、管理原则1. 安全第一，预防为主。
始终把安全生产放在首位，坚持预防为主，防治结合的原则。
2. 责任明确，分工协作。
明确各级管理人员和员工的安全责任，实现分工协作，共同维护安全生产。
3. 制度规范，措施到位。
建立健全安全管理制度，确保各项措施落实到位。
4. 教育培训，提高素质。
加强安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
三、管理内容1. 人员（Man）管理（1）建立健全员工安全教育培训制度，确保员工具备必要的安全知识和技能。
（2）加强员工安全意识教育，提高员工的安全责任感。
（3）严格执行岗位责任制，明确各级管理人员和员工的安全责任。
2. 机器（Machine）管理（1）定期对机器设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
（2）加强设备操作人员的安全教育培训，提高操作技能。
（3）严格执行设备操作规程，防止设备事故发生。
3. 物料（Material）管理（1）建立健全物料管理制度，确保物料安全储存和使用。
（2）加强物料采购、检验、储存、运输等环节的安全管理。
（3）严格执行物料使用规程，防止物料事故发生。
4. 方法（Method）管理（1）制定安全生产操作规程，确保各项操作符合安全要求。
（2）加强安全生产检查，及时发现和整改安全隐患。
（3）定期开展安全演练，提高应急处置能力。
5. 环境（Environment）管理（1）改善生产环境，确保工作场所安全、卫生、舒适。
（2）加强环保设施的管理和维护，防止环境污染。
（3）加强自然灾害、事故等突发事件的预防和应对。
四、安全检查与隐患整改1. 定期开展安全检查，及时发现和整改安全隐患。
2. 对检查中发现的问题，及时制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改要求。
3. 对整改情况进行跟踪复查，确保整改措施落实到位。
人机料法环的安全管理汇报
如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
正确使用个人防护用品
培训员工正确佩戴和使用个人防护用品，确保其有效性。
更新与维护个人防护用品
定期检查和更新个人防护用品，确保其完好有效。
应急处理与事故报告
01
02
03
制定应急预案
针对可能发生的安全事故 ，制定完善的应急预案和 处理流程。
应急演练与培训
绿色采购
优先采购环保、节能的 产品和原材料，推动供
应商提高环保意识。
绿色生产
采用环保、节能的生产 工艺和设备，减少生产
过程中的环境污染。
绿色物流
优化物流运输方式，降 低运输过程中的能源消
耗和排放。
绿色回收
建立完善的废弃物回收 体系，推动废弃物的资 源化利用和无害化处理
。
THANKS
3
安全知识竞赛与活动
通过竞赛、演讲等形式，提高员工的安全意识和 知识水平。
操作规程与制度执行
制定完善的安全操作规程
01
明确各岗位的安全操作要求和流程。
严格执行安全制度
02
确保员工遵守安全规章制度，杜绝违章操作。
安全检查与监督
03
定期对生产现场进行检查，确保各项安全措施得到有效执行。
个人防护用品配备及使用
易燃易爆物料
应设置专门的危险品仓库，分类 储存，严格遵守国家相关法规和 标准。
应存放在防火、防爆的专用仓库 内，远离火源和热源，确保安全 。
危险品标识及隔离措施
危险品标识
应在危险品物料上贴有明显的安全标识 ，包括品名、危险性质、应急措施等信 息。
VS
隔离措施
危险品仓库应与其他区域严格隔离，设置 防火墙、泄爆口等安全设施，确保万无一 失。
安全生产管理制度之企业安全管理“人机料法环”工作考核细则
安全生产管理制度之企业安全管理“人机料法环”工作考核细则企业安全管理是企业实施安全生产的基础，对于保障员工的生命安全和企业的长期发展具有重要意义。
为了确保企业安全生产管理制度的有效实施和落地，需要建立完善的考核细则来评估并监督企业在“人、机、料、法、环”等方面的安全管理工作。
一、人员管理考核细则：1.制定和落实安全生产责任制，明确各岗位的责任和义务，要求安全生产责任人履行职责并参与事故调查与案例学习；2.组织开展安全生产教育培训活动，加强员工对安全管理制度、操作规程的了解和掌握，提高员工的安全意识和技能；3.建立健全安全管理人员和安全生产骨干队伍，确保安全管理人员的素质和能力满足工作要求；4.设立安全管理绩效考核制度，定期对安全管理人员进行绩效评估，评价其管理水平和工作能力；5.引入安全文化建设，鼓励员工提出安全改进意见和建议，加强员工参与安全管理的积极性和主动性。
二、机械设备管理考核细则：1.编制和执行设备安全管理制度和操作规程，明确设备的使用、维护和检修要求；2.建立设备维护、维修和检修记录，确保设备运行状态的可靠性和稳定性；3.制定设备定期检测和维修计划，按照计划进行检测和维修，确保设备的安全性和可靠性；4.定期开展设备操作培训和技能竞赛，提高员工对设备操作的熟练程度和技能水平；5.建立设备事故隐患排查和处理制度，及时发现和排除设备运行中的隐患和故障。
三、物资管理考核细则：1.建立和完善物资采购、存储和使用制度，明确物资的管理责任和流程；2.建立物资入库和出库登记制度，确保物资的安全和有效使用；3.认真执行物资报废和清理制度，及时处理过期、失效和无用的物资，防止对安全生产造成影响；4.加强物资的保管和防火措施，确保物资的完好和安全。
四、法律法规遵守考核细则：1.建立完善安全生产法律法规宣传制度，对员工进行安全生产法律法规的培训和普及；2.建立安全生产合规监督制度，定期开展对企业安全生产工作的合规检查和评估；3.建立安全生产事故应急预案和演练制度，确保在事故发生时能迅速有效地处理和应对；4.建立安全生产事故报告和处理制度，对安全生产事故进行全面的调查和分析，并采取相应的措施进行改进。
安全管理制度操作规程人机料法环测
安全管理制度操作规程人机料法环测一、人员管理1.全员参与：公司全体员工都要参与到安全管理工作中，了解并遵守安全管理制度，积极参加安全培训和演练。
2.岗位职责明确：明确各岗位的安全职责，落实责任到人，确保各岗位的安全工作得到有效执行。
3.安全教育与培训：定期开展员工安全培训和教育，提高员工安全意识和应急处置技能，确保员工具备应对各类安全事故的能力。
4.安全奖惩制度：建立健全安全奖惩制度，对安全工作突出贡献的员工进行奖励，对安全责任不落实、违规行为的员工进行处罚。
二、机械设备管理1.设备购置：购买新设备前必须进行安全评估，并选择符合国家标准的安全设备，确保设备符合安全要求。
2.设备检查与维护：定期检查设备的安全性能，并做好设备维护记录，确保设备处于良好的工作状态。
3.设备运行管理：设备必须经过培训合格的操作员进行操作，禁止无操作证书的人员操作设备。
三、物料管理1.物料储存：按照规定的存放要求，对危险物品和易燃易爆品要进行单独存放，确保储存安全。
2.工作区域整洁：保持工作区域清洁整齐，防止物料堆积和摆放不当导致的安全隐患。
3.物料标识：对物料进行明确的标识，标明物料的性质和储存要求，以便员工正确使用和储存物料。
四、法律法规和标准规范1.了解和遵守法律法规：确保企业在安全管理过程中遵守国家和地方相关法律法规的要求。
2.了解和执行标准规范：学习和贯彻相关的标准规范，确保企业设计施工、生产经营等环节符合相关要求。
五、环境管理1.废弃物管理：对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，做到妥善存放和安全处理。
2.环境保护措施：制定环保措施，防止污染物泄漏，加强危险废物处理，保护环境资源。
3.环境监测：定期进行环境监测，确保企业在环境方面的指标符合国家相关要求。
六、风险评估与控制1.风险评估：对企业可能存在的安全风险进行评估，并建立相应的风险管理机制。
2.风险控制：根据风险评估结果，制定相应的控制措施，减少或消除安全风险。
人机料法环安全管理
人机料法环安全管理嘿，朋友们！今天咱来聊聊人机料法环安全管理，这可真是个超级重要的事儿呢！你想想看，人就好比是一台机器的核心部件，要是人这儿出了问题，那整个系统不就乱套啦？咱上班得打起十二分精神，遵守各种规章制度，不能马虎大意呀！就像开车一样，你得专心致志，不能一边开车一边玩手机，那多危险呐！咱在工作中也是这个理儿，得认真对待每一个操作，每一个细节，这可关系到咱自己和身边人的安全呢！机器呢，那就是咱的好帮手，但也得好好伺候着。
定期保养、检查，别让它关键时刻掉链子。
这就跟咱家里的电器似的，你不好好爱护它，它没准哪天就给你罢工啦！所以呀，对机器得像对宝贝一样，让它时刻保持良好的状态。
料呢，就是我们工作中要用的那些东西，材料的质量可太重要啦！要是用了劣质的材料，那做出来的东西能好吗？就好比你做饭，用了不新鲜的食材，那做出来的菜能好吃吗？所以呀，在选材上可不能含糊，得把好关。
法，就是方法啦！做事得有一套好方法，不能瞎搞。
就像解数学题，你得按照正确的步骤来，不然怎么能得出正确答案呢？工作也是一样，按照规定的方法来操作，才能保证安全和质量呀！环呢，环境可太重要啦！一个舒适、安全的工作环境，能让咱工作起来更带劲。
要是在一个又脏又乱又危险的地方工作，你能安心吗？就好比你住在一个乱糟糟的家里，你心情能好吗？所以呀，要把工作环境收拾得干干净净、整整齐齐的。
安全管理，这可不是开玩笑的事儿！这就像是给我们的工作加上了一道保险。
我们要时刻牢记安全第一，不能为了赶进度或者图方便就忽视了安全。
你想想，要是出了安全事故，那后果可不堪设想啊！不仅自己受伤，还可能影响到其他人呢！这可不是闹着玩的呀！咱在工作中，一定要把人机料法环安全管理都重视起来，一个都不能少！这就像是一个团队，每个人都有自己的职责，只有大家齐心协力，才能把工作做好。
朋友们，让我们一起努力，把人机料法环安全管理落实到每一个细节，让我们的工作更加安全、高效、有质量！这难道不是我们应该努力做到的吗？。
人机物法环安全管理PPT课件
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三、如何成为一个优秀的员工？
7、善用资讯。要想成为一个优秀的人，光是从影 音媒体取得资讯是不够的，多读书、看报才是最直 接的知识来源；不怕学识低，懂的少，就怕学不能 致用，懂不能执行。 8、自主的决断力。遇事犹豫不决或过度依赖他人 意见的人，是一辈子注定要被打入冷宫的。 9、要能越挫越勇。千万别期盼所有的事情都会照 你的想法来。人生不如意十有八九，希望越大可能 失望越大，你得时时为可能出现的错误、失败做好 心理准备。
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IE精益生产管理模式
人、机、料、法、环、测的管理
編制:唐俊明
杭州雷源塑业有限公司
一、什么是人机料法环测
？
在全面质量管理理论中的五个影响产品质量的 主要因素的简称。 人，指制造产品的人员； 机，制造产品所用的设备； 料，指制造产品所使用的原材料； 法，指制造产品所使用的方法； 环，指产品制造过程中所处的环境。 测，主要指测量工具、测量方法。
杭州雷源塑业有限公司
三、如何成为一个优秀的员工？
4、不要怕吃亏。工作时时在扩展，不要老是以 “这不是我份内的工作”为由来逃避责任。当前额 外的工作指派到你头上时，不妨视之为考验、机会。 5、谨言。职务上的机密必须守口如瓶，该说的说， 不该说的打死也不能说。 6、保持冷静。面对任何状况都能处之泰然的人， 一开始就取得了优势。客户、老板、上级不仅钦佩 能妥善解决问题的人，更欣赏那些面对危机声色不 变，能临危不乱、冷静应对的人。
（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所 需准确度和精密度能力的测试设备。 （2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 （3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地 点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问 题时应采取的措施。 （4）保存校准记录。 （5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前 的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
人机料法环和安全管理
人机料法环与现场安全管理(2013-09-30 11:49:25)转载▼标签:杂谈人机料法环与现场安全管理(一)人员因素的分析:1、人员就是否经过三级教育与转岗安全教育？就是否组织“三项制度”学习？就是否掌握岗位安全知识？就是否清楚安全生产责任制与承诺制的内容？2、有无技能与资质？就是否培训合格并持有操作证、资格证？3、身体状态就是否符合上岗要求？精力就是否充沛？有无饮酒？有无心不在焉、冒险蛮干、恶作剧、过于兴奋或压抑？就是否适应该项工作？就是否适合下舱作业或高处作业？4、就是否按照规定正确穿戴、使用各种劳动防护用品？5、就是否按时参加班前安全工作会议？就是否掌握行车路线？作业人员就是否了解该项作业危险因素？就是否了解注意事项、防范措施与应急措施？6、就是否知道设备点检标准？就是否按照机械设备电器的检查规范进行了全面检查？7、就是否“四清楚”:清楚作业现场环境、货物重量、体积、标志及重心等？就是否清楚工艺(捆扎、码垛)要求？指挥信号？工属具的规格及安全负荷？8、就是否注意现场安全标示、信号等？能否正确使用警示标示？9、技能就是否对口？有无驾驶与操作证件不符的车辆？就是否掌握机械设备性能与操作方法？10、有无使用安全防护装置与安全附件有问题的机器？11、就是否有工作责任人？指挥人员？现场负责人？检查验收人？12、就是否经过允许与指派？有无违章指挥？就是否按照指挥信号作业？13、就是否对布置的工作进行检查与及时纠正违章人员的违规行为？人员就是否处在不安全位置？有无疲劳作业？14、就是否进行预先危险性分析？就是否对存在的隐患采取防范措施？就是否进行及时整改？对责任人进行处理与教育？15、就是否对制度、工艺、安全措施进行确认？就是否具有可操作性？16、就是否进行特种作业人员体检？有无加班加点现象？17、就是否对作业区域的危险因素进行定期检测与进行公告？(二)机械因素的分析:1、就是否建立了机械、设备、电器的检查、保养规范？2、就是否按照机械、设备、电器的检查规范进行了全面检查不？机器的安全防护装置、安全装置与安全附件就是否齐全有效？有无漏检？3、就是否按照规定进行了机器保养？有无隐患？4、新机器设备有无进行“四新”教育与操作技能培训？5、有无配备灭火器材？就是否有效？6、机器放的环境适应不？有无与其她设备同时作业互相受到影响？7、作业机械或工属具就是否符合作业工艺要求？选型对不对？负荷够不够？8、设备有无带病运行？有无缺失操作指示牌造成误操作的可能？9、设备维修作业就是否符合规范？有无对液压部件的维修实施泄压与进行保护支撑？10、设备停用或待修期间有无悬挂与设置醒目的“禁止使用”标示？11、有无私自改动操作性能及各种装置、仪表的功用与设备电器线路？12、该机器设备有无进行资质机构的审验与检测？13、该机器设备的生产、维修单位就是否有资质？14、设备就是否备案？识别号码、车辆牌照就是否固定与醒目并对应？15、设备点检表、检测报告就是否定置存放与有效保存？16、就是否符合人性化设计？……(三)材料因素的分析:1、材料就是否通过正规渠道购置？就是否进行入厂检验？2、规格型号对不？尺寸负荷够不？3、有保质期不？就是否过期？钢丝绳就是否符合要求？4、材料或货物有无原残？就是否进行操作前的检查？5、就是否符合堆码规范？重不压轻,不准超高浮放,放置稳妥不？6、叉运易滑动或易损货物时,就是否采取固定措施并低速行驶？7、运输货物有无超高、超宽、超长？货物装载就是否平稳、牢靠,重心分配均匀？叉运影响观察的超大货物就是否倒车行驶？8、货物就是否会撒漏、脱落？困扎牢靠不？9、料适应环境不？就是否防水、防倒置？材料混放有无化学反应？(四)方法以及管理规章制度因素的分析:1、就是否按照规定建立了教育培训制度、机器点检制度、安全检查制度、隐患整改制度、事故报告制度、事故应急救援演练、安全奖惩制度、班前工作制度等？就是否发布了纸质文件？2、就是否有作业工艺与安全方案、操作规程？就是否发布了纸质文件？3、作业工艺与维修方案、操作规程写的明白不？具有操作性不？就是否持续改进？4、工作人员就是否熟知作业的工艺、方案、操作规程？5、就是否落实班前安全工作会议制度？就是否对安排的工作与提出的作业安全注意事项的执行进行检查？6、操作合法不？就是否经过允许与指派？有无作业票？维修派工单？动火作业证？7、就是否违章指挥？有无指挥人员？就是否按照指挥手势作业？8、就是否按照维修工艺与操作工艺的要求作业？拆解轮胎与安装钢丝绳就是否严格落实工艺标准？9、就是否进行预先危险性分析？就是否对存在的隐患采取防范措施？就是否进行及时整改？对责任人进行处理与教育？10、就是否对制度、工艺、安全措施进行确认？就是否具有可操作性？11、就是否制定紧急情况下的应急措施？就是否组织工作人员进行应急措施的演练？就是否对应急措施进行有效性的评估,并进行持续改进？12、就是否有效落实？就是否进行安全工作考核？(五)环境因素的分析:1、作业环境、光照、温度等因素告知了不？就是否存在安全隐患？2、作业人员就是否进行了作业环境、光照、温度等确认？3、作业环境就是否变化？在变换作业环境时就是否进行重新告知与确认？跨区作业就是否熟知高压线的位置,并按规定落吊臂行驶？4、就是否在不良环境下强行作业？有无占道作业？有无存在“挖井留山”作业？起重机就是否在地沟边、高压线下支镐作业？5、存在的环境不良就是否就是人为的？能否创造本质安全的环境？充电作业就是否排风？6、作业中就是否存在影响健康的挥发物质？电焊尘、弧光、散货作业的粉尘,以及有毒气体？7、就是否在作业区域内设置隔离墩、警戒带？严禁吸烟等安全警示标示、标牌就是否齐全与定置？8、就是否在防火区的规定范围内设置足够数量的灭火器？灭火器材就是否良好有效？9、就是否设定维修区、试车区、动火区？安全教育常态化,提高意识筑堤坝;安全检查常态化,防范事故在萌芽;安全管理规范化,上级检查何须怕？。
人机料法环与安全工作的分析报告
人机料法环与安全工作的分析报告一、引言二、人力资源1.人力资源的合理配置：企业需要根据自身的生产需求和组织结构，合理配置人力资源。
过多或过少的人力资源都会对安全工作造成影响。
过多的人力资源可能导致操作混乱，增加事故的风险；过少的人力资源则可能导致工作强度过大，增加工作人员的压力和事故的发生概率。
2.员工培训与安全意识教育：人力资源部门应负责对员工进行必要的培训，提高员工的技能水平和安全意识。
通过培训，员工可以更好地了解企业的安全规章制度，并掌握正确的操作技能，减少事故的发生。
三、机械设备1.设备的安全性能：企业应选择具有良好安全性能的机械设备，确保设备在生产过程中不会存在隐患。
此外，还应定期对设备进行维护和检修，及时排除潜在的安全问题。
2.设备操作规范：企业应制定严格的操作规范，确保员工在使用机械设备时遵循正确的操作流程。
操作规范应包括设备的正确使用方法、注意事项和紧急情况的处理方法等内容，以提高操作人员的安全意识并减少事故的发生。
四、原材料与产品1.原材料的安全性：企业应选择符合国家标准和行业要求的原材料，确保原材料不会对生产过程中的安全造成威胁。
对于有毒有害物质，应严格按照标准操作，并规定负责人员对原材料进行有效的检测和领用。
2.产品质量安全：企业应建立完善的质量管理体系，严格控制产品的质量，并对其进行有效的检测和追溯。
合格的产品不仅可以保护用户的安全，还能赢得用户的信任，提高企业的声誉和市场竞争力。
五、法规与规章制度1.法规的遵守：企业应遵守国家和地方政府制定的法律法规，确保生产过程中的安全与合法。
企业应建立相关制度和流程来跟踪和执行法规的要求，以减少违规现象的发生。
2.规章制度的制定与执行：企业应建立完善的规章制度，明确员工的责任与权益，并通过沟通和宣传，提高员工对规章制度的理解和执行力度。
企业应对违反规章制度的行为进行严肃处理，保障员工安全和企业的正常运作。
六、环境因素1.生产环境的安全规划：企业应对生产环境进行安全规划，确保环境满足生产和员工的安全要求。
抓好“人机料法环”保证施工安全
抓好“人、机、料、法、环”保证施工安全所有工程项目在编制施工组织设计和专项安全施工方案措施时，都应根据工程特点制定相应的安全技术措施，保证施工安全。
一、在编制施工组织设计和专项安全施工方案时，应遵循以下原则：施工组织设计安全专项方案措施编制时，优先排序是：依据国家的法律、法规、标准、规范、针对工程特点、施工工艺、作业环境条件以及施工队伍素质，从按施工部位列出的施工危险点，制定具体的防护措施和安全注意事项，并对各种防护设施的用料计划一并纳入施工组织设计，安全技术措施必须经上级主管技术负责人审批，并经专业部门会签。
当施工现场和方案有变化时，安全技术措施也应重新修订、审批。
编制施工组织设计和专项安全方案、措施时，当与经济效益发生矛盾时，应先考虑方案安全技术措施的要求。
应按照顺序选择下列方案和安全措施：1、施工组织设计（方案）的直接专项安全技术措施2、施工组织设计（方案）的间接专项安全技术措施3、施工组织设计（方案）的指示安全技术措施4、其他措施，使用安全操作规程，进行安全教育培训、安全交底、发放个人劳动保护防护用品，设置警示安全标志等措施。
二、“人、机、料、法、环”五个方面是施工安全管理的重点施工现场是一个“产品”固定，人员流动，作业环境多变，多工种立体交叉作业，变化多，机械设备流动性大。
因此存在许多不安全因素，是事故易发场所。
1、“人”是安全生产的核心通过对施工现场的实际勘察，结合工程特点，根据国家法律、法规、标准、规范合理编制施工组织设计（安全方案）措施，坚持以人为本科学管理，按照工程的部位识别出重大危险源，制定出对每个危险源的各种安全防护措施和安全注意事项。
选择有资质的作业队伍。
入场后，对他们进行安全技术交底，培训教育考核后，作到持证上岗，为他们提供个人劳动保护防护用品，让他们自觉遵章守纪。
关爱生命、保障施工安全，尽可能从根本上消除危险和不安全因素。
2、“机”是安全生产的关键随着建筑业的发展，建筑施工机械化程度也在逐年发展。
人机料法环的安全管理
人机料法环的安全管理嘿，朋友们！咱今儿来聊聊人机料法环的安全管理，这可真是顶重要的事儿啊！咱先说说这人。
人可是关键啊！就好比一艘大船的船长，要是船长不靠谱，那这船还不得跑偏啦？咱工作中的每个人都得有强烈的安全意识，可不能马虎。
你想想，要是操作机器的时候心不在焉，那不出事才怪呢！就像你走路不看路，那不得摔跟头呀！所以大家都得打起十二分精神，对自己负责，对工作负责。
再讲讲这机。
机器就像咱的好伙伴，得好好对待它。
平时要按时保养，该检查就检查，别等它闹脾气了才想起它。
就跟咱的爱车一样，你不保养它，它哪天在路上给你抛锚，那不就麻烦啦？而且使用机器的时候也要严格按照操作规程来，别觉着自己厉害就瞎捣鼓，那不是找事儿嘛！说到料，这可是生产的基础啊！材料要是有问题，那后面的一切不都白搭了？就好像盖房子，你用的砖头质量不行，那房子能结实吗？所以对材料的把关得严之又严，不能有一丝马虎。
别为了省那点小钱，最后弄出大麻烦来。
法呢，就是规章制度啦！这可是咱行动的准则，可不能乱来。
没有规矩不成方圆，大家都得严格遵守这些法，不能随心所欲。
你总不能在大马路上随便乱跑吧？那多危险呀！在工作中也是一样，遵守规章制度才能保证安全。
最后说说环。
环境也很重要呀！要是工作环境乱七八糟，那能不出问题吗？就像你住在一个脏兮兮、乱糟糟的房间里，你能舒服吗？所以要把环境整理好，该清理的清理，该整顿的整顿，让大家都能在一个舒适、安全的环境里工作。
你看，人机料法环，哪一个不重要？哪一个都不能掉以轻心！这就像一个链条，一环扣一环，哪一环出了问题都不行。
咱可得把这安全管理的事儿时刻放在心上，不能有半点松懈。
不然等出了事再后悔，那可就晚啦！大家都要牢记安全第一，让我们一起努力，把工作做得稳稳当当的，开开心心上班来，平平安安回家去，这多好呀！这安全管理可不是开玩笑的，大家都得重视起来呀！。
企业生产车间人机料法环安全生产管理实施指南及方案
企业生产车间人机料法环安全生产管理实施指南及方案一、引言在现代企业生产车间中，人、机、料、法、环的管理对于保障生产安全以及提高生产效率至关重要。
本文将针对人机料法环的管理进行详细阐述，并提出相应的实施指南及方案。
二、人员管理1.建立健全人员管理制度，包括招聘、培训、绩效考核、激励等方面，确保员工素质与工作要求相匹配。
2.建立职业健康与安全教育培训体系，对新进员工进行岗位培训，并定期进行职业卫生、安全生产等方面的培训。
三、机器设备管理1.购买符合国家标准的设备，并进行定期检验、维护与保养，确保设备安全可靠。
2.制定设备操作规程，培训员工正确操作设备，并建立设备操作记录，及时发现并排除潜在的安全隐患。
四、原材料管理1.严格按照质量标准采购原材料，并建立供应商合格评估制度，确保原材料的质量可靠。
2.对原材料进行分类、储存、标识，在储存过程中注意防潮、防火等措施，确保原材料的安全性。
五、法律法规管理1.建立健全法规法律宣贯制度，定期开展法律法规宣讲会议，提高员工法律法规意识。
2.建立安全生产责任制，明确各级责任，并制定相应的安全管理规章制度，确保每个环节符合法规要求。
六、环境管理1.建立环境检测制度，定期对生产车间及周边环境进行检测，并对检测结果进行记录与分析。
2.加强环境保护宣传教育，提高员工的环保意识，减少对环境的污染。
七、安全生产管理实施指南1.全员参与：安全生产是每个员工的责任，每个员工都应参与安全生产管理，并积极关注、配合管理措施的实施。
2.预防为主：加强安全预防工作，提前识别、排除和控制生产中的安全隐患，减少事故发生的可能。
3.严格执行规程：建立完善的安全管理规章制度，并严格执行。
对于违反规定的行为，要及时进行纠正和处罚。
4.健全应急救援体系：建立完善的应急救援组织机构和处置预案，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
5.定期检查与评估：定期对安全生产管理进行检查与评估，及时发现问题并采取措施进行整改。
开展班组人机料法环全面安全管理活动
开展班组人机料法环全面安全管理活动开展班组人机料法环全面安全管理活动，这可是个大事儿，得好好聊聊。
大家知道，安全可是第一位的。
想想啊，工厂里那些机器轰隆轰隆地转，旁边还得有小伙伴忙来忙去，真是个忙碌的地方，稍不留神就可能出乱子。
所以，搞好安全管理，真的是必须的。
咱们这次的活动，首先得说说人。
人是关键，没了人，再好的机器也得搁那儿吃灰。
班组里的每一个成员，都是安全链条上的一环。
想想看，大家在一起工作，形成了一个小团队，彼此之间得互相关心，互相帮助。
你说，一个小小的疏忽，可能就会酿成大祸。
平时大家聊聊天，开开玩笑，增强感情，这样一来，遇到问题时，大家才会齐心协力，及时发现和解决潜在的安全隐患。
团队的力量，简直可以翻山越岭！接下来是机器。
这些家伙虽然听话，但也得好好“照顾”。
机器维护是个大课题，别觉得它们不需要关心，定期检查、保养可不能少。
想象一下，如果某台机器突然罢工，哎呀，那可就麻烦了。
为了不让它们“闹情绪”，咱们要定期给它们做“体检”，检查润滑油、检查螺丝，这些小细节都能防止大问题。
机器运转得顺畅，大家的工作也就轻松多了，谁不爱呢？说到物料，这也是个重要的环节。
工厂里各类物料，简直像是五光十色的调色盘，得好好管理。
可别让乱七八糟的物料影响了安全。
物料的存放，得整齐划一，不然真的是“满盘皆输”。
随手乱扔，不仅影响工作效率，还容易造成安全隐患。
比如说，危险品得单独存放，不能和其他物料混在一起。
这样一来，万一发生泄漏，损失就大了。
为了大家的安全，得认真搞好物料管理，这绝对是“稳扎稳打”的好做法。
再说说方法，安全管理的方法可得灵活多样。
可以采用一些新的技术手段，比如数字化管理，监控设备运转情况，这样能及时发现问题。
咱们还可以通过培训来提升每个人的安全意识，谁说安全管理只能靠规章制度，参与感也是关键。
多做一些有趣的活动，像是安全知识竞赛，大家在轻松愉快的氛围中学习，记得也会更加牢固。
最后得说说环境，工厂的环境管理可是不可忽视的。
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人机料法环与现场安全管理
(2013-09-30 11:49:25)
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标
签：
杂
谈
人机料法环与现场安全管理
（一）人员因素的分析：
1、人员是否经过三级教育和转岗安全教育？是否组织“三项制度”学习？是否掌握岗位安全知识？是否清楚安全生产责任制和承诺制的内容？
2、有无技能和资质？是否培训合格并持有操作证、资格证？
3、身体状态是否符合上岗要求？精力是否充沛？有无饮酒？有无心不在焉、冒险蛮干、恶作剧、过于兴奋或压抑？是否适应该项工作？是否适合下舱作业或高处作业？
4、是否按照规定正确穿戴、使用各种劳动防护用品？
5、是否按时参加班前安全工作会议？是否掌握行车路线？作业人员是否了解该项作业危险因素？是否了解注意事项、防范措施和应急措施？
6、是否知道设备点检标准？是否按照机械设备电器的检查规范进行了全面检查？
7、是否“四清楚”：清楚作业现场环境、货物重量、体积、标志及重心等？是否清楚工艺（捆扎、码垛）要求？指挥信号？工属具的规格及安全负荷？
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8、是否注意现场安全标示、信号等？能否正确使用警示标示？
9、技能是否对口？有无驾驶与操作证件不符的车辆？是否掌握机械设备性能和操作方法？
10、有无使用安全防护装置和安全附件有问题的机器？
11、是否有工作责任人？指挥人员？现场负责人？检查验收人？
12、是否经过允许和指派？有无违章指挥？是否按照指挥信号作业？
13、是否对布置的工作进行检查和及时纠正违章人员的违规行为？人员是否处在不安全位置？有无疲劳作业？
14、是否进行预先危险性分析？是否对存在的隐患采取防范措施？是否进行及时整改？对责任人进行处理和教育？
15、是否对制度、工艺、安全措施进行确认？是否具有可操作性？
16、是否进行特种作业人员体检？有无加班加点现象？
17、是否对作业区域的危险因素进行定期检测和进行公告？
（二）机械因素的分析：
1、是否建立了机械、设备、电器的检查、保养规范？
2、是否按照机械、设备、电器的检查规范进行了全面检查吗？机器的安全防护装置、安全装置和安全附件是否齐全有效？有无漏检？
3、是否按照规定进行了机器保养？有无隐患？
4、新机器设备有无进行“四新”教育和操作技能培训？
5、有无配备灭火器材？是否有效？
6、机器放的环境适应吗？有无与其他设备同时作业互相受到影响？
7、作业机械或工属具是否符合作业工艺要求？选型对不对？负荷够不够？
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8、设备有无带病运行？有无缺失操作指示牌造成误操作的可能？
9、设备维修作业是否符合规范？有无对液压部件的维修实施泄压和进行保护支撑？
10、设备停用或待修期间有无悬挂和设置醒目的“禁止使用”标示？
11、有无私自改动操作性能及各种装置、仪表的功用和设备电器线路？
12、该机器设备有无进行资质机构的审验和检测？
13、该机器设备的生产、维修单位是否有资质？
14、设备是否备案？识别号码、车辆牌照是否固定和醒目并对应？
15、设备点检表、检测报告是否定置存放和有效保存？
16、是否符合人性化设计？……
（三）材料因素的分析：
1、材料是否通过正规渠道购置？是否进行入厂检验？
2、规格型号对吗？尺寸负荷够吗？
3、有保质期吗？是否过期？钢丝绳是否符合要求？
4、材料或货物有无原残？是否进行操作前的检查？
5、是否符合堆码规范？重不压轻，不准超高浮放，放置稳妥吗？
6、叉运易滑动或易损货物时，是否采取固定措施并低速行驶？
7、运输货物有无超高、超宽、超长？货物装载是否平稳、牢靠，重心分配均匀？叉运影响观察的超大货物是否倒车行驶？
8、货物是否会撒漏、脱落？困扎牢靠吗？
9、料适应环境吗？是否防水、防倒置？材料混放有无化学反应？
（四）方法以及管理规章制度因素的分析：
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1、是否按照规定建立了教育培训制度、机器点检制度、安全检查制度、隐患整改制度、事故报告制度、事故应急救援演练、安全奖惩制度、班前工作制度等？是否发布了纸质文件？
2、是否有作业工艺和安全方案、操作规程？是否发布了纸质文件？
3、作业工艺和维修方案、操作规程写的明白吗？具有操作性吗？是否持续改进？
4、工作人员是否熟知作业的工艺、方案、操作规程？
5、是否落实班前安全工作会议制度？是否对安排的工作和提出的作业安全注意事项的执行进行检查？
6、操作合法吗？是否经过允许和指派？有无作业票？维修派工单？动火作业证？
7、是否违章指挥？有无指挥人员？是否按照指挥手势作业？
8、是否按照维修工艺和操作工艺的要求作业？拆解轮胎和安装钢丝绳是否严格落实工艺标准？
9、是否进行预先危险性分析？是否对存在的隐患采取防范措施？是否进行及时整改？对责任人进行处理和教育？
10、是否对制度、工艺、安全措施进行确认？是否具有可操作性？
11、是否制定紧急情况下的应急措施？是否组织工作人员进行应急措施的演练？是否对应急措施进行有效性的评估，并进行持续改进？
12、是否有效落实？是否进行安全工作考核？
（五）环境因素的分析：
1、作业环境、光照、温度等因素告知了吗？是否存在安全隐患？
2、作业人员是否进行了作业环境、光照、温度等确认？
3、作业环境是否变化？在变换作业环境时是否进行重新告知和确认？跨区作业是否熟知高压线的位置，并按规定落吊臂行驶？
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4、是否在不良环境下强行作业？有无占道作业？有无存在“挖井留山”作业？起重机是否在地沟边、高压线下支镐作业？
5、存在的环境不良是否是人为的？能否创造本质安全的环境？充电作业是否排风？
6、作业中是否存在影响健康的挥发物质？电焊尘、弧光、散货作业的粉尘，以及有毒气体？
7、是否在作业区域内设置隔离墩、警戒带？严禁吸烟等安全警示标示、标牌是否齐全和定置？
8、是否在防火区的规定范围内设置足够数量的灭火器？灭火器材是否良好有效？
9、是否设定维修区、试车区、动火区？
安全教育常态化，
提高意识筑堤坝；
安全检查常态化，
防范事故在萌芽；
安全管理规范化，
上级检查何须怕？
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