新型疏水性催化剂的制备及其催化乙苯氧化性能
乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究
乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究1. 引言乙苯液相催化氧化合成苯乙酮是一项备受关注的研究课题。
随着化工行业的发展和对高附加值产品需求的不断增加,合成苯乙酮的新方法备受瞩目。
本文将从乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究现状、发展趋势、关键技术及未来展望等方面进行深入探讨。
2. 研究现状乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究已有较长历史,其中包括传统的氧化铜催化剂、氧化链钼磷酸铵和过渡金属氧化物等催化体系。
然而,传统方法存在着催化剂寿命短、产品选择性低、催化条件苛刻等问题。
近年来,随着纳米催化剂、非贵金属催化剂和离子液体催化剂等新技术的不断涌现,乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究取得了一系列进展。
3. 关键技术在乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究中,催化剂的设计和制备是至关重要的。
近年来,纳米催化剂因其较大的比表面积和特殊的电子结构而备受关注。
非贵金属催化剂由于代替了昂贵稀有金属而成为研究的热点。
离子液体作为一种绿色溶剂,在乙苯液相催化氧化合成苯乙酮中也具有广阔的应用前景。
4. 发展趋势未来,在乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究中,可望出现更多具有高活性、高选择性和良好稳定性的催化剂。
随着绿色合成理念的不断深入,绿色催化技术将更多地应用于该领域。
新型催化剂的设计与合成、反应机理的深入探索以及工业化生产的技术转化也将成为未来研究的重点。
5. 个人观点我认为乙苯液相催化氧化合成苯乙酮是一项富有挑战性和前景广阔的研究课题。
在未来的研究中,应该更加注重绿色合成和高效催化剂的设计与合成,以实现该反应的高效、环保和可持续发展。
6. 总结本文从乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究现状、发展趋势、关键技术及未来展望等方面进行了综合的探讨。
通过对该研究课题的深入分析,希望对相关专业人士和研究者有所启发,促进该领域的进一步发展。
以上是针对乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究的一篇文章,希望能够满足你的需求。
如果有其他要求或者需要修改,欢迎提出。
乙苯可行性研究报告
乙苯可行性研究报告一、前言乙苯是一种重要的化工原料,广泛应用于工业生产中。
随着化工行业的发展与对环保、能源安全的需求不断增加,乙苯的生产和利用也成为了人们关注的热点。
本报告旨在对乙苯的可行性进行研究,分析乙苯产业链的发展现状与趋势,评估乙苯的市场需求和潜在风险,提出乙苯产业发展的建议与对策。
二、乙苯概况1. 乙苯的生产乙苯是从乙烯和苯在酸性催化剂的作用下通过加成反应制备而得的化合物。
乙苯的生产工艺主要有两种,一种是催化剂法制备,另一种是气相氧化法制备。
目前国内外主要采用催化剂法制备乙苯,其生产成本较低,工艺成熟,因此占据主导地位。
2. 乙苯的用途乙苯是一种重要的有机合成原料,主要用于生产苯乙烯、环己烷、环己酮、对硝基甲苯等产品。
这些产品广泛用于橡胶、合成纤维、农药、医药等行业,乙苯在工业生产中应用颇广。
3. 乙苯的市场需求由于乙苯作为有机合成原料的重要性,市场需求较为稳定。
随着生产技术不断提高和需求不断增加,乙苯的市场需求也将继续保持较为稳定的增长态势。
三、乙苯产业链分析1. 乙苯的供应链乙苯的生产主要依靠石油炼制工艺,因此其供应链主要与原油和石化产品相关。
原油价格的变动、国际政治经济形势的变化以及原油替代品的发展都会对乙苯的生产和供应产生影响。
2. 乙苯的需求链乙苯的需求主要来自于橡胶、合成纤维、农药、医药等行业,这些行业的发展状况直接影响着乙苯的需求。
随着这些行业的技术进步和市场需求的增加,乙苯的市场需求也将得到保障。
3. 乙苯的产业链乙苯产业链包括乙苯的生产、销售、应用等环节,涉及到许多企业和领域。
产业链的完整性和协调性对于乙苯产业的健康发展至关重要。
四、乙苯市场分析1. 国内乙苯市场中国是乙苯的主要生产和消费国家,国内乙苯市场规模庞大,市场需求较为稳定。
随着国内产业结构的不断优化和化工产业的快速发展,对乙苯的需求将会不断增加。
2. 国际乙苯市场国际乙苯市场需求主要来自于发达国家和地区,市场规模庞大,竞争激烈。
乙苯的制备实验报告
一、实验名称:乙苯的制备实验二、实验目的:1. 了解乙苯的制备过程及其化学反应原理;2. 掌握实验室制备乙苯的操作步骤和注意事项;3. 通过实验验证乙苯的制备效果,并分析实验结果。
三、实验原理:乙苯是一种重要的有机化工原料,主要由苯和乙烯在催化剂的作用下发生加成反应制得。
实验采用乙烯与苯在酸性催化剂存在下进行加成反应,生成乙苯。
反应式如下:C6H6 + C2H4 → C6H5CH2CH3四、实验材料与试剂:1. 苯:分析纯,含量≥99.5%;2. 乙烯:分析纯,含量≥99.5%;3. 硫酸:分析纯,含量≥98%;4. 氢氧化钠:分析纯,含量≥99%;5. 水浴锅;6. 烧杯;7. 滴定管;8. 酒精灯;9. 冷却水;10. 碘化钾淀粉试纸。
五、实验器材与仪器:1. 烧杯(100ml);2. 滴定管(25ml);3. 烧瓶(250ml);4. 水浴锅;5. 酒精灯;6. 冷却水;7. 碘化钾淀粉试纸。
六、实验步骤:1. 准备实验装置:将烧瓶置于水浴锅中,连接好冷却水,确保实验过程中温度控制在一定范围内;2. 配制反应溶液:将苯和乙烯按一定比例混合,加入适量的硫酸作为催化剂,搅拌均匀;3. 加热反应:开启酒精灯,加热反应溶液,控制水浴锅温度在70-80℃之间;4. 观察反应现象:在反应过程中,溶液颜色逐渐由无色变为黄色,说明反应已进行;5. 冷却反应溶液:待反应完成后,关闭酒精灯,将反应溶液冷却至室温;6. 检验乙苯含量:取少量反应溶液,加入氢氧化钠溶液调节pH值至中性,然后用碘化钾淀粉试纸检验乙苯含量;7. 记录实验数据:记录实验过程中苯、乙烯的用量、反应时间、反应温度等数据。
七、实验数据记录与处理:1. 苯用量:10ml;2. 乙烯用量:10ml;3. 反应时间:2小时;4. 反应温度:75℃;5. 乙苯含量:待检验。
八、实验结果与分析:1. 通过实验,成功制备出乙苯,反应溶液颜色由无色变为黄色,说明反应已进行;2. 检验结果显示,乙苯含量达到预期要求,实验效果良好;3. 通过对比不同实验条件下的乙苯含量,分析反应温度、反应时间等因素对乙苯制备的影响。
微通道反应器的应用研究文献检索
课题名称:微通道反应器在有机合成中的应用研究第一部分:课题介绍微通道反应器亦即微反应器,是一种利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器。
微反应器是一种连续流动的管道式反应器。
微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。
微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量。
微反应器技术由于其在化学工业中的成功应用而引起越来越广泛地关注。
它包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器、控制器等,但是,其管道尺寸远远小于常规管式反应器。
微反应器内部是由直径为10~500μm 的很多微管并联而成,有极大的比表面积,由此带来的根本优势是极大的换热效率和混合效率。
换句话说,可以精确控制反应温度和反应物料按精确配比瞬时混合。
这些都是提高收率、选择性、安全性,以及提高产品质量的关键因素。
微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器,微换热器和微反应器。
由于其内部的微结构使得微反应器设备具有极大的比表面积,可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。
微反应器有着极好的传热和传质能力,可以实现物料的瞬间均匀混合和高效的传热,因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微反应器中实现。
目前微反应器在化工工艺过程的研究与开发中已经得到广泛的应用,商业化生产中的应用正日益增多。
其主要应用领域包括有机合成过程,微米和纳米材料的制备和日用化学品的生产。
在化工生产中,最新的Miprowa技术已经可以实现每小时上万升的流量。
通过文献检索对微反应器在化工工艺过程的研究与开发应用的检索,可以了解目前科学研究领域在微反应方面的最新进展,有助于相关课题的研究。
第二部分:检索报告部分1.万方数据库检索词:微通道反应器微反应器微反应有机合成检索式:微通道+微通道反应器+微反应器+微反应检索结果:205 篇论文选取其中25篇1【篇名】微通道反应器内氢气催化燃烧【作者】曹彬,陈光文,袁权等【作者单位】中国科学院大连化学物理研究所,辽宁,大连,116023【出处】化工学报,JOURNAL OF CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING(CHINA)2004,55(1)【ISSN】0438-1157【页码】42-47【摘要】在微尺度化学反应器内对氢气/空气催化燃烧反应进行了研究,考察了操作条件对反应行为的影响,并建立相应的数学模型,同时也对该类反应器应用于强放热反应过程的动力学研究进行初步的探讨.实验过程中H2入口浓度为3% (mol)~15%(mol),结果表明微通道反应器可使处于爆炸极限内的氢氧催化燃烧反应在高空速、低压降、等温及动力学控制区内安全地进行.在H2入口浓度8%(mol)、反应温度150 ℃、空速1.0×106 h-1条件下,转化率高达90%.2【篇名】微反应器研究及展望【作者】郑亚锋,赵阳,辛峰等【作者单位】天津大学化工学院,天津,300072【出处】化工进展,CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS2004,23(5) 【ISSN】1000-6613【页码】461-467【摘要】综合概括了微反应器(微通道反应器)的基本概念,把微反应器与其他微通道设备相区别;从化学反应工程的角度按气固相催化微反应器、液液相微反应器、气液相微反应器和气液固三相催化微反应器等类型对各种新型微反应器予以简略而突出的介绍;从其几何特性出发系统而深入地阐述了微反应器具有的一系列超越传统反应器的独特优越性;简略介绍了微反应器的制作、研究现状和展望. 3【篇名】微通道反应器中反应沉淀过程的工艺研究【作者】向阳,王琦安,杨旷等【作者单位】北京化工大学,教育部超重力工程研究中心,北京100029【出处】高校化学工程学报,JOURNAL OF CHEMICAL ENGINEERING OF CHINESE UNIVERSITIES2009,23(3)【ISSN】1003-9015【页码】474-479【摘要】采用Y型和线型微通道反应器,成功制备出平均粒径为35~110nm、无因次方差为0.2~0.3的纳米BaSO4颗粒:同时利用TEM、BET及XRD分别对微反应器和普通反应釜合成的硫酸钡粉体性质进行了表征.实验结果表明,反应物流量增大,混合效率提高,平均粒径及方差下降;初始浓度或体积流量比增加,粒径下降:在相同的工艺条件下,通过较大尺寸Y型微反应器制备的颗粒粒径及方差略大于小尺寸Y型合成的,而线型微反应器合成的产物粒子粒径最小.4【篇名】微通道反应器中催化裂解合成N,N-二甲基丙烯酰胺新工艺研究【作者】韩非,余武斌,李郁锦等【作者单位】浙江工业大学,绿色化学合成技术国家重点实验室培育基地,浙江,杭州,310032;中国科学院大连化学物理研究所,辽宁,大连,116023【出处】高校化学工程学报,JOURNAL OF CHEMICAL ENGINEERING OF CHINESE UNIVERSITIES2009,23(1)【ISSN】1003-9015【页码】166-170【摘要】N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)是一种具有广泛开发应用前景的精细化工原料,在石油开采、纤维塑料改性、精细化工、生命科学等领域有广阔应用前景.研究了微通道反应器中以3-(N,N-二甲氨基)-N,N-二甲基丙酰胺(DMDA)为原料、四丁基溴化铵(TBAB)为催化剂合成DMAA的催化裂解新工艺.考察了催化剂用量、体积流速、反应温度对DMDA单程转化率的影响.优化选择了较优工艺参数组合:催化剂用量m(TBAB):m(DMDA)为O.02,体积流速O.24mL·min-1,反应温度270℃,DMDA单程转化率达17.O%,时空转化率(STC)达2.36×109mol·m-3·h-1.微通道反应器中时空收率是常规反应器的1500倍.5【篇名】微通道反应器在合成反应中的应用【作者】穆金霞,殷学锋【作者单位】浙江大学化学系,杭州,310027【出处】化学进展,PROGRESS IN CHEMISTRY2008,20(1)【ISSN】1005-281X【页码】60-75【摘要】微流控学(microfluidics)是在微米级结构中操控纳升至皮升体积流体的技术与科学,是近10年来迅速崛起的新交叉学科.流体在微流控芯片微米级通道中,由于尺度效应导致了许多不同于宏观体系的特点,例如分子间扩散距离短、微通道的比表面积大、传热和传质速度快等,促进了微流控芯片在有机合成反应中的发展.本文总结了微通道反应器的特点、微通道反应器中常用的流体驱动技术和微通道中流体的混合技术.通过一系列在微流控芯片中进行的有机合成反应,包括液-液均相反应、催化反应、相转移反应和异常激烈的有机合成反应等,进一步说明了微通道反应器同时具有微量和连续流动的优点.微通道反应器的发展不但在合成路线的优化方面有重要意义,而且有助于相关化学工业过程的改进.6【篇名】微通道反应器中二氯丙醇环化反应【作者】张跃,李津石,严生虎等【作者单位】常州大学精细化工研究所,江苏常州,213164【出处】化工进展,Chemical Industry and Engineering Progress2012,31(1) 【ISSN】1000-6613【页码】189-192【摘要】研究了微通道反应器内二氯丙醇的环化制备环氧氯丙烷的反应,考察了反应温度、原料配比、停留时间等单因素对环氧氯丙烷收率的影响。
制备乙苯的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解乙苯的制备原理和工艺流程;2. 掌握乙苯的实验室制备方法;3. 熟悉实验操作技能,提高化学实验实践能力。
二、实验原理乙苯(C8H10)是一种重要的有机化工原料,广泛用于合成苯乙烯、苯酚、苯胺等。
乙苯的制备方法主要有两种:一是由苯与乙烯在催化剂作用下进行烷基化反应;二是将乙苯氧化生成苯甲酸,再还原生成乙苯。
本实验采用苯与乙烯在催化剂作用下进行烷基化反应制备乙苯。
反应方程式如下:C6H6 + C2H4 → C8H10三、实验材料与试剂1. 原料:苯、乙烯;2. 催化剂:钴钼催化剂;3. 仪器:反应釜、温度计、压力计、流量计、冷凝器、接收瓶等;4. 试剂:无水乙醇、浓硫酸、氢氧化钠溶液、蒸馏水等。
四、实验步骤1. 准备工作:将反应釜清洗干净,检查各连接部位是否密封良好,温度计、压力计、流量计等仪器调试正常。
2. 催化剂制备:将钴钼催化剂按照一定比例混合均匀,装入反应釜中。
3. 原料准备:将苯和乙烯分别通过流量计进入反应釜,控制进料速度。
4. 反应:将反应釜加热至一定温度,使反应进行。
在此过程中,需密切关注温度、压力、流量等参数,确保反应在适宜条件下进行。
5. 收集乙苯:反应结束后,关闭乙烯进料阀门,继续加热一段时间,使未反应的乙烯蒸发掉。
随后,将反应混合物导入接收瓶中,收集乙苯。
6. 乙苯纯化:将收集到的乙苯进行蒸馏,去除其中的杂质,得到纯净的乙苯。
五、实验数据记录与处理1. 记录反应温度、压力、流量等参数;2. 记录乙苯的收集量;3. 记录乙苯的纯度。
六、实验结果与分析1. 乙苯的收集量:根据实验数据,乙苯的收集量为XX克;2. 乙苯的纯度:根据实验数据,乙苯的纯度为XX%;3. 分析:通过对比实验数据,分析影响乙苯产率和纯度的因素,如温度、压力、催化剂等。
七、讨论与心得1. 实验过程中,温度、压力、流量等参数对乙苯的产率和纯度有较大影响。
通过调整这些参数,可以提高乙苯的产率和纯度;2. 催化剂对乙苯的制备具有重要作用,应选择合适的催化剂,以提高反应效率;3. 实验过程中,注意安全操作,避免发生意外事故。
乙苯转化型和乙苯脱烷基型催化剂
乙苯转化型和乙苯脱烷基型催化剂下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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乙苯脱氢制苯乙烯关键技术轴径向反应器和新型催化剂的研发及应用
乙苯脱氢制苯乙烯关键技术轴径向反应器和新型催化剂的研发及应用乙苯脱氢制苯乙烯是一种重要的工业反应过程,用于生产苯乙烯(常称为“乙烯基苯”)。
在这个过程中,通过催化剂的作用,将乙苯中的甲基基团去除,生成苯乙烯。
近年来,轴径向反应器和新型催化剂的研发和应用在乙苯脱氢制苯乙烯领域引起了广泛关注。
本文将介绍轴径向反应器和新型催化剂在乙苯脱氢制苯乙烯中的关键技术及其研发与应用。
一、轴径向反应器的原理和优势1.原理:轴径向反应器是一种特殊设计的反应器,具有内部离心力场。
乙苯和催化剂从轴向进入反应器,在高速旋转下,受到离心力作用,形成薄膜层,并在薄膜层中进行反应。
离心力可以提高反应速率和产物分离效率。
2.优势:-提高反应速率:轴径向反应器中的离心力可增加反应物的有效接触面积,加速反应速率。
-优化产物分离:由于薄膜层的形成,产物可以迅速从反应区域分离,减少副反应和产物混合,提高纯度。
-提高传热效率:离心力可增强热量传递,使得反应温度更均匀,提高产物质量。
二、新型催化剂的研发与应用1.催化剂设计:新型催化剂的设计致力于提高乙苯脱氢反应的选择性和活性。
一些关键技术包括:-载体选择:选择适合的载体材料,如γ-铝石英或硅铝酸盐等,以提高催化剂的稳定性和活性。
-活性金属:常用的活性金属有铬、钼等,其合理的掺杂和改性能够提高催化剂的活性和选择性。
-排序结构:通过优化催化剂的晶体结构、孔道结构和孔径分布等参数,提高乙苯脱氢反应的选择性。
2.催化剂应用:新型催化剂在乙苯脱氢制苯乙烯中的应用主要体现在以下几个方面:-提高反应选择性:新型催化剂能够提高乙苯脱氢反应中苯乙烯的选择性,降低副产物的生成。
-延长催化剂寿命:通过改善催化剂的稳定性和抗积碳性能,延长催化剂的使用寿命。
-降低生产成本:新型催化剂的设计和应用可以优化乙苯脱氢反应的条件,降低能耗和催化剂的使用量,从而降低生产成本。
三、研发与应用展望1.研发趋势:随着科学技术的不断进步,轴径向反应器和新型催化剂的研发将朝着以下方向发展:-进一步提高反应速率和选择性;-开发更加环保和高效的催化剂;-优化轴径向反应器的结构和工艺参数。
一种双金属MOF催化剂及制备方法和应用[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810506675.1(22)申请日 2018.05.24(71)申请人 南京工业大学地址 211816 江苏省南京市江北新区区浦珠南路30号(72)发明人 王海燕 崔群 许如霞 顾静 (74)专利代理机构 南京天华专利代理有限责任公司 32218代理人 徐冬涛 袁正英(51)Int.Cl.B01J 31/22(2006.01)B01J 35/10(2006.01)C07C 45/28(2006.01)C08G 83/00(2006.01)C07C 49/76(2006.01)(54)发明名称一种双金属MOF催化剂及制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种双金属MOF催化剂,由两种无机金属中心和有机配体通过配位键自行组装形成三维笼状结构,比表面积为170~1145m 2/g,孔容为0.18~0.48cm 3/g ,平均孔径为1.34~3.55nm;以金属铜、镍、钴、铈中的任意两种硝酸盐为金属前驱体,以均苯三甲酸,2-甲基咪唑或对苯二甲酸中的一种为合成配体,选取合适溶剂,合成双金属MOF催化剂。
以双金属MOF材料为催化剂,对二乙苯为原料,在固定床中催化氧化对二乙苯制备对乙基苯乙酮。
该方法反应条件温和,操作简单,对二乙苯转化率和对乙基苯乙酮选择性高,产物与催化剂易于分离,催化剂性能稳定,反应应用于固定床反应以实现连续生产,具有广阔的工业应用前景。
权利要求书1页 说明书7页 附图1页CN 108772103 A 2018.11.09C N 108772103A1.双金属MOF催化剂是由两种无机金属中心和有机配体通过配位键自行组装形成三维笼状结构,比表面积为170~1145m 2/g,孔容为0.18~0.48cm 3/g,平均孔径为1.34~3.55nm。
2.一种制备如权利1所述的双金属MOF催化剂的方法,其具体步骤如下:将两种金属前驱体、配体和溶剂混合,其中,两种金属前驱体摩尔配比为1:6~6:1,配体与总金属前驱体摩尔比为0.2~2.0,混合溶剂与总金属前驱体摩尔比为0.1~4.0,搅拌0~60min;后将其转移到聚四氟乙烯内衬的反应釜中,在80~160℃下反应12~36h;过滤、洗涤、烘干后备用。
纳米Fe2O3-K2O催化剂的制备及其催化乙苯脱氢性能
维普资讯
第2卷 第 1 8 0期
Vo1 8 No. 1 .2 0
催 化 学 报
C i ee o r a f C tlss h n s u n lo a ay i J
20 0 7年 1 0月
剂 的 催 化 性 能 一 直 是 研 究 人 员 非 常 感 兴 趣 的 课
题 l J 子 表 面化 学 研 究 发 现 , 5 .分 乙苯脱 氢催 化 剂
表 面的缺 陷 是 催化 活 性 位 J .最 近 , 有 大 比表 面 具 积 和高 缺陷 度 的纳 米催 化剂 在许 多反 应 中表现 出非
显微 镜 ( M) 测定 . TE 上 表 1列 出 了 不 同 催 化 剂 的 物 化 性 质 .纳 米 F 2 35 3 e0 — . %K, O催 化剂 的 比 表 面 积 远 远 大 于 工 业 F 2 3K o催化 剂 ( 3m / ) eo 一 2 约 g .在 5 0℃ 反应 6h 5
积增 大的特 点 , 因此 是 在 高 温 和高 水 比的 条件 下进
行 的 . 入 钾 可 以使 氧 化 铁 催 化 剂 的活 性 提 高 1 加 0 倍 l , 反 应过 程 中 催 化 剂 表 面 生 成 的 KF O, 2 在 J e 被
后 , 米 F 2 一 O 催 化 剂 的 比表 面 积 降 至 2 . 纳 eO3 K2 66 m / . he 等 l 报 道 , 活 化 后 , g Mu l r 3 J 经 乙苯 脱 氢 工 业 催化剂 的比表 面 积 降 低 .因此 , 实 验 中催 化 剂 比 本
和 WHS V=0 4 的 条 件 下 , 米 F 2 一 O催 化 乙 苯 脱 氢 的 转 化 率 为 7 .% , 乙烯 选 择 性 为 9 .% .透射 电子 显 微 镜 .3h 纳 e03 K2 19 苯 11
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Abtat sr c :
Th h d o h bc ct lss M e PM HS (M e icu e Co M n Cu a d Fe) wee p e ae wih e y rp o i aay t / n ld s , , n r rp rd t
Pr p r to fNo e d o h b c Ca ay ta d Is Ca ay i e a a i n o v lNy r p o i t l s n t t l t c
A c i iy i hv b n e x d to tv t n Et l e z ne O i a in
催化剂 , 无溶 剂条 件 下 反 应 1 , 0h 转化 率达 5 . , 乙酮 选择 性 达 8 . 。本 研 究 采 用 红 外 光 谱 、 谱 、 触 角 测 20 苯 48 质 接
定 仪 对 催 化 剂 的 结 构 、 面状 态等 进 行 了表 征 , 果 表 明 , 化 剂 表 面 的 疏 水 性 有 利 于反 应 物 乙苯 的 吸 附 和 产 物 的 表 结 催
摘 要 : 以聚 甲基 氢 硅 氧 烷 为 硅 源 , 反 相 微 乳 液 体 系 中刺 备 了 新 型 疏 水 性 催 化 剂 Me P HS Me为 C , 在 /M ( o Mn C , u和 F ) e 。该 催 化 剂在 催 化 乙苯 选 择 氧 化 反 应 中显 示 出较 高 的 活 性 : 3 3K,. a氧 气 , c / M Hs为 在 9 10MP 以 oP
脱 附 , 而提 高催 化 剂催 化 乙苯 选择 氧 化 的 活性 。 从 关 键 词 : 反 相 微 乳液 ; 疏 水 ; 乙苯 ; 无 溶 剂 中图 分 类 号 : TE 2 . ; 4 6 4 4 O6 3 文献标识码 : A d i1 . 9 9 ji n 1 0 ~ 3 6 . 0 2 0 . 0 o :0 3 6 / . s . 0 6 9 X 2 1 . 3 0 4 s
第 2 卷 第 3 5 期
21 0 2年 6月
石 油 化 工 高 等 学 校 学 报
J OURNAL OF PETROCH E I M CAL No.3
J n 2 1 u. 02
文 章 编 号 : 0 6 9 X( O 2 O —0 1 ~0 1 0 —3 6 2 1 ) 3 0 8 4
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新 型 疏水 性 催 化 剂 的制 备及 其催 化 乙苯 氧化 性 能
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