作业(工艺)控制程序-起重机械安装(含修理)

1 目的

本程序对施工图样的管理、施工方案的编制、审批以及工艺实施、检查验收工艺文件审批、工艺文件变更等基本内容做出了规定，明确了责任人员的职责范围和控制内容。

2 适用范围

适用于本公司对作业（工艺）控制程序。

3 相关文件

《起重机施工过程控制程序》

4 职责

4.1工程技术部和方案设计质量控制系统责任人、起重机施工调试质量控制系统责任人是施工过程管理控制的主管部门和责任人；

4.2 质量安全部是作业（工艺）技术文件的编制部门，是本程序的配合部门。4.3 工程技术部以及其下属的维修班组（分部）是本程序的具体实施单位。

5 工作程序

5.1遵守质量技术监督部门和监督检验机构的管理和检查

起重机安装、修理、维护保养施工均应按相关法律、法规的要求进行。

5.2 作业（工艺）技术文件控制程序

5.2.1公司应编制系统的、完善的、通用的作业（工艺）技术文件，包括起重机的安装工艺、修理维护保养工艺、各类检验规范、各类安全操作规程等。

5.2.2通用的作业（工艺）技术文件应符合国家现行相关标准、规范、法律、法规的要求。

5.2.3通用的作业（工艺）技术文件应根据公司起重机安装修理维护保养的实际情况制定，能指导公司维修和服务的全过程，保证施工和服务符合质量保证体系和相关方的要求。

5.2.4通用的作业（工艺）技术文件应经过评审和验证，审批和批准。执行《施工方案编制控制程序》。

5.2.5公司应适时收集所施工的起重机械的技术资料，如维修说明书等，按外来技术文件进行控制，发到相关施工小组，以便更加有针对性地指导起重机的安装、

修理、维护保养工作。

5.3 工艺文件的交底和检查

5.3.1 工艺文件的交底

1）方案设计质量控制系统责任人应向施工人员进行施工技术工艺交底。

2）施工交底要求做到：

a)交清楚工程特点；

b)施工方法；

c)技术要求；

d)施工中的关键部位和重点工序；

e)质量标准；

f)安全措施；

g)工艺文件交底后要填写技术文件交底记录。

5.3.2 作业(工艺)执行情况的检查

（1）应严格按照相关图纸、技术要求、标准进行施工；

（2）应严格按相关工艺文件、作业指导书、验收规范的要求进行施工；

（3）应按相关的检验制度、检验规范、检验标准进行检验工作；

（4）应严格遵守施工安全操作规程、设备操作规程和有关安全管理制度，保证安全生产；（5）应对施工中遵守工艺纪律和安全生产制度的情况不定期的进行检查，检查频率每月不少于一次。并将检查结果记录到《工艺纪律检查记录》和《安全检查记录》中。检查记录应当包括检查时间、人员、检查的工序、检查项目、内容等。

（6）对检查中发现的不符合项，执行《不合格品（项）控制程序》。

（7）质量安全部是工艺纪律检查和安全检查的主管和实施部门，一般检查时，质量安全部会同工程技术部一起进行，大检查时，还应邀请质量保证工程师、办公室的人员参加检查。

5.4 生产用工装、模具的管理

包括设计、制作及验收，建档、标识、保管、定期检验、维修及报废等。按照《设备管理控制程序》执行

6 施工作业管理

详见《起重机施工过程控制程序》

7 相关记录

7.1 《工艺纪律检查记录》 GYQZ/F(QP07)-01

相应记录报告模板引用《质量记录.报告汇编》