屏蔽电泵的技术说明及保护措施
屏蔽电泵使用说明书讲解
屏蔽电泵安装使用维护说明书基本型（B型、BA型）逆循环型（N型、NA型）高温分离型（G型）自吸型（Z型）泥浆密封型（V型）大连环友屏蔽电泵有限公司目次1 用途和形式 (3)2 范围 (3)3 使用要求 (3)4 结构及工作原理 (3)4.1 基本型(B型及BA型) (3)4.2逆向循环型(N型及NA型) (4)4.3高温分离型(G型) (5)4.4自吸型(Z型) (5)5 安装、试车和运转 (17)5.1 安装前的准备 (17)5.2 安装与配线 (17)5.3 试运转 (17)5.4 运转 (19)6 维护与检修 (19)6.1 分解 (19)6.2 检查 (20)6.3 组装 (21)6.4 定期检查 (23)6.5 维护和保养 (23)6.6 故障及排除方法 (23)7 轴承监测器指示说明 (24)8 接线图 (26)重要事项●使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防止发生人身事故。
●本说明书请妥善保管、充分利用。
1 用途和形式屏蔽电泵是屏蔽电机和泵组合的密封整体，具有无泄漏的独特优点，用来输送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和贵重等液体。
基本型是屏蔽电泵中最基本的型式，用途最广。
在基本型的基础上，根据输送液体的物理化学性质和使用条件不同，设计制造了逆向循环型N型、高温分离型G型、自吸型Z型和泥浆密封型V型等。
2 范围本说明书中详细介绍了设计压力 1.0MPa、 3.0MPa、 4.0MPa、 6.3Mpa，输送介质温度不超过350℃，不含颗粒的B型、N型、G型、Z型及含有少量颗粒的V型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
3 使用要求3.1 严禁无液运转。
3.2 轴承监测器指示黄色区域时，应分解电泵检查轴承，指示红色区域必须停车更换轴承。
3.3 在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并彻底排除故障之前，不允许继续运转。
此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。
3.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
为了确保屏蔽泵的安全运行，提高工作效率，本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的工作人员。
三、安全注意事项1. 在操作屏蔽泵之前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并参阅设备的操作手册。
2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和防护手套等。
3. 在操作屏蔽泵时，必须确保周围环境干燥、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
4. 在操作屏蔽泵前，必须检查设备是否完好无损，如有异常情况必须及时报修。
5. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
四、操作步骤1. 打开电源开关，确保屏蔽泵的电源供应正常。
2. 检查液位，确保液位在正常范围内。
3. 检查泵体和管道连接是否紧固，如有松动必须及时处理。
4. 打开进料阀门，调节进料流量，确保进料流量适中。
5. 打开出料阀门，调节出料流量，确保出料流量适中。
6. 观察屏蔽泵的运行情况，如有异常声音或者振动，必须即将停机检修。
7. 定期检查屏蔽泵的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。
8. 操作结束后，先关闭出料阀门，再关闭进料阀门。
9. 关闭电源开关，切断屏蔽泵的电源供应。
10. 清洁屏蔽泵及周围工作区域，确保设备和环境的整洁。
五、故障处理1. 如果屏蔽泵浮现漏水情况，应即将停机检修，并检查密封件是否完好。
2. 如果屏蔽泵浮现异常声音或者振动，应即将停机检修，并检查轴承和传动装置是否损坏。
3. 如果屏蔽泵浮现漏油情况，应及时添加润滑油，并检查润滑系统是否正常运行。
4. 如果屏蔽泵无法启动，应检查电源供应是否正常，并检查机电和控制系统是否故障。
六、应急措施1. 在发生泵体温度过高、异响、漏水等异常情况时，应即将停机，并通知维修人员进行检修。
2. 在发生泵体冒烟、冒火等火灾情况时，应即将切断电源，并使用灭火器进行灭火，同时通知相关部门处理。
屏蔽电泵的技术说明及保护措施
屏蔽电泵安全操作规程 1.容与使用规范 1.容与使用规范 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。 a 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。 本标准适用于屏蔽电泵的普通型(F ).逆向循环型 逆向循环型(R ).高温分离型 高温分离型(B b 本标准适用于屏蔽电泵的普通型(F 型).逆向循环型(R 型).高温分离型(B 型)等的一般操 作。 2.开泵前的检查与准备 2.开泵前的检查与准备 确认储罐内有一定的液位. a 确认储罐内有一定的液位. b 加装过滤器的屏蔽电泵,要确认过滤器已清洁干净 加装过滤器的屏蔽电泵, 低压配电室向所要的泵送电. c 低压配电室向所要的泵送电. 全开屏蔽电泵的入口阀门, d 全开屏蔽电泵的入口阀门,关闭出口阀门 如有冷却水线, e 如有冷却水线,全开冷却管线阀门 打开逆向循环管线排气阀进行排气(R f 打开逆向循环管线排气阀进行排气(R 型) 打开排气阀灌泵，排气。 （F g 打开排气阀灌泵，排气。 F 型。B 型） （
屏蔽电泵的材质及防爆等级
屏蔽泵使用材质例举
主要材质 名称
Sus316
1Cr18Ni9
泵体 连接体 前后轴承座 叶轮 电机法兰 定子屏蔽套 转子屏蔽套 轴套 推力盘 其他接液件
SCS14 SCS14 SCS14 SUS316L 哈斯特洛C 哈斯特洛C SUS316+斯太立 SUS316
SCS13 SCS13 SCS13 0Cr19Ni9 哈斯特洛C 哈斯特洛C SUS316+斯太立 1Cr18Ni9Ti
3.启动操作 3.启动操作 a 停止灌泵,关闭排气阀. 停止灌泵,关闭排气阀. 按启动按钮,启动该泵.(R 型迅速打开循环管线阀门) b 按启动按钮,启动该泵.(R 型迅速打开循环管线阀门) 确认泵的出口压力是否正常,缓慢打开出口阀门,压力调整至所需范围内即可. c 确认泵的出口压力是否正常,缓慢打开出口阀门,压力调整至所需范围内即可. 出口压力（MP） 入口压力（MP） 扬程（ 出口压力（MP）=入口压力（MP）+扬程（m）×比重/102 比重/102 4 运行中的检查和监测 a 检查电流是否超过额定值 b 检查 TRG 表指示是否正常(指针在绿区) 表指示是否正常(指针在绿区) 运转过程中的声音, c 运转过程中的声音,振动有无异常 5 停泵操作 按停泵按钮,泵停止运行(R 型迅速关闭逆向循环管线阀门) a 按停泵按钮,泵停止运行(R 型迅速关闭逆向循环管线阀门) b 关闭出口阀门 c 做好停泵前的记录
屏蔽泵安装使用维护说明书
F
从 电机腔 9前 侧轴 承 (15A)与 液 ,对 于轴承 (15A)、 (15B)的
轴 套 (17)之
间 的 间 隙 → 叶轮 (02)平
衡 孔 今 叶 轮 吸人 口。循 环
润滑 冷却 以及 电动机 的冷却起着非 常重要 的作 用 。因此 ,在 循 环 由前 后 两个 轴 承 (15A)、 (15B)所 成没有轴封 的屏 蔽 电泵 。 ,通 过 连接 体 起 尺 支 撑 的轴 (16)构 成 一 体 ,在
色 区域 必须 停 车更换 轴承。 保 护 装 置 动作 的情 况 下 ,没 有 查 清 动作 原 因 并 彻底 排 除故 障之 前 ,不 允许 继 续 运 转 。 此 时应 检查 三 相 电阻 的不 平衡 和绝 缘 电阻 。 34 彻 底 清除装 置 内的固体 异物 。 35 试 运转应 在泵 内完全充 满 工 作 液后进 行 。 36 带 37 运 38 不 39 断 310 不 3.11 电 312 在 313 规 3.14 运 315 小 4结 41 基 构 本 型 (B及 BA型 冷却水 的电泵 ,必 须按规 定 的冷 却水 流量接通 冷却水 ,然 后 开车运 转 中 ,如 发生异 常声 音或振 动等 ,必 须立 即停 车 ,查 清原 因 得逆 向持续运 转 。 流运 转 不应 超过 30秒 。 得 在 引起 汽蚀 的状 态下运 转 。 泵 的正 常 工 作状 态 ,必 须是铭 牌规定 的性 能参 数范 围 ,否 则影 分解检查 泵 时 ,也 应 检查循 环管 路 有无异 常情况 。 格 型 号不 符 ,不 得使用 。 转前 ,应 充分排 气 。 于最小 流量 时 ,应 增 设旁通 管线 ,否 则 不应运 转 。 响电泵 的轴 向推力 。 转。
∞ o 卜
屏蔽电泵的材质、防爆及操作
T2 丁烷 丁 醇 乙酸 丁酯 乙酸 酐 丙烯
T3 T4 戊烷 己烷 乙醚 乙醛 辛烷 汽油 硫化氢 环 己烷
dIIB
二甲醚 民 环氧乙烷 乙戊二烯 用煤气 环 环氯丙烷 丙烷 丁二烯 乙烯 水煤气 氢 乙炔
dIIC
屏蔽电泵的操作规程及注意事项
屏蔽电泵安全操作规程 1.容与使用规范 1.容与使用规范 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。 a 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。 本标准适用于屏蔽电泵的普通型(F ).逆向循环型 逆向循环型(R ).高温分离型 高温分离型(B b 本标准适用于屏蔽电泵的普通型(F 型).逆向循环型(R 型).高温分离型(B 型)等的一般操 作。 2.开泵前的检查与准备 2.开泵前的检查与准备 确认储罐内有一定的液位. a 确认储罐内有一定的液位. b 加装过滤器的屏蔽电泵,要确认过滤器已清洁干净 加装过滤器的屏蔽电泵, 低压配电室向所要的泵送电. c 低压配电室向所要的泵送电. 全开屏蔽电泵的入口阀门, d 全开屏蔽电泵的入口阀门,关闭出口阀门 如有冷却水线, e 如有冷却水线,全开冷却管线阀门 打开逆向循环管线排气阀进行排气(R f 打开逆向循环管线排气阀进行排气(R 型) 打开排气阀灌泵，排气。 （F g 打开排气阀灌泵，排气。 F 型。B 型） （
吸收式溴化锂空调机屏蔽泵
该屏蔽泵与吸收式 溴化锂空调机组配 套，使用至大连三 洋，江阴双良，长 沙远大等各类型空 调机组上。 流量 1—90 立方米 扬程 4—30 米
标准型谱图
最大流量： 最大流量： 600m3/h 最大扬程： 最大扬程： 480m 最大功率： 最大功率： 145kW 最大粘度： 最大粘度： 150cP
屏蔽电泵使用说明书
屏蔽电泵安装使用维护说明书基本型（B型、BA型）逆循环型（N型、NA型）高温分离型（G型）自吸型（Z型）泥浆密封型（V型）大连环友屏蔽电泵有限公司目次1 用途和形式 (3)2 范围 (3)3 使用要求 (3)4 结构及工作原理 (3)4.1 基本型(B型及BA型) (3)4.2逆向循环型(N型及NA型) (4)4.3高温分离型(G型) (5)4.4自吸型(Z型) (5)5 安装、试车和运转 (17)5.1 安装前的准备 (17)5.2 安装与配线 (17)5.3 试运转 (17)5.4 运转 (19)6 维护与检修 (19)6.1 分解 (19)6.2 检查 (20)6.3 组装 (21)6.4 定期检查 (23)6.5 维护和保养 (23)6.6 故障及排除方法 (23)7 轴承监测器指示说明 (24)8 接线图 (26)重要事项●使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防止发生人身事故。
●本说明书请妥善保管、充分利用。
1 用途和形式屏蔽电泵是屏蔽电机和泵组合的密封整体，具有无泄漏的独特优点，用来输送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和贵重等液体。
基本型是屏蔽电泵中最基本的型式，用途最广。
在基本型的基础上，根据输送液体的物理化学性质和使用条件不同，设计制造了逆向循环型N型、高温分离型G型、自吸型Z型和泥浆密封型V型等。
2 范围本说明书中详细介绍了设计压力 1.0MPa、 3.0MPa、 4.0MPa、 6.3Mpa，输送介质温度不超过350℃，不含颗粒的B型、N型、G型、Z型及含有少量颗粒的V型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
3 使用要求3.1 严禁无液运转。
3.2 轴承监测器指示黄色区域时，应分解电泵检查轴承，指示红色区域必须停车更换轴承。
3.3 在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并彻底排除故障之前，不允许继续运转。
此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。
3.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。
屏蔽泵使用说明书
屏蔽泵使用说明书屏蔽泵使用说明书1. 引言•背景介绍•目的和范围•读者对象2. 产品概述•产品定义•主要特点•适用范围3. 前提条件•功能要求•环境要求•安全要求4. 安装与组装•准备工作•安装步骤5. 操作指南•启动与停止•参数设置•故障排除6. 维护与保养•定期保养•故障处理•更换配件7. 风险提示•使用时的安全注意事项•潜在问题及解决方法•紧急情况处理8. 技术支持与售后服务•客户支持热线•售后服务承诺•常见问题解答9. 附录•术语表•图表及图例说明•认证与合规性信息以上是《屏蔽泵使用说明书》的大纲。
在实际写作中，可根据产品特点和用户需求进行适当的补充和修改。
为了保证读者能够更好地理解和操作产品，建议在每个章节中使用简洁明了的语言，并结合图表和示意图展示相关信息。
注意，本篇文档中不包含具体的html字符、网址、图片和电话号码等，以确保文章符合要求。
如需进一步了解屏蔽泵的使用说明，请参阅实际的屏蔽泵使用说明书。
屏蔽泵使用说明书1. 引言•背景介绍：屏蔽泵作为一种重要的流体输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
•目的和范围：本文档旨在介绍屏蔽泵的安装、操作、维护等相关信息，以帮助用户正确使用该设备。
•读者对象：本说明书适用于屏蔽泵的用户和维护人员。
2. 产品概述•产品定义：屏蔽泵是一种通过叶轮与泵壳之间的屏蔽部件实现流体输送的设备，在工业领域广泛应用。
•主要特点：高效、可靠、耐用，适用于输送各种介质，具有较大的流量和扬程范围。
•适用范围：适用于化工、石油、冶金、环保等行业中的液体输送过程。
3. 前提条件•功能要求：在使用屏蔽泵前，明确其所需的流量、扬程、介质等功能要求。
•环境要求：确保屏蔽泵的安装环境符合相关的要求，包括温度、湿度、通风等。
•安全要求：使用屏蔽泵时，需关注相关的安全要求，包括电气安全、机械安全等。
4. 安装与组装•准备工作：包括准备所需工具、检查并核对相关配件、安装前的准备工作等。
屏蔽泵的日常操作与维护
屏蔽泵的日常操作与维护屏蔽泵是一种常见的工业设备，用于输送各种液体或混合物。
它通常由电机、泵浦、阀门和控制系统等部件组成。
为了确保屏蔽泵正常运行和延长其使用寿命，日常操作和维护非常重要。
以下是屏蔽泵的日常操作和维护要点。
1.日常操作：-启动前检查：在启动屏蔽泵之前，应仔细检查设备是否完好，包括电机、电缆和管道等部件。
-确定泵浦方向：检查泵浦的旋转方向是否与箭头标志一致，以确保正常运转。
-检查液位：检查泵入口的液位以确保设备能正常工作。
2.正常运行：-监控压力：确保在运行过程中，屏蔽泵的出口压力维持在正常范围内，避免超压或低压运行。
-观察温度：持续监测设备的温度，确保在正常工作范围内，避免过热或过冷。
-定期维护：根据设备的使用情况，定期对屏蔽泵进行维护和保养，以确保其正常运行。
3.维护：-清洁泵浦：定期清洗泵浦内部，移除任何杂质或积聚物。
这将有助于减少泵浦堵塞的风险，并保持其正常运行。
-检查密封件：定期检查泵的密封件，确保其完好，并随时更换磨损部件。
-润滑部件：碳化硅陶瓷处于密封装配内，润滑剂的质量直接影响泵组的使用寿命。
因此，应定期检查和更换润滑剂。
-定期检查电机：检查电机的运行情况，确保电机正常工作。
如果发现任何问题，应及时修理或更换。
4.注意事项：-避免干运行：屏蔽泵在没有液体的情况下运行将导致严重损坏。
因此，在启动泵浦之前，必须确保有足够的液体。
-定期校准：定期校准泵浦的流量和压力测量设备，以确保准确性。
-做好保护措施：在操作和维护屏蔽泵时，必须戴上个人防护装备，比如手套和护目镜等，以确保人身安全。
总结起来，屏蔽泵的日常操作和维护对于保证设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
通过定期检查、清洁和维护，可以减少故障和损坏的风险，提高工作效率。
在操作过程中，还要遵循安全规范，并定期校准和保护设备。
这些措施将帮助您最大化屏蔽泵的性能和寿命。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送液体或气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全性，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员。
二、设备概述屏蔽泵是一种离心泵，由电动机、泵体、叶轮、轴承和密封装置组成。
其主要功能是将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。
三、安全注意事项1. 在操作屏蔽泵之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 在操作屏蔽泵之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况必须及时报告维修人员。
3. 在操作屏蔽泵时，必须确保周围环境清洁，无杂物阻碍设备运行。
4. 在操作屏蔽泵时，必须确保电源接地良好，避免电击事故的发生。
5. 在操作屏蔽泵时，必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行或长时间连续运行。
四、操作步骤1. 打开电源开关，确保电机正常运转。
2. 检查泵体和密封装置是否有泄漏现象，如有泄漏必须立即停机检修。
3. 检查泵体进出口管道是否畅通，如有堵塞必须清理。
4. 根据实际需要，调整泵的转速和流量。
5. 检查泵的轴承温度，确保在正常范围内。
6. 检查泵的噪音和振动情况，如有异常必须及时报告维修人员。
7. 在操作屏蔽泵时，必须注意观察液位和压力的变化，确保在正常范围内。
8. 操作结束后，关闭电源开关，进行设备的清洁和维护。
五、故障处理1. 如果发现泵体有异物进入或堵塞，必须立即停机检修，清理泵体。
2. 如果发现泵体有漏水或泄漏现象，必须立即停机检修，更换密封装置。
3. 如果发现泵的轴承温度异常升高，必须立即停机检修，检查轴承润滑情况。
4. 如果发现泵的噪音和振动异常，必须立即停机检修，检查叶轮和轴承的磨损情况。
六、维护保养1. 定期检查泵的电机、轴承和密封装置，确保其正常运行。
2. 定期更换泵的密封装置，以确保其密封性能。
3. 定期清洗泵体和进出口管道，以防止堵塞和积垢。
4. 定期检查泵的电源接地情况，确保电气安全。
屏蔽电泵(液氨输送泵)安装使用说明书
多级型屏蔽电泵安装使用维护说明书基本型（B型）逆循环型（N型）目次1 范围 (1)2 额定参数、规格及性能 (3)3使用要求 (3)4结构 (3)4.1 基本型(B型) (3)4.2逆向循环型(N型) (3)5 安装和运转 (7)5.1 安装前的准备 (7)5.2安装与配线 (7)5.3电气原理 (8)5.4 试运转 (8)5.5 运转 (9)6 维护与检查 (9)6.1 分解 (9)6.2 检查 (10)6.3 组装 (12)6.4 故障及其原因和排除方法 (13)7 轴承监测器指示说明 (16)8 接线图 (17)重要事项●使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防止发生人身事故。
●本说明书请妥善保管、充分利用。
1 范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
2额定参数、规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的。
详细的额定参数及性能请参阅产品出厂时附带的试验报告。
4 结构4.1 基本型（B型）图1、图3是基本型的结构剖面图。
如图所示，电机与泵组成一体，其定子组件(20)的内表面和转子组件(19)外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板制成的定子屏蔽套(22)和转子屏蔽套(21)。
另外在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它们焊接密封起来，与输送液体完全隔离开，使定子铁芯和转子铁芯不受浸蚀。
这时泵的液体循环路线如下：输送的液体一部分从泵前端盖（32）的小孔→前侧轴承（15A）与前侧轴套（17A）的间隙→定子屏蔽套(22)与转子屏蔽套(21)之间的气隙→后侧轴承(15B)与后侧轴套(17B)之间的间隙→后端盖（14）→循环液（34）→泵盖（05）。
此循环液对于轴承(15A)、(15B)的润滑冷却起着非常重要的作用。
循环液的流量是由安装在后端盖（14）上的活接接头（61B）的阻尼孔调节的。
基本型（B型）逆向循环型（N型）.3447A 58D 15D 46N 08C 74B56A17B 58C 18B 46G 02A58A46A46E39A57A66A 192122241658B 18A 08D 0148A 201457B46C56B15B41050648C36A 08A 66A 64A 46J 15C 5939B 46N4015A 66A 3217A 61B48B2746K 02B 17D 90146F 74A 90046M 08B 17C 46B46D 46F 46K图1 基本型15B56B46C57B142048A 0108D 18A 58B 162422211966A57A39A46E46A58A02A46G 18B 58C 17B 46K 46F 46D 46B3817C 08B 46M 90074A 46F 90117D 02B 46K 2748B17A 3266A 15A 4046N39B 5915C 46J 64A 66A 08A 36A 48C06054156A74B08C 46N 15D 58D 47A 图2逆向循环型另外，这种多级泵因其轴较长,因而在泵吸入侧的前端轴承座(900)内装轴承(15C)，在泵体(01)内部也装有轴承(15D)，兼做各背面组合叶轮间的密封。
屏蔽电泵
屏蔽泵的结构及原理
屏蔽电泵是离心泵和三相交流电机的共同体，过流部件直接与驱动电 机的轴相连，共同组成转子部件。定子屏蔽套嵌在定子内侧，以隔离 转子腔和定子腔，整个转子浸在工作介质中，屏蔽泵只有静密封（泵 进出口法兰和接管）而无动密封，使屏蔽电泵达到完全无泄漏，转子 旋转工作的动力来源于定子磁场。
甲醇的危害
甲醇有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最 大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应， 甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。急性中毒症状有： 头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明，继而呼吸 困难，最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。慢性中毒反应为： 眩晕、昏睡、头痛、耳鸣、现力减退、消化障碍。甲醇摄 入量超过4克就会出现中毒反应，误服一小杯超过10克就 能造成双目失明，饮入量大造成死亡。致死量为30毫升以 上，甲醇在体内不易排出, 会发生蓄积，在体内氧化生成 甲醛和甲酸也都有毒性。在甲醇生产工厂，相关部门规定， 空气中允许甲醇浓度为50mg/m3，在有甲醇气的现场工作 须戴防毒面具，废水要处理后才能排放，允许含量小于 200mg／L 。 燃爆危险： 本品易燃。
接 计 量 泵
CAM型串联泵
MCN标准型磁力传动泵
MCAM多级型磁力泵
屏蔽泵的力平衡
屏蔽泵的支承结构与小型离心压缩机类似，径向力由滑动 轴承承载，转动过程中介质的粘度在轴承的底部区域形成 液压动力液膜托起转子，使固定部件和转动部件不直接接 触，因此磨损极小。轴向力被轴承组件中的推力盘平衡掉。 泵的轴向窜量就是推力盘安装留下的余隙。 离心泵的承载和平衡轴向力均由背靠背推力向心球轴承来 完成。
屏蔽泵的优点
无泄漏，适合于各种流体，也不必担心因介质泄漏而造成的职业危 害（如甲醇、MTBE对人体的伤害）、安全风险（如高温液体或液 化气体泄漏引起的火灾）、环境污染（检修过程中的倒空置换、泵 进出口阀门泄漏在泵检修过程中就地排放带来的危险）的压力。 无轴密封（即动密封），所以适合高压系统条件和极低温和高熔点 的物料输送。 泵与系统一体化，整体封闭，不必担心吸入空气，所以特别适合真 空系统条件使用。 泵和电机一体化构造，安装简便，特别适合狭小空间的安装和使用。 无需添加润滑油和电机找正，无需为泵振动超标而费心。维护保养 非常省心。 无电机风扇、无滚动轴承，转子动平衡处理，所以泵的噪音很小。 无加工损失，运行周期长，维护费用低。 操作简便，巡检简单（听、摸），无需盘车，包机卫生容易实现。
屏蔽泵使用,维护,注意事项
屏蔽泵操作注意事项和操作方法1 ：用途和形式屏蔽电泵是屏蔽电机和泵组合的密封整体，具有无泄漏的独特优点，用来输送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和贵重等液体。
基本型是屏蔽电泵中最基本的型式，用途最广。
在基本型的基础上，根据输送液体的物理化学性质和使用条件不同，设计制造了逆向循环型N型、高温分离型G型、自吸型Z型和泥浆密封型V型等。
2：使用要求：2．1严禁无液运转。
2.2 轴承监测器指示黄色区域时，应分解电泵检查轴承，指示红色区域必须停车更换轴承。
2.3 在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并彻底排除故障之前，不允许继续运转。
此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。
2.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。
为确保清洁的介质进入泵内，建议在泵入口处安装过滤器。
2.5 试运转应在泵内完全充满工作液后进行。
2.6 带冷却水的电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷却水，然后开车运转。
2.7 运转中，如发生异常声音或振动等，必须立即停车，查清原因，排除故障。
2.8不得逆向持续运转。
2.9 断流运转不应超过30秒。
2.10不得在引起汽蚀的状态下运转。
2.11 电泵的正常工作状态，必须是铭牌规定的性能参数范围，否则影响电泵的轴向推力。
2.12 在分解检查泵时，也应检查循环管路有无异常情况。
2.13 规格型号不符，不得使用。
2.14 运转前，应充分排气。
2.15 输送液中不得有固体杂质。
2.16 小于最小流量时，应增设旁通管线，否则不应运转。
3：液体流动方式输送的液体一部分从泵的排出口→循环管→RB端盖→后侧轴承与后侧轴套之间的间隙→定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的气隙→前侧轴承与前侧轴套之间的间隙→叶轮的平衡孔→叶轮吸入口。
循环液，对于轴承的润滑冷却以及电动机的冷却起着非常重要的作用。
因此，在循环液中如果有泥浆杂质或流量不足时，就会导致发生故障。
4：泵的运转注意事项：4．1开始动转前，必须往泵内充注液体，必须充满并排气。
屏蔽泵的特点与优势及安全运转的技术措施
屏蔽泵的特点与优势及安全运转的技术措施屏蔽泵是一种新型的工业设备，用于将液体或气体通过管道输送。
它的特点和优势主要表现在以下几个方面：1.高效稳定：屏蔽泵采用先进的设计和制造工艺，具有良好的密封性能和流体动力学特性，可以高效、稳定地输送介质，提高工作效率。
2.低噪音：屏蔽泵的内部结构经过优化，减少了液体或气体通过管道时产生的噪音，保持比较低的噪音水平，减少对工人健康和生产环境的影响。
3.节能环保：屏蔽泵采用节能设计，提高能源利用效率，减少能源的消耗。
同时，它的外部结构经过精心设计，减少了液体或气体泄漏的可能性，降低了环境污染的风险。
4.安全性高：屏蔽泵具有完善的安全保护装置，如过热保护、过压保护等，一旦发生异常情况，可以及时停止泵的运行，避免事故的发生。
为了保证屏蔽泵的安全运行，需要采取以下技术措施：1.定期检查和维护：定期对屏蔽泵进行检查和维护，包括泵的密封件、轴承、电机等部件的磨损情况，避免因零部件磨损或老化引起的故障。
2.加装安全阀：在屏蔽泵的出口处加装安全阀，当泵的压力超过允许范围时，安全阀会自动打开，减少过压对泵的损害，并保护管道系统。
3.清洗和冲洗：定期进行泵体的清洗和冲洗，清除泵体内积存的杂质和污染物，保持泵体的畅通和清洁。
4.停机检修：定期对屏蔽泵进行停机检修，对泵体内部进行清理和维护，检查泵的密封性能和轴承状况，保证泵的正常运转。
5.使用合适的介质：根据屏蔽泵的要求，选择合适的介质进行输送，避免液体或气体腐蚀或溶解泵体的材质，保证泵的安全运行。
6.培训和教育：对屏蔽泵的操作人员进行培训和教育，提高其对泵的运行原理和操作技能的理解和掌握，确保泵的安全运行。
通过以上措施的实施，可以有效保障屏蔽泵的安全运行，提高其使用寿命和工作效率，为工业生产提供可靠和稳定的输送设备。
SBPG(屏蔽电泵说明书)
产品广泛应用在石油化工、化学工业、医药、纺织、核电、军工、造船及城市给排水， 消防增压，高层建筑增压送水，园林喷灌、暖通制冷等冷暖水循环增压。特别是对振动、噪 音要求高的场所，如重点工程、泵房、中央空调及科研院校医院等等。还可以用于输送压力 和温度不产生结晶和凝固的液体。特别是对人体及环境有害的和不安全的液体或贵重液体 等。
8 轴套、推力盘 9 其他接液部 10 非接液部
1Cr18Ni9Ti+镍基合等 HT200，0Cr17Ni4Mo2 HT200，20
腐蚀性;流体 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0CrNi9Ni11
1Cr18Ni9Ti，0Cr17rNi14m 等+ 镍基合金，可太立合铸等 1Cr18Ni9Ti HT200，20
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SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书
泵外形及安装尺寸
注：1、切割型：即 A 型、B 型、C 型，其安装尺寸 L、C2XB2 及进出口法兰尺寸与基本型一 致。
3、SBPGT 防腐型屏蔽泵供输送不含固体颗粒，适用于石化、化工、冶金、电力、造纸、 食品、制药、科研院校和合成纤维等部门。
最新防爆屏蔽电泵使用说明书
海密梯克防爆屏蔽电泵使用说明书第一版第1次修改编制：审核：批准：日期：海密梯克密封泵地址：市甘井子区虹港路79号：06转传真：00 :hermetichermetic..目录使用说明书第1 页1.总述 (2)1.1应用1.2设计与说明1.3标牌1.4轴承1.5屏蔽电机1.6屏蔽电机分液流1.7轴向力平衡1.8工作方式2.安装 (3)2.1安装准备2.2安装2.3管路连接2.4电力连接2.5监测装置3.防爆 (5)4.启动与停机 (6)4.1灌注与排气4.2检查泵的转向4.3启动4.4停机5.监测 (7)4.1总述4.2轴承4.3问题、原因及解决方法6.维修 (9)6.1总述6.2拆卸6.3尺寸及间隙总述使用说明书第2 页安装使用说明书第3 页2.1安装准备2.2安装2.3管路连接2.4电力连接2.5监测装置2.1安装准备海密梯克屏蔽电泵在安装之前必须检查在运输过程中可能发生的损坏，检查有无异物进入泵中。
2.2安装海密梯克屏蔽电泵正常运转时无振动，20kW以下的屏蔽电泵不需要加固基础和底座。
2.3管路连接1）泵的入口管路及出口管路应有支撑，以防止传递给泵额外的载荷，泵不能作为管路中的受力点。
在输送热流体时，要保证管路系统有为热膨胀而提供的补偿措施。
2）当正吸入压头较低时，入口管路应尽可能短，以防止发生汽蚀。
入口管路应有适当的尺寸以保证流体流速不超过3m/s；在输送易汽化的流体或液化气时，保证流速不超过1m/s。
3）出口管路应安装一调节阀，以调节泵的流量和扬程。
在使用较长的出口管路或两台泵并联使用时，我们推荐安装一附加的单向止逆阀。
4）整个管路系统以及辅助管路均应仔细清洗，以防止铁屑、焊渣或其它异物进入海密梯克泵中。
对于新建的管路系统，入口管路应装有过滤器。
5）管路设计应考虑到泵的排气。
6）为实现泵的连续运转，我们推荐安装一回流管路，安装最小流量孔板，以保证连续运转时滑动轴承有足够的润滑和冷却。
如图1所示，回流管路应从出口阀或单向止逆阀之前引出，通过最小流量孔板返回储液罐中。
屏蔽泵的有关知识及经验总结
屏蔽泵的有关知识及经验总结摘要：屏蔽泵称无泄漏泵，或称无轴封泵。
主要输送有毒、易燃易爆、易挥发、腐蚀性、放射性、或贵重的液体。
文章主要介绍了屏蔽泵的工作原理与优缺点、屏蔽泵的结构选型时的注意事项、操作、故障分析以及在使用中的经验总结。
关键词：屏蔽泵;原理；优缺点；机型；基本参数；操作；故障分析一、屏蔽泵的工作原理与优缺点1.1、屏蔽泵工作原理：屏蔽泵工作原理与离心泵相同，有叶轮旋转产生离心力，使叶轮的液体脱离叶轮，使速度能头变为压力能头，起到运输介质的作用。
屏蔽泵工作的关键就是利用电机定子与转子间的作用特点，转子与叶轮用一根轴连接起来，并用一层很薄的屏蔽套定子和转子的线圈与输送介质隔开，从而使动密封转为静密封。
并由压差的作用流到定子与转子间的介质形成循环，对电机和轴冷却，使轴承润滑，所以屏蔽泵无需外部润滑。
1.2、屏蔽泵的优点：（1）处理的液体完全没有泄露，（2）不需要润滑油和密封液，处理液体不会被污染，适用要求高的液体。
（3）结构简单，零件少。
与一般的流程泵比较，没有联轴节和轴封等结构。
（4）结构紧凑，占地小。
屏蔽泵与电机为一体，故结构非常紧凑，安装面积小，另外小型屏蔽泵，还可以不设基础，直接安装在管道上。
（5）检修容易，屏蔽泵的主要检修工作是更换轴承、轴套，没有联轴节，拆装不需要找正，拆卸检查容易。
（6）噪音小，内有冷却系统，无需安装点击冷却风扇。
（三）屏蔽泵的缺点：（1）屏蔽套的存在，曾加了定子与转子的间隙，是电机效率下降。
（2）屏蔽套的选材，除了考虑耐腐以外，还要考虑其非磁性和高电阻率，以减少电机因屏蔽套的存在而产生的额外功率损失。
（3）由于介质在电机内流动，转子运动将与介质产生摩檫阻力。
1.3、屏蔽泵的缺点：（1）屏蔽套的存在，曾加了定子与转子的间隙，是电机效率下降。
（2）屏蔽套的选材，除了考虑耐腐以外，还要考虑其非磁性和高电阻率，以减少电机因屏蔽套的存在而产生的额外功率损失。
（3）由于介质在电机内流动，转子运动将与介质产生摩檫阻力。
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屏蔽电泵注意事项 1.严禁空载运行 2.严格按要求灌泵排气 3.断流时间不超过 30 秒 4.不得逆向持续运转 5.带冷却水套的屏蔽电泵,在使用前必须同冷却水 6.运行中,如发生异常声音或振动,必须迅速查清原因排除故障 7.TRG 表指针在红色区域严禁运转 8.带有保护装置时,如保护装置动作,没查明原因排出前,禁止运行 9.泵正常工作状态,必须在铭牌允许的范围之内,不能偏差太大,否则影响泵 的轴推力,减少易损件使用寿命。范围：70％≥额定流量≥120％
屏蔽电泵的材质及防爆等级
屏蔽泵使用材质例举
主要材质 名称
Sus316
1Cr电机法兰 定子屏蔽套 转子屏蔽套 轴套 推力盘 其他接液件
SCS14 SCS14 SCS14 SUS316L 哈斯特洛C 哈斯特洛C SUS316+斯太立 SUS316
SCS13 SCS13 SCS13 0Cr19Ni9 哈斯特洛C 哈斯特洛C SUS316+斯太立 1Cr18Ni9Ti
3.启动操作 a 停止灌泵,关闭排气阀. b 按启动按钮,启动该泵.(R 型迅速打开循环管线阀门) c 确认泵的出口压力是否正常,缓慢打开出口阀门,压力调整至所需范围内即可. 出口压力（MP）=入口压力（MP）+扬程（m）×比重/102 4 运行中的检查和监测 a 检查电流是否超过额定值 b 检查 TRG 表指示是否正常(指针在绿区) c 运转过程中的声音,振动有无异常 5 停泵操作 a 按停泵按钮,泵停止运行(R 型迅速关闭逆向循环管线阀门) b 关闭出口阀门 c 做好停泵前的记录
dIIC
屏蔽电泵的操作规程及注意事项
屏蔽电泵安全操作规程 1.容与使用规范 a 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。 b 本标准适用于屏蔽电泵的普通型(F 型).逆向循环型(R 型).高温分离型(B 型)等的一般操 作。 2.开泵前的检查与准备 a 确认储罐内有一定的液位. b 加装过滤器的屏蔽电泵,要确认过滤器已清洁干净 c 低压配电室向所要的泵送电. d 全开屏蔽电泵的入口阀门,关闭出口阀门 e 如有冷却水线,全开冷却管线阀门 f 打开逆向循环管线排气阀进行排气(R 型) g 打开排气阀灌泵，排气。 （F 型。B 型）
防爆类组举例表
T1 dIIA
乙烷 丙烷 丙 酮 苯乙烯 氯 乙烯 甲苯 苯 氨 甲醇 二甲 苯 乙酸乙脂 丙烯晴
T2 丁烷 丁 醇 乙酸 丁酯 乙酸 酐 丙烯
T3 T4 戊烷 己烷 乙醚 乙醛 辛烷 汽油 硫化氢 环 己烷
dIIB
二甲醚 民 环氧乙烷 乙戊二烯 用煤气 环 环氯丙烷 丙烷 丁二烯 乙烯 水煤气 氢 乙炔