隧道CRD法施工指导性施工工法解析
隧道工程施工crd法
隧道工程施工CRD法：原理、工艺及注意事项一、引言随着我国基础设施建设的快速发展，隧道工程在交通运输、城市地下空间利用等领域发挥着越来越重要的作用。
隧道工程施工过程中，针对不同的地质条件、断面尺寸和跨度，需要采用不同的施工方法。
CRD法（Cross-Drift）作为一种大跨度、软弱围岩隧道的施工方法，具有较好的应用前景。
本文将对CRD法的原理、工艺及注意事项进行详细介绍。
二、CRD法原理CRD法是一种分部开挖、钢架支撑、仰拱先行施工的方法。
其主要特点是在隧道断面中部设置竖横中隔壁，将断面分块，达到减小开挖跨度和降低开挖高度的效果。
然后进行分部开挖，分块成环，化大为小，步步封闭，环环相扣形成全断面初期支护封闭结构。
CRD法通过分部开挖、分块成环、步步封闭、环环相扣的方式，达到减小开挖跨度和降低开挖高度的目的，同时通过及时做好初期支护，有效控制围岩变形，确保施工安全。
三、CRD法施工工艺1. 开挖前准备：根据地质调查和设计文件，确定隧道断面尺寸、支护参数和施工方案。
对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
2. 分部开挖：按照CRD法原理，将隧道断面分成四个部分，分别为上部两个台阶和下部两个部分。
根据围岩实际情况，可将上部再分为两个台阶，开挖后及时架立拱架和喷射混凝土封闭，尽量缩短围岩暴露时间。
3. 初期支护：在开挖过程中，及时进行初期支护，包括喷射混凝土、架立钢架、锚杆等。
初期支护应紧跟开挖面，确保围岩稳定。
4. 仰拱施工：在初期支护完成后，进行仰拱施工。
仰拱应一次开挖长度不宜过大，根据监控量测结果和地质情况综合确定。
5. 中间支护系统拆除：当围岩变形达到设计允许范围，并通过严格考证安全性后，方可拆除中间支护系统。
同时，要及时跟进后续作业。
四、CRD法施工注意事项1. 控制开挖长度和各洞室间距：为了保证施工安全，上导坑、部的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距（0.6~0.75m），下部、部的开挖可依据地质情况适当加大。
隧道CRD法施工指导性施工工法
隧道CRD法施工指导性施工工法隧道CRD法施工指导性施工工法一、引言隧道CRD法施工是一种常用的地下工程施工方法，它通过使用不同类型的隧道支撑结构，以及合理的施工工艺流程，确保隧道的稳定性和安全性。
本将详细介绍隧道CRD法施工的指导性施工工法。
二、施工前准备1.方案设计：根据具体情况，制定详细的施工方案，确定隧道的尺寸、走向和支护结构等。
2.材料准备：准备各种施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、支撑材料等。
3.设备准备：确保施工所需的设备完好，包括钻机、掘进机、支撑设备等。
三、施工工艺流程1.地下水处理：根据现场情况，采取合适的地下水处理措施，保证施工环境的稳定和安全。
2.掘进作业：使用掘进机进行隧道的开挖工作，根据设计要求和实际情况进行掘进速度和位置的控制。
3.支撑结构安装：根据设计方案，选择合适的支撑结构，并进行安装，确保隧道的稳定性。
4.衬砌施工：在隧道内部进行衬砌施工，使用合适的混凝土材料进行浇筑，确保隧道的整体强度。
5.背填施工：在隧道的外部进行背填施工，使用合适的填充材料进行填充，确保隧道的安全性和稳定性。
6.验收和收尾工作：对施工完成的隧道进行验收，进行必要的修复和整理工作，确保隧道的质量。
四、安全措施1.施工前安全检查：在施工开始前，进行全面的安全检查，确保施工环境的安全。
2.作业人员培训：对参预施工的所有人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
3.安全设备使用：使用必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等，保护施工人员的安全。
4.应急预案制定：制定应急预案，并进行演练，确保在突发情况下能够迅速应对。
五、附件1.施工方案：详细的隧道CRD法施工方案。
2.设计图纸：包括隧道尺寸、走向和支护结构等的设计图纸。
3.施工设备清单：列出施工所需的设备清单。
六、法律名词及注释1.隧道CRD法：隧道壁面德比稳定化法，是对隧道支撑结构进行加固和稳定的一种施工方法。
2.支撑结构：用于支持隧道壁体和保证其稳定性的结构，包括拱顶和侧墙的支撑。
隧道CRD法施工方法 施工工艺
(一)CRD法1. 施工工艺CRD法施工工艺流程见下图。
C R D法施工工艺流程图2. CRD工法施工步骤及方法说明序号图示施工步骤说明1一、施作超前小导管1．施打超前小导管；2.超前小导管注浆。
2二、①部开挖支护1.开挖①部土体，初喷5cm混凝土封闭掌子面；2.架立拱部钢格栅或钢架及中隔壁格栅或钢架；3.挂网喷射C20砼；4.清除底部土体，架临时仰拱格栅或钢架，打设锁脚锚管，喷C20砼封闭。
3三、②部开挖支护1.锁脚锚管注浆2.开挖②部土体，初喷5cm混凝土封闭掌子面；3.架立钢格栅或钢架；4.挂网喷射C20砼。
4四、③部开挖支护1.开挖③部土体，初喷5cm混凝土，封闭掌子面；2.架立上部钢格栅或钢架；3.挂网喷射C20砼；4.清除底部土体，架临时仰拱格栅或钢架，打设锁脚锚管，喷C20砼封闭。
5五、④部开挖支护1.锁脚锚管注浆；2.开挖④部土体，初喷5cm混凝土，封闭掌子面；3.架立钢格栅或钢架或型钢；4.挂网喷射C20砼。
6六、拆除临时中隔壁1.拆除临时中隔壁及临时仰拱；2.基面抹平处理；7七、施作仰拱衬砌1.仰拱基面处理；2.施作仰拱ECB防水板；3.设置5cm厚垫层；4.绑扎仰拱钢筋；5.浇筑仰拱砼。
8八、施作边墙及拱部衬砌1.施作拱墙ECB防水板；2.绑扎边墙及拱部钢筋；3.立模，浇筑边墙及拱部砼。
3. 施工方法及技术措施(1)施工步骤a.测量放线：根据隧道中线、高程，在掌子面上定出开挖轮廓线，并检查开挖轮廓线，划出各导洞的轮廓线；b.超前支护：隧道开挖前先沿拱部开挖轮廓线打入一排φ42超前小导管，进行拱部注浆加固，小导管单根长3.5m，环向间距0.3m，纵向间距1.8m，纵向搭接长度1.7m，布于拱部120°范围内，外插角10°左右，注入水泥单液浆，注浆压力≥0.5Mpa；c.开挖右侧上导洞上台阶部分，先初喷C25混凝土4.0cm，架设格栅钢架，施作临时中隔壁，预埋初支背后注浆管，埋设监测点，复喷混凝土至设计厚度，开挖采用人工开挖，辅以小型机具配合，遇到较硬岩层难以开挖时采用微振爆破开挖，循环进尺为0.6m；d.开挖右侧上导洞下台阶部分，先初喷C25混凝土4.0cm，架设格栅钢架，挂网，打设边墙锚杆和锁脚锚管，施作临时中隔壁和横联，右侧上导洞封闭成环，预埋初支背后注浆管，埋设监测点，复喷混凝土至设计厚度；e.开挖右侧下导洞部分，先初喷C25混凝土4.0cm，架设格栅钢架，挂网，打设边墙锚杆，施作临时中隔壁，断面右侧部分封闭成环，埋设监测点，复喷混凝土至设计厚度；f.同样方法施工隧道左侧部分，断面初支封闭成环；g.临时中隔壁和横联拆除，进行仰拱基面处理，铺设仰拱防水层，绑扎钢筋，浇注二次仰拱混凝土；h进行边墙拱部基面处理，铺设防水层，绑扎钢筋，台车就位，进行边墙拱部二衬混凝土浇注。
大断面隧道crd法
大断面隧道crd法
大断面隧道CRD法是一种适用于软弱地层的隧道施工方法，特别是在控制地表沉陷方面有很好的效果，通常主要用于城市地下铁道施工中。
CRD法是在软弱围岩大跨度隧道中，先分部开挖隧道一侧，施作中隔壁和横隔板，再分部开挖隧道另一侧并完成横隔板施工的施工方法。
CRD工法施工和中隔壁法施工原理一样，通过中隔壁的分隔，将大断面隧道分割成两半施工，将隧道跨度减小，同时分割后的隧道两侧采用三台阶交叉施工，可以减小隧道开挖的空间效应，减小爆破对围岩扰动，减小炸药用量，同时及时施工的初期支护、临时仰拱可以步步成环闭合，大大提高支护强度、刚度，和中隔壁一起有效的支撑、传递围岩荷载，可以有效控制大跨度、软岩隧道开挖的变形，施工安全更加可靠。
具体而言，CRD法的优点包括能够减小隧道开挖的空间效应，减小爆破对围岩扰动和炸药用量；同时能够及时施工的初期支护、临时仰拱可以步步成环闭合，大大提高支护强度、刚度；和中隔壁一起有效的支撑、传递围岩荷载，可以有效控制大跨度、软岩隧道开挖的变形，施工安全更加可靠。
大断面隧道CRD法是一种可靠的隧道施工方法，适用于软弱地层和需要控制地表沉陷的场合。
CRD施工工法
基础施工
按照设计要求进行基础施 工，包括桩基、承台等， 确保基础牢固。
主体结构施工
进行主体结构的钢筋绑扎 、模板支设、混凝土浇筑 等工序，注意控制施工质 量。
装饰装修施工
在主体结构完成后，进行 室内外装饰装修施工，包 括墙面、地面、天棚等部 位的装修。
验收与交付
分部分项工程验收
在施工过程中，对每个分部分项工程 进行验收，确保符合设计要求和相关 规范。
描述CRD工法在该隧道工程中的实践过程，包括施工步骤、技术要点等。
实施效果
评估CRD工法在该隧道工程中的实施效果，如进度、成本、安全等方面的成果 。
实践经验总结与启示
地质条件适应性
CRD工法在不同地质条件下的应用 效果及适应性分析。
施工流程优化
总结CRD工法施工流程的优化经验， 提高施工效率和质量。
竣工验收
工程交付
通过竣工验收后，将工程交付给业主 使用，并提供相应的保修和维护服务 。
在所有施工内容完成后，组织竣工验 收，对工程质量进行全面检查评估。
03
关键技术与设备
关键技术解析
高性能混凝土技术
钢筋连接技术
采用高性能混凝土，具有高强度、高耐久 性和高工作性能，能够满足复杂结构和大 跨度桥梁的施工要求。
CRD工法应用
详细阐述CRD工法在该工程中的具体应用，包括 设计、施工流程、关键技术等。
成功案例介绍及分析
实施效果
分析CRD工法在该工程中的实施效果，如工期、质量、安全等方 面的表现。
案例二
某大型隧道CRD工法实践
工程概况
概述隧道的长度、断面形式、地质条件等基本情况。
成功案例介绍及分析
CRD工法实践
浅谈CRD法隧道开挖施工
浅谈 CRD 法隧道开挖施工摘要：随着城市的发展，城市道路建设日新月异，大断面隧道工程被越来越多地采用。
常用的CD法已不能满足施工要求，需要使用CRD法进行大断面隧道开挖施工。
本文以工程实践为例，浅谈采用CRD法进行大断面隧道开挖施工中的应用。
关键词：CRD法；大断面；隧道施工；围岩1、前言由我公司施工的深圳市某联络线一标工程全长1.134km，起点K0+075.21，终点K1+209.36。
本标段中的麻山隧道工程右线隧道起点里程K0+615，终点里程K1+210，长595m；左线隧道起点里程ZK0+614.36，终点里程K1+209.36，长595m。
隧道最大埋深约56m，最小埋深约6.2m。
该隧道左、右线平面线型均为直线，左右线隧道中线间距为30m，毛洞净距为14.168m，隧道为双向六车道分离式隧道，隧道按城市主干路设计，设计车速为50km/h。
隧道净宽13.556m，净高7.655m。
2、施工方案的确定由于该隧道洞径跨度大，而且隧道的围岩地质条件复杂，围岩等级从Ⅲ~Ⅵ级。
根据围岩等级，设计中采用和施工方法也不同，施工工艺变化较多，工艺复杂。
为了确保该隧道开挖施工的顺利进行，也确保隧道开挖与支护的施工质量和成本控制，经多方案对比，对该隧道的开挖方案为：对Ⅴ~Ⅵ级围岩采用CRD法进行施工。
3、什么是CRD法施工CRD法是在隧道围岩开挖中，在中隔壁施工工法的基础上在中隧道中部增加一道或多道仰拱支撑做横撑，是对中隔壁法的改进和加强，又称交叉中隔壁法。
CRD法是一种用隔壁和抑拱把隧道开挖断面上下、左右先进行分割支护，再进行开挖的施工方法，可适用于Ⅳ~Ⅵ级围岩的浅埋大断面双车道、三车道、四车道隧道的场合。
4、CRD法施工工艺超前支护左侧上部开挖左侧上部初期支护左侧中部开挖左侧中部初期支护成环右侧上部开挖右侧上部初期支护成环右侧中部开挖右侧中部初期支护成环左侧下部开挖左侧下部初期支护成环右侧下部开挖右侧下部初期支护成环拆除中隔壁及临时抑拱抑拱及填充混凝土地次衬砌5、CRD法施工关键技术5.1超前支护超前支护中关键一环是超前小导管的打设，小导管采用Φ42×3.5mm的热轧无缝钢管制作，搭接长度≥1.0m。
CRD施工工法解读
CRD施工工法
适用范围
开挖跨度较大、且对围岩变形控制严格的隧道，宜采用CRD工法进行施 工。主要用于Ⅳ～Ⅵ级围岩浅埋的双线隧道或多线隧道。
施工工艺原理
所谓“CRD”法，就是在隧道等地下工程掘进施工中，通过设置中隔壁和 临
时仰拱（两者交叉）将开挖断面分成4个部分，然后再根据围岩情况分部
进行开挖。 CRD法遵循“小分部、短台阶、短循环、快封闭、勤量测、强支护”施工
CRD施工工法
施工要点
临时支护拆除
布置测点
拆除部位补喷找平
搭设脚手架及安全网
D施工工法
施工要点
临时支护拆除 1. 拆除采用破碎锤破除喷射混凝土，混凝土破除顺序：①部中隔壁喷射
混凝土→①部横隔板混凝土→③部横隔板喷射混凝土→④部中隔墙喷 射混凝土。 2. 当①部中隔壁喷射混凝土、③部横隔板喷射破除完毕后进行①部横 隔板混凝土的破除，然后割除①部中隔壁工字钢、③部、①部横隔板 工字钢，最后破除④部中隔壁喷射混凝土，并割除④部中隔壁工字钢。 3. 破除横隔板与初期支护、中隔壁与初期支护接头部位（破除断面以 30cm为宜），同时加强监控量测，在监测数据稳定的前提下，全面 破除横隔板与中隔壁。
CRD施工工法
一、工程概况
区间主体结构里程为右（左）XK9+700，右（左） XK10+200左右线各设置两处射流风机断面。射流 风机断面采用CRD法施工，断面详见图
二、施工工艺
CRD法又称交叉中隔壁法，即在隧道断面中 部设置竖横中隔壁，将断面分块，达到减 小开挖跨度和降低开挖高度的效果交叉中 隔壁法（CRD法）在软弱围岩大跨度隧道中 先就隧道一侧采用二部分层开挖，施作初 期支护、中隔壁和横隔板临时支护，再采 用相同的方式开挖隧道另一侧，并进行相 应的初期支护的施工方法。
浅埋暗挖隧道施工采用CRD工法详解
大断面隧道CRD法导洞间横通道施工技术摘要介绍北京地铁八号线二期出入段线大断面隧道采用CRD 法施工时,为解决工期滞后问题，采取横通道方式从先行一侧导洞进入另一侧导洞的施工方法,增加了施工作业面,确保了预期目标,为CRD 法施工大断面隧道增加作业面,加快施工进度提供了范例。
关键词隧道开挖CRD 法施工技术1 工程概况北京地铁八号线二期02 标段出入段线隧道为双线单洞马蹄形断面,该区段长度683．5 m。
隧道断面开挖尺寸8．801 × 11．912（m) ，隧道覆土厚度5．3 ～12 m，纵坡2‰、7‰、30‰。
隧道开挖采用CRD 法施工，共4 个导洞.导洞台阶法开挖，初期支护为主筋Ф28 钢格栅+ Ф22 连接钢筋+Ф6 钢筋网片+350 mm 厚C25 喷射混凝土结构，格栅间距50 cm。
隧道自上而下依次是粉质黏土素填土、建筑垃圾杂填土、粉质黏土、粉土、细砂、粉质黏土、黏土、粉土等地层，其中隧道施工所触及的土层有细砂、粉质黏土及粉土层。
隧道自上而下受潜水、层间水~ 承压水影响.潜水主要含水层为粉土、细砂，主要接受侧向径流及大气降水补给，以侧向径流和自然蒸发为主要排泄方式，水位埋深7．5 ～10． 5 m，水位处于隧道拱顶上1．5 ～3 m; 层间水~ 承压水主要赋存在粉土、细砂、粉土、细砂等地层，水位埋深18．7 ～25．2 m，水位处于隧道仰拱以下0．5 ～3．5 m。
潜水主要赋存在隧道上方的粉土及拱顶位置的细砂中，对施工影响很大。
2 施工难点2．1 地层松散，稳定性差出入段线区间隧道位于回龙观东北角，该区域原为沼泽地带，得益于城市发展,大量的回填土及垃圾土堆填于此。
据水准测量证实,该区域年沉降3 ～5 cm，证明地层松散,土体稳定性差。
2．2 粉砂土极易出现流砂和坍塌隧道拱顶范围粉土及细砂受潜水控制，施工中流砂严重; 受管线影响，隧道马蹄形断面拱顶设计平缓，拱顶土体自然成拱力差,特别是粉砂位于拱顶范围，坍塌严重.2．3 工期相当紧张八号线二期计划2011 年底通车运营,在工程实施期间，隧道采用两个竖井对头掘进,其中北侧掘进时地质水文情况相对较好，进度进展正常。
对隧道CD工法和CRD工法的解释
对隧道CD工法和CRD工法的解释在大断面、软弱围岩和浅埋隧道施工中经常采用CRD工法，CRD 施工通常有两种施工顺序：1、先施工左侧上、下断面，再施工右上、右下断面；2、先施工左上、右上断面，再施工左下、右下断面；这两种施工方法有什么区别，那种方法对控制沉降更好，请朋友们指教。
一、应该是第二种方法比较好，对于沉降控制起来效果比较好。
二、我们这里就是采用先施工左上、右上断面，再施工左下、右下断面这样的方法。
三、在地铁施工规范里，附录中说采用左上、右上，左下、右下的施工顺序，但是实际施工中可能采用第二种较多，大概是考虑先上断面、后下断面容易施工吧，是不是这样，请各位高手发表意见。
四、实际上：1、先施工左侧上、下断面，再施工右上、右下断面，这个方法不叫CRD法，而是叫CD法，中文名称叫中隔壁法。
2、先施工左上、右上断面，再施工左下、右下断面，这个叫CRD法，中文名称叫交叉中隔壁法。
CRD法更适合施工围岩级别更差的隧道，因为采用CRD法施工可以施作临时仰拱，更好的控制围岩收敛，保证施工安全！这个说得对，CD，CRD的区别就在于是否施工临时仰拱，有的话就是CRD工法，没有则是CD工法。
五、其实CD、CRD、双侧壁等叫法没有统一的，不同的教材，不同的施工单位有不同的叫法六、CRD法施工主要用于浅埋暗挖或围岩破碎的地方，施工顺序应该是先左上再左下，然后再右上、右下；在施工中每环拱架施工中要打设锁脚锚管，保证拱架不下沉；该施工顺序使得开挖造成的沉降量最小，可通过受力模型进行得出。
在实际施工中施工单位为了方便施工通常采用第二种方法开挖。
下面的附件是一篇对CRD工法不同开挖顺序比较的文章。
在实际施工中先上后下也可以先左后右也可以。
在厦门东通道海底隧道也在施工中比较了CRD的不同施工顺序对地标沉降的影响。
1、先施工左侧上、下断面，再施工右上、右下断面，有利于控制沉降，但收敛较大；2、先施工左上、右上断面，再施工左下、右下断面，有利于控制收敛，沉降较大。
隧道交叉中隔壁法施工工艺(CRD法)
3.4 交叉中隔墙法（CRD法）CRD又称交叉中隔法，在软弱围岩大跨隧道中，先开挖隧道一侧的一或二部分，施作部分中隔壁和横隔板，再开挖隧道另一侧的一或二部分，完成横隔板施工；然后再开挖最先施工一侧的最后部分，并延长中隔壁，最后开挖剩余部分的施工方法。
图3.1 隧道交叉中隔壁法施工3.4.1 适用范围交叉中隔墙法（CRD）可适用于Ⅳ～Ⅵ级围岩浅埋的双线隧道或多线隧道及特殊大断面隧道施工。
（1）优点①各部封闭成环的时间短,结构受力均匀,形变小,且由于支护刚度大,施工时隧道整体下沉微弱,地层沉降量不大,而且容易控制。
②由于施工时化大跨为小跨,步步封闭,因此,每步开挖扰动土层的范围相对小得多,封闭时间短,结构很快就处于整体较好的受力状态。
同时,临时仰拱和中隔墙也起到了增大结构刚度的作用,有效抑制了结构的变形。
③该法适用于较差地层,如采用人工或人工配合机械开挖的IV~V级围岩和浅埋、偏压及洞口段。
(2)缺点①由于地层软弱,断面较小,只能采取小型机械或人工开挖及运输作业,且分块太多,工序繁多、复杂,进度较慢。
②临时支撑的施作和拆除困难、成本较高。
③有必要采用爆破时,必须控制药量,避免损坏中隔墙。
3.4.2 施工工艺流程图3.4.2 隧道CRD法施工工艺流程图3.4.3 施工工艺3.4.3.1开挖（1）采用CRD法施工时，一般采用人工开挖或者机械开挖，尽量控制对围岩的扰动。
（2）开挖之前应根据施工图纸施做超前支护。
（3）按设计要求控制开挖进尺，一般控制在1榀钢架距离。
（4）开挖后及时施做初期支护，尽早封闭成环。
3.4.3.2初期支护3.4.3.2.1 初期支护工艺流程图3.4.3-01初期支护工艺流程图3.4.3.2.2 初期支护施工工艺（1）喷射混凝土①喷射混凝土原材料检验合格后方能使用，严格控制拌合物的水灰比，并经常检查速凝剂注入环的工作状况。
喷射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm，过大混凝土会流淌，过小容易出现堵管现象。
CRD施工工法
CRD施工工法CRD施工工法一、简介CRD施工工法是一种用于道路、桥梁、隧道、排水沟和其他土木工程的建设方法。
该工法结合了钢筋混凝土和地下连续墙技术，具有施工快捷、质量可控和经济高效等优点。
本文将详细介绍CRD 施工工法的流程、步骤和注意事项。
二、CRD施工工法的流程2.1 前期准备阶段在开始CRD施工工法之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括项目立项、工程设计、土地取得、技术准备和材料准备等。
2.2 施工准备阶段在施工准备阶段，需要确定施工队伍、制定施工计划、确认设备和材料供应等。
同时，还需要进行地质勘察、现场平整和定位等工作。
2.3 施工正式阶段在施工正式阶段，将按照施工计划进行具体的施工工作。
首先是进行地下连续墙的施工，包括挖掘土壤、浇筑混凝土和安装钢筋等。
接着是进行道路、桥梁和排水沟的建设，包括土方开挖、基础建设和上部结构安装等。
2.4 施工验收阶段在施工完毕后，需要进行施工质量的验收工作。
这包括对地下连续墙的强度和水密性进行检测，对道路、桥梁和排水沟的平整度和牢固度进行检查等。
三、CRD施工工法的步骤3.1 地下连续墙施工步骤（详细描述地下连续墙施工的具体步骤，包括土壤挖掘、混凝土浇筑、钢筋安装和地下连续墙的固化等。
）3.2 道路施工步骤（详细描述道路施工的具体步骤，包括土方开挖、道路基础建设和路面铺设等。
）3.3 桥梁施工步骤（详细描述桥梁施工的具体步骤，包括桥墩建设、桥梁梁段浇筑和桥面铺装等。
）3.4 排水沟施工步骤（详细描述排水沟施工的具体步骤，包括排水沟的挖掘、沟底铺设和沟壁加固等。
）四、CRD施工工法的注意事项4.1 设计方面的注意事项（详细描述CRD施工工法在设计方面的注意事项，包括地下连续墙的尺寸设计、桥梁的结构设计和排水沟的坡度设计等。
）4.2 施工方面的注意事项（详细描述CRD施工工法在施工方面的注意事项，包括土壤处理、混凝土浇筑和钢筋的安装等。
）4.3 安全方面的注意事项（详细描述CRD施工工法在安全方面的注意事项，包括施工人员的安全防护、设备的安全使用和现场的安全管理等。
CRD法施工隧道洞内临时仰拱拆除替换结构施工工法(2)
CRD法施工隧道洞内临时仰拱拆除替换结构施工工法CRD法施工隧道洞内临时仰拱拆除替换结构施工工法一、前言隧道工程是现代交通建设的重要组成部分，而隧道洞内临时仰拱的拆除替换结构施工工法（CRD法）是一种常用的施工方法。
本文将详细介绍CRD法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等内容，旨在为工程实践提供参考。
二、工法特点CRD法是一种在隧道洞内进行的临时仰拱拆除替换的施工方法，其特点如下：1) 提高施工效率：采用机械化拆除和替换工艺，加速施工进度。
2) 保证施工质量：采用预制仰拱替换，质量稳定可控。
3) 减少对交通影响：洞内施工，减少对交通的影响和干扰。
4) 节约施工成本：通过工艺优化和机械化作业，降低施工成本。
三、适应范围CRD法适用于各类隧道工程，尤其是需要拆除和替换隧道洞内临时仰拱的情况。
如隧道内仰拱结构已老化、损坏或需要改造等情况。
四、工艺原理CRD法的工艺原理主要是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取相应的技术措施，实现隧道洞内临时仰拱的拆除和替换。
1) 施工工法与实际工程之间的联系：根据具体工程要求，确定拆除和替换的仰拱简图、荷载传递机制等。
2) 技术措施：采用支撑系统和拆除设备，实现拆除和替换过程中的稳定和安全。
五、施工工艺CRD法的施工工艺包括以下几个阶段：1)施工准备：制定详细的施工方案，准备施工材料和机具设备。
2) 拆除准备：安装支撑系统，加固拆除区域的岩体和结构。
3) 拆除仰拱：采用机械化拆除设备，拆除需要更换的仰拱结构。
4) 替换仰拱：使用预制仰拱或现场浇筑仰拱，进行替换。
5)检验验收：对替换后的仰拱进行质量检验和验收。
六、劳动组织CRD法的施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的配备、工作流程的安排等。
七、机具设备CRD法所需的机具设备主要包括支撑系统、拆除设备、安全防护设备等。
详细介绍每种设备的特点、性能和使用方法，以保障施工过程的稳定和成功。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，CRD法采取了一系列质量控制措施，包括工艺控制、材料控制、工程验收等。
隧道分部法开挖作业CD法、CRD法施工详解
隧道分部法开挖作业CD法、CRD法施工详解筑龙宝哥说更多内容都在【阅读原文】哦当前浏览器不支持播放音乐或语音，请在微信或其他浏览器中播放 0:54 隧道CD法来自筑龙路桥一、CD法1、CD法开挖也叫中隔壁法,其开挖及初期支护分6步，即6个导洞。
左侧上下两个导洞为先期开挖的第一、二导洞，左侧隧底为第三导洞，右侧按上下按顺序分别为第四、五导洞，右侧隧底为第六导洞。
左侧一、二、三导洞成台阶状，右侧四、五、六导洞成台阶状。
（1）利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁超前支护及导坑侧壁φ22水平锚杆超前支护；（2）弱爆破开挖①部；（3）施作①部导坑周边的初期护和临时支护，并设锁脚锚杆；（4）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
（1）滞后①3～5m弱爆破开挖②部；（2）导坑周边部分初喷100px厚混凝土；（3）接长型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆；（4）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
（1）在滞后于②部一段距离后，弱爆破开挖③部；（2）接长I18临时钢架；（3）隧底周边部分喷混凝土至设计厚度。
开挖④部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同①。
滞后④3～5m开挖⑤部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同②。
（1）在滞后于⑤部一段距离后，弱爆破开挖⑥部；（2）隧底周边部分喷混凝土至设计厚度。
二、CD法—首推法纯粹的CD法施工产生一个问题，那就是不利于大型机械施工。
在四五级围岩无水且五级围岩断面较小的情况下，围岩进入深埋段时可变种cd法施工。
将隧道分为上下两个断面来开挖，首先开挖1,2或者将1和2合二唯一变成一个断面施工。
紧跟其后距离3-5m开挖3,4断面，或将3.4合二为一开挖。
落后上半断面一段距离开挖五断面。
最后开挖6断面拆除临时支护，并施做仰拱回填。
三、CD法—仰拱施工仰拱紧跟下台阶工作面施工是喷锚构筑法施工的主要原则之一，初期支护尽早封闭成环，对控制围岩过大变形、实现安全施工、改善洞内排水和运输条件关系极大，特别在软弱围岩及破碎带地段仰拱紧跟开挖工作面更为重要。
隧道CRD施工工法
CRD施工工法
施工要点
根据监控量测的结果进行分析，围岩和初期支护基本稳定后，拆除I18临时钢架 中隔墙和临时仰拱的拆除必须以监控量测数据为依据，当收敛和沉降变形连续7 天均在0.2mm/d以内时方可进行拆除，拆除顺序为：上部中隔墙→右侧临时仰 拱→左侧临时仰拱→下部中隔墙。拆除时采用破碎锤破除喷射混凝土，用氧炔 焰割除连接，局部采用风镐破碎。临时支护拆除时一次性拆除长度以不大于 10m为宜。应用量测数据说明临时支撑拆除的时机 。
CRD施工工法
施工要点 2、滞后①部3～5m弱爆破开挖②部，喷8cm混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初
喷4cm厚混凝土。安装钢筋网片，接长型钢钢架和临时钢架及横撑，并设置锁
脚钢管。施作临时仰拱，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度 。
CRD施工工法
施工要点 3、在滞后于②部3～5m距离后，开挖③部，喷8cm混凝土封闭掌子面，施作周边
1、喷砼厚度：平均厚度大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的2/3，检查点数 的80％用以上大于设计厚度。
2、终凝后2小时采取措施进行养护，养护时间不少于14天。 3、坍落度、砂、石含水率测试：每工作班不少于1次。 4、冬期施工：作业区及混合料进入喷射机温度不低于5℃。 5、Ⅳ、Ⅴ级围岩掺改性聚酯纤维，掺量0.9kg/m3。 6、喷射砼必须采用湿喷工艺，搅拌时间不得少于1.5min.
CRD施工工法
施工注意事项 （7）中壁拆除时间及拆除后安全性评价：中壁拆除前拱顶下沉量、洞周 收敛应小于0.2mm/天；拆除中、拆除后的拱顶下沉量增量应不大于6mm； （8）各部开挖支护完成后，应及时埋设监控量测测点，并及时反馈信 息，以指导施工和设计参数； （9）完成开挖及支护后，根据量测结果进行二次衬砌的施做。
隧道crd法
隧道crd法隧道CRD法是一种在地下工程施工中常用的方法，它是指通过开挖隧道的方式来进行地下工程的建设。
隧道CRD法能够有效地解决地下工程施工中的一些难题，提高工程的施工效率和质量。
隧道CRD法是指在地下工程施工中，通过使用隧道掘进机进行开挖，然后利用CRD（Controlled Rock Deformation）技术来控制岩石的变形。
这种方法可以有效地减少地下工程施工中的地质灾害风险，提高施工的安全性和可靠性。
隧道CRD法的施工过程通常分为以下几个步骤：需要对地下工程的地质条件进行详细的调查和分析，包括地质结构、地质构造、岩性特征等。
通过对地质条件的分析，可以确定隧道的设计参数和施工方案。
然后，需要选择合适的隧道掘进机进行开挖。
隧道掘进机是一种专门用于隧道开挖的设备，它具有高效、安全、节能等特点。
在选择隧道掘进机时，需要考虑地质条件、隧道的设计要求和预计施工周期等因素。
接下来，进行隧道的开挖工作。
隧道的开挖过程中，需要根据地质条件和设计要求进行合理的控制，以确保施工的质量和安全。
同时，还需要对开挖的岩石进行监测和控制，以防止岩石的塌方和滑坡等地质灾害。
隧道CRD法中的CRD技术是一种通过对岩石进行控制来实现地下工程施工的方法。
该技术通过对岩石的变形进行监测和控制，可以有效地减少地质灾害的发生，提高施工的安全性和可靠性。
在隧道CRD法中，还需要对隧道的支护进行合理的设计和施工。
隧道的支护通常使用钢筋混凝土衬砌和锚杆等结构物来加固和增强隧道的稳定性。
同时，还需要对隧道的排水系统进行合理的设计和施工，以确保隧道的排水畅通。
隧道CRD法在地下工程施工中具有重要的应用价值。
它可以有效地提高地下工程施工的效率和质量，减少地质灾害的发生，保障施工的安全性和可靠性。
随着科技的不断进步，隧道CRD法将会得到进一步的发展和应用，为地下工程的建设提供更加可靠的技术支持。
隧道交叉中隔壁法施工工艺（CRD法）
隧道交叉中隔壁法施⼯⼯艺（CRD法）3.4 交叉中隔墙法（CRD法）CRD⼜称交叉中隔法，在软弱围岩⼤跨隧道中，先开挖隧道⼀侧的⼀或⼆部分，施作部分中隔壁和横隔板，再开挖隧道另⼀侧的⼀或⼆部分，完成横隔板施⼯；然后再开挖最先施⼯⼀侧的最后部分，并延长中隔壁，最后开挖剩余部分的施⼯⽅法。
图3.1 隧道交叉中隔壁法施⼯3.4.1 适⽤范围交叉中隔墙法（CRD）可适⽤于Ⅳ～Ⅵ级围岩浅埋的双线隧道或多线隧道及特殊⼤断⾯隧道施⼯。
（1）优点①各部封闭成环的时间短,结构受⼒均匀,形变⼩,且由于⽀护刚度⼤,施⼯时隧道整体下沉微弱,地层沉降量不⼤,⽽且容易控制。
②由于施⼯时化⼤跨为⼩跨,步步封闭,因此,每步开挖扰动⼟层的范围相对⼩得多,封闭时间短,结构很快就处于整体较好的受⼒状态。
同时,临时仰拱和中隔墙也起到了增⼤结构刚度的作⽤,有效抑制了结构的变形。
③该法适⽤于较差地层,如采⽤⼈⼯或⼈⼯配合机械开挖的IV~V级围岩和浅埋、偏压及洞⼝段。
(2)缺点①由于地层软弱,断⾯较⼩,只能采取⼩型机械或⼈⼯开挖及运输作业,且分块太多,⼯序繁多、复杂,进度较慢。
②临时⽀撑的施作和拆除困难、成本较⾼。
③有必要采⽤爆破时,必须控制药量,避免损坏中隔墙。
3.4.2 施⼯⼯艺流程图3.4.2 隧道CRD法施⼯⼯艺流程图3.4.3 施⼯⼯艺3.4.3.1开挖（1）采⽤CRD法施⼯时，⼀般采⽤⼈⼯开挖或者机械开挖，尽量控制对围岩的扰动。
（2）开挖之前应根据施⼯图纸施做超前⽀护。
（3）按设计要求控制开挖进尺，⼀般控制在1榀钢架距离。
（4）开挖后及时施做初期⽀护，尽早封闭成环。
3.4.3.2初期⽀护3.4.3.2.1 初期⽀护⼯艺流程图3.4.3-01初期⽀护⼯艺流程图3.4.3.2.2 初期⽀护施⼯⼯艺（1）喷射混凝⼟①喷射混凝⼟原材料检验合格后⽅能使⽤，严格控制拌合物的⽔灰⽐，并经常检查速凝剂注⼊环的⼯作状况。
喷射混凝⼟的坍落度宜控制在8~13cm，过⼤混凝⼟会流淌，过⼩容易出现堵管现象。
CRD法施工隧道洞内临时仰拱拆除替换结构施工工法
CRD法施工隧道洞内临时仰拱拆除替换结构施工工法CRD法施工隧道洞内临时仰拱拆除替换结构施工工法一、前言隧道施工是一项复杂而艰难的工程，特别是在进行隧道洞内临时仰拱拆除替换结构施工时，需要充分考虑施工过程中的安全性和质量控制。
本文将介绍一种称为CRD法的施工工法，它能够在保证施工质量的前提下，有效地拆除和更换隧道洞内的仰拱结构。
二、工法特点CRD法施工隧道洞内临时仰拱拆除替换结构的工法具有以下几个特点：1.施工效率高：CRD法采用分段施工的方式，能够使施工效率大大提高，减少施工周期。
2.质量可控：通过对CRD法施工过程中各个环节的精确控制，能够保证施工质量达到设计要求。
3.安全可靠：CRD法施工过程中采取了多项安全措施，确保施工人员的安全，并减少对现有结构的影响。
三、适应范围CRD法适用于需要进行隧道洞内临时仰拱拆除替换结构的项目，特别是对于拆除隧道洞内仰拱并替换新的结构时，可以发挥出很好的效果。
四、工艺原理CRD法施工工法的原理是通过采用悬吊临时仰拱，利用临时仰拱的动力反力来拆除原有仰拱结构，并在拆除完成后替换新的结构。
具体的施工过程如下：1.安装临时拱架：首先，在隧道洞内悬吊临时拱架，并用钢索进行支撑，以确保施工过程中的稳定性。
2.拆除原有仰拱结构：在临时拱架支撑下，采用机械设备对原有仰拱结构进行拆除，确保安全和效率。
3.施工新仰拱结构：在拆除完成后，进行新仰拱结构的施工和固定，采用悬挑施工方式，保证施工质量和工期。
4.拆除临时拱架：施工完成后，拆除临时拱架，并进行最终检验和验收。
五、施工工艺1.临时拱架安装：根据隧道洞内的尺寸和结构需求，制作并安装临时拱架，确保安全可靠。
2.原有仰拱结构拆除：采用机械设备进行拆除作业，确保工作稳定和安全。
3.新仰拱结构施工：根据设计要求，进行新仰拱结构的施工，保证施工质量和效率。
4.临时拱架拆除：施工完成后拆除临时拱架，并进行最终检验和验收。
六、劳动组织CRD法施工需要配备经验丰富的工程技术人员和熟练的操作人员，确保施工过程的顺利进行。
隧道CRD法施工方法、施工工艺
(一)CRD法1. 施工工艺CRD法施工工艺流程见下图。
C R D法施工工艺流程图2. CRD工法施工步骤及方法说明(1)施工步骤a。
测量放线:根据隧道中线、高程，在掌子面上定出开挖轮廓线，并检查开挖轮廓线，划出各导洞的轮廓线；b。
超前支护：隧道开挖前先沿拱部开挖轮廓线打入一排φ42超前小导管，进行拱部注浆加固，小导管单根长3.5m，环向间距0.3m，纵向间距1。
8m,纵向搭接长度1.7m，布于拱部120°范围内，外插角10°左右,注入水泥单液浆，注浆压力≥0。
5Mpa；c.开挖右侧上导洞上台阶部分，先初喷C25混凝土4.0cm，架设格栅钢架，施作临时中隔壁，预埋初支背后注浆管，埋设监测点，复喷混凝土至设计厚度，开挖采用人工开挖，辅以小型机具配合,遇到较硬岩层难以开挖时采用微振爆破开挖，循环进尺为0.6m；d。
开挖右侧上导洞下台阶部分，先初喷C25混凝土4。
0cm，架设格栅钢架,挂网，打设边墙锚杆和锁脚锚管，施作临时中隔壁和横联,右侧上导洞封闭成环,预埋初支背后注浆管,埋设监测点，复喷混凝土至设计厚度；e。
开挖右侧下导洞部分，先初喷C25混凝土4。
0cm，架设格栅钢架，挂网，打设边墙锚杆，施作临时中隔壁，断面右侧部分封闭成环，埋设监测点，复喷混凝土至设计厚度;f.同样方法施工隧道左侧部分，断面初支封闭成环；g.临时中隔壁和横联拆除,进行仰拱基面处理，铺设仰拱防水层，绑扎钢筋，浇注二次仰拱混凝土；h进行边墙拱部基面处理，铺设防水层，绑扎钢筋，台车就位,进行边墙拱部二衬混凝土浇注。
(2)主要技术措施a.中间临时十字交叉型钢支撑拆除必须根据监测情况，在支护结构稳定后才能拆除，拆除后需及时安排衬砌砼施工，防止因拆除而引起支护系统受力改变，导致二次变形、破坏，危及安全.b.中间临时十字交叉型钢支撑,采取在洞外加工，完成后在洞外试拼，要求各节连接完好，并在同一平面内，长度满足设要求。
c。
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隧道CRD法施工指导性施工工法1 前言CRD又称交叉中隔法，在软弱围岩大跨隧道中，先开挖隧道一侧的一或二部分，施作部分中隔壁和横隔板，再开挖隧道另一侧的一或二部分，完成横隔板施工；然后再开挖最先施工一侧的最后部分，并延长中隔壁，最后开挖剩余部分的施工方法。
主要应该于Ⅳ级围岩浅埋、偏压地段以及Ⅴ级围岩段的施工。
2 工法特点CRD法施工是大跨度、软弱围岩隧道分部开挖、钢架支撑、仰拱先行施工方法的一种。
CRD法一般上下分3层、左右两侧共6部施工。
先开挖隧道一侧的上、中层开挖及支护，施工横竖中隔壁；待喷射混凝土达到设计强度等级的70%后，进行另一侧的上、中层开挖及支护，施作横中隔壁；最后开挖左右侧底部，完成初期支护和中隔壁，形成带有竖向中隔壁和2层横向中隔壁的网格状支护系统。
最后，拆除中隔壁，施作仰拱、拱墙衬砌和填充。
CRD法的每部开挖均形成环形封闭支护体系。
其优、缺点为：优点：各部开挖及支护自上而下，步步成环，及时封闭，各分部封闭成环时间短，中隔壁能有效的阻止支护结构和收敛变形和下沉，在控制地面沉降和土体水平位移等方面优于其他工法。
缺点：拆除中隔壁时风险较大；工序繁杂，施工速度较慢。
4 工艺原理CRD法又称交叉中隔壁法，即在隧道断面中部设置竖横中隔壁，将断面分块，达到减小开挖跨度和降低开挖高度的效果。
进行分部开挖，分块成环，化大为小，步步封闭，环环相扣形成全断面初期支护封闭结构的施工方法。
同时在施工中，加强监控测量，依靠测量数据指导支护施工。
5 工艺流程及操作要点5.1 CRD法施工工艺流程图5-1 CRD法施工工艺流程图5.2 施工要点5.2.1 施工准备5.2.1.1风、水、电管线敷设、施工便道、施工现场布置，机具设备、人员配置、材料装备、修建防排水设施等。
5.2.1.2 根据地质勘探资料和施工设计，详细了解工程地质和水文地质情况，制定相应的施工方法和措施，编制施工组织设计，制定施工监测计划。
5.2.2 超前小导管施工小导管采用φ42的无缝钢管，钢管前端做成尖楔状，便于打插入孔中或直接打入，在管身前部2.0m范围内按梅花形布置，钻φ10mm的注浆孔，以便钢管进入底层后对围岩空隙注浆。
注入纯水泥浆时，水泥浆水灰比为1:0.5～1:1.25，水泥浆由稀到浓逐渐变换，即先注稀浆，然后逐级变浓。
为注浆后尽快开挖，选用普通水泥或早强水泥并掺入一定量的水玻璃溶液，以缩短初凝、终凝时间。
注浆采用PF-40A型注浆，注浆压力0.4-0.6MPa。
图5-2 超前小导管施工工艺流程图图5-3 超前地质预报工作流程图5.2.4 CRD法洞身开挖施工步序：CRD法施工共将隧道分为六部分，具体划分为见图5-4 图5-4 CRD法施工工序横断面5.2.4.1 开挖①部（1）利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁及导坑侧壁42小导管超前支护。
（2）开挖①部，（3）喷混凝土封闭掌子面。
（4）施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立I20b型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆，安设I18横撑。
（5）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
5.2.4.2 开挖②部（1）在滞后①部一段距离后，开挖②部。
（2）喷混凝土封闭掌子面。
（3）导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，（4）接长型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆，根据实际地址情况，必要时安设I18横撑，（5）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
5.2.4.3 开挖③部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同1。
5.2.4.4 开挖④部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同2。
5.2.4.5 （1）在滞后于④部一段距离后，开挖⑤部。
（2）隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。
（3）接长I18临时钢架，复喷混凝土至设计厚度。
（4）安设型钢钢架之仰拱单元。
5.2.4.6 开挖⑥部并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同5。
并使型钢钢架之封闭成环。
5.2.4.7 （1）根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I18临时钢架及上部临时横撑。
（2）灌注Ⅶ部仰拱衬砌及矮边墙。
5.2.4.8 灌注仰拱填充Ⅷ部至设计高度。
5.2.4.9 利用衬砌模板台车一次性灌注Ⅸ部衬砌（拱墙衬砌一次施作）5.2.5开挖注意事项5.2.5.1 开挖之前应根据施工图纸施做超前支护。
5.2.5.2 开挖进尺应控制在0.5~0.75m5.2.5.3 开挖后及时施做初期支护，尽早封闭成环。
5.2.5.4 施工中随时关注中隔壁下的地基稳定情况。
5.2.5.5 加强施工中的监控量测工作，及时反馈信息，以调整支护参数，及确定拆除临时支护的时间。
5.2.5.6 临时支护应在全部开挖和初期支护完成，并形成全断面环形封闭，且围岩变形收敛后进行。
每次拆除长度不应大于6m ，并立即进行仰拱施做。
5.2.5.7 为了保证拆除中隔壁时的安全，可先施做仰拱、填充，然后拆除中隔壁。
5.2.6 初期支护施工5.2.6.1 施工程序：开挖后初喷混凝土系统支护施工（锚杆、钢筋网、钢架） 复喷混凝土至设计厚度。
5.2.6.2 喷射混凝土图5-5 喷射混凝土施工工艺流程图（1）喷射混凝土原材料检验合格后方能使用，严格控制拌合物的水灰比，并经常检查速凝剂注入环的工作状况。
喷射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm ，过大混凝土会流淌，过小容易出现堵管现象。
喷射过程中应及时检查混凝土的回弹率。
喷射混凝土的回弹率：侧壁不应大于15%，拱部不应大于25%。
（2）喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。
（3）必须在隧道开挖后及时进行施作。
喷射混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射混凝土的厚度。
（4）喷射前应仔细检查喷射面，如有松动土块应及时处理。
喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整工作风压。
（5）喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。
同时测量其平整度和断面。
并将此断面与开挖断面对比，确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。
当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷，或采用压浆法充填。
（6）在喷射侧壁下部时，需将上半断面和喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护强度。
（7）经常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。
管路堵塞时，必须先关闭主机，然后才能进行处理。
（8）喷射完成后应先关主机，再依次关闭计量泵、震动棒和风阀，然后用清水将机内、输送管路内残留物清除干净。
（9）喷射混凝土冬期施工时，洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施；作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5°C ;在结冰的层面上不得进行喷射混凝土作业；混凝土强度未达到6MPa 前，不得受冻。
（10）喷射质量检查①喷射过程中检查喷射表面是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。
②喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处采用凿除重喷的方法及时进行处理。
③钻眼检查喷射厚度是否符合设计要求，厚度不够处补喷。
④及时测定回弹率，以指导下步施工。
⑤作喷体试件进行喷射砼强度试验，以检查其强度。
原材料每盘称量的允许偏差表5—25.2.5.3 锚杆施工（1）锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15mm，成孔后采用高压风清孔。
（2）孔位应按设计布置，偏差小于10cm，孔深误差±10cm；钻孔直径应大于锚杆直径15mm。
（3）钻孔本身成直线，方向沿隧道周边径向，并尽量与岩面垂直，不得平行于岩层面打设锚杆。
（4）孔内注浆前必须进行清孔，顺锚杆孔用高压风清除孔内积水、岩粉、碎屑等杂物，以免孔道堵塞造成锚杆插不到位。
（5）砂浆应随备随用，在砂浆初凝之前应使用完。
注浆用的砂必须用1.5mm的方孔筛过筛。
（6）注浆压力控制在0.4MPa以内。
注浆时将注浆管插入孔底，随着浆液的注入逐渐拔出注浆管，直到孔口有浆液流出为止。
（7）锚杆插入长度不得小于设计长度，并加设垫板。
（8）锚杆插入后不得随意敲击，三天内不准悬挂重物。
图5-6 锚杆施工工艺流程图5.2.5.4 钢架施工隧道各部开挖完成出喷砼后，分单元及时安装钢架，利用系统锚杆及双侧锁脚锚管固定，纵向采用钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。
钢架安装前把按设计加工好各单元钢架组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。
在施工过程中需加强对钢架安装以后的监控测量，必要时采取有效措施进行加固，以防止拱顶钢架下沉。
具体措施如下：（1）加强对钢架的锁脚固定措施由于采用分部开挖方法，拱部纲架安装后，钢架暂时不能全面封闭成环，拱部钢架必须采取锁脚措施，将钢架两底脚牢固锁定，以防止钢架下沉或两底脚回收，钢架锁脚采用两根L=4.0m的Φ42锁脚锚管锁定，锚杆采用钢花管，压注水泥浆液进行锚固，如地质较差时，采用加长锁脚锚管长度和再增设一根锁脚锚管以加强钢架的稳定。
（2）钢架基础的加固为防止钢架下沉，视地质情况，必要时在拱部钢架底脚增设连续纵梁，纵梁采用32槽钢，与钢架底脚采用焊接连接，以增加钢架底脚的承力面积。
图5-7 型钢钢架施工工艺流程路（3）及时喷射混凝土进行覆盖钢架安装完成后，及时进行喷射微纤维混凝土，喷射时分层、分段进行，钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40mm。
（4）防止施工过程中的碰撞和损坏机械开挖时，为防止挖掘机等大型机械队已支护好钢架进行碰撞和冲击，造成钢架损坏，因此，开挖时，要委派专人对开挖作业进行指挥，严格限制机械作业界限，以防止碰撞钢架。
5.2.5.5 挂网施工下一循环图5-8 钢筋网片施工工艺流程图（1）钢筋网使用前要除锈，在洞外分片制作好后，运输至洞内。
（2）钢筋网宜在初喷混凝土后挂设，使其与喷射混凝土形成一体，初喷混凝土的厚度宜不小于4cm。
（3）钢筋网搭接长度应为1～2个网格边长。
（4）喷射混凝土时，应调整喷头与受喷面的距离、喷射角度，以减少钢筋振动，降低回弹，并保证钢筋网喷射混凝土保护层厚度不小于4cm。
（5）喷射时如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。
5.2.6 监控测量监控测量工作必须紧接开挖、支护作业，应按设计要求进行布点和监控，并根据现场施工情况及时调整测量项目和内容，量测数据应及时分析处理，并与工程类比法相结合，及时调整支护参数或施工决策。
5.2.6.1监测项目监测项目分为必测与选测两部分，具体见下表：表5-3监控量测必测项目表5-4 监控量测选测项目注：1、Ho---隧道埋深； B---隧道最大开挖宽度5.2.6.2 测量结果分析现场量测所取得的原始数据，不可避免的会有一定的离散性，其中包含着测量误差。