新产品开发表格
模板：新产品需求申请表
*注：此表格为市场需求管理部门提供，评审通过后，项目需按《新产品开发控制程序》完成产品开发，项目管理员需按规范 进行项目监控。
下面还有更详细的填写表格，以下内容为产品需求的详细内容，请认真填写，避免用模糊的词语（例如产品尺寸要小，成本要 低，市场量很大）描述需求，而尽量用量化词语（例如产品高度1U，宽*深*高不能超过430*360*44mm）来描述需求。
新产品开发用的各类表格
市场信息反馈表
DA014 - 020 表 1
产品立项建议报告
DA014 - 020 表 2
一、项目概述
二、立项依据
三、市场情况分析及项目构思
四、开发风险预测及解决办法
五、投资、资源、效益分析
六、结论
批准审核编制
市场调研报告
DA014 - 020 表 3
成员
开发/设计任务书
DA014 - 020 表 4
一、任务来源产品用途设计依据
二、主要性能参数技术指标
三、对产品功能材料及技术应用的要求
四、进度计划
五、项目组成员及分工
批准编制
设计方案
DA014 - 020 表 5
一、项目概况
二、设计依据
三、产品结构及功能
四、技术经济分析（另行装订）
五、技术风险分析
六、新产品试验大纲（另行装订）
七、主要、关键零部件选型说明/设计计算书（另行装订）
八、产品样本〈草稿＞（另行装订）
九、其它
批准审核编制
初步设计评审报告
DA014 - 020 表 6
新产品试样申请单
试制总结
DA014 - 020 表8
试制时间、数量
一、试制产品性质:
二、试制过程中出现的关键问题及解决过程（加工、装配质量评述、材料代用情况等）。
三、产品图样、设计文件验证评述:
四、样品试制结论（产品设计改进建议、是否适合批量生产）:
产品试验大纲
DA014 - 020 表9
型式试验报告
DA020 - 020 表10
鉴定报告
DA014 - 020 表
11
设计更改通知书
DA014 - 020 表12
设计文件尾注代号表。
产品研发计划表
产品研发计划表报告编号：产品开发计划项目号：项目名称：编制人：部门：日期：版权所有侵权必究all copyright reserve1/20 产品开发计划第1版报告编号：目录 1 内容简介....................................................................................................................................... 3 1.1 文档目的.. (3)1.2 文档范围....................................................................................................................... 3 2 项目概况.................................................................................................................................. ..... 4 3 项目组织结构...............................................................................................................................4 4 项目依赖关系分析 ....................................................................................................................... 4 5.1 项目关键路径分析及保障措施................................................................................ 4 5.2 项目依赖关系分析 .................................................................................................... 5 5.3 项目关键成功因素 .................................................................................................... 5 5.3 技术方法和工具 ........................................................................................................ 5 5 交付件.................................................................................................................................. ......... 6 6 项目计划....................................................................................................................................... 6 6.1 项目的里程碑计划 .................................................................. 错误！未定义书签。
产品设计开发流程文件与表格1
会审地点
鉴定过程及主要内容：
鉴定结论及建议（如函审、附参审人员函件）：
鉴定人员
单位
职称或职务
鉴定人员
单位
职称或职务
编制：日期：批准：日期：
设计开发阶段的划分及主要内容
设计开发人员
负责人
配合部门
完成期限
备注：
编制：日期：审核：日期：批准：日期：
设计开发输入清单
编号：序号：
项目名称
型号规格
设计开发输入清单（附相关资料份）：
备注：
编制：日期：审核：日期：批准：日期：
设计开发信息联络单
编号：序号：
发出部门
发出人
发出时间
接收部门
接收人
接收时间
要传递的设计开发信息描述：
签名：日期：
客户试用报告
编号：序号：
项目名称
产品型号规格
试样数量
生产日期
客户名称
试用时间
地址
电话
传真
邮编
联系人
客户试用意见（包括对产品的适用性、符合标准或合同要求的评价意见）：
客户试用结论及建议：
客户签名：
公章：
日期：
（可另加页叙述）
新产品鉴定报告
编号：序号：
项目名称
产品型号规格
鉴定方式（会审或函审）
接收部门处理意见：
备注：1.本联络单用于设计开发不同组别或不同相关部门之间的信息联络。
2.本单一式三份，发生部门、接收部门各一份，项目负责人一份。
3.本单也用于产品定型后，各相关提出设计开发更改建议。
批准：时间：
设计开发信息联络单
编号：序号：
发出部门
发出人
APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)
APQP设计开发过程全套记录表格清单嵌入式软件开发评估表项目名称：TQR8.3-70NO.一、推进流程应用工作量设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：设计评审申请表产品开发项目立项书项目名称：(例如：XXXXX)项目类别：(例如：汽车继电器)项目来源及概况项目审核意见设计和开发总策划-APQP进度表产品名称：A2019前保险杠设计责任部门：**技术研究院、***技术中心 *** FMEA编号：TQR7.3-09A2018-001FMEA日期（编制）：2018-12-5项目名称：XXX2019车型关键日期2019.4.6 编制人：*** FMEA日期（修订）：产品功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制实现探测度D风险顺序数RPN建议的措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度频度探测度RPN6 SC结构设计不合理2 设计评审3 36燃烧特性符合要求阻燃性能差顾客抱怨，影响安全7材料不合格2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 56产品结构合理，强度高产品结构不合理，强度低易变形、断裂、脱落6 设计错误 3将窄、细、薄等部位加强设计评审 3周边弧度、间隙公差±0.5mm 周边弧度公差超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 3 305 SC设计错误或无定位点3 增加定位点设计评审 3 45周边与车身或相关零部件面差、配合间隙±0.5mm 边缘与车身面差、间隙超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 405 SC设计错误或无定位点3设计定位面、槽、柱等结构设计评审 3 45装配固定孔尺寸正确装配固定孔尺寸不正确间隙不均匀，装配困难，外观不良5 SC 设计错误 3图样评审、数模验证3 45产品特殊特性明细表顾客 ****汽车股份有限公司车型A2019产品名称 A2019上装饰板产品代号XXXXXXX工序类别项次特殊特性控制方法及记录注塑1 关键尺寸1628±1 首末件检验，并做好检验记录2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕全部自检，质检人员增加检验频次，（每4小时检验一次）3热变形温度≥100℃；拉伸强度≥30Mpa ；断裂伸长率，%≥10；弯曲强度（23°），Mpa≥50;洛氏硬度≥70R；阻燃特性符合：≦100；冲击强度（悬臂梁）≥150j/m2每批次做试验，并做试验记录喷漆1产品漆膜表面应光滑平整，色泽均匀，表面无流挂、桔皮、针孔、麻点、漏喷等缺陷全部自检，质检人员增加检验频次，（每2小时检验一次）2 15≤漆膜厚度≤50，漆膜附着力≤2级，漆膜硬度≥HB，光泽度≥85。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
新产品开发项目管理矩阵图及全套表格
其它各分计划
DFMEA分析
3D出图
3D冻结
2D图
BOM 特殊特性清单确定
手工样制作准备 手工样制作 手工样验证 2D图冻结
工艺路线策划 生产场地确定
PFMEA
DFMEA 3D图 CAE报告 3D图 2D图 2D图评审表 BOM 特殊特性清单 间易工装和检具
手板报告
过程流程图 车间平面图
PFMEA
二级供应商定点 样件CP
日程跟进
试验计划实施
日程跟进 产能和爬坡阶段目标
达成分析
项目大日程 APQP计划 实验报告 其它各分计划
项目目标
包装评价（有新包装 模拟物流评价报告或跌落振动
方案时）
试验
试产CP优化
试产CP
量产CP输出
模具移交
模具移交
模具能力评价
PPK分析报告
设备调试 设备移交
新设备验收报告（CMK\OEE) 设备档案
设备保养计划
工装开发和验收（有 新需求时）
新材料的PPAP
工装准备计划和验收数据报告 工装方案 工装图纸
爬坡阶段的PPAP
人员熟练度评价 测量系统分析
初始过程能力研究
人员熟练度评价报告 测量系统分析报告
初始过程能力研究告
爬坡计划 依计划进行小批量试
爬坡计划 过程质量数据统计报告
产能分析 限度样确定 过程审核（P4-P7) 阶段总结 项目完成总结
送样给客户承认
标准样
外观标准样
阶段总结 阶段总结会议记录
设备调试
新设备验收报告（调试）
工装开发（有新需求 时）
工程样材料准备
工装准备计划 工装方案 工装图纸
工程样阶段的PPAP
新产品开发项目裁剪工作表
系统测试总结
产品度量 《产品度量规程》 产品度量表
完善技术报告 《技术报告模板》 完善的技术报告 完善用户手册 《用户手册模板》 完善的用户手册
第 3 页/共 4 页
部门级会议评 审
项目总结
整理项目工作 产品
《评审规程》
评审记录
完善的项目工作产 品
配置审计 《配置管理规范》 配置审计报告
理表 评审检查表
评审记录
更新的配置库结构 层次图
软件质量保证计划
评审记录
过程度量表
系统设计
系统设计 《软件开发过程》
部门级会议评 审
《评审规程》 《系统设计评审检
查表》
进一步定义项 《项目软件过程定
目软件过程
义规程》
细化任务分解
进一步的软件 《产品策划过程》
估计
《软件开发过程》
调整阶段计划 《软件估计规程》
表格编号：TD109A-项目编号-两位顺序号
项目名称：
裁剪 过程活动 参照质量管理体系
结果 （子活动）
文件
产品预研
新产品开发项目裁剪工作表
提交工作产品
PSM： 裁剪描述
SQAL： 裁剪原因
预研立项
《立项建议报告模 板》
立项建议报告 项目任务书
公司级网上评 审
《评审规程》 《产品立项评审检
查表》
定义项目软件 《项目软件过程定
查表》
贯穿始终的支持性活动
软件质量保证 《软件质量保证规
实施
程》
风险管理实施 《风险管理规程》
配置管理实施
《标识规范》 《配置管理规范》
部门、项目组 例会
《项目管理过程》
项目计划实施 跟踪
(完整版)新产品设计开发全套记录文档
表格编号：QP—7.3—05 A/0
设计评审、设计验证、设计确认的比较
目的评价设计结果满足质量要求的能力证实设计阶段输出是否确保设计阶段输
入要求通过产品确认设计是否满足使用要求
对象各设计阶段结果设计输出文件、计算书或样品等通常是最终产品(样品)
参与人员与被评审设计阶段有关的所有职能门代表需要时也包括其它专家通常是设计部门必须包括使用者或能代表使用要求的人员
时机设计适当阶段，该阶段结束前，但最终设计阶段完成必须评审设计适当阶段，一般是设计阶段输出形成结果时成功的设计验证后，一般针对最终产品，也可阶
段确认
设计评审：为了评价设计满足质量要求的能力，识别问题，若有问题提出解决办法，对设计所作的综合的、有系统的并形成文件的检查。
设计验证：为了评价设计满足质量要求，通过检查和提供客观证据，表明现定要求已经满足的认可。
设计确认：为了评价设计满足质量要求，通过检查和提供客观证据，表明一些针对某一特定预期用途的要求已满足的认可。
新产品导入流程表格
入 仓 出
试产总结会 议 至相关部门 改善
验证、 确认
开发
总结需要改善的地方
《试产报告》 《会议记录》
相关部门 责任部门按照交期完成改善方案 品管 验证改善方案已执并适用 《生产日报》 《量产报告》 《会议记录》、 《量产报告》
客 户 验
量产准备 量产 量产总结会 议 至相关部门
验证、
相关部门 相关部门按照计划完成准备工作 生产 工程 组织作业人员完成生产 总结量产问题，及需要改善之项目
《测试程序》
品管 检验验证相 关基准制定 作业流程 工程 仓库 入库 作业指导书 工程
《工艺流程图》
试产前会议
开发部 生产
组织相关部门开试产前会议 总结试产问题，及需要改善之项目
《会议记录》 《试产报告》
试产
NG
产品检验及 验证
品管
检验、验证特性、外观、产品可靠性 、以及相关法律、法规（安规）符合 性
流程
产品开发末
责任部门
重点说明
相关记录
相关技术文
开发部
《原理图》 《PCB图》 《机械结构图》 新产品由开发部开发完成，并输出 《BOM》 原理图、BOM等资料，以及签发样品 《测试规范》 《装配图》
样板 采购 材料调达 夹具、设备、 工程 按照交期完成采购 根据产品工艺制作夹具、设备、工 具 检验及验证材料是否符合相关法律 、法规（安规）要求以及是否满足 客户其它相关要求； 以及相关基准的制定 根据产品工艺制作流程 核对数量等 根据产品工艺，制定作业方法 《作业指导书》
相关部门 责任部门按照交期完成改善方案 品管 生产 验证改善方案已执并适用 组织作业人员完成生产 《生产日报》
放产
终止
APQP全套标准表格
新产品质量策划进度计划（A P Q P）标识：QR0701-07新产品质量策划进度计划（A P Q P）产品建议书新产品信息单可行性分析报告开发可行性评估表标识：QR-0701-04 编号：预定开发日期：设计/开发任务书新产品开发项目小组人员表设计评审报告新产品开发设计目标(初始)材料清单标识：QR-0701-1 编号：产品和过程特殊特性(初始)清单产品保证计划项目策划阶段总结潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）标识：QR-0701-16散热器系统FMEA编号：子系统页码：第页共页零部件：设计责任：编制：车型年/车辆类型：关键日期：FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：设计失效模式及后果分析（DFMEA）框图标识：QR0701-17产品名称产品图号连接方法：螺母连接铆钉连接不连接（配合安装）焊接连接编制：核准：设计FMEA检查表顾客或厂内零件号小组检查评审人员：制定人/日期：控制计划控制计划检查表顾客或厂内零件号A11-1308020AB第1页，共1页QR-0701-20小组检查评审人员：制定人/日期：设计验证报告设计文件更改申请单标识：QR-0701-23 编号：设计更改评估表设计更改通知单设计确认记录表设计信息检查表顾客或厂内零件号第1页，共3页标识：小组检查评审人员：制定人/日期设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号第1页，共3页标识：小组检查评审人员：制定人/日期设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号第3页，共3页标识：QR-0701-26小组检查评审人员：制定人/日期设备、工装、量具和试验设备清单产品名称：产品图号：编制：审核：批准：新设备、工装和试验设备检查表顾客或厂内零件号第1页共2页标识：QR-0701-28小组检查评审人员制定人/日期：：新设备、工装和试验设备检查表（续）顾客或厂内零件号小组检查评审人员：制定人/日期：小组可行性承诺书标识：QR-0701-29顾客：日期：零件编号：零件名称：对可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。
apqp表格的填写方法
APQP表格的填写方法●APQP（Advanced Product Quality Planning）表格的填写方法如下：1.确定新产品项目开发任务来源，可以来自顾客采购订单、市场调研报告或高阶管理层指示单。
2.进行新产品项目开发之制造可行性分析。
3.确定新产品的质量目标和要求。
4.制定控制计划，包括零件编号、最新更改水平、零件名称/描述、供方/工厂、供方代号、主要联系人/电话、核心小组、供方/工厂批准/日期、日期（编制）、日期（修改）、顾客质量批准/日期等。
5.确定过程流程图和识别流程图中最能描述所述活动的过程/操作名称。
6.填写生产设备，包括制造用机器、装置、夹具、工装等。
7.制定新产品项目开发计划，包括序号、工作内容/项目、负责部门和人员、开发时程等。
8.确定所需的资料和信息，例如产品规格/型号、顾客名称等。
9.填写APQP表格的其他内容，例如产品名称、产品编号等。
10.确保所有信息准确无误后，提交给相关部门进行审批和确认。
●在填写APQP表格时，需要注意以下几点：1.确保所有信息的准确性和完整性，避免遗漏或错误。
2.按照规定的格式和要求填写表格，注意字体、字号和排版等细节。
3.在填写过程中，如果遇到不确定或不清楚的信息，可以先空缺，待后续确认后再填写。
4.如果表格过大或内容过多，可以分页填写，但要确保信息的一致性和连贯性。
5.在提交表格前，最好进行一次校对和审核，确保没有错误和遗漏。
APQP表格主要用于指导和控制新产品的开发和质量策划过程，涵盖了产品从概念设计到生产全过程的所有方面，包括产品设计、制造、检验、测试、审核等环节，以及资源管理、进度安排和风险管理等方面的内容。
APQP表格是质量策划和控制的工具，通过使用APQP表格，可以确保新产品在开发阶段就考虑到生产和质量控制的要求，避免在后期出现各种问题和困难。
同时，APQP表格还可以作为沟通工具，加强不同部门之间的协调和合作，确保产品开发的顺利进行。
新产品开发管理程序(含表格)
新产品开发管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的本办法规定了产品开发的流程及操作方式，达到符合客户之要求,旨在确保进行生产时有章可依可循。
2、适用范围适用于本公司所有的新产品开发及材料验证。
3、职责/权限3.1营销中心负责新品需求的提出，客户产品要求图纸等详细资料提供给工程部，与客户确认样品并留下记录。
3.2工程部负责新品开发、控制计划、作业指导书、材料的选择和验收;跟踪确认打样结果和打样进度，建立打样与量产资料整理与归档。
3.3生产计划负责试模和生产设备物资准备3.4生产部各车间负责执行试模过程和打样过程；品保负责检验和测量的活动以及过程接收准则的判定并保留记录。
4、工作程序4.1流程图见附件。
4.2实施步骤4.2报价4.2.1工程部根据营销中心提供的资料和客户样品进行相关技术评审确认设备、材料、加工工艺、外协加工、开发周期等方案进行评估输出《新品开发评审表》，客户标准及其他相关要求进行一并评审，营销人员必须全部提供齐全，工程才会主导评审会议，否则不可。
在能满足客户需求的情况下进行成本价、模具核价、开发费用等预估,预估完毕告知采购和营销中心核出最终报价.4.2.2当报价被客户接受后，营销中心提出《新品开发申请单》4.2.3新品开发申请单编号原则a.客户申请单编号为：年份+月份+客户的拼音首写字母+三位流水号+打样次数。
（例如：海信的新品为0809HX001-N，08代表2008年，09代表9月份，HX代表海信客户之拼音首写字母,001代表此月第1个打样之产品，N代表第几次打样。
）若为重复打样需注明重复打样的原因；b.公司内部打样申请编号同客户申请单编号,区别在于内部打样没有客户区分,即客户的拼音首写字母代码统一为NB,其它不变。
(例如:海信内部打样编号为0809NB001-N。
)4.3新品开发4.3.1工程部收到营销中心开发产品的相关需求及《新品开发申请单》后,工程部长同相关工程师进行产品开发方案设计，输出《新品追踪进度表》,并将输出结果告知营销中心和提报审批。
APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）
APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交，谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训，需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部：其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称： (例如：XXXXX) 项目类别： (例如：汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4．市场竞争情况：5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。
产品研发作业流程表格
市场调研NO :NO :市场调研意见NO :新产品开发建议NO :NO :产品开发建议书Product Research ProposalN0:0000000项目名称：______________________________________________________编写负责：______________________________________________________报告日期：______________________________________________________新产品开发建议书审查总经理: 日 期:8. 产品技术水平预估 9. 市场定位 10. 成本分析 11. 各个环节工作周期 12. 包装说明［同类举例］ 13. 存储方式可行性 研究通 知技术部研发组：项目的开发意义已经得到确认，公司研究决定于年 月 日开始对该项目进行可行性研究分析。
可行性研究时间为 _____________ ，延时一天扣除与该项目有关所有人员 10%绩效考核工资。
可行性研究内容必须包含：1. 项目、政策背景2. 行业分析3. 大致产品试验方案计划4. 研发成功率5. 生产规模6. 生产工艺和设备7. 资金投入［列表］15.销售部、财务部、生产部意见可行性研究报告Feasibility Study ReportN0:0000000项目名称: ____________________________________________ 编写负责: ____________________________________________ 报告日期: ____________________________________________审核: _______________________________ ［亲笔签字/日期］总经理:日期:新产品开发通知技术部研发组：项目的开发意义已经得到确认，公司研究决定该项目的开发组长工作授权给技术部 ____________ ，同时承担研发风险和保密责任。
新产品开发评审表格
新产品开发评审表格 The following text is amended on 12 November 2020.
新产品开发第一阶段审核表（计划和确定项目）
新产品开发第二阶段审核表（产品设计和开发）
新产品开发第三阶段审核表（过程设计和开发）
新产品开发第四阶段审核表（产品和过程确认）
新产品开发第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）
A — 1 设计FMEA检查表顾客或厂内零件号
修订日期第1页，共1页
制定人：
A — 2 设计信息检查表顾客或厂内零件号
修订日期
第1页,共4页
A—2 设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号
修订日期
第2页，共4页
制定人：
A — 2 设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号
修订日期3页,共4页
制定人：
A — 2 设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号
修订日期
4页，共4页
制定人：
A— 3 新设备、工装和试验设备检查表顾客或厂内零件号
修订日期
第1页，共2页
制定人：
A — 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）顾客或厂内零件号
A — 4 产品 / 过程质量检查表顾客或厂内零件号
修订日期
第1页，共4页
本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定
A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）顾客或厂内零件号
修订日期
第2页，共4页
A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）顾客或厂内零件号。
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经费预算：材料费2000元（试验材料）
人工费 2500元
其它 500元
设计开发阶段的划分及主要内容
设计开发人员
负责人
配合部门
完成期限
技术资料输入
5月5日
设计：关键电路试验
5月8日
工艺设计
5月8日
方案设计
5月8日
说明书、包装、验收要求提出
5月8日
图纸设计
5月20日
评审
5月22日
试制
5月30日
负责人
设计开发类别
产品设计开发 □ 制造过程设计开发
评Hale Waihona Puke 人员部 门职务或职称
评审人员
部 门
职务或职称
总经理
技术部
项目助理
技术部
副总
制造部
现场主管
技术部
项目经理（助工）
评审内容：“”内打“√”表示评审通过；“”表示有建议或疑问；“×”表示不同意
1、合同、标准符合性 2、采购可行性 3、加工可行性 4、结构合理性
小量试产
6月10日
新产品鉴定
6月15日
批量生产
6月25日
备注：
编制： 审核： 批准： 日期：
新产品开发输入文件
编号：
项目名称
型号规格
设计开发类别
产品设计开发 □ 制造过程设计开发
设计开发输入清单(附相关资料 4 份)
1、原理图
2、技术指标
3、外形设计图
4、相关法规要求
备注：
编制： 审核： 批准： 日期：
现场实验
设计开发输入综述：
设计理念是：操作简单、可靠、经济耐用。
1、采用四个方向轮做机脚，方便移动，直接置于地板上无需专门的工作台；
2、1台机器节省空间，降低总体成本；
3、更大的内空尺寸，有利散热，提高可靠性。
主要试验仪器和设备
序号
仪器设备编号
仪器设备名称
操作者
1
XDDJ003
示波器
2
XDDJ004
方案可行
对问题的跟踪结果：
备注：
编制： 审核： 批准： 日期：
试产报告
编号：
产品名称
试产数量
20台
型号规格
试产日期
10月10日
试生产人员分工
总负责人
生产设备负责人
材料供应负责人
技术指导
工序控制负责人
工艺负责人
质量控制负责人
工艺路线及可行性评审：
工艺路线可行。
现有过程能力的评估及需增加或调配的资源：
现有过程能力可达到要求，工艺难度、原材料采购难度及生产匀能适应，无需增加任何资源。
对纠正、预防措施的跟踪验证结果：
验证人： 日期：
备注：
1、评审会议记录应予以保留；
2、可另加页叙述。
设计验证报告
编号：
项目名称
型号规格
设计开发阶段
20xx年x月x日－20xx年x月x日
负责人
设计开发类别
产品设计开发 □ 制造过程设计开发
验证单位及
参加人员
市场部： 总经理：
技术部： 客户代表：
验证方法
项目所需费用、参加人员：
项目负责人： 项目参与人员：
总经理批示：
签名： 日期：
新产品设计开发方案
编号：
项目名称
起止日期
型号规格
GZB－4050－D
预算费用
5000元
职 责
设计开发人员
职 责
设计开发人员
项目经理
项目助理
资源配置(包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等)要求：
人员配置：XXX 项目经理 设备配置：研究所现有设备互相的调用
编号：
提出部门
总经理
建议人
项目名称
型号规格
销售对象
建议日期
基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等)：
1
市场预测分析(包括市场需求、用户期望、竞争对手情况、产品质量状况、预期首批销量、交货期限、出厂价格等)：
根据公司市场发展需求及代理商 的需要，结合实际情况对 的需求量约 千台。
5、可维修性 6、可检验性 7、美观性 8、环境影响
9、安全性 10、11、12、
存在问题及改进建议：
1、在装配结构上还不是太合理，不够方便，组装难度偏大。
2、内部布局做适当调整，有助于散热。
评审结论：
主体电路、电气性能及外观等达到要求。对结构、布局做调整后布板试制。
编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：
结论：
方案可行。
评审参加人员
单位
职务或职称
评审参加人员
单位
职务或职称
编制： 审核： 批准： 日期：
新产品鉴定报告
编号：
项 目 名 称
产品型号规格
鉴定方式(会签或会议)
会议
鉴 定 地 点
天
鉴 定 时 间
2006年10月15日
鉴定过程及主要内容：
对产品的外观、结构、输出电位、温度、使用状况等作了评价鉴定。
新产品开发输出文件
编号：
项目名称
型号规格
设计开发类别
产品设计开发 □ 制造过程设计开发
设计开发输出清单(附相关资料 4 份)：
1、原理图
2、工艺图（文件）
3、物料清单
4、检验要求
备注：
编制： 审核： 批准： 日期：
设计评审报告
编号：
项目名称
型号规格
设计开发阶段
2006年9月2日－2006年10月15日
而此产品单机成本在原有的 型的基础上增加不到 元，对于降低站点总体成本及提高站点的 都是有益的。
改善机体结构、降低热量等措施有利于提高可靠性。
可引用的原有技术：
可引用 型的部分技术。
可行性分析(包括技术、采购、工艺、成本等方面)：
在改善功放功的散热条件，提升电源功率，优化电路的基础，就能实现本机的所有要求。生产过程中注意控制输送带、变压器加工工艺及用料，装配时的高压处理等细节，无其它特殊要求。仪表、仪器也无需增加。
1、产品的使用状况良好；
2、输出电位、温度符合要求；
3、外观及结构合理、方便、美观。
鉴定结论及建议：
达到设计要求及顾客需求。
鉴定人员
单位
职称或职务
鉴定人员
单位
职称或职务
编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：
增加试用报告
频率计
3
XDDJ005
指针万用表
4
XDDJ006
数字万用表
针对输入要求的各专项试验/检测/计算/类比报告等内容摘要及其结论：
序号
对比项目
XX型
输出端口
YY型
输出端口
1
整机电流
≤300mA
4
≤200mA
2
2
输出电位
（H）3000VPP
4
（H）3000VPP
2
3
温度
（H）40OC
4
（H）45OC
2
设计开发验证结论：