混凝土搅拌站生产流程表(1)

混凝土搅拌站生产流程表(1)

搅拌站生产流程表

③④送货小票返回——作混凝土方量结算

工程报告工程名称：莱阳阳光城一期工程编号：05060805 莱阳市伊士曼置业有限责任公司：莱阳阳光城27＃、28＃、29＃、30＃、172＃、175＃楼、截止到2005年6月8日由于贵公司钢筋不能及时供应到场，使工程不能正常施工，造成我公司人工窝工、机械停滞及周转料积压额外支付租金，合计造成损失如下：一、27＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和箍筋未到，停工9天，损失合计：27621.6元/天×9天=248594.4元, 工期顺延9天；二、28＃楼：5月18日至5月22日，由于墙柱钢筋未到，停工5天，损失合计：12073元/天×5天=60365元，6月4日至6月8日，由于板筋未到，停工5天，损失合计：12073元/天×5天=60365元，工期顺延10天；三、29＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和箍筋未到，停工9天，损失合计：11918.3元/天×9天=107264.7元，工期顺延9天；四、30＃楼：5月22日至5月27日，由于墙柱钢筋未到，停工6天，损失合计：12350元/天×6天=74100元；5月31日至6月8日，由于板筋和墙柱钢筋未到，停工9天，损失合计：12350元/天×9天=111150元，工期顺延15天；五、172＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和墙柱钢筋未到，停工9天，损失合计：12669元/天×9天=114021元，工期顺延9天；六、175＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和墙柱钢筋未到，停工9天，损失合计：9695.5元/

天×9天=87259.5元，工期顺延9天；七、合计。抄送：青岛青咨建设监理公司中铁建工集团有限公司莱阳阳光城项目部QJJB-B-14 技术交底记录2005年3月12日工程名称#楼分部工程主体分部分项工程名称：混凝土工程交底内容：一、工程概况：本工程为十一层框支剪力墙结构，有半地下室，地上十一层住宅附带阁楼为剪力墙结构。墙体宽度地下300mm地上200mm，板厚120mm、100mm等。地上地下砼为C30砼；层高2.8m，总高度m。地下地下基础部分已基本施工完毕，自2005年3月进入主体施工阶段。二、施工准备：1. 材料及机械设备的准备：1.1材料准备：砂：过筛的中粗砂，含泥量不大于3%石：5～31.5mm，含泥量不大于1%水泥：P.O32.5外加剂：NF-AⅡ高效泵送减水剂1.2机械设备：砼80输送泵、配料机、强制性搅拌机、装载机2. 人员准备：主体施工阶段配备30名砼工。3. 技术措施：3.1项目部施技组组织砼工长、班组长根据现场实际情况，确认可行的砼浇筑施工方案预技术交底，通过口头语书面形式传达给个工人。3.2每次浇筑砼前，由项目部施技组组织召开砼开盘前的准备鉴定工作会议，以及针对前些次同时公众的通病治理与预防。三、规范及设计要求：1.主控项目的要求：1. 1水泥进场时应对品种、级别、包装、出场日期进行检查，并要对其强度、安定性、凝结时间及其它必要性能指标进行复验。1. 2砼中掺用的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准。1. 3结构砼的强度等级必须符合设计要求。

1. 4砼原材料称量偏差应符合规范要求。1. 5砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。1. 6现浇结构外观质量不应有严重的缺陷。1. 7现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

2. 一般项目的要求：2. 1砼中所用的粗细骨料应符合国家现行标准。2. 2施工缝、后浇带位置应按设计要求和施工技术方案确定。QJJB-B-14 技

术交底记录2005年3月12日工程名称#楼分部工程主体分部分项工程名称：混凝土工程交底内容：2.3砼浇筑完毕，应按施工技术方案及时采取有效养护措施。2.4对拆模后发现的质量缺陷，应有施技组做出处理方案上报监理，同意后方可按施工方案对缺陷进行处理。一、砼工程施工程序：每次砼浇筑前，由项目部组织有关人员对砼后台、前台的准备情况进行检查，然后确定可行的砼浇筑方案，按方案进行施工。1.砼后台施工程序：1. 1各种机械设备安装调试就位完好。1. 2进场材料复试合格。1.2. 1水泥要求：进场的水泥必须按有关规范进行取样复验，合格后方可进行砼浇筑施工。1.2. 2石：采用崂山石子。粒径5～31.5mm，含泥量不大于1%。1.2. 3砂：采用过筛过的中粗砂，含泥量不大于3%。1.2. 4外加剂：采用NF-AⅡ高效泵送减水剂，去掺量为：C35砼为水泥用量0.85%，C30砼为水泥用量0.8%。1.3. 根据设计配合比换算出香肠配合比，并将配合比牌悬挂在搅拌机的醒目部位。1.4. 砼试块制作：每次砼浇筑均要留置3组抗压试块，其中一组为标养，两组为砼条件养护（其中一组为拆模试用）。试块要专人负责（包括制作，砼条件养护，标养）。1.5. 砼塌落度检测：设计塌落度15±3cm。1.5.1现场应每隔1小时检测一次塌落度。1.5.2现场搅拌中的掺水量应严格按配比加水。在搅拌过程中随时观察砼塌落度。以便更好地控制掺水量。1.6各后台上料的各项工作应分别由专人负责，并有项目部施技组组织有关人员在后台对个专人进行详细的口头交底与书面交底。1.7投料顺序：先加砂、石子、水泥搅拌1min，在家水继续搅拌1min。2. 砼前台施工程序：2.1砼泵管安装：2.1.1根据现场实际情况，将泵管从输送泵处升高固定至35轴以东的-0.65m的高度，然后水平架向35/B-C 轴的一层建筑物内随升高固定。2.1.2根据升高甩出的弯头进行由东向西接管。2.2人员组织：后台：砼泵1人，搅拌

机水泥工4人，试块制作坍落度检查专人负责，装载机1人；前台：振捣手3人，泵管装拆手4人，小工5人，平仓压实扫毛手5人，钢筋工2人，水电工2人，现场指挥1人。3.砼浇筑施工：根据变形缝的位置每次浇筑均由最西端向东浇筑。QJJB-B-14 技术交底记录2005年3月12日工程名称#楼分部工程主体分部分项工程名称：混凝土工程交底内容：3.1浇柱前先用1：2的水泥砂浆将泵管进行润滑，接着进行砼浇筑施工。3.2每两层砼浇筑由西北角房间向东（西北角房间向东）交替浇筑，其目的是防止每次现浇筑时砂浆在同一部位。3.3将润滑砂浆泵送在楼面预先放置的一张大模板上，然后用铁锹将其浇入暗柱5cm，再进行砼浇筑施工。3.4先将柱墙砼浇筑约50cm，然后将振捣棒快速插入柱墙约40cm，然后随砼浇筑慢慢往上拔，浇筑到梁板底部时停歇1.5h，使柱墙砼沉稳并达到一定强度后再继续浇筑梁板砼。3.5浇柱梁板砼时要块插慢拔，然后再用平板振动仪将板面振动一遍。3.6每一房间根据结构50cm线拉线然后刮杠平仓。3.7卫生间、阳台、电梯厅部位板的砼面均低于正常结构板面3cm。3.8仅在楼梯上三部的位置及楼梯踏步离墙200cm部位（受力筋提前预留）留置施工缝，其余部位不留置施工缝。3.9在刮杠平仓前应特别注意板筋位移，钢筋工应随砼浇筑随时将板筋抬高或降低。3.10待砼达到4至5h，砼开始初凝过程中将砼用木抹子拍实然后用铁抹子压实，再待1h后用铁抹子压实并扫毛。3.11柱墙钢筋上的砼污染要用布蘸水随砼振到后及时清净。柱墙根部砼必须振捣密实并拍实最后剔毛，并将其清净。3.12在上面浇筑砼时下面应有检查人员，发下异情后及时上报。3.13砼浇筑过程中随时清扫楼内的建筑垃圾。4.砼浇筑完毕后，采取有效的养护及防护措施：4.1应在浇筑完毕后的12h内对砼加以覆盖并保湿养护。4.2砼浇水养护时间不得少于7d。4.3浇水次数应保持砼处于湿润状