各种搅拌器介绍

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搅拌器的种类和用途

搅拌器的种类和用途

搅拌器的种类和用途搅拌器是一种用于将不同材料混合、搅拌和搅拌的厨房电器。

它们通常由一个电动马达驱动,通过旋转或振荡的运动将材料混合在一起。

搅拌器有许多不同的种类和用途,适用于各种烹饪和烘焙需求。

以下是一些常见的搅拌器种类和用途的介绍。

1.悬挂式搅拌器:悬挂式搅拌器通常由一个可调节的悬挂臂和一个搅拌器头组成。

它们适用于大批量的混合和搅拌,可以轻松地搅拌面团、糕点、面糊等。

悬挂式搅拌器通常配有不同种类的搅拌器附件,例如搅拌器、揉面钩和打蛋器,以适应不同的搅拌需求。

2.手持式搅拌器:手持式搅拌器是一种便携式搅拌器,它可以手持使用。

它们通常由一个插头和一个搅拌器头组成,插头上连接有一个电动马达。

手持式搅拌器适用于小批量的混合和搅拌,例如打蛋、搅拌酱汁、搅拌面糊等。

它们通常提供不同速度的选项,以适应不同的搅拌需求。

3.切碎机:切碎机是一种用于将食材切碎和混合的搅拌器。

它们通常由一个带有旋转刀片的容器和一个电动马达组成。

切碎机适用于切碎坚硬食材,例如坚果、肉类、蔬菜等。

它们通常提供不同速度和功能的选项,以适应不同的切碎需求。

4.手动搅拌器:手动搅拌器是一种不需要电动马达的简单搅拌器。

它们通常由一个手柄和一个转动的搅拌器头组成。

手动搅拌器适用于小批量的混合和搅拌,例如打蛋、搅拌酱汁等。

它们通常适用于不需要大批量的混合和搅拌的烹饪需求。

除了以上列举的搅拌器种类,还有一些特定功能的搅拌器和高级搅拌器。

例如,有些搅拌器配备有电子控制面板、计时器和不同种类的预设程序,可实现自动混合和搅拌。

还有一些特殊用途的搅拌器,例如面包机搅拌器、冰激凌机搅拌器等,专门用于制作面包和冰淇淋等特定食品。

总结起来,搅拌器是一种常见的厨房电器,它们有许多不同的种类和用途,适应各种烹饪和烘焙需求。

选择适合自己需求的搅拌器可以节省时间和精力,并提高烹饪和烘焙的效果。

各种搅拌器介绍

各种搅拌器介绍

这是一种高效轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少;同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了混合效果,适用于中、低粘度的混合、分散、传热。

特别适用于大型罐槽的固液悬浮.螺旋叶桨式(推进式)搅拌器推进式搅拌机(螺旋浆叶)一般为2叶,也可为3叶或4叶.推进式搅拌机(器)容积循环速率大,在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾,即容易使低粘度流体流动处于湍流状态.但由于其在旋转时,主要对流体作用轴向的推力,对流体所作用的剪力很小,这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态,也难以使高粘度流体充分搅拌混合.推进式搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内,故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型,浆底旋转面接近容器的椭圆面,浆叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45,兼起刮板作用,多为低转速运行,可在过流或层流区操作。

六斜叶开启涡轮式搅拌器四斜叶开启涡轮式搅拌器三斜叶开启涡轮式搅拌器六叶开启涡轮搅拌器六直叶开启涡轮式径流型搅拌器,使用转速范围大,使用粘度范围广,具有高剪切力及湍流扩散能力。

因其没有圆盘,不会阻碍浆叶上下液层混合,在有挡板槽中可以形成较大的对流循环,特别适用于剪切分散操作,同时因其具有良好的循环和剪切能力,也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮操作。

六弯叶开启涡轮式具有平直叶涡轮几乎所有的特点,又因其具有特殊的后弯结构,排出性能更好,浆叶也不易磨损,特别适用于固体含量多时固液悬浮的操作,一般配挡板使用;同时也适用于一般的反应、传热、乳化等操作。

异形搅拌器三直叶锥底式SZP本类搅拌器为径流型搅拌器,使用条件同平直叶开启涡轮,适用于锥形容器搅拌的最下层搅拌,可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。

三叶后掠整体式HQ,四叶后掠整体式SQ为径流型搅拌器,配合指型挡板,能得到大流量的上下循环流,且剪切作用好,适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。

各类搅拌器的特点介绍及适用场合

各类搅拌器的特点介绍及适用场合

各类搅拌器的特点介绍及适用场合搅拌器定义:使液体气体介质强迫对流并均匀混合的器件搅拌器的类型尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合小直径高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模搅拌器可分为:一两叶桨式搅拌器二三叶桨式搅拌器三螺旋式搅拌器四框式搅拌器五开启涡轮式搅拌器六圆盘涡轮式搅拌器七螺杆螺带搅拌器八特殊用途搅拌器九搪瓷搅拌器十防腐搅拌器1. 两叶桨式搅拌器的特点:两叶桨式搅拌器又分为:1)平叶桨式搅拌器2)对开平叶桨式搅拌器3)斜叶桨式搅拌器4)对开斜叶浆式搅拌器5)变截面折叶桨式搅拌器6)变截面双折叶桨式搅拌器7)变截面复合折叶桨式搅拌器此类搅拌器特点为:一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质调和均相溶解结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌2.三叶桨式搅拌器三叶桨式搅拌器又分为:1)三直叶桨式搅拌器2)三斜叶桨式搅拌器3)三叶后弯式搅拌器4)三叶布尔玛金式搅拌器5)三叶后掠式搅拌器6)三叶螺旋式此类搅拌器特点为:轴流型有一定的轴向循环能力,低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力适用于溶解混合分散传热操作3.螺旋式搅拌器此类搅拌器可以分为:1)变截面螺旋式搅拌器2)三叶推进式搅拌器3)三后叶螺旋式搅拌器4)四后叶螺旋式搅拌器5)四叶螺旋式搅拌器6)锯齿螺旋式搅拌器此类搅拌器特点是:此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器,其排除性能好,剪切力低低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流分散状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%适用于低粘度的混合溶解固体悬浮传热反应传质取结晶操作4.框式搅拌器框式搅拌器分为:框式搅拌器锥底框式搅拌器平底框式搅拌器栅门式搅拌器此类搅拌器特点为:低速经流行,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,一般在层流状态下工作适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合传热溶解非均匀的传质反应的操作5.开启涡轮式搅拌器开启涡轮式搅拌器分为:1)四片平直叶开启涡轮式搅拌器2)六片平直叶开启涡轮式搅拌器3)四片锥叶开启涡轮式搅拌器4)四片斜叶开启涡轮式搅拌器5)六片斜叶开启涡轮式搅拌器6)四片弯叶开启涡轮式搅拌器7)六片弯叶开启涡轮式搅拌器8)六叶布尔玛金式搅拌器此类搅拌器特点为:轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力,非常适合混合微黏结晶分散反应溶解悬浮传热操作6.圆盘涡轮式搅拌器此搅拌器分为:1)六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2)六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3)六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4)六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5)六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6)六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7)六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8)六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9)六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器此类搅拌器特点为:径流型,桨叶面呈凹弧形,有非常强的径向排量和分散力,能使气-液进行充分的乳化传质,其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%,特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作,也可用于气体吸收混合分散传质操作7.螺杆螺带搅拌器此类搅拌器分为:1)单螺带式搅拌器 2)双螺带式搅拌器3)锥形双螺带搅拌器4)锥形双螺带搅拌器5)椭圆底双螺带搅拌器6)螺杆式搅拌器此类搅拌器特点为:螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹**汇合,形式上下对流循环同时具有较强的防附着效果适用于高粘度或粉状物料的混合,传热反应溶解操作螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定一般单螺带式双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器,椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器一般情况下,直径大液层高用双螺带式,小直径宜用单螺带式8.特殊用途搅拌器此类搅拌器分为:1)分散器2)曝气器3)除沫器4)除沫桨5)钯式刮板搅拌器分散器特点为:径流型,锯齿形的小叶片,有非常大的大剪切力 9.搪瓷搅拌器1)锚框式搪瓷搅拌器2)叶轮式搪瓷搅拌器3)桨式搪瓷搅拌器4)轴流型搪瓷搅拌器此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨,它由搪玻璃专用钢板做母材,根据混合理论和流体力学中有关理论为指导,采用合理的结构参数和结构型式,桨叶由高性能的水翼型剖面构成,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成具有极强的抗腐蚀能力又有高效节能的搅拌功能它同国家搪玻璃行业标准框锚叶桨四种产品相比:1.混合更加均匀,时间缩短20%以上;2能耗降低30%以上;3产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高翼型轴流搅拌桨最适用于下列工艺操作过程: 1 液-液快速混合; 2 液-固悬浮; 3 互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合萃取); 4 强化反应釜内液体物料的流动;翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例: 1某公司的聚苯乙烯聚合釜(悬浮聚合)原使用五层二叶平板浆,产品合格率不理想改用本公司的翼型轴流桨(三层)后,成品颗粒的粒径分布比较均匀,产品合格率提高14%,同时搅拌能耗节约30%左右 2某医药公司的氯化/醚化釜: 原使用45度斜叶搅拌桨,釜内固体物料不能良好悬浮,产生效果不理想采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,搅拌效果大为改善,产品效率提高12%,同时节约能耗12% 3某燃料公司硝化釜:原采用锚式和桨式组合桨,硝化时间场,能耗高,采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,硝化时间缩短40%,能耗节省23% 4某公司聚环氧乙烷聚合反应釜:用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨,使产物的转化率从80%提高92%,并解决反应釜内的颗粒沉积问题 5赤霉素发酵罐(50立方米)发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代传统的三层弯叶涡轮桨,发酵指数提高10.4%,同时节能5%左右 6柠檬酸发酵罐(100立方米)同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨,使产酸率提高8%-10%,同时节省搅拌能耗 10.防腐搅拌器:根据工艺要求,有PPPE喷涂聚氨酯碳钢衬胶碳钢衬塑碳钢贴陶瓷片碳钢衬四氟碳钢缠玻璃钢。

搅拌器分类及介绍

搅拌器分类及介绍

搅拌器分类及介绍一)移动式搅拌器专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,可靠。

镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。

具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器。

搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。

搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。

不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求确定搅拌器的类型、电机功率、搅拌速度,然后选择减速机,机架、搅拌轴、轴封等各部件。

使用独特的虎钳,可在开式槽上部边缘直接安装。

工作时,搅拌轴偏离槽的中央位置,而且与垂直方向倾斜一定角度。

搅拌轴与垂直方向倾斜夹角为5°~20°,因而根据鲁辛顿(Rushton)理论,在槽内即使不安装挡板也不会出现打旋现象或局部死区,搅拌效率高。

小型轻便、结构简单。

二)推进式(侧入)搅拌器侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能有高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。

转速可在200~750r/min。

广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。

特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以良好的搅拌效果。

三)锚式(框式)搅拌器锚式、框式搅拌器属于同一类,统称锚框式搅拌器,该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。

使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。

为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。

为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

三种搅拌器介绍

三种搅拌器介绍
均匀的搅拌过程更为适用。但是,涡轮搅拌器的釜内有两 个回路,对易于分层的物料(如含有较重固体颗粒的悬浮液)
则不甚合适。
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1. 桨Байду номын сангаас搅拌器
叶片数是2、3或4 片,叶片形式可
分为平直叶式和折叶式两种。液—液系
中用于防止分离、使罐的温度均一, 固—液系中多用于防止固体沉降。主要
用于流体的循环,由于在同样排量下,
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2涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器产生一股高速液流从径向射出,夹带周 围的流体形成流动。转速较高,适用于低黏度或中等黏度 (μ<50Pa·s)的液体搅拌。 造成的总体流动回路较为曲折,出口的绝对速度很大, 桨叶外缘附近造成激烈的旋涡运动和很大的剪切力,可将
液体微团分散得更细。因此,涡轮搅拌器对于要求小尺度
1.锚式框式搅拌器 这种搅拌器的旋转半径与容器内 径基本相等,间隙很小,转速很低。 这种搅拌器只是在桨叶外缘与容器内 壁之间产生较强的剪切作用,且搅动 范围很大,因此,对高黏度液体的搅 拌比较适宜。在某些生产过程中,这 种搅拌器还可用来防止器壁沉积现象。 锚式和框式搅拌器基本上不产生轴向 流动,故难以保证釜内轴向的混合均 匀。
折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用 低,故轴流桨叶使用较多。也用于高粘
流体搅拌,促进流体的上下交换,代替
价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效 果。
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桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在 搅拌反应设备中应用最为广泛,据统计约占 搅拌器总数的75~80%。
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莱宁搅拌器简介

莱宁搅拌器简介

未来发展趋势预测
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智能化
随着工业4.0的发展,未来搅拌器将更加智能化 ,实现远程监控、数据分析和预测性维护等功能 。
绿色环保
环保意识的提高将推动搅拌器向更环保的方向发 展,如采用低能耗技术、减少噪音和污染等。
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定制化
客户需求的多样化将促使搅拌器制造商提供更多 定制化的产品和服务,以满足特定行业和场景的 需求。
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03
搅拌器容量
莱宁搅拌器提供多种容量 选择,满足不同规模的生 产需求。
搅拌速度
具备无极调速功能,可根 据物料性质和工艺要求调 整搅拌速度。
搅拌桨叶
采用优质不锈钢材料,耐 磨、耐腐蚀,确保长时间 稳定工作。
性能指标评价标准
搅拌均匀度
莱宁搅拌器采用先进的搅 拌技术,确保物料在短时 间内达到均匀混合。
每天对搅拌器进行例行检查,包括清洁设备表面、检查紧固件是 否松动、润滑部位是否缺油等。
定期维护保养
按照使用说明书的要求,定期对搅拌器进行维护保养,如更换润滑 油、清洗过滤器等。
维修与更换部件
在搅拌器出现故障时,及时进行维修或更换损坏的部件,确保设备 的正常运行。
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客户服务与售后支持政策
客户服务团队介绍
能耗
在保证搅拌效果的同时, 优化设备结构,降低能耗 ,提高生产效率。
噪音
采用低噪音设计,减少设 备运行时的噪音污染,改 善工作环境。
国内外同类产品对比
与国内同类产品相比,莱宁搅拌器在 搅拌均匀度、能耗和噪音等方面具有 明显优势。
VS
与国外同类产品相比,莱宁搅拌器在 价格、售后服务和本土化定制等方面 具有竞争力。同时,莱宁不断引进国 外先进技术,提升产品性能和质量, 缩小与国际先进水平的差距。

搅拌叶搅拌器系列介绍

搅拌叶搅拌器系列介绍

搅拌叶搅拌器系列介绍一、搅拌叶搅拌器的分类1.桨叶搅拌器:桨叶搅拌器是最常见的一种搅拌叶搅拌器,主要由轴、桨叶和壳体组成。

桨叶搅拌器通过桨叶的转动来实现物料的搅拌和混合,适用于混合粘度较小、流动性较好的物料。

2.螺旋叶搅拌器:螺旋叶搅拌器是一种具有较大推进力的搅拌叶,主要由螺旋叶片和轴组成。

螺旋叶搅拌器具有较强的向上推进作用,适用于搅拌高粘度、易沉积物料。

3.锚叶搅拌器:锚叶搅拌器是一种搅拌叶结构独特的搅拌器,主要由锚叶、轴和壳体组成。

锚叶搅拌器具有搅拌效果好、剪切力强的特点,适用于搅拌黏稠度较高的物料。

二、搅拌叶搅拌器的工作原理在搅拌叶搅拌器的工作过程中,物料被搅拌叶带动产生旋转运动,形成强烈的剪切力和离心力,使物料产生局部湍流和剪切现象,从而实现物料的快速混合。

三、搅拌叶搅拌器的特点和优势1.搅拌效果好:搅拌叶搅拌器的搅拌效果好,能够将物料充分混合,提高生产效率。

2.工作稳定:搅拌叶搅拌器采用优质的材料和先进的制造工艺,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,能够在恶劣的工作环境下稳定工作。

3.操作简单:搅拌叶搅拌器的操作简单,只需通过控制手柄或按钮来控制搅拌叶的转速和方向。

4.结构紧凑:搅拌叶搅拌器的结构紧凑,占用空间小,方便安装和维修。

5.适应性强:搅拌叶搅拌器可根据用户的搅拌要求进行定制,可以满足不同物料的搅拌需要。

四、搅拌叶搅拌器的应用领域1.化工行业:搅拌叶搅拌器用于化工工艺中的物料搅拌、反应炉的搅拌、液体混合等。

2.冶金行业:搅拌叶搅拌器用于冶金工艺中的炼铁、炼钢、冶炼等。

3.制药行业:搅拌叶搅拌器用于制药工艺中的药液搅拌、溶解、混合等。

4.食品行业:搅拌叶搅拌器用于食品加工中的调料、乳化、混合等。

五、搅拌叶搅拌器的注意事项在使用搅拌叶搅拌器时,需要注意以下事项:1.选用适当的搅拌叶:根据物料的性质和工艺要求选择适当的搅拌叶,以保证搅拌效果。

2.定期检查和维护:定期对搅拌叶搅拌器进行检查和维护,清理搅拌叶上的附着物,保持搅拌叶的良好运转状态。

各种搅拌器介绍

各种搅拌器介绍

复合叶桨式搅拌器这是一种高效轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少;同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了混合效果,适用于中、低粘度的混合、分散、传热。

特别适用于大型罐槽的固液悬浮。

螺旋叶桨式(推进式)搅拌器推进式搅拌机(螺旋浆叶)一般为2叶,也可为3叶或4叶。

推进式搅拌机(器)容积循环速率大,在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾,即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。

但由于其在旋转时,主要对流体作用轴向的推力,对流体所作用的剪力很小,这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态,也难以使高粘度流体充分搅拌混合。

推进式搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内,故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

曲边斜叶桨式搅拌器本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型,浆底旋转面接近容器的椭圆面,浆叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45,兼起刮板作用,多为低转速运行,可在过流或层流区操作。

六斜叶开启涡轮式搅拌器四斜叶开启涡轮式搅拌器三斜叶开启涡轮式搅拌器六叶开启涡轮搅拌器六直叶开启涡轮式径流型搅拌器,使用转速范围大,使用粘度范围广,具有高剪切力及湍流扩散能力。

因其没有圆盘,不会阻碍浆叶上下液层混合,在有挡板槽中可以形成较大的对流循环,特别适用于剪切分散操作,同时因其具有良好的循环和剪切能力,也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮操作。

六弯叶开启涡轮式具有平直叶涡轮几乎所有的特点,又因其具有特殊的后弯结构,排出性能更好,浆叶也不易磨损,特别适用于固体含量多时固液悬浮的操作,一般配挡板使用;同时也适用于一般的反应、传热、乳化等操作。

异形搅拌器三直叶锥底式SZP本类搅拌器为径流型搅拌器,使用条件同平直叶开启涡轮,适用于锥形容器搅拌的最下层搅拌,可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。

三叶后掠整体式HQ,四叶后掠整体式SQ为径流型搅拌器,配合指型挡板,能得到大流量的上下循环流,且剪切作用好,适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。

机械电动搅拌器特点与分类情况

机械电动搅拌器特点与分类情况

机械电动搅拌器特点与分类情况首先,机械电动搅拌器的特点如下:1.高效性:机械电动搅拌器通过电动驱动,能够快速而有效地将物料进行混合。

搅拌器的转速可以根据需要进行调节,以达到最佳的搅拌效果。

2.方便性:机械电动搅拌器使用电动驱动,无需人工操作。

只需要将需要搅拌的物料放入容器中,打开搅拌器的开关即可,大大提高了工作效率。

3.节能性:与传统的手动搅拌相比,机械电动搅拌器具有更高的能量利用率。

电动驱动能够将能源转化为机械能,从而减少能源浪费。

其次,机械电动搅拌器按功能和用途的不同,可以分为以下几类:1.搅拌式搅拌器:搅拌式搅拌器主要用于混合液体物料,如化工行业常用的溶液混合器。

搅拌式搅拌器通常由一个或多个搅拌桨固定在转子上,通过高速旋转将液体物料进行搅拌。

2.分散式搅拌器:分散式搅拌器主要用于分散、均质和乳化物料,如化妆品、涂料等。

分散式搅拌器通常由一个或多个分散盘固定在转子上,通过高速旋转将物料分散和乳化。

3.制粒式搅拌器:制粒式搅拌器主要用于颗粒物料的制备,如颗粒化肥、颗粒食品等。

制粒式搅拌器通常通过搅拌和挤压的方式将物料进行制粒。

4.干拌式搅拌器:干拌式搅拌器主要用于干燥、混合颗粒或粉末物料,如干燥剂的制备、颗粒饲料的混合等。

干拌式搅拌器通常由一个或多个旋转桨叶和定子组成,通过旋转桨叶和定子的相对运动将物料进行混合。

此外,根据搅拌器的结构和形式的不同,还可以将机械电动搅拌器分为不同的型号和形式。

例如,有单轴搅拌器、双轴搅拌器、行星搅拌器等。

这些不同类型的搅拌器适用于不同的物料和工艺要求,可以根据实际需要进行选择。

潜水搅拌机型号及参数详解

潜水搅拌机型号及参数详解

潜水搅拌机型号及参数详解潜水搅拌机是一种广泛应用于污水处理、工业废水处理、水产养殖等领域的设备,其紧要作用是使水体中的悬浮颗粒充分混合,以实现更好的处理效果。

下面将对搅拌机的型号及参数进行认真介绍,以帮忙大家更好地了解和使用这种设备。

一、型号1、QJB型:QJB型搅拌机是一种新型的水处理设备,其结构紧凑、操作简便、安装维护方便。

该设备适用于各种水处理工艺,如调整池、厌氧池、好氧池等。

2、HQJB型:HQJB型搅拌机是一种高效节能的水处理设备,其采用先进的液压驱动技术,具有搅拌效果好、能耗低、噪音小等优点。

该设备适用于各种规模的水处理工程。

3、RJC型:RJC型搅拌机是一种具有多种搅拌模式的水处理设备,可依据实际需要选择合适的搅拌方式。

该设备适用于各种多而杂的水处理工艺。

二、潜水搅拌机的紧要参数1、功率:搅拌机的功率是指设备在正常工作状态下所消耗的电能,单位为千瓦(kW)。

功率越大,设备的搅拌本领越强。

在选择时,应依据实际处理需求选择合适的功率。

2、转速:搅拌机的转速是指设备在工作时叶轮的旋转速度,单位为转每分钟(rpm)。

转速越高,设备的搅拌效果越好。

一般来说,搅拌机的转速范围为60—1400rpm。

3、直径:搅拌机的直径是指设备叶轮的外径,单位为毫米(mm)。

直径越大,设备的搅拌范围越广。

在选择时,应依据实际处理需求选择合适的直径。

4、长度:搅拌机的长度是指设备整体的长度,单位为毫米(mm)。

长度越长,设备的搅拌深度越深。

在选择时,应依据实际处理需求选择合适的长度。

5、材质:搅拌机的材质紧要有两种,一种是不锈钢(SUS304),另一种是碳钢(Q235A)。

不锈钢具有较好的耐腐蚀性和耐磨性,适用于各种水质;碳钢则具有较高的强度和韧性,适用于较大的搅拌负荷。

总之,潜水搅拌机作为一种紧要的水处理设备,其型号和参数的选择直接影响各处理效果和运行本钱。

因此,在选择时,应充分了解设备的型号和参数,以确保选购到合适的设备。

反应釜搅拌器的类别是怎样的 反应釜常见问题解决方法

反应釜搅拌器的类别是怎样的 反应釜常见问题解决方法

反应釜搅拌器的类别是怎样的反应釜常见问题解决方法反应釜搅拌器一个好的选型方法可以具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。

搅拌器的分类方法有很多,这里介绍以下几反应釜搅拌器一个好的选型方法可以具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。

搅拌器的分类方法有很多,这里介绍以下几种:1、按反应釜桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。

浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推动式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。

依据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。

2、按反应釜搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。

用于低黏流体的搅拌器有:推动式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。

用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

3、按反应釜流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。

有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。

推动式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

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磁力搅拌高压反应釜的安装食品高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新,磁力高压反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

搅拌机的分类及应用

搅拌机的分类及应用

搅拌机的分类及应用搅拌机是一种用于搅拌、混合和研磨食物或其他物体的机械装置。

它通常由电动机、旋转刀片和容器组成。

搅拌机的分类和应用非常广泛,下面将详细介绍。

搅拌机主要分为以下几种类型:1. 手持式搅拌机:这种搅拌机是最常见的一种类型,也被称为手持式搅拌器或便携式搅拌器。

它通常由一个小型的电动机和一个可以插入容器中的刀片组成。

手持式搅拌机广泛应用于家庭厨房,用于搅拌浆果、饮品、酱汁等食物。

2. 台式搅拌机:这种搅拌机常用于商业厨房或工业领域。

它的特点是具有更强大的电动机和更大的容器。

台式搅拌机通常用于制作果汁、酱料、肉馅等大量的食物。

3. 定位式搅拌机:这种搅拌机是一个更高级和多功能的搅拌设备。

它通常具有多个可调速度的功能以及不同种类的搅拌刀片。

定位式搅拌机可用于研磨、磨碎、研磨和研磨各种食物,如坚果、冰块、酱汁、馅料等。

除了以上几种常见的搅拌机之外,还有一些特殊的搅拌机,如高剪切搅拌机、螺旋搅拌机、胶体磨搅拌机等。

这些搅拌机主要用于工业生产中,如制药、化工、食品加工等领域。

搅拌机的应用非常广泛,下面将以家庭和商业两个方面介绍其应用:家庭应用:1. 制作果汁和饮料:用搅拌机可以将水果和蔬菜搅拌成汁,制作各种健康饮料和果汁。

此外,还可以用搅拌机制作冰沙、奶昔和蔬菜汤等。

2. 制作酱料和泥:搅拌机可用于制作各种酱料,如番茄酱、花生酱、蒜蓉等。

此外,还可以将煮熟的蔬菜或肉类研磨成泥,用于制作婴儿辅食。

3. 搅拌和混合:搅拌机可以将各种食材混合在一起,用于制作蛋糕、面包等烘焙食品。

此外,还可以用搅拌机来搅拌面糊、打发蛋白等。

商业应用:1. 餐饮业:搅拌机在餐饮业中广泛应用。

它可以用于制作果汁、奶昔、冰沙、调味酱、沙拉酱等各种饮料和酱料。

2. 食品加工业:搅拌机在食品加工业中起到重要作用。

例如,糖果、巧克力和面包等食品的制作过程中会用到搅拌机。

3. 制药业:搅拌机在制药业中用于制作药品和医疗用品。

它可以用于混合和研磨药物以及制作药浆和胶囊。

混凝土搅拌机的型号及规格

混凝土搅拌机的型号及规格

混凝土搅拌机的型号及规格一、前言混凝土搅拌机是建筑工地上常用的机械设备之一,它能够将水泥、沙子、石子等原材料混合均匀,制作出符合标准的混凝土。

因此,混凝土搅拌机在工地上的作用非常重要。

本文将介绍混凝土搅拌机的型号及规格,以便工程师或相关人员选购适合自己工程需求的混凝土搅拌机。

二、混凝土搅拌机的型号及规格1. JS500混凝土搅拌机JS500混凝土搅拌机是一种轻型混凝土搅拌机,总重量为4200kg,额定生产能力为25m³/h,搅拌电机功率为18.5kW,提升电机功率为5.5kW。

该机型适用于小型工程,如住宅建筑、道路修建等。

以下是JS500混凝土搅拌机的详细规格:(1)搅拌系统:搅拌器容量为800L,最大混凝土配合比为1:1.5:2,搅拌刀片转速为25.5r/min。

(2)提升系统:提升器容量为500L,提升高度为1.5m。

(3)电气系统:电机功率为18.5kW,提升电机功率为5.5kW,电压为380V。

2. JS750混凝土搅拌机JS750混凝土搅拌机是一种中型混凝土搅拌机,总重量为7500kg,额定生产能力为35m³/h,搅拌电机功率为30kW,提升电机功率为7.5kW。

该机型适用于中型工程,如商业建筑、桥梁修建等。

以下是JS750混凝土搅拌机的详细规格:(1)搅拌系统:搅拌器容量为1200L,最大混凝土配合比为1:1.5:2.5,搅拌刀片转速为29.3r/min。

(2)提升系统:提升器容量为750L,提升高度为3.8m。

(3)电气系统:电机功率为30kW,提升电机功率为7.5kW,电压为380V。

3. JS1000混凝土搅拌机JS1000混凝土搅拌机是一种大型混凝土搅拌机,总重量为9800kg,额定生产能力为50m³/h,搅拌电机功率为37kW,提升电机功率为11kW。

该机型适用于大型工程,如高层建筑、水利工程等。

以下是JS1000混凝土搅拌机的详细规格:(1)搅拌系统:搅拌器容量为1600L,最大混凝土配合比为1:1.5:3,搅拌刀片转速为25.5r/min。

各类搅拌器的特点介绍及适用场合

各类搅拌器的特点介绍及适用场合

各类搅拌器的特点介绍及适用场合各类搅拌器的特点介绍及适用场合搅拌器定义:使液体气体介质强迫对流并均匀混合的器件搅拌器的类型尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合小直径高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模搅拌器可分为:一两叶桨式搅拌器二三叶桨式搅拌器三螺旋式搅拌器四框式搅拌器五开启涡轮式搅拌器六圆盘涡轮式搅拌器七螺杆螺带搅拌器八特殊用途搅拌器九搪瓷搅拌器十防腐搅拌器1. 两叶桨式搅拌器的特点:两叶桨式搅拌器又分为:1)平叶桨式搅拌器2)对开平叶桨式搅拌器3)斜叶桨式搅拌器4)对开斜叶浆式搅拌器5)变截面折叶桨式搅拌器6)变截面双折叶桨式搅拌器7)变截面复合折叶桨式搅拌器此类搅拌器特点为:一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质调和均相溶解结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌2.三叶桨式搅拌器三叶桨式搅拌器又分为:1)三直叶桨式搅拌器2)三斜叶桨式搅拌器3)三叶后弯式搅拌器4)三叶布尔玛金式搅拌器5)三叶后掠式搅拌器6)三叶螺旋式此类搅拌器特点为:轴流型有一定的轴向循环能力,低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力适用于溶解混合分散传热操作3.螺旋式搅拌器此类搅拌器可以分为:1)变截面螺旋式搅拌器2)三叶推进式搅拌器3)三后叶螺旋式搅拌器4)四后叶螺旋式搅拌器5)四叶螺旋式搅拌器6)锯齿螺旋式搅拌器此类搅拌器特点是:此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器,其排除性能好,剪切力低低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流分散状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%适用于低粘度的混合溶解固体悬浮传热反应传质取结晶操作4.框式搅拌器框式搅拌器分为:框式搅拌器锥底框式搅拌器平底框式搅拌器栅门式搅拌器此类搅拌器特点为:低速经流行,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,一般在层流状态下工作适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合传热溶解非均匀的传质反应的操作5.开启涡轮式搅拌器开启涡轮式搅拌器分为:1)四片平直叶开启涡轮式搅拌器2)六片平直叶开启涡轮式搅拌器3)四片锥叶开启涡轮式搅拌器4)四片斜叶开启涡轮式搅拌器5)六片斜叶开启涡轮式搅拌器6)四片弯叶开启涡轮式搅拌器7)六片弯叶开启涡轮式搅拌器8)六叶布尔玛金式搅拌器此类搅拌器特点为:轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力,非常适合混合微黏结晶分散反应溶解悬浮传热操作6.圆盘涡轮式搅拌器此搅拌器分为:1)六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2)六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3)六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4)六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5)六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6)六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7)六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8)六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9)六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器此类搅拌器特点为:径流型,桨叶面呈凹弧形,有非常强的径向排量和分散力,能使气-液进行充分的乳化传质,其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%,特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作,也可用于气体吸收混合分散传质操作7.螺杆螺带搅拌器此类搅拌器分为:1)单螺带式搅拌器2)双螺带式搅拌器3)锥形双螺带搅拌器4)锥形双螺带搅拌器5)椭圆底双螺带搅拌器6)螺杆式搅拌器此类搅拌器特点为:螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹**汇合,形式上下对流循环同时具有较强的防附着效果适用于高粘度或粉状物料的混合,传热反应溶解操作螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定一般单螺带式双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器,椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器一般情况下,直径大液层高用双螺带式,小直径宜用单螺带式8.特殊用途搅拌器此类搅拌器分为:1)分散器2)曝气器3)除沫器4)除沫桨5)钯式刮板搅拌器分散器特点为:径流型,锯齿形的小叶片,有非常大的大剪切力 9.搪瓷搅拌器1)锚框式搪瓷搅拌器2)叶轮式搪瓷搅拌器3)桨式搪瓷搅拌器4)轴流型搪瓷搅拌器此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨,它由搪玻璃专用钢板做母材,根据混合理论和流体力学中有关理论为指导,采用合理的结构参数和结构型式,桨叶由高性能的水翼型剖面构成,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成具有极强的抗腐蚀能力又有高效节能的搅拌功能它同国家搪玻璃行业标准框锚叶桨四种产品相比:1.混合更加均匀,时间缩短20%以上;2能耗降低30%以上;3产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高翼型轴流搅拌桨最适用于下列工艺操作过程:1 液-液快速混合;2 液-固悬浮;3 互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合萃取);4 强化反应釜内液体物料的流动;翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例:1某公司的聚苯乙烯聚合釜(悬浮聚合)原使用五层二叶平板浆,产品合格率不理想改用本公司的翼型轴流桨(三层)后,成品颗粒的粒径分布比较均匀,产品合格率提高14%,同时搅拌能耗节约30%左右 2某医药公司的氯化/醚化釜: 原使用45度斜叶搅拌桨,釜内固体物料不能良好悬浮,产生效果不理想采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,搅拌效果大为改善,产品效率提高12%,同时节约能耗12% 3某燃料公司硝化釜:原采用锚式和桨式组合桨,硝化时间场,能耗高,采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,硝化时间缩短40%,能耗节省23% 4某公司聚环氧乙烷聚合反应釜:用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨,使产物的转化率从80%提高92%,并解决反应釜内的颗粒沉积问题 5赤霉素发酵罐(50立方米)发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代传统的三层弯叶涡轮桨,发酵指数提高10.4%,同时节能5%左右6柠檬酸发酵罐(100立方米)同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨,使产酸率提高8%-10%,同时节省搅拌能耗10.防腐搅拌器:根据工艺要求,有PPPE喷涂聚氨酯碳钢衬胶碳钢衬塑碳钢贴陶瓷片碳钢衬四氟碳钢缠玻璃钢。

混凝土搅拌机的种类及规格

混凝土搅拌机的种类及规格

混凝土搅拌机的种类及规格混凝土搅拌机是一种用于制作混凝土的机械设备,广泛应用于建筑工地、公路、桥梁、水利工程、港口等领域。

根据不同的用途和工作要求,混凝土搅拌机可以分为多种类型,下面将对其种类和规格进行详细介绍。

一、按照动力来源分类1. 柴油混凝土搅拌机柴油混凝土搅拌机是一种使用柴油发动机作为动力来源的混凝土搅拌机。

这种搅拌机具有动力强、效率高、适应性广、使用寿命长等特点。

其混凝土搅拌能力一般在1-10立方米/小时之间,适用于建筑工地、道路、桥梁等中小型工程。

2. 电动混凝土搅拌机电动混凝土搅拌机是一种使用电动机作为动力来源的混凝土搅拌机。

这种搅拌机具有结构简单、维护方便、价格低廉等特点。

但其混凝土搅拌能力较小,一般在0.1-1立方米/小时之间,适用于小型工程或家庭装修等场合。

二、按照搅拌方式分类1. 强制式混凝土搅拌机强制式混凝土搅拌机是一种采用强制搅拌方式的混凝土搅拌机。

其搅拌器采用双向旋转方式,能够将混凝土充分搅拌、混合,确保混凝土的均匀性和质量稳定性。

强制式混凝土搅拌机适用于大型工程,其混凝土搅拌能力一般在10-100立方米/小时之间。

2. 自由式混凝土搅拌机自由式混凝土搅拌机是一种采用自由搅拌方式的混凝土搅拌机。

其搅拌器采用单向旋转方式,混凝土的搅拌过程主要依靠混凝土自身的重力和惯性力。

自由式混凝土搅拌机适用于小型工程,其混凝土搅拌能力一般在1-10立方米/小时之间。

三、按照混凝土搅拌容量分类1. 小型混凝土搅拌机小型混凝土搅拌机的混凝土搅拌容量一般在0.1-1立方米之间,适用于小型工程或家庭装修等场合。

其机身轻便,搬运方便,价格低廉,使用寿命较短。

2. 中型混凝土搅拌机中型混凝土搅拌机的混凝土搅拌容量一般在1-10立方米之间,适用于建筑工地、道路、桥梁等中小型工程。

其机身结构稳定,混凝土搅拌效率高,使用寿命较长。

3. 大型混凝土搅拌机大型混凝土搅拌机的混凝土搅拌容量一般在10-100立方米之间,适用于大型工程。

混凝土搅拌机的规格及种类

混凝土搅拌机的规格及种类

混凝土搅拌机的规格及种类一、概述混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、水泥和其他材料的设备。

混凝土搅拌机通常由一个电动机、一个搅拌器和一个混合桶组成。

混凝土搅拌机有多种规格和种类,本文将对混凝土搅拌机的规格及种类进行详细介绍。

二、规格1. 搅拌容量搅拌容量是指混凝土搅拌机一次可搅拌的混凝土量。

搅拌容量通常以立方米为单位,常见的混凝土搅拌机的搅拌容量为0.5立方米、1立方米、1.5立方米、2立方米、3立方米、4立方米、5立方米等。

2. 功率功率是指混凝土搅拌机的电动机功率。

功率通常以千瓦为单位,常见的混凝土搅拌机的功率为5.5千瓦、7.5千瓦、11千瓦、15千瓦等。

3. 转速转速是指混凝土搅拌机搅拌器的转速。

转速通常以转/分为单位,常见的混凝土搅拌机的转速为28转/分、30转/分、32转/分、34转/分、36转/分等。

4. 运行方式混凝土搅拌机的运行方式通常有手动、半自动和全自动三种。

手动混凝土搅拌机需要人工控制混凝土的投料和卸料,半自动混凝土搅拌机需要人工控制混凝土的投料,但卸料可以自动完成,全自动混凝土搅拌机的投料和卸料都可以自动完成。

5. 结构形式混凝土搅拌机的结构形式通常有立式和卧式两种。

立式混凝土搅拌机的混合桶安装在立式支架上,卧式混凝土搅拌机的混合桶安装在卧式支架上。

6. 轮胎型号混凝土搅拌机通常需要移动,因此轮胎型号也是一个重要的规格。

轮胎型号通常以英寸为单位,常见的混凝土搅拌机的轮胎型号为7.50-16、23.1-26、14.00-20等。

三、种类1. 强制式混凝土搅拌机强制式混凝土搅拌机是一种通过强制搅拌实现混凝土均匀混合的设备。

强制式混凝土搅拌机通常采用双卧轴强制式搅拌,搅拌效果好,适用于各种混凝土的搅拌。

2. 自由落体式混凝土搅拌机自由落体式混凝土搅拌机是一种通过混凝土自由落体实现混合的设备。

自由落体式混凝土搅拌机通常采用单卧轴搅拌,搅拌效果较弱,适用于一些流动性较好的混凝土。

3. 摆动式混凝土搅拌机摆动式混凝土搅拌机是一种通过搅拌桶的摆动实现混合的设备。

各种搅拌器介绍教学文案

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各种搅拌器介绍复合叶桨式搅拌器这是一种高效轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少;同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了混合效果,适用于中、低粘度的混合、分散、传热。

特别适用于大型罐槽的固液悬浮。

螺旋叶桨式(推进式)搅拌器推进式搅拌机(螺旋浆叶)一般为2叶,也可为3叶或4叶。

推进式搅拌机(器)容积循环速率大,在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾,即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。

但由于其在旋转时,主要对流体作用轴向的推力,对流体所作用的剪力很小,这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态,也难以使高粘度流体充分搅拌混合。

推进式搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内,故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

曲边斜叶桨式搅拌器本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型,浆底旋转面接近容器的椭圆面,浆叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45,兼起刮板作用,多为低转速运行,可在过流或层流区操作。

六斜叶开启涡轮式搅拌器四斜叶开启涡轮式搅拌器三斜叶开启涡轮式搅拌器六叶开启涡轮搅拌器六直叶开启涡轮式径流型搅拌器,使用转速范围大,使用粘度范围广,具有高剪切力及湍流扩散能力。

因其没有圆盘,不会阻碍浆叶上下液层混合,在有挡板槽中可以形成较大的对流循环,特别适用于剪切分散操作,同时因其具有良好的循环和剪切能力,也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮操作。

六弯叶开启涡轮式具有平直叶涡轮几乎所有的特点,又因其具有特殊的后弯结构,排出性能更好,浆叶也不易磨损,特别适用于固体含量多时固液悬浮的操作,一般配挡板使用;同时也适用于一般的反应、传热、乳化等操作。

异形搅拌器三直叶锥底式SZP本类搅拌器为径流型搅拌器,使用条件同平直叶开启涡轮,适用于锥形容器搅拌的最下层搅拌,可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。

三叶后掠整体式HQ,四叶后掠整体式SQ为径流型搅拌器,配合指型挡板,能得到大流量的上下循环流,且剪切作用好,适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。

反应釜及搅拌器简介

反应釜及搅拌器简介

反应釜及搅拌器简介反应釜和搅拌器是化工、制药、食品等行业中常见的设备,用于进行化学反应、混合、溶解等操作。

本文将介绍反应釜和搅拌器的基本原理、结构特点以及应用领域。

一、反应釜反应釜是一种用于进行化学反应的容器,通常由耐腐蚀材料制成,如不锈钢、玻璃钢等。

反应釜具有以下主要特点:1.结构简单:反应釜通常由容器主体、进料口、排放口、冷却装置、加热装置等组成,结构简单明了,易于操作和维护。

2.耐腐蚀性强:采用耐腐蚀材料制成的反应釜可以在高温、高压、酸碱等恶劣环境下工作,大大增强了其稳定性和使用寿命。

3.可控性强:反应釜通常配备温度、压力、转速等监测和控制装置,可以对反应过程中的温度、压力等参数进行精确控制,提高反应的可控性。

4.载体作用:反应釜不仅是反应容器,还可以用作载体进行搅拌、加热、冷却等操作,提高反应物的混合程度和反应速率。

反应釜在化工、制药等领域有广泛的应用,常见的应用包括:1.化学反应:反应釜可用于各种化学反应,如酯化、烃化、脱氧等反应,广泛应用于有机合成、石油化工等领域。

2.溶解和结晶:通过调控温度、搅拌等参数,反应釜可以实现物质的溶解和结晶,常用于制药、食品加工等行业。

3.聚合反应:反应釜在聚合反应中起到了至关重要的作用,可用于合成树脂、橡胶、纤维素等材料,广泛应用于塑料、橡胶、纺织等行业。

二、搅拌器搅拌器是一种用于搅拌和混合物质的设备,常见的搅拌器有机械搅拌器、气体搅拌器、磁力搅拌器等。

搅拌器具有以下主要特点:1.搅拌方式多样:不同类型的搅拌器有不同的搅拌方式,如机械搅拌器采用机械传动方式,气体搅拌器通过气体喷射产生搅拌效果,磁力搅拌器利用磁力驱动搅拌子进行搅拌。

2.搅拌效果好:搅拌器能够将反应物充分混合,提高反应速率和效果,保证反应物的均匀性,增加产品质量。

3.能耗低:搅拌器通常采用高效节能设计,结构合理,能耗低,提高了设备的使用效率和经济性。

4.配套适用性广:搅拌器可以与各种容器配套使用,如反应釜、搅拌槽等,适用于各种规模的操作,满足不同工艺要求。

混凝土搅拌机种类规格

混凝土搅拌机种类规格

混凝土搅拌机种类规格一、背景介绍混凝土搅拌机是一种常用的建筑设备,用于混合混凝土、水泥和砂等材料,以制造混凝土。

它广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等工程中。

随着建筑行业的发展,混凝土搅拌机的种类和规格也越来越多样化。

在本文中,我们将详细介绍混凝土搅拌机的种类和规格。

二、混凝土搅拌机的种类1. 强制式混凝土搅拌机强制式混凝土搅拌机也称为双卧轴混凝土搅拌机,它是一种高效的混凝土搅拌机。

它采用双卧轴强制式搅拌,搅拌效果好,生产效率高,适用于制造各种混凝土、干砂和其他材料。

该型号的混凝土搅拌机通常有JS750、JS1000、JS1500等型号。

2. 单卧轴混凝土搅拌机单卧轴混凝土搅拌机也称为强制式单卧轴混凝土搅拌机,它与强制式混凝土搅拌机相比,只有一个搅拌轴。

该型号的混凝土搅拌机适用于制造各种混凝土、干砂和其他材料,通常有JDC350、JDC500、JDC1000等型号。

3. 普通式混凝土搅拌机普通式混凝土搅拌机是一种简单的混凝土搅拌机,它的结构简单,生产成本低。

该型号的混凝土搅拌机适用于制造各种混凝土、干砂和其他材料,通常有JZC250、JZC350、JZC500等型号。

三、混凝土搅拌机的规格参数1. 生产能力混凝土搅拌机的生产能力是指它每小时能够制造的混凝土量。

生产能力通常以每小时立方米(m³/h)为单位来表示。

不同型号的混凝土搅拌机生产能力不同,强制式混凝土搅拌机的生产能力通常在35-90m³/h之间,单卧轴混凝土搅拌机的生产能力通常在10-50m³/h之间,普通式混凝土搅拌机的生产能力通常在10-20m³/h之间。

2. 搅拌器数量混凝土搅拌机的搅拌器数量通常有一个或两个。

强制式混凝土搅拌机和单卧轴混凝土搅拌机都有两个搅拌器,而普通式混凝土搅拌机只有一个搅拌器。

两个搅拌器的混凝土搅拌机搅拌效果更好,生产效率更高。

3. 卸料高度混凝土搅拌机的卸料高度是指卸料口离地面的高度。

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复合叶桨式搅拌器这是一种高效轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少;同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了混合效果,适用于中、低粘度的混合、分散、传热。

特别适用于大型罐槽的固液悬浮。

螺旋叶桨式(推进式)搅拌器推进式搅拌机(螺旋浆叶)一般为2叶,也可为3叶或4叶。

推进式搅拌机(器)容积循环速率大,在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾,即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。

但由于其在旋转时,主要对流体作用轴向的推力,对流体所作用的剪力很小,这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态,也难以使高粘度流体充分搅拌混合。

推进式搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内,故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

曲边斜叶桨式搅拌器本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型,浆底旋转面接近容器的椭圆面,浆叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45,兼起刮板作用,多为低转速运行,可在过流或层流区操作。

六斜叶开启涡轮式搅拌器四斜叶开启涡轮式搅拌器三斜叶开启涡轮式搅拌器六叶开启涡轮搅拌器六直叶开启涡轮式径流型搅拌器,使用转速范围大,使用粘度范围广,具有高剪切力及湍流扩散能力。

因其没有圆盘,不会阻碍浆叶上下液层混合,在有挡板槽中可以形成较大的对流循环,特别适用于剪切分散操作,同时因其具有良好的循环和剪切能力,也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮操作。

六弯叶开启涡轮式具有平直叶涡轮几乎所有的特点,又因其具有特殊的后弯结构,排出性能更好,浆叶也不易磨损,特别适用于固体含量多时固液悬浮的操作,一般配挡板使用;同时也适用于一般的反应、传热、乳化等操作。

异形搅拌器三直叶锥底式SZP本类搅拌器为径流型搅拌器,使用条件同平直叶开启涡轮,适用于锥形容器搅拌的最下层搅拌,可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。

三叶后掠整体式HQ,四叶后掠整体式SQ为径流型搅拌器,配合指型挡板,能得到大流量的上下循环流,且剪切作用好,适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。

布尔马金式搅拌器为径流型搅拌器,浆叶前端带有后掠角的大宽叶浆叶,排出性能优于直叶和弯叶开启涡轮,功耗低,剪切力小,有挡板时,可产生对流循环及湍流扩散,适用于传热、传质、混合、纤维物料的溶解。

六片平直叶开启涡轮搅拌器径流型搅拌器,湍流扩散和剪切力大,有挡板时可以形成较大的上、下循环流,使用转速和粘度范围大。

特别适用于剪切分散操作也可用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶操作。

平直叶、弯叶、斜叶圆盘涡轮式搅拌器设备型号:平直叶、弯叶、斜叶圆盘涡轮式搅拌器产品说明:平直叶圆盘涡轮式搅拌器径流型搅拌器,具有极高的剪切力,分散能力强。

循环能力较好,一般在圆盘上下形成两股循环环流,因有圆盘的作用,能使气体分散更平稳、均匀。

特别适用于气体的分散、吸收操作,同样也适用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。

弯叶圆盘涡轮式搅拌器此类搅拌器性能基本同平直叶圆盘涡轮,后弯的浆叶并具有较大的后掠角,排出性能好,动力消耗低,浆叶不易磨损,适合气体分散、吸收及固液悬浮操作等。

斜叶圆盘涡轮式搅拌器斜叶圆盘涡轮的浆叶具有一个倾角,有一定的轴向流,循环性能好,剪切力低于直叶圆盘涡轮,螺距叶圆盘涡轮的浆叶有一个较大的后退角,排出性能好,动力消耗低,特别适合于非均相的混合、分散。

也用于一般的传热、乳化等操作。

单向圆盘涡轮式搅拌器单向涡轮为径流型搅拌器,有较大的离心辐射状流线,一般在中高速段使用,有类似叶片泵的功能,有较高的泵送能力,剪切力和分散能力高,特别适合于高强度要求的气体分散、吸收、萃取等操作;也适用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。

异形圆盘涡轮式搅拌器产品说明:箭叶式圆盘涡轮式搅拌器也是一种以径流为主的搅拌器,但其浆叶剖面为抛物面,因而轴向有上下两股斜向循环流,相对PY功耗低,且具有较高的剪切力,适用于气体分散、吸收、传质、混合、固液悬浮等操作。

HDY、BTD都是径流式搅拌器,它们的叶片分别为凹圆弧型及抛物面,具有极强的径向排量及分散能力,在相同功率下,其传质系数比平直叶圆盘涡轮高30%以上,持气能力提高40%以上,且功耗比甚低,因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作,也适用于其它要求下的气体分散、吸收、混合、传质等操作。

三叶推进式搅拌器三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强。

排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在大容量均相、混合过程中应用最能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。

可调推进式的桨叶可转动±15°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大。

可拆推进式的桨连轮毂分成三辨,组装方便,用在需要拆成小件的场合。

带稳定环结构,可在高速运行中靠液体阻尼的作用起径向扶正作用,一般情况下可提高 10%~20%的临界转速。

(推进式搅拌器能把浮于液体表明的固体送到釜底)。

变截面旋桨式搅拌器三窄叶旋桨式是一种应用范围广泛的轴流型搅拌器,它的桨叶是一种近似等螺距曲面,排出性能好,剪切力低,可在过渡流及湍流操作中得到较高的流动场,排出流量比推进式高出20%,适用于低粘度液体的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、结晶等。

是大型搅拌罐替代推进式搅拌器的最好形式。

三宽叶旋桨式搅拌器轴流型搅拌器,螺旋圆锥曲面型叶片,具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力,相对于PY型搅拌器,在相同的搅拌强度下,可节约30%~40%的电能,相同功耗时提高20%以上的传质系数,特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。

四叶旋桨式搅拌器轴流型搅拌器,螺旋圆锥曲面型叶片,具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力,相对于PY型搅拌器,在相同的搅拌强度下,可节约30%~40%的电能,相同功耗时提高20%以上的传质系数,特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。

螺杆式搅拌器此类搅拌器为慢速型搅拌器,在层流区操作,适用于中高粘度液的混和和传热等过程,螺杆式搅拌直径小,轴向推力大,螺杆带上导流筒,轴向流动加强,在导流筒内外形成向下向上的循环。

螺带螺杆式搅拌器此类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。

LD螺带式搅拌器的螺带外廓接近于搅拌槽内壁,搅拌直径大,强化了近罐壁的液体的上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。

LDG螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内外围的循环,特别对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。

ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。

框、锚式搅拌器此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。

常在层流状态操作,产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加浆叶附近的涡流。

可根据需要在浆上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。

特殊框锚式搅拌器产品说明:此类搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。

<< 锚框式(MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。

<< 锚带式(MDS)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。

<< 方框式(FKS)、方栅式(FSS),形状简单制作容易,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。

<< 板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高效混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。

具有很高的混合效率,并有较大的剪切力,适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。

耙式搅拌器低速搅拌器,依靠耙臂上的倾斜刮板,将沉淀物料或污泥刮集到中部排出。

适用于给排水的沉淀池及废水处理池的污泥刮除。

齿形圆盘搅拌器外缘呈锯齿形,高速旋转下剪切性能很高,循环能力相对弱,分散、粉碎、剥离作用强烈,两相物性差异大的分散混合很适用,如涂料的分散过程。

平齿形为一层水平的锯齿,翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿,前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出,齿粗疏,后者为两边锯齿条焊于圆盘外缘,齿细密CL型三叶后齿式搅拌器三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮式的叶子后缘成锯齿状,增大的剪切界面强化了小涡流的产生,溶解、分散能力更优,还具有分裂粉碎的作用,适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。

三叶翘曲式为轴流型搅拌器,翘曲弧叶面可控制液体的排出方向,产生较大的轴向流;功耗低;适用于溶解、混合、液液反应等操作。

锚式搅拌器生产规格:50L起不等的规格,也可根据用户技术要求加工制作。

搅拌容器使用温度0℃至200℃。

玻璃厚度在。

耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性,玻璃层厚度在规定的厚度内,用20KV高频电火花检查玻璃层时,工作而不导电。

5、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀(氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。

6、不沾性:具有光滑洁净的表面,不宜沾结物料,非常适用于食品及易沾结物料。

搪玻璃搅拌器生产规格:50L起搪玻璃搅拌器不等的规格,也可根据用户技术要求加工制作。

搅拌容器使用温度0℃至200℃。

玻璃厚度在。

耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性,玻璃层厚度在规定的厚度内,用20KV高频电火花检查玻璃层时,工作而不导电。

5、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀(氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。

6、不沾性:具有光滑洁净的表面,不宜沾结物料,非常适用于食品及易沾结物料。

顶进式搅拌器在立式储罐中安装顶部伸入式搅拌器,用来对油品或其它介质进行搅拌从而达到调和、热传递、均匀化的目的。

适用于炼油厂、化工、石油、沥青、医药、电厂烟气脱硫、环保等行业中各种储罐中介质的反应、悬浮、混合、防止沉淀。

圆盘涡轮式搅拌器本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于中位多一圆盘,下面可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,它是很合适的。

斜叶具有一倾角,有轴向分流;弯叶具有后角,排出性能好,动力消耗低;螺距既有倾角又有后角,流型和性能各有部分差异。

常用介质粘度u<5×104cp,常用运转速度n=10~300rpm,v=4~10m/s,最高转速可达600rpm,常用尺寸Dj:L:b=20:5:4,Dj/D=斜叶倾角45。

60。

,后弯角=45。

三窄叶螺旋式搅拌器六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器螺杆式搅拌器三宽叶旋桨式搅拌器异形叶圆盘涡轮式搅拌器折叶桨式搅拌器。

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