爆炸性物质的分类、分级和分组
电气安全讲座(三、防爆)
2.5隔爆型插销的检查和安装，应符合下列要求： 2.2.5.1插头插入时，接地或接零触头应先接通；插头拔出时，主触头应先分断。 2.2.5.2 开关应在插头插入后才能闭合，开关在分断位置时，插头应插入或拔脱。 2.2.5.3防止骤然拔脱的徐动装置，应完好可靠，不得松脱。
2.爆炸性气体的分级
▪ 爆炸性气体混合物， 按其最大试验安全间隙
（MESG）或最小点燃电流比（MICR）分级
级别
MESG（mm)
MICR
ⅡA
≥0.9
>0.8
ⅡB
0.5<MESG<0.9
0.45≤MICR≤0.8
ⅡC
≤0.5
<0.45
▪ MESG（最大试验
安全间隙）--爆炸 性气体在标准容器 中（8000cm3、半 球法兰结合面的间 隙长度为25mm的 球形容器）试验的 传爆间隙临界值， 即为间隙长度为 25mm时的传爆间 隙的最小值。
4.举例
引燃温度（℃）与组别
分 MESG 类
Ⅰ ⅡA ≥0.9
ⅡB 0.5<ME SG<0.9
ⅡC ≤0.5
MICR
T1 T2 T3 T4 T5 T6
450 < 300 < 200 < 135 < 100 < 85 < t t≤450 t≤300 t≤200 t≤135 t≤100
甲烷
>0.8
防爆等级的划分标准
防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：国际上对爆炸性危险场所是如何划分的国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。
其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。
另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。
两者之间的对应关系大致如下：气体：IEC0区、1区——NEC 1区IEC 2 区——NEC2区粉尘：IEC 10区——NEC 1区IEC 11区——NEC 2区IEC“区”的英文为Zone；NEC“区”的英文为Division。
爆炸性物质的分类分级和分组
爆炸性物质的分类、分级和分组爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。
在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物，称为爆炸性混合物。
一、爆炸性物质的分类爆炸性物质可分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）；ⅡA＜ⅡB＜ⅡCⅢ类：爆炸性粉尘（含纤维）。
二、爆炸性混合物的分级和分组爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。
各种爆炸性混合物按最大试验安全间隙和最小点燃电流分级，按引燃温度分组，主要是为了配置相应电气设备，以达到安全生产的目的。
（一）爆炸性气体混合物的分级分组1.按最大试验安全间隙（MESG）分级最大试验安全间隙是在标准试验条件下，壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后，通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。
可见，安全间隙的大小反映了爆炸性气体混合物的传爆能力。
间隙愈小，其传爆能力就愈强，危险性愈大；反之，间隙愈大，其传爆能力愈弱，危险性也愈小。
爆炸性气体混合物，按最大试验安全间隙的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级。
ⅡA安全间隙最大，危险性最小，ⅡC安全间隙最小，危险性最大。
2.按最小点燃电流（MIC）分级最小点燃电流是在温度20—40℃，latm，电压为24V，电感为95 mH的试验条件下，采用IEC 标准火花发生器对空心电感组成的直流电路进行3000次火花试验，能够点燃最易点燃混合物的最小电流。
最易点燃混合物，是在常温常压下，需要最小引燃能量的混合物。
爆炸性气体混合物，按照最小点燃电流的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级，最小点燃电流愈小，危险性就愈大。
3.按引燃温度分组爆炸性混合物，不需要用明火即能引燃的最低温度，称为引燃温度。
引燃温度愈低的物质，愈容易引燃。
爆炸性物质的分类、分级和分组
编号：SM-ZD-21839爆炸性物质的分类、分级和分组Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改爆炸性物质的分类、分级和分组简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。
在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物，称为爆炸性混合物。
一、爆炸性物质的分类爆炸性物质可分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）；Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维）。
二、爆炸性混合物的分级和分组爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。
各种爆炸性混合物按最大试验安全间隙和最小点燃电流分级，按引燃温度分组，主要是为了配置相应电气设备，以达到安全生产的目的。
（一）爆炸性气体混合物的分级分组1.按最大试验安全间隙（MESG）分级最大试验安全间隙是在标准试验条件下，壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后，通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。
可见，安全间隙的大小反映了爆炸性气体混合物的传爆能力。
九大危险品分类等级及其标识
第1类：炸药危险标签名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子爆炸品类别1.1 REX具有整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运(例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。
)爆炸品类别1.2 REX具有整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运(例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。
)爆炸品类别1.3 REX (RCX RGX 当被允许)具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两者兼有,但无整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运(例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。
)爆炸品类别1.4 REX无重大危险的爆炸物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运(例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。
)爆炸品类别1.5 REX具有大规模爆炸性，但极不敏感的物品这些炸药通常被禁止使用空运(例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。
)爆炸品类别1.6 REX极度不敏感的物品及没有大规模的爆炸性物品这些炸药通常被禁止使用空运(例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。
)爆炸品RXB RXC RXD RXE RXG兼容性小组任务根据DGR 表3.1.A遇险信号、保险丝发火器, 等。
爆炸品RXB RXC RXD RXE RXG兼容性小组任务根据DGR 表3.1.A遇险信号、保险丝发火器, 等。
第2类：气体危险标签名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子易燃气体类别 2.1 RFG利用不同的气体在某些比例下混合而形成一个易燃的混合物的压缩气体。
丁烷、氢、丙烷、乙炔、打火机不易燃的无毒气体类别 2.2 RNG RCL>任何不易燃, 无毒的压缩气体二氧化碳、氖、灭火器或低温液化气体例如液化氮气或氦气毒气类别 2.3 RPG具毒性或腐蚀性，对人的健康造成危险的气体多数毒气被禁止为使用空运；有些被允许，例如低毒性喷雾剂, 催泪弹等设备。
第3类：易燃液体危险标签名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子易燃液体RFL任何液体的闭杯式闪点闪点测定在60.5.C 或以下。
爆炸性混合物分类分级和分组
I
MESG=1.14s MICR=1.0
甲烷
0
>135
00
5
乙烷、丙烷、
戊烷、己
0.9<
IIA
MESG
<1.14
0.8< MESG <1.0
丙酮、苯乙 烯、氨苯、甲 苯、苯、氨、 一氧化碳、乙 酸乙酯、乙酸
丁烷、乙醇、 丙烯、丁醇、 乙酸、丁酯、 乙酸戊酯、乙
酸酐
烷、庚烷、 癸烷、辛 烷、汽油、 硫化氢、环 己烷、汽 油、煤油、
爆炸粉尘混合物分级分组举例如表 6—3 所示。
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《电气防火及火灾监控》电子教材
表 6—2 爆炸气体混合物的分类、分级分组举例
类 最大试验安全
和
间隙
级
(MESG)mm
最小点燃 电流比 MICR
T1 T>450
引燃温度（°C）与组别
T2
T3
T4
T5
T6
450≥T>300 300≥T>20 200≥T 135≥T>1 100≥T>8
乙醚、 乙醛、 三甲胺
亚硝酸 乙酯
柴油、石油
0.5< IIB
MESG
0.45< MESG ≤0.8
丙烯腈、丙 环氧乙烷、环 二甲醚、异 二乙
炔、环丙烷、 氧丙烷、丁二 戊二烯、硫 醚、二
焦炉煤气
烯、乙烯
化氢
丁醚
MESG IIC
≤0.5
MESG ≤0.45
水煤气、氢
乙炔
二硫化 碳
硝酸乙 酯
注：最小点燃电流化（MICR）条件为各种气体和蒸气按照它们最点燃电流值与实验室的甲烷最小电流之比。
爆炸性物质的分类、分级和分组
编号：SY-AQ-05801( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑爆炸性物质的分类、分级和分组Classification, classification and grouping of explosive substances爆炸性物质的分类、分级和分组导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。
在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物，称为爆炸性混合物。
一、爆炸性物质的分类爆炸性物质可分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）；Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维）。
二、爆炸性混合物的分级和分组爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。
各种爆炸性混合物按最大试验安全间隙和最小点燃电流分级，按引燃温度分组，主要是为了配置相应电气设备，以达到安全生产的目的。
（一）爆炸性气体混合物的分级分组1.按最大试验安全间隙（MESG）分级最大试验安全间隙是在标准试验条件下，壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后，通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。
可见，安全间隙的大小反映了爆炸性气体混合物的传爆能力。
间隙愈小，其传爆能力就愈强，危险性愈大；反之，间隙愈大，其传爆能力愈弱，危险性也愈小。
爆炸性气体混合物，按最大试验安全间隙的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级。
_危险场所电气防爆安全规范(AQ3009-2007)
ICS29.260.20备案号：AQ危险场所电气防爆安全规范Safety criterion for electrical apparatus in hazardous areas国家安全生产监督管理总局 发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 爆炸性物质分级、分组和爆炸危险场所的分类、分级和区域范围划分 (5)5 爆炸危险场所防爆电气设备的选型.. (6)6爆炸危险场所电气线路和防爆电气设备的安装 (6)7 危险场所防爆电气设备的检查和维护 (17)附录A (28)附录B (29)附录C (34)附录D (41)附录E (42)前言本标准第4章、第5章、第6章、第7章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准的附录A、附录C、附录D为规范性附录，附录B、附录E为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。
本标准负责起草单位:上海市安全生产监督管理局、国家安全生产上海矿用设备检测检验中心。
本标准参加起草单位:国家安全生产上海防爆电气检测检验中心、国家安全生产南阳防爆电气检测检验中心。
本标准主要起草人：李斌、徐建平、王其坤、葛青、王军、郁文哉、卢巧、曹广辉、谢平凡。
危险场所电气防爆安全规范1 范围本标准规定了爆炸性气体或可燃性粉尘环境中电气设备的选型、安装、使用、维护的安全要求及检查程序。
本标准不适用于下列环境：——煤矿井下；——炸药的制造和加工场所；——医疗室。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqv IEC 60079-0：1998）GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”（eqv IEC 60079-7：1990）GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”（eqv IEC 60079-11：1999）GB 3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”（MOD IEC 60079-2：2001）GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修（eqv IEC 60079-19：1993）GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类（idt IEC 60079-10：1995）GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（idt IEC 60079-17：2002）GB 12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备（idt IEC 61241-1-1：1999）GB 12476.2-2006 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第2节：电气设备的选择、安装和维护（idt IEC 61241-1-2：1999）GB/T 18380.1～18380.3-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验（idt IEC 60332）GB/T 14823.1-1993 电气安装用导管特殊要求金属导管（eqv IEC 60614-2-1：1982）GB 16895 建筑物电气装置GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范IEC 60364 建筑物电气装置ISO4225:1994 空气质量一般特性词汇3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
爆炸危险场所划分爆炸性物质分类爆炸性气体温度组别划分
爆炸危险场所划分\爆炸性物质分类\爆炸性气体温度组别划分 1.各国爆炸危险场所划分爆炸性气体环境用防爆电气设备的通用要求的标准是：国际电工技术委员会IEC60079-0/1998和欧洲电工标准化组EN50014-1992，我国相应的通用要求标准是GB 3836.1-83。
中国国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-94，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区(与IEC60079-10/1998标准等效)NEC （美国电气规程NEC550-4）爆炸危险场所划分方法： 1级1区（Class 1, Division 1）:相当于IEC 规范的0区和1区 1级2区（Class 1, Division 2）2级1区（Class Ⅱ, Division 1）：存在可燃性粉尘的场合 2级2区（Class Ⅱ, Division 2）3级1区（Class Ⅲ, Division 1）：存在可燃性纤维的场合 3级2区（Class Ⅲ, Division 2） 2．中国关于爆炸性物质分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级(Ⅰ、ⅡA 、ⅡB 、ⅡC), 爆炸性粉尘、纤维类分为两级（III A 、III B ），如下表:3．爆炸性气体温度组别划分（GB3836.1-83，IEC60079-8，NEC500-2）燃气种类点火温度（℃)甲烷乙烷丙烷丁烷乙烯氢一氧化碳7005505405305405505704.防爆方法对危险场所的适用性防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2本安型ia GB3836.4-2000 限制点火源的能量Zone0,Zone1,Zone2 ib GB3836.4-2000 限制点火源的能量Zone1,Zone2正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2本安型防爆等级说明：ia等级：( ia 是唯一适用于Zone0区域的的防爆型式）在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
防爆等级的划分实用标准
防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限围时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。
其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。
另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。
两者之间的对应关系大致如下：气体：IEC0区、1区——NEC 1区IEC 2 区——NEC2区粉尘：IEC 10区——NEC 1区IEC 11区——NEC 2区IEC“区”的英文为Zone；NEC“区”的英文为Division。
防爆方法对危险场所的适用性：防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
火灾爆炸危险物质的分类与特性
火灾爆炸危险物质的分类与特性生产和生活使用着成千上万种物质，其中许多物质都有火灾或爆炸危险，但它们发生着火或爆炸的具体条件不一样。
有火灾或爆炸危险性的物质很多，不可能逐个地去研究它们的性质。
不过我们可以分门别类地去研究和了解它们的燃烧、爆炸的基本规律和特性，采用有效的措施，做到生产、贮存、运输、使用时的安全。
从消防安全角度出发，有火灾、爆炸危险的物质可分为：爆炸性物质、可燃和助燃气体、易燃和可燃液体、自燃性物质、遇水燃烧物质、易燃和可燃固体、氧化剂等七大类。
一、爆炸性物质1、什么是爆炸性物质凡是受到高热、摩擦、撞击或受一定物质的激发能瞬间起单分解或复分解化学反应，并以机械功的形式在极短时间内放出能量的物质，统称为爆炸性物质。
物质发生爆炸的过程是其化学能量迅速释放的过程，在此过程中，由于物质状态的变化，爆炸点四周介质的压力和温度急剧升高，瞬间发生气体膨胀和庞大声响，同时对四周环境就起到极大的破坏作用。
2、爆炸性物质分类按物理状态可分为固体的、胶质的和液体的三种。
其中固体的应用最广泛，例如黑火药、硝铵炸药和梯恩梯等。
硝化甘油炸药属胶质体的，它具有可塑性。
液体的有液氧炸药。
按组分和分子结构可分为单体炸药和混合炸药两大类。
单体炸药因其分子式内具有某种爆炸性质的原子基团，它在一定的外界能量作用下能迅速分解，引起爆炸反应，例如梯恩梯、黑索金等炸药就是具有一个或数个硝基〔—NO2〕的化合物。
混合炸药是以含有丰富氧的物质〔氧化剂〕为主要成分与其他可燃物互相混合而成，例如硝铵炸药就是由硝酸铵、硝基化合物和木粉、石蜡等可燃物混合而成的。
按用途可分为起爆药、猛炸药、发射药和烟火剂四大类。
起爆药对撞击、摩擦、火花的作用十分敏感，故用于装填雷管和起爆器材，常用的有雷管、迭氮化铅和二硝基重氮酚。
猛炸药的敏感度虽比起爆药小得多，但爆炸威力大，常用于爆破工程，如梯恩梯、黑索金、泰安、硝铵炸药、黑火药等。
发射药又称火药，由于其燃烧速度快，主要用做爆竹、枪弹、炮弹的推动剂，常用的有有烟火药〔如黑火药〕和无烟火药〔如硝化甘油火药〕。
中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程
中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）(1987年12月16日劳动人事部、公安部、国家机械委员会、煤炭工业部、化学工业部、石油工业部、纺织工业部、轻工业部劳人护(87)36号文颁发)１引言１．１制定目的为了防止在爆炸危险场所中，由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施，以保护职工生命和国家财产的安全，特制订本规程。
１．２防爆技术工作的分工原则工矿企业、事业单位的领导，对本单位爆炸危险场所的安全工作负全面责任，并按分工负责的原则，由负责生产工艺管理的部门，按本规程的规定，确定爆炸危险场所中区域的等级的范围，提出区域划分的平面图。
再由电气及有关专业部门，按照爆炸危险场所区域划分的平面图，进行工程设计、安装施工、运行维修并由安全技术部门监督检查。
１．３电气整体防爆各级有关人员在从事工矿企业、事业单位爆炸危险场所的电气工程设计、安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须按本规程的规定，采取防爆措施，以实现整体防爆。
１．４本规程与其他标准、规程的关系爆炸危险场所电气安全技术与管理，除应执行本规程外，还应执行现行的有关国家标准、规程的规定。
各有关主管部门在贯彻执行过程中，遇到本规程未涉及的或不够详尽的内容，根据本部门的工作需要，可制订专项规定或实施细则，以补充本规程的不足，并向劳动人事部备案。
第一篇爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分２爆炸性物质的分类、分级与分组２．１爆炸性物质的分类爆炸性物质分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。
２．２爆炸性气体（含蒸气和薄雾，下同）的分级与分组爆炸性气体在标准试验条件下，按其最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级。
按其引燃温度分组。
共分Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５、Ｔ６六组。
示例见表１。
２．３爆炸性粉尘（含纤维和火炸药，下同）的分级与分组爆炸性粉尘按其物理性质分级，按其引燃温度分组。
防爆等级的划分标准
防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。
其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。
另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。
两者之间的对应关系大致如下：气体：IEC0区、1区——NEC 1区IEC 2 区——NEC2区粉尘：IEC 10区——NEC 1区IEC 11区——NEC 2区IEC“区”的英文为Zone；NEC“区”的英文为Division。
防爆电气标志解析
防爆电气标志解析常见防爆电气标志举例：Ex ia ⅡC T4 Gaia：电气设备防爆类别符号，见4.2ⅡC：电气设备适用的可燃性气体级别，见3.1T4：电气设备最高表面温度组别，见3.2Ga：设备保护级别，见4.1用于危险场所的电气设备都必须采取特殊有效的防爆技术措施，不同危险物质具有不同的点燃、爆炸特性，危险物质的分类、分级和分组，危险环境的区域划分等信息是进行工程项目危险场所电气设备选型的依据，是保证危险场所电气安全的基础。
本章还介绍了主要防爆电气设备的类型与原理、防爆电气设备安全使用和维护的基本要求。
1、爆炸性物质1.1、爆炸性物质的分类Ⅰ类：煤矿瓦斯气体环境Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境（爆炸性粉尘和纤维）1.2、爆炸性气体、粉尘的分级、分组1.2.1 爆炸性气体的分级通常爆炸性气体按其最大试验安全间隙（MESG）和最小点燃电流比（MICR）划分为不同的级别：ⅡA、ⅡB、ⅡC，其中ⅡA级的约占全部气体（蒸汽）的80％，ⅡB级的约占15％～20％，ⅡC级的仅确认有６种。
1.2.2 爆炸性气体的分组1.2.3爆炸性粉尘的分级、分组分级：根据《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》（GB 3836.1-2010），将爆炸性粉尘和纤维定义为Ⅲ类爆炸性物质，并细分为ⅢA 、ⅢB 和ⅢC 三个级别。
ⅢA 为可燃性飞絮，ⅢB 为非导电性粉尘，ⅢC 为导电性粉尘。
其中导电性粉尘最危险，例如铝粉、钛粉。
分组：爆炸性粉尘、纤维与气体形态不同，采用的防爆措施也不同。
预防粉尘爆炸在电气设备上采用的基本防护措施是是外壳全封闭，阻止粉尘进入电气设备内部，当然也就不可能有设备外壳内部爆炸向壳外爆炸现象存在。
因此，粉尘不需做气体那样的分级。
但由于温度引起的点燃还是要考虑的，故将粉尘按其引燃温度划分组别，与爆炸性气体环境分组一致。
2、危险环境2.1爆炸性气体环境的危险区域划分2.2 粉尘爆炸危险场所分类3、防爆电气设备的分类与识别3.1 防爆电气设备的分类爆炸性环境用电气设备分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类：Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。
5.爆炸性物质分类、分级和分组体系
爆炸性物质分类、分级和分组体系1.爆炸性物质的分类在我国和欧洲，爆炸性物质分为三类：I：矿井甲烷；II：爆炸性气体混合物（含蒸汽、薄雾）；III：爆炸性粉尘和纤维。
在北美，爆炸性物质分为三级（Class)：Class I：爆炸性气体Class II：爆炸性粉尘Class III：纤维2.爆炸性气体的分组的体系I类爆炸性物质（只有甲烷气体一种）不分级。
II类爆炸性气体，可按其不同的点燃特性进行分级,又可进一步分为A、B、C三类A组: 代表气体丙烷B组: 代表气体乙烯C组:代表气体氢气爆炸性气体的分组(例)3.点燃温度和浓度范围•点燃温度:可燃性物质都有一个特定的温度, 在该温度下,即使没有外部点燃源,可燃性物质也可能被点燃,这一温度叫做该物质的点燃温度。
电气设备的选择必须确保气体--空气混合物可能达到的温度不会超过其点燃温度。
•可爆炸气体的爆炸浓度可爆炸气体的爆炸浓度与空气混合可燃的浓度范围几种气体与空气混合可燃的浓度范围、点燃温度以一个化肥厂煤制尿素为例，煤需要经过气化->变换->甲醇洗->液氮洗->合成压缩->尿素合成多个工艺过程，在这些工艺过程中需要压缩机加压、泵、阀门、压力、液位和温度等各种检测仪表与控制系统；由于加工反应的物质多数情况下属于易燃易爆物质，需要采取多种防爆措施，保证装置和系统的安全；采用本安防爆的系统需要隔离式安全柵保证其安全。
现场仪表和设备分散分布在全厂的各个装置上，但电气线路汇总到中央控制室的DCS柜中，由于线路分散、距离远、位置高低不同形成较大的电气回路面积，容易遭受雷电影响和破坏，因此需要给现场仪表和I/O卡件加装必要的电涌保护器（SPD），实现防雷安全。
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爆炸性物质的分类、分级和分组
爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。
在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物，称为爆炸性混合物。
一、爆炸性物质的分类
爆炸性物质可分为三类：
Ⅰ类：矿井甲烷；
Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）；ⅡA＜ⅡB＜ⅡC
Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维）。
二、爆炸性混合物的分级和分组
爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。
各种爆炸性混合物按最大试验安全间隙和最小点燃电流分级，按引燃温度分组，主要是为了配置相应电气设备，以达到安全生产的目的。
（一）爆炸性气体混合物的分级分组
1.按最大试验安全间隙（MESG）分级
最大试验安全间隙是在标准试验条件下，壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后，通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。
可见，安全间隙的大小反映了爆炸性气体混合物的传爆能力。
间隙愈小，其传爆能力就愈强，危险性愈大；反之，间隙愈大，其传爆能力愈弱，危险性也愈小。
爆炸性气体混合物，按最大试验安全间隙的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级。
ⅡA安全间隙最大，危险性最小，ⅡC安全间隙最小，危险性最大。
2.按最小点燃电流（MIC）分级
最小点燃电流是在温度20—40℃，latm，电压为24V，电感为95 mH的试验条件下，采用IEC 标准火花发生器对空心电感组成的直流电路进行3000次火花试验，能够点燃最易点燃混合物的最小电流。
最易点燃混合物，是在常温常压下，需要最小引燃能量的混合物。
爆炸性气体混合物，按照最小点燃电流的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级，最小点燃电流愈小，危险性就愈大。
3.按引燃温度分组
爆炸性混合物，不需要用明火即能引燃的最低温度，称为引燃温度。
引燃温度愈低的物质，愈容易引燃。
爆炸性气体混合物按引燃温度的高低，分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六组。
（二）爆炸性粉尘混合物的分级分组
爆炸性粉尘混合物级组根据粉尘特性（导电或非导电）和引燃温度高低分为ⅢA、ⅢB二级，T11、T12、T13三组。
爆炸性气体的分类、分级、分组举例表。