桩基首件方案

K31+214.158胜利桥

7# 桩基浇筑

首

件

工

程

施

工

方

案

晋中通和公路建设有限公司

盂榆线水毁恢复及改造工程项目部

桩基首件工程施工方案

一、工程简介

胜利桥位于省道盂榆线K31+214.158处，原桥7*10m石拱桥，桥梁全长88m，桥面全宽8.7m。上部结构为石砌拱圈，下部结构为重力式墩台，扩大基础。桥面为沥青混凝土铺装，两侧设有钢筋混凝土栏杆，未设置伸缩缝。该桥设计荷载为汽车-15级，修建年代为1969年8月。全桥桩基共8根，其中桩基桩径1.8m，27m桩长桩基2根，25m桩长桩基6根。

桥址区地貌属于山间河谷区，总体地势西低东高，底面坡度基本平缓，表层被四系上更新统粉土、填土覆盖。

二、技术控制措施

（一）施工工艺流程

1、桩基础的施工工序及施工方法（钻孔灌注桩）

（1）钻孔灌注桩护壁采用与桩基同标号砼（C25）进行支护，护壁厚度为6cm，表面无蜂窝麻面。

（2）挖掘方法：采用JK-6型5.7kg钻头钻孔。

（3）在开挖过程中，每进尺一米均须检查桩孔尺寸和平面位置等。平面位置不得大于正负25mm,孔径不小于设计桩径，倾斜度小于0.5%。

（4）灌注砼：若孔内地下水位上升速度小于6㎜/min时，灌注桩基混凝土必须用溜槽及串桶离混凝土面2.0米左右，不准在孔口抛铲或倒车倾料，以免混凝土离析影响桩体混凝土整体强度；在灌注混凝土过程中，注意防止地下水渗入，及时抽水，坍落度控制在7～9㎝，振捣捧振捣密实。若孔内地下水位上升速度大于6㎜/min时采用水中灌注砼，方法同挖孔灌注桩的砼灌注。

（5）桩的检验：桩基施工完毕，对桩进行无损检测及钻心法检验。

2、灌注混凝土

（1）从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（参考小于6mm/ min）时，可采用在空气中灌筑混凝土桩的方法，其技术要求除符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）有关规定外，还应注意以下事项：

①混凝土坍落度，当孔内无钢筋骨架时，宜采用6.5cm；当孔内设置钢筋骨架时，宜为7cm～9cm。如用导管灌注混凝土，可在导管中自由坠落，导管应对准中心。开始灌注时，孔底积水深不宜超过5cm，灌注的速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力尽快地大于渗水压力，以防渗入孔内。

②桩顶或承台、连系梁底部2m以下灌注地混凝土，可依靠自由坠落捣实，不必再用人工捣实；在此线以上灌注地混凝土应以振捣器捣实。

③孔内的混凝土应尽可能一次连续浇筑完毕；若施工接缝不可避免时，应按照施工规范关于施工缝的处理规定处理，并一律设置上下层的锚固钢筋。锚固钢筋的截面积应根据施工缝的位置确定，无资料时可按桩截面积的1%配筋。施工接缝若设有钢筋骨架，则钢筋骨架截面积可在1%配筋面积内扣除；若骨架钢筋总面积超过桩截面的1%，则可不设锚固钢筋。

④混凝土灌注至桩顶以后，应即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。

（2）当孔底渗入的地下水上升速度较大时（参考值大于6mm/min），应视为水桩，按钻孔灌注桩用导管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土前，孔内的水位至少应与孔外稳定水位同样高度；若孔壁土质易坍塌，应使孔内水位高于地下水位1m～5m。在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确保所测砼的灌注高度是否正确。

3、桩基检测

桩基施工时在架立钢筋上布置Φ40×3mm的三根声测管供桩基无损检测时用，每隔2m间距设一个固定点，声测管的连接采用长度为40mm的通丝外接头进行连接，焊管接头的丝口加工长度每端不小于40mm，连接时必须使用止水胶带对接头进行裹扎，保证声测管两端密封。测管在安装时，不能产生弯曲、变形、保持通直，声测管的埋设深度至桩底，顶端高于桩顶表面10cm。

4、安装混凝土导管

导管采用内径为200～350mm的钢导管。导管使用前必须进行水密承压和接头抗压试验。试验时的水压力不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍，确保导管在灌注混凝土的全过程不漏气不漏水。P值可按《公路桥涵施工技术规范》的下列公式计算：

P=γc hc- γw Hw

式中：P—导管可能受到的最大内压力（kPa）；

γc —混凝土拌和物的重度(取24KN/m3)；

hc—导管内混凝土柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；

γw —井孔内水或泥浆的重度（kN/m3）；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。

安装导管时应对导管的节段组合作详细记录，以便于在水下混凝土的灌注时计算管的埋深参考。

导管安装完毕后，由施工班组负责人、经理部现场施工主管人员和驻地监理工程师进行检查，主要检查钢筋平面位置是否正确，固定是否牢固，孔底沉

淀是否超过规范要求。如果孔底沉淀厚度超过规范要求，必须进行第二次清孔。检查符合要求后，经驻地监理工程师认可并签字后方能及时灌注混凝土。

5、桩基养生：钻孔灌注桩一般不需要专门的养生。

三、质量控制措施

1、质量保证体系

项目经理部将根据本工程的施工任务和特点，以我单位质量方针为宗旨，以ISO9002标准为指南，遵循我单位质量体系文件和合同文件，制定本工程的质量管理办法，建立质量保证体系，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，按照基础性控制、生产性控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，编制《质量计划》，实施全面质量管理。

为保证工程质量，本合同工程项目经理部建立以项目经理全权负责，总体质检工作有质检工程师负责落实和组织。建立健全的工程质量领导小组，项目经理任质量管理领导组长，全面负责工程施工质量管理的组织领导。项目总工任副组长，负责全线质量检测工作的安排、组织、监督和落实。项目部设专职质检工程师，各劳务组设质量检验员。对工程质量实行统一领导，分级管理，层层把关负责。通过有效加强组织领导，切实提高施工质量管理水平（具体质量保证体系框图附后）。

2、技术人员必须掌握《质量检验评定标准》和施工设计规范的相关内容，对施工全过程进行旁站，对桩基施工质量负责；

3、真实、准确地做好各桩的施工记录；

4、所用各种材料必须符合设计和有关规范的要求；

5、混凝土的配制严格按配合比，一律要求挂牌、过磅、机拌；采用自拌混凝土时要求及时取样、留样，并随时对拌合站的原材料及配合比进行监控。