盆式橡胶支座安装
客运专线桥梁盆式橡胶支座安装施工技术
铁 道 建
筑
Ｍａ ２ ０８ ｖ． ０
Ｒａｌ ｙ Ｅｎ ｉ ｅ ｉ ｇ ｉｗａ ｇ ｎｅ ｒｎ
文 章 编 号 ：０ ３１９ （０ ８ ０ —０ ８０ １０ ．９ ５ ２０ ）５０ ３ ．２
客 运 专 线 桥 梁 盆 式 橡 胶 支 座 安 装 施 工 技 术
法》 中要 求盆 式 橡 胶 支 座 同一 梁 端 支 座 高 差 不 大 于 １
ｍ ｍ 。
但 在施 工 过程 中 由于 钢 模 板 在 制 作 和 安 装 过 程
箱 梁预 制时先 将 预 埋 钢 板 放 置 在箱 梁 的底 模 上 ， 由于模 型在 制作过 程 中 ， 面板 由于 在 焊接 过 程 中容 易 变形 ， 果控 制得 不好 易 出现 面板 的翘 曲 ， 如 预埋 钢板 不 能和模板 密贴 （ 图 ２ 。 《 运 专 线 预 应 力 混 凝 土 预 见 ） 客 制 梁暂行 技术 条件 》 中要求模 板应 具 有足 够 的强度 、 刚
起运输 到 架桥 机进 行架设 。在 架桥 机将 箱梁 精确对
合 ， 用螺 栓将 预埋 钢板 固定在 底模 上 ， 再 防止钢 板在 吊
装钢 筋或 浇筑 混凝土 时发生 移 动 。
２ ２ 钢 筋 笼 吊装 ．
位 后 ， 将箱 梁 落在 临时支 撑上 ， 时支撑 采用测 力千 先 临
斤顶， 并通 过 千斤 顶调 整梁体 位 置及高 程 ， 证每个 支 保 力 的反力 与 ４个 支 点反力 的平 均值 相差 不超 过 ± ％。 ５
图 １ 支 座 安 装 工 艺 流 程 图
支座安 装 首 先将 支 座 预 埋 钢 板 在 预 制 箱 梁 时 进 行 预 埋 ， 留锚 固支座 螺栓 孔位 ， 预 然后 在预 制箱 梁 出场 前将 支座 固定在 预制箱 梁上 ， 最后 等箱 梁就 位 ， 板安 装后 模 再 进行 注浆 ， 支座 固定在墩 （ 位置 ， 座安装 工 艺 将 台） 支
盆式橡胶支座施工方案
盆式橡胶支座施工方案1. 简介盆式橡胶支座是一种常用的结构支撑材料，在工程施工中起到分散荷载、减震减振的作用。
本文将介绍盆式橡胶支座的施工方案，包括材料准备、施工准备和施工步骤等内容。
2. 材料准备盆式橡胶支座施工所需材料如下：•橡胶材料：选择耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱的橡胶材料，一般采用丁基橡胶；•钢板：用于支撑橡胶材料，选择强度高、耐腐蚀的钢板；•锚固件：用于固定盆式橡胶支座的位置，选择耐腐蚀、承载力高的锚固件；•硅胶或润滑油：用于防止橡胶支座因摩擦而受损。
在进行盆式橡胶支座施工前，需要进行以下准备工作：•设计方案确认：根据结构设计方案，确认盆式橡胶支座的型号、尺寸和数量等；•施工图纸准备：根据设计方案，绘制盆式橡胶支座的施工图纸；•施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全要求；•施工设备准备：准备必要的施工设备，如起重机、切割设备等；•施工场地准备：确保施工场地平整、清洁，并清理施工现场上的杂物。
4.1 安装钢板首先按照结构设计方案的要求，在所需位置安装钢板。
钢板应采用耐腐蚀的材料，如不锈钢或镀锌钢板。
安装过程中，要确保钢板的平整度和垂直度符合要求。
4.2 安装橡胶材料在钢板上安装橡胶材料，可以使用硅胶或润滑油来减少橡胶与钢板之间的摩擦力。
橡胶材料的选择要注意其耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱等性能。
4.3 固定锚固件将锚固件固定在橡胶支座上，并按照设计方案要求进行位置和角度的调整。
锚固件的选择应考虑其耐腐蚀和承载能力。
4.4 检查施工质量在施工完成后，进行施工质量的检查。
检查项目包括钢板的平整度、钢板与橡胶材料的贴合度、锚固件的稳固性等。
如发现问题，及时进行修正。
5. 施工安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备；•施工现场应设立明显的警示标志，以提示周围人员注意施工区域；•施工过程中禁止随意更改设计方案或擅自修改施工步骤；•施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等意外事故的发生；•如施工过程中遇到特殊情况，应立即停工并向相关人员求助。
盆式橡胶支座施工方法
盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸，了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。
2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。
3.准备好施工所需的工具和器材，如橡胶锤、电动工具等。
二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。
2.铺设垫层，通常使用红土、砂浆等材料进行填充，使其与基础表面完全粘结，并确保垫层的厚度与图纸要求一致。
三、橡胶支座安装1.根据图纸要求，确定橡胶支座的安装位置，并在基础上进行标记。
2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上，并进行初步调整。
3.检查支座与基础的垂直度和平面度，调整支座的位置，确保其与基础垂直、平整连接。
4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接，确保两者之间的粘结牢固。
5.安装完毕后，用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封，防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。
四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求，包括支座位置、垂直度、平整度等。
2.检查支座的质量和规格是否符合要求，包括硬度、耐磨性、耐油性等。
3.进行橡胶支座的验收，确保支座的安装质量和功能。
五、施工注意事项1.在安装过程中，需要注意橡胶支座的保护，避免受到机械或化学侵蚀。
2.在进行橡胶支座的固定时，需要使用适当的挡块或支撑物，避免其变形或损坏。
3.在安装过程中，需要注意施工人员的安全，并对施工现场进行清理和整理。
以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。
在实际施工中，需要严格按照图纸要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。
只有确保支座的正确安装和质量，才能有效地发挥其减震、隔音的作用，提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。
铁路T梁盆式橡胶支座安装质量及施工控制要点
铁路T梁盆式橡胶支座安装质量及施工控制要点本文以赣龙铁路T梁盆式橡胶支座安装的工程实践，对支座进场检查、支座安装过程控制、支座安装后检查等方面进行了论述，以期使工程技术人員对盆式橡胶支座安装施工有系统了解，进而掌握。
标签：盆式橡胶支座；安装质量；施工控制要点1 工程概况赣州至龙岩铁路扩能改造工程GL-2标段由中铁大桥局承建，其中铺架起讫里程为DK77+400～DK136+685，正线长度58.691km。
架设T梁共2786片，安装支座5572个。
采用专桥2201型T型梁，桥梁支座设计采用铁路盆式橡胶支座（本文仅以双线桥为例）。
2 支座进场检查（1）支座进场后，应检查支座的產品合格证，所有待安装的支座应为出厂检验合格的产品。
所有待安装的支座应按规定抽样检测合格后，方可使用。
（2）检查支座外观质量，支座上、下钢板及中间橡胶圈是否有破损等。
（3）检查支座的型号如：设计竖向承载力、支座方向类型、支座坡度类型等。
（4）确定支座及配件进场数量，是否与所需数量一致。
3 支座安装过程控制3.1 支座安装布置赣龙铁路大桥局2标段桥梁支座为盆式橡胶支座，双线桥每跨设8个支座，每跨支座布置如图3.1。
固定支座安装在桥梁下坡端。
图3.1 双线桥梁支座安装布置图3.2 支座安装前的准备工作（1）支座安装前应按设计要求对成品进行检验。
（2）在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下连接螺栓。
（3）支座安装前，还应检查桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度，并均应符合设计要求。
（4）清除预留锚栓孔中的杂物、水。
检查支座锚栓质量，必须符合设计要求。
（5）垫石顶面任何两点高差不得大于2mm。
3.3 架梁前的支座安装（1）架梁前，首先要确定好支座坡度类型及支座坡度方向。
（2）架梁前，还应该提前检查梁底预留支座上支座板螺栓孔位置、大小、和孔深。
（3）架梁前，先将支座安装在梁底部，支座与梁底间必须密贴，上支座板与梁底预埋钢板间加垫5mm厚石棉板。
浅谈盆式橡胶支座的正确安装
及检 查 的方便 ， 应 考 虑 更 换 支 座 时 顶梁 的可 能 并 性， 垫石 的高 度 为 ３ ～５ ｍ。安 装 支 座 前应 对 ｏ Ｏｃ 施工 完 的垫石 采 用 锤 击 方 法 判 断是 否存 在 空 隙 ， 如存 在空 隙 应人 工 凿 除返 工 。平坡 情 况 下 ， 一 同 片梁 两端 支座 垫 石顶 面应 平 整 ， 角 高差 不 宜 大 四
因支 座垫 石施工 质 量 不 合 格 而 导 致 支 座下 陷 ， 桥
梁 变 形 的 事 故 屡 有 发 生 。 墩 台顶 面 支 座 安 装 部 位
应用 高标 号砂 浆或 环 氧树 脂 砂 浆 做 成 支 承 垫石 ，
垫 石 宜 与 下 部 结 构 一 起 浇 筑 ， 工 时 应 注 意 按 要 施
位置 偏 差 不 宜 超 过 １ ０ ｍｍ， 保 证 用 于 成 孔 的 并 Ｐ ＶＣ管或 等直 径 木桩 位 置 稳 固。 若 出 现 预 留孔 位置不 垂 直导致 支 座 地脚 螺 栓 安 装 困难 ， 时修 此
孔应 采用 人工 凿孔 ， 得 采 用风 镐破 孔 。 不 １ ３ 支 座 预 埋 钢 板 施 工 ． 梁 底 支座 安装 部位 的混 凝 土要 求 平 整 干净 ，
维普资讯
总 第 ２ ３期 ２ ２０ ０ ７年第 ４ 期
交 通 科 技 Ｔｒｎ ｐ ｒａｉｎＳ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｓ ｏ ｔｔ ｃｅ ｃｏ ｃ ｎ ｌｇ
Ｓｅ ｉｌＮ ｏ ２ ｒａ ．２ ３ Ｎｏ． ｕ ２０ ４ Ａ ｇ． ０７
浅 谈 盆 式 橡胶 支座 的正 确 安 装
任 定 甫 徐 光 斌 高 伟 章 潘 洪 林 。
桥梁支座安装(板式、盆式)
目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2材料要求 (2)2.3机具设备 (3)2.4作业条件 (3)三、施工工艺 (3)3.1工艺流程 (3)1、板式橡胶支座安装 (3)2、盆式橡胶支座安装 (3)3.2 操作工艺 (4)1、板式橡胶支座安装 (4)2、盆式橡胶支座安装 (5)3、季节性施工 (6)四、质量标准 (6)4.1基本要求 (6)4.2实测项目 (6)4.3外观鉴定 (7)五、成品保护 (7)六、应注意的质量问题 (7)七、环境、职业健康安全管理措施 (7)桥梁支座安装施工方案一、适用范围本标段支座型号多样，施工相对难度较大。
支座类型包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。
其中板式支座用于T梁支座中，盆式支座用于箱梁支座中。
板式支座中又包括矩形支座(代号GJZ)、圆形支座(代号GYZ)、聚四氟乙烯滑板式支座（代号GJZF4）、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
本方案适用于本标段桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座的安装。
二、施工准备2.1技术准备1、认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
3、进行环氧砂浆配合比设计。
4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2.2材料要求1、支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
2、配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
JPZ(Ⅱ)支座设计说明(安装图)
图6. 支承垫石和支座之间灌浆 环氧树脂砂浆强度达到设计要求之前，不可使支座受到碰撞或在其上方进行任何其它作 业。 拆除临时边模板后应仔细检查无收缩环氧树脂砂浆表面，确保表面无裂纹。 待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓，完成支座安装。
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图号：JPZ(Ⅱ)-00
60mm~80mm。预留孔处的网状钢筋断开，在孔边增设相同直径的补强钢筋。网状钢筋布置示意 见图 3、图 4：
三跨连续梁（横桥向支座中心距＜4m）支座布置示意如下所示：
简支梁支座布置示意如下所示：
图 3. 网状钢筋立面布置示意图
12
图例：
表示固定型支座（GD） 表示双向活动型支座（SX）
4
支座型号
温度适应范围：C表示常温型（可省略），F表示耐寒型； 设计位移：支座主位移方向位移量（mm），固定型无； 功能代号：GD表示固定型支座，DX表示单向活动型支座， SX表示双向活动型支座； 竖向承载力：设计竖向承载力大小（MN）； 水平承载力（系列类别）：分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型， Ⅰ表示设计水平承载力为竖向承载力的 10%， Ⅱ表示设计水平承载力为竖向承载力的 15%， Ⅲ表示设计水平承载力为竖向承载力的 22.5%； 支座名称代号：JPZ盆式橡胶支座。 示 例： JPZ(Ⅰ)-6.0-GD，表示：竖向承载力为6.0MN，设计水平承载力为竖向承载力的10%，常温 型，JPZ(Ⅰ)系列固定型盆式橡胶支座； JPZ(Ⅱ)-10.0-DX-e50，表示：竖向承载力为10.0MN，主位移方向位移量为±50mm，设计 水平承载力为竖向承载力的15%，常温型，JPZ(Ⅱ)系列单向活动型盆式橡胶支座；
设计水平承载力为竖向承载力的 10%，一般适用于地震动峰值加速度 Ag≤0.10g 地区的桥 梁。 第二册：JPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座（JPZ(Ⅱ)） 设计水平承载力为竖向承载力的 15%，一般适用于地震动峰值加速度 0.10g≤Ag≤0.15g 地 区的桥梁。 第三册：JPZ(Ⅲ)系列盆式橡胶支座（JPZ(Ⅲ)） 设计水平承载力为竖向承载力的 22.5%， 一般适用于地震动峰值加速度为 0.15g≤Ag≤0.20g 地区的桥梁。 3.2 本册图纸为系列图的第二册（图号：JPZ(Ⅱ)），暨 JPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座通用安 装图。
桥梁盆式橡胶支座(TPZB-Ⅰ)的安装施工技术
ＫＥ Ｙ ＷＯＲＤ ： ｙ ｒｕｉ ｓｐ ｏｔｈ ｄａ ｌ ｙ ｎ ｅ； —ｒ ｇ ｅｌｌ ｉｇ ａ ｋ Ｓ ｈ ｄａ ｌ ｐ ｒ ｙ ｒｕｉ ｃｌ ｄ ｒＯ ｉ ａ；ｉ ｎ ｃ ｃｕ ； ｃ ｉ ｎｓ ｔ ｆ ｊ
ｌ ９４
李星虎 桥梁盆式橡胶支座（ Ｐ Ｂ ） Ｔ Ｚ —Ｉ 的安装施工技术
ＺＨＡＮＧ ｎ － ｉ ｇ Ｈｏ ｇ ｐ ｎ
ＡＢＳ ＴＲＡＣＴ：Ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ａ ａｙ ｅ ｏ ｒ ｂ ｅ ｘ ｓｉｇ ｉ ｈ ｉ ｔｎ ｎ ｅ ｏ ｙ ｒ ｕ ｉ ｃ ｌ ｄ ｒ ｉ ｎ ｙ ｒ ｕ ｉ ｈ ｓ ａ ｅ ｎ ｌ ｚ ｓ ｓ ｍｅ ｐ ｏ ｌ ｍｓ ｅ ｉｔ ｎ ｔｅ ｍａｎ ｅ ａ ｃ ｆｈ ｄ ａ ｌ ｙ ｉ ｅ ｎ ｍｉ ｅ ｈ ｄ ａ ｌ ｎ ｃ ｎ ｃ ｓ ｐ ｏ ｔ ｉ ｒ ｖ ｓ ｔ ｅ ｓｍ ｃｕ ｅ ｏ ｙ ｒ ｕ ｉ ｙ ｉ ｄ ｒ ｎ ｕ ｓ ｆ ｒ ａ ｄ ｓ ｍｅ ｍｅ ｓ ｒ ｏ ｒ ｌ ｎ ｉ ｇ ｔ ｅ ｓ ｒ ｉｅ ｌ ｅ ｏ ｕ ｐ ｒ， ｍｐ ｏ ｅ ｈ ｔ ｔ ｒ ｆ ｈ ｄ ａ ｌ ｃ ｌ ｅ ，ａ ｄ ｐ ｔ ｏ ｗ ｒ ｏ ａ ｕ ｅ ｆｒ ｐ ｏｏ ｇ ｎ ｈ ｅ ｖ ｃ ｉ ｆ ｃ ｎ ｆ ｈ ｄ ａ ｌ ｙｉｄ ｒ ｙ ｒｕｉ ｃ ｌ ｅ． ｃ ｎ
装施 工工艺 ， 分析 了支 座 安 装 工 艺精 度 难 以 达 到 要 求 的 原 因 ， 出 了具 体 的 工 艺 改进 提
措施。
关 键 词 ： 式橡 胶 支座 ； 盆 支座 安 装 ； 工工 艺 施 中图 分 类 号 ： ４ ５ Ｕ ４ 文 献 标识 码 ： Ａ
支座是 梁体 与墩 台连接 的中间体 。支座能传递上部结构 的 竖 向力和水平力 ， 保证结构在 活载 、 温度变化 、 混凝 土收缩 和徐 变因素作用下的 自由变形 。目前 ， 巾型钢筋混凝土及预应力々 大 昆
桥梁支座的施工
桥梁支座的施工一、一般规定（1）当实际支座安装温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥方向的预偏量。
（2）支座安装平面位置和顶面高程必须正确，不得偏斜、脱空、不均匀受力。
（3）支座滑动面上的聚四氟乙烯滑板和不锈钢板位置应正确，不得有划痕、碰伤。
（4）活动支座安装前应采用丙酮或酒精解体清洗其各相对滑移面，擦净后在聚四氟乙烯板顶面凹槽内满注硅脂。
重新组装时应保持精度。
（5）墩台帽、盖梁上的支座垫石和挡块宜二次浇筑，确保其高程和位置的准确。
垫石混凝土的强度必须符合设计要求。
二、桥梁常用支座施工1. 板式橡胶支座（1）相关规定：①支座在运输中，应避免阳光直接曝晒、雨淋、雪浸，并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。
②如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮。
支座存贮的场所要求场地平整，支座配套钢板、配套螺栓的下方用方木或木块垫放，应遮阳、干燥、通风，支座应堆放整齐、保持清洁；严禁与酸、碱、油类及有机溶剂等相接触，并应距热源 1 m 以上且不能与地面直接接触。
支座的存贮应不影响工地施工，且方便支座的运输。
③为了保证橡胶支座的施工质量，以及安装、调整、观察及更换支座的方便，不管是采用现浇梁还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的板式橡胶支座，在墩台顶设置支承垫石都是必要的。
（2）在施工支承垫石时需注意以下几点：①板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石，垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸增加100 mm 左右，其高度应为100 mm 以上，且应考虑便于支座的更换。
②支座垫石内应布置钢筋网，钢筋直径为8 mm 时，间距宜为50 mm×50 mm，桥梁墩台内应有竖向钢筋延伸至支座垫石内，支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30。
（3）普通板式橡胶支座的安装：现浇梁橡胶支座的安装，施工顺序如下：①先将墩台垫石顶面去除浮沙，其表面应清洁、平整无油污。
若墩台垫石的标高差距过大，可用水泥砂浆调整。
②在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
盆式橡胶支座灌浆安装施工工法
ｉｇａ ｄｓｔｎ ｏ ｓ ｕ ｔ ｎｏ ｏ—ｙ ｅｒｂ ｅ ｅｒ ｇ Ｉ ｉ ａ ｐｉ ｒｃ ｃｌ ｒｊｃ， ｈｃ ａ ｏｄｅ ｅｔ ｎ ｎ ｅ ｉｇｃ ｎｔ ｃｉ ｆ ｔｔｐ ｂ ｒ ａｉ ．ｔ ｓ ｐ ｌ ｄｉ ｐａ ｔ ａ ｐｏ ｔｗ ｉ ｈ ｓ ｏ ｆ ｃ． ｔ ｒ ｏ ｐ ｕ ｂ ｎ ｅ ｎ ｉ ｅ ｈ ｇ ｆ
因此骨 架 的最大应 力为 ：
＝
（） １ １
（２ １）
研究 ［１ 重庆 ：重庆交 通 大学 ，２ ０ ． Ｄ． ０７
［］Ｌ ｅＲ Ａ， ｒｄ ｏＦ Ａ ａ ｔ ａ Ａ ａ ｓ ｆ ｍ ｎ ２ ｅ Ｐａ ｋ ． ｎ ｌ ｉ ｌ ｎ ｌ ｉ ｏ ｙｃ ｙ ｓ Ｈｕ ａ Ｖ ｂａｉ ［］Ｌ ｓ ｎ ｅ ｓ Ｓ Ｅ １６ ． ｉｒｔ ｎＲ ． ｏ ｇｌ ： Ａ ， ９ ８ ｏ Ａ ｅ ［】马朝 霞． 响大跨径 预应力 混凝 土连续 刚构 桥合 ３ 影
性 骨 架优 化设 计［ ］２ ０ 年 全 国桥梁 学术 会议 论 文 Ａ． ０ ６
集 ［１北 京 ：人 民交 通 出版社 ，２ ０ ，３ ６ ３ ９ Ｃ． ０６ ４ —４ ．
比更准确且易于手算 ，为工程设计及校核提供 了参考 。
参 考文 献 ［］马 明． １ 大跨 径 连 续 刚构 桥 跨 中区 段 性 能及 问题
『１马 明 ，吕红平 ，朱 世 峰 ． 续 刚构 桥 合 龙 段 劲 ７ 连
问题 的研究 ［】 重庆 ：重庆 交通学 院 ，２ ０ ． Ｄ． ０１
３ 结 语
本文讨 论 了预应 力混凝 土 连续 刚构桥 合龙段 劲 性骨架 的作用及设置 ．从 多个方 面研究 了劲性骨架最
小截 面的确定方 法 。本文 提 出 的方法 与 已有 文 相
预制粱盆式橡胶支座安装工艺流程
预制粱盆式橡胶支座安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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盆式支座安装施工方案
一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，适用于桥梁、建筑等结构的支承。
盆式橡胶支座具有良好的竖向转动、纵向与横向滑移性能，能有效减轻结构因温度变化、荷载作用等因素引起的应力集中，提高结构的整体稳定性。
二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯、不锈钢板、模板、地脚螺栓、橡胶垫圈等。
2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢尺、线锤、电焊机、砂轮机、切割机、电钻等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 安装准备（1）在盆式橡胶支座下面设置支承垫石，预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。
（2）检查支座各部件及装箱清单，确认无误。
2. 安装步骤（1）在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。
（2）将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
（3）将盆式橡胶支座就位，调整水平，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。
（4）待砂浆硬化后，拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。
（5）当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。
（6）焊接完成后，在焊接部位做防锈处理。
（7）支座安装就位后，对螺栓孔进行浇筑，必须一次性浇筑，防止两次浇筑时上下层砼分层。
（8）浇筑完成后，检查是否有漏浆情况，并对支座四周的砂浆接缝进行封闭处理。
3. 施工注意事项（1）支座安装过程中，确保支座中心线与主梁中心线重合或保持平行。
（2）支座上、下各部件纵横向对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离与计算值相等。
（3）连续桥梁实行体系转换时，在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。
（4）支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。
四、质量保证措施1. 严格材料检验，确保材料质量符合设计要求。
支座安装的技术交底
******** 标施工技术、安全交底
（三级交底）
交底时间
施工技术、环境与安全交底书（三级）
二.支座安装
1、支座运至工地后，材料人员首先应对支座的型号、外观尺寸和组装质
捣固密实，其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度，待环氧树脂凝固
后再拧紧螺母。
⑦. 支座在安放前应全面检查，查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆
间有无压缩空气等。
检查合格后，整体吊装就位。
⑧. 安装时应注意支座水平，并按照要求将指针调到相应位置，支座除满
足设计标高的要求外，还应保证支座平面两个方向的水平，支座四周不得有
0.3mm以上的缝隙，支座中线位置偏差以及平面四角高差不得大于2mm支
座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对中，安装时，支座顺桥中心线必须与主梁中心重合或平行。
⑨. 上支座板与梁部的连接，先将上支座板与地脚螺栓按设计位置放好，
然后浇注梁部0#块砼。
⑩.支座安装好后，应根据验标的有关要求对支座进行检查和验收，支座安装允许偏差见下表。
二、注意事项
1. 乙二胺属于有毒、易燃液体，施工时必须戴上口罩，远离火源，严禁一边
施工一边吸烟。
盆式橡胶支座安装施工方案
一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，用于桥梁上部结构的支承与转动。
盆式橡胶支座具有良好的抗震、抗裂性能，适用于各类桥梁工程。
本方案将详细阐述盆式橡胶支座的安装施工方法及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、锚栓、垫石、模板、钢楔形块等。
2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢卷尺、扳手、锤子等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术人员等。
三、施工方法1. 座浆法安装：（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛。
（2）用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域，垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动。
（3）支座连接成整体后，按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。
（4）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。
2. 重力灌浆法安装：（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑。
（2）调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。
（3）在垫石顶面支座四周支回“L”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。
（4）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。
（5）待砂浆达到设计强度后，即可拆除临时支撑和模板。
四、施工注意事项1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解盆式橡胶支座的规格、型号及安装要求。
2. 安装过程中，注意支座各部件的清洁，避免杂质进入支座内部。
3. 座浆法安装时，砂浆应均匀填充，不得有空洞。
4. 重力灌浆法安装时，注意控制灌浆速度，防止砂浆溢出。
5. 施工过程中，应定期检查支座水平度，确保满足设计要求。
6. 施工完成后，应对支座进行养护，确保砂浆达到设计强度。
五、施工进度安排1. 施工准备：1天。
2. 座浆法安装：2天。
3. 重力灌浆法安装：2天。
4. 养护：3天。
总计：8天。
六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
盆式橡胶支座安装方法及施工工艺优秀资料
盆式橡胶支座安装方法及施工工艺(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）盆式橡胶支座安装方法及施工工艺1、安装准备1。
1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度，盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面，以防积水.1。
2 盆式橡胶支座安装前方可开箱,并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。
2、盆式橡胶支座安装步骤与注意事项2.1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。
2。
2 将地脚螺栓穿入底板(顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
2.3 盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层.待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置,环氧砂浆要求灌注密实。
2。
4 当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板，盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接.焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做放锈处理。
2.5 如T梁采用盆式橡胶支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T 梁侧倾。
待两片T梁间横隔板焊成整体后,方可拆卸临时支撑.2.6 盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护,防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。
2。
7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时,上、下导向块必须保持平行,交叉角不得大于5'。
2。
8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
石灰土施工工艺及方法1.工艺流程及框图（1）施工工艺流程:下承层验收合格-→施工放样-→石灰集中备料、消解-→洒水闷料-→石灰土集中拌合-→石灰土运输—→石灰土卸置、摊铺-→粗平整形—→稳压—→精平整形-→碾压成型-→洒水养生。
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2.6.2盆式橡胶支座安装
1、工艺流程
（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装
（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装
2、操作要点
（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法
1)将墩台顶清理干净。
2)测量放线。
在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
3)配制环氧砂浆。
配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。
4)安装锚固螺栓。
安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
5)用环氧砂浆将顶面找平。
6)安装支座。
在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法
1)预留槽凿毛清理。
墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。
2)测量放线。
用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。
3)钢板就位，混凝土灌注。
钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。
支座与垫板问应密贴，四周不得有大于 1.0。
灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的
保护。
（3）盆式橡胶支座安装要求
1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。
2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。
3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。
4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。
5)盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中，安装温度与设计要求不符时，活动支座上、下座板错开距离应经过计算确定。
3、质量标准
（1）基本要求
1）各种支座都要有产品合格证明，规格符合设计规定，经检验合格后安装。
2）支座安装后应使上下面全部密贴，不得有个别支点受力或脱空现象。
3）支座粘结材料产品应符合要求，粘结层均匀不空鼓。
4）支座锚固螺栓长度符合设计要求，安装锚固螺栓时，其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度。
5）混凝土或砂浆要饱满密实，强度满足设计要求。
（2）实测项目
实测项目见下表。
（3）外观鉴定
支座外观不得有影响使用的外伤。
多余混凝土或砂浆应清理干净，外露面应拍实压平。
4、安全措施
（1）高处作业时要系好安全带。
需设工作平台时，防护栏杆高于作业面不应小于1. 2m，且用密目安全网封闭。
（2）安装大型盆式支座时，墩上两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。
（3）因乙二胺挥发性较强且属有毒物质，操作人员要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并选择通风良好的位置进行环氧砂浆拌制。
5、环保及绿色施工措施
（1）要防止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等产生的噪声，减少噪声扰民现象。
（2）对产生强噪声机械作业的工序，宜安排在白天进行；若安排夜间施工时，应采取隔音措施。
（3）支座处凿毛和清扫时应采取降尘措施，防止粉尘污染周围环境。