塑性收缩开裂
钢筋混凝土结构的裂缝分类与处治措施讲解
钢筋混凝土结构的裂缝分类与处治措施1、裂缝划分方法及裂缝特征1.1施工期间形成的裂缝（1）塑性沉降裂缝：在施工过程中，混凝土在塑性阶段无任何强度时，由于基础和混凝土自身沉降、模板略胀动或混凝土表面出现较厚泌水情况时发生的。
这种裂缝一般较宽且深，对于沿着水平筋出现的这种纵间裂缝，是引起钢筋锈蚀的一个主要原因，对结构存在一定的不安全隐患，需要进行处理。
（2）塑性收缩裂缝：是在混凝土即将凝固前，当多余水从混凝土表面以极快的速度蒸发掉时而形成的。
这种裂缝一般较宽且深，对于沿着水平筋出现的这种纵间裂缝，是引起钢筋锈蚀的一个主要原因，对结构存在一定的不安全隐患，需要进行处理。
（3）收缩裂缝：是混凝土在硬化期间或硬化后在表面出现的裂缝。
由于受到周围结构件的约束或因养护不足，收缩不一致而引起的裂缝，多在构件表面成垂直状，应根据裂缝的大小和深度来判估对结构物的影响程度，在裂缝较浅时，一般不作处理。
（4）龟裂裂缝：这种裂缝是由于没有进行合理的表处和及时养护引起的。
此种缝较浅，常容易在初凝时发生，这种缝对结构影响不大，可不作处理。
（5）因配筋不当引起的开裂：上层钢筋网空隙太大、数量较少、钢筋被踩踏下沉、支撑拆除过早、预应力张拉不良等均会引起裂缝，对因这种原因产生裂缝的结构需进行加固处理。
（6）温差应力产生的裂缝：在施工期间引起的温度裂缝，一般是由于水泥水化热或因环境温度过高而引起的，一般与结构截面垂直。
在使用期间因环境温度过高产生的裂缝，一般贯穿于整个截面；也有仅产生表面的情况，应区别情况根据实际深度和宽度的不同，采取不同的处理方法。
1.2使用中随时间延长而出现的裂缝（1）锈蚀裂缝：是在结构物投用一定时期后，沿主筋方向出现的纵向裂缝，这是钢筋出现生锈初期的膨胀结果。
这种裂缝的产生不是因收缩、温度及荷载作用引起的，而是钢筋自身腐蚀产生的，如不及时进行处理，将会导致混凝土开裂，保护层脱落，更加快钢筋锈蚀破坏。
（2）盐类及酸类浸蚀引起的裂缝：对环境产生的盐类及酸类气液体的浸蚀，在对结构处理前，应首先清除结构内已浸蚀的介质，然后根据结构重要性和对结构的影响进行处理，在处理的表面涂覆、防腐涂料保护。
混凝土裂缝的产生原因及采取的措施
混凝土裂缝的产生原因及采取的措施摘要随着建筑业的发展，混凝土应用极其广泛，特别大体积混凝土一般结构受力复杂，施工技术要求高另外由于构件体积大，水泥的水化热量大易产生塑性裂缝以及混凝土在收缩时产生温度裂缝和使用不合格的材料产生表面产生龟裂，给结构的安全和正常使用带来隐患。
混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥石以及其中的气体和水组成。
在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形,由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成在混凝土内出现微裂缝。
这种微细裂缝的分布不规则且不连贯,在荷载或应力作用下，裂缝开始扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。
钢筋混凝土工程是现代建筑常见的工程项目，在建筑结构中起主要作用。
钢筋混凝土结构开裂后,其性能的改变严重影响结构的长期安全和耐久运行，直接影响整个工程的质量与使用寿命。
本文分析了混凝土结构裂缝产生的原因，并究其原因提出了预防措施和处理方法。
关键词：混凝土裂缝防裂措施混凝土浇筑目录一、引言...。
....。
...。
.........。
.。
..。
.。
.。
.。
.. (1)1 混凝土的定义.......。
.。
.。
...。
......。
.。
(1)2 混凝土裂缝的定义.。
.。
...。
.。
..……………………………………。
1二、混凝土裂缝产生原因.。
....。
. (2)1混凝土产生裂缝的外因。
..。
....。
.。
(2)2混凝土产生裂缝的内因。
...。
...。
..。
..。
(4)三、防止措施.。
..。
..。
.。
.。
...。
..。
.。
.。
...。
.。
.。
.。
(7)1设计措施......。
.。
.....。
.。
.....。
.。
.。
.。
..。
...。
....。
. (7)2原材料控制措施.。
.。
.。
..。
.。
..。
.。
...。
.。
..。
. (7)3、施工工艺措施.。
......。
.。
....。
...。
..。
...。
..。
(8)四、结论。
看图识裂缝-塑性裂缝
塑性收缩裂缝图解
编辑：混凝土生产与保护QQ群部分成员
1定义
混凝土浇筑初期尚处于一定的塑性状态时，水分从浇筑表面较快蒸发，混凝土因体积收缩而产生的裂缝。
这些裂缝对结构危害较小，但需进行表面处理。
2特点
裂缝呈不规则多边形分布，或者大致呈互相平行状分布。
裂缝之间的距离最小的有几厘米，最大的有十几厘米。
这些裂缝刚开始都是很浅的，逐渐会发展成为贯穿性裂缝。
3典型实例
图1 塑性裂缝示意图
图2 典型的塑性裂缝
4原因分析
混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多或使用过量的粉砂或混凝土水胶比过大。
混凝土水胶比过大，模板、垫层又过于干燥，吸水量大，导致混凝土出现塑性裂缝。
浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的原因。
5预防措施
严格控制混凝土的水胶比、水泥用量和粉砂用量。
浇筑前将基层和模板充分湿润，浇筑后及时覆盖，认真养护。
在高温、大风及干燥天气下施工应采取措施保证质量。
超高性能混凝土早期塑性收缩开裂的的研究
超高性能混凝土早期塑性收缩开裂的研究收费站，其屋顶采用的是ＵＨＰＣ材料进行设计的。
整个维护结构中屋面板全长９８ｍ，宽为２８ｍ，且是空间曲线造型，板的厚度仅１０ｃｍ，造型飘逸，达到建筑审美和功能的统一。
图１．４ＵＨＰＣ内装饰工程中应用图１．５ＵＨＰＣ在围护结构中的应用４．其他领域超高性能混凝土利用其强度高，自重相对较轻的特点可以应用到高层超高层建筑中；利用其良好的冲击韧性，可以承受冲击荷载和爆炸荷载的性能，应用到军事防护工程中也有很大的开发潜力；利用其优越的耐久性可以代替普通的金属材料在易遭恶劣环境侵蚀的工程中应用，且比金属材料的经济性好；另外在航天、隧道、抗震、海洋工程等领域中也大有可为。
１．２．３ＵＨＰＣ的制备超高性能混凝土（ＵＨＰＣ）的制备过程主要包含：配合比计算、浆体搅拌、浇筑、和养护等工艺过程。
超高性能混凝土配制的基本理论原理：通过调整混凝土的粗细粒料，降低水胶比，运用致密堆积理论，达到改善混凝土内部的微结构，降低内部缺陷的目的。
超高性能混凝土虽被各国学者研究很多年，却没有暂行的相关配制规范。
不过在实际工程应用时，应从以下几个方面考虑ＵＨＰＣ的制备：１．降低水胶比，改善内部结构，增强ＵＨＰＣ的匀质性混凝土获得高强度和高性能的关键是减少或尽可能消除材料内部的空隙，增强材料的致密度。
在普通混凝土的配制过程中，用水量比水泥水化反应的需水量要大得多，水化反应的需水量为水泥量的１５％．２５％，而实际的配置中，用水量则达到水泥量的５０％．６０％，混凝土经过水化反应硬化后，剩下大量的水会在水泥石和水泥基集料的界面区域处因水分蒸发而形成各种孔隙，且由于水泥基因泌水和收缩也会产生为孔隙和裂缝，这些内部缺陷是普通混凝土各项性能无法得到增强的根本原因。
因此在ＵＨＰＣ配制时，应从提高水泥基材料的致密度，提高匀质性方面着手。
具体措施是掺入粒径超细的硅灰和火山灰等胶凝材料，去除原有的粗骨料以石英砂代替。
这样不仅可以极大改善ＵＨＰＣ的内部微结构，也因增加了集料的表面积而促进水化反应的速度和深度。
混凝土裂缝的判定及处理依据规范
混凝土裂缝的判定及处理依据规范1、GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范2、混凝土结构设计规范GB50010-20103、GB50367-2013混凝土结构加固设计规范4、混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011混凝土裂缝及其修复混凝土裂缝是混凝土结构的主要病害之一 , 是一个相当普遍的技术问题, 工程的破坏与倒塌, 地下结构的渗漏, 都与混凝土结构裂缝发展有关。
混凝土结构裂缝会对混凝土结构产生以下主要影响: 钢筋锈蚀, 降低结构的耐久性; 降低结构的抗渗性, 甚至造成渗漏;降低结构的刚度, 增大变形; 加快混凝土结构碳化剥落, 降低结构抗疲劳能力; 混凝土结构冻融破坏; 裂缝的显现发展, 使人在心理上产生不安全感。
混凝土裂缝类型及形成原因一、结构性裂缝二、非结构性裂缝：塑性收缩裂缝干缩裂缝温度裂缝沉降裂缝化学反应引起裂缝结构性裂缝在正常荷载条件下, 由于结构承载力不够, 混凝土结构出现裂缝, 这种裂缝方向一般都与结构的最大拉应力方向垂直。
( 1) 混凝土强度不够引起的开裂由于设计、施工等原因, 或者结构荷载增加, 混凝土结构强度不能满足使用要求, 造成混凝土结构出现裂缝。
( 2) 结构刚度不够引起的裂缝混凝土结构刚度低, 变形量大, 结构的过大变形, 必然产生相对应的裂缝。
影响混凝土结构刚度的因素很多, 其中混凝土结构的截面尺寸对结构刚度影响最大。
( 3) 配筋率低引起的裂缝一般的受拉钢筋混凝土结构, 在拉应力作用下, 混凝土首先开裂退出工作, 钢筋承担全部拉力, 当混凝土结构配筋率低时, 因抗拉力不够, 结构变形增大, 加剧混凝土结构开裂。
( 4) 钢筋锚固长度不够引起开裂受拉筋必须有足够的锚固长度, 否则粘接力不够,产生钢筋滑移裂缝。
( 5) 预应力张拉引起的裂缝在混凝土结构施工完后, 进行后张拉施工, 由于施工顺序不对, 在混凝土结构内部产生附加弯矩, 造成结构出现裂缝。
混凝土塑性及沉降收缩裂缝原因分析及防治措施
混凝土塑性及沉降收缩裂缝原因分析及防治措施一、塑性收缩裂缝现象：裂缝在新浇结构、构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在混凝土初凝后，当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现。
原因分析:1)混凝土早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
2)使用收缩率较大的水泥；或水泥用量过多；或使用过量的粉砂；或混凝土水灰比过大。
3)模板、垫层过于干燥，吸水大。
4)浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流动的倾向，亦会出现这类裂缝。
防治措施：配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；混凝土要振固密实，以减少收缩量；浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透；混凝土浇筑后，表面及时覆盖，认真养护；在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡风设施。
当表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再护盖养护；或重新振捣方法来消除；如硬化可向裂缝撒上水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。
二、沉降收缩裂缝现象：裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现，或在埋设件的附近周围出现，裂缝成棱形，宽度不等，深度不一，一般到钢筋上表面为止。
多在混凝土浇筑后发生，混凝土结硬后即停止。
原因分析:混凝土浇灌振捣后，粗骨料沉降，挤出水分、空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉降，这种沉降受到钢筋、预埋件、模板或大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部相互沉降量相差过大，而造成裂缝。
防治措施：加强混凝土配制和施工操作控制，水灰比、砂率、坍落度不要过大，振捣要充分，但避免过度；对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇灌较深部位，静停2～3小时，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇灌，以免沉降过大导致裂缝，适当增加混凝土的保护层厚度。
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施一、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。
1.收缩裂缝。
影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。
混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土收缩就越大。
水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响,一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。
自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。
自身收缩主要发生在混凝土拌合后的初期。
塑性收缩也是大体积混凝土收缩一个主要来源。
出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加快,于是裂缝迅速扩展。
所以在这种情况下混凝土浇筑后需要及早覆盖养生。
2.温差裂缝。
混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。
温差裂缝产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。
特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
温差的产生主要有三种情况:第一种是在混凝土浇筑初期,这一阶段产生大量的水化热,形成内外温差并导致混凝土开裂,这种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。
另一种是在拆模前后,这时混凝土表面温度下降很快,从而导致裂缝产生。
第三种情况是当混凝土内部温度高达峰值后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值即内部温差。
这三种温差都会产生裂缝,但最严重的是水化热引起的内外温差。
3.安定性裂缝。
安定性裂缝表现为龟裂,主要是由于水泥安定性不合格而引起。
二、裂缝的防治措施1.设计措施。
(1)精心设计混凝土配合比。
在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉值”的抗裂混凝土。
(2)增配构造筋,提高抗裂性能。
应采用小直径、小间距的配筋方式,全截面的配筋率应在0.3%～0.5%。
混凝土施工裂缝产生的原因及处理措施
混凝土施工裂缝产生的原因及处理措施对于现代的工程建设来说，混凝土是主要的施工材料，但由于不同因素的影响会使其出现裂缝的现象，对工程的质量造成了很大的威胁。
本文就分析了混凝土施工裂缝的原因，并提出了其处理措施。
标签：工程建设；混凝土施工；裂缝处理引言：混凝土作为现代工程施工过程中的一种重要材料，对工程的质量有着非常大1.1设计考虑不全面。
在对混凝土受弯构件的配筋进行计算过程中设计人员通常忽略了构件承受的荷载在正常情况下的使用状况而引起的裂缝宽度及挠度的验算只是以其承载能力为依据确定配筋量，因此致使结构在荷载作用下发生裂缝。
还有因为计算失误、配筋位置不当、粱的跨度过大、结构构件断面开洞或突变、截面太小、高度不够成者因为受力钢筋板不够厚或截面偏太小、构造处理不当、节点不合理、留槽引起应力集中、现浇次梁与主梁在交接处如果没有设附加吊筋、或附加箍筋以及各种不合理的结构缝设置等因素都可以引起混凝土开裂。
的影响，尤其是在当前，随着建设工程难度的不断增高和施工环境的复杂程度不断加剧，混凝土的质量对于整个工程施工的影响也越来越大。
在混凝土施工的过程中，由于混凝土的配合比、拌合环境以及拌合工艺等存在问题，所以很容易导致混凝土裂缝进而对整个工程施工产生严重的负面影响。
基于此，我们需要对混凝土裂缝产生的原因进行分析，进而提出相对应的混凝土施工裂缝的防治措施，以保障工程施工的正常進行和工程完工之后的正常使用。
1、混凝土裂缝的成因分析1.2施工不当。
施工过程中河能因为不合理的施工、拆除底模与支撑太快、或模板支撑下沉等也比较容易引起裂缝：同时对于施工没有严格的控制裂缝也会因为梁上的超载堆荷而出现。
对砼钢筋保护层没有准确的控制、没有合理分析并控制分层厚度、入模温度、振捣顺序、浇筑方向、施工缝的留置和处理、表面的压抹、覆盖等都可以引起裂缝。
1.3混凝土混合过程中水泥水化释放热量产生的裂缝。
混凝土是由砂、石、水泥以及外加剂等混合相应的水进行硬化而形成的。
混凝土楼板裂缝的成因及解决措施
混凝土楼板裂缝的成因及解决措施一、楼板裂缝的原因楼板裂缝的原因主要有以下几种：1.干缩裂缝硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。
水泥的水化或混凝土中水份的蒸发会引起混凝土干缩。
一般认为，混凝土的收缩在一年内可完成20年收缩量的75-80%。
水泥水化引起的收缩称为“自身收缩”，水化中水泥石损失水分引起的于缩可高达长度1%，只是混凝土集料的内部约束作用使这干缩值减少到0 ～5%。
混凝土凝结期间水分蒸发引起的干缩称为“塑性收缩”，塑性收缩构成混凝土于缩的主体，由于楼板表层混凝土水分蒸发的速度比内部快得多，表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩的内部混凝土的约束引起拉应力，因此混凝土表层很容易产生塑性开裂。
此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分门混凝土梁、柱）的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并月一能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
预拌混凝土以上问题更为严重。
2.支撑沉陷裂缝新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。
就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。
因此，裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。
也就是说，同一条裂缝的开展往往有多个原因所造成。
3.其他裂缝如受力和温度裂缝本文不予讨论。
二、预防裂缝的产生针对裂缝产生的原因，在施工因素方面采取相应措施，以减少楼板裂缝的产生。
为此，在混凝土施工中，在工序和工艺方面应当注意下列几个问题：（1）模板及其支撑系统要有足够的刚度。
混凝土裂缝成因及预防处理措施
分析施工中混凝土裂缝成因及预防处理措施裂缝是现浇混凝土工程中常遇到的一种质量通病.我国著名的裂缝研究专家王铁梦在《工程结构裂缝控制》一书中首先指出：根据大量的工程实践和近代工程材料的细观研究表明,建筑结构的裂缝是不可避免的，裂缝是人们可以接受的材料特征。
分析其成因有利于我们在施工中对裂缝的控制和预防。
一、裂缝特征及种类现浇楼板裂缝中大部分表现为：表面龟裂，垂直、水平裂缝，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝，出现的裂缝不规则，不均匀，长度从几公分到几十公分不等;宽度大多数在0。
2㎜以内，深5~15㎜左右,个别也有1~2㎜宽的贯穿性的裂缝；混凝土强度等级越高,出现的裂缝数量越多；板面双层配筋的部位出现的裂缝少；仅有单层配筋的部位，出现的裂缝较多。
裂缝是固体材料中的某些不连续现象.混凝土拌和物是由固、液气三相组成的非均质复合材料,成型之后在自然环境中受多种因素影响，形成肉眼看不到的微小缝隙,当缝隙继续发展，则称之为裂缝。
根据裂缝宽度、深度和使用功能不同,其裂缝的分类主要有以下几种:1、塑性收缩裂缝混凝土摘初凝前出现泌水和水份急剧蒸发，引起失水收缩，此时骨料与水泥之间产生不均匀的收缩变形,由于它发生在混凝土终凝之前的塑性阶段故称之为塑性收缩，其收缩量可达1％左右。
由塑性收缩产生的裂缝称之为塑性裂缝。
当外界气温高，风速大，气候很干燥时尤为严重。
2、沉陷收缩裂缝沉陷收缩裂缝简称沉陷裂缝。
产生自身沉陷裂缝的主要原因是：混凝土拌合料太稀，坍落度过大，沉陷量过高。
这种裂缝在坍落度过大的泵送商品混凝土浇筑的结构中，特别是表面系数大的现浇结构中容易出现.在混凝土沉陷时受到钢筋抑制或新浇混凝土表面未认真压实导致沉陷所致。
多在混凝土浇筑后2~3小时，表面明水消失时出现。
3、干燥收缩裂缝干燥收缩裂缝简称干缩裂缝。
水分蒸发是造成干缩和塑性裂缝的主要原因.但塑性是在水泥硬化前短期内产生的,而干缩是在水泥硬化后较长时间产生的。
这种干燥、蒸发是由表及里逐渐发展的.这种裂缝发生在表层很浅的位置，常被人们所忽视，但其危害性却不容人们所忽视。
裂缝的种类及特征!!
建筑裂缝的种类及特征
裂缝根据成因，大致可划分为以下五类：
1、收缩裂缝：由于材料干湿变化引起，一般在墙面上呈网状，两种不同材料可能形成于其
界面上。
①干缩裂缝：出现在砼养护结束一段时间或同浇筑后一周左右；
②塑性收缩裂缝：砼在凝结前，因失水较快而产生的收缩裂缝；一般在大风
与干热天气出现，裂缝呈中宽，长短不一，较短的裂长200mm-300mm；
较长的2000mm-3000mm.，缝宽10mm-15mm。
互不连贯状态。
2、温度裂缝：由热胀冷缩变形引起，一般在房屋顶层（平屋面）沿圈梁的水平裂缝，沿窗
角的竖裂，沿窗角或内纵墙的对角斜裂（房屋两端多，中间基本没有）；也有
沿附墙烟囱的界面上。
3、沉降裂缝：由地基基础不均匀沉降引起的墙体正八字形、倒八字形斜裂；由灰缝灰浆粉
化压缩引起的上部水平裂；由支座沉降引起的钢筋混凝土梁的竖向开裂等等
4、变形裂缝：由变形引起的墙面交叉裂，纵横墙连接竖向裂缝；倾斜引起的断裂等等。
5、结构裂缝：由于荷载作用引起也叫荷载裂缝，如大梁下墙柱的多条竖向裂缝；梁板受力
主筋处的横向水平裂缝、斜裂、跨中的环绕贯通裂；支座边的剪切斜裂；受
拉杆件的横裂等等。
混凝土浇筑质量常见问题及措施
混凝土浇筑质量常见问题及措施一、干缩裂缝干缩裂缝多出现在混凝土浇筑完毕后的一段时间内，主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
1.1 原因分析混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
水灰比越大，水泥越细，则混凝土的干缩率越大；混凝土浇筑后，如果没有及时养护，其长期暴露于不饱和的空气中，这会造成混凝土中水分的蒸发速度大于其泌水速度，这会引起干缩；如果混凝土的外加剂使用不当，也会引起干缩。
1.2 预防措施选择收缩量较小的水泥，一般采用强度等级较低的水泥；降低水灰比，来减少水泥及水的用量；掺入适量的、高弹性的聚合物和纤维材料来提高混凝土的抗裂性能；加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间；在收缩缝处增设增强钢筋。
二、塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前，因表面失水太快而引发的收缩。
这类裂缝一般在干热或大风天气出现，并多出现在构件的表面，形状很不规则且长短、宽窄不一，呈龟裂状。
2.1 原因分析导致塑性收缩的主要原因有：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩。
此时混凝土的强度也大幅度的降低，不能抵抗住本身收缩而出现开裂。
2.2 预防措施选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；严格控制水灰比，掺入高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量；浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透；在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
三、沉陷裂缝沉陷裂缝主要与土质有关，如局部土质不均匀、土质松软，或者是回填土没有夯实就进行混凝土浇筑等。
3.1 原因分析沉陷裂缝主要发生在较大面积的结构上或沿结构的进深与宽度变化处。
主要是由于地基的不均匀沉降或者模板支撑间距过大或支撑底部松动等所致。
混凝土裂缝分析及处理(共15张PPT)
埋管安装，孔口管壁用水泥砂浆封堵，防止冒浆或灌 -混凝土坍落度较大且振动时间过长，水泥浆上浮骨料下沉，受到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而使混凝土的表层产生裂缝；
5MPa，每条裂缝应按压浆顺序依次进行，压浆完毕后堵塞灌浆孔。
浆管从孔口脱出；用0.1MPa～0.2MPa 压力水由灌浆 进行埋管安装，孔口管壁用水泥砂浆封堵，防止冒浆或灌浆管从孔口脱出；
❖ Байду номын сангаас用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂 缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用 。一般对宽度大于0.5mm的裂缝,可采用水泥 灌浆，对宽度小于0.5mm的裂缝，或较大的 温度收缩裂缝，宜采用化学灌浆。
〔1〕水泥灌浆
❖ 一般用于大体积混凝土结构的修补,主要施工程序是钻孔 、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。 灌浆操作主要工序是外表处理(布置灌浆嘴和试气) 、灌浆、封孔,一般采取骑缝直接用灌浆嘴施喷,不另设钻孔。
-混凝土外表受到内部混凝土的约束，会产生拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因此出现裂缝。
浆52m预液m防凝❖的裂固裂缝后缝〔可产,，锚生或2用杆的较〕成措大二为施的外结温甲构度表的苯收一涂缩局或裂部抹缝,丙能，环增宜酮强采氧结用擦构化胶的学洗承灌泥载浆一能。。力遍。用,如钢外丝表刷潮、湿砂,纸应、用毛喷刷灯去烤除枯干燥净、并预洗热净,以,油保污证
灌浆操作主要工序是外表处理(布置灌浆嘴和试气) 、灌浆、封孔,一般采取骑缝直接用灌浆嘴施喷,不另设钻孔。
环氧胶泥与混凝土粘结良好,假设基层难以枯燥,那么用环氧煤焦油胶泥( -大体积混凝土浇灌后，放出水化热，内部温度不断上升，外表和内部温差大。 涂料) 涂抹。 4结构根底不均匀沉降引起的裂缝
南方地区混凝土开裂原因分析
南方地区混凝土开裂原因分析一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中，混凝土往往会出现开裂现象。
南方地区由于气候湿度较高，开裂问题更为普遍。
本文将对南方地区混凝土开裂原因进行分析。
二、混凝土开裂的类型混凝土开裂可分为以下几种类型：1.塑性收缩裂缝2.干缩裂缝3.温度裂缝4.应力裂缝5.结构裂缝三、南方地区混凝土开裂原因分析1.气候湿度南方地区气候湿度较高，空气中的水分会渗入混凝土中，造成混凝土表面的龟裂和内部的微裂纹，长时间累积就会导致混凝土开裂。
2.施工质量施工质量差、操作不当、振捣不到位、混凝土质量不符合标准等原因，都可能导致混凝土开裂。
3.材料质量混凝土材料的质量也是导致混凝土开裂的重要原因之一。
如果水泥、砂子、碎石等原材料的质量不好，掺入过多的杂质，或者在施工过程中添加了太多的水，都会导致混凝土开裂。
4.温度变化南方地区温度变化比较大，混凝土的温度变化也比较明显。
在高温下，混凝土膨胀，容易出现裂缝；在低温下，混凝土收缩，也容易出现裂缝。
5.荷载作用建筑物荷载过大，或者荷载分布不合理，都会导致混凝土开裂。
四、预防混凝土开裂的方法1.施工前应充分了解施工现场的地质条件、水文条件、气候条件等因素，制定合理的施工方案。
2.在制作混凝土时，严格按照配比比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性和凝固性。
3.在混凝土施工过程中，要注意保持适当的湿度，防止混凝土表面快速干燥。
4.在混凝土施工过程中，要严格控制水泥的用量和水的掺入量，以保证混凝土的质量。
5.施工完成后，及时进行养护，保持适当的湿度，防止混凝土表面龟裂。
养护期间，要注意以下几点：（1）养护期间要保持适当的湿度，避免混凝土表面快速干燥。
（2）养护期间要避免混凝土表面受到冷热风的吹袭。
（3）养护期间要避免混凝土表面受到机械冲击。
五、总结南方地区混凝土开裂的原因有很多，但是只要我们在施工过程中认真对待，严格按照要求进行施工，混凝土开裂问题就可以有效地得到遏制。
混凝土内裂缝的形成及发展-详细解释说明
混凝土内裂缝的形成及发展
混凝土内裂缝的形成及发展是一个复杂的过程，涉及多方面因素的相互作用。
『从混凝土的硬化过程开始，由于水分蒸发与热应力的作用，内部可能会出现“塑性收缩裂缝”。
』这一阶段，混凝土在初凝过程中，表层水分快速蒸发，体积收缩，若无适当养护措施，便可能产生此类裂缝。
『其次，“干燥收缩裂缝”也是常见的一种形态。
』混凝土内部的水泥水化反应消耗水分后，其体积会进一步收缩，尤其在环境湿度较低时，收缩效应更为显著，久而久之，便会诱发干燥收缩裂缝。
『再者，“温度裂缝”的产生不可忽视。
』混凝土浇筑后，由于水泥水化反应放热，内部温度升高，形成温差，当温差引起的拉应力超过混凝土抗拉强度时，即会出现温度裂缝。
尤其是大体积混凝土结构，其内部温度应力尤为突出。
『此外，“荷载作用下的裂缝”同样重要。
』在长期承受外部荷载或反复荷载作用下，混凝土内部应力逐渐累积，一旦超过混凝土材料的极限抗拉强度，就会形成结构性裂缝。
『最后，“冻融循环引发的裂缝”也是混凝土结构耐久性的一大威胁。
』混凝土内部孔隙中的水分在冻结时体积膨胀，产生冻胀压力，若此压力超出混凝土的承受范围，将导致裂缝的产生和发展，且随冻融循环次数增多，裂缝会逐步扩大、加深。
总结来说，混凝土内裂缝的形成与发展是多种因素交织影响的结果，包括但不限于：塑性收缩、干燥收缩、温度变化、荷载作用以及冻融循环等自然与人为因素。
因此，在混凝土的设计、生产和施工全过程中，需充分考虑这些因素的影响，并采取有效措施予以预防和控制，以确保混凝土结构的完整性与耐久性。
混凝土收缩的影响
混凝土收缩的影响混凝土因收缩而导致的裂缝是混凝土裂缝最主要的形成原因。
裂缝基本是由于水分蒸发和浆体收缩，收缩应力与混凝土的抗拉强度引起的，混凝土的收缩裂缝大体上有以下几种类型：1.塑性收缩裂缝塑性收缩是混凝土在初凝前的塑性阶段失水形成的，一种情况是新浇筑的混凝土表面泌水，在室外会很快的蒸发；另一种情况是由于新拌混凝土颗粒之间的空间充满了水，浇筑后的混凝土表面受风吹、日晒、外部的高温度和低温度等因素的影响，随着混凝土表面水分的蒸发，内部水分逐渐向外部迁移，继续蒸发水分，造成混凝土在塑性阶段的体积收缩。
塑性收缩一般可达新浇筑混凝土体积的1%左右，大流动性混凝土有时可达2%。
在浇筑大面积平板（如楼板层）时，当表面日晒或风大，内部水分迁移速度小于上表面水分蒸发的速度时，混凝土表面的收缩应力远大于混凝土的抗拉强度，就会产生大量不规则微细裂缝，如不及时抹压和覆盖保水养护，此类裂缝会迅速向内部延伸，严重时会造成贯通裂缝。
2水化反应收缩裂缝水泥水化反应后，反应产物的体积与剩余自由水体积之和小于反应前水泥矿物体积与水体积之和，形成水化反应收缩。
水泥的四种主要矿物的反应速度不同，水化反应的需水量不同，化学反应收缩量也不同。
如硫化三碳在水化反应生成硅钙比为1.5的CSH凝时，水化反应的体积收缩量为2.5%。
由于水泥熟料中硫化三碳含量为50%-60%，所以水化反应的浆体收缩量约为1.3%，而一般混凝土中浆体含量约占1/3，故水化反应可导致混凝土体积收缩约为0.43%，即浆体多的大流动性混凝土要多一些。
又如在水泥熟料中占8%-15%,所以水化反应的浆体收缩量为0.56%-1.05%,导致混凝土体积收缩为0.2%-0.35%。
当体系中石膏消耗完毕会有一部分钙矾石转化为单硫型硫铝酸钙，使已收缩的体积有所增加。
至于硫化二碳它的水化反应速度仅为硫化三碳的1/10左右，对早期影响不大，一二年后，如水分供应充足，硫化二碳水化反应充分，不但体积不收缩，反而会有0.1%左右的增加。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
指新拌混凝土浇注后尚在塑性状态发生 的收缩。 的收缩。特点是当表面水分向外蒸发时引起 局部产生应力， 局部产生应力，因此当蒸发速率大于泌水速 率时，会发生局部的塑性收缩开裂。 率时，会发生局部的塑性收缩开裂。 低水灰比（水胶比） 低水灰比（水胶比）混凝土拌合物体内 自由水少，水化生成物又迅速填充毛细孔， 自由水少，水化生成物又迅速填充毛细孔， 阻碍泌水上升， 阻碍泌水上升，因此表面更易于出现塑性收 缩开裂。 缩开裂。
1）气温； ）气温； 混凝土体温； 2）混凝土体温； 相对湿度； 3）相对湿度； 风速； 4）风速； 太阳辐射热； 5）太阳辐射热； 以上任意两个因素的组合都属于热天 混凝土浇注(Hot Concreting)。 混凝土浇注(Hot Weather Concreting)。
蒸 发 速 率 图 表
湿度 混凝土温度
美 国 混 凝 土 学
气温 蒸 发 速 率 风速
会 实 用 手 册
可能出现塑性收缩裂缝的混凝土温度 与对应的相对湿度
混凝土温度（ 混凝土温度（℃） 40.6 37.8 35.0 32.2 29.4 26.7 23.9 相对湿度（％） 相对湿度（％） 90 80 70 60 50 40 30
设风速 16km/hr；气温与混凝土温差 ℃ ；气温与混凝土温差5.6℃
2000)
潮湿、干燥与风速 潮湿、干燥与风速(2.5m/s)对收缩的影响 对收缩的影响
干缩随风速增加而明显增大
相对湿度对干缩的影响(2.5m/s风速 ℃) 风速;20℃) 相对湿度对干缩的影响 风速
气温对收缩的影响(2.5m/s风速；RH40％) 风速； 气温对收缩的影响 风速 ％
影响蒸发速率的因素
塑性收缩裂缝
混凝土表面
混凝土表面
泌水速率的渗透性随水化进程降低（ 水泥浆的渗透性随水化进程降低（W/C=0.7)
龄期 (d） 新拌 5 6 8 13 24 最终 渗透系数(cm/s×10－11 ) 20,000,000 4,000 1,000 400 50 10 6
不同参数影响的差异（摘自“减小早期收缩的方法”－混凝土的收缩 摘自“减小早期收缩的方法”