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汽轮机技术交底

2008年9月9、10日上午哈汽厂用户服务处处长白文远、工代刘震在二期会议室进行汽轮机组安装技术交底，本次交底会议的有工程部主任刘远程以及汽机专业各专工，浙江火电、河南火电一公司安装单位各专工，立新监理汽机专业专工，发电部二期人员等60人参加。

技术交底讲到安装注意事项

1、汽轮机基础

⑴、垫铁布置图（CCH01A.905Z）为示意图，现场应根据实际情况增加

斜垫铁或千斤顶，以保证基础垫实，避免给机组运行带来隐患。特别是轴承座位置垫铁，根据实际情况应多增加千斤顶。

⑵、各垫铁沿轴线方向均应按一定的标高及扬度布置，这样有利于今

后汽缸扬度调整（座浆法）。如布置平垫铁则需要保证平垫铁与可调垫铁无间隙，平垫铁厚度不得小于20mm。

⑶、保证垫铁与台板、台板与低压缸结合面间隙小于0.03mm。

⑷、我公司设计台板为柔性台板，现场检查台板与低压外缸及前轴承

箱结合面时，如无接刀现象或明显缺陷不允许刮严。现场检查结合面间隙时，台板放在缸上检查必需加1t以上重物。正常应是低压外缸座在台板上检查，通过可调垫铁进行调整，消除间隙。

⑸、参考图纸：CCH01A.000.6Z 、CCH01A.905Z 、CCH01.003.1Q 、

CCH01A.162Z。

2、轴系找中

⑴、根据轴系找中图CCH01.003.1Q计算各位置扬度值。

⑵、最终必须保证转子张口值、错位值。

⑶、初找中心用拉钢丝方法，钢丝配重遵循火电规程：G=80d2

3、汽轮机滑销系统

⑴、锚固板的间隙调整，按我公司图纸（CCH01A.000.6Z）或安装说明

书进行。

⑵、保证汽缸膨胀，防止与基础相碰。

4、本体安装

⑴、低压外缸组合顺序为先2#外缸再1#外缸；汽缸中心、水平、扬度

调整等具体方法必须严格按照安装说明书进行。如现场工作顺序相反，则需要特别注意1#、2#外缸的扬度调整，有问题时及时与现场服务代表及时进行沟通。

⑵、低压内缸与外缸定位的偏心销，在厂内没有进行安装，现场找中

结束后，我公司派人来现场进行测量、加工，在现场进行焊接。根据现场安装情况，可以由现场安装单位要求来人时间。

⑶、轴承箱及各轴承在安装前必须进行彻底清理，保证清理干净，防

止机组运行时出现问题。轴瓦扬度必须保证与转子扬度一致，轴承无晃动。

⑷、本机组与其它机组结构不同，安装时对高压部分的调整尤其重要，

高压隔板及中压隔板必须各级进行调整，由于这些隔板汽封均为死齿，所以在安装时，高中压外缸在找好中心后，要以隔板死齿汽封间隙为基准进行调整，不得修齿。安装结束后，我公司将派人到现场进行复查。

⑸、ACC汽封只有三级，现场安装时请见安装说明书介绍，注意ACC

汽封变形。

⑹、为保证机组效率，机组在扣缸前，我公司将有检查人员进行径向

通流复测，不满足我公司要求，不同意扣缸。

5、机组扣缸后工作注意事项

⑴、现场将对轮垫片厚度，盘车大齿轮厚度测量完毕后，交给现场服

务代表，按照此尺寸，我公司进行加工。（由于加工周期较长，此项工作可以在扣缸前，轴向定完位置时进行）

⑵、盘车装置我公司派人来现场进行安装，请施工单位给予大力配合。

安装结束后，现场必须各部门进行共同检查。

⑶、对轮连接时要严格按照火电规程进行，需要进行绞孔时，我公司

可以提供绞刀。

⑷、导汽管、连通管连接，严格按照图纸进行，做导汽管冷拉值，采

用推主汽阀或拉管道都可以，必须保证左右冷拉值均匀。

⑸、分部试运由调试单位进行组织，我方全力配合。

6、油系统部分安装注意事项

⑴、主油箱到现场后必须进行解体检查，可以将所有密封垫换掉。同

时检查所有逆止阀是否装反，射油器出口逆止阀在机组运行前必须全部打开。

⑵、所有油泵都要进行检查，氢密封备用泵现场不能调整压头，在厂

内已经调整好压力。顶轴油泵自身回油应接到无压回油管上，垂直高度不超过1米半，水平方向不能将2台泵的回油接到同一根管上，避免互相影响。

⑶、轴承箱内顶轴油管上的逆止阀拆掉。

⑷、主油泵进出口油管不得接反。

⑸、轴瓦上的所有加工孔都要认真清理。

⑹、由于油系统是汽轮机的关键部分，而且最容易出问题，所以一切

工作都要严格仔细进行。

7、控制部分安装

EH油、DEH、TSI控制及保护系统，我公司都会派专人进行现场

服务，请有关部门大力配合。

以上所有注意事项，请现场施工时必须遵守，如安装说明书与图纸数据不符时，以图纸为准。如有疑问请与我公司现场服务人员进行及时沟通，确保工程质量及进度。

注意：我公司图纸CCH01A.000.6Z中提出的转子向发电机端膨胀量由15.16mm更改为18.03mm。