瓦斯隧道施工安全技术措施正式版
瓦斯隧道施工安全技术措施[合集五篇]
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瓦斯隧道施工安全技术措施[合集五篇]第一篇：瓦斯隧道施工安全技术措施瓦斯隧道施工安全技术措施瓦斯隧道必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则。
防止瓦斯燃烧爆炸的关键，一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚集，降低瓦斯在空气中浓度。
一、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施1、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计，制定瓦斯控制方案及安全技术措施。
2、要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。
开挖时一定要采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙，减少或阻止瓦斯外溢。
4、钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。
5、起爆：⑴要采用电力起爆，使用五段电雷管，电雷管要完全插入药卷内，瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；⑵起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替，母线要采用单回路；⑶起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；⑷同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑸最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。
6、雷管和炸药：必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。
炸药内加盐可降低猛力，阻止产生火花。
7、爆破管理：⑴爆破前后雷管、炸药数量要及时清点，及时回收入库或交回，并做好爆破记录；⑵放炮后必须通风排烟15分钟以上，由炮工先检查放炮现场，没有危险后其他人员再进入作业现场，进行碴堆路面洒（喷）水后，出碴机械再进行出碴作业；⑶打眼、装药、封泥和放炮都必须符合瓦斯防爆的有关规定，严禁采用明火放炮。
8、采用湿式作业：钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风，以密闭粉尘，避免产生火花。
9、拱架连接：所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接，不得焊接连接。
关于瓦斯隧道施工安全技术措施
关于瓦斯隧道施工安全技术措施根据成都铁路局遂渝建设指挥部《关于遂渝线加强对（浅层）瓦斯观测的通知》，遂渝铁路位于川中天然气的主产区，天然气的储量大，分布广泛。
深部天然气可顺岩层节理裂隙通道上升至地表浅层，并在封闭较好的岩层中储存，形成天然气。
为了确保工程施工安全，特制定以下措施。
一、施工安全措施1.开工前必须施工作业及管理人员进行安全技术培训，爆破、电工、瓦检等特种作业人员必须持证上岗。
2.隧道通过瓦斯地区时，宜采用全断面开挖，因工序简单，作业面积大，通风好，随掘进随衬砌，有利于排除瓦斯。
3.上、下导坑开挖，因工序多，岩层爆露的总面积多，成洞时间长，洞内各工序交错分散,易使瓦斯分处积滞浓度不均。
采用这种施工方法要求工序时间尽量缩短，尽快衬砌瓦斯地段。
4.瓦斯隧道应建立专门机构进行通风、防突、防爆检测工作，设置消防设施。
高瓦斯地区及瓦斯突出工区应配备救护队。
5.在开挖面出现瓦斯突出预兆时，应立即报警，停止工作，撤出人员，切断电源，并上报有关部门。
6. 爆破15min后，应由救护队员配戴防毒面具或自救器到开挖工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后送电，开动局部通风机。
通风30min后，由瓦检人员检测工作面瓦斯浓度，当开挖工作面瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%时，方可通知工地负责人允许施工人员进洞。
6.在瓦斯隧道顶部进行作业时，应随时检测作业范围的瓦斯浓度，尤其应注意检测塌空区、拱顶、脚手架顶、台车顶等易于形成瓦斯积聚且风流不易到达的地方，当瓦斯积聚体积大于0.5m3，浓度大于2%时，附近20m范围内必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
7.高瓦斯地区及瓦斯突出工区，不应进行电焊、气焊、喷灯焊接、切割等工作。
当情况特殊不可避免时，在焊接、切割等工作地点前后各20m范围内，风流中瓦斯浓度不得大于0.5%，并不得有可燃物，两端应各设一个供水阀门和灭火器，并在作业完成前由专人检查，确认无残火后方可结束作业。
2024年瓦斯隧道安全技术要点(三篇)
2024年瓦斯隧道安全技术要点1）隧道施工过程中，通过施工检测，只要隧道中存在瓦斯，通过瓦斯层之前l0rn开始一直到通过瓦斯层之后l0rn的影响范围内，按照瓦斯隧道进行施工。
2）有瓦斯突出危险工区除采用防爆设备外，还应有防突措施和相应装备。
3）建立严格的瓦斯预测预报系统，按规定对瓦斯进行动态监测。
4）开挖及支护时，除考虑施工进度、岩层条件、施工机械、掘进断面因素外，还需考虑爆破作业对围岩的影响及爆破效果等因素。
(1)瓦斯隧道的开挖采用正台阶法，台阶长度根据地质和施工条件而定，一般以长台阶较好，能够尽早形成上部巷道式通风。
瓦斯比空气轻，聚集在隧道顶部，隧道开挖爆破必须使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管，使用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
(2)采取光面爆破，开挖周边力求圆顺，尽量避免尤其是顶部出现凹穴、空洞、死角形成瓦斯积聚；(3)开挖后及时进行喷锚支护，封闭围岩、堵塞岩隙，防止瓦斯继续溢出。
(4)采用带仰拱或加厚铺底的封闭式复合衬砌，初期支护厚度不宜小于15cm，二次衬砌厚度不宜小于40cm，采用气密性混凝土就地灌注，加强捣固，不仅有利于施工安全，也有利于隧道竣工后运营期间的安全。
5）注意隧道内通风，一是冲淡和稀释瓦斯；二是防止瓦斯在角隅和洞项滞留。
6）进入隧道的施工机械及电气设备应具有防爆或隔爆性能，机具外表应有明显的隔爆检验认可标记，对于普通常用的非隔爆机电设备，则一律严格禁止进入瓦斯隧道内安装使用。
2024年瓦斯隧道安全技术要点（二）____年瓦斯隧道安全技术要点随着城市化进程的加快以及交通运输的发展，瓦斯隧道作为一种重要的交通枢纽，被广泛应用于城市交通系统中。
瓦斯隧道的安全问题备受关注，因此____年瓦斯隧道安全技术要点如下：一、全面监测系统全面监测系统是瓦斯隧道安全的基础。
____年的瓦斯隧道安全技术要点主要包括结构监测、温度监测、瓦斯监测和火灾监测等。
结构监测采用先进的无损探伤技术，能够实时监测瓦斯隧道结构的损伤情况；温度监测则采用红外线感应技术，能够实时检测瓦斯隧道的温度变化；瓦斯监测主要使用高精度的气体传感器，能够快速准确地检测瓦斯浓度；火灾监测则采用红外线烟雾传感器和火焰监测相结合的技术手段，能够实时监测瓦斯隧道中的火灾情况。
瓦斯隧道安全措施
瓦斯隧道安全措施
概述
瓦斯隧道作为一种重要的能源供应管道，在能源领域起着至关重要的作用。
但由于管道内存在着高浓度的瓦斯气体，容易引发爆炸、中毒等灾害事故，因此需要采取一系列的安全措施。
安全措施
1. 瓦斯检测系统
瓦斯检测系统是指在管道内安装相应的仪器，用于检测管道中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯浓度超过安全范围，瓦斯检测系统会立即发出警报，提醒工作人员及时采取相应措施。
2. 通风系统
通风系统是指在瓦斯隧道内安装通风设备，用于将管道内的瓦斯排出，降低管道内的瓦斯浓度。
通风系统一般由排气口、风机、排风管道等组成。
3. 动态监测系统
动态监测系统是指在瓦斯隧道内安装监测设备，并通过互联网、移动通信等手段实时监测管道安全状况，及时调整管道的运行状态，确保管道的安全运行。
4. 防止闪爆系统
防止闪爆系统是指在管道内安装相应的设备，并将管道内的瓦斯与空气混合后再进行排放，防止瓦斯遇火源产生爆炸。
防止闪爆系统一般由自动控制阀、管网阀门、火花隔离器等设备组成。
5. 管道保护系统
管道保护系统是指采用钢管或外包用特殊材料的方式，对管道进行保护。
钢管可防止管道直接接触地面，保护管道表面不受外界因素的损害；外包材料则可有效防止管道内的瓦斯泄漏。
6. 周期检测
周期检测是指对瓦斯隧道进行定期检测。
定期检测可以及时发现管道存在的问题，预防管道爆炸、泄漏等事故。
结论
通过上述安全措施的采取，可以有效提高瓦斯隧道的安全性。
在未来，应该继续加强技术研究和改进安全措施，确保瓦斯隧道的安全高效运行。
西山瓦斯隧道施工安全技术措施
西山瓦斯隧道施工安全技术措施随着城市交通的发展，地铁建设正成为许多城市基础设施建设的重要组成部分。
而地铁隧道的施工过程中，瓦斯隧道的施工安全技术措施是十分重要的，因为瓦斯隧道施工中产生的瓦斯泄漏，可能导致火灾、爆炸等危险事故。
本文将介绍西山瓦斯隧道施工安全技术措施。
1. 瓦斯监测系统的应用在瓦斯隧道的施工过程中，监测系统是非常重要的一项技术措施。
通过布置传感器、监测设备等，可以及时监测瓦斯泄漏情况，并及时发出警报。
监测系统可以实时监测瓦斯浓度、氧浓度、温度等参数，一旦超过安全范围，系统将自动报警。
这样可以及时采取措施，避免危险事件的发生。
2. 通风系统的设置通风系统是瓦斯隧道施工中另一个必不可少的安全技术措施。
通过设置通风系统，及时排除瓦斯泄漏引发的有害气体，保持隧道内的空气清新，减少瓦斯积聚的可能性。
通风系统可以采用机械通风或自然通风方式，根据具体的施工环境进行选择。
3. 防火防爆措施的落实瓦斯隧道施工过程中，火灾和爆炸是最危险的事故类型之一。
为了确保施工过程的安全，必须严格执行防火防爆措施。
首先要对施工现场进行分类管理，将易燃易爆物品与瓦斯隔离，防止火源引发事故。
其次，应配备专业的防静电装备，避免静电引起的火灾。
此外，还应定期组织演练，提高工作人员的防火防爆意识，确保他们能够正确应对突发事件。
4. 培训与安全教育的加强瓦斯隧道施工安全技术措施的实施必须得到工作人员的全面配合，而这需要通过培训与安全教育来提高工作人员的安全意识。
在施工前，应组织专业培训，让工作人员了解瓦斯隧道施工的相关知识和安全流程。
此外，还应定期进行安全教育，提醒工作人员遵守安全规程，正确使用安全设备，确保施工过程中的安全。
5. 安全监管与监督在瓦斯隧道施工中，安全监管与监督是防范事故的重要环节。
相关部门应加强对施工现场的巡查与监测，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
同时，及时对不符合安全要求的行为进行纠正，并依法对违规行为进行处罚，以保障施工的安全性。
瓦斯隧道施工工艺安全技术措施
瓦斯隧道施工工艺安全技术措施一、引言瓦斯隧道的施工工艺安全技术措施是保障施工过程中瓦斯隧道工作人员和设备安全的重要手段。
瓦斯隧道施工工艺存在较高的危险性，如瓦斯爆炸、有毒气体中毒等。
因此，科学合理的安全技术措施的实施对保障施工的顺利进行和人员安全至关重要。
二、施工前安全技术措施1.组织编制施工方案，并明确施工过程中可能会涉及到的瓦斯隧道相关的危险因素、工艺流程和安全预防措施。
2.进行现场勘察和测量，确定隧道的地质条件、气氛环境和周边工程的情况，以便正确评估施工可能面临的风险。
3.确定安全管理责任制，明确施工现场负责人、安全员、监理人员和作业人员的职责与权力。
三、施工中的安全技术措施1.严格按照设计要求和施工方案，对施工现场进行严格管理，确保人员和设备的安全。
2.保证通风设备的正常运行，及时清除施工现场的有毒有害气体，确保空气质量达到标准要求。
3.在进入瓦斯隧道前，必须进行安全技术交底，每位参与作业的人员都必须熟悉操作规程和应急预案。
4.进行定期检测和监测工作，检测瓦斯浓度、温度等数据，及时发现隐患并采取措施。
5.配备适当的安全防护设备，如防毒面具、安全带等，并提供必要的培训和使用指导。
6.建立健全的消防设备和应急救援体系，确保施工过程中一旦发生事故能够及时有效地应对。
四、施工后的安全技术措施1.完成施工后，对施工现场进行清理，及时清除施工垃圾和危险物品。
2.进行安全评估和验收工作，确保施工的质量和安全符合相关要求。
3.建立隧道维护和管理制度，定期检查设备和通风系统的运行情况。
4.建立施工档案，记录施工过程中的重要工艺参数和事故情况，为今后类似项目的施工提供参考和经验。
五、结论在瓦斯隧道的施工中，安全技术措施的实施是保证施工顺利进行和人员安全的重要保障。
通过合理的施工前、施工中和施工后的安全技术措施实施，能够有效控制施工过程中的危险因素，降低事故发生的可能性。
然而，施工安全不能仅依靠技术手段，也需要强化管理，完善制度，加强人员培训和责任落实。
瓦斯隧道施工瓦斯防控安全措施
瓦斯隧道施工过地质、裂隙带瓦斯防控安全措施为了防止隧道施工过地质破碎带施工中，瓦斯伴随断层、裂隙、节理涌出引发瓦斯事故，保证人员生命安全。
参照相关安全管理规定，综合到会的各位专家意见，结合隧道施工实际，制定措施如下：1、当《超前地质预报》显示掌子面前方存在时，项目工程部应安排人员到该工区，组织工区技术负责人、安全员、通风管理员、瓦检员及相关作业班组人员进行技术交底。
2、进入地质构造，裂隙、节理发育地段前20m后必须加强通风。
所属隧道内除掌子面初喷、风筒延接修补外不得调低通风机档位。
调低通风机档位时，所在隧道严禁安排动火作业。
风筒出口距掌子面不得大于20m。
工区技术负责人、通风管理员负责技术指导和监管；作业队队长负责落实执行。
3、由于破碎带瓦斯涌出的不确定性，掌子面进行超前地质钻孔搭接时，作业人员必须佩带便携式甲烷报警仪，瓦检员必须全程跟班检测瓦斯。
在进行超前地质钻孔过程中，若出现顶钻、喷孔现象，必须及时通知技术负责人、通风管理员到现场采取措施，在确保安全的条件下在该排钻孔附近增加一定数量御压钻孔，直到没有喷孔现象为止。
钻孔搭接必须采用湿式打眼。
4、掌子面向前推进过程中，进行打炮眼、布置锚杆和超前小导管及支护等工序作业时，必须使用便携式甲烷报警仪对所有孔进行检测。
如检测出0.3%浓度瓦斯时必须立即停止作业通知瓦检员使用光干瓦检器进行核查、处置。
只有在瓦斯浓度低于0.3%时方可恢复作业。
5、在进入地质破碎带前20m处增加甲烷、硫化氢监控传感器，监控破碎带瓦斯状况。
进出车辆、机具的车载断电仪必须完好。
存在地质破碎带瓦斯涌出的隧道必须严格检查机电设备防爆性，严禁设备失爆。
6、进入地质破碎带后，技术部门应在隧道邦壁上标明里程桩号；破碎带结束后，技术部门应在结束段进行桩号标注，并悬挂“瓦斯涌出段”警示标牌，增设“瓦斯检查牌板”，纳入人工瓦斯检查点。
7、进入地质破碎带后，隧道的初喷和复喷必须及时，不能让围岩暴露时间过长，减少裂隙中瓦斯涌出量，造成瓦斯积聚或风流中瓦斯浓度增高。
瓦斯隧道安全措施
对参与瓦斯隧道施工的人员要进行专业培训，提高安全意识和应对突发事件的能力。同时要加强人员管理，确保施工安全有序进行。
通风要求
瓦斯隧道施工对通风要求极高，要保证空气流通，防止瓦斯积聚。
瓦斯隧道施工的特殊性
瓦斯隧道施工安全总体要求
02
建立健全各项安全管理制度
建立健全安全检查和隐患排查制度，及时发现并消除安全隐患。
定期进行应急演练，提高应急响应能力。
01
02
03
设备和设施的检查和维护
定期对瓦斯检测设备进行检查和校准，确保其准确性和可靠性。
对设备和设施的维修和更换过程进行监督和管理，确保维修和更换过程的安全和质量。
对使用的设备和设施进行检查和维护，确保其正常运转和安全性能。
瓦斯隧道施工过程中的安全措施
04
实施安全奖惩制度，激励员工积极参与安全工作。
制定并执行安全生产责任制度，明确各级管理人员和员工的安全职责。
认真贯彻落实国家和地方的安全生产法规、规章和标准。
严格遵守相关法律法规和规章制度
加强与当地政府和相关部门的沟通协调，遵守属地管理规定。
严格执行行业标准和规范，确保施工过程符合相关规定。
加强员工安全教育和培训
VS
隧道内应设置独立的通风系统，确保空气流通，并定期检查通风设施，确保其正常运行。
瓦斯监测要求
在隧道内瓦斯易积聚的区域设置瓦斯监测探头，实时监测瓦斯浓度，当浓度超标时，立即采取措施降低浓度。
通风要求
通风和瓦斯监测要求
瓦斯隧道内用电安全规定
在瓦斯隧道内，应使用防爆型电气设备，并定期检查电线、电缆是否破损，防止漏电产生电火花引起瓦斯爆炸。
xx年xx月xx日
瓦斯隧道安全措施
2024年瓦斯隧道施工安全技术规
2024年瓦斯隧道施工安全技术规瓦斯隧道施工安全技术规程第一章总则第一条为了加强瓦斯隧道施工过程中的安全管理，保障工作人员的生命财产安全，提高施工效率，特制订本规程。
第二条本规程适用于瓦斯隧道施工过程中的安全管理工作。
第三条瓦斯隧道施工安全管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条瓦斯隧道施工安全管理应坚持科学合理、依法管理、综合施策的原则。
第五条瓦斯隧道施工安全管理应注重随时随地的安全管理，对发现的问题及时解决并采取必要的措施，确保安全生产。
第六条瓦斯隧道施工安全管理应加强对工人的安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
第七条瓦斯隧道施工安全管理应强化现场管理，做到工作有序、流程清晰。
第八条瓦斯隧道施工安全管理应定期检查隧道施工现场，发现问题及时整改。
第九条瓦斯隧道施工安全管理责任明确，各相关部门要明确各自的职责，做到各负其责。
第十条瓦斯隧道施工安全管理应与相关部门进行有效的沟通和协调，共同保障施工安全。
第十一条瓦斯隧道施工前，应对施工现场进行全面的安全评估，确定施工方案，制定相应的施工安全管理措施。
第十二条瓦斯隧道施工前，应对施工人员进行安全操作培训，确保施工人员掌握相关安全知识和操作技能。
第十三条瓦斯隧道施工前，应对施工材料、设备进行检查，确保其符合施工要求，不存在安全隐患。
第十四条瓦斯隧道施工前，应对施工现场进行布置，合理划定施工区域，并设置明显的安全警示标志。
第三章施工期间的安全管理第十五条瓦斯隧道施工期间，应安排专人负责现场的安全管理，确保施工全过程的安全。
第十六条瓦斯隧道施工期间，应加强对施工人员的安全培训，定期进行安全教育。
第十七条瓦斯隧道施工期间，应按照规定使用安全防护设备，确保施工人员的人身安全。
第十八条瓦斯隧道施工期间，应做好现场供氧、排放有毒有害气体等方面的安全管理。
第十九条瓦斯隧道施工期间，应加强对施工现场的巡视和监控，发现问题及时处理。
第二十条瓦斯隧道施工期间，应定期组织安全演练，提高施工人员的应急处置能力。
瓦斯隧道施工安全技术规范本
瓦斯隧道施工安全技术规范本瓦斯隧道是指在煤矿、油气田等矿山建设过程中，为了安全、高效地运输瓦斯而开挖的隧道。
由于瓦斯在矿山中是一种重要的安全隐患，瓦斯隧道施工的安全技术规范非常重要。
本文将从隧道施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工结束后的验收工作等方面，进行详细介绍。
一、隧道施工前的准备工作1. 瓦斯隧道施工前应进行详细的前期调查和设计，包括勘探地质条件、确定隧道的位置和布置等。
同时，要根据调查结果合理选择施工方法和技术。
2. 在施工前，必须严格按照相关法规和标准要求，编制详细的施工方案和施工组织设计。
3. 施工前需准备充足的施工设备和工具，保证施工正常进行。
4. 施工前要对施工人员进行专业的培训和考核，确保大家了解瓦斯隧道施工的安全规范和操作流程。
二、施工过程中的安全措施1. 瓦斯隧道施工过程中，必须严格按照施工方案和施工组织设计进行操作，并由专业人员进行监督。
2. 施工现场要设置完善的警示标志，明确工作区域和禁止通行区域。
3. 施工现场必须配备足够的通风设备，保证施工场地的空气流通，减少瓦斯积聚的风险。
4. 施工过程中要进行瓦斯浓度的监测，一旦发现瓦斯浓度超标，必须立即采取紧急措施，保证施工人员安全撤离。
5. 施工人员必须正确穿戴安全装备，包括防护帽、防护眼镜、耳塞、呼吸器等，且要对安全装备进行定期检查和维护。
三、施工结束后的验收工作1. 施工结束后，必须进行专业的验收，核实施工质量和安全措施的实施情况。
2. 施工结束后，对施工现场进行彻底清理，清除残留物和瓦斯积聚。
3. 验收合格后，对施工过程中采取的安全措施要进行总结和评估，及时完善和改善相关施工规范和技术。
4. 验收结束后，必须对施工现场进行封闭处理，防止瓦斯泄漏和二次污染。
总结：瓦斯隧道施工的安全技术规范是保障施工人员安全的重要保障措施。
通过提前准备工作、施工过程中的安全措施和施工结束后的验收工作，可以最大限度地降低瓦斯隧道施工过程中的安全风险，确保施工安全。
瓦斯隧道施工安全技术措施
瓦斯隧道施工安全技术措施背景随着现代城市建设的不断发展，越来越多的地下工程如隧道、地铁等开始建设。
而这些地下工程的建设必然会涉及到各种安全问题，其中最重要的莫过于瓦斯隧道施工的安全问题。
在瓦斯隧道施工过程中，瓦斯的爆炸和窒息是最常见的安全风险。
因此，采取有效的安全技术措施是瓦斯隧道施工安全的关键所在。
安全措施1. 清除隧道内的可燃物在隧道施工前，需要对隧道内的垃圾、杂物、油漆、硫化物等可燃物进行清理，以避免这些可燃物引发瓦斯爆炸。
2. 加强通风系统瓦斯隧道施工需要保持空气流通，以将瓦斯及时排除。
因此，要在施工现场设置合理的通风系统，以保证隧道内气体的流通。
3. 密闭式施工瓦斯隧道施工时，需要采用密闭式施工，避免瓦斯泄漏。
可以采用自动化测量仪器来实时监测瓦斯浓度，如超过安全浓度，应立即采取措施。
4. 消防设施齐备在瓦斯隧道施工过程中，需要配备专业的消防设施，如干粉灭火器、消防水带等，以保证能够及时响应任何突发情况。
5. 用人员熟悉瓦斯防爆设备操作施工队伍要有专业人员，熟悉瓦斯防爆设备的安装和操作，以及瓦斯泄漏后的应对措施。
总结以上是瓦斯隧道施工所需的技术安全措施，通过加强通风、清除可燃物、设施消防设施、密闭式施工以及专业施工队伍的操作，可以有效地确保瓦斯隧道施工的安全。
但是，隧道施工过程中仍然需要密切地注意管控各种可能出现的安全事故，不断听取专业人士的意见，积极探索适合的安全技术措施。
只有这样，才能让瓦斯隧道施工更加安全、高效、顺利地完成。
瓦斯隧道施工工艺安全措施
瓦斯隧道施工工艺安全措施前言瓦斯隧道在工程建设中扮演着重要的角色，但事实上在施工过程中也存在一些安全隐患。
瓦斯在隧道中积聚，如遇到易燃物质就会发生爆炸。
为了确保施工安全，必须采取一系列的安全措施。
施工前的准备工作在施工前必须对瓦斯隧道周围的环境进行认真的调查，了解周边地质构造、地下水渗流、瓦斯分布、气候变化和环境污染等因素，制定相应的施工方案。
同时，明确隧道施工的类型和规模，以及使用的机械和设备类型和数量。
瓦斯隧道施工的安全措施1. 防止火源接触瓦斯隧道施工中，为了避免火源接触瓦斯，必须停止燃烧、排放垃圾和焚烧草木等活动。
电气设备要严格防潮和绝缘；同时，要对施工中的机械设备、工具等绳索、弯头等易损件进行定期检查并更换，以减少设备故障引起的火源。
2. 安装通风系统隧道施工时，瓦斯要时刻被排除，因此要对隧道进行通风。
工程师要依据不同的施工阶段和地形要求，设计和布置合适的通风系统。
在施工过程中要及时清除构成瓦斯的有害气体，维持瓦斯浓度在安全范围内。
3. 安装瓦斯检测及报警系统安装瓦斯检测及报警系统，实时监测瓦斯浓度，设置三级报警灯提示工人，当浓度超过警戒值时，立即停采开始通风。
同时，在施工现场要设置安全警示标志，清晰明确，以引导工人遵守施工相关规定。
4. 工人培训在进行隧道施工时，工人安全是至关重要的。
因此，施工企业要对工人进行安全培训，引导工人识别瓦斯甲烷等有害气体和火源，学习使用瓦斯检测仪器和报警系统，掌握第一时间处置突发事件的方法和技能。
5. 定期检查在施工期间，对瓦斯隧道的施工现场、设备、通风系统、计算机控制系统等要定期进行检查和维护，确保设备运行和通风系统畅通，提高工人的安全意识和施工质量。
总结通过以上措施，可以最大程度地确保瓦斯隧道施工的安全。
但是我们也要认识到，尽管我们尽可能的做好准备工作和安全措施，仍然有可能出现突发事件。
因此，施工企业要随时关注施工现场的情况，做好应急处理措施，做到全面负责，真正保障施工现场的工人和安全。
瓦斯隧道施工安全措施
瓦斯隧道施工安全措施引言瓦斯隧道是指为了满足人们日益增长的能源需求，在地下开挖的一种用来输送天然气或煤气的通道。
瓦斯隧道的施工不仅需要考虑建设的质量和效率，更需关注施工过程中的安全问题。
本文将介绍瓦斯隧道施工过程中的安全措施，以确保施工人员和周边环境的安全。
1. 环境管理在瓦斯隧道施工过程中，环境管理是确保安全的基本前提。
以下是环境管理的一些关键措施：•确保施工现场通风良好，及时排除施工现场中的有害气体。
施工过程中产生的废气应通过合适的管道排出，以防止瓦斯积聚和引发火灾或爆炸。
•监测瓦斯浓度。
在施工现场安装瓦斯监测仪器，及时监测瓦斯浓度，一旦超过安全限值，应立即采取相应措施，如停工、疏散等，以保障人员的安全。
•随时关注气象状况。
不良的气象条件，如强风、暴雨等，会增加施工过程中发生事故的风险。
施工前应仔细评估气象状况，并采取必要的预防措施。
2. 通风管理通风管理在瓦斯隧道施工中起着至关重要的作用。
以下是通风管理的一些核心措施：•采用合适的通风设备。
根据隧道的长度、形状和施工区域的特点选择合适的通风设备，如风机、排气管等。
通风设备应能够确保气体的有效流通和排除。
•定期检查通风设备的工作状态。
通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
如发现设备故障，应立即修复或更换，以避免瓦斯积聚和引发事故。
•高效利用通风系统。
通风系统应合理布置和调整，以确保气流能够覆盖整个施工区域。
在施工过程中需要移动通风设备时，应通过合适的方法进行，以避免对施工人员和设备带来风险。
3. 瓦斯检测瓦斯检测是瓦斯隧道施工中非常重要的一环。
以下是瓦斯检测的一些关键措施：•使用合适的瓦斯检测仪器。
选择灵敏度高、准确度高的瓦斯检测仪器，并按照使用说明进行操作。
瓦斯检测仪器应由经过培训的专业人员操作，以确保检测结果的准确性。
•定期进行瓦斯检测。
施工过程中应定期对瓦斯浓度进行检测，以及时发现并采取措施防止瓦斯积聚。
检测频率和时间间隔应根据具体工程条件和风险评估来确定。
关于瓦斯隧道施工安全技术措施
关于瓦斯隧道施工安全技术措施序号地点限值超限处理措施1低瓦斯工区任意处0.5%超限处20m 范围内立即停工，查明原因，加强通风检测2局部瓦斯积聚（体积大于0.5m3）2.0%超限处附近20m停工，断电，撤人，进行处理，加强通风3开挖工作面风流中1.0%停止电钻钻孔1.5%超限处停工，撤人，切断电源，查明原因，加强通风等4回风巷或工作面回风流中1.0%停工、撤人、处理5放炮地点附近20m风流中1.0%严禁装药放炮6煤层放炮后工作面回风流中1.0%继续通风、不得进入7局扇及电气开关10m范围内0.5%停机、通风、处理8电动机及开关附近20m范围内1.5%停止运转、撤出人员、切断电源，进行处理9竣工后洞内任何处0.5%查明渗漏点、进行整治9.在高瓦斯工区及瓦斯突出工区施工期间，应利用避车洞或横通道设置避难所，并应有向外开启的隔离门和电话，所内应有安全设施和足够数量的自救器。
二、电气设备安全技术规定1.所有洞内机电设备，不论移动式或固定式都必须采用防爆类型。
2.在进风巷道中，可采用安全型照明灯，但在工作面或回风巷道中，必须采用矿用防爆型照明灯。
3.禁止洞内电气设备接零。
4.检修和迁移电气设备（包括电缆移动、更换防爆灯泡）必须停电进行，不准带电作业。
普通型携带或测量仪表（电压、电流功率表等）只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。
5.蓄电池机车的电气设备，只准在车库内检修。
6.电缆的连接部分或分路时，必须使用防爆接线盒；电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能一致的接线盒。
7.洞内任何操作人员（包括电工、钳工）不得擅自打开电气设备进行处理。
电气设备的修理工作应在洞外进行。
8.不准使用不合格的绝缘油。
9.电气设备检查、调整项目及周期见下表序号项目检查周期备注1使用中的防爆设备的防爆性能检查每月一次分片负责的电工、应每日检查一次2配电系统继电保护装置检查调定每季一次负荷变化时应急时调定3高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次4主要电气设备绝缘电阻检查每月一次5固定电缆的绝缘和外部检查每季一次每周由专责电工检查外部和悬挂情况一次6移动式电气设备的橡胶电缆绝缘检查每月一次每班由当班司机或专责电工检查一次外壳有无损坏7新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定投入运行前10.瓦斯隧道供电，应采用双回路直供电源线路。
瓦斯隧道施工通风安全措施正式版
瓦斯隧道施工通风安全措施正式版为了确保瓦斯隧道施工期间人员和设备的安全，提高工作效率，特制定本通风安全措施。
本措施适用于瓦斯隧道施工期间的通风安全工作。
一、前期准备1.瓦斯隧道施工前，应进行详细的通风工程预案编制工作。
预案编制应考虑隧道的长度、面积、施工工艺以及材料等因素，制定合理的通风方案。
2.施工前进行地质勘测，并分析确定瓦斯隧道中可能存在的气体类型、浓度以及岩层变动情况，以供通风方案的合理设置和调整。
3.设置合理的通风控制点，并进行标识，以便操作人员进行监控和调节。
4.确定通风设备的配置和数量，并达到规定的通风量。
通风设备应符合国家相关标准，并由专业人员进行安装、调试和维护。
二、通风设备选择与设置1.通风设备应根据瓦斯隧道的长度、截面积等进行合理选择。
通风设备的设置应保证瓦斯隧道内的气体得到循环和排放，以维持合理的气体浓度。
2.通风设备的设置应贴近施工区域，以确保通风效果。
3.通风设备应设置在安全区域，防止施工人员误触设备。
三、通风系统维护和运行管理1.通风设备的维护应按照相关规定进行，定期检查和更换滤芯，确保通风设备的正常运行。
2.通风设备的运行应由专业人员操作，确保其运行状态良好。
3.通风系统应有相应的监控措施，及时发现问题进行处理。
4.隧道施工期间，通风系统应全天候运行，以保证施工区域的气体浓度控制在安全范围内。
四、应急措施1.施工区域内应设置通风窗口，以便在发生紧急情况时，能够及时排出有毒有害气体。
2.施工期间，应定期进行瓦斯浓度监测，一旦检测到超过安全标准的气体浓度，应立即采取应急措施，包括疏散人员和维修通风设备等。
3.施工区域内应设置应急通风设备，以确保在通风设备故障或停电时，能够及时疏散有毒有害气体。
五、人员培训和安全教育1.施工人员应进行必要的安全培训，了解通风设备的操作方法和注意事项，熟悉应急措施。
2.施工人员应定期参加安全教育，了解隧道施工中可能遇到的安全隐患和对策。
3.员工应着工服和劳动防护用品，佩戴相关的安全设备，确保个人安全。
含瓦斯隧道施工安全控制措施
含瓦斯隧道施工安全控制措施
（1）开工前必须对施工及管理人员进行安全技术培训，经考核合格后方可允许上岗。
爆破、电工、瓦检等特种作业人员必须持证上岗。
（2）洞口安排值班人员24h值班，严禁火源进洞。
在瓦斯段作业地段严禁使用手机。
（3）瓦斯段必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不小于200m3储水量，保持一定的水压。
瓦斯段内必须设置消防管路系统，并每隔100m设置一个阀门（消火栓）。
作业区内应设置灭火器及消防设施，并经常保持良好状态。
（4）瓦斯段应建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯监测工作，设置消防设施。
高瓦斯段及瓦斯突出段应配备救护队。
（5）在瓦斯隧道顶部进行作业时，应随时检测作业范围的瓦斯浓度，尤其应注意检测塌空区、拱顶、开挖凹凸处、台车顶部等易于形成瓦斯积聚且风流不易到达的地方。
（6）瓦斯段内不得存放各种油类，废油应及时运出洞外，不得洒在洞内。
（7）瓦斯段内待用或使用过的棉纱、布头和纸张等，必须存放在密闭的铁桶内，并由专人送到洞外处理。
（8）各种电器设备和施工机械的防爆性能，必须经转职人员检查，确认合格后方可进洞使用。
在使用期间，除日常检查外，尚应按规定的周期进行检查，起检查周期应符合下表要求。
（9）瓦斯段进洞人员必须遵守下列规定：
进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记；
严禁穿着易于产生静电的服装（化纤衣物）进入瓦斯段；
进入瓦斯突出段的作业人员必须携带个人自救器。
（10）临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏和警示，恢复通风后，经瓦检人员进行检测，达到允许浓度后，方可复工。
瓦斯隧道施工安全措施
瓦斯隧道施工安全措施一、施工前的准备工作：1.制定详细的施工方案和安全管理措施，明确施工任务、责任及工期；2.编制瓦斯隧道施工安全技术措施书，明确施工安全管理流程和应急预案；3.开展隧道施工前的技术交底和安全教育培训，确保施工人员了解和掌握相关施工要求和安全规范；4.进行安全隐患排查，消除施工现场的安全风险；5.设立临时安全标志和警示标志，明确施工区域和安全通道。
二、施工现场管理：1.按照规定对施工人员进行组织与安排，合理分工，确保施工人员的安全，防止发生事故；2.设立施工现场管理人员，对施工现场进行安全巡查，发现问题及时处理；3.配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等；4.建立配套的应急救援机制，配备合格的急救人员和急救设备；5.严格遵守施工现场的管控制度，坚决禁止未经许可的人员和车辆进入施工现场。
三、瓦斯隧道施工安全技术措施：1.施工前应进行隧道内的瓦斯检测，确保施工现场没有爆炸危险的瓦斯含量；2.合理安排施工工序，避免使用易燃材料和暴露火焰；3.严格执行禁止点火、禁止吸烟等相关规定；4.配备专业气体检测仪器，在施工过程中实时监测瓦斯浓度；5.当监测到瓦斯浓度超出安全标准时，立即停工并采取安全措施，排除瓦斯源。
四、瓦斯隧道施工人员的安全防护：1.施工人员必须穿戴相应的安全防护装备，如防护服、手套、护目镜等，确保工作时的人身安全；2.高温环境下的施工，应配备专业的防暑降温设备，确保施工人员不发生中暑等问题；3.注意瓦斯隧道内的通风情况，保持空气流通。
总结起来，瓦斯隧道施工安全是一项非常重要且复杂的工作，需要以安全为首要任务，严格遵守相关规定和管理要求，加强人员培训和沟通，确保施工过程中的安全。
只有不断加强瓦斯隧道施工的安全措施和监测，提高施工人员的安全意识，才能够减少事故发生的概率，保证瓦斯隧道施工的顺利进行。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯隧道施工安全技术措施正式版瓦斯隧道施工安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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瓦斯隧道必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则。
防止瓦斯燃烧爆炸的关键，一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚集，降低瓦斯在空气中浓度。
一、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施1、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计，制定瓦斯控制方案及安全技术措施。
2、要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。
开挖时一定要采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙，减少或阻止瓦斯外溢。
4、钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。
5、起爆：⑴要采用电力起爆，使用五段电雷管，电雷管要完全插入药卷内，瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；⑵起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替，母线要采用单回路；⑶起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；⑷同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑸最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。
6、雷管和炸药：必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。
炸药内加盐可降低猛力，阻止产生火花。
7、爆破管理：⑴爆破前后雷管、炸药数量要及时清点，及时回收入库或交回，并做好爆破记录；⑵放炮后必须通风排烟15分钟以上，由炮工先检查放炮现场，没有危险后其他人员再进入作业现场，进行碴堆路面洒（喷）水后，出碴机械再进行出碴作业；⑶打眼、装药、封泥和放炮都必须符合瓦斯防爆的有关规定，严禁采用明火放炮。
8、采用湿式作业：钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风，以密闭粉尘，避免产生火花。
9、拱架连接：所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接，不得焊接连接。
10、二次衬砌砼：⑴加入气密剂(如NF-B型气密剂) ，增强衬砌砼的气密性；⑵二衬砼施工作业应斜向振捣，不要垂直方向振捣；⑶二衬砼拆模时要用木棰敲打，防止产生火花。
二、瓦斯隧道施工通风安全技术措施1、瓦斯隧道施工前，要根据勘测设计文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落长度、投入机械设备及人员数量等因素，考虑一定富裕系数，提前做好通风设计计算，确定施工通风风量、风速（不小于1m/s），科学选配隧道施工通风所需风机、风管的性能和规格。
确保隧道空气中的瓦斯浓度稀释到允许浓度以下。
2、瓦斯隧道施工通风设计计算选配通风机械设备要考虑设备故障因素，配备足够的备用设备，防止设备故障造成洞内瓦斯积聚与超限。
3、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口20米布设。
4、施工过程中加强瓦斯隧道施工通风管理，对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保养和检查，降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量，确保施工通风系统正常和通风效果。
5、瓦斯隧道施工通风机必须设两路供电系统，并装设风电闭锁装置。
当一路电源停止供电时，另一路电源应有15min启动，保证风机的运转。
注意保证施工通风供电线路的维护、管理和检修，必须配置自发电及备用供电系统，避免因停电或供电线路故障时造成洞内瓦斯积聚或超限。
6、因停电、通风机械设备故障等因素造成的通风系统停止运行，在恢复正常通风后，对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等通风不良、瓦斯易积聚的地点，瓦斯不得超过2%，当检查超过此浓度时，应停止施工，撤出人员，切断电流，停止电动机运转或开启电器开关，待进行局部充分通风处理后，由瓦斯检测员进行再次专项检测，证实瓦斯浓度低于规定允许浓度，确认安全后方可恢复施工。
7、工作面若采用局扇通风，由于局扇或供电故障造成局扇停风时，在恢复局扇通风前，必须检查瓦斯浓度，证实爆破工作面附近20米范围内的CH4浓度不超过1%，且局扇及其开关附近10米风流中，CH4浓度不超过0.5%时，方可启动局扇通风。
否则，必须先采取相应排除瓦斯的安全措施。
8、因工序衔接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风，不得在停风或瓦斯超限的区域进行机械施工作业。
9、对施工通风系统或通过设施等出与异常时，如通风风筒脱节或破坏等，必须及时组织修复，尽快恢复正常通风。
10、发生瓦斯涌出、喷出的异常状况时，必须及时采取措施，首先考虑杜绝一切可能产生火源、断电、加强通风，同时尽快撤出施工人员，对隧道进行警戒，进一步研究考虑采取抽排瓦斯的具体安全措施。
三、隧道瓦斯检测安全技术措施1、对瓦斯隧道施工必须制订并实施相应的瓦斯检测等制度(如一炮三检制、三人连锁爆破制等)。
2、隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过0.5%，否则应加强通风和检测；在隧道开挖工作面风流中，瓦斯浓度不得超过1%，当检查超过此浓度时，应停止钻眼放炮；当浓度超过1.5%时，应停止施工，撤出人员，切断电源，停止电动机运转或开启电器开关，待采取措施处理后进行再次检查，确认安全后方可施工。
3、要指派3名专职瓦斯检测员，实行“三班制”24小时不间断巡查检测。
检测频率每小时检查一次，瓦斯浓度的测定应在隧道风流的上部。
4、低瓦斯隧道要配置便携式瓦斯检测仪；高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道还要配置高浓度瓦斯检测仪和瓦斯自动检测报警断电装置。
5、对瓦斯检测仪器、装置要经常性检查和校准，确保其精准和有效性。
6、加强对洞内死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(车)洞等各个凹陷处通风不良、瓦斯易积聚的地点，严格进行浓度检测，如瓦斯浓度超过2%以上时，应立即采取局部加强通风措施进行处理。
7、瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的详细记录，每工班要进行交接签字手续，瓦斯检测员、技术员、施工员(工班长)接班时要查阅上班的检测记录，并向项目经理部安全专管部门汇报。
8、每天的瓦斯检测记录交项目经理部安全专项部门，由安全专管部门专职工程师进行数理统计和分析，提前掌握洞内瓦斯溢出的发展动态，发现有异常现象，及时向项目总工程师、项目经理提出采取措施处理的建议。
9、项目经理或总工程师每天应审阅通风瓦斯日报表，进洞时必须携带瓦斯检查仪进行瓦斯检查。
10、根据洞内瓦斯涌出或溢出情况，可考虑安装设置自动量测警报系统。
如采用GDS-2000固定式气体自动监测记录器。
四、瓦斯隧道机电设备管理安全技术措施1、不准在洞内拆卸和修理设备。
2、瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备，均应采用防爆型，当采用非防爆型时，在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%。
3、安装后的机电设备，必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查，合格后方可投入使用。
4、机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况。
供电线路应无明接头，接头连接应牢固、紧密不松散，有漏电保护及接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全等。
5、瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间，除日常检查外，尚应按规定的周期进行检查。
6、固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆。
7、电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制时，必须敷设在管子的上方，其间距应大于0.3米。
8、所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。
9、为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患，洞内施工机械应采取如下措施：⑴在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置；⑵对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处，要及时润滑、保养、清除污物，严防异物进入；⑶在机械磨擦部件金属表面，溶敷活性低的金属铭，使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯；⑷在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的发生。
五、瓦斯隧道消防(防火)安全管理措施1、消防(防火)设施：⑴必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中经常保持不小于200m3储水量，保持一定的水压；⑵设置灭火器等灭火设备或设施，并经常保持良好状态。
2、洞内火源管理：⑴必须严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定，作业人员进洞前，必须经洞口值班人员检查，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞；⑵洞内严禁使用灯泡和电炉等，不得从事电、气焊等工作；⑶洞口值班房、通风机房等洞口附近20m范围内不得有火源；⑷出碴运输车辆要安装尾气排放净化器，防止排放尾气带有火花。
3、易燃品管理：⑴瓦斯隧道洞内及洞口附近不得存放各种油类，废油及时运出洞外；⑵加强油料运输管理，严禁在瓦斯隧道洞内及洞口附近发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象，留下安全隐患。
六、瓦斯隧道施工人员的管理1、爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、瓦斯检测员、仓库保管员必须经过正规安全培训，懂得瓦斯隧道施工安全知识，保证100%持证上岗。
2、所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的瓦斯隧道施工安全知识培训，考核合格后方可上岗作业。
3、进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记，并均要求携带个人自救器。
4、严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。
5、钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋，佩戴防尘口罩。
6、瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前，必须对作业人员严格执行安全技术交底制度。
七、预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施，具体如下：1、超前探明地质结构。
瓦斯隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔，探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞，以及它们的位置、范围和瓦斯情况。
2、排放瓦斯。
在探明地质构造后，若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小，或瓦斯不多时，则让其自然排放，若范围较大或瓦斯较多时，喷出持续时间可能较长，就不能让其自然排放，应将钻孔封堵，接入抽放瓦斯管理进行抽放。
3、将瓦斯引至回风流，排出洞外。
若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时，可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。
4、封堵裂隙。
喷瓦斯的裂隙较小，瓦斯量较少时，可用黄泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的喷出。
5、对有瓦斯喷出可能的隧道地段，应适当加大施工通风量，保证瓦斯不超限。