瓦斯隧道施工安全管理方案

瓦斯隧道施工安全治理方案

一、安全治理制度

1.1特种人员持证上岗制度

1.电工、电焊工、起重工、信号工、爆破工、架子工、场内车辆驾驶人员等作业人员必需依据国家规定，经培训考核合格取得特种作业操作证前方可上岗作业。

2.工程部使用或聘用特种人员从事特种作业前，其劳务分包治理部门应会同同级综合治理部、安全质量部审查持证以及特种作业操作证有效性状况，复印证书作为安全治理资料备案，综合治理部、安全质量部应建立特种人员动态治理台账，并保存证书复印件。

3.工程部综合治理部负责组织特种作业人员的培训、取证工作，对须持证人员应准时组织参与有关培训取证。每年应对特种作业人员进展一次有针对性的专业培训，由工程部综合治理部负责列入培训打算，并组织培训。

4.工程部综合治理部应加强特种作业操作证有效期治理，准时报告公司特种作业操作证治理部门或通知持证人员本人，按期参与国家规定的复审，并将复审结果记入作业人员名册、归入档案，并通知同级安全质量部。

1.2安全技术交底制度

1.安全技术交底是是施工技术交底的组成局部，在施工技术交底时进展。安全技术交底应分三级进展，直至交底到工班和作业人员。

2.前期全标段总交底，由指挥部总工程师向指挥部各部室及技术人员、工程部总工程师及工程部、机械部、安质部负责人进展交底，交底内容涉及全标段主要危急源、重大技术安全措施、施工中应留意的问题等内容。

3.单位工程、分局部项工程、关键工序、专项方案实施前，工程部总工程师对架子队技术负责人、工程、机械、安质主管人员进展交底，交底内容涉及安全施工具体措施及标准、重大危急源的应急救援措施、施工留意事项等内容。

4.单位工程、分局部项工程、关键工序、专项方案实施前架子队技术负责人对现场技术、治理人员、班组长及全体作业人员进展交底，交底内容涉及施工安全技术措施、安全留意事项、消灭紧急状况下的应急救援措施和紧急逃命措施等内容。

5.安全技术交底必需在单位工程、分局部项工程、关键工序、专项方案实施前进展，任何工程在没有安全技术交底前都不准施工作业。

6.班组作业前安全留意事项交底，即班前安全讲话。每天开头工作前，班组长应向作业人员强调当天作业安全留意事项。

7.各级安全部门、专〔兼〕职安全人员应监视交底安全技术执行状况，觉察未执行安全技术要求的，应马上予以制止，责令整改。

1.3瓦斯隧道防火、防爆治理制度

1.瓦斯隧道防火防爆设备、设施由工程分部部物资设备部门依据施工组织设计的要求、标准统一选购，并建档治理。

2.检查验收制度。隧道防火防爆设施设备安装完成后，由工程局部管经理组织相关部门进展检查验收，必需经过检查验收合格前方可投入使用。

3.日常检查制度。工程部、工程分部每月组织一次对防火防爆设备的定期检查，工区区长每天对防火防爆设备进展巡察检查，觉察问题准时处理。

4.洞内火源治理制度。

建立门岗检查制度，严格掌握火源进入洞内。隧道内电气设备与作业机械均使用防爆型，其他行走机械严禁驶入；在隧道洞口外设一处进洞工作人员更衣室，配备全套进洞施工人员所需的纯棉工作衣物，在储物柜内放置全部物品交出钥匙前方可领取进洞衣物，出洞下班时先交还工作服才能领取储物柜钥匙，杜绝私自夹带物品进洞。

机动车辆和施工机械隧道内车辆限速10km/h。

洞内电气设备的选用符合防爆要求，严禁带电检修、搬迁电气设备。防爆电器在进洞前由工程设备治理部门进展安全检查，合格前方可进入。

防止静电火花，洞内使用的高分子材料〔如塑料、橡胶、树脂〕制品，其外表电阻应低于其安全限定值。

在摩擦发热的装置上安设过宠保护装置和温度检测报警断电装置；在摩擦部件金属外表附着活性低的金属，或在合金外表涂苯乙烯醇酸，以防止摩擦火花的产生；如工作面遇坚硬夹石或硫化铁夹层时，不能强行截割，应放炮处理。为防止产生撞击火花，装碴前必需将石碴洒水潮湿；拆卸钢模板和架子时，均使用木锤，拆卸前应使其保持良好润滑状态。原则上不允许洞内电焊、气焊作业；特别的、不行避开的焊接，依据“隧道特别工序审批制度”执行。

各类机械设备、电器设备修理保养过程中使用的汽油、煤油、变压器油等，依据‘特别工序审批制度‘执行。洞内使用的棉纱、布头、润滑油等必需存放在有盖的铁桶内，严禁乱扔乱放或抛在隧道内并准时清运出洞。

加强安全用电治理，按规定频率对各种用电设施进展检查。

隧道洞口、通风机四周 20 米范围内不得有火源。

隧道洞口四周设置避雷系统。

5、特别工序治理制度。

瓦斯隧道内动火应严格执行“隧道特别工序审批制度”。

首先由工班长依据施工打算提前一天提出动火打算，报架子队技术负责人审核后，由架子队长审批前方可施行，由工区区长监视打算实施，实施过程中必需严格按作业指导书进展。

在焊接、切割等工作地点前后各 20m 范围内，必需有瓦斯检测人员现场检测，瓦斯浓度必需小于 0.3％。并不得有可燃物，两端各设一个供水阀门和灭火器，并在作业完成前由专人检查，对焊接部位进展降温，确认无残火前方可完毕作业。

施工时，瓦检员必需全过程监测瓦斯浓度，同时作业地点承受局部通风措施，保证该范围内瓦斯浓度不超标。

动火施工现场无专职瓦检员监控不得实施作业。

1.4隧道通风治理制度

1、设立隧道通风班组，在架子队领导下开展工作，业务上承受工程部安质部、物设部的指导，具体负责依据经批准的通风方案进展通风系统的安装、使用、修理、维护工作。

2、风机操作人员必需经过培训、考核合格前方能上岗作业，必需严格遵守风机的操作规程，生疏通风系统性能。

3、隧道通风系统必需经过验收合格前方可投入正常运行，运行期间应加强巡察及维护工作，保证通风系统各项性能、技术指标到达设计要求。

4、保证隧道 24 小时连续不连续通风，风量、风压必需满足设计要求，不得随便停风。

风机设置两路电源并装设风电闭锁装置。

确保正在使用的通风机消灭故障后能在 15 分钟内启动备用通风机，保证隧道通风和正常作业不受影响。

对易形成瓦斯聚积的部位必需实行局部通风。当停风区中瓦斯浓度不超过 1%时，并在压入式局部通风机及其开关地点四周 20 米以内风流中的瓦斯浓度均不超过 0.5%时，方可人工开动局部通风机。

5、通风系统的定期检查制度。

工程部组织每周对通风系统进展检查，工区区长每天对通风系统必需作例行检查，通风工必需做好日常巡查。

通风系统运行正常后，每10天进展一次全面测风，对掌子面和其他用风地点依据需要