速印机故障处理2

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荣大佳文一体机速印机故障及排除方法

荣大/佳文一体机常见故除含义及排除方法A、纸路故障；1、左卡纸故障故障含义：搓纸轮连续搓三次还没有纸张进入时确定为左卡纸排除现象：按升降点动开关，把卡住的纸张直接取出即可解决方法：1、进纸台升降不到位或倾斜；2、搓纸轮、分纸器磨损；3、进纸电磁铁有卡住现象。

2、中卡纸故障含义：中卡纸检测传感器光通信号不准确排除显示：打开废纸箱，一边按滚筒点动开关，一边取出纸张解决方法：1、中卡纸传感器位置不对或没有电压。

（使用万用表测量）2、纸张质量太差。

3、右卡纸或纸包滚筒故障含义：纸张不能及时送到接纸台排除显示：打开废纸箱，一边按滚筒点动开关，一边取出纸张解决方法：1、出纸风机没有运转；（用代码测试）2、纸头卷曲或印刷品太浓；3、分离爪间隙过大；（参照调整方案）4、气泵供气不足。

B、电机故障；1、升降电机故障故障含义：规定时间内升降电机没有到达预定位置解决方法：1、升降电机卡住、没有电压或坏；2、上、下限传感器位置不对或坏；（使用万用表测量）3、检查主板2、天地电机故障故障含义：规定时间内天地电机没有到达预定位置解决方法：1、天地电机卡住、没有电压或坏；2、初始位传感器位置不对或坏；（使用万用表测量）3、检查主板3、油墨电机故障故障含义：主板在给油墨电机放驱动电压时检测有短路现象解决方法：1、油墨电机卡住、没有电压或坏；（使用万用表测量）2、主板烧坏；4、卸版电机故障故障含义：开始卸版时废蜡纸检测传感器处于高电平引起。

解决方法：1、清洁油墨检测传感器；2、主板调整通光电压值；3、传感器线路、接头问题。

5、切刀电机故障故障含义：制完版以后，切刀电机工作时微动开关反馈信号不正确解决方法：1、电机不能运转；（线接触问题、用万用表测量）2、刀片卡住或钢丝绳断；3、切刀到位微动开关检测失误或坏（万用表测量通断）6、版夹电机故障故障含义：开机时版夹检测传感器反馈信号错误。

故障原因：1、检查版夹传感器是否正常；（使用万用表）2、检测版夹电机运转是否正常；（测试代码驱动）；3、检查版夹A/B/C模式是否正常。

印刷机出现问题及调节办法

现在印刷机主要出现的问题及解决方法第一．就膜卷两边张力不一，造成出现褶皱现象。

膜出现褶皱主要原因：（一）在膜内部气体过多，在放料的胶辊压紧之后，会出现很多皱纹，（二）膜两边薄厚不均，造成膜两边的张力不一样，在传送辊传送时出现皱纹。

出现问题的主要调节办法对于膜中的气体，可以在膜卷上用壁纸刀，竖向放气，一般要放一段时间才能基本将气体放到不影响膜卷的收卷。

对于膜卷出褶皱的调节：第一，可以通过手动张力旋钮增加放料辊的张力，但这旋钮需要根据膜卷的余量进行调节，逐渐的减小。

第二，通过在膜卷进入版辊之前的膜卷两边平衡调节辊，调节膜两边的张力，使之达到理想的状态。

第三，再者通过在传送辊上补加布条在调节膜两边的张力。

第四、通过调整胶辊与传送辊，胶辊与版辊之间的间隙来调整。

第二．出现刮刀线或油墨线。

原因有：刮刀磨损或刮刀上粘有脏物；油墨中混入杂质；油墨细度不够；印刷版打磨不好，过于粗糙；油墨黏度太高。

出现问题的主要调节办法：a)如果刮刀线是随着刮刀的左右摆动而有规律的左右移动，则可判定是刮墨刀磨损或刮墨刀上粘有脏物，可用竹签在起刀线的部位将脏物清除；如是刮刀磨损，则应立即打磨刮刀或更换新刮刀。

b)在印刷中所有油墨都须过滤。

尽量使用新墨。

C)油墨颗粒太粗、细度不够，易出现线条，用细度计检测油墨细度，如细度不够需更换油墨。

d)印刷版打磨不好或版面上有细小硬块，可先用细砂纸在印刷版面上来回打磨，如仍不能解决，需退铬重镀。

e)定时测量油墨黏度，保持油墨黏度的稳定，有条件的厂家可使用油墨自动黏度控制器。

第三．印刷水纹。

出现水纹的原因主要有：油墨的黏度太低；印刷版雕刻太深；油墨的流动性不良。

出现问题的主要调节办法：a)适当提高油墨黏度；b)提高印刷速度。

C)调整刮刀角度成锐角。

d)版雕刻太深无法调整的需重新制版。

e)改良油墨的流动性。

第四．油墨回粘。

出现印刷回粘的原因主要有：溶剂过于慢干，油墨的干燥性不良；印刷过程中收卷压力太大，印刷后叠放压力过大(特别是高温天气)；烘干箱的温度过高，风力过大使油墨出现假干现象；出现问题时解决办法：a)更换为快干溶剂，使油墨充分干燥。

数码印刷机原理与常见故障解决

卸板仓
可容纳30张废板
原稿扫描
版纸
热敏头
印筒压力辊Fra bibliotek油墨是速干性的，主要成分为墨、水、油
油墨可以渗透到纸张中（可以永久保存）
油墨
出纸口
入纸口
印刷过程中纸张容易出现的问题
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使用薄纸印刷时，纸张放置方法不正确容易造成印品破损。
1 2
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式的数字信号进行的，灵敏度较高。
数码印刷机的特点
印刷成本低（单版印量大时）印刷速度快（60-130张/分钟）
耐用性高（适合大批量印刷）渗透印刷（油墨可以渗透到纸张中，文件可以长期保存）
纸张需求广泛（30-210g/m²）
数码印刷机工作原理
数码印刷机的工作原理
数码印刷机的版纸上有许多细微的小孔（小孔组成了与原稿相同的图像）。印刷时油墨通过这些小孔，将图像印于纸上。数码印刷机的版纸称之为热敏版纸，是由一层非常薄的胶膜和棉脂合成的。在这些胶片上制作非常细小的孔，这使它能印出非常精细的高质量印刷品。为了安装以及自动化的需求，通常版纸被做成筒状，当一张新原稿被扫描，版纸输送部分会将制完版的版纸自动安装到位于机器中心的印筒上。印筒旋转的同时，纸张会被输送到印筒的下方，油墨即通过版纸上的小孔渗透到纸张表面形成影像。
数码印刷机工作原理
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目录
0 1 印刷机定义单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。
0 3 印刷机工作原理单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。
0 5 印刷机制版过程单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。
02
印刷机特点

印刷机的操作与故障排除

印刷机的操作与故障排除近年来，随着科技的不断进步与发展，印刷机在各个行业中得到了广泛的应用。

印刷机的高效、精确和稳定的特点，使其成为许多企业不可或缺的设备。

然而，对于印刷机的操作和故障排除，仍然是许多用户所面临的挑战。

本文将从印刷机的基本操作开始，逐步介绍其操作技巧，并提供一些常见故障的排除方法，以帮助读者更好地了解和应对印刷机操作中可能遇到的问题。

一、印刷机的基本操作印刷机的基本操作是掌握印刷机的各项功能和操作方法，包括开机、载入纸张、设置打印参数等步骤。

下面将依次介绍这些操作：1. 开机：首先，确保印刷机的电源和相关设备处于正常工作状态。

然后，按下电源按钮，等待印刷机系统启动完成。

在启动过程中，注意观察机器面板上的指示灯，确保没有故障提示。

2. 载入纸张：选择适用于所需打印任务的纸张，并在印刷机的纸张盘上放置足够的纸张。

然后，调整纸张导向器和卡纸传送器，以确保纸张正确进入印刷机。

3. 设置打印参数：根据打印需求，如打印质量、纸张尺寸和打印速度等，设置相应的打印参数。

这些参数通常可以在印刷机的控制面板或相关软件中进行设置。

4. 执行打印任务：当一切准备就绪后，点击“打印”按钮或相关指令，让印刷机开始执行任务。

在此过程中，建议定期检查打印质量，并及时处理可能出现的问题。

二、常见故障排除方法尽管印刷机在设计和制造上已经非常精良，但偶尔仍会遇到一些故障。

下面将介绍一些常见故障的排除方法，以帮助读者更好地解决问题：1. 打印质量问题：如果印刷出的文件出现模糊、褪色或图像不清晰等问题，首先应检查墨盒或墨粉的剩余量。

如果墨盒或墨粉接近用尽，及时更换可以解决问题。

此外，还应注意清洁打印头或喷头，以确保其正常工作。

2. 纸张堵塞：当纸张卡住无法正常通过时，应先关闭印刷机电源，然后检查和清除纸张堵塞的区域。

确保在处理纸张堵塞时，不要用力过大，以免损坏印刷机部件。

3. 运行速度慢：如果印刷机的运行速度明显变慢，可能是由于文件过大或硬盘空间不足导致的。

佳文一体速印机常见故障

佳文一体速印机常见故障一体速印机常见故障的排除（一）升降台（1）升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给（2）加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良（3）升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰（二）一级进纸区（1）搓纸轮不动，主电机转A. 进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小（2）搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。

理想速印机故障

理想速印机故障理想速印机故障.txt2008太不正常了，一切都不正常！在这个关键时刻，中国男足挺身而出，向全世界证明：中国男足还是正常的！故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。

A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。

（纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）A08 430 印刷滚筒上卡纸。

浅谈简易手摇速印机的使用与维修概要

修闲——浅谈简易手摇速印机的使用与维修郧西县勤工俭学办公室杨宗旺如何充分利用现有闲置设备，使之发挥更大的使用价值，是学校决策人应该重视的。

不难发现，不少学校就有一些办公设备闲置，简易手摇速印机就是突出的例证。

一般规模略大点的或经济条件稍宽余些的学校都置有手摇速印机。

有长城牌、泰山牌、西湖牌等，虽生产厂家不同，但印刷原理，操作方法及绝大部分配件，都是相同的。

这种速印机的优点是价廉、直观、耐用，同时也带有易脏，个别件难配，操作有巧的不足。

因此，有些学校添置后或无人会操作，或失之于小件维修，或失之于保养，而使之沉睡闲置。

从节约出发，让物尽其用。

下面就简易手摇速印机的使用与维修作些说明介绍，以供对速印机摸索不深的操作者参考，不恰当之处，请有关这方面的专家给予斧正。

——使用虽然是简易速印机，但对操作者的要求还是较高的。

首先操作者应该是专业或兼职的固定人员，不应该是谁用资料谁去操作的一机多人的使用模式。

毕竟在印刷操作中还有一定的经验性、技巧性，保养的责任性。

操作者多了，不免有乱“动”乱“调”的现象，这样就不能使机子处于最佳的印刷状态。

其次是操作者应具有经得脏，耐得烦的爱岗敬业的精神。

只有认真钻研印刷技术，不断积累操作经验，才能达到操作娴熟、快捷，印卷清晰，协调的境界。

一般简易速印机在出厂时都经过了严格的调试——印刷压力的大小，印卷天地头的高低，滚筒的平行度，都在最佳状态。

一般不用作多少调整，就能正常油印。

当然，也有极个别的速印机出厂调试存在着问题，需要校正的，但毕竟占少数。

如果是“生手”，那就要认真熟读《使用说明书》。

严格按照《说明书》的步骤去操作：开机：打开包装，将有罩箱扳手的一面朝左放置，解开罩箱板手固定绳，向胸前扳动扳手，同时，提起罩箱拨出活动摇臂把手，转动摇臂，放下托纸板和推纸臂框，翻转推纸臂抽出接纸板，展开左右护纸栏，顺时针慢转摇臂，检查运转是否正常。

上油墨：两指压缩护皮弹簧插销，揭开护皮，分次向左右调墨棍均匀涂抹。

速印机常见故障

速印机常见故障（一）升降台（1）升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给（2）加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良（3）升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰（二）一级进纸区（1）搓纸轮不动，主电机转A.进纸线圈损坏B 扇形齿板制动器间隙过小（2）搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。

B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏（三）二级进纸区（1）纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错（2）纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮（四）印刷区（1）纸停在滚筒下，不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活（五）分离区（1）纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮，挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大，分离爪磨损（2）纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大（3）纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位（4）纸在分离区翻转，慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损（六）出纸区（1）每印两张，自动停机A、出纸传感器污染（2）纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元B、外界气流影响（七）扫描区（1）卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏（2）印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕（八）制版区（1）卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮（2）印件变形A、写入辊脏（九）卸版区（1）卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏印刷质量故障（一）、印刷件偏淡（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张（二）、印刷件偏黑（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当（三）、印刷件上有竖向细白条或细白线（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏（四）、印刷件正中间有一条黑线（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破（五）、印刷件有几道横向白线（1）写入辊损坏（六）、印刷件中间有局部白斑（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片（5）纱网有油污（七）纸背污染（1）压力辊脏（2）印刷内容大于纸片面积（3）机器空转（4）天地移动（5）印两面，第一面未干燥。

一体化速印机常见故障的处理方法

一体化速印机常见故障的处理方法一体化速印机是现代办公环境中常见的办公设备，它的快速打印和多功能特性让办公人员的工作效率大大提高。

然而，正如所有机器设备一样，一体化速印机也会遇到各种各样的故障。

面对这些常见故障，我们需要掌握相应的处理方法，以保证一体化速印机的正常工作。

下面我将对一些常见的一体化速印机故障进行详细的介绍和解决方法。

一、纸张卡纸1. 纸张卡纸是一体化速印机常见的故障之一。

当一体化速印机打印时，有时会出现纸张卡住无法正常进纸的情况。

这时，我们需要按以下步骤处理：2. 按照一体化速印机操作指南，打开相关部件或盖子，检查被卡住的纸张。

3. 用力轻轻地将卡住的纸张抽出。

注意不要用力过大，以免损坏一体化速印机内部零部件。

二、打印质量问题1. 一体化速印机在长时间使用后，打印质量可能会出现下降的情况，比如出现模糊、色彩不准确等问题。

处理方法如下：2. 检查一体化速印机的墨盒或墨粉是否已经耗尽，如有必要，更换新的墨盒或墨粉。

3. 对一体化速印机进行打印头清洁和校准，以保证打印质量。

三、连接问题1. 有时，一体化速印机无法连接到电脑或者局域网，这会影响到正常的打印工作。

处理方法如下：2. 检查一体化速印机的连接线是否插好，确保连接稳固。

3. 检查一体化速印机的驱动程序是否安装正确，可以尝试重新安装驱动程序。

总结回顾：通过对一体化速印机常见故障的处理方法进行详细介绍，我们可以更好地掌握一体化速印机的维护技巧。

对纸张卡纸问题的处理需要细心和耐心，谨慎操作可以避免损坏一体化速印机。

对打印质量问题的处理需要及时更换墨盒和墨粉，以及定期进行打印头的清洁和校准。

对连接问题的处理需要仔细检查连接线和驱动程序，以确保一体化速印机能够正常连接和工作。

个人观点与理解：作为一名办公人员，一体化速印机常见故障的处理方法对我们的工作效率有着重要的影响。

只有在了解和掌握了对应的处理方法之后，我们才能更加放心地使用一体化速印机，提高工作效率。

一体速印机维修案例总结

一体速印机维修案例总结一、故障描述一体速印机在使用过程中，出现打印质量下降，纸张卡住，无法正常印刷等问题。

二、故障原因分析经过检查，发现以下原因可能导致这些故障：1. 打印头堵塞：由于长期使用，打印头表面残留的墨迹或杂质可能导致堵塞，影响打印质量。

2. 喷头驱动电路故障：喷头驱动电路出现故障，导致喷头无法正常工作。

3. 机械故障：机械部分出现磨损、松动或齿轮箱缺油等问题，导致纸张卡住或印刷不清晰。

4. 传感器故障：传感器出现故障，无法正确检测纸张或墨盒等部件，导致印刷错误。

三、解决方法针对以上故障原因，采取以下解决方法：1. 清洗打印头：对打印头进行清洗，清除表面残留的墨迹或杂质，保证打印质量。

2. 更换喷头驱动电路板：如果喷头驱动电路出现故障，需要更换相应的电路板。

3. 维修机械部件：对机械部分进行检修，更换磨损的零部件、加注润滑油等，保证机械部分的正常运行。

4. 更换传感器：如果传感器出现故障，需要更换相应的传感器。

四、预防措施为了预防类似故障再次发生，建议采取以下措施：1. 定期清洗打印头：建议每隔一段时间进行一次打印头的清洗，以保持打印质量。

2. 检查喷头驱动电路：定期检查喷头驱动电路是否正常工作，如有异常及时处理。

3. 定期维护机械部件：定期对机械部分进行润滑、清洁等维护工作，确保机械部分的正常运行。

4. 检查传感器：定期检查传感器是否正常工作，如有异常及时处理。

五、维修效果评估经过上述维修后，一体速印机恢复正常工作状态，印刷质量得到明显改善，纸张卡住等问题得到解决。

维修效果良好。

六、客户反馈客户对维修效果非常满意，并表示一体速印机恢复正常工作后提高了他们的工作效率。

同时，他们也表示会继续使用我们的维修服务。

七、维修成本统计本次维修涉及的零件和人工成本如下：1. 清洗打印头材料费：XX元；2. 更换喷头驱动电路板材料费：XX元；3. 维修机械部件材料费：XX元；4. 更换传感器材料费：XX元；5. 维修人工费：XX元；。

理想理光KS基士得耶速印机工作原理及常见故障现象资料

速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理：一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在每分钟100张以上的印刷设备。

同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数的机型还可以支持电脑打印直接输出的功能。

从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上。

而在功能上它与复印机也有许多相似之处。

但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。

一体化速印机的印刷首先需要通过光学和热敏制板的原理，把需要印刷的内容制成在印板上（在日常的应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统的钢板蜡纸是有很大区别的），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用。

而复印机的印刷则主要是通过光学和半导体感光成像的原理来进行复印的，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上的印象，从而可以反复的使用。

一体化速印机的印刷速度可以达到每分钟100张以上，有的甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度的。

同时一体化速印机的印刷成本也要比复印机低得多。

因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛的使用了。

二、故障现象：1、升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给2、加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良3、升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰4、搓纸轮不动，主电机转A.进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小5、搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。

B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏6、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错7、纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮8、纸停在滚筒下，不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活9、纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮，挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大，分离爪磨损10、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大11、纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位12、纸在分离区翻转，慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损13、每印两张，自动停机A、出纸传感器污染14、纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元B、外界气流影响15、卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏16、印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕17、卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮18、印件变形A、写入辊脏19、卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏20、印刷件偏淡（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张 21、印刷件偏黑（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当22、印刷件上有竖向细白条或细白线（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏 23、印刷件正中间有一条黑线（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破 24、印刷件有几道横向白线（1）写入辊损坏 25、印刷件中间有局部白斑（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片（5）纱网有油污 26、纸背污染（1）压力辊脏（2）印刷内容大于纸片面积（3）机器空转（4）天地移动（5）印两面，第一面未干燥 27、曝光平台卡纸（1）打开原稿顶盖将原稿取出（2）重新放原稿 28、进纸道卡纸（1）取出卡纸（2）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力 29、蜡纸输送系统卡纸（1）推开原稿台（2）取出被卡之蜡纸（3）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（4）打开原稿顶盖，重新放置原稿 30、滚筒表面卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出卡纸滚筒上之纸张（3）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸 31、废蜡纸纸盒卡蜡纸（1）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（2）取出被卡之蜡纸（3）将废蜡纸盒放回原处 32、出纸盘卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出被卡之纸张（3）关上组件33、原稿未放好或印数未被输入（1）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板的开挡尺寸，使之适合原稿的尺寸。

速印机原理及常见故障

速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理：一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像地方式进行工作，从而实现高清晰地印刷质量，印刷速度在每分钟张以上地印刷设备.同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数地机型还可以支持电脑打印直接输出地功能.从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上.而在功能上它与复印机也有许多相似之处.但是一体化速印机地工作原理和复印机是有着本质差别.一体化速印机地印刷首先需要通过光学和热敏制板地原理，把需要印刷地内容制成在印板上（在日常地应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统地钢板蜡纸是有很大区别地），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用.而复印机地印刷则主要是通过光学和半导体感光成像地原理来进行复印地，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上地印象，从而可以反复地使用.一体化速印机地印刷速度可以达到每分钟张以上，有地甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度地.同时一体化速印机地印刷成本也要比复印机低得多.因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛地使用了.二、故障现象：、升降台不动显示“”、上限或下限传感器脏或损坏、机械卡死、无电源供给、加纸指示灯亮但进纸台不下降、纸检测传感器损坏或接插件不良、升降台地动作不正常、电机插头接触不良、升降电机变速箱里面地齿轮打坏、外界强光干扰、搓纸轮不动，主电机转.进纸线圈损坏扇形齿板制动器间隙过小、搓纸不动，总是卡纸.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多..搓纸辊压力太小.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）.上限传感器位置过低.搓纸辊损坏、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑、平行辊弹簧、一进纸没送到位、进纸辊齿轮位置错、纸歪斜或起皱、上下进纸辊不平行、纸张受潮、纸停在滚筒下，不前进、压力辊压力不够、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活、纸卷在滚筒上、印刷内容太靠前、纸受潮，挺度不够、纸弯曲与滚筒旋转同向、印刷速度太快、分离爪间隙大，分离爪磨损、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下、印刷速度太快、分离爪间隙大、纸出现卡在滚筒下、出纸传感器污染、吸风单元没安装到位、纸在分离区翻转，慢慢地出来、出纸齿轮或皮带磨损、每印两张，自动停机、出纸传感器污染、纸在出纸区翻转、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元、外界气流影响、卡稿、进稿皮带松动、搓稿辊或搓稿垫脏、印件有黑点或黑线、扫描玻璃上脏或有划痕、卡版、转向辊变形、转向辊里有异物阻挡、蜡纸受潮、印件变形、写入辊脏、卡版、卸版皮带松或断、卸版辊之间有异物、卸版开关损坏、印刷件偏淡（）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（）原稿偏淡，调扫描浓度（）长期放置不用地滚筒，需要多印几张、印刷件偏黑（）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（）扫描浓度调整不当、印刷件上有竖向细白条或细白线（）扫描头或打印头污染面性（）补偿片污染（）扫描头有损坏（）打印头有损坏、印刷件正中间有一条黑线（）分离爪间隙太小，将蜡纸划破、印刷件有几道横向白线（）写入辊损坏、印刷件中间有局部白斑（）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（）滚筒有凹坑（）油墨不均匀（）蜡纸上沾有纸片（）纱网有油污、纸背污染（）压力辊脏（）印刷内容大于纸片面积（）机器空转（）天地移动（）印两面，第一面未干燥、曝光平台卡纸（）打开原稿顶盖将原稿取出（）重新放原稿、进纸道卡纸（）取出卡纸（）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力、蜡纸输送系统卡纸（）推开原稿台（）取出被卡之蜡纸（）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（）打开原稿顶盖，重新放置原稿、滚筒表面卡纸（）打开蜡纸废盒组件（）取出卡纸滚筒上之纸张（）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸、废蜡纸纸盒卡蜡纸（）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（）取出被卡之蜡纸（）将废蜡纸盒放回原处、出纸盘卡纸（）打开蜡纸废盒组件（）取出被卡之纸张（）关上组件、原稿未放好或印数未被输入（）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板地开挡尺寸，使之适合原稿地尺寸.（）重新键人所需印刷张数地数字键.（）按下重置键消除故障代码，再按下制版键或启动键，机器便开始工作. 、缺纸（）只需将所添加地纸张抖松理齐（）放入进纸台上（）按下重置键消除故障代码，再接下启动键继续印刷、缺版纸（）打开稿台，拉高稿台扣杆，然后把稿台向后推（）把压力杆拉起，松开压在纸版卷面上地压力（）把用完地纸版空卷筒取出拿走，并取出旧纸卷筒上地侧挡，将其插人新地纸版卷筒上（）将新纸版卷插入机内（）把纸版头插入压辊底下，再将压力杆推到原位（）转动纸版卷，使纸版拉紧，按下裁剪键，剪齐纸版头（）听到“哗、哗”声后，把纸版剪离地部分取出（）把稿台拉回原处，直到自动扣紧为止、缺油墨（）拉开前门（）放下油墨架，把用完地油墨盒取出（）把新地油墨盒放人油墨架内（）关闭前门，按下空转键，把油墨送人滚筒内，机器转动一定时间后会自动停下、接版盒未放回机内，或安放位置不对，或盒内废版纸太满（）按下卸版开启按钮，打开废纸版门（）从门后取出废纸版盒，将盒中地废纸版倒出（）装回废纸盒，位置要放正确，否则仍会出现故障代码（）按下重置键，故障代码即会消除，再按启动健继续印刷.、门或部件被开启将速印机地稿台门、前门、印刷滚筒、送纸台、卸版门等各门开关位置调整即可.、印刷品底黑色线出现直条纹（）请取下滚筒（）以清洁布擦拭压力辊（）以清洁布擦拭滚筒（）装回滚筒、印刷品正面出现黑或白条纹（）清洁进稿台（）清洁曝光玻璃（）清洁热敏头、印刷不完整（）取出滚筒（）取出其上之蜡纸（）取出附在滚筒上之纸张（）装回滚筒三、基士得耶常见故障代码：症状:纸版夹出错;纸版夹电机开启后，在秒内不能检测纸版夹位置地传感器信号（开启或关闭）.可能地原因: 纸版夹驱动纸版夹传感器纸版夹电机症状:裁切刀出错;裁切刀电器开启后，裁切刀地原位传感器在秒内没有开启. 可能地原因: 裁切刀驱动裁切刀开关裁切刀电机症状:热敏头出错从热敏头上检测到异常信号.可能地原因: 热敏头症状:热敏头过热; 当按下“启动”键时，热敏头地温度大于过热（等待热敏头冷却）可能地原因: 热敏头症状:主电机出错;主电机开启后，在.秒内不能检测卸版位置地传感器（印筒原位）信号.可能地原因: 主电机驱动主电机主驱动板卸板位置传感器症状:热敏头热敏电阻开路;敏热电阻输出电压超过伏.可能地原因: 热敏头热敏电阻热敏头连接器症状:热敏头驱动故障在热敏头地驱动电路中检测到异常情况. 可能地原因: 热敏头热敏头接头症状:压缩板出错;压缩板电机开启后，在.秒内没有检测到压缩板原位传感器地信号.可能地原因: 压板驱动压板电机压板位置传感器症状: 出错产生信号传输出错（出自）.可能地原因:症状:卸版位置传感器（印筒原位）出错;激活进送开始时序传感器之前，没有激活卸版位置传感器.可能地原因: 卸版位置传感器进送开始时序症状:进送开始时序传感器出错;激活卸版传感器之前，没有激活进送开始时序传感器.可能地原因: 卸版位置传感器进送开始时序触杆。

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佳文技术支持汇总山西佳泰伟业办公设备有限公司2009年优质服务取胜之道故障排除目录 (1)1.滚筒故障 (1)1.1.调节停止位置 (1)1.2.调节涂墨辊间隙 (2)1.3.更换纱网 (2)1.4.5号灯亮，显示没有滚筒 (5)1.5.滚筒停止位置 (6)1.6.5号灯亮，滚筒卡住 (7)1.7.5号灯亮，油墨用完 (7)2.纸路故障 (9)2.1.纸路一般故障 (9)2.2.调节凸轮间隙 (9)2.3.进纸时序调整；进纸凸轮的调整 (10)2.4.6号灯亮，显示左卡纸 (10)2.5.5号灯亮，显示中卡纸 (11)2.6.7号灯亮，显示右卡纸或废纸箱开 (13)2.7.6号灯亮，显示锁纸开关压下 (14)2.8.6号灯亮，显示加纸 (16)3.制版故障 (19)3.1.制版部分的操作与一般故障 (19)3.2.调节热敏头电压 (19)3.3.调节蜡纸导板压力 (20)3.4.调节蜡纸检测传感器 (21)3.5.调节热敏头压力 (22)3.6.调节上版/卸版位置 (22)3.7.调节制版机同步带 (23)3.8.3号灯亮，显示进纸器有残留蜡纸 (24)4.卸版故障 (26)4.1.卸版部分的操作与一般故障 (26)4.2.废蜡纸检测传感器的调整 (26)4.3.废蜡纸满开关位置调节 (27)4.4.废蜡纸检测传感器的调整 (28)4.5.调节装卸版位置传感器 (29)4.6.4号灯亮，显示废蜡纸满 (29)4.7.4号灯亮，显示卸版故障 (29)4.8.4号灯亮，显示卸版电机故障 (32)5.版夹故障 (33)5.1.装卸板开关组合 (33)5.2.B方式标准位置 (34)5.3.调节A/C模式 (37)5.4.调节B模式 (39)5.5.调节版夹开关同步带 (40)5.6.显示版夹故障 (42)6.电气故障……………………………………………………………6.1.电气故障一般故障……………………………………………6.2.编码盘传感器…………………………………………………6.3.5号灯亮，显示前门打开……………………………………6.4.显示顶盖打开…………………………………………………6.5.显示功率电源保护……………………………………………6.6.显示系统故障…………………………………………………7.图像故障……………………………………………………………7.1.图象故障一般故障及操作……………………………………7.2. 扫描头数据（白色电平）调整……………………………7.3. 调节压印面积………………………………………………7.4. 调节印刷辊抬起时序………………………………………7.5显示天地电机故障…………………………………………技术公告…………………………………………………………………进纸纸张倒卷（左卡纸）…………………………………………版纸起皱或断裂……………………………………………………中卡纸及前端留白产生漂移………………………………………版夹握持版纸长度调整……………………………………………卸版电机故障………………………………………………………关于电脑联机打印的问题…………………………………………版纸包卷打印辊……………………………………………………主电机锁死…………………………………………………………副本产生底灰或黑点………………………………………………不泵墨………………………………………………………………43 43 43 4345464748 4848495152 5454555657585960616263大B4机器/A3机器油墨量的调整 (64)小B4机器油墨量的调整 (65)滚筒拉杆复位无效 (66)主电机锁死 (67)供纸台不升 (68)供纸台不下降 (69)供纸台不停下降 (70)制版时开始进纸 (71)走纸（进纸）歪斜引起皱 (72)检测纸张微动开关 (73)制版三分之一切版 (74)功率电源保护 (75)主电机锁死 (76)制白板 (77)制黑版 (78)垂直走纸方向不定有黑线条 (79)附录A： (80)附录B： (81)后记 (83)《参阅登记表》 (84)1.滚筒故障1.1.调节停止位置调节停止位置:1）按住滚筒点动开关，直到滚筒停止位置。

2）检查滚筒法兰上的缺槽是否处在挡块的位置，如果脱离（滚筒可以随意转动），按照方向前后调整滚筒停止位置传感器的位置。

3）右停止晚，左停止早。

1.2.调节涂墨辊间隙调节墨辊与均墨辊之间的间隙：1）拆下滚筒前支架三个半圆头螺钉，松开张紧轮，拉出滚筒芯（注意：不要将滚筒钢网压变形或损坏）；2）调节两边均墨辊微调块，用塞尺调节到均墨辊与墨辊之间的间隙到0.4-0.5mm 的距离。

3）按照拆下的步骤反方向的安装滚筒，并紧固张紧轮螺钉。

详见附件：《大B4机器_A3机器油墨量的调整.pdf》见第63页《小B4机器油墨量的调整.pdf》见第64页1.3.更换纱网1、抽出滚筒2、拆除滚筒上的旧纱网3、将新纱网平放置在平整的桌面上4、将纱网的前端传入带锯齿条不锈刚片里5、固定好纱网前端的两个螺钉在滚筒上6、RD3108C/3208/4019A/4029如图拧紧纱网尾端的两个螺钉RD4200/4220/4230/4300/4320/4330松开滚筒纱网尾端得两根弹簧1.4.5号灯亮，显示没有滚筒5号灯亮，显示没有滚筒。

排除方法：检查滚筒位置放置是否到位。

处理方法：检查滚筒到位开关，进入测试功能，按“试印”键，改变滚筒到位开关位置的状态，观察第6位数字从0-1变化。

详情参见:《滚筒拉杆复位无效.pdf》见第65页1.5.滚筒停止位置1.6.5号灯亮，滚筒卡住5号灯亮，滚筒卡住。

排除方法：关闭电源，重新启动（间隔10秒钟）。

处理方法：1）检查主电机编码盘传感器是否正常，用万用表测量传感器信号线与地线，高电平应为DC≥2.5V，低电屏应为≤DC0.5 V.2)检查主电机的输入电压是否正常。

3）点动检查主电机传动部分是否有卡死现象。

参见:《主电机锁死一般故障.pdf》见第66页1.7.5号灯亮，油墨用完5号灯亮，油墨用完。

排除方法：打开前门，更换新的油墨，按照装油墨步骤，安装完毕，按滚筒点动开关进入正常模式。

处理方法：1）检查油泵电机的工作是否正常；应为DC24V加减2V；2）检查油墨检测传感器是否正常，有油墨应为≥DC2.5V，没有油墨时应为≤DC0.5V。

3）检查油墨盒与油泵嘴的接触是否良好。

参看62页《不泵墨》（油墨安装的注意事项、滚筒不可逆转的标志）2.纸路故障2.1.纸路一般故障参看:《供纸台不升.pdf》见第67页《纸台不降.pdf》见第68页《纸台不停下降.pdf》见第69页《制版时开始进纸.pdf》见第70页《走纸（进纸）歪斜引起起皱一般故障.pdf》见第71页《纸张安装.mpg》《左卡纸处理.mpg》2.2.调节凸轮间隙目的：1、根据纸张的厚度调整二进纸定时辊的间隙（e.g:当纸张厚度超过128g时需要调整）2、彩色滚筒对纸张前端定位较高时，需要精确调整调整方法：1）用手转动主电机轴，使凸轮的根停在轴承滚子一侧。

2）松开偏心套，进行调节，凸轮的轴承滚子之间的间隙应为1-1.5mm。

2.3.进纸时序调整；进纸凸轮的调整进纸时序调整；进纸凸轮的调整目的：使印刷副本的前端留白的长度与原稿相同调整方法：检查印刷位置是否符合标准，然后按滚筒点动开关到进纸凸轮上的紧固螺钉在调节孔内露出时停下，松开进纸凸轮的螺钉，按逆方向转动凸轮，逆时针退后，顺时针提前，拧紧凸轮上的两个螺钉以紧固进纸凸轮。

“试印刷”键，观察副本的前端位置与原稿的区别，反复进行以上的调整2.4.6号灯亮，显示左卡纸排除方法：按下进纸板手柄，将卡住的纸张取出，重新抬起进纸板手柄（开关）。

处理方法：检查搓纸是否打滑，进纸压力，进纸电磁铁，工作是否正常或者齐纸板过纸是否舒畅。

参看:《左卡纸处理.mpg》2.5.5号灯亮，显示中卡纸排除方法：按滚筒点动开关，将卡位的纸张排出即可。

处理方法：检查左卡纸传感器是否正常（电源）、检查是否有强光、冷热器、挥发性气体对着机器。

检查原稿的前端是否有10mm的空白，大写字母是否朝前，图象是否朝前。

检查使用的纸张的前端界定“中卡纸”故障：当出纸传感器两次没有检测到纸张遮档和检测到纸张出来而右卡纸（K型板抬起检测）传感器没有检测到K型板时调整右卡纸（K型板检测）传感器和清理此传感器参看：《中卡纸右卡纸处理.mpg》2.6.7号灯亮，显示右卡纸或废纸箱开7号灯亮，显示右卡纸或废纸箱开。

排除方法：将卡住的纸张取出，（按滚筒点动天关）关闭废纸箱。

处理方法：检查右卡纸传感器工作是否正常，进入测试功能，按“制版”键,打开、关闭废纸箱，观察第8位数字从0-1变化如果有0－1的变化说明传感器属于正常；如果不能变化检查发射－接收传感器的位置是否正确；清理发射－接收传感器；更换发射－接收传感器2.7.6号灯亮，显示锁纸开关压下6号灯亮，显示锁纸开关压下。

排除方法：RD3108C/4019A抬起进纸板手柄。

处理方法：检查进纸板开关；进入测试功能，按“O”键，抬起并落下手柄观察第2位数字从0-1变化。

如果无0－1的变化，检查调整进纸板微动开关的位置是否变化；微动开关的簧片是否变形；或更换进纸板微动开关2.8.6号灯亮，显示加纸排除方法：将纸张抖齐，整齐的放置纸张到进纸盘中,注意纸张压好检测纸张有无的传感器。

处理方法：检查纸张有无传感器是否正常，进入测试功能，按“O”键,手动纸检测开关，观察第5位数字从0-1变化。

如果有0－1的数字变化说明传感器正常；如果用手动检测正常，而放置纸张无0－1的数字变化说明检测有无纸张传感器的位置发生变化，调整纸盘下面的传感器底座的位置参看：《检测纸开关.pdf》见第72页3.制版故障3.1.制版部分的操作与一般故障参看：《版纸安装.mpg》《版纸三分之一切版.pdf》见第73页3.2.调节热敏头电压打印热敏头调整:更换热敏头和副电源板时需要调整热敏头电压1）打开前罩壳；2）使用用万用表直流档20V的量程，黑色表笔接地线与红色表笔接第14脚（副电源板CN4端口）3）调整副电源板上的VR1电位器；4）标准参考值应为DC11.1--12.8V；注意：1、制版过程中测量2、进入维修模式：同时按住“制版”键和“停止”键3.3. 调节蜡纸导板压力蜡纸导板压力调整即海绵辊两端的压力调整：目的：为了保证版纸能够平整的包卷在滚筒上、保证海绵辊输出的版纸两边同步。

不同版纸的厚度时会发出拉版的声音，需要调整海绵辊与版纸导板的压力松开紧固螺丝，用十字螺丝刀顺时针旋转压力减小，反之加大，要求两边以平均为主。

注意：在现场可以使用一段版纸在海绵辊下面滑动，感觉两边的受力是否均匀3.4.调节蜡纸检测传感器检测蜡纸传感器的调整/版纸用完传感器的灵敏度调整目的：在解除出现故障"制版版纸到3分之1时切断”、“检测卡版纸灯常亮”、“版纸用完灯常亮”调整方法：1）打开扫描台2）使用万用表直流量程20V，红色表笔版纸用完传感器中间接入信号线与黑色表笔地线测量输出电压；当传感器下无版纸时:输出电压大于2.5V（3.3V）当传感器下有版纸时:输出电压小于2.2V3）调整传感器上的电位器；4）标准参值应为，低电平≤DC0.2V，高电平≥DC2.5V。