制冷压缩机操作规程通用范本
制冷压缩机操作规程范文（三篇）
制冷压缩机操作规程范文第一章总则第一条为规范制冷压缩机的操作，保障操作人员的安全，保证设备的正常工作，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于制冷压缩机的操作人员，在操作制冷压缩机时必须遵守。
第三条制冷压缩机的操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识，严禁无证操作。
第四条制冷压缩机的操作人员必须熟悉本操作规程，并且定期进行培训和考核。
第五条制冷压缩机的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备的调整参数。
第六条制冷压缩机的操作人员必须配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第七条禁止操作人员在制冷压缩机旁边吸烟、喷洒易燃易爆物品，禁止使用易产生火花的设备。
第八条制冷压缩机操作人员在工作前必须进行设备检查，发现问题及时通知维修人员，并做好相应的记录。
第九条制冷压缩机操作人员在工作时必须保持机房的整洁和通风，不得堆放杂物。
第二章压缩机操作第十条制冷压缩机操作人员在操作前必须对压缩机进行设备检查，包括内部和外部的检查。
第十一条压缩机操作人员在操作前必须确认压缩机的工作参数是否符合要求，并进行相应的调整。
第十二条压缩机操作人员在操作过程中必须密切观察压缩机的运行情况，如有异常情况及时停机处理。
第十三条压缩机操作人员必须按照操作规程进行操作，不得过度负荷运行压缩机。
第十四条压缩机操作人员在操作过程中必须保持机房的通风良好，确保工作环境的安全。
第十五条压缩机操作人员在操作过程中必须遵守操作规程，不得擅自调整压缩机的参数。
第三章检修与维护第十六条制冷压缩机操作人员在运行过程中必须定期进行设备检修和维护，确保设备的正常运行。
第十七条制冷压缩机操作人员在检修和维护前必须切断电源，进行安全检查，并完成相应的记录。
第十八条制冷压缩机操作人员在检修和维护过程中必须配戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
第十九条制冷压缩机操作人员在检修和维护过程中必须使用正确的工具和设备，禁止使用损坏或不合适的工具。
螺杆式制冷压缩机操作规程3篇
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名目第1篇螺杆式制冷压缩机的操作规程第2篇螺杆式制冷压缩机平安技术操作规程第3篇螺杆式制冷压缩机操作规程【第1篇】螺杆式制冷压缩机的操作规程一，开机及停机1，开机前的检查1）查看操作记录，了解上次停机的缘由和时间，假如是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；假如连续停机超过一个月或修理后开机，需由机房主管主持开机。
2）检查系统状况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，假如液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。
3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。
以上检查均正常后，可以开头开机。
2，手动开机1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；2)打开压缩机排气截止阀；3)启动油泵；4)将压缩机卸载至“0”位；5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6mpa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀a也自动打开。
电机正常运转后，a阀自动关闭；6)观看吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，留意吸气压力不要过低。
压缩机进入正常运转后，调整油压调整阀，使油压差为0.15~0.3mpa。
7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。
如有不正常状况，应停机检查。
2，自动开机1)打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。
油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀a自动打开。
制冷压缩机安全操作规程模版（三篇）
制冷压缩机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保制冷压缩机的稳定运行，防范事故风险，保障操作人员的生命安全与设备安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制冷压缩机操作的人员。
第三条制冷压缩机操作人员须严格遵守本规程的各项条款，以确保安全生产。
第四条制冷压缩机操作人员应根据实际工作环境，制定并执行相应的安全操作措施。
第二章机械设备安全操作规程第五条制冷压缩机操作人员需经专业培训，熟悉设备的工作原理、结构与操作方法，并具备相应的操作技能。
第六条每日操作前，必须对制冷压缩机进行全面检查与维护，确保设备处于正常运行状态，无异常声音或漏气现象。
第七条操作人员须严格按照制冷压缩机操作手册的要求进行操作，禁止擅自更改设备运行参数。
第八条在进行设备维护、检修或更换部件时，操作人员须按照规程采取停电、切断气源等必要的安全措施。
第九条操作人员须注意设备周围环境的安全，确保操作区域通风良好，并严禁存放易燃易爆物品。
第十条操作过程中，严禁携带手机、吸烟、喧哗等违反安全操作规程的行为。
第十一条操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常及时处理。
第十二条操作人员须熟悉紧急停机装置的使用方法，遇紧急情况能迅速停机，确保人员安全。
第十三条手动切电闸装置须由操作人员正确使用，非操作人员禁止擅自操作。
第十四条对于设备故障，操作人员须及时报告并停机处理，严禁擅自继续操作。
第三章防护安全操作规程第十五条操作人员须穿着符合安全规定的工作服与工作鞋，严禁穿着拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的服装。
第十六条操作人员须佩戴符合安全要求的防护用品，如护目镜、耳塞、手套等。
在特殊情况下，应按要求使用专门的防护装置。
第十七条操作人员须将头发束起，远离设备，严禁佩戴可能被设备夹住的装饰品，如长项链、手镯等。
第十八条操作人员须保持清醒状态，严禁饮酒、吸毒等影响判断力和反应能力的行为。
第十九条操作人员应学习急救知识，以便在发生意外时能及时施救，减少伤害。
第四章灭火安全操作规程第二十条制冷压缩机操作人员应熟悉灭火器材的种类、使用方法及适用范围。
制冷压缩机操作规程范文
制冷压缩机操作规程范文第一章总则第一条为了保证制冷压缩机的正常运行，提高安全性能，避免事故发生，根据国家有关规定及厂家要求，制订本规程。
第二条本规程适用于制冷压缩机的操作及维护保养工作。
第三条所有制冷压缩机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违法操作。
第四条操作人员必须掌握和了解制冷压缩机的构造、原理、主要技术参数以及特点，并能正确使用相关设备。
第五条操作人员必须参加相关的培训并通过考核，获得操作证书。
第六条操作人员必须穿戴相关劳动防护用品，并保持工作场所的整洁和安全。
第七条操作人员必须具备良好的职业道德，严禁使用拔高自己收益的手段。
第二章操作规程第八条操作人员在操作制冷压缩机前，必须对设备进行检查，并填写《制冷压缩机操作记录表》。
第九条操作人员必须按照操作规程进行开机，关闭操作，禁止随意启动和停止。
第十条在开机前，操作人员必须检查制冷压缩机的润滑系统、冷却水系统、冷冻水系统等，确保其正常运行。
第十一条在开机前，操作人员必须确认制冷压缩机的设备进出口是否打开，管道是否畅通。
第十二条操作人员在开机时，必须逐个按顺序启动相应的设备，确保其正常运行。
第十三条操作人员在关闭制冷压缩机时，必须按照操作规程逐个关闭设备，并进行相应的安全检查。
第十四条操作人员在操作制冷压缩机时，必须保持设备的周围清洁，防止杂物进入设备。
第十五条操作人员在操作制冷压缩机时，必须定期检查设备的润滑油、冷却水、冷冻水等，及时进行添加和更换。
第十六条操作人员在操作制冷压缩机时，禁止将过载设置值调高，以免损坏设备。
第十七条操作人员在操作制冷压缩机时，禁止私自改变设备的工作参数。
第十八条操作人员在操作制冷压缩机时，必须按照要求对设备进行定期检查和维护保养。
第十九条操作人员在操作制冷压缩机时，必须做好安全防护工作，防止操作中发生意外。
第二十条操作人员在操作制冷压缩机时，发现异常情况必须及时停机，并向上级报告。
第三章安全措施第二十一条操作人员在实施操作前，必须穿戴好安全防护装备，保证自身安全。
制冷机组操作工安全操作规程(3篇范文)
制冷机组操作工安全操作规程（3篇范文）第1篇制冷机组操作工安全操作规程1、上下梯子，走台扶好栏杆，操作时不准翻越栏杆，以防滑落。
2、管道检修与开停，禁止站在法兰间隙处或出口处。
3、使用氮气时，带好劳保用品，慎防氮气致人窒息。
4、制冷机室内，禁止堆放与生产无关物体，保持道路畅通。
5、保持室内照明、栏杆、走台完好，发现隐患及时处理、汇报。
第2篇氨机制冷机组安全操作规程1、启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。
设备在启动前的准备工作包括以下内容:（1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。
（2）电源电压的检查。
（3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。
（4）能力调节装置应置于最小档位或0，以便于制冷压缩机空载启动。
（5）制冷设备的排空处理。
（6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。
2、制冷设备的启动运行制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。
2.1、启动程序如下:（1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。
（2）启动油泵，使压缩机的润滑系统投入运行。
（3）启动制冷压缩机主机，待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀，同时调节压缩机能力在50%左右位置，油温达40℃后，可增载至100%。
2.2、启动过程中应注意的情况如下（1）在设备启动过程中必须在前一个程序结束，并且运行稳定正常后，方可进行下一个程序。
（2）在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常，油压、油温及各部分的油面液位，制冷剂液位是否正常，如有异常情况，应立即停止，检查原因，排除故障后再重新启动。
（3）如果气温较低的季节，应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环，然后正常开机。
（4）压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置，同时缓慢打开吸气截止阀，千万不能快，让吸气压力控制在0.05～0.1mpa范围内。
制冷压缩机安全操作规程（三篇）
制冷压缩机安全操作规程制冷压缩机是制冷空调系统中至关重要的设备之一，其正常运行对于保证系统的安全和效果至关重要。
为了确保制冷压缩机的安全操作，以下是相关的规程和注意事项：一、操作前的准备工作1.1 员工必须具备相关的制冷知识和技能，并接受过专门的培训。
1.2 在操作制冷压缩机之前，必须仔细阅读并理解操作手册，并按照操作手册进行操作。
1.3 对于新的压缩机，必须进行试运行前的检查，并确保所有的连接和固定装置均已安装牢固、紧固可靠。
1.4 在操作前，必须对制冷压缩机进行安全检查，包括检查电源、冷却水和润滑油等。
二、压缩机的启动和停止2.1 在启动制冷压缩机之前，必须确保制冷系统内没有异常情况，并确保冷却水供应正常。
2.2 在启动制冷压缩机之前，必须将所有操作开关置于合适的位置，并按照正确的程序进行启动。
2.3 在停止制冷压缩机之前，必须将所有操作开关置于关闭位置，并按照正确的程序进行停机。
三、压缩机的运行监控3.1 操作人员必须时刻关注压缩机的运行状态，包括压力、温度、振动等参数。
3.2 如发现压缩机运行异常，应立即停机，并进行检查和维修。
3.3 定期对压缩机进行巡视和检查，维护压缩机的清洁和良好的工作环境。
四、压缩机的维护保养4.1 对于制冷压缩机的维护保养，必须按照操作手册和相关规定进行，并定期记录维护保养的情况。
4.2 定期更换压缩机的润滑油，并确保使用的润滑油符合规定。
4.3 定期清洗压缩机的冷凝器和蒸发器，以保证其良好的散热效果。
4.4 定期检查压缩机的密封件和管路连接，确保其无漏气和渗漏现象。
五、应急处置和安全预防5.1 操作人员必须定期接受相关的安全教育和培训，掌握应急事故的处理方法和技能。
5.2 操作人员必须熟悉相关安全设施和应急设备的使用方法，并做好相应的保养和检查工作。
5.3 如发生压缩机故障或其他安全事故，必须立即停机并采取相应的应急措施，不得隐瞒和延误报告。
以上是制冷压缩机的安全操作规程和注意事项，希望能对相关人员的工作和生活有所帮助。
制冷压缩机操作规程模版
制冷压缩机操作规程模版一、操作目的为确保制冷压缩机适当运行，维持设备的正常工作，保证生产的连续顺利进行，避免事故和事故隐患，制定本操作规程。
二、操作范围本规程适用于公司内各类制冷压缩机的操作人员。
三、操作规定1.操作前的准备(1)操作人员应熟悉制冷压缩机的工作原理和组成部位，了解设备连锁保护装置的工作原理，并具备相关操作证书。
(2)对压缩机及相关设备进行视察，确保设备外观干净、整洁，无杂物水分进入，各连接部位紧固无松动现象。
(3)确认冷却水、润滑油等工艺液体的储存量充足。
(4)检查电气元件的连接牢固可靠，电机防护装置完好，控制系统运行正常。
(5)配备好必要的劳动保护用品，如安全帽、耳塞、耳机、防护眼镜等。
2.操作步骤(1)启动前检查a.检查压缩机油温、冷却水温、冷冻剂的压力等参数是否在允许范围内。
b.检查供电电源是否正常，电气线路是否连接良好。
c.检查压缩机各阀门的开启状态是否符合要求。
(2)启动操作a.按顺序操作启动按钮，启动压缩机。
b.检查运行过程中各仪表、仪器是否正常显示和工作。
c.监测振动、噪音等异常现象，如有异常立即停机检查。
d.按照设定的运行参数调节压缩机工作状态，保持稳定运行。
(3)运行中的操作a.定时监测各工艺参数，确保在正常工作范围内。
b.定时对压缩机外观进行检查，清理压缩机表面积尘和杂物。
c.注意保持压缩机周围的工作环境整洁，防止杂物进入压缩机内部。
d.听取电气设备运行情况，及时处理可能出现的故障和隐患。
(4)停机操作a.降低压缩机负荷，逐渐减小运行压力。
b.操作关闭制冷压缩机，切断电源。
c.清理设备周围的杂物，保持整洁。
d.记录设备的停机时间和运行情况。
(5)特殊操作a.如需对压缩机进行常规检修、维护保养等操作，应按照相应的规定和程序进行。
b.如遇特殊情况，应根据实际情况进行相应的操作，确保安全。
四、安全注意事项(1)操作前应清除现场杂物，确保操作区域的通风良好。
(2)操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
制冷压缩机操作规程模版
制冷压缩机操作规程模版一、目的与范围本操作规程的目的是规范制冷压缩机的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
适用于所有制冷压缩机的操作。
二、基本原则1. 操作人员必须熟悉制冷压缩机的结构和运行原理，了解设备的安全操作要求。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作流程和参数。
3. 操作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，确保自身安全。
4. 操作人员必须及时上报设备的异常情况和故障，明确责任和处理措施。
三、操作流程1. 操作前准备（1）确认操作人员已经接受相关培训并持有相关资质证书。
（2）检查制冷压缩机的工作环境和设备周围是否安全，排除可能存在的危险和障碍。
（3）检查制冷压缩机的供电情况，确保电源正常。
（4）检查制冷剂和润滑油的供应情况，确保充足。
2. 启动制冷压缩机（1）按照制冷压缩机的启动顺序和步骤，依次启动冷却水泵、电动机和制冷压缩机本体。
（2）在启动过程中，注意观察仪表和告警灯的指示，确认各设备的运行状态正常。
3. 调节制冷压缩机运行参数（1）根据实际工况，调节制冷压缩机的运行参数和工作模式，确保设备的运行效率和稳定性。
（2）定期检查并记录制冷压缩机的运行参数，如温度、压力、流量等，及时发现异常情况。
4. 监控制冷压缩机运行情况（1）密切关注制冷压缩机的运行状态和仪表指示，及时发现设备的异常情况。
（2）根据设备的运行情况和工况要求，调整操作参数，确保设备的正常运行。
5. 关闭制冷压缩机（1）在停机前，先关闭制冷压缩机本体，再关闭冷却水泵和电动机。
（2）在关闭过程中，注意观察设备的运行情况，确保设备安全停机。
四、安全注意事项1. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意操作设备。
2. 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，确保自身安全。
3. 操作过程中，注意观察设备的运行情况和仪表的指示，及时发现异常情况。
4. 发现设备异常情况或故障时，及时上报相关人员，按照规定的处理措施进行处理。
制冷压缩机安全操作规程范本
制冷压缩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障制冷系统运行的安全性和稳定性，预防和避免事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制冷压缩机的安全操作，涉及从业人员应按照本规程进行操作。
第三条涉及本规程的相关术语解释如下：1. 制冷压缩机：一种将低温低压制冷剂吸入后，经压缩后形成高温高压制冷剂气体的机械设备。
2. 制冷系统：包括制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等组成的一个完整的制冷装置。
第二章操作人员的基本要求第四条操作人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁，并在岗前通过相应的安全知识培训和考试，并获得相关资格证书。
2. 具备必要的身体素质和智力素质，能够熟练运用制冷设备的操作技能。
3. 遵守岗位纪律，有责任心和团队精神。
第三章压缩机的安全操作第五条操作人员在操作制冷压缩机时，必须遵守以下规定：1. 在操作前，必须对制冷压缩机进行全面检查，检查设备的电气系统、油路系统、冷却系统等是否正常。
2. 操作人员必须按照正确的操作程序启动和停止压缩机，不得随意调节设备参数。
3. 在启动压缩机时，必须确保设备周围无人员，以免发生意外伤害。
4. 在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，并及时汇报上级。
5. 不得私自更换制冷剂种类或添加制冷剂，必须按照规定的程序进行维护和修理。
第四章事故应急处理第六条针对制冷压缩机可能发生的事故，操作人员应做好事故应急处理的准备：1. 操作人员必须熟悉制冷压缩机的事故处理程序，并定期进行演练。
2. 发生事故时，操作人员应第一时间停止设备运行，并在安全的地方进行集结。
3. 操作人员应立即向上级汇报事故情况，并按照上级指示做好应急处理工作。
第五章安全教育和培训第七条企业应定期组织对操作人员进行安全教育和培训，包括但不限于以下内容：1. 相关法律法规和标准规范的学习，以及对操作人员的安全责任和义务的告知。
2. 制冷系统的基本原理、设备的结构和工作原理的讲解。
3. 安全操作规程和事故应急处理程序的培训。
制冷压缩机操作规程模版
制冷压缩机操作规程模版一、目的本操作规程旨在保证制冷压缩机的正常运行，确保操作人员的安全，并提高设备的可靠性和效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用制冷压缩机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查制冷压缩机的周围环境，确保通风良好，并清除附近的杂物。
2. 检查制冷压缩机的油位，保持在正常范围内。
3. 检查制冷压缩机的冷却器和冷凝器，确保没有堵塞。
4. 检查电源连接，确保连接牢固并无漏电现象。
四、操作步骤1. 打开制冷压缩机的电源开关，确保指示灯正常亮起。
2. 检查压缩机的润滑系统，确保油分配到位。
3. 检查压缩机的冷却系统，确保冷却效果良好。
4. 打开压缩机的排气阀门，逐渐提高排气压力至设定值。
5. 检查冷凝器和冷却塔的液位，确保在正常范围内。
6. 检查制冷系统的温度传感器和压力传感器，确保正常工作。
7. 检查压缩机的电机运行情况，确保工作正常且没有异常声音。
8. 在操作期间，随时关注压缩机的运行状态，如有异常情况立即停机检查。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将任何物品放置在制冷压缩机的周围，以免影响通风和散热。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括眼镜、手套和防护鞋等。
3. 操作人员应经过专业培训，并获得相关证书方可操作制冷压缩机。
4. 如遇到异常情况，如温度过高、压力异常等，应及时停机并通知相关人员进行检修。
5. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自更改或取消任何安全措施。
六、紧急情况处理1. 如发生制冷压缩机过热、压力过高、电机短路等紧急情况，应立即切断电源，并及时通知维修人员。
2. 在紧急情况下，操作人员应采取紧急救援措施，如启动备用压缩机、疏散人员等。
七、操作记录1. 每次操作制冷压缩机均需记录操作时间、操作人员、操作步骤、设备状态等相关信息。
2. 各类异常情况和处理措施也需详细记录，并及时上报相关部门。
八、其他事项1. 定期对制冷压缩机进行保养检修，包括更换润滑油、清洗冷却器等。
螺杆式制冷压缩机的操作规程范文（二篇）
螺杆式制冷压缩机的操作规程范文一、操作规程1.安全操作1.1 操作人员必须熟悉螺杆式制冷压缩机的工作原理、操作步骤、紧急停机程序以及相关安全注意事项。
1.2 在操作过程中，操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.3 在操作前必须确保所有的安全装置完好无损，如保护罩、防护网等。
1.4 操作人员必须经过专业培训，并具有相关的操作证书和工作经验。
1.5 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟或使用易燃物品。
2.准备工作2.1 在正式操作之前，操作人员必须检查螺杆式制冷压缩机的各部分是否处于正常状态，包括电气设备、冷却系统、增压系统等。
2.2 检查油箱油位，确保油位处于正常范围内。
2.3 检查冷却水系统，确保水流充足，防止过热。
2.4 检查自动控制系统，确保各传感器、阀门等设备正常工作。
2.5 检查增压系统，确保螺杆式制冷压缩机的工作压力符合设定要求。
3.启动操作3.1 将螺杆式制冷压缩机的电源接通，并检查电源电压是否符合要求。
3.2 启动冷却水系统，确保水流通畅，并根据需求调节水流量。
3.3 按照设定要求调节螺杆式制冷压缩机的工作压力，确保压力稳定。
3.4 打开油泵，将润滑油送入润滑系统中，确保润滑油充足。
3.5 按照设定要求调节自动控制系统，确保螺杆式制冷压缩机的工作温度、压力等参数符合要求。
3.6 启动螺杆式制冷压缩机，观察其运行状态，确保运行平稳无异响。
4.运行操作4.1 在运行过程中，操作人员必须密切观察螺杆式制冷压缩机的运行状态，确保其工作温度、压力等参数处于正常范围内。
4.2 定期检查冷却水系统，确保水流充足，并及时清理冷却器上的杂物和污物。
4.3 定期检查油泵和润滑系统，确保润滑油充足，并及时更换油泵和滤芯。
4.4 定期检查自动控制系统，确保各传感器、阀门等设备的正常工作。
4.5 定期检查螺杆式制冷压缩机的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固可靠。
4.6 定期对螺杆式制冷压缩机进行清洁和维护，包括清洗、润滑和更换易损件等。
制冷压缩机操作规程范本(三篇)
制冷压缩机操作规程范本1. 目的制冷压缩机是制冷系统的核心设备，操作规程的目的是确保制冷压缩机的正常运行和安全操作，以保证制冷系统的稳定运行和生产效果。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用制冷压缩机的工作场所和操作人员。
3. 术语和定义3.1 制冷压缩机：指用于提供制冷循环流动的设备，通过压缩制冷剂使其流动。
3.2 制冷系统：由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和容器等组成的制冷装置。
4. 人员要求4.1 所有操作制冷压缩机的人员应经过专业培训，并且持有相应的操作证书。
4.2 操作人员必须熟悉制冷压缩机的工作原理、性能参数和操作规程，并具备相关的安全知识。
4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或改动操作步骤。
5. 设备维护和检查5.1 在操作制冷压缩机之前，操作人员应对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
5.2 定期对制冷压缩机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，并及时记录维护保养情况。
6. 操作步骤6.1 操作环境准备6.1.1 确保操作环境通风良好，无明火和易燃物品。
6.1.2 操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
6.1.3 制冷压缩机的周围必须保持整洁，不能有杂物堆放。
6.1.4 制冷压缩机的操作区域必须有明确的标识和警示标志。
6.2 启动制冷压缩机6.2.1 打开制冷压缩机的电源开关，确保电源连接正常并无异常情况。
6.2.2 检查压缩机的冷却水和润滑油的供应，确保水流量和油位处于正常范围内。
6.2.3 按照厂家提供的启动步骤进行操作，开启压缩机的冷却系统和运行系统。
6.3 运行状态监测6.3.1 操作人员应时刻关注制冷压缩机的运行状态和参数，如压力、温度、电流等。
6.3.2 若发现运行异常或参数超标，应立即停止运行，并进行故障排查。
6.3.3 定期记录制冷压缩机的运行情况，包括启停时间、运行时间、故障情况等。
6.4 停机操作6.4.1 在停止制冷压缩机之前，先关闭冷却水和润滑油的供应。
制冷压缩机安全操作规程模版（五篇）
制冷压缩机安全操作规程模版冷冻压缩机的安全操作规程模板第一章总则第一条根据国家相关法律法规、规定以及实际情况，制定本操作规程。
第二条冷冻压缩机的操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全、设备完整。
第三条冷冻压缩机的操作人员应具备相应的操作技能和安全防护知识。
第四条工作人员必须穿着符合规定的工作服，佩戴个人防护装备。
第五条冷冻压缩机的日常运行和维护必须由具备相应资质的人员进行。
第六条冷冻压缩机的操作区域应保持干燥、通风良好，防止火源和易燃物接触。
第七条冷冻压缩机的操作人员必须熟悉维护设备和标准作业程序，切勿擅自操作。
第八条本规程必须定期进行修订，以适应实际工作需要。
第二章冷冻压缩机的操作规程第一条冷冻压缩机的操作必须由经过培训和考核的人员进行，严禁未经培训的人员操作。
第二条冷冻压缩机运行前，必须检查冷却水、润滑油、电气设备等正常工作，确保设备运行安全。
第三条冷冻压缩机运行过程中，禁止随意更改设备参数和操作模式，必要时需得到相关负责人的批准。
第四条冷冻压缩机的操作应按照相关设备操作手册进行，切勿擅自操作。
第五条冷冻压缩机运行时，严禁站在冷冻压缩机正面和排气侧，防止发生危险。
第三章维护保养规程第一条冷冻压缩机的操作人员必须按照制定的维护保养规程进行设备的定期维护。
第二条冷冻压缩机的维护保养工作必须在生产停机状态下进行，切勿在设备运行时操作。
第三条冷冻压缩机维护保养期间，必须切断设备的电源，防止意外伤害。
第四条冷冻压缩机维护保养工作中，必须使用专用工具，并按照规定的方法进行操作。
第五条冷冻压缩机的润滑油必须按照规定周期更换，更换时必须关闭冷冻压缩机，并进行排空。
第六条冷冻压缩机的冷却水管道必须定期清洗，防止管道堵塞。
第七条冷冻压缩机的维护保养必须有专人负责，对设备进行定期巡视和检查，及时解决问题。
第八条冷冻压缩机维护保养完成后，必须将设备状态记录在相关维护保养记录表中，以备查阅。
第四章突发情况应急措施第一条冷冻压缩机发生突发情况时，操作人员必须迅速采取应急措施，并通知相关责任人和维修人员。
制冷压缩机安全操作规程范文（3篇）
制冷压缩机安全操作规程范文一、前言本安全操作规程旨在确保制冷压缩机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常工作。
所有操作人员必须严格遵守以下规程，执行各项操作程序。
违反规程者将承担相应的法律责任。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须了解制冷压缩机的工作原理、结构和操作规程，并具备相应的操作技能。
2. 首先检查制冷压缩机的外观，确保压缩机没有损坏或松动的部件。
3. 检查制冷压缩机的电源和控制系统是否正常，确保各个电器设备和仪表的工作状态良好。
4. 操作人员必须佩戴适当的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
5. 确保操作区域干净整洁，清除可能导致滑倒、绊倒和摔倒的杂物。
三、操作程序1. 开始操作前，操作人员必须确认制冷压缩机的系统处于停止状态，将主开关拨到关闭状态。
2. 打开制冷压缩机的控制面板，检查压缩机的工作状态和参数显示。
如有异常情况，应立即报告上级主管进行处理。
3. 按照操作手册的要求，启动制冷压缩机。
在启动过程中，要仔细观察各个部件的运行情况，确保无异常情况发生。
4. 在制冷压缩机运行期间，操作人员必须时刻关注压力和温度等参数的变化，确保系统工作在正常范围内。
5. 定期检查制冷压缩机的润滑系统，确保润滑剂的供给充足，并及时更换润滑剂和滤芯。
6. 如需进行维护保养或清洁，必须停止制冷压缩机的运行，并断开电源。
7. 在操作过程中，操作人员不得随意触摸设备内部的运动部件，以免造成伤害。
8. 操作人员必须按照规定的程序和标准关注制冷压缩机的警报和故障信息，并及时采取相应的措施进行处理。
四、紧急情况的处理1. 如发生火灾或爆炸等紧急情况，立即按下紧急停机按钮，并报警处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，并按照应急预案的要求进行处理，确保自身安全和他人的生命安全。
3. 在紧急情况得到控制后，操作人员必须及时向上级主管汇报情况，并配合相关部门进行事故调查和处理。
五、操作后的注意事项1. 操作结束后，操作人员必须将制冷压缩机的主开关拨到关闭状态，并断开电源。
制冷机操作规程范本（3篇）
制冷机操作规程范本1. 安全操作规程1.1 在操作制冷机前，必须熟悉制冷机的结构、性能和操作方法，遵循制冷机的使用说明书和安全操作规程。
1.2 操作制冷机前，应检查电源线是否完好，接地是否正常，电源开关是否关闭，以确保操作的安全。
1.3 在操作制冷机时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以保障个人的安全。
1.4 禁止在操作制冷机时穿着松散的衣物或者配饰，以免发生危险。
1.5 在操作制冷机时，切勿将手或其他物体伸入机器内部，以免造成意外伤害。
1.6 不得随意拆卸制冷机的外壳或其他部件，以免影响制冷机的正常运行或造成安全事故。
2. 操作流程规程2.1 操作制冷机前，应先开启电源开关，待机器正常启动后，方可进行操作。
2.2 操作制冷机时，应先将制冷机的温度调节至合适的档位，根据实际需求进行调整。
2.3 操作制冷机时，应先打开制冷机的进气口，并确保进气口畅通无阻。
2.4 在操作过程中，应时刻关注制冷机的工作状态和显示屏的参数，如温度、湿度等。
2.5 操作制冷机时，应遵循制冷机的使用说明书，按照制冷机的要求进行操作。
2.6 操作制冷机时，应注意观察制冷机的运行声音和震动情况，如发现异常应及时停止操作并进行检修。
3. 维护保养规程3.1 在操作制冷机前，应检查制冷机的各个部件是否完好，如风扇、压缩机、冷凝器等，如发现异常应及时修复或更换。
3.2 定期清理制冷机的内部和外部，保持制冷机的清洁，以确保制冷效果和运行效率。
3.3 定期检查制冷机的冷媒量，如发现不足应及时补充，如发现过多应及时排除。
3.4 定期检查制冷机的电源线和电源插头，确保其正常工作，如发现异常应及时修复或更换。
3.5 定期进行制冷机的润滑和维护，保障制冷机的正常运行。
3.6 定期进行制冷机的性能测试和调整，保障制冷机的高效运行。
4. 紧急情况处理规程4.1 在制冷机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
制冷压缩机操作规程模版
制冷压缩机操作规程模版第一章总则第一条为确保制冷设备安全运行，防止安全事故的发生，保障人员生命财产安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于制冷压缩机的操作人员，包括设备操作、维护和保养人员。
第三条操作人员要严格遵守本规程的操作规定，按照操作流程进行操作，并负有对设备进行日常检查、保养的责任。
第四条操作人员应具备设备操作和维护的相关知识，并经过相关培训合格。
第五条不得将本规程与其他设备操作规程混淆或替代。
第二章操作程序第六条操作人员在进行制冷压缩机操作前，应按照以下程序进行操作：1. 着装：穿戴防护衣物、帽子和手套，并佩戴安全鞋。
2. 装备：携带必要的工具和设备，并确保其完好无损。
3. 检查：对制冷压缩机进行外观检查，确保无任何异常状况。
4. 准备：检查压缩机油、冷却剂和其他相关物料的储备情况，确保充足。
5. 操作：按照操作手册进行具体操作，如启动、停止、调节等。
6. 监控：持续监控制冷压缩机的运行状态，观察是否有异常情况出现。
7. 报告：及时向上级报告运行情况和出现的问题，并采取相应的应急措施。
第七条操作人员在操作过程中应严格按照操作步骤进行，不得擅自改变或省略操作程序。
第八条在操作结束后，操作人员应及时关闭制冷压缩机，并进行设备的清洁和维护工作。
第三章安全措施第九条操作人员在操作制冷压缩机时，应注意以下安全措施：1. 着装：穿戴合适的工作服，松紧带适中，不得穿戴过紧或过宽的服装。
2. 防护：佩戴防护手套、眼镜、面罩等个人防护装备，以防止化学品的溅入或飞溅伤害。
3. 操作区域：确保操作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以免操作时发生意外。
4. 通风条件：操作区域应有良好的通风条件，以防止有毒化学物质的积聚和人员中毒。
5. 紧急停止：了解制冷压缩机的紧急停止按钮的位置，并知道使用方法。
6. 静电防护：避免静电的产生和积聚，以免发生火灾或爆炸事故。
7. 疏散路线：了解操作区域的疏散路线和逃生通道，并对应急情况有所准备。
制冷压缩机操作规程模版
制冷压缩机操作规程模版第一章总则第一条为规范制冷压缩机的操作，保证生产安全和设备正常运行，制订本操作规程。
本规程适用于制冷压缩机操作人员。
第二章操作基本原则第二条制冷压缩机操作人员应具备相关操作证书，并经过专业培训合格。
第三条操作人员应遵守操作规程，按照安全操作流程进行操作，严禁违规操作。
第四条操作前应对制冷压缩机进行全面检查，确保设备无故障。
第五条操作人员应定期检查维护设备，保持设备的良好状态。
第六条操作期间如发现设备异常，应及时采取措施并报告相关人员。
第七条操作人员应保持设备操作区域的清洁，防止杂物堆积和阻塞。
第三章操作步骤第八条操作前应按照规定佩戴相关的个人防护装备，如帽子、口罩、手套等。
第九条操作人员应按照启动和停机流程进行操作。
第十条操作人员应熟悉设备控制系统，正确操作开关和仪表。
第十一条操作人员应定期检查冷却系统和润滑系统的参数，确保正常工作。
第十二条操作人员应安全操作压缩机，严禁超负荷运行和误操作。
第十三条操作人员不得私自进行设备改动和调整参数，如有需要应及时报告。
第十四条操作人员应定期清洁设备，防止积尘影响设备运行。
第十五条操作人员应定期检查压缩机管道和连接件，确保无泄漏。
第十六条操作人员应按照规定进行设备的检修和保养工作。
第四章安全措施第十七条操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和安全阀，并掌握使用方法。
第十八条操作人员应掌握设备的应急处理方法，如发生事故应及时采取措施并报告。
第十九条操作人员应定期接受安全教育培训，增强安全意识。
第二十条操作人员应定期参加应急演练，熟悉应急处理流程。
第二十一条操作人员应严格遵守消防安全规定，保持操作区域的清洁和整齐。
第五章总则第二十二条本规程的解释权归制冷压缩机操作管理人员所有。
第二十三条本规程自颁布之日起实施，如有违反，将依据相关规定予以处理。
第二十四条本规程的修订由制冷压缩机操作管理人员负责。
第二十五条本规程解释和修订最终解释权归制冷压缩机操作管理人员所有。
螺杆制冷压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆制冷压缩机安全操作规程（3篇范文）第1篇螺杆制冷压缩机安全操作规程一、操作条件:项目nh3r22备注冷凝温度℃≤40≤40相应表压力（mpa）≤1.46≤1.45蒸发温度t℃+5-40+5-40a1滑阀 a2a3+5-5-25+5-5-25较佳工况吸气温度℃t +（5-（8）t +15排气与吸气压差mpa≤1.37排气温度℃≤100油压（mpa）比排气压力高0.05-0.3油温℃≤60二、首次开车:准备工作:1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常；2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向；3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常；4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油；5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的；6、起动油泵。
查看油泵转达向。
油压不低于0.05-0.3mpa表压（可以通过调节阀调节）。
精滤油器压差不超过0.1mpa。
用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵；7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象；8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀；9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40℃-55℃较好）；10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常。
启动:1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过大）。
首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5分钟即停车并观察运转是否正常；2、能量调节指示器在0%的位置运转30分钟，并观察运转状况；3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。
螺杆制冷压缩机的操作规程范文（二篇）
螺杆制冷压缩机的操作规程范文一、前期准备工作1. 检查螺杆制冷压缩机的外观是否完好，并清除机器周围杂物，确保通风良好。
2. 检查螺杆制冷压缩机的电源线是否连接稳固，并保证电源供应稳定。
3. 检查并清理螺杆制冷压缩机的冷却水箱，确保水流通畅。
4. 检查螺杆制冷压缩机的润滑油是否充足，并按要求进行添加。
二、开机操作1. 打开螺杆制冷压缩机主电源开关，并确保指示灯点亮。
2. 按下启动按钮，使螺杆制冷压缩机开始运行。
3. 观察螺杆制冷压缩机的运行状态，包括噪音是否正常、震动是否稳定等。
4. 检查螺杆制冷压缩机的润滑油压力是否正常，确保在允许范围内。
5. 检查螺杆制冷压缩机的冷却水流量是否正常，确保冷却效果良好。
6. 监控螺杆制冷压缩机的压力、温度等参数，并做好记录。
三、正常运行1. 监控螺杆制冷压缩机的运行状态，包括压力、温度、电流等参数，并做好记录。
2. 定期检查螺杆制冷压缩机的润滑油，确保充足且质量良好。
3. 检查螺杆制冷压缩机的冷却水流量，确保冷却效果良好。
4. 定期清洁螺杆制冷压缩机的外壳和散热器，确保热量散发正常。
5. 定期检查螺杆制冷压缩机的各项配件，若有异常情况及时修理或更换。
四、停机操作1. 关闭螺杆制冷压缩机的供电，同时确保主电源开关处于关闭状态。
2. 停用螺杆制冷压缩机之前，应等待一段时间，确保压力降低到安全范围内。
3. 停用螺杆制冷压缩机后，应及时清理机器周围的杂物，整理工作场地。
4. 定期对螺杆制冷压缩机进行检修和保养，保证设备的长期稳定运行。
五、注意事项1. 遵守相关安全操作规程，禁止破坏或更改螺杆制冷压缩机的安全装置。
2. 禁止将螺杆制冷压缩机用于超过其额定功率的工作环境。
3. 禁止将螺杆制冷压缩机用于其不适用的工作场合。
4. 禁止私自更换或拆卸螺杆制冷压缩机的零配件。
5. 遇到螺杆制冷压缩机故障时，应立即停机，并联系维修人员进行修理。
总结：以上为螺杆制冷压缩机的操作规程，希望能够在实际操作中严格遵守，确保设备的正常运行及人员的安全。
制冷压缩机安全操作规程（2篇）
制冷压缩机安全操作规程1. 前言制冷压缩机是用于制冷循环系统中的关键设备，在操作过程中必须遵循严格的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文将总结制冷压缩机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和紧急情况的处理方法。
2. 操作前的准备工作2.1. 检查设备及安全装置的完好性：在操作压缩机之前，必须检查设备及各种安全装置是否完好，如安全阀、压力传感器、温度传感器等。
如发现损坏或失效的设备，应及时更换或维修。
2.2. 确保操作人员具备相关知识和经验：只有具备相关知识和经验的操作人员才能进行制冷压缩机的操作。
操作人员应接受专业培训，熟悉设备的结构和原理，并了解紧急情况的处理方法。
2.3. 准备必要的工具和设备：操作人员应准备好所需的工具和设备，如扳手、测量仪器等。
确保工具和设备的正常工作和安全可靠。
3. 操作过程中的注意事项3.1. 空气中的操作：在进行操作之前，应确保操作环境中的空气质量良好，无有害气体或易燃易爆物质。
操作人员在操作过程中应佩戴适当的防护用具，如护目镜、口罩、手套等。
3.2. 严格按照操作规程进行操作：在操作制冷压缩机时，必须按照操作规程进行操作。
不得擅自更改或调整设备的参数、压力和温度等。
如需进行维修或更换部件，必须停机并采取相应的安全措施。
3.3. 定期进行设备的检查和维护：制冷压缩机在长时间运行过程中会产生磨损和老化，因此需要定期进行设备的检查和维护。
检查包括清洁设备、更换润滑油和过滤器等。
如发现设备有异常或故障，应及时采取措施进行修复或更换。
4. 紧急情况的处理方法4.1. 压缩机过热：如果压缩机发生过热现象，应立即停机，并查找导致过热的原因。
如可能是冷却系统故障或冷媒不足，应及时修复或补充。
在修复或补充之前，不得重新启动压缩机。
4.2. 压力超过安全限制：如果压缩机的压力超过安全限制，应立即停机，并查找导致压力超过限制的原因。
如可能是冷媒过量或压力调节器故障，应及时修复或调整。
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内部编号：AN-QP-HT961版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________制冷压缩机操作规程通用范本制冷压缩机操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。
如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。
二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。
1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。
2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。
3. 使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。
4. 机器吸、排汽阀门均关闭。
5. 各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。
各设备的放油阀关闭。
6. 调节站的调节阀关闭。
三、检查设备1.高压储液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。
2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在30%～60%之间。
3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过0.49MPa。
4.待用氨泵周围无障碍物。
四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。
五、检查压缩机1.应确保压缩机的保护罩完好，压缩机运转部位无障碍物。
2.曲轴箱压力应低于0.20MPa，超出此压力时，须查明原因，减压到规定数值内。
3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔1/2 部位，曲轴箱双视孔油位在上视孔1/3 部位。
4.机器加油三通阀在"运转"或"工作"位置上，能量调节装置手柄拨至零位。
5.确定机器压力表阀均开启，油压、高低压继电器自动保护装置指针在调定数值上。
6.检查水套供水是否畅通。
六、在值班班长的指挥下进行开、停车。
压缩机开启程序:系列单级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄，保证油过滤器的畅通，盘机器联轴器应轻松。
如盘不动，找出原因。
2.打开机器的排汽阀。
3.接通电源，启动压缩机。
4.缓慢开启机器的吸汽阀，并注意电流表电流稳定。
在开启吸汽阀时，若发现有液击声，立即关小吸汽阀，然后再缓缓开启，直到没有液击声，将吸汽阀完全打开。
在开启过程中，要随时注意油压变化情况。
5.调整油压，使油压比吸汽压力高0.15～0.29MPa。
6.观看油压表，缓慢逐档拨卸载装置手柄。
7.压缩机正常运转后，开启氨泵或有关节流阀，向低压系统供液。
8.填写有关表格和开车记录。
系列双级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄，以保证油过滤器的畅通。
2.开启机器一、二级排汽阀门，活动一、二级吸汽阀。
3.接通电源，启动压缩机。
4.调整油压，油压应比吸汽压力高0.15～0.29MPa。
5.待电流、电压平稳后，加一组载荷（高压载荷）。
缓慢开启压缩机二级吸汽阀，此时电流平稳上升。
若有液击声，立即关小吸汽阀，而后再缓缓开启，直至没有液击声，完全开启吸汽阀。
6.缓慢开启二级吸汽阀时，随时观察中间冷却器的压力变化。
待压力小于0.39MPa 时，缓慢开启压缩机一级吸汽阀（吸汽压力不高于0.04MPa）。
随时观察各种仪表运行情况。
若发现压缩机有敲击声，应迅速关小吸汽阀，待声音消除后继续开启，直至完全开启。
观察油压表，缓慢逐档拨卸载装置手柄，直至压缩机全负荷运行。
7.机器运转正常后，开启氨泵或有关节流阀向低压系统供液。
8.填写有关记录表和开车记录。
压缩机运转中的调整与操作:机器正常运转的标志：1.机器运行的声音：压缩机运行中，汽缸、曲轴箱及安全盖等部位都不应有异常声音，只有吸、排汽阀片发出清晰的上下起落声。
2.机器运行的电流：压缩机运行中，机器的电流表指针在吸、排汽压力无变化时处于平稳状态，不应有大摆动。
3.机器运行中的油压：平稳保持在规定数值之间，曲轴箱油面保持在要求范围内，且不能有泡沫。
4.机器运行中的温度：各部位温度保持在规定数值内；油温最高不得超过70℃，最低不得低于5℃；压缩机机体不应有局部非正常温升现象，轴承温度不应过高；密封器温度不应超过70℃。
5.机器冷却水进出水温差为3～5℃。
6.机器密封器正常滴油量为1～2 滴/分。
7.机器运行与整个系统的工作协调一致。
即机器的吸汽温度比蒸发温度高5～15℃，机器的排汽温度不超过150℃。
机器的排汽压力不超过 1.47MPa，机器的吸排汽压力比不得大于8。
压缩机运行时的调整操作：1.当压缩机进出水温差大于机器规定冷却水进出水温差时，应缓慢加大冷却水量（严禁突然加大冷却水量，以防止事故发生）。
2.当压缩机油面过低，机器需要加油时，应通知设备间人员开启加油泵，然后将压缩机的加油三通阀拨至"加油"位置即可。
如果曲轴箱压力较高，可适当关小吸汽阀降低曲轴箱压力，待加油完毕后再打开吸汽阀。
加油工作完成后，通知设备间停加油泵，同时将加油三通阀拨至"工作"或"运转"位置，关闭加油阀。
3.当压缩机吸汽压力过低或过高时，须及时找出原因，采取措施，给予调整，必要时停车。
4.双级压缩机排汽温度过高时，判断是否是中冷供液不足，若是，应及时向中冷供液。
5.通过调整机器的运行状态，机器仍无法正常运行时，须立即停车，查明原因。
单级压缩机的正常停车操作：1.逐档减少压缩机的工作缸数至"0"位，关闭吸汽阀。
2.切断电源，在压缩机停止运转的同时，关闭压缩机的排汽阀。
3.停车5～10 分钟后，关闭水套供水阀。
4.填好有关表格，做好停车记录。
双级压缩机的正常停车操作：1.逐档减少低压缸的工作缸数，关闭一级吸汽阀，当中间压力降至0.20MPa 时，关闭二级吸汽阀。
2.切断电源，同时关闭一、二级排汽阀。
3.停车5～10 分钟后，关闭水套供水阀。
4.若长期停车，须将中间冷却器中的氨液排尽。
5.填好有关表格，做好停车记录。
如整个系统停止工作，须在停压缩机前关闭调节站上的总供液阀和系统供液阀，停止氨泵的运行（停泵前必须先停止向低压循环桶供液）。
在压缩机停止运转10分钟后，停水泵。
冬季停车、停泵时，必须将机器水套等设备和管道内的余水放尽，以防冻裂设备。
压缩机特殊运转的操作:压缩机发生湿冲程的调整1.压缩机运转中发现以下情况，操作人员须及时采取措施。
(1)机器吸汽温度迅速下降。
(2)机器排汽温度迅速下降。
(3)机器运行声音发重或有敲击声。
(4)机器吸汽口迅速结霜，严重时汽缸壁结霜，再严重时，曲轴箱及排汽管出现霜层。
2.单级压缩机湿冲程的处理。
(1)压缩机运行中如发生湿冲程，应立即关小机器吸汽阀（严重时关闭吸汽阀），同时关闭供液阀。
(2)立即卸载，只留一组缸工作，利用机器运行中产生的热量将汽缸壁的霜融化。
(3)当排汽温度上升到70～80℃时，缓慢打开吸汽阀，若排汽温度下降，应再次关闭吸汽阀，重新进行上述过程（1、2 项）。
(4)吸排汽温度逐渐趋向正常时，再增加工作缸数，开足吸汽阀，恢复机器正常运行。
(5)在调整过程中，要时刻注意机器油压的变化，不得造成机器在无油压的状态下运转。
(6)湿冲程严重时，必须停车，但不得关掉机器冷却水，以防机器冷却系统被冻裂，并加大水套供水量。
3.双级压缩机湿冲程的处理低压级的湿冲程与单级压缩机湿冲程处理方法相同。
高压级湿冲程多因中间冷却器液位过高造成，按以下程序操作：(1)关闭中间冷却器供液阀。
(2)关小低压级吸汽阀。
(3)将低压级工作缸全部卸载，只留高压缸工作，同时关小高压吸汽阀。
(4)当中间冷却器液位降到正常时，再将机器恢复到正常运转状态。
(5)在调整过程中，时刻注意机器油压的变化，不得造成机器在无油压的状态下运转。
(6)湿冲程过程中或湿冲程严重停车后，应加大水套供水量。
压缩机倒打反抽操作规程：1.关闭机器吸汽阀、排汽阀。
2.开启反抽吸汽阀、排汽阀。
3.开启机器排汽阀。
4.接通电源，启动机器，缓慢开启机器吸汽阀，进行反抽工作。
5.反抽工作完成后，关闭机器吸汽阀。
切断电源，同时关闭机器排汽阀。
6.关闭反抽吸汽阀、排汽阀。
7.开启机器吸汽阀、排汽阀，恢复系统正常状态。
压缩机非正常停车：1.突然停电，可按正常停车操作。
待查明停电原因，处理完毕后再开启机器。
2.设备一般故障停车：仔细观察分析，确定故障的部位和性质，按正常停车程序停车。
检修完毕后，再开启机器。
3.设备严重故障停车：当设备、管道发生严重跑氨（特别是高中压系统）；机器发出异常声响，来不及判断出故障的部位，为防止事故蔓延扩大，须马上切断电源停车，关闭所有阀门，组织人员抢修处理。
检修完毕后，填写有关表格，做好记录，再开启机器。
可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here。