CFG桩地基处理工程
高层住宅楼地基处理cfg桩施工方案
高层住宅楼地基处理cfg桩施工方案一、引言随着城市化进程的加快，高层住宅楼的建设已经成为城市中不可或缺的组成部分。
而高层建筑的地基处理至关重要，cfg桩作为一种常见的地基处理方式，对高层住宅楼的安全稳定起着重要作用。
本文将针对高层住宅楼地基处理中cfg桩的施工方案进行详细介绍。
二、cfg桩施工概述cfg桩，即加固灌注桩，是一种在钻孔过程中将水泥浆灌注加固的桩基处理方式。
该工艺能够提高桩基的承载能力和抗侧力能力，适用于高层建筑的地基处理。
三、施工前准备1.设计方案：根据建筑设计要求和地质勘察结果，确定cfg桩的数量、直径和深度。
2.材料准备：准备水泥、碎石等施工所需材料。
3.设备调试：检查钻机、搅拌设备等施工设备，保障施工顺利进行。
四、施工步骤1.测量定位：根据设计要求，在地面上进行cfg桩的位置测量和标定。
2.孔洞开挖：利用钻机在标定位置进行孔洞的开挖，直至设计深度。
3.灌浆加固：在灌注桩灌浆管道中灌入水泥浆，同时进行振捣和抽桩。
4.成桩验收：待桩身完成后，进行成桩验收，检查cfg桩的质量和完整性。
五、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，避免出现质量问题。
2.施工过程中保持现场整洁，确保施工安全。
3.密切配合其他单位，协调好与周边环境的关系。
4.严格按照标准操作规程执行，避免施工事故的发生。
六、施工质量评估对施工完成后的cfg桩进行质量评估，主要包括桩的承载力、抗拔力以及整体稳定性等指标。
如有不符合设计要求的地方，及时进行修正和处理。
七、总结通过本文的详细介绍，我们对于高层住宅楼地基处理中cfg桩的施工方案有了深入的了解。
在实际施工中，要严格按照设计要求和操作规程执行，确保高层建筑地基的安全稳定。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考价值。
以上便是高层住宅楼地基处理cfg桩施工方案的相关介绍，希望对您有所帮助。
CFG桩复合地基处理工程施工方案
CFG桩复合地基处理工程施工方案
一、工程背景
随着城市建设的不断发展，地基处理工程在建筑领域中扮演着十分重要的角色。
CFG桩复合地基处理工程作为一种有效的地基加固方式，被广泛应用于各类建筑
项目中。
本文将重点介绍CFG桩复合地基处理工程的施工方案。
二、施工准备
在进行CFG桩复合地基处理工程之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先需要对现场进行勘测，确定地质情况和桩的布置方案。
然后进行周边环境的清理，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工工艺
3.1 CFG桩施工
1.确定桩位和桩径，进行桩位标定。
2.使用挖掘机进行挖孔作业，保证孔洞的准确度和深度。
3.在孔洞中灌注混凝土，形成CFG桩。
4.对CFG桩进行定位和测量，保证桩的垂直度和水平度。
3.2 复合地基处理
1.在CFG桩周围的地基上进行预埋植筋。
2.进行地基填充，确保地基的均匀和密实。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工现场的安全，做好防护措施，避免意外发生。
3.定期检查施工质量，及时发现和处理问题。
五、施工结束及验收
施工完成后，需进行工程验收。
验收内容包括桩的垂直度、深度和质量等方面。
只有通过验收，工程方可结束。
六、总结
CFG桩复合地基处理工程施工是一项细致且重要的工程，需要施工人员具备一定的经验和技术。
只有保证施工质量，才能确保工程的安全和可靠性。
希望本文的施工方案可以为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
(完整)CFG桩工法
CFG桩地基处理施工工法袁国民曹树春史加华赵永勇江苏省苏中建设集团股份有限公司GF（JG)/320621 401 08-01—05CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间士、褥垫层一起形成复合地基。
CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。
桩身强度等级多在C15-C25之间.一、特点与应用范围（一）、特点1、荷载通过褥垫层作用到桩间土上，使桩土共同承担荷载。
增加软弱地基承载能力。
2、缩短施工周期，施工速度快。
3、施工机械噪音低，设备行走灵活。
4、减少泥浆、污水等环境污染.5、易保持孔型完整，精度较高.6、劳动强度低，工效高.（二）适用范围适用于各种工业与民用建筑的地基处理，大量用于高层和超高层建筑地基的加固.长螺旋钻孔机成孔、管内泵压混合料成桩，适用于新近沉积土、粘性土、粉土、砂土、人工回填土等地基，以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地;二、工艺原理CFG桩地基工程处理,是通过长螺旋钻孔机成孔，输送泵自身压力输送砼到孔中，成型、硬化，使CFG桩与天然地基融合一起,承受上部荷载作用。
当基础承受垂直荷载时,桩和桩间土都要发生变形.桩的强度及模量远比桩间土的大,桩的变形远比桩间土的变形小。
但由于基础下面设置了一定厚度的褥垫层，桩体除向下刺入外，还可以向上刺入，伴随这一变化过程，垫层材料的流动补偿使之不断调整补充到桩间土上，以保证在任一荷载下桩和桩间土始终参与共同工作。
三、用具及材料准备1、施工准备(1)建筑物场地地质勘探报告（2）CFG桩布桩图以及设计说明（3）水准控制点和坐标控制点等资料（4)具备"三通一平”条件（5）基坑开挖至预留土层标高，基槽内桩位定位并撒上白灰。
（6）场地内地下构造物、高压电缆、通讯电缆和上下水管线等障碍物的已调查清楚。
2、用具:长螺旋钻孔机、砼运输车（现场砼搅拌台）、砼输送泵、Φ60插入式振捣器、铁锹、大锤、Φ16钢筋铁钎。
完整版 水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩)法复合地基处理
水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）法复合地基处理一、编制依据二、施工准备(一) 技术准备（1）熟悉图纸a、与建设、监理、设计等相关单位就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部施工技术交底、安全交底工作。
对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工限制等作出施工总体安排，并对投标时的施工组织设计进行优化、细化。
b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，在明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、机、外部环境等做到心中有数，项目总工负责澄清项目实施中存在的疑问，并做好技术交底工作。
c、根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖。
d、图纸会审会议上提出我方的意见，并形成文字会议记录。
e、组织施工人员就施工当中可能遇到的技术难题选择最优方案，为圆满完成工程施工任务打好基础。
（2）技术交底由项目技术负责人对项目部施工员、质检员进行图纸和《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作技术质量安全交底，履行交底签字手续。
（3）建立测量控制网根据业主所提供红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的坐标控制点要做成相对永久性的测站点，同时得到监理（或业主）的认可。
（4）做好各类原材料的复检工作。
(二) 材料机具准备施工机具和配套设备：振动沉管法=振动打桩机+配套设备；螺旋钻机成孔泵压砼= 钻机+砼输送泵+砼运输车。
为保证施工的连续性，在使用临电时，需配备一台发电机。
CFG 施工整体流程图振动沉管法C FG 桩施工工艺流程图长螺旋钻管内泵压C FG 桩施工工艺流程图(一) 振动沉管法CFG 桩施工拱形，标记处理场地范围内地下构筑物及管线。
测量放线桩底相对于场平面的深度。
平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
桩与地基处理工程施工方案
一、工程概况及特点1.1 工程概况本次工程为某地区一项重要基础设施建设项目，主要包括桩基工程和地基处理工程。
桩基工程包括预制桩和现场灌注桩，地基处理采用CFG桩（商砼C25）形式。
工程总面积约为XX平方米，预计建设周期为XX个月。
1.2 工程特点（1）工程桩基种类多，施工工艺复杂，要求高精度控制。
（2）地基处理要求高，承载力特征值不小于XXkPa，单桩承载力特征值不小于XXkN。
（3）施工场地狭小，施工期间需保证周边环境安全。
（4）工程进度紧，要求缩短工期，提高施工效率。
二、施工现场组织机构施工现场设立项目经理部，负责全面协调、管理施工现场各项工作。
项目经理部下设施工技术组、施工班组、安全文明施工组、材料设备组等，各组职责明确，相互协作，确保施工现场有序进行。
三、施工现场总平面布置图根据施工现场实际情况，制定合理的施工现场总平面布置图，包括施工道路、临时设施、材料堆放区、设备停放区、施工区等。
确保施工现场布局合理，交通畅通，安全文明施工。
四、施工方案4.1 施工准备（1）组建项目经理部，明确各组职责。
（2）确保施工现场水通、路通、电通，进行场地平整。
（3）准备施工所需材料、设备，进行进场复检和化验。
（4）根据设计图纸，进行现场测量、定位，测放出桩位。
4.2 桩基工程施工（1）预制桩施工：包括桩的制作、运输、打桩等工序。
（2）现场灌注桩施工：包括钻孔、清孔、下钢筋笼、灌注混凝土等工序。
4.3 CFG桩地基处理施工（1）桩的制作：按照设计要求，制作CFG桩，确保桩体强度达到C25。
（2）打桩：采用合适的打桩设备，进行CFG桩的打入施工。
（3）检测：施工过程中进行质量检测，确保桩基工程质量达到设计要求。
五、质量保证措施（1）严格把控原材料质量，确保材料合格。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（4）严格执行验收程序，对不合格工程及时整改。
六、安全文明施工措施（1）施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
CFG桩复合地基处理
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。
一、材料要求1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
五、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
六、操作工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。
灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。
压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
CFG桩地基处理施工方案
目录一﹑工程概况 (1)1﹑工程概况 (1)2﹑编制依据 (3)二﹑施工总体部署及准备 (4)1﹑工程总体目标 (4)2﹑施工总体顺序 (4)3﹑施工管理体系 (4)4﹑施工前准备 (6)5﹑CFG桩施工流程 (8)三﹑CFG桩施工组织方案 (9)1﹑施工准备 (9)2﹑施工人员计划 (9)3﹑施工工艺 (10)4﹑岗位职责 (10)5﹑施工质量标准 (11)6﹑工期计划 (12)7﹑施工质量保证措施 (12)8﹑施工安全保证措施 (13)9﹑文明施工及消防保卫 (14)10﹑总包提供的条件 (14)11﹑需要总包单位配合 (14)12﹑CFG桩检测 (15)13﹑现场标高低于撞头设计标高处理方案 (15)第一章工程概况一、工程概况：（一）工程简介：工程位置北京市通州区梨园镇小稿村。
工程规模C区Ⅱ标段建筑面积，由九幢多层住宅组成。
建设单位曼城置业（北京）有限公司。
设计单位北京新纪元建筑工程设计有限公司。
勘察单位北京市地质勘察研究院。
总承包单位宿迁市建设工程（集团）有限公司招标范围桩基、土建、水电安装。
（二）场地情况地形地貌拟建场地在地貌上处于温榆河冲洪积扇的中下部，钻孔孔口处地面标高为。
拟建场地原为居民区，原有建筑已经拆除，拟建场地地下埋有上下水管道等。
工程地质及水文地质概况根据该工程岩土工程勘察报告对拟建场地的工程地质土层描述自上而下简述如下：①层粘质粉土：黄褐色，湿，可塑，含有云母、氧化铁、砖渣、植物根、局部有房渣土填土，厚度。
②层粉质粉土：褐黄色，饱和，可塑-硬塑，中高-中压缩性，含有云母、氧化铁、土质不均﹑有粉质粘土﹑粘土夹层，厚度～。
②1层粘土﹑重粉质粘土：褐黄色，饱和，软塑-可塑，高-中压缩性，含云母、氧化铁、土质不均﹑局部有粉质粘土﹑粘土夹层，厚度～。
③层重粉质粘土﹑粉质粘土：灰色，饱和，可塑，中高压缩性，含云母、氧化铁、有机质，局部有粘土﹑粉质粘土夹层，厚度～。
③1粘质粉土﹑砂质粉土层：灰色，饱和，可塑-硬塑，中高-中压缩性，含云母、氧化铁、氧化锰、有机质，局部有粘土﹑粉质粘土夹层，厚度～。
建筑地基处理技术中CFG桩的运用
建筑地基处理技术中CFG桩的运用1. 引言1.1 CFG桩的定义CFG桩是一种混凝土环形桩的一种，是一种间歇性灌注法循环法结构，又称顶灌法成孔桩，是通过在桩孔内循环灌浆而成的。
CFG桩的全称为CFA桩，是Continuous Flight Auger Pile的缩写。
CFG桩是一种连续工作法桩，是由于成孔和灌浆过程是同时进行的。
CFG桩是通过将混凝土从桩身内部连续地向外挤推，突破了传统灌注桩成孔和灌浆的间歇性工作特点。
CFG桩兼有柱桩和灌注桩的优点，是一种经济、快速、高效的地基处理技术。
CFG桩是通过扩大机械桩施工的范围，比传统灌注桩的成本低，施工速度快，有着更好的经济性和效益。
CFG桩在地基处理中发挥着独特的作用，被广泛应用于各种建筑工程中，是一种重要的地基处理技术。
CFG桩的应用范围非常广泛，可用于各种土质和地基处理要求，在建筑地基处理中发挥着重要的作用。
CFG桩的未来发展方向是更加注重环保和节能，提高施工效率，降低成本，逐步实现智能化和自动化施工。
CFG桩将在未来的建筑地基处理中发挥着越来越重要的作用。
1.2 CFG桩的特点CFG桩是一种新型的钻孔桩，其具有以下特点：1. CFG桩具有较高的承载力和变形能力。
由于CFG桩采用连续螺旋搅拌技术施工，桩身内部拥有充分的顺序性搅拌土浆，使得桩体致密均匀，承载力大大提高，变形能力也更加可靠。
2. CFG桩施工过程中无振动、无排土，对周围环境造成的影响小。
由于CFG桩的施工原理是旋挖搅拌，不需要进行振动或排土，减少了对周围建筑物和地下管线的影响，降低了施工风险。
3. CFG桩具有施工速度快、质量易控、成本相对较低等优点。
采用现场搅拌技术，无需运输混凝土，减少了工期，同时搅拌桩土的质量易于控制，保证了工程质量，降低了成本。
4. CFG桩适用于各种地质条件和建筑要求。
由于CFG桩可以根据不同的地质条件进行调整，搅拌土浆的成分和密度可根据实际需要进行调节，适用性广泛。
cfg桩工程施工方案
cfg桩工程施工方案cfg桩也称钻孔灌注桩，是在地基中形成钢筋混凝土桩身的一种桩基工程，其施工过程包括钻孔、灌浆、放筋和浇筑。
cfg桩工程是地基处理的一种有效方式，适用于各种地质条件下的地基处理。
本施工方案针对某地块的cfg桩工程进行详细规划和布置，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 施工组织设计根据工程图纸和现场实际情况，制定施工组织设计，明确施工流程、工序、责任人员和安全措施。
2. 人员准备组织施工人员参加相关技术培训和安全教育，做好岗前培训和技术交底。
3. 材料采购按照设计要求，采购cfg桩施工所需的材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行质量检验。
4. 设备调试检查施工所需的设备，包括桩机、搅拌车、搅拌机等，确保设备完好，能够满足施工需要。
5. 施工区域布置对施工区域进行布置，划定施工范围、设置安全警示标志和施工通道，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据设计要求确定桩孔位置和孔径，使用桩机进行钻孔作业。
（2）根据地质条件选择钻孔方式和钻头规格，钻孔深度一般为设计要求的地质层下，钻孔过程中应注意稳定孔壁，防止坍塌。
（3）完成钻孔后，对孔底进行清理，确保孔底无杂物，符合设计要求。
2. 灌浆（1）在钻孔前，预先配置好适量的水泥浆料，保证浆料质量符合要求。
（2）采用灌浆泵将水泥浆料注入到钻孔中，同时确保浆料充分充实，不得出现积灌、漏灌等现象。
（3）注意灌浆过程中的压力和流量控制，确保灌浆质量。
3. 放筋（1）根据设计要求，在灌浆后立即进行放筋，钢筋的放置应符合设计要求的布置密度和位置。
（2）注意放筋时的间距和埋设深度，并使用绑扎工具将钢筋绑扎牢固。
（3）放筋完成后，对钢筋进行检查，确保钢筋无变形、断裂等质量问题。
4. 浇筑（1）完成钻孔、灌浆和放筋后，进行混凝土的浇筑作业，浇筑混凝土前应进行水分充分调节和浇筑前清理工作。
（2）浇筑时采用搅拌车或者搅拌站进行拌合，调节好拌合比例，确保混凝土质量。
地基基础工程技术交底CFG桩复合地基处理技术交底记录
地基基础工程技术交底CFG桩复合地基处理技术交底记录交底记录如下：一、项目概述本项目工业园区厂房基础工程，建筑面积约5000平方米，地基土属于黏土，存在较大的沉降和不均匀沉降的问题。
根据勘察结果和设计要求，我们采用CFG桩复合地基处理技术来解决这一问题。
二、技术原理CFG桩复合地基处理技术是通过预制桩和灌注桩相结合的方式来处理地基沉降问题。
预制桩和灌注桩之间互相衔接，形成一个连续的桩基础体系，通过这种方式可以提高地基的承载力和稳定性。
三、施工步骤1.预制桩施工根据设计要求，在地基中定位预制桩的位置，并进行标线。
然后进行挖孔施工，孔径和孔深根据设计要求和土层情况来确定。
桩身采用C30混凝土进行浇筑，并在合适的位置安装钢筋。
2.灌注桩施工在预制桩完成后，进行灌注桩施工。
首先，需要清理挖孔孔底和孔壁的淤泥和杂物。
然后，按照设计要求，在孔底和孔壁上设置定位钢筋和导管。
同时，在施工现场准备好灌注混凝土，并设置好泵车和水泥搅拌设备。
将混凝土泵入孔中，同时利用搅拌设备进行搅拌，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.桩顶处理灌注桩完成后，进行桩顶处理。
根据设计要求，在桩顶设置接头和钢筋连接部件。
同时，检查桩顶的平整度和垂直度，并进行必要的调整和修正。
四、注意事项1.施工过程中，要确保预制桩和灌注桩之间的衔接处严密，确保桩基础的连续性。
2.在灌注桩施工过程中，需要注意混凝土的配比和搅拌时间，确保混凝土质量。
3.桩顶处理时，要注意接头和钢筋的连接质量，确保桩基础的承载力和稳定性。
五、验收标准1.根据设计要求，预制桩和灌注桩的孔径和孔深符合规范要求。
2.桩基础的承载力和稳定性满足设计要求，地基沉降和不均匀沉降问题得到解决。
3.桩顶处理工程符合设计要求，接头和钢筋的连接质量良好。
六、交底人员本次技术交底由技术负责人XXX进行，施工人员XXX、XXX参与。
七、总结通过本次技术交底，施工人员对CFG桩复合地基处理技术有了更深入的了解，清楚了解了施工步骤和注意事项。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、背景介绍CFG桩基工程是一种常用的地基处理方法，通过钻孔注浆灌注桩的方式增加地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍CFG桩基工程的技术交底内容。
二、技术交底内容1. 工程概况CFG桩基工程是针对某某项目的地基处理工程，施工地点位于某某地区。
工程总面积为XXX平方米，涉及XXX个桩基。
2. 工程要求2.1 承载力要求：每个桩基的承载力需满足设计要求，承载力不得低于XXXkN。
2.2 施工工艺要求：采用CFG桩施工工艺，确保桩身质量良好，无明显缺陷。
2.3 施工进度要求：按照工期计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程。
3. 施工方法3.1 钻孔：根据设计要求，在桩基位置进行钻孔，钻孔直径为XXXmm，钻孔深度为XXXm。
3.2 注浆：在钻孔过程中，采用注浆技术，注入CFG浆液，确保桩身的强度和稳定性。
3.3 灌注桩：在注浆完成后，进行灌注桩施工，将混凝土灌注至钻孔中，形成CFG桩。
3.4 桩顶处理：对灌注完成的桩顶进行修整，确保桩顶平整、垂直度符合要求。
4. 施工质量控制4.1 材料质量控制：采用符合国家标准的混凝土和CFG浆液，确保材料质量稳定可靠。
4.2 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保每个环节的质量控制。
4.3 施工现场监控：设置监控点，对施工过程进行实时监控，及时发现并处理质量问题。
4.4 施工记录和验收：施工过程中做好施工记录，完成工程后进行验收，确保施工质量符合要求。
5. 施工安全措施5.1 安全教育：施工前对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工过程安全。
5.2 安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
5.3 施工管理：严格按照相关安全规范进行施工管理，定期进行安全检查，及时处理安全隐患。
6. 施工进度安排6.1 施工计划：根据工期要求，制定详细的施工计划，明确各个施工阶段的时间节点。
6.2 施工进度控制：安排足够的施工人员和机械设备，合理安排施工顺序，确保施工进度。
CFG桩复合地基处理工程施工方案
CFG桩复合地基处理工程施工方案一、工程概况*********工程是由*************投资建设，桩基础工程由*************设计。
本工程位于********境内，工程总建筑面积**********㎡平方米，总高度为****米。
本工程基础采用复合地基筏板基础，框剪结构，地上****层，其中1层为架空层。
根据设计，本工程地基确定采用CFG桩复合地基加固方法，非挤土方法的长螺旋成孔、管内泵压细粒砼灌注成桩的施工工艺、桩径Φ400、三角形布桩。
目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本工程混凝土强度为C20。
二、施工准备1、认真核对施工现场地质情况，防止施工时振动破坏；2、按设计要地求布置桩位，绘出布桩平面图，标出打桩顺序和注明桩位编号，具体施工注意事项应详加说明；3、对现场及邻近的地下管线、地上建筑物等应事前进行清理；4、搞好现场测量工作，水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场，以控制桩的调程及位置；5、完成施工现场“三通一平”工作，保证机械进场。
6、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
7、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
8、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底9、提前准备施工所需砂石、水泥及其它材料及所有材料的试验报告、混凝土配合比报告等。
三、施工部署因现场施工场地狭窄，按建设单位和设计单位方案，CFG桩在原地面开始钻桩，钻完之后再进行基础土方开挖。
1、测量放线本工程CFG桩径Φ400、三角形布桩，桩距为。
根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图，测量确定桩位，标出打桩顺序和注明桩位编号，并经过建设单位或监理单位现场验收。
2、操作工艺流程施工流程如下：测量放点→对位→成孔→泵压混凝土灌注成桩→养护→清土→铺褥垫层。
长螺旋成孔灌注工艺流程1）操作工艺应考虑隔排隔桩跳打，新打桩与已打桩间隔时间不应少于7d。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、项目概述CFG桩基工程是一项重要的地基处理工程，用于加固土地基，提高地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍CFG桩基工程的技术交底内容。
二、技术交底内容1. 工程概述CFG桩基工程是指采用连续搅拌桩技术进行地基处理的工程。
该工程主要包括桩基施工前的准备工作、桩基施工过程以及施工后的验收和监测工作。
2. 施工前准备(1) 桩基设计文件在施工前，施工队需要详细了解桩基设计文件，包括桩基的数量、尺寸、间距和深度等要求。
(2) 现场勘察施工队需要进行现场勘察，了解地质情况、地下水位、地基承载力等信息，以便制定合理的施工方案。
(3) 施工设备和材料准备施工队需要准备好所需的施工设备和材料，包括搅拌机、钻机、钢筋等。
3. 施工过程(1) 地面准备工作施工队需要清理施工现场，确保施工区域的平整和干燥。
(2) 桩基施工a. 钻孔施工队根据设计要求，在地面上钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
b. 搅拌灌注施工队将混凝土和水泥等材料按照一定比例混合，并通过搅拌机进行搅拌，然后将搅拌好的混凝土通过钻孔注入到地下。
c. 钢筋加固施工队在搅拌桩内部加入钢筋，以增加桩基的强度和稳定性。
d. 桩顶处理施工队在桩顶进行整平和修整，以便后续的建设工作。
(3) 施工记录和监测施工队需要记录施工过程中的关键参数，如钻孔深度、搅拌时间、混凝土配比等，并进行监测，以确保施工质量。
4. 施工后验收和监测(1) 施工质量验收施工队需要根据相关标准和规范，对桩基施工质量进行验收。
验收内容包括桩基的尺寸、强度、稳定性等。
(2) 监测工作施工队需要对桩基进行定期监测，包括桩基的沉降、倾斜、承载力等指标，以及地下水位的变化等。
5. 安全注意事项(1) 施工过程中，施工队需要严格按照相关安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
(2) 施工现场需要设置警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
(3) 施工队需要定期检查施工设备的安全性能，保证施工过程的安全。
CFG(水泥粉煤灰碎石)桩专项施工方案
CFG(水泥粉煤灰碎石)桩专项施工方案一、背景介绍和工程概况CFG桩，即由水泥、粉煤灰和碎石混合后形成的灌注桩，具有较好的承载性能，被广泛应用于地基处理工程中。
本文将详细介绍CFG桩专项施工方案，针对该工程的具体要求和特点进行施工方案设计。
工程名称：CFG桩施工工程工程地点：XXX市XXX区工程规模：XXX平方米二、施工准备工作1.确定桩基位置和布置方案。
2.确定CFG桩的设计参数。
3.确保施工场地平整、清洁。
三、施工工艺流程1. CFG桩材料准备•水泥、粉煤灰、碎石材料按设计比例混合。
•确保混合均匀，达到要求的强度和密实度。
2. CFG桩施工1.钻孔施工：根据设计要求，确定桩孔深度和直径，进行钻孔施工。
2.灌浆灌注：在桩孔中灌注CFG桩材料，确保充实并保持垂直度。
3.钢筋套筒：根据设计要求在桩顶部设置钢筋套筒，提高CFG桩的抗拉性能。
3. CFG桩质量控制1.严格按照设计要求控制桩径、孔深和灌注质量。
2.定期进行桩身试坑和抗压试验，确保CFG桩的质量和承载性能。
四、施工安全措施1.施工人员应穿戴劳动防护用具，遵守作业规程。
2.施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
五、施工质量验收1.对每根CFG桩进行外观检查和强度试验。
2.按照设计要求进行质量验收和记录。
六、施工总结经过XX天的施工，本工程顺利完成，CFG桩施工质量达到设计要求，并已通过验收。
在后期的使用中，将定期进行检测和维护，确保桩基的长期稳定性和安全性。
以上是CFG桩专项施工方案的详细内容，希望能为本工程的施工提供参考和指导。
CFG桩地基处理工程施工方案
CFG桩地基处理工程施工方案一、施工准备1、涵位复测完成，各项指标与设计相符，场地平整完成，地上地下障碍物清除。
2、基底换填砂砾垫层已完成，CFG桩坐标点位放样已全部完成。
3、浇筑砼所需水泥、碎石、河砂等材料已进场，并经检测各项指标均合格。
4、施工机具发电机组、水泥砼拌和站、水泥砼搅拌运输车等已全部进场，并经调试核定完毕，状态良好。
4、施工所需手推车等小型机具已全部到场。
5、振动沉管灌注桩钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
6、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
7、施工道路已清整完成，施工便道已畅通，混凝土运输无障碍。
8、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
二、施工方法1、CFG桩地基加固施工流程：设备、人员进场→清表、整平→基础砂砾换填、整平→测量桩位放样→试桩施工→桩基顺序施工→检测→桩顶垫层施工→下道工序施工单桩施工工艺流程：施工准备、测量定位、桩机就位、振动下沉套管、贯入度检查、灌注桩身混凝土、振动拔管、移位2、CFG桩施工平面按等边三角、梅花形布置，桩距1.2米，桩径0.4m，采用振动沉管灌注法成桩、隔桩跳打施工工艺，从中心向两侧施工。
材料要求：水泥：采用复合硅酸盐水泥（32.5级），粉煤灰采用II级灰。
CFG桩配合比：水泥：粉煤灰：碎石：砂＝160：180：1300：500。
3、实施方案CFG桩施工前应进行工艺性试桩，数量不少于5根，并根据工艺性试桩确定施工参数及施工工艺。
打桩机就位前涵洞基底严格按设计文件要求，首件对基底设计位置进行50cm 砂砾换填处理，换填砂砾应表面整平、碾压，以确保钻机就位平稳、安全。
（1）打桩机就位将桩管对准桩位中心，把桩尖活瓣合拢放松卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖竖直地压入土中。
预制桩尖的位置应与施工图相符，桩管应垂直套入桩尖，桩管与桩尖的接触应加垫草绳或麻袋等，管与桩尖的轴线应重合，桩管内应保持干净。
CFG桩基施工方案EG
CFG桩基施工方案EG
CFG桩基是一种常用的地基处理方法，通过在地下注浆形成的墩脚桩，可以增
加地基的承载力、改善地基稳定性。
本文将介绍CFG桩基的施工方案。
1. 确定施工方案
在确定CFG桩基的施工方案时，需要考虑地基的条件、设计要求和施工环境等因素，以确保施工的安全和高效。
2. 施工前准备
在进行CFG桩基的施工前，需进行必要的准备工作，包括场地勘测、材料准备、设备调试等工作，以确保施工的顺利进行。
3. 施工工艺
CFG桩基的施工工艺主要包括以下几个步骤：
3.1 钻孔
首先需要在地基处开挖孔洞，确定桩的位置和尺寸，然后进行钻孔作业。
3.2 灌浆
在完成钻孔后，需要进行灌浆作业，将浆液注入孔洞中，形成桩体。
3.3 养护
灌浆完成后，需对桩体进行养护，以确保桩体的质量和强度。
4. 施工质量检查
在施工过程中，需对CFG桩基的质量进行检查，包括桩的密实度、强度等指标。
5. 完工验收
施工完成后，需要进行完工验收，检查CFG桩基是否符合设计要求，并做好相关文件的整理和归档工作。
结束语
CFG桩基施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，并注意施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能对CFG桩基的施工有所了解，为工程实践提供帮助。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、任务背景CFG桩基工程是一种常用于建造物或者桥梁等工程的地基处理方法，其技术交底是为了确保工程施工过程中的安全性、质量和进度。
本文将详细介绍CFG桩基工程技术交底的相关内容。
二、技术交底内容1. 工程概述CFG桩基工程是一种利用混凝土灌注桩施工的地基处理方法。
其主要特点是通过将混凝土灌注到钻孔中形成桩体，以提高地基的承载力和稳定性。
2. 施工流程（1）勘察设计：根据工程要求进行地质勘察和设计，确定CFG桩的数量、直径和深度等参数。
（2）钻孔：按照设计要求进行钻孔，钻孔直径和深度根据地质情况和承载要求确定。
（3）灌注混凝土：在钻孔中灌注混凝土，并通过振捣等措施确保混凝土的均匀性和密实性。
（4）桩顶处理：根据设计要求进行桩顶处理，如切割、修整等。
（5）质量检验：对灌注桩进行质量检验，包括桩身的强度、密实度、垂直度等指标的检测。
3. 施工要求（1）施工人员应熟悉CFG桩基工程的施工工艺和操作规程，具备相关的资质证书。
（2）施工现场应符合安全生产的要求，设置警示标识并配备必要的安全设施。
（3）施工过程中应注意保护环境，控制噪音和粉尘污染。
（4）施工设备和工具应符合相关标准，经过检测和维护保养，确保其正常运行。
（5）施工过程中应及时记录施工参数、质量检测结果和问题处理情况。
4. 质量控制（1）混凝土配合比应符合设计要求，混凝土强度等级应满足工程需求。
（2）钻孔应按照设计要求进行，确保钻孔的直径和深度符合设计要求。
（3）灌注混凝土时应控制灌注速度和灌注压力，确保混凝土的均匀性和密实性。
（4）桩顶处理应按照设计要求进行，确保桩顶的平整度和垂直度。
（5）质量检验应严格按照像关标准进行，对灌注桩的强度、密实度、垂直度等指标进行检测。
5. 安全注意事项（1）施工现场应设置警示标识，保持通道畅通，防止人员和车辆的碰撞。
（2）施工人员应穿着符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
CFG桩复合地基处理工程计算书
计算书：1、面积置换率计算依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）sk p aspk f m A R m f )1(-+=βλ，pp p ni pi si A q l q up Ra α+=∑=1式中：spk f --复合地基承载力特征值，取值为180kPa ；λ—-单桩承载力发挥系数，取0。
80； p a —-桩端端阻力发挥系数，取1。
0；m ——面积置换率；a R —-单桩承载力特征值（kN)；p A —-桩截面积,Ap=0.09616m 2（桩径d=0。
35m ）；β——桩间土强度的发挥系数,按规范取0。
90；sk f ——处理后桩间土承载力特征值，取值60kPa （桩间土按素填土取值)；p u -—桩的周长；si q ——桩侧土侧阻力特征值; i l ——第i 层土的厚度;p q —-桩端端阻力特征值，（以可塑粘土、硬塑粘土、强风化泥质砂岩作为桩端持力层)。
单桩承载力R a 计算和取值表取Ra =200kN 进行计算。
sk paspk f m A R mf )1(-+=βλ180≤0。
8×m ×200/0。
09616+0。
9×(1-m)×60 12.12≤154.81m m ≥0.0783m=0。
0783，则单根桩承担的处理面积Ae=Ap/m=0.09616/0.0783≈1。
228m 2。
2、桩位布置=m d 2/e d 2式中：m ——实际置换率; n ——同一承台内桩数量；A P -—桩截面积，0.09616m 2(桩径d=0。
35m ）； A —-承台面积； d ——桩身平均直径(m ）;d e ——一根桩分担的处理地基面积的等效直径(m ）；正方形布桩d e =1.13s,矩形布桩d e =1。
1321s s ，s 、s 1、s 2分别为桩间距、纵向桩间距和横向桩间距。
CFG桩复合地基设计桩布置以上布桩均满足mAA n p≥式中：m ——实际置换率； m ——实际置换率； n —-同一承台内桩数量；A P ——桩截面积,0.09616m 2（桩径d=0.35m ）； A-—承台面积.根据以上单桩承载力计算可知，按上表桩间距布置CFG 桩，有效最短桩长不应小于2.5m ，才能满足上部荷载的要求，复合地基承载力特征值fspk ≥200kPa.3、桩体强度选择依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）Pacu A R f λ4≥式中：f cu --桩体混合料试块28d 立方体抗压强度平均值。
利用CFG桩进行软基处理(长螺旋钻孔法)
CFG桩软基处理施工工艺标准目录1. 适用范围 (1)2. 主要应用标准和规范 (1)3. 施工准备 (1)3.1. 技术准备 (1)3.2. 机具准备 (1)3.3. 材料准备 (1)3.4. 作业条件 (1)4. 施工操作工艺 (2)4.1. 工艺流程图 (2)4.2. 操作步骤及方法 (2)4.3. 施工要求 (4)4.4. 质量控制 (4)5. 质量标准 (5)6. 成品保护 (6)7. 质量记录 (6)8. 安全、环保措施 (6)8.1. 安全措施 (6)8.2. 环保措施 (7)1.适用范围水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结已完成的素填土地基及十字剪切强度不小于20Kpa软土地基。
对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
2.主要应用标准和规范(1)《公路路基施工技术规范》(JTG/T 3610-2019)；(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)；(3)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)；(4)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)；(5)现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。
3.施工准备3.1.技术准备(1)组织施工管理人员对图纸进行会审，熟悉和掌握图纸设计要求。
(2)对相关管理人员及现场操作工人进行技术、安全交底。
(3)组织测量放样，根据图纸及现场情况绘制桩位布置图。
(4)水泥混凝土配合比试验准备。
3.2.机具准备(1)钻孔设备：螺旋钻机(2)运输设备：装载机、混凝土罐车(3)挖掘设备：小型挖掘机(4)混凝土输送设备：混凝土输送泵(5)电力设备：额定功率发电机3.3.材料准备(1)制定材料供应计划，组织相关材料和机械设备进场。
机械设备应做好检修和保养，保证使用完好率。
(2)需复试的材料提前进场，进场后进行见证取样送试验室复试，确保使用合格的材料。
(3)混凝土主要自拌或商品混凝土，根据规范要求做好试块进行复验。
0904cfg桩复合地基处理工程技术
•概述•施工准备•施工工艺•质量保证措施•安全文明施工措施目录目的为了明确施工过程中的技术要求和操作规范，防止出现质量问题。
为了确保施工符合设计要求和相关标准、规范，提高工程的可靠性。
为了确保螺旋钻孔灌注桩分项工程的质量，提高施工过程中的规范性和安全性。
适用范围•适用于对该分项工程质量的控制和验收定义螺旋钻孔灌注桩指在单位工程中，由一个施工班组完成的最小的工程单元。
分项工程技术交底技术准备现场准备已经完成了现场勘察和测量，并确定了施工场地和临时设施的位置。
已经搭建了临时设施，如宿舍、仓库、加工厂等，并配备了相应的设备。
已经完成了现场安全防护设施的设置，如安全网、安全警示标志等。
材料准备测量放样根据设计图纸，对桩位进行精确测量放样，设置明显标志，并做好记录。
对测量放样的设备和方法进行校核，确保精度满足设计要求。
对桩位的标高和位置进行复核，确保与设计一致。
成孔工艺根据地质报告和设计要求，选择合适的螺旋钻孔机，并进行安装调试。
采用螺旋钻孔机进行成孔作业，保持钻杆垂直，速度适中，避免造成塌孔或偏孔。
在成孔过程中，做好记录，包括钻进速度、深度、泥浆比重等信息。
钢筋笼制作与安装根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，并严格控制搅拌质量。
采用导管法进行混凝土灌注，保持导管垂直，缓慢提升导管，确保混凝土密实度。
在灌注过程中，做好记录，包括混凝土用量、灌注时间等信息。
混凝土灌注质量标准质量检测方法在螺旋钻孔灌注桩施工前，应对施工人员进行技术交底，确采用无损检测方法，对螺旋钻孔灌注桩的桩身质量进行检测，保施工过程符合设计要求。
1安全措施23确保施工现场安全设施完备，包括安全网、安全带、安全帽等，并定期检查其使用状态，确保安全性能。
严格执行施工现场安全操作规程，所有工作人员必须经过专业培训合格后持证上岗。
强化施工现场安全意识，定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
文明施工措施。
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C F G桩地基处理工程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII和泰居住小区1#、2#、3#楼CFG桩地基处理工程施工方案1、好地基编制依据发展有限公司和泰居住小区1#、2#、3#楼CFG桩地基处理工程议标邀请函及施工图；市城市建设工程施工管理的相关文件和制度；1. 3主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
冶企业内部管理规范和企业ISO9002质量体系标准文件我公司以往承揽的类似工程的施工经验。
规范、标准文件一览表表2、工程概况工程建设概况工程建设概况一览表桩基工程设计概况工程设计概况一览表自然条件和泰居住小区1#、2#、3#楼CFG桩地基处理工程，由山西省建筑设计研究院设计，CFG桩桩径400mm ，桩为正方形布置，轴向桩距为，设计有效桩长 m，总桩数1274根，地基处理后复合地基承载力特征值不小于290Kpa。
施工工艺采用长螺旋钻孔压力灌法。
桩孔内填料为水泥、粉煤灰、级配良好碎石组成的混凝土。
桩体混凝土C15。
根据地质报告可知：现场地表土是人工填土，地层（2）是湿陷性黄土，地层（3）是粉土，地层（4）粉质粘土，地层（5）是粉质粘土，地层（6）亦是粉质粘土。
在地勘深度范围以内，场地地下水类行为孔隙浅水，稳定水位埋深在水位标高。
建筑场地类型为Ⅲ类，场地地基为不均匀地基。
±绝对高程为，现场地表已开挖至。
桩机拟投入2台桩机ZKZ 60型桩机，采用长螺旋钻孔压力灌工法以大幅提高桩间土密实度，提高复合地基的承载能力。
根据总的施工进度安排，计划以28天工期完成施工。
3、工程施工组织布署工程目标质量目标：桩基工程达到优良标准；技术目标：工程开工前完成施工方案与审批、图纸自审。
工期目标：总工期安排28个日历天数。
安全目标：安全达标率100%，安全生产重大事故为零，轻伤事故控制在5‰以下。
文明施工目标：争创公司文明达标工地，杜绝违章施工。
机械物资管理目标：进场机械设备完好率100%，采购物资产品合格率100%，物资标识清楚，保管良好，不误用，无损坏、变质。
人力资源目标：人力能力符合率100%，关键岗位持证率100%，劳务分包合格率100%。
行政文秘管理目标：保证在项目部随时能得到有效文件，记录档案保存完整、清晰，便于查找使用，无丢失、损坏、变质，竣工资料在竣工验收后一个月内归档结束；贯标资料通过外部审核并在项目结束后及时归档。
项目经理部组织机构施工准备 施工技术准备施工图设计技术交底及图纸会审组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。
工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。
施工图深化项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。
预算员根据投标预算、图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。
工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料计划，以便进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。
图纸、规范、标准、图集等深化工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。
图纸要求在说明未尽处按JGJ79—2002《建筑地基处理技术规范》相关规定执行。
测量器具使用计划计量、测量、检验和实验设备计划表测量基准交底、复测及验收：与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。
现场准备平整场地，清理地面及地下障碍物沉桩施工前，必须对整个作业区进行场地清理，确保地上地下无障碍物，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100，地基承载力应达到～.如有地下障碍物，应预先清除。
各种资源准备施工机具的准备按"施工机械设备计划"表提供的设备组织进场，并组织人员进行检查、组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。
劳动力需用量及进场计划按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。
特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。
总人数40名。
劳动力计划表注：以上为单机单班的人员配备。
物资准备：做好前期施工材料计划并提前进入施工现场，后期施工用料的物资咨询和试验工作，我们对用量大的材料进行分批进场，以满足施工为宜，对于用量小的材料一次性进场，确保工程的用材。
本工程用料为商品砼，采用砼罐车运输。
施工用电准备临时供电系统布设：场内供电系统线路采用橡胶电力电缆，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全，保证配电箱上锁及相应临电保护措施齐全。
用电量计算：根据现场施工机械表可知其总用电量为：桩机容量：50KW/台室外照明容量：按总电量的5%计算：（50 KW×2）×5%=取K1= K2=1供电设备总需容量：P=×〔K1×100+K2×〕=故甲方应提供不小于的电源才能满足施工4、施工工艺.施工准备首先，根据建设单位提供的地基处理施工图，绘制桩位平面布置图，并对每一桩位进行编号。
施工前，清除地上地下障碍物并平整好施工场地，为打桩工作的顺利进行创造条件；桩点放线定位：由技术组配合进行桩位施放工作，主要控制点打钢桩或方木桩，并加以保护，以备后期检查或恢复桩位时使用。
桩点的放点定位，严格按照施工图进行，并采用石灰或小木桩定点，施工前要对现场设备及材料进行报检。
施工过程中要做好施工日记。
.打桩施工确保地上地下无障碍物，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100，地基承载力应达到～.桩机就位：CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准位中心，确保水泥粉煤灰碎石桩垂直度容许偏差不大于1%。
钻机必须铺垫平稳，确保机身平整、钻杆垂直稳定牢固，必要时加设一道扶正器，钻头对准桩位。
钻尖与桩点偏移不得大于50mm，垂直度控制在1%以内。
钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，起动电动机钻进，一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
钻进的深度取决设计桩长，当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。
施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。
在钻进过程中，当遇到圆砾或卵石层时，会发现进尺明显慢、机架出现轻微晃动。
可根据这些特征来判定钻机进入砾层或卵石层的深度。
钻进速度视地层情况确定，杂填土、粘性土～min，粉土、砂层为～min或根据实际情况确定，钻进时注意电流变化为正常工作状态，钻出的土应随钻随清。
钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。
灌注及拔管：成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻机芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。
成桩的提拔速度宜控制在2～3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因供料满足而导致停机待料。
若施工中因其他原因不能连续灌注，必须根据勘察报告和以掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。
灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。
施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。
移机：当一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。
而且为防止因移机时桩点的位置被桩机覆压，在下一根施工时应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
ZKZ螺旋钻机主要性能表施工注意事项：、施工前应进行成桩工艺和成桩试验。
、施工顺序应逐排进行，如果地面隆起大，可间隔进行由一侧向内推进，间隔跳打。
、施工中应保证桩位准确，其水平偏差，不大于160mm，垂直度偏差不大于1%。
、每个桩孔内填料量要充足，开工前做好填料的计量工作，初步预计桩的充盈系数为，据此核定每延米桩的填料量为。
、施工过程中，抽样做试块，试压28d抗压强度。
堵管：堵管是长螺旋钻管内泵水泥粉煤灰碎石桩成桩工艺长遇到的主要问题之一。
不仅造成材料浪费而且给施工带来很多困难。
产生堵管有如下几种原因：①混合料配合比不合理：当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。
对此粉煤灰混合料配合掺入量宜控制在60～80kg/m3 。
②混合料搅拌质量有缺陷：在水泥粉煤灰碎石桩施工过程中，混合料有混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头达到钻杆芯管内。
混合料在管线内是以圆柱体形状，借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线的。
因此所设计和搅拌的混合料必须确保混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变经管而到达钻杆芯管内。
坍落度太大的混合料，宜产生泌水、离析，在管线内水浮到上面，在泵压的作用下，水先流动，骨料与砂浆分离，摩擦力巨增，从而导致堵管。
坍落度太小，混合料在输送管内流动行差，也容易造成堵管。
施工是坍落度宜控制在16～20cm，若混合料可泵性差，可适量掺入泵送剂。
③冬季施工措施不当：冬季施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护，一旦保温效果不好，常在输送管和弯头处造成混合料结冻，造成堵管。
施工中常采用加热水的办法来提高混合料的出口温度。
通常直接用火加热水箱，水温不得超过60度以上。
④施工操作不当造成堵管。
窜孔：窜孔发生的原因在饱和粉土、粉细砂层中施工中经常遇到窜孔这种现象。
其发生的条件为：（1）被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂。
（2）杆进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动。
（3）体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生液化。
防止窜孔发生的方法鉴于以上原因，工程中常用如下的方法防止窜孔：（1）对于窜孔可能的被加固地基尽量采取大桩距的设计方案。
增加大桩距目的在于减少新打桩对打桩的剪切扰动，避免不影响。
（2）改进钻头，提高钻进速度。
（3）减少在窜孔区域打桩推进排数，如将一次4排改为2排或1排。
尽快利开已打桩，减少对已打桩扰动能量的积累。
（4）必要时采用隔桩、隔排跳打方案，但跳打要求及时清楚成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。
发生窜孔后一般采取如下方法处理：当提钻灌注混合料发生窜孔土层时，停止提钻，连接泵送混合料直接到窜孔桩混合料液面上升至原位为止。
桩头空芯主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。
钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时,排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。