蒸汽冷凝水回收方式介绍
我国工业企业各种蒸汽冷凝水余热回收的方式
我国工业企业各种蒸汽冷凝水余热回收的方式冷凝水回收的主要障碍是水泵输送高温凝结水时的汽蚀现象。
由于水泵叶轮的抽吸作用,在水泵人口处形成较低的压力,当进口的凝结水的温度高于该处水压所对应的饱和温度,凝结水汽化,形成许多小汽泡,在叶轮处由于流体被压缩压力升高,汽泡又凝结,形成一个局部空腔,周围液体以很高的速度冲过来,高速液滴冲击在叶轮上,液滴的动量很大,长期下去叶轮表面产生许多小坑,使叶轮的使用寿命大大减小。
要防止汽蚀发生,必须采取各种防汽蚀措施,提高水泵人口处的压力,使凝结水温度低于该处压力对应的饱和温度。
最简单的措施就是提高水泵人口前凝结水的重力压头,把凝结水储罐布置在较高的位置,把凝结水泵布置在较低的位置。
如果工艺条件不允许或者仅仅靠重力压头达不到要求,就需要使用专门的凝结水回收装置。
按防汽蚀原理分类,冷凝水回收装置有如下几种。
1.蒸汽加压法(1)英国斯派莎克公司、美国阿姆斯壮公司的冷凝水回收泵①装置组成:由浮球及连杆、弹簧止动销、动力进汽和废汽排口、冷凝水进出口及壳体组成。
②工作原理:该装置的工作过程如图-1所示,由排水冲程和进水冲程组成。
图-1蒸汽加压法冷凝水回收流程工艺a.排水冲程:冷凝水充满壳体时,动力蒸汽由进汽口通人,压送冷凝水至指定用户(扬程由动力蒸汽气压决定)。
b.进水冲程:壳体内冷凝水全部排除后,动力蒸汽人口关闭,废汽排口开启,动力蒸汽排出壳体,壳体内压力速减至大气压力,冷凝水由用汽设备背压或用汽设备与回收装置位差流人,冷凝水出口依靠弹簧止回阀关闭。
③特点:无电动泵的汽蚀现象,无须电力,适于危险作业区。
但是消耗动力蒸汽,属开式回收,存在二次闪蒸汽排放,冷凝水回收温度80℃左右。
(2)气压水箱电动水泵增压法①工艺流程。
如图-2所示。
图-2蒸汽加压防汽蚀法原理图1-蒸汽管;2-用热设备;3-疏水器;4-闭式凝水箱;5-凝水泵;6-止回阀;7-凝水管;8-水位计;9, 11-双回路压力调节阀;10-二次蒸汽管;12-汽水换热器;13-水封;14-温度调节器②工作原理:当闭式凝水箱中冷凝水处于高水位时,压力调节阀9和凝水泵5同时开启,凝水泵将冷凝水输送到锅炉或除氧器中,凝水箱依靠压力调节阀9供人的蒸汽来保证一定的压力,该压力正好与凝水泵输送的冷凝水所需要的防汽蚀压力头相对应。
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法随着人们节能环保意识的提高,人们对冷凝水的看法也在发生转变。
曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的冷凝水,由于冷凝水回收技术的应用,如今已被视为宝贵的资源。
把冷凝水直接排掉,无异于丢掉可观的经济效益。
不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的热量不同(一般在60℃以上,有的甚至可达90℃),蒸汽压力越高,冷凝水含有的热能越大,其内在能量相当可观。
据统计,冷凝水含有的热量可占到蒸汽总热量的15%~30%。
由于冷凝水温度较高,且含有一定量的化学成分,将未经处理的冷凝水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。
通过回收冷凝水,使锅炉、蒸汽、冷凝水成为一个闭式循环系统,可以充分利用冷凝水中的热能。
当今,许多科技人员都在探索冷凝水的二次利用方案以及如何使热源回收达到最大化,闭式冷凝水回收系统就是其中一种。
闭式冷凝水回收系统是一种使冷凝水在回收利用过程中不与大气接触的循环系统。
一般来说,该系统运行压力高于大气压力,其节能效果和综合效益优于开放式回收系统。
闭式冷凝水回收系统的优点主要表现在以下三个方面:一是由于闭式回收系统中闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送,使冷凝水本身的热量得到了充分利用;二是由于冷凝水与空气的隔离可以使水质保持较好的软化状态,减轻了回水管道和附件的腐蚀;三是系统运行安全可靠。
1 闭式冷凝水回收系统的工作原理闭式冷凝水回收系统的循环构成为:锅炉→蒸汽管网→用汽设备→疏水系统(集水点)→回收管网→回收机组→锅炉,工作循环见图1所示:图1 闭式冷凝水回收系统示意图在闭式冷凝水回收系统中,疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽分离,并将分离出的冷凝水输送到集水箱;冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝水输送到锅炉给水槽,给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。
给水槽承担着为锅炉补水的功能,锅炉运行过程中消耗的水通过给水槽补充。
未安装冷凝水回收装置的蒸汽系统,锅炉运行过程中消耗的水需要全部由新水补充。
石油化工企业蒸汽冷凝水的回收及精处理
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
5. 需注意的问题
5.1 冷凝水流量的变化
避免超流量运行 精处理阳床以选固定床为宜
5.2 冷凝水温度的变化
避免超过树脂允许温度运行 温度难以控制时,排放,或送至化水原水池
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
5. 需注意的问题
5.3 冷凝水水质的变化
每天监测水质,发现超标,尽快查漏,并要求 装置自行排放 由于冷凝水水质的恶化,导致精处理出水水质 不合格时,精处理设施需停车
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
3.2 低压冷凝水的回收 常规流程:常压闪蒸、与脱盐水或循环水换热后,直 接送除氧器或公用工程系统精处理,闪蒸出的常压蒸 汽采用脱盐水、汽轮机冷凝水或循环水冷却,或直接 对空排放 缺陷:冷凝水被污染的可能性更大;换热计算不准确, 导致放空量较大,造成噪音、热污染及热量、水量损 失 建议流程:采用闭式回收的冷凝水回收器,杜绝常压 闪蒸。换热后进行TOC或含油检测,合格回收,不合 格排放 需注意的问题:(1) 做好换热计算;(2) 设置备用的循 环水冷却器,确保后续精处理及排放对温度的要求
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
4. 工艺冷凝水的精处理
4.1 工艺冷凝水的预处理
工艺冷凝水回收水质主要指标:悬浮物 ≤3ppm(wt),TOC或油含量≤10mg/l 预处理的目的:除铁除油,使水质满足:悬浮 物 <1ppm(wt),TOC或油含量≤0.3mg/l 不同的预处理流程简介:活性碳过滤器 、覆盖 过滤器 、膜法阻截、树脂除油、表面 + 精密过 滤器(特殊纤维) 各种预处理流程的优缺点(针对不同有机物的分 子大小不同而有所侧重) 建议的预处理流程
石油化工企业 蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用船用蒸汽锅炉是船舶上常用的能源设备,它能将水加热转化为蒸汽,为船舶的发电、供暖和其他动力系统提供能源。
在蒸汽锅炉的运行过程中,会产生大量的冷凝水。
有效回收和利用这些冷凝水不仅可以降低能源消耗,还有助于减少对环境的影响。
冷凝水回收的重要性冷凝水是指在蒸汽锅炉工作过程中,因蒸汽在传热过程中被冷却而凝结成水的过程中产生的水。
蒸汽锅炉的燃料消耗是一项重大费用,因此冷凝水回收和利用对船舶能源效率的提高有着重要意义。
蒸汽锅炉在船舶上被广泛使用,而船舶在海上航行时,常常面临着淡水供应不足的问题。
回收蒸汽锅炉的冷凝水可以作为船舶的淡水补给,解决淡水短缺的问题。
此外,通过回收冷凝水,可以降低排放污水的量,减少对海洋环境的污染,是环保的一种措施。
冷凝水回收的方法冷凝水回收可以通过以下几种方法来实现:1. 蓄集和储存:在蒸汽锅炉系统中设置冷凝水收集器,将冷凝水蓄集并储存在适当的容器中。
这种方法简单且成本较低,但需要定期维护和清理收集器,以防止污染。
2. 冷凝水处理系统:在蒸汽锅炉后设置冷凝水处理系统,通过滤、净化和除菌等步骤,将冷凝水处理为可用的淡水供应,适用于船舶的各种用水需求,如饮用水、洗手水等。
这种方法的成本相对较高,但可以提供高质量的水源。
3. 蒸汽回收系统:在蒸汽锅炉系统中设置蒸汽回收装置,将蒸汽的热能回收并转化为电能或其他形式的能源。
这种方法可以实现能源的有效利用,但需要较高的技术和设备要求。
冷凝水的利用方式冷凝水回收后,可以通过以下几种方式进行利用:1. 饮用水供应:经过处理后的冷凝水可以用作船舶的饮用水供应。
通过进一步的净化和消毒处理,确保冷凝水达到卫生安全标准,满足船员的饮用需求。
2. 冷却系统供水:冷凝水可以作为供应冷却系统的水源。
冷却系统广泛应用于船舶的发动机、机舱和其他设备的冷却过程中。
利用冷凝水供应这些冷却系统,可以提高系统的效率,减少能源消耗。
3. 洗手水利用:经过处理的冷凝水可以用作船舶的洗手水供应。
蒸汽冷凝水回收
蒸汽冷凝水回收简介蒸汽冷凝水回收是指在工业生产过程中,通过冷凝蒸汽来回收水资源的技术。
蒸汽冷凝水回收可以有效降低水资源的消耗,并减少工业生产过程中对环境的负面影响。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用和优势。
原理蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷却过程中释放的热量使蒸汽转变成液态水。
当蒸汽与冷凝介质接触时,传递热量给介质使其温度升高,同时蒸汽的温度降低,直至达到冷凝点。
在冷凝过程中,蒸汽中的水分子凝结成液态水,通过收集管道收集起来,形成冷凝水。
应用蒸汽冷凝水回收广泛应用于各种工业领域,包括发电厂、化工厂、纺织厂等。
具体应用有以下几个方面:发电厂蒸汽冷凝水回收在发电厂的应用最为常见。
在发电过程中,会产生大量的蒸汽。
通过冷凝水回收技术,可以将蒸汽中的水分子回收利用,减少对自然水资源的消耗。
化工厂化工厂通常需要大量的水资源来进行生产。
蒸汽冷凝水回收可以将化工过程中产生的蒸汽转化为液态水,从而提供给其他环节使用,减少对自来水的需求。
纺织厂纺织厂在染色和织造过程中需要大量的热能,通常使用蒸汽作为热源。
蒸汽冷凝水回收可以将蒸汽冷凝后的水回收利用,为纺织过程提供所需的水资源。
优势蒸汽冷凝水回收具有以下几个优势:节约水资源蒸汽冷凝水回收可以将工业过程中产生的蒸汽转化为液态水,从而减少对自然水资源的需求。
这对于地区水资源紧缺的地方尤为重要。
减少热能损失蒸汽冷凝水回收可以回收蒸汽释放的热量,从而减少热能的损失。
这有助于提高工业生产过程的能源效率。
降低环境污染通过蒸汽冷凝水回收,可以减少对环境的负面影响。
回收后的水可以再次利用,减少对自然水资源的开采,同时减少污水排放对环境的影响。
结论蒸汽冷凝水回收技术在工业生产中具有重要的应用价值。
通过冷凝蒸汽回收水资源,可以节约水资源、减少热能损失,降低环境污染。
因此,蒸汽冷凝水回收技术应得到广泛推广和应用。
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蒸汽冷凝水回收方案
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台,一般情况下有2台锅炉运行,蒸汽压力0.6~0.7MPa,每天平均产生蒸汽量200t。
主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。
容积式热交换器配有一套凝结水回收系统,为开式回收系统。
二、存在的问题1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放,这部分浪费约占凝结水总量的5~20%,总热量的20~60%。
2、闪蒸二次汽的排放,在冬天热雾漫天,夏季热浪逼人,即对环境造成严重的热污染,又可能烫伤人员,存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀,电气设备老化,形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵,但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路,所以没有启用,高温凝结水直接排至地沟,造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱,再次溶解空气中的氧气,二氧化碳等杂质,增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等,为减少闪蒸二次汽(凝结水温度高,进到开式系统压力降低,大量的显热变成潜热,形成二次汽化)的排放。
有的企业采用掺水降温,降低水质和利用价值,还有的企业专门上一台冷凝器,用循环水对闪蒸二次汽进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉,为浪费这部分能源,还要上设备和花费新的能源。
三、解决方案采用闭式回收系统,对开式回收系统进行适当改造,购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置,敷设一趟300米φ58*4无缝钢管,作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路,将凝结水回收至锅炉再利用。
四、主要设备材料清单五、设备配置清单六、设备技术参数罐体水泵自动控制七、费用预算八:经济效益分析锅炉技术参数:额定蒸汽量10t/h,热效率78.2%,每天运行24小时,每年运行350天,燃料为AⅡ类烟煤。
设备房热交换系统平均耗汽量 2.1t/h,AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg,燃煤价格575.3元/吨,水软化费用1.1元/吨,水价格2.4元/吨,软化水温度20℃,回收冷凝水的温度为93℃。
蒸汽冷凝水回收再利用方案
蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水,它具有高温、高浓度的特点。
如果不加以处理和回收利用,蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源,还会造成环境污染。
因此,实施蒸汽冷凝水回收再利用方案,不仅可以节约水资源,还可以降低环境污染,提高企业的经济效益和社会效益。
首先,进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。
通过采用高效的热交换设备,将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。
例如,可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质,从而减少能源消耗。
同时,还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收,如金属离子、有机物等。
其次,进行蒸汽冷凝水的水质处理。
蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物,需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。
可采用物理、化学或生物等方法进行处理,如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等,以提高水质的净化效果。
第三,进行蒸汽冷凝水的再利用。
处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。
在利用过程中,需要进行合理的分级利用和循环利用,以最大程度地减少水资源的消耗。
另外,可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水,进一步提高水的利用效率。
第四,进行蒸汽冷凝水的监测和管理。
建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统,定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估,及时发现和解决问题。
另外,要加强对员工的培训和管理,提高他们的环保意识和技能,确保方案的有效实施。
最后,进行定期的技术改进和优化。
鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化,建议对方案进行定期的技术改进和优化,以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。
同时,要关注新技术和新设备的发展和应用,积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。
综上所述,蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施,对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。
企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性,积极采取行动,推动方案的落地实施。
蒸汽冷凝水回收技术有哪些
蒸汽冷凝水回收技术有哪些蒸汽冷凝水回收技术有哪些1、蒸汽冷凝水回收增压气蚀消除技术配备专用喷射器,以泵出口的高压水作为工作流体,带动低压的高温热水在喷射器内作用混合(温度不变) ,形成压力适中的混合流体,使原高温水从饱和状态变成过冷状态,巧妙而有效的防止水泵气蚀问题。
2、蒸汽冷凝水回收冷凝水快排导流技术根据阿基米德螺线在回收罐内设置多层导流机构,具有快速导流功能,既保证泵前流体的平稳快速流动,又防止形成“旋风”漏斗产生气蚀条件。
3、蒸汽冷凝水回收汽水分离技术过热冷凝水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进人罐内,根据流体两相流和涡流分离理论,在罐内扩容后,压力降低,会在罐内产生闪蒸汽,可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道,进入用热设备,加热物料,使原来低品质的热能重新得到利用。
聚集在下部的饱和冷凝水经疏水阀后流到冷凝水回收罐体或除氧水箱。
4、蒸汽冷凝水回收喷射热泵技术所谓“喷射热泵”是用正常蒸汽(压力较高) 作为工作流体,回收冷凝水的乏汽(压力较低) 。
在喷射器内形成压力适中的低压蒸汽,重新用于生产,利用了这部分余热,有效降低了冷凝水回收机组的背压,更有利于冷凝水的回收。
5、蒸汽冷凝水回收高温闪蒸的梯级利用技术在同时使用高压、中压和低压蒸汽时,可以将高压蒸汽设备使用后的汽水混合物送入闪蒸罐,进行汽水分离。
冷凝水可由疏水器回收,而低压蒸汽(有调压系统) 可以继续使用。
这样就形成一个两级或多级的梯级利用系统。
6、蒸汽冷凝水回收乏汽抽吸技术所谓乏汽,是饱和状态的冷凝水在减压时产生的闪蒸汽和疏水器漏汽的混合体。
为更好的利用乏汽,南京兆泉科技有限责任公司设计了专门的乏汽抽吸设备,在密闭式冷凝水机组中,乏汽抽吸设备安装在高温冷凝水回收泵的后部,它使用已经提升压力的冷凝水作为工作流体,来抽吸回收罐内压力较低的乏汽,乏汽经过抽吸作用,被裹吸混合到高温高压冷凝水中,一起输送到目的地。
在这个过程中,一部分乏汽发生相变以冷凝水形式溶入,另一部分在到达输送目的地(如除氧器等) 以后会析出,得到很好的回收利用。
冷凝水回收的几种方法
如何适当地回收凝结水杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏蒸汽系统中的凝结水可以用三种方式来回收:a)通过重力回收这是最好的回收凝结水的方法.在这种系统中,凝结水通过适当地安排凝结水管子并依靠重力流回锅炉.凝结水管子安装设计没有任何升高点.这样可以避免对疏水阀产生背压.要达到这点,在凝结水设备出口处与锅炉给水箱进口处必须存在位差.实际上,很难利用重力方法回来收凝结水,因为大多数的工厂的锅炉与加工设备是处在同一个层面上.b)通过背压回收按照这种方法,凝结水是通过利用疏水阀中的蒸汽压力来回收的.凝结水管道被提升到高于锅炉给水箱的高度.因而疏水阀中的蒸汽压力必须能够克服静态压头和凝结水管道的摩擦阻力以及任何来自于锅炉给水箱的背压.在冷启动时,这时凝结水量最高,蒸汽压力低,不能够回收凝结水,将造成启动延迟以及水锤的可能性.当蒸汽设备是带温控阀系统,蒸汽压力的变化取决于蒸汽温度的变化.同样地,蒸汽压力不能够将凝结水从蒸汽空间中排除并将它回收至凝结水主管道,它会造成蒸汽空间积水,温度不平衡,热应力以及可能的水锤和损坏,工艺效率和品质将会下降.c)通过利用凝结水回收泵凝结水的回收可以通过模仿重力的方式来达到.凝结水通过重力方式排放到一个通大气的凝结水收集箱里.在那里一个回收泵将凝结水送回到锅炉房中.泵的选择很重要.离心式泵不适用于这种使用,这种泵抽水是通过泵浦转子的转动来达到的.转动使凝结水压力降低,当驱动器空转时压力达到最低,对于凝结水温度在100℃大气压力的情况下,压力的降低将导致一些凝结水不能处于液态,(压力越低,饱和温度越低),多余的能量将再次蒸发部份凝结水为蒸汽,当压力升高时,汽泡破碎,液态的凝结水高速冲击,这就是气蚀,将对叶片轴承造成损坏,烧坏泵的马达.为了防止这种现象产生,可以通过提高泵的扬程或降低凝结水温度的方法来实现.提高离心式泵的扬程可通过提高凝结水收集箱高于泵几米来达到其高度大于3米是正常的事,这样使得加工设备凝结水排放到达凝结水收集箱,是通过提高疏水阀后的管子来达到高于收集箱的高度.这样在疏水阀上造成一个背压,使得凝结水从蒸汽空间中的排除变得困难.降低凝结水的温度可以通过利用一个大的未保温的凝结水收集箱,收集箱内水从低位向高位上升的时间足够使凝结水的温度降至80℃或更低,在这一过程中,凝结水30%的热量损失掉了.对于以这种方式回收的每吨凝结水,83000KJ的能量或者203升的燃料油就被浪费掉了.B14)瓦特节能的自动凝结水回收泵是被特别设计用来回收温度达到100℃的凝结水,作为一种利用浮球机械结构来驱动泵循环的泵,它不会造成气蚀损坏,它没有高速运动的部件,它利用蒸汽作为动力,不需要电力,液位控制或者其他非机械装置.这些可以使得安装简化,保证可靠运行多年,当凝结水达到泵时,它驱动浮球机构,从而开始泵的循环,这种泵会自动地对所需抽的凝结水量作出反应,以适应工业蒸汽系统中凝结水量的波动.。
蒸汽冷凝水回收热量计算
蒸汽冷凝水回收热量计算引言:蒸汽冷凝水回收热量是一种有效利用能源的方法,通过回收蒸汽冷凝水中的热量,可以减少能源浪费,降低能源消耗,提高能源利用效率。
本文将从计算蒸汽冷凝水回收热量的原理、方法和实际应用等方面进行探讨。
一、蒸汽冷凝水回收热量的原理蒸汽冷凝水回收热量的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量来加热其他介质,实现能量的转移和利用。
在传统的蒸汽系统中,冷凝后的水通常会被排放掉,造成能源的浪费。
而通过回收冷凝水中的热量,可以将这部分能量再利用,从而提高能源的利用效率。
二、蒸汽冷凝水回收热量的计算方法蒸汽冷凝水回收热量的计算方法主要包括蒸汽质量流量计算和冷凝水热量计算两个步骤。
1. 蒸汽质量流量计算蒸汽质量流量的计算可以通过蒸汽流量计等仪器进行测量,也可以通过蒸汽系统的运行参数进行估算。
常用的计算公式如下:蒸汽质量流量 = 蒸汽密度× 蒸汽体积流量其中,蒸汽密度可以通过蒸汽温度和压力等参数查表获得,蒸汽体积流量可以通过流量计测量得到。
2. 冷凝水热量计算冷凝水热量的计算可以根据蒸汽的温度和冷凝水的温度差,以及冷凝水的质量流量进行计算。
常用的计算公式如下:冷凝水热量 = 冷凝水质量流量× 冷凝水比热容× (蒸汽温度 - 冷凝水温度)其中,冷凝水质量流量可以通过冷凝水流量计测量得到,冷凝水比热容可以通过查表获得,蒸汽温度和冷凝水温度可以通过传感器进行实时监测。
三、蒸汽冷凝水回收热量的实际应用蒸汽冷凝水回收热量的实际应用非常广泛,特别是在工业生产中。
以下是几个常见的应用场景:1. 锅炉烟气余热利用在锅炉烟气排放中,通常含有大量的热能。
通过在烟气管道中设置冷凝器,可以将烟气中的水蒸气冷凝成液态水,释放出的热量可以用来加热进水或其他介质。
2. 蒸汽动力发电系统在蒸汽动力发电系统中,蒸汽在发电机组中发生膨胀,产生功率。
在膨胀后,蒸汽冷凝成水被循环利用。
通过回收冷凝水中的热量,可以提高发电系统的能源利用效率。
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收是一种节能环保的技术,可以有效减少水资源的浪费,降低能源消耗,对环境保护具有重要意义。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用及相关方案,希望能为大家提供一些参考和帮助。
首先,蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量,将其转化为热水或热气,从而实现能量的回收和再利用。
这一技术可以应用于许多领域,如工业生产、供暖系统、发电厂等,具有广泛的应用前景。
其次,蒸汽冷凝水回收的应用可以大大提高能源利用效率,降低生产成本,减少对环境的污染。
在工业生产中,通过回收蒸汽冷凝水,不仅可以降低生产过程中的能耗,还可以减少对水资源的消耗,实现资源的循环利用,对环境保护具有积极的意义。
针对蒸汽冷凝水回收的方案,可以根据具体的应用领域和需求进行定制。
在工业生产中,可以通过改进设备、优化工艺流程,提高蒸汽冷凝水的回收率;在供暖系统中,可以采用热交换器等设备,将蒸汽冷凝水的热量转化为热水,用于供暖或其他热能利用;在发电厂中,可以利用蒸汽冷凝水产生的热能驱动发电设备,提高发电效率。
除此之外,蒸汽冷凝水回收还可以结合其他节能环保技术,如余热利用、废热回收等,形成多种综合利用的方案,进一步提高能源利用效率,降低生产成本,减少对环境的影响。
综上所述,蒸汽冷凝水回收是一种重要的节能环保技术,具有广泛的应用前景和推广价值。
通过合理的方案设计和实施,可以实现能源的高效利用,降低生产成本,减少对环境的影响,为可持续发展做出积极贡献。
希望本文介绍的内容能为大家在实际应用中提供一些参考和帮助,推动蒸汽冷凝水回收技术的进一步发展和应用。
蒸汽冷凝水回收技术
蒸汽冷凝水回收技术[摘要]在工业生产中,蒸汽作为热量载体被广泛的应用,蒸汽的冷凝水含有巨大的余热资源,回收不当浪费严重。
本文重点介绍了几种常见的回收方式在不同场合的应用,并逐一说明。
【关键词】蒸汽冷凝水;闭式回收;节能蒸汽作为常见的的热量载体,纯净安全,而且热容量高,在工业系统得到广泛应用。
蒸汽在用汽设备中释放热量,最终变成冷凝水,通过疏水器排放。
这部分冷凝水不仅具有相当可观的余热资源,而且水质优良,没污染的话可以作为蒸馏水用。
回收不当,会造成巨大的浪费。
所以,针对不同的使用条件和工况,采用恰当的方式的回收冷凝水,是一项非常值得研究的课题。
1、蒸汽冷凝水回收的意义蒸汽冷凝后,会产生质量相当的相同压力的冷凝水。
蒸汽的热量由潜热和显热两部分组成。
加热设备通常使用饱和蒸汽,饱和蒸汽用于加热后,释放出潜热,这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量,而剩余在冷凝水中的热量就是显热。
冷凝水自压力较高的换热设备排除后,由于疏水阀后的压力较低,一部分冷凝水会闪蒸成二次蒸汽。
闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定,一般闪蒸蒸汽占到高压冷凝水的10%-15%。
我们分析一下冷凝水排放的热量转换,以常用的表压0.6MPa蒸汽为例,饱和汽比焓为2768kj/kg,高温冷凝水的比焓为721kj/kg,自疏水器排放到大气环境中,压力为常压,每千克水中只有419kj的热量,那么多余的热量:721-419=302kj,这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。
已知常压下的蒸发焓为2258kj/kg,那么:二次闪蒸蒸汽的百分比=×100% = 13.4%冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例,使用蒸汽压力越高,排放的冷凝水热能价值越大。
另外,锅炉补水采用的软化水或去离子水,原水要经过树脂离子交换或膜过滤等工艺处理才能达标,锅炉运行中要保障锅水的品质,还要有定期排污、连续排污的损耗,就回收水而言,依然有很大的价值。
冷凝水回收
简析蒸汽冷凝水回收蒸汽作为一种清洁、优良、安全的热量载体被广泛用于工业制造的各个行业,如食品、饮料、啤酒、制药、烟草、化工、酒店和医院等。
它除了具有安全、便于产生、输送和控制之外,最重要的是其释放热量相比于其它工业介质更加出色。
而用汽设备放出的汽化潜热,变为近乎同温同压下的饱和凝结水,由于蒸汽的使用压力大于大气压力,所以凝结水所具有的热量可达蒸发焓的25% 一般占蒸汽总热量的20〜30流右,有些特种设备可高达40%若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或作为二次闪蒸汽利用,不仅可节约工业用水,更会节约大量的燃料。
这样,锅炉在生产同样量的蒸汽时,就可节约30〜40%勺燃料,20流右的锅炉原水和降低水处理费用、减少锅炉烟气的排放量,保护生态环境。
1、冷凝水的性质及相变过程蒸汽热能是由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热,释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的冷凝水。
冷凝水是饱和的高温软化水,其热能价值占蒸汽热能价值的25流右,而且是洁净的蒸馏水,适合重新作为锅炉给水,其回收再利用价值为16—25元/吨。
因此,采取有效的回收系统,最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的,它不但可以节能降耗,也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染,无论是在经济效益、社会效益上都具有十分重要的意义。
饱和蒸汽在进行热量传递的过程中,发生相变,由汽变成水,同时释放出大量潜热,而这个过程是等温冷凝的过程。
例如,设备用汽压力为4bar时,对应的蒸汽温度为151C,在释放完潜热之后,冷凝水的温度同样为151C。
如果此时采用闭式回收,选择的疏水器是在饱和点排放冷凝水,高温冷凝水(151C )将直接通过疏水器进入回收系统。
如果采用开式回收系统,则回收系统压力为大气压力,大气压下水的温度为100C,因此冷凝水中多余的热量会使一部分水再次蒸发,产生二次蒸汽,不但造成环境污染,而且降低冷凝水回收温度。
冷凝水回收工艺
冷凝水回收工艺一、引言随着全球水资源的匮乏和环境保护意识的增强,冷凝水回收作为一种可持续的水资源利用方式,越来越受到关注。
冷凝水回收工艺是指将冷凝水从冷凝器或冷却设备中回收利用的技术过程。
本文将介绍冷凝水回收工艺的原理、应用以及存在的问题和解决方案。
二、冷凝水回收工艺的原理冷凝水回收工艺的原理是基于热力学原理,即利用冷凝器中的冷却介质将热量转移到环境中,使水蒸气凝结成液态水。
冷凝水回收工艺一般包括以下几个步骤:1. 冷却:利用冷却器将热水或蒸汽冷却到饱和状态,使水蒸气凝结成液态水。
2. 分离:通过分离器将冷凝后的液态水和未凝结的气体分离。
3. 储存:将冷凝水储存到合适的容器中,以备后续利用。
三、冷凝水回收工艺的应用冷凝水回收工艺广泛应用于各个领域,以下是几个典型的应用场景:1. 工业生产:工业生产中产生大量的热水或蒸汽,通过冷凝水回收工艺可以将废热回收利用,降低能源消耗。
2. 空调系统:空调系统中产生的冷凝水可以回收利用,用于冷却设备或者灌溉植物等。
3. 锅炉系统:锅炉系统中产生的冷凝水可以回收利用,用于供暖或其他用途。
4. 建筑排水系统:建筑物的排水系统中的冷凝水可以回收利用,用于冲洗厕所或者浇灌花草等。
四、冷凝水回收工艺存在的问题及解决方案1. 水质问题:冷凝水中可能含有杂质或化学物质,需要进行处理才能安全使用。
解决方案可以是采用过滤、杀菌或者反渗透等处理方法。
2. 系统设计问题:冷凝水回收系统的设计需要考虑管道布局、设备选择和运行控制等因素。
解决方案可以是优化系统设计,提高回收效率。
3. 经济效益问题:冷凝水回收工艺需要投入一定的资金和人力,回收效益和成本之间需要进行平衡。
解决方案可以是综合考虑回收效益和成本,选择适合的回收方案。
4. 法律法规问题:冷凝水回收工艺需要符合相关的法律法规,遵守环保标准。
解决方案可以是加强对法律法规的了解和遵守,同时进行环境评估和监测。
五、结论冷凝水回收工艺是一种可持续的水资源利用方式,可以有效降低水资源消耗和环境污染。
冷凝水回收技术及选择方法
冷凝水回收技术及选择方法冷凝水是指在工业生产过程中产生的热能损失以及空调等设备中产生的水蒸汽经过冷凝过程形成的水。
这些冷凝水的回收利用是一种环保节能的方法,可以减少水资源的消耗,并且可以节省能源成本。
下面我们将介绍几种常见的冷凝水回收技术及选择方法。
1.冷凝水回收利用技术(1)直接回收利用:直接将冷凝水用于再生水系统、冷却水系统、洗涤系统等,用于工业生产过程中的各种用水需求。
这种方法简单易行,但需要注意冷凝水的水质,确保其符合相应的用水标准。
(2)间接回收利用:将冷凝水排入处理设备,经过净化处理后再回收利用。
常见的处理方法包括过滤、杀菌消毒、除臭等。
处理后的冷凝水可以用于冲洗、灌溉、绿化等方面。
(3)热能回收利用:冷凝水中蕴含的热能可以通过换热器等设备进行回收利用。
例如,可以用冷凝水进行锅炉给水预热,提高热效率。
此外,还可以将冷凝水用于发电、供暖等方面。
2.冷凝水回收选择方法(1)根据用途选择:根据实际需要,选择适合的冷凝水回收利用技术。
如果需要用于洗涤、冷却等方面,则可以选择直接回收利用;如果需要用于一些特定的用途,如再生水系统等,则需要经过处理后再利用。
(2)根据水质选择:根据冷凝水的水质特点,选择适合的回收利用技术。
如果冷凝水中含有大量固体颗粒或者有害物质,需要经过过滤、杀菌消毒等处理措施;如果冷凝水中含有较高的热能,可以选择热能回收利用技术。
(3)根据经济成本选择:在选择回收利用技术时,需要综合考虑经济成本。
不同的回收利用技术对设备、能耗等方面的要求不同,需要进行经济成本分析,选择最为适合的方法。
总之,冷凝水的回收利用是一种环保节能的方法,可以减少水资源的消耗,降低能源成本。
在选择冷凝水回收技术时,需要考虑用途、水质以及经济成本等因素,并选择合适的方法进行回收利用。
这样才能实现冷凝水的最大化利用,提高资源利用效率。
蒸汽冷凝水回收技术与方法简介
7-1冷凝水回收简介什么是冷凝水?冷凝水是蒸汽传输热量后从气态转化成的液态介质。
在一个加热工艺中,冷凝水是蒸汽在传输一部分热量,也就是大家所熟知的潜热给设备后的一个结果。
蒸汽加热工艺的案例当潜热被传递到产品后,蒸汽冷凝成水,这些水就是我们所说的“冷凝水”。
潜热Vs. 显热在用汽工厂中,潜热是指水转变成蒸汽所需要吸收的热量,也就是所知的潜热或蒸发热。
通过吸收潜热,水转变成了蒸汽,通过释放潜热,蒸汽就会转变成高温的水(冷凝水)。
当蒸汽冷凝时,只有相变变化,由于只是潜热损失了,所有的显热却还是被保留着的,因此冷凝水的温度和蒸汽是相同的。
这种情况的冷凝水被称为“饱合水”。
拒绝浪费,而是尽可能的回收和再利用这些显热就是冷凝水回收的最主要的原因。
水变化的阶段(1 atm)固体,液体或气体的温度变化只表示显热的增加和减少。
如果是相变,如冰融化成水,水蒸发成蒸汽,则表示显热的增加和减少。
什么是冷凝水回收?如果一个加热工艺需要1t/h的蒸汽,那意味着设备需要排出相应质量(1t/h)的冷凝水。
从排放出的冷凝水中回收水资源和显热,这,就是冷凝水回收。
回收冷凝水能显著降低能源的消耗,水处理和补水所需的花费。
冷凝水回收的方式有很多种,例如:∙通过回收热的冷凝水到锅炉除氧器加热给水∙作为某些加热工艺系统的预热源∙通过闪蒸汽的回收∙为清洗设备或其他清洗工艺提供热水源回收冷凝水的好处回用高温冷凝水将节省能源和水资源方面的投资,同时帮助工厂改善工作环境,减少碳排放量。
减少燃料花费冷凝水所含的潜热相当于蒸汽总热量的10%到30%。
使用更高温度的锅炉给水能最大化的提升锅炉产出,原因是锅炉需要使水汽化成蒸汽的热能减少了。
效率回收热能后可使锅炉燃料节省约10%到20%。
降低水处理相关费用除去传输中所夹带的杂质后,冷凝水可以被用于锅炉给水,降低水成本和水处理费用。
除此之外,部分地区还有排放冷凝水温度的要求,回收冷凝水后还可以节省为中和冷凝水温度而补充冷水而产生的费用。
水蒸气冷凝水回收原理
水蒸气冷凝水回收原理今天来聊聊水蒸气冷凝水回收原理吧。
不知道你们有没有注意过,冬天的时候啊,家里玻璃上经常会有水雾。
这其实就和水蒸气冷凝有点关系呢。
就像是在寒冷天气里,外面冷空气和室内暖空气碰到一起了,室内暖空气里的水蒸气就冷得“受不了”,抱团变成了小水滴出现在玻璃上。
这就是一种自然的冷凝现象。
那在工业或者其他更复杂的场景下,水蒸气冷凝水回收的原理其实也是类似的。
水蒸气是气态的水,它里面有着很多能量,就像一群调皮的充满活力的小孩子。
当它遇到温度比较低的物体时,就好似这些小孩子没力气了,不再到处乱跑,慢慢地聚集成了液态的小水滴,这就是冷凝水。
这个时候呢,咱们就可以通过特定的设备把这些冷凝水收集起来。
这就要说到一些相关的专业知识了。
根据饱和蒸汽压理论,在一定的温度下,气态水和液态水存在一种平衡状态。
当温度降低时,气态水就更容易变成液态水来维持这个平衡。
比如说在那些有蒸汽使用的工厂里。
蒸汽在管道里跑一段路后,因为管道周围的温度比蒸汽低,蒸汽就开始冷凝成水。
我们利用一些弯头或者专门的收集装置,就像等着雨滴流进盆里一样,把这些冷凝水收集起来。
不过呢,老实说,我一开始也不明白这里面还有这么多讲究。
像有时候,冷凝水回收装置收集的水量好像没有想象的那么多。
我当时就挺纳闷的,后来才知道热量传递也不是百分之百有效的,就像走路会有损耗一样。
管道可能保温不太好,有一部分热量跑掉了,这样水蒸气就没完全冷凝下来。
在实际应用里,像是热电厂就经常用到这种冷凝水回收原理。
热电厂产生大量的蒸汽用来发电,然后利用冷凝水回收系统把这些冷凝水收集起来再循环利用。
这样既能节约水资源,又能减少水处理的成本。
不过这里面也有很多要注意的事项。
收集回来的冷凝水可不能直接就拿来随便用。
它可能会含有一些杂质之类的,就像从外面带了些灰尘回来的小孩儿一样,要经过处理净化才行。
大家对这个原理是不是也有自己的一些想法呀?可以一起来讨论讨论哦。
蒸汽冷凝水回收系统
蒸汽冷凝水回收系统引言蒸汽冷凝水回收系统是一种节能环保的设备,在工业生产中具有重要的作用。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收系统的原理、应用领域以及优势,并分析其对环境和经济的影响。
原理蒸汽冷凝水回收系统利用工业生产过程中产生的蒸汽冷凝水,经过处理后重新利用。
其原理可以简单概括为以下几个步骤:1.蒸汽产生:在工业生产过程中,蒸汽是通常作为能源的产生物,用于驱动设备或加热介质。
2.冷凝:在使用蒸汽的过程中,蒸汽会放出热量并转化为冷凝水。
3.回收:通过蒸汽冷凝水回收系统,将冷凝水进行采集和处理,以便重新利用。
蒸汽冷凝水回收系统的核心设备是冷凝器,它能够有效地将蒸汽中的热量转化为冷凝水。
通过控制冷凝器的温度和压力,可以实现对蒸汽冷凝水回收效果的调控。
应用领域蒸汽冷凝水回收系统广泛应用于各个领域的工业生产中,包括但不限于以下几个方面:1. 发电厂在发电厂中,蒸汽冷凝水回收系统可以将发电所产生的蒸汽冷凝水回收利用,减少水资源浪费。
通过回收蒸汽冷凝水,发电厂可以节约大量的淡水用于其他用途,降低运营成本。
2. 化工厂化工厂通常会产生大量的蒸汽,用于驱动设备或加热介质。
蒸汽冷凝水回收系统可以有效地回收这些蒸汽冷凝水,降低工厂的能耗,并且减少了对环境的污染。
3. 钢铁厂钢铁厂是大量消耗水资源的工业领域之一。
蒸汽冷凝水回收系统可以将蒸汽冷凝水回收利用,减少对清水的需求,从而节约水资源,并且降低了废水的排放。
4. 纸浆厂纸浆厂的生产过程中会产生大量的蒸汽。
通过蒸汽冷凝水回收系统,可以回收并再利用这些冷凝水,减少对淡水的需求,实现对水资源的节约。
优势蒸汽冷凝水回收系统具有以下几个优势:1.节约能源:蒸汽冷凝水回收系统可以将蒸汽中的热能高效地转换为冷凝水,节约了能源消耗。
2.节约水资源:通过回收利用冷凝水,可以减少对淡水的需求,实现对水资源的节约。
3.降低成本:蒸汽冷凝水回收系统可以降低企业的运营成本,减少能源和水资源的消耗,从而提高企业的经济效益。
冷凝水回收技术及选择方法
冷凝水回收技术及选择方法冷凝水回收方法蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后,变成冷凝水,经疏水器排出。
不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中,由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处,如除氧器等,这就是冷凝水回收系统。
该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量(包括闪蒸汽热量)和软化水,根据不同情况可采用不同工艺方式。
一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
(1)开式系统该系统冷凝水收集箱是开口式,与大气相通,由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低,水温高于该压力对应的沸点,产生大量二次闪蒸汽,剩余冷凝水温度大约是100℃。
实际上,由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水,回收水温仅在70℃左右。
加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蚀。
但开式系统装置简单,投资较少。
与冷凝水直接排放相比,仍有一定的节能效果。
(2)闭式系统该系统中冷凝水收集箱是封闭式,系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力,使冷凝水水温低于该压力下的沸点,冷凝水的热能得到充分利用。
而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质,用于锅炉给水时,不会增加溶解氧量,也减少了锅炉补水量,减少了水处理的费用。
冷凝水是否属于闭式回收,要看系统压力和大气压力之间的关系。
若用汽设备使用蒸汽压力为P1,冷凝水回收集水罐的标定压力为P2,大气压力为P0。
当P2越接近于P1时,回收系统闭式程度越高,节能率越高;反之,P2越接近于P0时,回收系统的密闭程度越差,节能率越小。
显然,密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。
当P2=P0时,就不能称为密闭式回收系统,就变成了开式回收系统。
其节能率和开式系统也就是一样的。
二、冷凝水回收技术的选择方法按用汽设备使用蒸汽的压力和温度选择回收方法1)用汽设备疏水压力小于0.15MPa时,冷凝水可以利用重力自流回收。
尽量用集水罐与水泵吸入口的液位差提供防汽蚀压头,如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头,要采取专门的防汽蚀装置。
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蒸汽冷凝水回收方式介绍
宋世军
蒸汽冷凝水回收方式有下列三种(各有特点,不同要求的场合,可以采用不同的选用)
1、开式回收方式
2、无泵回收方式
3、闭式回收方式
一、开式回收方式:三十年前就有人搞,没有技术含量。
(回收利用率最低,造价也最低)
二、无泵回收方式:有下列四种,有一定的技术含量(1、自动泵回收,2、无需用电的冷凝
水回收,3、自力提升器回收,4、背压式回收)。
都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压,能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器,但不能直接送往锅炉,特点是投资少,不能彻底回收。
有二次蒸汽排放,冷凝水在系统外停留待用时间长,但优于开式回收。
在电厂供汽的场合可以采用,资金少的单位也可以采用。
四种方式相比,自力提升器回收最科学,它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下,才用蒸汽做动力,加入的蒸汽量,是根据输送扬程决定的,如果背压足够则不加蒸汽,如果背压不足才加蒸汽,蒸汽耗量可以自动控制,蒸汽用量最少。
三、闭式回收:闭式回收有下列三种形式(1、热泵回收。
2、压缩机回收。
3、高温闭式回
收)。
热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品,热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用,在用热设备有不同的压力,温度参数要求的场合有市场,如造纸(有温度曲线要求);化工(有不同加热温度要求)等。
压缩机回收是用机械的技术,解决流体的问题,应用场合受影响,主要用于用热设备是单一参数的场合,如纸板线等。
高温闭式回收,可以应用不同的场合,适应性最强,稳定性最佳,回收率最高。
它是由回收主机,回收附件组成。
回收主机内带有消汽蚀装置,彻底解决了水泵汽蚀问题,能把100度—180度的冷凝水直接送往锅炉,造价也最高。
回收附件包括“减压器”“共网器”,集中疏水器,“自力提升器”,“消音器”,“汽水分离器”等。
减压器——装在用热设备末端,减压器前为供热段减压器后为回收段,供热段为高压,回收段为低压,减压器能迅速地把用热设备内的冷凝水排出,同时具有温度,PH值监控(化工才用)还具有冷凝水过滤,冷凝水应急排放功能。
共网器——能把不同压力;温度的冷凝水共网回收,为多参数用热设备的冷凝水回收创造了条件。
集中疏水器——能把多台用热设备的冷凝水集中排放,排除了多台疏水器同时工作,漏汽率高的问题,同时系统可靠性增强。
自力提升器——能把冷凝水输送到除锅炉以外的厂区任何一点目的地,一般输送到回收主机,为冷凝水回收管道架空设置和整个厂区只用一台回收主机回收创造了条件,它是无泵回收的关键设备之一。
消音器——用于排除回收系统中的不凝性气体。
汽水分离器——用于提高蒸汽的品质,为回收主机正常运行和用热设备保证工艺温度创造了条件,一般用于锅内加药水处理的锅炉或电厂长距离供汽的场合。
回收主机的形式有多种,但基本原理差别不大,都具有消汽蚀功能,都用电做动力。
只是设备外型不同,体积大小不同,价格不同(同配置有关),是否保温不同,控制系统不同
等(控制方式有:PIV编程高水位启动,低水位停止式和变频控制的连续运行式)我认为回收主机是体积越小越好,保温的好,变频控制的好(连续给省煤器供水,可提高省煤器效率,减少锅炉排烟热损失)
一个完整的热力系统,包含供热段即锅炉(或外部汽源),用热设备,和回收段即回收附件,回收主机。
冷凝水回收考虑的是回收段的问题,要求针对不同的供热设备,用热设备具体设计、组合。
一个复杂的回收系统往往是多种回收方式的组合(包含热泵回收,高温闭式回收,无泵回收)。
系统设计时,还要考虑蒸汽的品质问题,被加热的物料性质问题,生产工艺温度问题,冷凝水的PH值问题,二次蒸汽的利用问题,应急问题,安全问题等,一个好的冷凝水回收设计师要考虑的问题还会更多。
如:如何消除高速旋转加热设备内的水膜问题,配置选型问题,可靠性问题,设备投资回收期问题等。
以上内容供同仁参考。