蒸汽冷凝水回收方法
冷凝水回收方案
冷凝水回收方案引言随着全球水资源日益紧缺,水资源的合理利用成为当今的重要问题。
在许多工业和生活领域中,产生大量的废水,其中包括冷凝水。
冷凝水是一种由蒸汽或气体冷凝而成的水。
在许多工业过程中,冷凝水的产生量非常大。
如果能够有效回收和利用这些冷凝水,将能大大减少对自来水的需求,降低能源消耗和环境污染。
本文将介绍一种高效的冷凝水回收方案。
方案综述本方案采用了一种先进的冷凝水回收系统,通过多级处理和再利用,最大限度地提高了冷凝水的回收率和利用效率。
该方案由以下几个主要步骤组成:1.冷凝水收集:在工业生产过程中,通过合适的管道和设备将产生的冷凝水收集起来,避免水资源的浪费。
2.初级处理:将收集到的冷凝水经过初级处理,去除其中的悬浮物、沉淀物和有机物等。
这一步骤可以通过沉淀池、过滤器和化学处理等方法来实现。
3.中级处理:经过初级处理后的冷凝水进入中级处理阶段。
在这一阶段,我们采用了先进的膜分离技术,如反渗透和超滤等,将水中的离子、溶解物和有机物等进一步去除。
4.高级处理:经过中级处理后,冷凝水还需要进行高级处理。
在这一阶段,我们采用了电离子交换和活性炭吸附等方法,进一步去除水中的微量有机物和溶解物。
通过这些处理,冷凝水的水质可以达到自来水的标准。
5.再利用:经过高级处理后的冷凝水可以直接用于一些工业生产过程中的冷却或清洁等用途。
此外,冷凝水还可以用于灌溉农田和街道清洗等环境友好的用途。
方案优势本方案相较于传统的冷凝水处理,具有明显的优势:•高效回收率:通过多级处理,本方案能够使冷凝水的回收率明显提高,最终达到90%以上。
•节能环保:回收并再利用冷凝水可以大大减少对自来水的需求,降低了能源消耗和碳排放量,有利于环境保护。
•降低成本:冷凝水回收后可以直接用于工业生产过程中,避免了额外的自来水购买和处理成本,降低了生产成本。
•多功能利用:经过处理的冷凝水可以用于多种用途,包括冷却、清洁、灌溉等,提高了水资源的综合利用效益。
我国工业企业各种蒸汽冷凝水余热回收的方式
我国工业企业各种蒸汽冷凝水余热回收的方式冷凝水回收的主要障碍是水泵输送高温凝结水时的汽蚀现象。
由于水泵叶轮的抽吸作用,在水泵人口处形成较低的压力,当进口的凝结水的温度高于该处水压所对应的饱和温度,凝结水汽化,形成许多小汽泡,在叶轮处由于流体被压缩压力升高,汽泡又凝结,形成一个局部空腔,周围液体以很高的速度冲过来,高速液滴冲击在叶轮上,液滴的动量很大,长期下去叶轮表面产生许多小坑,使叶轮的使用寿命大大减小。
要防止汽蚀发生,必须采取各种防汽蚀措施,提高水泵人口处的压力,使凝结水温度低于该处压力对应的饱和温度。
最简单的措施就是提高水泵人口前凝结水的重力压头,把凝结水储罐布置在较高的位置,把凝结水泵布置在较低的位置。
如果工艺条件不允许或者仅仅靠重力压头达不到要求,就需要使用专门的凝结水回收装置。
按防汽蚀原理分类,冷凝水回收装置有如下几种。
1.蒸汽加压法(1)英国斯派莎克公司、美国阿姆斯壮公司的冷凝水回收泵①装置组成:由浮球及连杆、弹簧止动销、动力进汽和废汽排口、冷凝水进出口及壳体组成。
②工作原理:该装置的工作过程如图-1所示,由排水冲程和进水冲程组成。
图-1蒸汽加压法冷凝水回收流程工艺a.排水冲程:冷凝水充满壳体时,动力蒸汽由进汽口通人,压送冷凝水至指定用户(扬程由动力蒸汽气压决定)。
b.进水冲程:壳体内冷凝水全部排除后,动力蒸汽人口关闭,废汽排口开启,动力蒸汽排出壳体,壳体内压力速减至大气压力,冷凝水由用汽设备背压或用汽设备与回收装置位差流人,冷凝水出口依靠弹簧止回阀关闭。
③特点:无电动泵的汽蚀现象,无须电力,适于危险作业区。
但是消耗动力蒸汽,属开式回收,存在二次闪蒸汽排放,冷凝水回收温度80℃左右。
(2)气压水箱电动水泵增压法①工艺流程。
如图-2所示。
图-2蒸汽加压防汽蚀法原理图1-蒸汽管;2-用热设备;3-疏水器;4-闭式凝水箱;5-凝水泵;6-止回阀;7-凝水管;8-水位计;9, 11-双回路压力调节阀;10-二次蒸汽管;12-汽水换热器;13-水封;14-温度调节器②工作原理:当闭式凝水箱中冷凝水处于高水位时,压力调节阀9和凝水泵5同时开启,凝水泵将冷凝水输送到锅炉或除氧器中,凝水箱依靠压力调节阀9供人的蒸汽来保证一定的压力,该压力正好与凝水泵输送的冷凝水所需要的防汽蚀压力头相对应。
浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用
浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用摘要:蒸汽冷凝水的回收可以提高能源利用效率,达到节能减排的目的。
本文论述了蒸汽冷凝水的回收效益及三种回收方式,并简要讲述了蒸汽冷凝水回收的用途。
关键词:蒸汽;冷凝水;回收;利用引言随着人们节能环保意识的提高,人们对冷凝水的看法也在发生转变。
蒸汽冷凝水的回收利用,就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水,这部分水的品质达到或接近纯水,可直接作为蒸汽锅炉的补水,也可用于采暖,或其它形式的热交换,冷凝水的再次利用,不仅降低能耗,也可节约锅炉给水或工业用水,节省水处理费用和自来水费。
一、蒸汽冷凝水回收的意义蒸汽冷凝后,会产生质量相当的相同压力的冷凝水。
蒸汽的热量由潜热和显热两部分组成。
加热设备通常使用饱和蒸汽,饱和蒸汽用于加热后,释放出潜热,这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量,而剩余在冷凝水中的热量就是显热。
冷凝水自压力较高的换热设备排除后,由于疏水阀后的压力较低,一部分冷凝水会闪蒸成二次蒸汽。
闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定,一般闪蒸蒸汽占到高压冷凝水的10%-15%。
我们分析一下冷凝水排放的热量转换,以常用的表压0.6MPa蒸汽为例,饱和汽比焓为2768kj/kg,高温冷凝水的比焓为721kj/kg,自疏水器排放到大气环境中,压力为常压,每千克水中只有419kj的热量,那么多余的热量:721-419=302kj,这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。
已知常压下的蒸发焓为2258kj/kg,那么:二次闪蒸蒸汽的百分比 =×100% = 13.4%冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例,使用蒸汽压力越高,排放的冷凝水热能价值越大。
另外,锅炉补水采用的软化水或去离子水,原水要经过树脂离子交换或膜过滤等工艺处理才能达标,锅炉运行中要保障锅水的品质,还要有定期排污、连续排污的损耗,就回收水而言,依然有很大的价值。
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用船用蒸汽锅炉是船舶上常用的能源设备,它能将水加热转化为蒸汽,为船舶的发电、供暖和其他动力系统提供能源。
在蒸汽锅炉的运行过程中,会产生大量的冷凝水。
有效回收和利用这些冷凝水不仅可以降低能源消耗,还有助于减少对环境的影响。
冷凝水回收的重要性冷凝水是指在蒸汽锅炉工作过程中,因蒸汽在传热过程中被冷却而凝结成水的过程中产生的水。
蒸汽锅炉的燃料消耗是一项重大费用,因此冷凝水回收和利用对船舶能源效率的提高有着重要意义。
蒸汽锅炉在船舶上被广泛使用,而船舶在海上航行时,常常面临着淡水供应不足的问题。
回收蒸汽锅炉的冷凝水可以作为船舶的淡水补给,解决淡水短缺的问题。
此外,通过回收冷凝水,可以降低排放污水的量,减少对海洋环境的污染,是环保的一种措施。
冷凝水回收的方法冷凝水回收可以通过以下几种方法来实现:1. 蓄集和储存:在蒸汽锅炉系统中设置冷凝水收集器,将冷凝水蓄集并储存在适当的容器中。
这种方法简单且成本较低,但需要定期维护和清理收集器,以防止污染。
2. 冷凝水处理系统:在蒸汽锅炉后设置冷凝水处理系统,通过滤、净化和除菌等步骤,将冷凝水处理为可用的淡水供应,适用于船舶的各种用水需求,如饮用水、洗手水等。
这种方法的成本相对较高,但可以提供高质量的水源。
3. 蒸汽回收系统:在蒸汽锅炉系统中设置蒸汽回收装置,将蒸汽的热能回收并转化为电能或其他形式的能源。
这种方法可以实现能源的有效利用,但需要较高的技术和设备要求。
冷凝水的利用方式冷凝水回收后,可以通过以下几种方式进行利用:1. 饮用水供应:经过处理后的冷凝水可以用作船舶的饮用水供应。
通过进一步的净化和消毒处理,确保冷凝水达到卫生安全标准,满足船员的饮用需求。
2. 冷却系统供水:冷凝水可以作为供应冷却系统的水源。
冷却系统广泛应用于船舶的发动机、机舱和其他设备的冷却过程中。
利用冷凝水供应这些冷却系统,可以提高系统的效率,减少能源消耗。
3. 洗手水利用:经过处理的冷凝水可以用作船舶的洗手水供应。
二期工业用蒸汽冷凝水回收方案
费。
关键 词 : 凝 水 回 收 冷
l 概 述
降低成本
节 能
统 和 闭 式 回收 系统 。开 式 回 收 系统 的 冷 凝 水 收 集 箱 是
m/ 3 h升压 泵 向除 氧 器 上 水 , 发 现 酸 站 来 的 水 质 不 合 当
系统 用 料 和 造 价
序号
名称
规格 型号
数量
造 价
备 注
3 冷 凝水 回收 量
每 吨除 盐 水 造 价 需 要 1 8 。 最 大 回 水 量 按 占 .元
3 1 酸 站 冷 凝 水 回收 量 . 酸 浴 加 热 器 (00 gh ) 90 k/ ×2 +酸 浴 蒸 发 H罐 加 热 器
备 )利 用 两 个 单 独 得 回路 把 冷 凝 水 输 送 到 电厂 的 两 个 ,
疏 水 箱 。两 个 疏 水 箱 出 口 合 成 一 个 以母 管 . 设 置 两 并 台 流量 为 10 m / 0 3 h的 升 压 泵 ( 备 一 启 ) 一 台 流 量 为 一 和 3 3 h的升 压 泵 ,正 常 运 行 时 , 启 一 台 流 量 为 1 0 0m / 开 0
压 力 , 冷 凝 水水 温 低 于 该 压 力 下 的 沸 点 , 凝 水 的 热 使 冷
能得 到充 分 利 用 。而 且 闭式 系 统 的 冷 凝 水 保 持 蒸 汽 原
有 品质 , 于 锅 炉 给 水 时 , 会 增 加 溶 解 氧 量 , 减 少 用 不 也 了 锅 炉 补 水 量 , 少 了水 处 理 的费 用 。 因 此 , 冷 凝 水 减 本 回 收 方 案 采 用 闭式 回收 系 统 。
蒸汽冷凝水回收
蒸汽冷凝水回收简介蒸汽冷凝水回收是指在工业生产过程中,通过冷凝蒸汽来回收水资源的技术。
蒸汽冷凝水回收可以有效降低水资源的消耗,并减少工业生产过程中对环境的负面影响。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用和优势。
原理蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷却过程中释放的热量使蒸汽转变成液态水。
当蒸汽与冷凝介质接触时,传递热量给介质使其温度升高,同时蒸汽的温度降低,直至达到冷凝点。
在冷凝过程中,蒸汽中的水分子凝结成液态水,通过收集管道收集起来,形成冷凝水。
应用蒸汽冷凝水回收广泛应用于各种工业领域,包括发电厂、化工厂、纺织厂等。
具体应用有以下几个方面:发电厂蒸汽冷凝水回收在发电厂的应用最为常见。
在发电过程中,会产生大量的蒸汽。
通过冷凝水回收技术,可以将蒸汽中的水分子回收利用,减少对自然水资源的消耗。
化工厂化工厂通常需要大量的水资源来进行生产。
蒸汽冷凝水回收可以将化工过程中产生的蒸汽转化为液态水,从而提供给其他环节使用,减少对自来水的需求。
纺织厂纺织厂在染色和织造过程中需要大量的热能,通常使用蒸汽作为热源。
蒸汽冷凝水回收可以将蒸汽冷凝后的水回收利用,为纺织过程提供所需的水资源。
优势蒸汽冷凝水回收具有以下几个优势:节约水资源蒸汽冷凝水回收可以将工业过程中产生的蒸汽转化为液态水,从而减少对自然水资源的需求。
这对于地区水资源紧缺的地方尤为重要。
减少热能损失蒸汽冷凝水回收可以回收蒸汽释放的热量,从而减少热能的损失。
这有助于提高工业生产过程的能源效率。
降低环境污染通过蒸汽冷凝水回收,可以减少对环境的负面影响。
回收后的水可以再次利用,减少对自然水资源的开采,同时减少污水排放对环境的影响。
结论蒸汽冷凝水回收技术在工业生产中具有重要的应用价值。
通过冷凝蒸汽回收水资源,可以节约水资源、减少热能损失,降低环境污染。
因此,蒸汽冷凝水回收技术应得到广泛推广和应用。
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蒸汽冷凝水回收工程方案
蒸汽冷凝水回收工程方案1. 项目背景随着全球水资源日益紧缺,水资源的合理利用成为全球范围内的关注焦点。
在工业生产中,大量的蒸汽冷凝水因为其高温高压的性质,往往被排放至环境中,造成了水资源的浪费和环境污染。
因此,蒸汽冷凝水回收工程成为工业生产领域一个必须解决的问题。
2. 目标本项目旨在设计和建设一套蒸汽冷凝水回收系统,将蒸汽冷凝水进行收集、处理和再利用,实现资源的最大化利用和环境的保护。
3. 工程方案(1)蒸汽冷凝水收集系统蒸汽冷凝水的收集是整个回收工程的第一步。
在工业生产过程中,通过管道系统将蒸汽冷凝水收集至统一的收集池中。
收集池应设计有足够的容量,以应对各种生产条件下的蒸汽冷凝水产量,并设置泄洪口、排污口等设施,以保障系统的安全和稳定运行。
(2)蒸汽冷凝水处理系统蒸汽冷凝水收集完成后,需要进行处理,以使其达到再利用的标准。
主要的处理工艺包括沉淀、过滤、离子交换、反渗透等。
通过这些工艺,能够有效去除蒸汽冷凝水中的固体颗粒、溶解性盐类、有机物和微生物等有害物质,使其水质达到再利用标准。
(3)蒸汽冷凝水再利用系统处理完成的蒸汽冷凝水可用于工业生产中的各个环节,例如锅炉给水、冷却水、清洗水等。
在设计再利用系统时,应根据生产工艺的要求,确定蒸汽冷凝水的再利用方式,并设计相关的管道系统和控制设备,实现对蒸汽冷凝水的再利用。
(4)监控和管理系统整个蒸汽冷凝水回收工程应配备监控和管理系统。
通过传感器、仪表和自动控制设备,对蒸汽冷凝水的收集、处理和再利用过程进行实时监控和控制。
并且应配备相关的数据采集与记录系统,以实现对该工程的数据分析和管理,形成数据报表,为后续工程的优化提供依据。
4. 设备及工艺技术在蒸汽冷凝水回收工程中,需要选用适当的设备和工艺技术,以实现系统的高效稳定运行。
在蒸汽冷凝水收集系统中,应选用耐高温高压的管道和阀门,并配合相应的泵和压力容器设备,以应对蒸汽冷凝水的输送和储存。
在蒸汽冷凝水处理系统中,应选用适当的沉淀、过滤、离子交换和反渗透设备,以实现对蒸汽冷凝水中有害物质的有效去除。
蒸汽冷凝水回收再利用方案
蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水,它具有高温、高浓度的特点。
如果不加以处理和回收利用,蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源,还会造成环境污染。
因此,实施蒸汽冷凝水回收再利用方案,不仅可以节约水资源,还可以降低环境污染,提高企业的经济效益和社会效益。
首先,进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。
通过采用高效的热交换设备,将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。
例如,可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质,从而减少能源消耗。
同时,还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收,如金属离子、有机物等。
其次,进行蒸汽冷凝水的水质处理。
蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物,需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。
可采用物理、化学或生物等方法进行处理,如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等,以提高水质的净化效果。
第三,进行蒸汽冷凝水的再利用。
处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。
在利用过程中,需要进行合理的分级利用和循环利用,以最大程度地减少水资源的消耗。
另外,可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水,进一步提高水的利用效率。
第四,进行蒸汽冷凝水的监测和管理。
建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统,定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估,及时发现和解决问题。
另外,要加强对员工的培训和管理,提高他们的环保意识和技能,确保方案的有效实施。
最后,进行定期的技术改进和优化。
鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化,建议对方案进行定期的技术改进和优化,以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。
同时,要关注新技术和新设备的发展和应用,积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。
综上所述,蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施,对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。
企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性,积极采取行动,推动方案的落地实施。
冷凝水回收技术及选择方法
冷凝水回收技术及选择方法冷凝水回收方法蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后,变成冷凝水,经疏水器排出。
不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中,由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处,如除氧器等,这就是冷凝水回收系统。
该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量(包括闪蒸汽热量)和软化水,根据不同情况可采用不同工艺方式。
一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
(1)开式系统该系统冷凝水收集箱是开口式,与大气相通,由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低,水温高于该压力对应的沸点,产生大量二次闪蒸汽,剩余冷凝水温度大约是100℃。
实际上,由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水,回收水温仅在70℃左右。
加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蚀。
但开式系统装置简单,投资较少。
与冷凝水直接排放相比,仍有一定的节能效果。
(2)闭式系统该系统中冷凝水收集箱是封闭式,系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力,使冷凝水水温低于该压力下的沸点,冷凝水的热能得到充分利用。
而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质,用于锅炉给水时,不会增加溶解氧量,也减少了锅炉补水量,减少了水处理的费用。
冷凝水是否属于闭式回收,要看系统压力和大气压力之间的关系。
若用汽设备使用蒸汽压力为P1,冷凝水回收集水罐的标定压力为P2,大气压力为P0。
当P2越接近于P1时,回收系统闭式程度越高,节能率越高;反之,P2越接近于P0时,回收系统的密闭程度越差,节能率越小。
显然,密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。
当P2=P0时,就不能称为密闭式回收系统,就变成了开式回收系统。
其节能率和开式系统也就是一样的。
二、冷凝水回收技术的选择方法按用汽设备使用蒸汽的压力和温度选择回收方法1)用汽设备疏水压力小于0.15MPa时,冷凝水可以利用重力自流回收。
尽量用集水罐与水泵吸入口的液位差提供防汽蚀压头,如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头,要采取专门的防汽蚀装置。
蒸汽冷凝水回收技术有哪些
蒸汽冷凝水回收技术有哪些蒸汽冷凝水回收技术有哪些1、蒸汽冷凝水回收增压气蚀消除技术配备专用喷射器,以泵出口的高压水作为工作流体,带动低压的高温热水在喷射器内作用混合(温度不变) ,形成压力适中的混合流体,使原高温水从饱和状态变成过冷状态,巧妙而有效的防止水泵气蚀问题。
2、蒸汽冷凝水回收冷凝水快排导流技术根据阿基米德螺线在回收罐内设置多层导流机构,具有快速导流功能,既保证泵前流体的平稳快速流动,又防止形成“旋风”漏斗产生气蚀条件。
3、蒸汽冷凝水回收汽水分离技术过热冷凝水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进人罐内,根据流体两相流和涡流分离理论,在罐内扩容后,压力降低,会在罐内产生闪蒸汽,可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道,进入用热设备,加热物料,使原来低品质的热能重新得到利用。
聚集在下部的饱和冷凝水经疏水阀后流到冷凝水回收罐体或除氧水箱。
4、蒸汽冷凝水回收喷射热泵技术所谓“喷射热泵”是用正常蒸汽(压力较高) 作为工作流体,回收冷凝水的乏汽(压力较低) 。
在喷射器内形成压力适中的低压蒸汽,重新用于生产,利用了这部分余热,有效降低了冷凝水回收机组的背压,更有利于冷凝水的回收。
5、蒸汽冷凝水回收高温闪蒸的梯级利用技术在同时使用高压、中压和低压蒸汽时,可以将高压蒸汽设备使用后的汽水混合物送入闪蒸罐,进行汽水分离。
冷凝水可由疏水器回收,而低压蒸汽(有调压系统) 可以继续使用。
这样就形成一个两级或多级的梯级利用系统。
6、蒸汽冷凝水回收乏汽抽吸技术所谓乏汽,是饱和状态的冷凝水在减压时产生的闪蒸汽和疏水器漏汽的混合体。
为更好的利用乏汽,南京兆泉科技有限责任公司设计了专门的乏汽抽吸设备,在密闭式冷凝水机组中,乏汽抽吸设备安装在高温冷凝水回收泵的后部,它使用已经提升压力的冷凝水作为工作流体,来抽吸回收罐内压力较低的乏汽,乏汽经过抽吸作用,被裹吸混合到高温高压冷凝水中,一起输送到目的地。
在这个过程中,一部分乏汽发生相变以冷凝水形式溶入,另一部分在到达输送目的地(如除氧器等) 以后会析出,得到很好的回收利用。
冷凝水回收的几种方法
如何适当地回收凝结水杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏蒸汽系统中的凝结水可以用三种方式来回收:a)通过重力回收这是最好的回收凝结水的方法.在这种系统中,凝结水通过适当地安排凝结水管子并依靠重力流回锅炉.凝结水管子安装设计没有任何升高点.这样可以避免对疏水阀产生背压.要达到这点,在凝结水设备出口处与锅炉给水箱进口处必须存在位差.实际上,很难利用重力方法回来收凝结水,因为大多数的工厂的锅炉与加工设备是处在同一个层面上.b)通过背压回收按照这种方法,凝结水是通过利用疏水阀中的蒸汽压力来回收的.凝结水管道被提升到高于锅炉给水箱的高度.因而疏水阀中的蒸汽压力必须能够克服静态压头和凝结水管道的摩擦阻力以及任何来自于锅炉给水箱的背压.在冷启动时,这时凝结水量最高,蒸汽压力低,不能够回收凝结水,将造成启动延迟以及水锤的可能性.当蒸汽设备是带温控阀系统,蒸汽压力的变化取决于蒸汽温度的变化.同样地,蒸汽压力不能够将凝结水从蒸汽空间中排除并将它回收至凝结水主管道,它会造成蒸汽空间积水,温度不平衡,热应力以及可能的水锤和损坏,工艺效率和品质将会下降.c)通过利用凝结水回收泵凝结水的回收可以通过模仿重力的方式来达到.凝结水通过重力方式排放到一个通大气的凝结水收集箱里.在那里一个回收泵将凝结水送回到锅炉房中.泵的选择很重要.离心式泵不适用于这种使用,这种泵抽水是通过泵浦转子的转动来达到的.转动使凝结水压力降低,当驱动器空转时压力达到最低,对于凝结水温度在100℃大气压力的情况下,压力的降低将导致一些凝结水不能处于液态,(压力越低,饱和温度越低),多余的能量将再次蒸发部份凝结水为蒸汽,当压力升高时,汽泡破碎,液态的凝结水高速冲击,这就是气蚀,将对叶片轴承造成损坏,烧坏泵的马达.为了防止这种现象产生,可以通过提高泵的扬程或降低凝结水温度的方法来实现.提高离心式泵的扬程可通过提高凝结水收集箱高于泵几米来达到其高度大于3米是正常的事,这样使得加工设备凝结水排放到达凝结水收集箱,是通过提高疏水阀后的管子来达到高于收集箱的高度.这样在疏水阀上造成一个背压,使得凝结水从蒸汽空间中的排除变得困难.降低凝结水的温度可以通过利用一个大的未保温的凝结水收集箱,收集箱内水从低位向高位上升的时间足够使凝结水的温度降至80℃或更低,在这一过程中,凝结水30%的热量损失掉了.对于以这种方式回收的每吨凝结水,83000KJ的能量或者203升的燃料油就被浪费掉了.B14)瓦特节能的自动凝结水回收泵是被特别设计用来回收温度达到100℃的凝结水,作为一种利用浮球机械结构来驱动泵循环的泵,它不会造成气蚀损坏,它没有高速运动的部件,它利用蒸汽作为动力,不需要电力,液位控制或者其他非机械装置.这些可以使得安装简化,保证可靠运行多年,当凝结水达到泵时,它驱动浮球机构,从而开始泵的循环,这种泵会自动地对所需抽的凝结水量作出反应,以适应工业蒸汽系统中凝结水量的波动.。
蒸汽冷凝水回收热量计算
蒸汽冷凝水回收热量计算引言:蒸汽冷凝水回收热量是一种有效利用能源的方法,通过回收蒸汽冷凝水中的热量,可以减少能源浪费,降低能源消耗,提高能源利用效率。
本文将从计算蒸汽冷凝水回收热量的原理、方法和实际应用等方面进行探讨。
一、蒸汽冷凝水回收热量的原理蒸汽冷凝水回收热量的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量来加热其他介质,实现能量的转移和利用。
在传统的蒸汽系统中,冷凝后的水通常会被排放掉,造成能源的浪费。
而通过回收冷凝水中的热量,可以将这部分能量再利用,从而提高能源的利用效率。
二、蒸汽冷凝水回收热量的计算方法蒸汽冷凝水回收热量的计算方法主要包括蒸汽质量流量计算和冷凝水热量计算两个步骤。
1. 蒸汽质量流量计算蒸汽质量流量的计算可以通过蒸汽流量计等仪器进行测量,也可以通过蒸汽系统的运行参数进行估算。
常用的计算公式如下:蒸汽质量流量 = 蒸汽密度× 蒸汽体积流量其中,蒸汽密度可以通过蒸汽温度和压力等参数查表获得,蒸汽体积流量可以通过流量计测量得到。
2. 冷凝水热量计算冷凝水热量的计算可以根据蒸汽的温度和冷凝水的温度差,以及冷凝水的质量流量进行计算。
常用的计算公式如下:冷凝水热量 = 冷凝水质量流量× 冷凝水比热容× (蒸汽温度 - 冷凝水温度)其中,冷凝水质量流量可以通过冷凝水流量计测量得到,冷凝水比热容可以通过查表获得,蒸汽温度和冷凝水温度可以通过传感器进行实时监测。
三、蒸汽冷凝水回收热量的实际应用蒸汽冷凝水回收热量的实际应用非常广泛,特别是在工业生产中。
以下是几个常见的应用场景:1. 锅炉烟气余热利用在锅炉烟气排放中,通常含有大量的热能。
通过在烟气管道中设置冷凝器,可以将烟气中的水蒸气冷凝成液态水,释放出的热量可以用来加热进水或其他介质。
2. 蒸汽动力发电系统在蒸汽动力发电系统中,蒸汽在发电机组中发生膨胀,产生功率。
在膨胀后,蒸汽冷凝成水被循环利用。
通过回收冷凝水中的热量,可以提高发电系统的能源利用效率。
冷凝水回收工艺
冷凝水回收工艺一、引言随着全球水资源的匮乏和环境保护意识的增强,冷凝水回收作为一种可持续的水资源利用方式,越来越受到关注。
冷凝水回收工艺是指将冷凝水从冷凝器或冷却设备中回收利用的技术过程。
本文将介绍冷凝水回收工艺的原理、应用以及存在的问题和解决方案。
二、冷凝水回收工艺的原理冷凝水回收工艺的原理是基于热力学原理,即利用冷凝器中的冷却介质将热量转移到环境中,使水蒸气凝结成液态水。
冷凝水回收工艺一般包括以下几个步骤:1. 冷却:利用冷却器将热水或蒸汽冷却到饱和状态,使水蒸气凝结成液态水。
2. 分离:通过分离器将冷凝后的液态水和未凝结的气体分离。
3. 储存:将冷凝水储存到合适的容器中,以备后续利用。
三、冷凝水回收工艺的应用冷凝水回收工艺广泛应用于各个领域,以下是几个典型的应用场景:1. 工业生产:工业生产中产生大量的热水或蒸汽,通过冷凝水回收工艺可以将废热回收利用,降低能源消耗。
2. 空调系统:空调系统中产生的冷凝水可以回收利用,用于冷却设备或者灌溉植物等。
3. 锅炉系统:锅炉系统中产生的冷凝水可以回收利用,用于供暖或其他用途。
4. 建筑排水系统:建筑物的排水系统中的冷凝水可以回收利用,用于冲洗厕所或者浇灌花草等。
四、冷凝水回收工艺存在的问题及解决方案1. 水质问题:冷凝水中可能含有杂质或化学物质,需要进行处理才能安全使用。
解决方案可以是采用过滤、杀菌或者反渗透等处理方法。
2. 系统设计问题:冷凝水回收系统的设计需要考虑管道布局、设备选择和运行控制等因素。
解决方案可以是优化系统设计,提高回收效率。
3. 经济效益问题:冷凝水回收工艺需要投入一定的资金和人力,回收效益和成本之间需要进行平衡。
解决方案可以是综合考虑回收效益和成本,选择适合的回收方案。
4. 法律法规问题:冷凝水回收工艺需要符合相关的法律法规,遵守环保标准。
解决方案可以是加强对法律法规的了解和遵守,同时进行环境评估和监测。
五、结论冷凝水回收工艺是一种可持续的水资源利用方式,可以有效降低水资源消耗和环境污染。
冷凝水回收技术及选择方法
冷凝水回收技术及选择方法冷凝水是指在工业生产过程中产生的热能损失以及空调等设备中产生的水蒸汽经过冷凝过程形成的水。
这些冷凝水的回收利用是一种环保节能的方法,可以减少水资源的消耗,并且可以节省能源成本。
下面我们将介绍几种常见的冷凝水回收技术及选择方法。
1.冷凝水回收利用技术(1)直接回收利用:直接将冷凝水用于再生水系统、冷却水系统、洗涤系统等,用于工业生产过程中的各种用水需求。
这种方法简单易行,但需要注意冷凝水的水质,确保其符合相应的用水标准。
(2)间接回收利用:将冷凝水排入处理设备,经过净化处理后再回收利用。
常见的处理方法包括过滤、杀菌消毒、除臭等。
处理后的冷凝水可以用于冲洗、灌溉、绿化等方面。
(3)热能回收利用:冷凝水中蕴含的热能可以通过换热器等设备进行回收利用。
例如,可以用冷凝水进行锅炉给水预热,提高热效率。
此外,还可以将冷凝水用于发电、供暖等方面。
2.冷凝水回收选择方法(1)根据用途选择:根据实际需要,选择适合的冷凝水回收利用技术。
如果需要用于洗涤、冷却等方面,则可以选择直接回收利用;如果需要用于一些特定的用途,如再生水系统等,则需要经过处理后再利用。
(2)根据水质选择:根据冷凝水的水质特点,选择适合的回收利用技术。
如果冷凝水中含有大量固体颗粒或者有害物质,需要经过过滤、杀菌消毒等处理措施;如果冷凝水中含有较高的热能,可以选择热能回收利用技术。
(3)根据经济成本选择:在选择回收利用技术时,需要综合考虑经济成本。
不同的回收利用技术对设备、能耗等方面的要求不同,需要进行经济成本分析,选择最为适合的方法。
总之,冷凝水的回收利用是一种环保节能的方法,可以减少水资源的消耗,降低能源成本。
在选择冷凝水回收技术时,需要考虑用途、水质以及经济成本等因素,并选择合适的方法进行回收利用。
这样才能实现冷凝水的最大化利用,提高资源利用效率。
锅炉冷凝水回收作用以及方法
锅炉冷凝水回收作用以及方法
一、锅炉冷凝水回收作用
1、提高锅炉给水温度,可大幅度降低燃料消耗,同时增加锅炉蒸发量,较能应付锅炉负荷之变化,及减少备用锅炉使用机会;
2、冷凝水为最纯之蒸馏水,不含锅垢等固体成份,若加以回收利用可节省大量清锅费用、水费、水处理费等相应费用;
3、提高锅炉给水品质,能使蒸汽品质提高,同时减少锅炉排放,节省能源之流失;
4、锅炉给水温度提高,水中含氧量减少,可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。
延长设备使用寿命;
5、锅炉给水温度提高,减少锅炉气包的温度差,减少钢板热胀冷缩,延长锅炉使用寿伞;
6、冷凝水回收,可减少锅炉软水补给量,使炉内及炉外水处理费用大量减少;
7、给水与炉水温差小,锅炉给水时,蒸汽压力稳定;
8、冷凝水回收利用,无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声,改善工作环境;
9、减少CO、、SO,、NO,等有害;亏染物排放量,符合国家环保产业政策;
二、锅炉冷凝水回收方法
1、必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量,若冷凝水量计算不正确,便会使冷凝水管管径选得过大或过小,锅炉排污要定期进行;
2、要正确掌握冷凝水的压力和温度,回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网,都和冷凝水的压力温度有关;
3、冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容,疏水阀选型不妥,会影响冷凝水利用时的压力和温度,亦影响整个回收系统的正常运行。
蒸汽冷凝水回收方式介绍
蒸汽冷凝水回收方式介绍宋世军蒸汽冷凝水回收方式有下列三种(各有特点,不同要求的场合,可以采用不同的选用)1、开式回收方式2、无泵回收方式3、闭式回收方式一、开式回收方式:三十年前就有人搞,没有技术含量。
(回收利用率最低,造价也最低)二、无泵回收方式:有下列四种,有一定的技术含量(1、自动泵回收,2、无需用电的冷凝水回收,3、自力提升器回收,4、背压式回收)。
都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压,能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器,但不能直接送往锅炉,特点是投资少,不能彻底回收。
有二次蒸汽排放,冷凝水在系统外停留待用时间长,但优于开式回收。
在电厂供汽的场合可以采用,资金少的单位也可以采用。
四种方式相比,自力提升器回收最科学,它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下,才用蒸汽做动力,加入的蒸汽量,是根据输送扬程决定的,如果背压足够则不加蒸汽,如果背压不足才加蒸汽,蒸汽耗量可以自动控制,蒸汽用量最少。
三、闭式回收:闭式回收有下列三种形式(1、热泵回收。
2、压缩机回收。
3、高温闭式回收)。
热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品,热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用,在用热设备有不同的压力,温度参数要求的场合有市场,如造纸(有温度曲线要求);化工(有不同加热温度要求)等。
压缩机回收是用机械的技术,解决流体的问题,应用场合受影响,主要用于用热设备是单一参数的场合,如纸板线等。
高温闭式回收,可以应用不同的场合,适应性最强,稳定性最佳,回收率最高。
它是由回收主机,回收附件组成。
回收主机内带有消汽蚀装置,彻底解决了水泵汽蚀问题,能把100度—180度的冷凝水直接送往锅炉,造价也最高。
回收附件包括“减压器”“共网器”,集中疏水器,“自力提升器”,“消音器”,“汽水分离器”等。
减压器——装在用热设备末端,减压器前为供热段减压器后为回收段,供热段为高压,回收段为低压,减压器能迅速地把用热设备内的冷凝水排出,同时具有温度,PH值监控(化工才用)还具有冷凝水过滤,冷凝水应急排放功能。
锅炉蒸汽冷凝水回收利用方法
82科协论坛·2009年第10期(下)科研探索与知识创新1 锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水,接近纯水,是优质的热源给水。
加以利用会明显减少锅炉燃料消耗,减少软化水量,降低蒸汽生产成本,并且由于锅炉的水质改善,还会减少锅炉的排污热损失,提高锅炉的效率,是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。
一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃,锅炉补给水平均温度一般为10-30℃,利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水,无疑提高了锅炉补给水温度。
400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70大卡/公斤的热量,回收利用就是节约能源,采用蒸汽冷凝水保护剂后,蒸汽冷凝水回收率可以在80%以上,并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。
现在锅炉产1吨蒸汽水耗均在1.1-1.3吨,蒸汽冷凝水回收率若在80%以上,就可以达到吨蒸汽水耗在0.2-0.4吨之内,在原基础上可使吨蒸汽耗水节约60%-80%,如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露,几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环,锅炉排位率为零。
利用蒸汽冷凝水中含有的热量,可以使以天然气作为燃料的锅炉每吨蒸汽节约10元左右费用(节约的费用含节约的燃料费、软水费及电费)。
目前我国在用锅炉达50多万台,每天产生蒸汽上仟万吨,如果能充分地利用回收的凝结水,必将获得巨大的效益。
对于我国这样一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家,从某种意义上来说,其节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。
然而工业锅炉由于蒸汽用途多样性,蒸汽品质易受污染,或用汽设备及地点较为分散,蒸汽管线较长等原因,使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。
特别是凝结水中铁离子含量较高,不但易造成锅炉结生铁垢,而且会增加锅炉的腐蚀,影响锅炉的安全运行。
使很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费了。
2 冷凝水铁含量过高的原因分析据了解我市大多数锅炉使用单位的蒸汽冷凝水均不符合锅炉给水要求,因回收冷凝水带酸性(PH 值为5.5-6.5),含铁量过高,呈砖红色,不符合GB1576《工业锅炉水质》要求而排放了。
蒸汽冷凝水的回收利用问题及措施
冷 凝 水 中含 有 的热 量 可 达蒸 汽 总 热 能 的 2 % ~3 % ,利 用 0 0
蒸汽冷凝 水的回收利用 问题及措施
黄 飚
( 西中烟工业有限责任公司,广 西 南宁 5 0 0) 广 30 1
【 要】 摘 Байду номын сангаас汽冷凝水回收是很好的节能降耗途径,但回收的冷凝水容易对设备形成腐蚀,文章通过分析蒸汽冷凝j
水腐蚀设备的原因,提 出了蒸汽冷凝水回收的措施。
f 关键诩】 蒸汽冷凝水;回收与利用 【 中圈分类号】45 【 F2 文献标识码】 【 A 文章编号】64 08 (09o一 0卜。 17 ̄ 682o )6 b3
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【 s a t Atog otb t g oee ycne a o,h ccn em cn est ieoi c i r. ho g Abt c】 l uhcnr ui n r osr tn te eyl go s a od na rs et mahn y T ruh r h i nt g vi r i ft es v o e
蒸汽冷凝水较高的回水温度 ( 一般有 7 0~9 0℃) ,可以提高锅 炉给水 温度 5 7 O O℃ ( 每提高 6℃可节约 1 %燃料) ;冷凝水
回收利 用 量 一 般 可达 到 锅 炉 补水 量 的 8 % ~ 8 ;冷 凝 水 的 品 0 9%
一
使得水 中的溶解氧进入锅炉 ,在高温锅炉水中一部分 随着蒸汽 起蒸发 出来进入蒸汽 中,又伴随着蒸汽冷凝 ,溶解到蒸汽冷 凝水 中。二是如果蒸汽冷凝水回收系统不密闭 ,空气 中的溶解 氧也会溶解到冷凝水中。蒸汽冷凝水中含有一定量的溶解氧会 对管道和回收系统 的金属表面形成腐蚀。
密闭式蒸汽冷凝水回收技术方案
密闭式蒸汽冷凝水回收系统l 技术背景冷凝水含有蒸汽总热量的20~30%,而且品质优良,是相当可观的余热资源。
但长期以来,我国很多企业的冷凝水回收率很低,造成热能和水资源的巨大浪费。
其主要原因有两个方面:一方面,由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题,致使间接用汽设备无法正常疏水,或影响加热,或漏汽严重;另一方面,由于没有很好地解决高温冷凝水的泵送汽蚀问题,回收方法多采用开放式,闪蒸降温的损失十分严重。
因此,要高效利用冷凝水,提高节能率,首先应尽量减少用汽设备的漏汽,其次应尽量将冷凝水及时地输送至适合利用的场合。
而这需要从系统和设备两方面来解决,即通过性能较好的设备组成密闭式冷凝水回收系统,使冷凝水在降温损失较小的情况得到利用。
基于这一技术思想,辽宁省能源研究所借鉴国外先进经验,在国内首先研制出高温冷凝水回收装置,并建立了相应的密闭式冷凝水回收系统。
该系统以喷射技术为核心,有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。
广泛的应用表明,节能效果十分明显。
经过不断地开发完善,已形成了一种简单实用的密闭式冷凝水回收的新模式,成为目前冷凝水回收技术的主流。
2 系统构成密闭式冷凝水回收系统指的是冷凝水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。
一般来说,该系统处于高于大气压力的运行状态,因而明显体现出了优于开放式回收系统的节能效果和综合效益。
闪蒸损失的大大减少和冷凝水的及时输送,使冷凝水本身的热量得到比较充分的利用;冷凝水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态,并使得回水管道和附件减轻腐蚀;系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行,既减少了热排放的环境污染,也减少了锅炉的负荷压力。
蒸汽冷凝水经疏水阀疏放,利用疏水阀余压(背压)将冷凝水输送、汇集至集水罐;为保证系统的压力平衡,用压力调节阀控制闪蒸汽,少量超压的闪蒸汽引至软水箱等处吸收,或作为低压汽源再利用;冷凝水由回收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收利用,冷凝水的去向选择由电磁阀控制。
湿法磷酸生产中蒸汽冷凝水的回收利用方法[发明专利]
专利名称:湿法磷酸生产中蒸汽冷凝水的回收利用方法专利类型:发明专利
发明人:吴向东,王煜,资学民,赵剑波,黄正杰
申请号:CN200910094917.1
申请日:20090902
公开号:CN101643203A
公开日:
20100210
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种湿法磷酸生产中蒸汽冷凝水的回收利用方法。
将蒸汽冷凝水先引入真空蒸发器蒸发、冷却,产生的蒸汽进入低压蒸汽管网,降温后的冷凝水导入换热器中进一步冷却后,再送到脱盐水装置进行净化处理,得到的软水供给硫酸装置余热锅炉使用。
本发明将一部分蒸汽冷凝水直接变成了蒸汽,供给磷酸浓缩装置循环使用,避免了能量的浪费。
蒸汽冷凝水温度的有效降低,保护了超滤、反渗透装置,延长了其使用寿命。
运用该方法,能够减小换热器的换热面积、循环冷却水数量以及循环泵、凉水塔、鼓风机等附属设备的尺寸和投资,降低运行费用。
本发明工艺简便、节水、节能效果明显,经济效益显著。
申请人:云南三环中化化肥有限公司
地址:650113 云南省昆明市西山区海口镇工业园内
国籍:CN
代理机构:云南协立专利事务所
代理人:谢嘉
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设备房蒸汽凝结水回收再利用方案
一、现状
750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台,一般情况下有2台锅炉运行,蒸汽压力0.6~0.7MPa,每天平均产生蒸汽量200t。
主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。
容积式热
1、5~
2
3
4
5
(凝结水温度高,进到开式系统压力降低,大量的显热变成潜热,形成二次汽化)的排放。
有的企业采用掺水降温,降低水质和利用价值,还有的企业专门上一台冷凝器,用循环水对闪蒸二次汽进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉,为浪费这部分能
源,还要上设备和花费新的能源。
三、解决方案
采用闭式回收系统,对开式回收系统进行适当改造,购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置,敷设一趟300米φ58*4无缝钢管,作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路,将凝结水回收至锅炉再利用。
四、主要设备材料清单
水泵
自动控制
密闭式冷凝水回收系统每年效益情况:
每年回收冷凝水
2.1X24X350=17640吨
每年节约热能
17640X1000X(93-20)=128772万Kcal
精心整理
折合AⅡ类烟煤
128772X10000/(5000X1000)=257.54吨
每年节煤价值
(575.3X275.54)/0.782=20.27万元
每年节约水软化费用
17640X1.1=1.94万元。