水泥设计说明书
C30砼配合比设计说明书
C30砼配合比设计说明书一、本配合比用于国道318线东俄洛至海子山段公路改建工程XX合同段桥梁台帽、附属及涵洞盖板等工程部位的施工，设计强度为C30混凝土，坍落度为70~90mm。
二、设计依据：采用JGJ 55-2000 《普通混凝土配合比设计规程》JTJ 041-2000 《公路桥涵施工技术规范》三、原材料产地及技术参数：水泥：四川泸定山盛水泥有限公司“山盛”牌P. O 42.5R级中砂：帕姆林砂石场中砂碎石：帕姆林砂石场5~31.5mm水：雅江县八角楼乡可饮用水国道318线东俄洛至海子山段公路改建工程XX交通工程有限公司XX合同段试验室C30砼配合比计算书一、试配强度的确定fcu,o=fcu,k+1.645δ=30+1.645*5=38.2(Mpa)式中: fcu,o---砼的配制强度(Mpa)fcu,k--- 砼立方体抗压强度标准值(Mpa)δ--- 砼强度标准差,取δ =5二、水灰比的确定W/C=a a*fce/ fcu,o+a a*a b*fce=0.46*42.5/(38.2+0.46*0.07*42.5)=0.49式中：fce--- 水泥的实际强度(Mpa)fce=r c*fcek=1.0*42.5=42.5(Mpa)(r c---水泥标号的富余系数,取r c=1.0)a a、a b--- 回归系数，取碎石a a =0.46 ,a b=0.07按耐久性校核水灰比，根据JGJ 55-2000 《普通混凝土配合比设计规程》要求，混凝土最大水灰比为0.7。
根据经验，选用0.44的水灰比。
三、每立方米砼用水量的确定根据《JGJ 041-2000》要求砼坍落度70~90mm；碎石最大粒径31.5mm，根据经验选用193Kg/m3的用水量。
四、每立方米砼水泥及粉煤灰用量的确定m co=m wo/ w/c=193/0.44=439kg选用439kg的水泥用量。
按耐久性校核用水量，根据砼所处环境地区，查JGJ 55-2000可知，允许最小水泥用量225kg，最大水泥用量500kg，上述水泥用量439kg，符合耐久性要求。
M40水泥净浆配合比设计说明书
水泥净浆配合比设计书M50一、使用部位：孔道压浆设计稠度：14-18s二、原材料名称：1、水泥：渑池仰韶水泥有限公司P.O52.5普通硅酸盐水泥2、压浆剂：华烁科技股份有限公司，压浆剂掺量为水泥用量的10％三、设计依据：1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-20073、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119-88四、配合比设计1、单位用水量：确定单位用水量为455Kg2、确定水灰比：根据经验采用0.35的水灰比进行试拌3、确定每m3净浆水泥用量（mco）：按规范要求取每立方米净浆的水泥用量mco= mwo /（W/C）=455/0.35=1300kg4、基准净浆配合比：水泥1300Kg 水455Kg五、试拌水泥浆拌和物，试拌10L水泥净浆所需各材料用量1、分别按照0.32、0.35、0.38水灰比试拌10L水泥浆拌和物。
各材料用量2、工作性：拌和物经测定，稠度、泌水率、膨胀率符合要求，六、根据《公路桥涵施工技术规范》【JTJ041-2000】，净浆强度试验至少应采用三个不同的配合比，采用不变水量法，另外两个配合比的水灰比较基准配合比分别增加和减少0.03，进行调整：抗压强度如下七、根据试配情况，7d、28d根据《公路桥涵施工技术规范》和设计要求，水泥浆拌和物的稠度为14-18s，拌和后3h的泌水率<3%，且24h内重新全部被浆收回，24h后测其膨胀率<10％的规定，水灰比为0.35的水泥净浆拌和物的各项性能均满足要求，且强度满足要求，稠度测定值为15s，泌水率为0.5％，膨胀率为3.0％，保水性良好，满足施工要求。
确定配合比为（Kg/ m3）水泥：水：压浆剂= 1300：455：130=1：0.35：0.10九、试验结论根据以上试拌结果和强度检验结果，确定水泥浆配合比B为施工配合比试验：计算：复核：审核监理工程师：日期：。
C50细石混凝土配合比设计书
C50细石砼配合比设计计算说明书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规范》2、《公路桥涵施工技术规范》3、招标文件和图纸设计。
二、使用部位及技术要求1、使用部位：梁绞缝2、技术要求：①设计标号：C50。
②施工坍落度：50mm ～70mm三、原材料1、水泥：①河南七里岗水泥厂，“回生”牌，P.O42.52、碎石：禹州石料厂，5～10mm连续粒级碎石。
3、砂：泌阳砂场，中砂。
4、水：地下饮用水。
5、外加剂:山西凯迪建材有限公司,NOF-2型缓凝高效减水剂,掺量1.0%,减水率19.6%6、掺合料：粉煤灰，平顶山姚孟电力粉煤灰开发公司，I级。
四、计算步骤：1、试配强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=50+1.645×6.0=59.87Mpa其中：fcu,o—混凝土配制强度，Mpa； fcu,k—混凝土立方体抗压强度标准值，Mpa σ—混凝土强度标准差，Mpa。
2、水灰比W/C=（αa.fcu）/(fcu,o+αa.αb.fce)=(0.46×1.1×42.5)/(59.87+0.46×0.07×1.1×42.5) ＝0.35式中:αa、αb—回归系数fce=γcfce，g：γc—水泥强度等级的富裕系数，取1.1; fce,g—水泥强度等级值，Mpa。
根据公路桥规要求，确定以0.35为基准水灰比。
3、确定用水量：mwo=210×(1-0.196)=169Kg;4、确定用灰量：mco=mwo/(W/C)=177/0.35=483Kg;5、砂率：βs=33%6、粗、细骨料的确定：（采用重量法）由下式计算： mco+mgo+mso+mwo=mcpβs=mso/(mso+mgo)×100%mco--每立方混凝土的水泥用量(Kg) m--每立方混凝土的碎石用量(Kg) mso--每立方混凝土的砂用量（Kg） mw--每立方混凝土的水用量（Kg） mcp--每立方混凝土拌合物假定容量（Kg）,取2450Kg。
C30水下混凝土配比设计说明书
砼配合比设计说明书砼设计标号: C30水下一、设计依据：1、中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）3、中华人民共和国行业标准《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）4、中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）6、中华人民共和国行业标准《混凝土外加剂应用规范》（GB 50119）7、中华人民共和国行业标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》）（GB／T1596-2005）8、施工图纸二、设计要求：设计强度等级为C30，坍落度180-220mm。
使用部位：桥梁桩基使用原材料为：水泥：湖南韶峰水泥有限公司生产韶峰牌（）砂：株洲市王十万砂场河砂,细度模数为，属中砂，含泥量 %，表观密度：cm3碎石：湘乡市棋梓桥水泥厂碎石场;表观密度为cm3；掺配比例，（mm）：~19（mm）:（mm）=30%:50%:20%水：饮用水粉煤灰：涟源市渡头塘华润电力公司粉煤灰，Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料用量的18%外加剂：湖南永利外加剂有限公司YL-C聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的%。
制作与养生的方法把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，制作试件，用人工成型，拌合物分层厚度大致相等的两层装入试模，每层插捣25次。
二十四小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。
三、配合比参数的初步确定1、确定试配强度根据设计规程可知，σ=，试配强度fcu,ο=2、计算水灰比W/B=（f cu，0+），式中：粗集料采用碎石取a a=，a b=，水泥富于系数γc=，f ce=*=,粉煤灰掺量为水泥比例18%，查出r f=f b=r f*f ce=*=由W/B= /（f cu，0+）得出ω/c=根据《公路桥涵施工技术规范》要求，水灰比取ω/c=，符合耐久性要求。
抗弯拉5.0混凝土路面配合比设计说明书
抗弯拉5.0Mpa 砼路面配合比设计说明书一、材料的选用1、水泥：P.O42.5R 硅酸盐水泥2、细骨料：河砂、中砂3、粗骨料：4.75~31.5mm 碎石4、水：饮用水5、外加剂：木钙减水剂，（网上查掺量为水泥的0.25%，减水率12.0%）。
二、配合比的设计与计算依据规范《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）要求，按弯拉强度≥5.0MPa 进行设计与计算，具体过程如下：1、 计算28天弯拉配制强度 fc ：：取值：(1)设计弯拉强度标准值：fr=5.0MPa (2)弯拉强度试验样本的标准差：s=0.5MPa(3)保证率系数：t=1.36(n 取3组) (4)弯拉强度变异系数：cv=0.07 fc=[fr/(1-1.04cv)]+ts=[5.0/(1-1.04╳0.07]+1.36╳0.5) =6.07MPa.2、 确定水灰比：sc f f C W 3595.00097.15684.1-+= W/C =1.5684/(6.07+1.0097-0.3595╳8.5)=0.39灰水比为:c/w=1/0.37=2.563、 确定砂率：查桥涵用砂细度模数在2.3~2.5之间，故选定砂率为34%。
4、 单位用水量确定：W o =104.97+0.309S L +11.27WC +0.61S P W o =104.97+0.309╳40+11.27╳2.70+0.61╳34=168kg计算掺外加剂的砼单位用水量：W ow =W o ⎪⎭⎫⎝⎛-1001β =168╳（1-12.0%）=148kg 5、 单位水泥用量确定：C o =⎪⎭⎫ ⎝⎛W C W o Co=2.56╳148 Co=3796、减水剂用量确定：减水剂=379╳0.25%=0.95Kg/m3三、通过上述的计算，以上计算配合比为基准配合比，另外分别增减水灰比，进行试拌，对其拌和物和易性分别进行检测，是否能满足要求，并分别将拌和物制件，标准养护，并进行7d 和28d 的抗折、抗压强度检验验证选择合适的配合比。
C35普通混凝土设计说明书
C35普通混凝土配合比设计说明书一. 设计要素1.设计依据(1)<<铁路混凝土工程施工质量验收补充标准>>铁建设[2005]160号;(2)<<客运专线高性能混凝土暂行技术条件>>;(3)<<铁路耐久性混凝土设计暂行规程>>铁建设[2005]157号;(4)JGJ55-2000<<普通混凝土配合比设计规程>>;(5)铁建设[2007]140号文,铁建设{2007}159号文.(6)<<设计施工图>>2.设计技术指标要求(1) 设计强度等级C35；(2) 56d电通量要求＜1200C（环境作用于T2、H1）；（3）设计坍落度160~200mm；（4）混凝土含气量≥2.0%；（5）粉煤灰掺量≥27%；3.配合比使用材料（1）水泥：吉林长春亚泰水泥厂（2）粉煤灰：吉林双辽绿洲粉煤灰综合利用厂（3）机制砂：东辽河Ⅱ区中砂（4）碎石：选用黄岭子碎石，采用二级配，分别为：5-10mm掺量为40%10-20mm掺量为60%（5）外加剂：山东华伟银凯建材有限公司（6）水：试配选用饮用水4.拟用工程部位桩基二．配合比设计过程1．确定基准配合比（1）计算试配强度f cu.o= f cu.k+1.645δ=35 +1.645×5=43.2（2）计算水胶比W/C=A×f ce/(f cu.o+A×B×fce)= 0.46×42.5/(43.2+0.46×0.07×42.5)=0.44(3)确定水灰比（水胶比）依据现行《铁路耐久性混凝土设计暂行规定》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》等技术标准及设计文件的要求， C35混凝土的胶凝材料总量不宜高于450kg/m3、H1环境要求最小胶凝材料用量不小于300 kg/m3，H1境水胶比不得大于0.50，据经验水胶比选取0.36（4）确定单位用水量根据外加剂的性能，并考虑混凝土耐久性要求，选取混凝土单位用水量M wo=146，用时外加剂掺量取1.0%，即M外=4.06（5）计算单位胶凝材料用量胶凝材料总量M C=146÷0.36=406/m3粉煤灰掺量为26%，故粉煤灰用量Mfo=106kg/m3，水泥用量Mco=300kg/ m3.(6)采用重量法计算各种材料用量选取砂率βs=40%,假定混凝土重量M cp=2400kg/m3计算砂、石用量M so+M go=M cp-Mc-M wo-M外=2400-406-146-4.06=1844kgMso=738kg,Mgo=1106kg.(7)试拌调整试拌混合料测定混凝土的工作性能，各种材料（砂石均为干燥状态）用量见表1，混凝土拌合料性能试验实测结果见表2.表1 试拌材料用量表（1 m3）表2 拌合物性能实测结果汇总表通过试拌可确定基准配合比如下：水泥：粉煤灰：碎石：砂：水：外加剂=300:106:1106:738:146:4.06中交二公局成绵乐铁路工程指挥部中心试验室2008.03.12。
C35混凝土配合比设计
C35混凝土配合比设计说明书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011、2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/ T F50-20113、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 JTG E30-20054、《公路工程集料试验规程》 JTG E42-20055、《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119-20136、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T 1596-20177、《混凝土用水标准》 JGJ 163-20068、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T 50107-20109、《预拌混凝土》 GB 14902-201210、《通用硅酸盐水泥》 GB 175-200711、《水泥密度测定方法》 GB/T 208-201412、《水泥比表面积测定方法勃氏法》 GB/T 8074-200813、《水泥胶砂流动度测定法》 GB/T 2419-200514、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》GB/T 1346-201115、《建设用砂》 GB/T 14684-201116、《建设用卵石、碎石》 GB/T 14685-201117、《混凝土外加剂》 GB 8076-200818、《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GB/T 50136-201419、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》 GB/T 18736-201720、《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T 10-201121、《公路工程水泥水泥混凝土用机制砂》JT/T 819-201122、设计图纸二、设计说明1、设计强度等级：C352、使用部位：通道盖板等3、根据现场施工情况，混凝土拟定塌落度130～190mm 。
三、材料选用1、水泥：选用滁海螺PO.42.5级硅酸盐水泥,各项检测指标均符合规范要求;2、细骨料：选用鄱阳湖的砂，细度模数Mx=2.58为Ⅱ区中砂,其它各项检测指标均符合规范要求;3、粗骨料：选用XX矿业采石场生产的碎石，采用4.75-9.5mm、9.5-19.0mm、16-31.5mm三种规格碎石，按质量比20%：50%:30%合成为5～31.5mm连续级配,压碎值为 19.2%,针片状含量为14.3%,其它各项检测指标均符合规范要求;4、水：饮用水，通过外委检测符合混凝土施工用水要求；6、外加剂：XX公司生产的YD-1聚羧酸高性能减水剂，掺人量为1%，减水率为25%.四、C35混凝土配合比设计计算1、配制强度fcu.o：fcu.o=1.645δ+35=43.2（MPa）δ查表可知：δ=5.0MPa标准差σ值（混凝土强度标准差MPa）2、计算水胶比（W/B）:回归系数（αa、αb）取值表①查表可知碎石的回归系数：αa=0.53 αb=0.20水泥强度等级值的富余系数（γc）②水泥28天强度：fce=γc×fce.g=1.16×42.5=49.3(MPa)③胶凝材料28天强度（fb）：fb=γfγs fce=49.3(MPa)④水胶比：αa × fbW/B= =0.44fcu.o+αa×αb×fb⑤根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011中6.8.3节要求混凝土最大水胶比为0.55，满足该规范要求，同时结合我部实际施工需要现拟定选用W/B=0.36.3、选取用水量（m w0）塑性混凝土用水量（kg/m3）注：1、本表用水量第采用中砂时的平均取值。
30号水泥浆配合比设计说明书
30号水泥浆配合比设计说明书一、设计依据：1、JGJ55-2000 «普通混凝土配合比设计规程»2、JTG E30-2005 «公路工程水泥及水泥混凝土试验规程»3、JTJ041-2000 «公路桥涵施工技术规范»二、设计要求：水泥浆强度等级：30MPa使用部位：隧道超前支护导管注浆设计稠度：14~18s三、所用原材料：1、水泥：怀宁海螺牌P.O 42.5水泥，经试验，各项技术指标符合规范要求。
2、水：当地山泉河水，经外委试验，符合水泥浆拌合用水要求。
3、外加剂：上海赫锦建材有限公司生产的HJ-201高效减水剂（注浆剂），经试验，各项技术指标符合规范要求。
四、设计计算步骤：1、确定水泥浆配制强度：由于无统计资料，根据JTJ041-2000附录-4，30号水泥浆强度标准差σ取值为5MPa。
根据JGJ55-2000标准，由公式（3.0.1）得：f cu，o=f cu，k+1.645σ=25+1.645×5=33.2MPa2、确定水灰比：根据JTJ 041-2000中12.11条之规定，水灰比宜为0.40~0.45，结合实际经验，选取水灰比为0.43。
3、确定外加剂掺量：通过试验，确定HJ-201高效减水剂（注浆剂）掺量为8%。
初步质量配合比为：水泥：水：外加剂=1：0.43：0.084、试配调整：称量水泥8.00kg试配，其它材料用量为：W= 8.00×0.43=3.44kg外加剂=8.00×0.08=0.640㎏试拌后，测得水泥浆稠度为18s，满足设计要求。
测水泥浆表观密度为2020 kg/m3，则水泥浆每方材料用量为：水泥=2020÷（1+0.43+0.08）×1=1338 kg水=1338×0.43=575 kg外加剂=1338×0.08=107 kg水泥浆的基准配合比即为：1 m3混凝土各材料用量为（kg/m3）：水泥：水：外加剂=1338：575：107=1：0.43：0.08中铁二十二局集团四公司2005-12-14。
混凝土配合比设计说明
C30F250胸墙、护轮坎、扭王块混凝土配合比设计说明书一、设计依据：1、施工图纸2、普通砼配合比设计规范JGJ55-20113、水运工程混凝土施工技术规范JTS202-2011二、设计要求：设计强度等级30MPa设计坍落度140--160 mm三、原材料1、水泥：P.O42.5 产地：日照山水厂牌：日照山水水泥表观密度：3100kg/m32、碎石：5-31.5mm连续级配（5-16mm60%；16-31.5mm40%：）产地: 日照五莲表观密度：2700 kg/m33、砂：中砂产地: 胶南吉利河砂表观密度：2570kg/m34、水：当地饮用水5、引气减水剂GX-N1 厂家: 日照广信建材建材有限公司6、磨细粒化高炉矿渣粉S95级厂家：日照钢厂四.、计算：（1）确定混凝土配制强度. 由规范JTS202-2011知标准差σ=4.5f cu,o=f cu,k+1.645σ = 37.4 MPa（2）f b= r s*f ce根据胶凝材料掺量及水泥28d平均强度取r s=1.0，f ce=45 则f b=1.0*45=45；由表查得a a=0.53, a b=0.20,计算水灰比W/C=a a* f b /（a a a b f ce+ f cu,o）=0.57根据耐久性及施工经验选取水灰比为：0.42（3）根据施工工艺及运送条件，选用混凝土坍落度为140—160mm，碎石最大粒径为31.5mm，同时因采用引气减水剂，经过试拌调整掺量为1.8%，用水量可减少至175kg/m3。
（4）选用砂率根据规范JGJ55-2011要求及施工需要砂率选取42%。
（5）确定胶凝材料用量由混凝土单位用水量和水灰比计算混凝土单位用灰量m co=417kg/m3（6）计算粗、细集料单位用量采用绝对体积法A取5V=1000(1-0.01A)-W w/ρW-m B /ρ B （1）W S=VγρS （2）W G= V(1-γ)ρG （3）由公式（1）（2）(3)解得m so=691kg/m3 m go=1002kg/m3采用磨细粒化高炉矿渣粉和粉煤灰双掺法调整配合比：磨细粒化高炉矿渣粉掺加30%，水泥用量为m co=292 kg/m3 矿渣粉用量为KF=125 kg/m3 则配合比为C：KF：S：G：W：M外=292：125：691：1002：175：7.51(7) 按基准配合比分别增加和减小0.03的水灰比，则按同样的计算方法可得下表数据：水灰比水泥kg/m3矿粉kg/m3砂kg/m3碎石kg/m3水kg/m3引气减水剂kg/m35-16mm 16-31.5mm0.45 272 117 702 581 388 175 7.000.42 292 125 691 601 401 175 7.510.39 314 135 679 563 375 175 8.08五、强度复核水灰比坍落度（cm）砼容重（kg/m3）7天强度28天强度KN Mpa 平均值KN Mpa 平均值0.45 16 2240 625.57 27.828.1785.27 34.935.0 641.25 28.5 792.04 35.2632.26 28.1 785.29 34.90.42 15 2290 747.07 33.232.9893.27 39.739.7 735.77 32.7 882.07 39.2740.26 32.9 904.55 40.20.39 14 2250 830.25 36.937.41003.5 44.649.2 839.27 37.3 983.29 43.7852.77 37.9 987.75 43.9六、配合比选择：根据试拌结果考虑经济合理性，选用水灰比为0.42的配比做为施工配比：每方混凝土各材料用量为：水泥292 kg/m3，矿粉125 kg/m3，砂691kg/m3，石子1002 kg/m3，水175 kg/m3，引气减水剂7.51kg/m3。
M15水泥砂浆配合设计说明书
砂浆配合比设计说明书强度等级: M15水泥砂浆编制:审核:日期:检验单位:***监理单位: ***M15水泥砂浆配合比设计说明书一、设计依据1、JGJ∕T 98-2010 《砌筑砂浆配合比设计规程》2、JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》3、JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》4、施工图设计二、工程要求1、强度等级：M15;2、稠度要求：50～70mm3、保水率（%）：≥804、拌和方法：机械；捣实方法：人工插捣。
三、使用部位：涵洞及附属工程、排水工程、浆砌、抹面。
四、材料要求:1、水泥：采用台泥（英德）水泥有限公司生产的P·O 42.5 水泥，报告编号：***；2、砂：西江，Ⅱ区中砂，报告编号：***；3、水：采用自来水，报告编号：***；五、配合比的设计与计算：1、计算试配强度：f m,0=kf2=1.20×15.0=18.0（MPa）式中：f m,0——砂浆的试配强度（MPa）；f2——砂浆设计强度等级值（MPa）；k——系数，取1.20。
2、计算水泥用量：Qc=1000×(ƒm,0–β) /(α׃ce)= 1000×(18.0+15.09) /(3.03×42.5)=257kg/m3根据查JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程表5.1.2-1中规定M15水泥用量不得低于290kg/m3适当调整，初步确定水泥用量为320 kg/m3式中：Qc——每立方米砂浆的水泥用量（kg）；ƒce——水泥实测强度（MPa），此处取42.5MPa；α、β——为砂浆的特征系数，其中α取3.03，β取-15.09。
3、每立方米砂浆砂子用量：采用砂的堆积密度1540kg/m34、选用每立方米砂浆用水量：根据现场施工需要，查JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程表5.1.2-1砂浆用水量取290 kg/m3六、经初步计算和调整水泥用量后的每方材料用量:3）六、计算试10L水泥砂浆的材料用量:六、经试配后水泥砂浆拌合物性能：七、水泥砂浆力学性能试验：八、配合比的选定在满足设计和施工要求的条件下，本着经济节约、优选的原则，选用编号为2的配合比为M15砂浆配合比。
5000t水泥厂设计说明书_毕业设计
5000t水泥厂设计说明书设计总说明水泥是建筑工业三大大体材料之一，利用广、用量大，素有“建筑工业的粮食”之称。
自水泥投入工业生产以来，水泥窑的进展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、悬浮预热器窑、预分解窑五个时期。
世界上用回转窑煅烧水泥是在1884年，我国于1996年建成第一台回转窑。
20世纪70年代初，国际上显现了窑外分解新技术，使入窑生料碳酸盐的分解率从悬浮预热器窑的30%左右提高到90%左右，减轻窑内煅烧带的热负荷，缩小了窑的规格，减少了单位建设投资，窑衬寿命延长，减少了大气污染。
20世纪90年代国际上以预分解烧成技术为主，进一步优化系统内各项装备技术，提高产量和质量，降低热耗和电耗，以提高劳动生产率，降低产品本钱，增加经济效益，同时扩大原燃料的适用范围和减少粉尘及有害气体的排放，维持可持续进展。
我国新型干法水泥生产技术和装备水平已与国际先进水平相接近，但整体水平还存在较大差距。
一方面，目前我国水泥熟料生产线的平均规模较小，水泥熟料生产工艺多样，各类生产工艺与技术装备水平之间不同较大。
另一方面，新型干法水泥熟料的生产工艺中，技术与装备水平良莠不齐，既有达到世界先进水平的生产线，也有一批规模较小的熟料生产线。
这些规模较小的生产线的技术装备水平仍然不高，各项技术经济指标也比较掉队。
因此，从冲破性转变到实现全然性转变，还要付出长期艰苦的尽力。
依照国家制定的“十一五”打算及2020年远景目标，尔后我国水泥工业的进展方针是操纵总量、调整结构、提高效益和注重环保。
新增大中型新型干法窑生产能力5000万吨，慢慢淘汰年生产能力在4. 4万吨及以下的立窑水泥厂，原那么上再也不成立窑生产线，鼓舞支持有实力的大水泥企业通过股分制及吸收外资等形式组建和进展大型企业集团，踊跃消化吸收引进的水泥技术装各。
大力支持进展2000t/d以上的(专门是4000t/d及以上)新型干法生产线。
而5000 t/d熟料预分解生产线在我国各设计院技术已达到熟，很适合我国水泥工业进展现状。
C30泵送水泥砼配合比设计说明书
C30泵送配合比设计说明1、混凝土说明本C30泵送配合比采用4.75mm~26.5mm碎石和0-4.75mm砂，该配合比用于桥涵、路基防护工程施工，施工中采用强制式搅拌机拌合。
2、砼设计依据2.1《息烽至黔西段高速公路项目招标文件》2.2《公路桥涵施工技术规范》JTJ/T F50-20112.3《公路工程集料试验规程》JTG E42-20052.4《山砂混凝土技术规程》DB 24/016-20102.5《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20052.6《水泥密度测定方法》GBT 208-20142.7《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20113、砼设计要求3.1设计强度30Mpa，试配强度不低于38.2Mpa3.2最大水胶比：0.523.3砂率为：46%（根据规范和经验取值）3.4坍落度设计要求：160 mm-200mm4、原材料情况4.1水泥：采用贵州金久水泥有限公司的P.O42.5级普通硅酸盐水泥，实测水泥28天强度为52.5Mpa。
4.2细集料：采用六广河特大桥黔西岸料场机制砂，经试验检测细度模数为M X=3.04，石粉含量为9.3%，级配良好，压碎值、亚甲蓝、表观密度等指标均满足规范及设计要求。
4.3粗集料：采用六广河特大桥黔西岸料场4.75mm-26.5mm碎石、级配良好、质地坚硬，压碎值、针片状含量、含泥量、表观密度等指标均满足规范及设计要求。
4.4粉煤灰：采用贵州黔西利源环保开发有限公司生产II级粉煤灰4.5减水剂：贵阳绿洲苑建材有限公司生产的聚羧酸系高性能减水剂（掺量为水泥用量的0.8%）4.6拌和水：六广河特大桥黔西拌合站自来水。
5、混凝土配合比的计算5.1确定试配强度：Fcu,o=Fcu,k +1.645σ=30+1.645×5= 38.2Mpa5.2胶凝材料28d胶砂抗压强度，查表得γf=0.75、r c=1.16f ce,g=42.5 fce= rc×fce,g=1.16*42.5=49.3 Mpaƒb =γf×f ce=0.75×49.3=37.0 Mpa5.3确定水胶比：粗集料使用碎石，查表得碎石系数a a=0.53，a b=0.20；W/B=( aa ׃b)/(fcu.o+aa×ab׃b)= （0.53×37）/（38+0.53×0.2×37）= 0.475.3确定用水量：m W0=m′W0(1-ß)=235*(1-26%)=173.9kg/ m3, 根据经验取用水量170kg/ m35.4确定水泥用量：水泥：Mb0=m W0 / (W/B)=170/0.47=362 kg/ m35.5确定粉煤灰用量：m f0= mb0*ßf=362*30%=109 kg/ m35.6确定外加剂：外加剂：Ma0= mb0* ßa=362*0.8%=2.89 kg/ m35.7确定砂石料用量：5.6按普通水泥混凝土配合比设计, 按水泥混凝土表观密度2400kg/ m3计算，根据公式得粗细集料用量:(粉煤灰+水泥+细集料+粗集料+水=假定质量)Mfo+ Mc0 + Mg0+ Ms0+Mw0=mpc109+253+ Mg0+ Ms0+170=2400(砂率=细集料/粗集料+细集料*100)ßs= Ms0/（Mg0+ Ms0）*100%解公式：170+362 + Mg0+ Ms0=240046%= Ms0/（Mg0+ Ms0）*100%解得Ms0=859kg/ m3 Mg0=1009kg/ m3每立方各种材料为：水泥=253 kg/ m3，砂=859 kg/ m3，碎石=1009 kg/ m3 水=170kg，粉煤灰=109 kg/ m3减水剂= 2.89kg/ m3， W/C=0.47。
水泥稳定碎石配合比设计说明书
水泥稳定碎石配合比设计1.概述四川毛滩电站位于四川夹江县顺河乡境内的青衣江干流上，是千佛岩电站至青衣江汇口河段推荐的两级规划方案中的第一级。
采用河床式长尾水渠开发方式，工程开发任务为发电，兼顾灌溉、防洪、城镇工业、生活及景观用水。
左岸防洪堤道路沥青路面工程施工桩号为左防K2+101.7～K6+574.76，全长4473米，路面宽度为5～9.3 米。
道路设计采用水泥稳定碎石基层厚20cm、面层采用沥青混凝土路面，厚度为10cm，分两层施工，用摊铺机摊铺，压路机碾压、成型。
2. 配合比设计依据：2.1《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000；2.2《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94；2.3《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-19992.4《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-20012.5《公路工程集料试验规程》JTJ058-20002.6《公路土工试验规程》JTJ051-93；2.7《高速公路路面工程施工设计图》要求；3. 设计资料：3.1 左岸防洪堤顶道路是该电站物质运输通道和库区景观道路基。
层水泥稳定碎石厚为20cm，7天无侧限（浸水）抗压强度要求值为3.0Mpa（A级交通道）。
3.2 水泥要求强度等级为32.5Mp（a初凝时间要求3h以上，终凝时间要求6h以上）普通硅酸盐水泥为宜；碎石集料压碎值小于30%；碎石集料中小于0.5mm 颗粒材料的液限小于28%，塑性指数小于9；碎石集料级配应符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000要求；如表1适宜用水泥稳定颗粒组成范围表 1通过下列方孔筛（mm）的质量百分率液限塑性指数结构层31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 （%）基层100 90-100 72-89 47-67 29-49 17-35 8-22 0-7 <28 <9注：集料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时，小于0.075mm颗粒含量不应超过5%；细粒土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。
C25混凝土配合比设计说明书
C25混凝土配合比设计说明书一、设计依据1、图纸设计2、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20113、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20104、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T50080-20025、《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-20026、《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法标准》GB/T50082-20097、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号8、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-20109、《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB 10417-200310、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10415-2003二、设计说明1、工程概况：新建和顺至邢台铁路工程HXZQ-1标，全长43.128km，正线起始里程为D1K0+000～D2K45+508，阳涉联络线起始里程为LDK0+000～DK010+300。
本标段主要结构物：跨董榆公路特大桥、蔡家庄特大桥、三泉沟特大桥、清漳东源1号特大桥、清漳东源2号特大桥、清漳东源3号特大桥、清漳东源4号特大桥、七里滩沟大桥、许村特大桥、骆驼村大桥、白泉隧道、平松隧道、新村隧道、天河山隧道等。
主体结构物设计使用年限级别为一级，设计使用年限为100年。
2、环境类别和作用等级：无3、技术要求：设计强度等级25.0MPa，混凝土坍落度为140~180mm，胶凝材料330~360kg/m3。
4、耐久性要求：混凝土碱总含量不大于3.0kg/m3，氯离子含量不超过胶凝材料总量的0.10%，三氧化硫含量不超过胶凝材料总量的4.0%，56d电通量小于1500C。
5、使用部位：涵洞、桥梁、隧道、路基附属，（排水沟、沟槽身、混凝土块、道路、套拱、衬砌、仰拱、端墙墙身、顶帽、挡墙等）。
三、原材料选用水泥：石家庄曲寨水泥有限公司，P.O 42.5。
外掺料：国电河北龙山发电有限责任公司，F类II级粉煤灰。
C混凝土配合比设计说明书
C30一般水泥混凝土配合比设计说明一、设计依据一、《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55-20202.《混凝土应用技术标准》 GB 5019-20033、《一般混凝土力学性能实验方式标准》GB/T50081-20024、《一般混凝土拌合物性能实验方式标准》 GB/T50080-2002五、《公路桥涵施工技术标准》JTG/T F50-2020六、《混凝土外加剂应用技术标准》GB50119-2003二、仪器设备3.电子天平精度4.电子秤精度1g5.电子秤精度10g其他：铁盘、铁铲、水桶、烧杯、坍落度筒、捣棒、钢尺、镘刀等。
四、计算配合比1）配合比利用部位：桥涵工程（承台、系梁、搭板、护栏、座板等）、隧道工程（电缆井盖、盖板、挡水块、超前支护等）。
2）设计强度品级：C303）坍落度：140-180mm二、确信试配强度依照混凝土配合比设计要求，标准差取σ=,计算配制强度（f cu，0）：f cu，0≥f cu，k+σ=30+×=1）计算水灰比粗集料采纳（5-25）mm碎石，强度回归系数αa值取，αb值取，无水泥28天抗压强度统计取：f ce =γc f ce,g=×= MPa。
胶凝材料28天抗压强度取：f b=γfγs f ce =×=W/C=（αa* f b）/（f cu，0+αa*αb*f b）=（×）/（+××）=依照施工水平、本地原材料情形、混凝土利用环境、混凝土结构设计年限的要求；为确保混凝土的耐久性：水灰比W/C取：。
2）、确信每方混凝土用水量和水泥材料用量马贝SX-C16减水率为29%，混凝土用水量 m wo=m wo（1－wo=238kg,β）=238×=169 kg/m3，；依照外加剂掺量%，按现场实际情形取180kg/m3。
b.选定水泥用量：m co=m wo/W/C=180/=367 kg/m3c.减水剂的掺量%：m ao=m coβa=367×= kg/m33）、确信砂率(βs)依照所计算的水灰比及集料的特性确信砂率βs=44%a.确信砂（m so)和石（m go）用量，采纳重量法计算，假定混凝土每方的重量m cp=2400kg/m3b.砂石合计用量：m go+m so=m cp－m co－m wo=2400－367－180=1853kg/m3c.砂用量： m so=(m go+m so)×βs=1853×44%=815kg/m3d.碎石用量：m go=(m go+m so)－m so=1853－815=1038kg/m3碎石采纳5-16mm:5-25mm=5:5故5-16mm碎石重量：m go1=519kg/m35-25mm碎石重量：m go2=519kg/m3每立方基准混凝土配合比材料用量：m co：m so：m go1：m go2：m wo: m ao＝367：815：519：519：180:＝1: : : : :五、经实验室试配，为使混凝土拌合性质更好的符合要求，对基准配合比作出微调如下：m co：m so：m go1：m go2：m wo: m ao＝371: 810：515：516: 180：＝1：：：：：故实际容重为2392kg/m36、采纳水灰比别离为W/C＝、W/C＝、W/C＝拌制三组混凝土拌和物，砂率别离为43%，44%，45%，用水量不变，减水剂掺合料比例不变。
C30水下混凝土配合比设计说明书12.29
C30水下混凝土配合比设计说明书一、用途：桩基二、依据标准：1.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程《JTG E30-2005》2.公路工程集料试验规程《JTG E40-2005》3.普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2000》4.公路桥涵施工技术规范《JTG/TF5 0-2011》三、原材料1.水泥采用湖南石门海螺水泥有限公司生产的“海螺牌”P.O42.5普通硅酸盐水泥具体性能指标如下：2.砂采用大坝金星采石场生产的机制砂，具体性能指标如下：①②级配3.碎石采用鑫胜建材有限公司生产的10-30mm、10-20mm及5-10mm三种规格的碎石按10-30mm：10-20mm：5-10mm=30:55:15的比例掺配，具体指标如下：①5-31.5㎜碎石性能指标②级配按10-30mm：10-20mm：5-10mm=30:55:15比例掺配的5-31.5㎜混合级配如下：4. 水：可饮用水ρw=1000 kg/m3。
5、外加剂：贵州天威建材科技有限责任公司生产的聚羧酸高性能减水剂TW-HJS-1型。
四、混凝土配合比的计算1.计算配制强度ƒcu,o=ƒcu,k+1.645σ，其中ƒcu,k取30，σ取5则ƒcu,o=30+1.645×5=38.2（MPa）2.求出相应的水灰比W/C=（аa*ƒb）/（ƒcu,o+аa*аb*ƒb），其中аa取0.53，аb取0.2，ƒb取42.5则W/C=（0.53*42.5）/（38.2+0.53*0.2*42.5）=0.53根据经验，结合原材料情况及施工工艺要求，水胶比取0.453.选取每m3混凝土的用水量碎石最大粒径为31.5mm，砂为中砂，通过试拌、外加剂掺量0.8%减水率为25%，设计坍落度为180mm-220mm，则用水量为：m wo=205+（200-90）/20×5=232.5（kg/ m3）m wa=232.5×（1-25%）=174（kg/m3）经试拌调整为174kg/m34.计算每m3混凝土的水泥用量m co=174/0.45=387(kg/m3)5.混凝土砂率根据工程部位的特点和碎石级配情况，选取砂率βs=0.446.采用体积质量法计算每m3混凝土的砂（m so）和碎石（m go）用量，其计算公式为m co+ m go+m so+m wo=m cpβs= m so/（m go+ m so）*100%上述公式中，m co取387，m wo取174，βs取0.44，ρcp取2400，由此可以得出m so=809（kg/m3）m go=1030（kg/m3）7.综上所述，得出本设计的计算配合比为：每m3混凝土各材料用量及质量比例为：水泥：水：砂：碎石：外加剂= 387 ：174：809 ：1030 ：3.096= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.008五、混凝土配合比的试配1.计算配合比的试拌，根据上述给出的每m3混凝土各材料用量进行了混凝土的试拌，得出的拌合物坍落度、粘聚性和保水性能都满足要求，从而提出基准配合比为：每m3混凝土各材料用量及质量比例为：水泥：水：砂：碎石：外加剂=387 ：174：809 ：1030 ：3.096= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.0082.混凝土强度试验试件的制作，共采用了三个不同的水灰比及砂率进行了混凝土拌和及试件制作，每个水灰比制作3组试件，分别作试件养生（温度20℃±1℃，相对湿度≥95%）7天和28天抗压强度使用。
水泥混凝土路面施工图设计说明书
.xxx施工图设计说明1设计依据和采用的规范、标准1)“建设工程设计合同”2)平面地形图等资料3)《全椒县B片区详细性控制规划》4)《全椒县xxx工程地质勘察报告》冶金工业部华东勘察基础工程总公司2013.065)《城市道路工程设计规范》（CJJ 37--2012）6)《城市道路交叉口设计规程》（CJJ 152--2010）7)《城镇道路路面设计规范》（CJJ169-2012）8)《无障碍设计规范》（GB 50763--2012）9)《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG D40--2011）10)《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30--2003）11)《公路路基设计规范》（JTG D30--2004）12)《公路路基施工技术规范》（JTG F10--2006）13)《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1--2008）14)《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034--2000）15)《公路工程抗震设计规范》（JTJ004--89）16)《公路土工合成材料应用技术规范》（JTG/T D32--2012）17)《道路交通标志和标线》（GB5768--2009）18)《室外排水设计规范》（GB50014--2006）2011版19)《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069--2002）20)《城市排水工程规划规范》（GB50318--2000）21)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268--2008）22)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122:2001）23)《城市工程管线综合规划规范》（GB50289--98）24)《城市道路绿化规划与设计规范》（CJJ75--97）25)《城市道路照明设计标准》（CJJ 45--2006）2设计概要2.1 工程范围、工程规模、测设过程及主要工程内容全椒县地处皖东，江淮分水岭南侧，滁河北岸。
地理坐标为北纬31°51′～32°15′，东经117°49′～118°25′之间。
C25钟厦水泥42.5配比说明书
C25普通混凝土配合比设计计算书一、设计依据1、施工图纸2、招标文件3、JGJ 55-2011 《普通混凝土配合比设计规程》4、JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》5、 JTG E30-2005 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》6、 JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》二、试验材料1、水泥：湖北钟厦水泥股份有限公司生产P.O42.5水泥2、水：生活饮用水3、碎石：华容县万庾镇鼎山庙碎石厂（4.75-9.5mm）4、河砂: 洞庭湖河砂（Ⅱ区中砂）三、设计计算1、计算初步配合比a、计算试配强度（fcu,0）fcu,o=fcu,k+1.645×5=33.2Mpab、计算水灰比（W/C）W/C=αa×fce÷（fcu,o+αa×αb×fce）=0.53×42.5÷(33.2+0.53×0.20×42.5)=0.6 根据桥涵施工技术规范要求，最大水灰比不能大于0.55。
故：为了满足施工需要根据以往经验，水灰比取0.50。
c、选定单位用水量设计砼的坍落度为10-30mm，查表得每立方米混凝土的用水量为190Kg。
d、确定每立方砼水泥用量（m c0）m c0= m w0÷W/C=190÷0.50=380Kge、选取砂率（βs）：查表及经验取砂率βs=35%f、计算每立方砼各种材料用量：采用质量法m w0+ m c0+ m g0+ m s0=2400Kgβs= m s0÷(m g0+ m s0)，通过计算得m s0 =641Kg，m g0=1189Kg按质量法求得初步配合比为m w0:m c0: m g0:m s0=190:380:1189:6412、根据JGT55-2011设计规程要求，应采用三个不同的配合比，另外两个配合比的水灰比宜较配合比分别增加/减少0.05，砂率可分别增加/减少1%。
粤海水泥-C40防水砼配合比设计说明书
湖南省岳阳至汝城高速公路炎汝高速公路建设工程项目炎汝31标C40防水砼配合比设计说明书二O 一一年七月C40防水混凝土配合比设计一、设计目的：炎汝高速公路第31合同段使用的普通混凝土，设计强度等级为C40，设计防水等级为S8，施工要求其坍落度为90-110mm，用于RK142+140渡槽桥连续箱梁。
二、编制依据：1.《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）2、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）3、《炎汝高速公路31合同段招标文件》4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）5、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）三、组成材料：1、水泥：粤海牌P.O42.5水泥；2、砂：黄洞口河砂，细度模数为2.92属中砂，符合II区级配要求，表观密度2619kg/m3，含泥量2.2%；3、石：盛溪碎石场，采用混合级配（G4.75-9.5mm:：G9.5-19mm：G16-31.5mm=15%：50%：35%），符合连续级配要求（4.75-31.5mm），表观密度为2643kg/ m3，含泥量0.7%；4、水：采用井坡河河水；5、外加剂：湖南建科S-FS防水剂掺量为1.2%。
四、设计步骤：1、确定试配强度（fcu，o）f cu,o=f cu,k+tσ=40+1.645×6=49.9 （MPa）t---信度界限：1.645（高等级公路）σ---砼强度标准差—6.02、计算水灰比(1)水泥实际强度：按设计采用P.O 42.5水泥,fcu,k=42.5 （Mpa）,水泥富余系数采用rc=1.0fce=fce，k×rc=42.5（MPa）水灰比：W/C=（aa×fce）/（fcu,o +aa ×ab ×fce）=0..38 （碎石aa=0.46，ab=0.07）(2)按耐久性校核水灰比按公式计算水灰比为0.38，根据耐久性要求采用水灰比w/c=0.37进行配比试验。
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洛阳理工学院
课程设计说明书
课程名称：新型干法水泥生产技术与设备
设计题目：5000t/d新型干法水泥生产线回转窑工艺设计专业：无机非金属材料工程
班级：B090101
学号：B09010101
姓名：某某某
成绩：
指导教师（签名）：
设计时间： 2012.12.24——2012.01.11
一 物料平衡计算和热量平衡计算
基准：1 kg 熟料；温度：0℃；范围：回转窑+分解炉+预热器系统。
根据确定的基准和范围，绘制物料平衡图（见图1）和热量平衡图（见图2）。
图1 物料平衡图 图2 热量平衡图
(一) 物料平衡计算
参考P207-210
(二) 热量平衡计算
参考P210-212
(三) 物料平衡表和热量平衡表
参考P212-213
二 回转窑规格计算
(一) 回转窑规格的确定
1 直径
根据式（1）计算窑有效内径
14.35.53i D G =熟料 （1） 其中，G 熟料为窑的日产量t/d ；D i 为窑的有效内径，m 。
取G 熟料=5000 t/d ，可计算出D i =4.242 m 。
根据式（2）计算窑筒体直径
δ2+=i D D （2）
其中，δ为回转窑用耐火材料厚度，mm 。
对于直径大于4.0 m 的回转窑，其值一般为230 mm 。
因而
72.423.02242.4=⨯+=D m
根据建材行业标准JC331-91，D 值取4.8 m ，则回转窑有效内径为4.34 m 。
2 长度
根据式（4）计算窑的长度
07923.115i D L = （3）
预分解窑的长径比L /D ≈10~20，且其长度还应按GB321优先数系列选配。
对于最近投产的5000 t/d 水泥熟料生产线，当回转窑直径为4.8 m 时，其长度主要有72 m 和74 m 两种情况。
根据以上计算结果并结合实际情况，在本设计中，L 值取72 m ，此时L /D =15。
综合以上计算结果，回转窑的规格为φ4.8×72 m 。
根据国内外实际生产情况，该规格预分解窑产量一般在5000 t/d 以上，完全能满足设计要求。
(二) 回转窑斜度、转速及功率的计算
1 斜度和转速
预分解窑的斜度一般为3.5%~4%，最高转速可达4.5 r/min 。
根据统计，对于φ4.8×72 m 的预分解窑，当其斜度为3.5%，转速n 为3.8 r/min 时，最高产量可达5500 t/d 以上。
考虑到实际生产中增产的可能性，所设计回转窑的斜度为3.5%，转速为3.8 r/min 。
2 功率
回转窑功率可根据式（4）进行计算。
L n D N i ⋅⋅=75.03003.0（kW ） （4） 根据计算，N 0=
(三) 风速核算
1 烧成带标准风速
一般要求≤2 Nm/s 。
2 窑尾工况风速
一般要求≤10 m/s 。
三 主要热工参数计算
1 熟料单位烧成热耗
参考P213
2 熟料烧成热效率
参考P213
3 窑的发热能力
参考P213
4 烧成带衬砖断面热负荷
参考P213
1. 原始数据必须根据要求修改。
2. 窑长。
根据JC333-91标准，对于φ2.5~4m 回转窑，其筒体内径有两个系列可供选择：第一系列有φ2.5m 、φ3m 、φ3.5m 和 φ4.0m ；第二系列有φ2.8m 、φ3.2m 、φ3.8m 。
且其长度还应按GB321优先数系列选配。
3. 关于简易公式（6-20）
改为
sh 32sh
2sh sh 32k O Fe 47.2S iO 40.12MgO 10.72O Al 19.71CaO 01.23--++=sh Q。