3.2焊条

◆ 电焊条组成：焊芯+药皮

导电 改善工艺性，如稳弧 焊芯作用 药皮作用 保护作用

填充金属 冶金作用

◆ 焊条分类

✧ 按药皮熔化后次形成熔渣的化学性质不同分为：（比较法）

✧ 按用途不同分十大类：见课本P151，表4-1 ✧ 按药皮类型不同：见课本P152，表4-2

◆ 焊条型号的表示方法

焊条型号——国标焊条代号（GB5117—1995 和 GB/T5118—1995）。

规定表示，碳钢焊条型号用一个大写拼音字母和四位数字表示。首位字母“ E ”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为Kgf/mm 2（×9.81MPa ）；第三位数字表示焊条的焊接位置。“ 0 ”及“ 1 ”表示焊条适用于全位置焊接（平焊、立焊、仰焊、横焊）；“ 2 ”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合表示焊接电流种

⎩⎨⎧⎩

⎨⎧

类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

举例：E 5015

E——表示焊条

50——表示表示熔敷金属抗拉强度的最小值≥50Kgf/mm2（490Mpa）

1——表示焊条适用于全位置焊接

15——表示药皮为低氢钠型，电流种类为直流反接

碳钢焊条型号的编制方法(GB/T 5117－1995)

焊条牌号——生产行业代号，焊条牌号用一个大写拼音字母和三位数字表示，字母表示焊条的用途类别，前二位数字代表焊缝金属抗拉强度等级，末位数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类。

举例：J 422

J——表示结构钢焊条

42——表示表示熔敷金属抗拉强度的最小值≥43Kgf/mm2（420Mpa）

2——表示钛钙型酸性焊条，焊接电流为交、直流

◆焊条型号与牌号对应表，见课本P152表4-2。

◆焊条的选用原则

在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚、接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用。

a. 等强度原则——焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时。一般应使焊缝金属与母材等强度，即选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。

b. 同成分原则——焊接耐热钢、不锈钢、堆焊等时，应使焊缝金属的化学成分与母材的化学成分相同或相近，即按母材化学成分选用相应成分的焊条。

c. 重要件选碱性条——工件承受交变载荷或冲击载荷、结构复杂或要求刚度大的工件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。

d. 根据现场条件——对受力不大、焊接部位难以清理干

净的焊件，应选用对锈、油不敏感的酸性焊条，抗气孔能力强，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。

e. 根据焊接材料选——接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

f. 在满足使用性能和操作性能的基础上，尽量选用效率高、成本低的焊条。根据我国的矿藏资源，应大力推广钛铁矿型焊条。

注意：焊条的药皮极易受潮，使用前必须烘干。