反渗透化学清洗方案

CMF化学清洗程序

（1）清洗条件：

1.1正常运行条件下膜产水量下降15%--20%

1.2当膜装置运行3～5周后

出现上述两种情况之一时，就应进行化学清洗。

（2）清洗程序：

本装置CMF化学清洗方案分酸洗、碱洗和氧化剂洗三种方案，每一种清洗方案单独进行时都包括排放（化学清洗罐）配药清洗排污水洗五个过程。

本装置CMF酸洗方案采用1%（最低PH 2）HCI溶液，用来去除无机胶体（铁、锰等）；碱洗方案采用0.1～0.4%（最高PH10）NaOH溶液，用来去除硅胶体及部分有机沉淀物、细菌结垢等；氧化剂洗方案采用400ppmNaCIO溶液，用来去除有机沉淀物、细菌结垢及藻类。一般说来，当CMF膜组需要化学清洗时，如果没有明显的原因，三种方案都要进行。

CMF的化学清洗程序是全自动的，在WINCC操作系统中只要进入“ENGINEER”界面，分别点击“酸洗”、“碱洗”、“氧化剂洗”前面的复选框，整个化学清洗过程就会自动进行。

下面就每一过程进行详细说明:

1、排放

每一次化学清洗进行前首先都要对化学清洗罐进行排放，此过程主要是为了防止化学清洗罐中因某种原因积液而影响下

一步配药．这个过程的持续时间为十分钟．

值得注意的是，如果化学清洗进行过程中因某种原因而中断或取消，下一次重新启动化学清洗程序时，前面已配好的清洗液将会被排放掉．所以化学清洗进行过程中不要轻易取消，以免浪费药品．

2、配药

排放过程完成后系统就开始进行配药。每次化学清洗前首先要检查酸、碱、次氯酸钠罐内药剂是否够用，否则应先加药以避免因药量不够出现报警，从而导致化学清洗过程中断。

配药时加药计量泵和溶液泵会自动开启，加药量系统已预先设置好，药加够量后计量泵会自动停止，溶液泵继续加液，当液位到达指定位置后，溶液泵停止，配药过程完成，系统进入清洗程序。

3、清洗

清洗时化学清洗泵自动启动，化学清洗液从CMF进水口进入，回水从CMF浓水出口进入化学清洗液回水管道，同时CMF 产水也从浓水出口旁路进入化学清洗液回水管道，一并回到化学清洗罐中进行循环清洗。清洗过程持续时间为四十分钟。

4、排污

清洗过程完成后，系统开始排污，此时CMF排污阀自动打开，化学清洗液回水管道阀门关闭，化学清洗泵继续运行，清洗液从排污口排出。当化学清洗罐中液位到达低液位后，化学清洗

泵停止。此时，化学清洗罐罐底排污阀自动打开，罐中剩余液体由此排出，再由排污泵打到中和池。十分钟后，系统认为排污已完成，罐底排污阀关闭，系统进入水洗程序。

5、水洗

水洗过程与清洗过程类似，也是由溶液泵将清水加到位后，再由化学清洗泵打循环进行清洗。此过程持续时间为八分钟。水洗完成后，系统进行排污，此过程同上。

需要指出的是，如果碱洗和氧化剂洗一起进行，当碱洗完成后，系统将不进行水洗过程，直接进入氧化剂洗程序。

RO化学清洗方案

（1）清洗条件：

a、正常压力下，产品水流量比额定流量降低10％－15％；

b、温度不变时为保证产水流量恒定，给水压力增加10％－15％；

c、某段的压降明显增加；

注：以上几条均在相同操作条件下比较，每次清洗后重新设定初始值；

d、装置连续运行4－5个月；

e、装置需长期停运，用亚硫酸氢钠或甲醛溶液保护前。出现上述五种情况之一时，就应进行化学清洗。

（2）清洗方案：

膜污染物随水源的不同有较大的差别，积累的污染物通常有胶体、混合胶体、金属氯化物、微溶盐和细菌残骸等的一种或几种，在对膜进行清洗前，最好是对表面的污染物进行实验室分析，如无此条件，则应根据装置性能下降的特性，对污染物进行初步判断，选择相应的清洗配方和清洗工艺。

（3）清洗过程（分两段）

3.1 碱洗（采用清洗液2）

第1段清洗

●步骤1：冲洗清洗装置、反渗透膜组件

更换过滤器滤芯，打开RO化学清洗罐进水阀，开启溶液泵充水至满罐；打开反渗透膜组件化学清洗进水阀，开启RO清洗泵冲洗管路和反渗透膜组件3—5分钟，以去除运行过程中剩余浓水和进水通道中的污染物

●步骤2：配制清洗溶液2000L

使用反渗透产品水（至少是软化水）2000L

化学药品用量：三聚磷酸钠40公斤

EDTA钠盐16.5公斤

混合均匀，调节至所需PH值10.0，调节至所需温度

对于正常污染情况，每根4"×40"膜元件配2.2加仑溶液

对于正常污染情况，每根8"×40"膜元件配8.7加仑溶液

对于严重污染的情况，可将溶液体积加倍

●步骤3：在第一段引入清洗溶液

反渗透进水入口处最大压力60psi（减少已松脱的污染物被冲回膜表面的可能）

单只膜元件最大压降10~15psi，以防止膜卷突出

将置换出的水排入下水通道

将前20%污染的/褪色的化学试剂排入下水道

将干净的化学试剂再循环至贮水罐

将渗出的少量产品水再循环注入反渗透清洗箱

如果PH值变化超出0.5个单位，则需要重新调整PH到指定范围

●步骤4：低流量循环5~15分钟

每根8"的压力容器流量为12gpm（45.5升/分钟）

尽量减少冲洗掉的污染物造成的对进水通道的阻塞

●步骤5：中等流量循环5~15分钟

每根8"的压力容器流量为24gpm（90.9升/分钟）

●步骤6：大流量循环30~60分钟

每根8"的压力容器流量为35到40gpm（132.5-151.4升/分钟）●步骤7：浸泡（选择性）

对于轻度污染的CPA膜可浸泡1~2小时

对于严重污染的CPA膜需浸泡过夜（为保持温度可能需要维持正常流量的10%循环），浸泡有利于污染物的去除应当在必须的情况下才进行浸泡，原则上尽量减少化学试剂与膜的接触时间

●步骤8：冲洗

使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的反渗透产品水冲洗，并将出水排入下水通道

然后使用未调节过的反渗透产品水反复冲洗

保证化学试剂全部被洗出