塑性铜合金带材技术条件
DIN 40500 (电解铜规范)
DK 669.3-42: 德国标准 1980年4月1980年4月修改本：电气用铜条、杆、棒－－供货技术条件法定的单位由DIN 1301第一部分引进内容经过加工，请见说明翻印，就连摘录，只有经柏林德国标准研究院批准才许可至于本标准的适用范围，在地方上或在国际上都没有相应的标准。
内容页页1 适用范围 1 6.2 金属加工性能 22 同时有效的标准 1 6.3 焊接和硬钎焊 23 订货说明 1 7 检验 24 材质特性 1 7.1 机械性能 2 4.1 化学成分 1 7.2 电气性能 44.2 强度和电气性能 2 7.3 表面质量 45 度量标准 2 7.4 其他检验项目 46 要求 2 8 证明书 4 6.1 表面质量 2 9 赔偿要求 41 适用范围本供货技术条件适用于4.1款中提到的电工技术所用材质的棒材和异形材。
2 同时有效的标准DIN 1787 铜：半成品DIN 17 666 铜—塑性合金；低合金；化学成分DIN 50 049 材质检验证明书DIN 50 125 检验金属材质；拉力试样，制造准则DIN 50 133第一部分检验金属材质；用维氏来检验硬度，检验力的范围49至980N（5至100Kp）DIN 50 133第二部分检验金属材质；用维氏检验硬度；检验范围1.96至49N（0.2至5Kp）（小负荷范围）DIN 50 145 检验金属材质；拉力试验DIN 50 315 检验金属材质；用布氏检验硬度DIN IEC 468（目前尚是草案）金属材质电阻比的测定法DIN和VDE（DKE）所属德国电气委员会，DIN所属有色金属标准委员会（FNNE）第2页，DIN40 500标准第3部分3 订货说明选择材质和选择供货状态是订货者的事，而制造工艺则是由制造厂商来选择的。
向你推荐，在订货时请说明用途和加工工艺；此外，还应注意6至9款。
在给电工技术所用铜和铜银合金制的板材和带材命名或订货时，应当使用本标准表格中的缩写符号或材质编号，如在度量标准中所列举的命名例子。
铜合金板带材加工与品质
Total Industrial Limited
一、铜合金简介
Total Industrial Limited
一、铜合金简介--牌号基础GB
• • • 合金牌号 黄铜、青铜、白铜分别以汉语拼音字母H、Q、B表示。 普通黄铜用“H”加铜含量平均数表示，对三元以上黄铜用H加第二个主要合 金元素符号及除锌以外的成分数字组表示。如H65（C2680）既为铜平均含 量为65%的黄铜，HPb62-0.8（C3710）表示铜平均含量为62%，铅平均含 量为0.8%的铅黄铜。 青铜用大写拼音字母“Q”加第一个主合金元素符号及除铜以外的成分字组 表示。QSn6.5-0.1(C5191)表示锡平均含量为6.5%,磷平均含量为0.18%的锡 磷青铜。 白铜用大写拼音字母“B”加镍含量表示，三元以上白铜以字母“B”加第二 个主合金元素符号及除铜以外的成分数字组表示。如B19（C7100）表示镍 平均含量为19%的白铜，BZn18-26（C7701）表示镍平均含量为18%，锌平 均含量为26%的锌白铜。
铜合金板带材加工与品质
----乔集应用材料股份有限公司品质技术部张凯
• 一、铜合金简介 • 二、铜合金板带材加工工艺流程 • 三、铜合金板带材主要品质异常类型及控 制
TotaHale Waihona Puke Industrial Limited
一、铜合金简介
• 铜及铜合金由于具有优良的性能:高导电导热率、高耐蚀性、优良的 加工成型性等，在国民经济的各个部门获得了广泛的应用，1956年 以前其产量居有色金属之首，1956年之后退居第二位，成为仅次于 钢铁、铝的第三大金属。 • 铜及铜合金习惯按照色泽分类，一般分为四类 紫铜：指纯铜，包括无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜。 黄铜：指铜与锌为基础的合金。 青铜：指除铜-镍、铜锌合金以外的铜基合金，如锡青铜、铝青铜、 特殊青铜等等。 白铜：指铜镍系合金。
铜及铜合金高精度板带材生产技术和发展
铜及铜合金高精度板带材生产技术和发展摘要：铜及铜合金板带材是重要的铜加工产品，随着电子信息产业的高速发展，铜及铜合金板带材消费量呈逐年上升的趋势，是目前所有加工材中，最具活力的高技术、高附加值产品。
本文就铜及铜合金板带材生产的工艺技术作简要介绍。
关键词：铜及铜合金、板带材、高精度、生产工艺1前言铜及铜合金板带材是重要的铜加工产品，占世界铜加工总量的35%。
近十年来，世界经济蓬勃发展，特别是以中国为代表的新兴发展中国家，国民经济高速发展，带动了铜及铜合金板带材需求量。
铜及铜合金带材是铜加工材的重要品种，广泛应用于电子、电气、轻工、仪器仪表等各个领域，特别是随着电子信息产业的高速发展，铜及铜合金板带材消费量呈逐年上升的趋势，是目前所有加工材中，最具活力的高技术、高附加值产品。
产品主要用于制造电连接器用接插件、集成电路引线框架、汽车水箱散热管片、汽车端子、同轴电缆、干式变压器和电子开关领域，形成了以纯铜、黄铜、引线框架用高铜合金、锡磷青铜、锌白铜为代表的高精板带材合金系列。
2铜及铜合金高精度板带材生产2.1高精度板带材的特点所谓高精度合金是指具有均匀物理性能的合金，其化学成分准确、合金不含夹杂、组织状态均匀和高的制作精度。
其具有高质量、高精度和大卷重的特性。
随着生产技术的不断创新，设备不断更新，精密铜板带的生产技术达到很高的水平，为了提高生产效率和成材率，提高性能、公差的一致性，单位宽度重量已超过15kg/mm,卷重可达到20吨以上，轧制速度达1200m/min,厚度精度可控制在±0.003mm以内，表面质量和板形都达到很高的水平。
2.2生产工艺特点高精度、大卷重、高质量铜及铜合金板带材的生产工艺主要有两种方法：一为热轧开坯生产工艺，二为水平连铸供坯冷轧生产工艺。
前者采用大容量熔铸机组铸成大规格铸锭，经热轧开坯、双面铣削后再经冷轧、退火、精整等工序出成品；后者采用水平连铸直接从保温炉中引出厚度为15~18mm带坯，经在线或离线双面铣削后成卷，再经冷轧、退火、精整等工序出成品。
铜及铜合金板带材的生产工艺
铜及铜合金板带材的生产工艺铜及铜合金板带材是重有色金属中应用最广的一类，其生产方法，根据合金的具体特性、产品规格范围、产品性能要求与技术设备条件的不同而不同。
目前根据国内外实际的生产情况，生产方法大致有以下几种；(1)半连续铸锭加热-热轧-冷轧法。
此法是最成熟的传统生产方法，应用最广。
它适宜于大规模生产，且不受合金牌号限制，除生产带材和成卷轧制横切薄板之外，还适宜于生产不同厚度与宽度的中厚板材。
(2)水平连续铸造卷坯-成卷冷轧法。
此法也属于现代化铜板带材生产方法，但在生产规模、合金牌号、产品宽度上都有一定的局限性，在产品厚度上仅适宜于生产带材与宽度不大的薄板材。
(3)块状铸坯-冷轧与挤压坯料-冷轧法。
此种方法已在工业发达国家有所见，但由于其适用品种有限，因此使用还不广。
前两种进行比较，主要差异在于后一种方法省去了铸锭加热与热轧工序，因而生产周期短、生产效率高以及节约能耗等优点，但该方法由于生产规模、合金品种以及产品规格上的限制，其适用性远不如第一种方法。
半连续铸锭加热-热轧-冷轧工艺被广泛应用在铜及铜合金板带材生产，其最先进的生产过程是：大容量电炉熔炼和立式半连续铸造方法铸锭，在轧机允许的情况下，采用单重几吨到几十吨的锭坯进行热轧开坯，热轧后进行坯料vstrongclass二"keylink"＞机械双面铣削，铣去铸造与热轧工序带来的表面缺陷，铣面后的卷坯采用大卷重强化冷轧，中间退火与成品退火是在无氧条件下成卷进行的，并开卷清洗，在气体浮动条件下连续进行无氧化退火，并采用连续式精整剪切机列获得最终成品。
现对其中一些主要工序的工艺条件及要求作简要叙述。
1•铸锭及其加热铜及铜合金铸锭的质量对其加工工艺性能与制品最终质量影响很大，因此对锭坯的质量要求严格t除尺寸与形状应满足要求外，铸锭的化学成分、表面与内部质量也应符合相应技术标准，且不能有冷隔、裂纹、气孔及偏析瘤等缺陷。
此外，要控制杂质成分，防止出现铋脆等问题。
200《铜及铜合金板、带、箔材生产绿色工厂评价要求》行业
200《铜及铜合金板、带、箔材生产绿色工厂评价要求》行业标准（预审稿）编制说明一、项目来源我国是铜板带生产制造大国，改革开放30多年来，铜及铜合金板、带、箔材制造业取得了巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价。
与此同时，发达国家的绿色发展理念向我国的输出，不断形成新的贸易壁垒，影响我国的进出口贸易。
而目前，我国关于绿色制造的标准和工作机制分散在能耗限额、取水限额、ROHS、碳排放、管理体系等部分领域，缺少统筹规划。
因此，从国内工业化进程和国际竞争格局来看，加快研究铜及铜合金板、带、箔材生产绿色工厂相关标准与工作机制，开展综合评价，是当下亟需的工作。
绿色制造（Green Manufacturing）是一种在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，通过开展技术创新及系统优化，使铜及铜合金板、带、箔材产品在设计、制造、物流、使用、回收、拆解与再利用等全生命周期过程中，对环境影响最小、资源能源利用率最高、人体健康与社会危害最小，并使企业经济效益与社会效益协调优化。
铜及铜合金板、带、箔材工厂是实施绿色制造的主体。
《中国制造2025》将“全面推动绿色制造”作为九大战略重点和任务之一，明确提出“制定绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色企业标准体系，开展绿色评价”。
目前，国家标准《绿色工厂评价通则》GB/T 36132-2018已经正式发布，为贯彻落实《中国制造2025》、《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》，加快推进绿色制造，充分发挥工业节能与绿色标准的规范和引领作用，促进工业企业能效提升和绿色发展，依据《国务院关于印发深化标准化工作改革方案的通知》（国发〔2015〕13号）和《国务院办公厅关于加强节能标准化工作的意见》（国办发〔2015〕16号）精神，制定本标准。
根据工信厅科函[2019]126号和有色标委[2019]73号《关于转发2019年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号3（项目编号“2019-0090T-YS ”）《铜及铜合金板、带、箔材生产绿色工厂评价要求》行业标准由宁波兴业盛泰集团有限公司负责起草，完成年限为2021年。
DIN 40500 (电解铜规范)
旧版本：DIN VDE 500=DIN 40 500：04.34x；DIN 40 500第三部分：06.59, 10.62, 09.701980年4月修改本：电气用铜条、杆、棒－－供货技术条件法定的单位由DIN 1301第一部分引进内容经过加工，请见说明翻印，就连摘录，只有经柏林德国标准研究院批准才许可至于本标准的适用范围，在地方上或在国际上都没有相应的标准。
内容页页1 适用范围 1 6.2 金属加工性能 22 同时有效的标准 1 6.3 焊接和硬钎焊 23 订货说明 1 7 检验 24 材质特性 1 7.1 机械性能 2 4.1 化学成分 1 7.2 电气性能 44.2 强度和电气性能 2 7.3 表面质量 45 度量标准 2 7.4 其他检验项目 46 要求 2 8 证明书 4 6.1 表面质量 2 9 赔偿要求 41 适用范围本供货技术条件适用于4.1款中提到的电工技术所用材质的棒材和异形材。
2 同时有效的标准DIN 1787 铜：半成品DIN 17 666 铜—塑性合金；低合金；化学成分DIN 50 049 材质检验证明书DIN 50 125 检验金属材质；拉力试样，制造准则DIN 50 133第一部分检验金属材质；用维氏来检验硬度，检验力的范围49至980N（5至100Kp）DIN 50 133第二部分检验金属材质；用维氏检验硬度；检验范围1.96至49N（0.2至5Kp）（小负荷范围）DIN 50 145 检验金属材质；拉力试验DIN 50 315 检验金属材质；用布氏检验硬度DIN IEC 468（目前尚是草案）金属材质电阻比的测定法DIN和VDE（DKE）所属德国电气委员会，DIN所属有色金属标准委员会（FNNE）3 订货说明选择材质和选择供货状态是订货者的事，而制造工艺则是由制造厂商来选择的。
向你推荐，在订货时请说明用途和加工工艺；此外，还应注意6至9款。
在给电工技术所用铜和铜银合金制的板材和带材命名或订货时，应当使用本标准表格中的缩写符号或材质编号，如在度量标准中所列举的命名例子。
DIN由铜和铜银合金制成的棒材和异形材
DK 669.3-42:621.315.5:620.1 德国标准 1980年4月旧版本：DIN VDE 500=DIN 40 500：04.34x；DIN 40 500第三部分：06.59, 10.62, 09.701980年4月修改本：电气用铜条、杆、棒－－供货技术条件法定的单位由DIN 1301第一部分引进内容经过加工，请见说明翻印，就连摘录，只有经柏林德国标准研究院批准才许可至于本标准的适用范围，在地方上或在国际上都没有相应的标准。
内容页页1 适用范围 1 6.2 金属加工性能 22 同时有效的标准 1 6.3 焊接和硬钎焊 23 订货说明 1 7 检验 24 材质特性 1 7.1 机械性能 2 4.1 化学成分 1 7.2 电气性能 44.2 强度和电气性能 2 7.3 表面质量 45 度量标准 2 7.4 其他检验项目 46 要求 2 8 证明书 4 6.1 表面质量 2 9 赔偿要求 41 适用范围本供货技术条件适用于4.1款中提到的电工技术所用材质的棒材和异形材。
2 同时有效的标准DIN 1787 铜：半成品DIN 17 666 铜—塑性合金；低合金；化学成分DIN 50 049 材质检验证明书DIN 50 125 检验金属材质；拉力试样，制造准则DIN 50 133第一部分检验金属材质；用维氏来检验硬度，检验力的范围49至980N（5至100Kp）DIN 50 133第二部分检验金属材质；用维氏检验硬度；检验范围1.96至49N（0.2至5Kp）（小负荷范围）DIN 50 145 检验金属材质；拉力试验DIN 50 315 检验金属材质；用布氏检验硬度DIN IEC 468（目前尚是草案）金属材质电阻比的测定法DIN和VDE（DKE）所属德国电气委员会，DIN所属有色金属标准委员会（FNNE）3 订货说明选择材质和选择供货状态是订货者的事，而制造工艺则是由制造厂商来选择的。
向你推荐，在订货时请说明用途和加工工艺；此外，还应注意6至9款。
国家标准《建筑装饰用铜及铜合金板带材》预审稿编制说明
《建筑装饰用铜及铜合金板带材》国家标准（预审稿）编制说明1任务来源根据国标委综合[2015]73号和有色标委[2016]6号《国家标准委关于下达2015年第三批国家标准制修订计划的通知》，附件1中序号3（项目编号20153650-T-610）《建筑装饰用铜及铜合金带材》国家标准由中铝洛阳铜加工有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司负责制定。
2工作简况2.1立项目的和意义铜制品具有较高的耐腐蚀性、艺术性、环保性、抑菌性，铜的长寿性、通用性是铝、钢及其它合金原材料无法媲美的，是最理想的建筑原材料之一，常用于制作铜门、铜瓦、铜雕塑、屋面、屋顶、外墙面等，而且这些铜件及装饰品以其华贵典雅的气质，彰显拥有者、使用者的地位和品质。
铜作为建筑构件早已得到广泛的应用。
欧美等国用薄铜板制作屋顶和漏檐等防雨水构件已有多年传统，在北欧用它作墙面装饰材料也屡见不鲜。
经过中国国民经济的高速发展，富裕起来的中国城市化建设向着美观、实用性过度，需要不同的新型材料来满足建筑用料。
人民生活的不断提高，装修要求的提升，对装饰材料不断新需求的延伸，伴随着铜加工技术跟近，需要我们不断研究开发。
随着中国市场的不断发展，最近两年来建筑行业发展极其迅速，需要大量铜的消耗。
铜因它独有的精致工艺，质量耐用坚固的特性，在金融系统、居民住宅、仓库重地、财务档案部门、高档宾馆等装饰深受客户青睐。
铜门、铜瓦、铜雕塑、铜幕墙、镀铜装饰镜因它独有的精致工艺，古香古色的金属特性，在大型幕墙、仿古铜瓦、高档宾馆大门等豪华建筑部门深受客户青睐。
而在实用性上，铜门远比普通的任何一种门更经久耐用，它不存在着变形和开裂等问题，不仅加强了防盗性能，而且使它的使用寿命比平常门远远多出几倍，市场前景广阔。
随着我国经济发展和人民生活水平的提高，建筑装饰用铜板带材的需求也在不断扩大，在我国目前没有规范的专用产品标准可依，因此，制定公开的产品技术标准是非常必要的，不仅填补了国内标准的空白，而且起到规范和引导市场的作用。
耐高温软化精密铜合金带材关键制备技术研究
耐高温软化精密铜合金带材关键制备技术研究1. 引言说到铜合金，大家脑海里是不是首先浮现出那闪亮的金属光泽？对吧！铜合金在我们的生活中可谓是无处不在，像是在电线、电子元件甚至是高温环境下的应用。
然而，随着科技的发展，特别是在一些极端条件下，单纯的铜合金可能就不够用了。
这就引出了我们今天的主角——耐高温软化精密铜合金带材。
没错，这种材料不仅要耐高温，还得精密到让人赞叹，真是“高富帅”的代表。
2. 耐高温软化铜合金带材的需求2.1 高温环境下的挑战说实话，温度一上来，材料就像是在夏天的冰淇淋，滴滴答答地往下流，根本不顶用。
很多地方，比如航空航天、汽车发动机等，都需要这种能耐高温的铜合金。
想象一下，如果发动机里的材料在高温下变形，那可就“糟糕透顶”了！所以，耐高温的铜合金带材就应运而生，成为这些领域的“救星”。
2.2 软化与精密的平衡可问题来了，耐高温并不意味着一切都好。
我们的材料还得在高温下保持一定的软化性能，才能方便加工。
想想你在厨房里做饭，要有的材料能抗高温，同时又得能切割、成型，这样才能做好美味的菜肴。
于是，耐高温软化铜合金带材的制备技术就成了研究的重点，真是“想方设法”呀！3. 制备技术的关键3.1 材料的选择首先，材料的选择就像挑选女朋友一样，得看性格、外貌，当然还有“背景”！我们常用的铜合金有很多种，比如铜锌合金、铜铝合金等。
每种合金都有自己的特点，有的耐高温，有的耐腐蚀，大家都在竞争，争着要成为最受欢迎的材料。
为了找到最合适的配方，研究人员可是“绞尽脑汁”，真是拼尽全力啊！3.2 制备工艺的优化接下来，制备工艺也很重要。
大家知道，做一道好菜，不仅得有好的食材，还得有合适的烹饪方式。
耐高温软化铜合金带材的制备工艺也一样，热处理、冷加工、合金化等等，每一步都不能马虎。
想象一下，研究人员在实验室里忙得不可开交，试验一个又一个配方，心里想着“这次肯定能成功”，最后却发现“哎，真是失败是成功之母呀！”4. 应用前景4.1 航空航天谈到应用，这耐高温软化铜合金带材真是“有一套”。
国家标准《铜及铜合金带材》编制说明
国家标准《铜及铜合金带材》（送审稿）编制说明一、项目来源现行的GB/T 2059－2008《铜及铜合金带材》国家标准，2008年实施，距今已经7年多。
本标准修改采用JIS H3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》和JISH3110-2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，适用于所有一般用途的加工铜及铜合金带材。
同时GB/T 5231-2010《加工铜及铜合金牌号和化学成分》、GB/T 29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》标准已发布实施，合金牌号和状态表示方法有何大的变化。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，对铜及铜合金带材提出了更高、更新的发展，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，须及时修订现行标准国家。
根据国标委综合〔2015〕59号和有色标委[2015]29号《关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号44（项目编号“20152280-T-610”）《铜及铜合金带材》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司等负责起草，完成年限为2016年9月。
二、工作概况和编制依据由于时间紧，任务重，标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜业有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽精诚铜业股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
各企业分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。
锌合金、铜合金、铝合金压铸件技术条件
中华人民共和国第一机械工业部部标准锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件JB 2702—80北京1981中华人民共和国第一机械工业部部标准JB 2702—80 锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件本标准适用于机电、仪表、汽车、拖拉机等机械工业产品的锌合金、铝合金、铜合金压铸件（以下简称铸件）。
对有特殊要求的铸件，经商议后应在图样中注明。
一、铸件分类及级别1．铸件按使用要求分为两类，见表1。
2．铸件表面质量按使用范围分为三级，见表2。
3．铸件的类别和表面质量的级别应在图样中注明，表示方法如下：Ⅱ-∽铸件表面质量级别铸件分类类别铸件标准代号如有更高要求的部位应在图样中有关面处分别注明。
4．未注明铸件类别、级别和尺寸精度者，均按本标准相关的最低级别处理。
二、尺寸精度5．铸件线性尺寸公差才选用中华人民共和国第一机械工业部发布 1 9 8 1 年 1 月 1 日实施一机部沈阳铸造研究所提出上海电器压铸三、上海电表厂等起草共11页第2页 JB 2702—80⑴铸件的基本尺寸公差按表3选用。
铸件受分型面或模具活动部位影响的尺寸应按表4、表5规定，在基本尺寸公差上再加附加公差。
铸件基本尺寸公差表3线性尺寸受分型面影响时的附加公差表4线性尺寸受模具活动部位影响时的附加公差表5注：一模多铸时，铸件分型面上的投影面积为各铸件投影面积之和附加公差应用示例：JB 2702—80 共11页第3页1 铝合金压铸件的尺寸A为3+0.12mm（基本公差按7级精度），模具活动部位由成形滑块构成，其投影面积为34cm2，由表5查得其附加公差为0.20mm，则A的尺寸公差应为0.12+0.20=0.32(mm) 。
2 在同一铸件上尺寸B为2.5+0.12mm（基本公差按7级精度），模具活动部位由滑块型芯构成，型芯直径为20mm，则其投影面积为3.14cm2，由表5查得其附加公差为0.15mm，则B处的尺寸公并为+0.12/-0.15。
⑵尺寸公差带的位置a．不加工的配合尺寸，孔取正（+），轴取负（-）。
DIN低合金锻铜合金成份
DIN低合金锻铜合金成份德国标准 1983年12月低合金铜塑性合金成分DIN17666取代1970年11月版与国际标准ISO 1187和ISO 1336的关系见说明1 适用范围本标准适用于低合金铜塑性合金半成品的化学成分合金元素的重量比最大可达5%标准说明了各种铜锻压合金的典型特性和优先的应用所举的例子不是对普通有效性和完整性提出的要求2 标记为标记符合本标的铜塑性合金需使用表1和表3所给出的材料缩写符号或材料号例如材料缩写符号是Cu Ag0.1和材料号2.1203 的铜塑性合金的标记是Legierung DIN 17666- Cu Ag 0.1或Legierung DIN 17666- 2.12033 成分表1和表2 给出了合金的成分4 半成品方式铜塑性合金的半成品方式在表3中作了如下标记X 这种半成品是商业上通用的表头所说的标准给出了这种半成品的强度特性X这种半成品是在小范围中的或为特殊目的制造的在表头所说的标准中没有给出他这种半成品的强度特性如果没有给出标记意味着这种半成品是次要的或者是没有生产的表2可淬透性合金成分表3 半成品类型表4 导电性和抗拉强度值的评价对于表1和表2中所述的合金为了定性比较选择了以下不同的表述不是验收值导电性m/mm2评价抗拉强度N/mm2评价1236中等400600中等36以上至48高600以上1000高48以上很高1000以上很高5 成分试验5.1常规方法按制造厂的分析规则制取试样和试验成分5.2 仲裁方法5.2.1取样按德国冶金和矿山专业协会的化学工作者委员会取样第三卷化学分析最新版的规定取样5.2.2 分析方法表1和表2中所到元素按下列方法进行分析表5元素方法使用范围铜按DIN 50503铜合金铅按 DIN 50507合金元素杂质按ISO/DIS 47474*0.003 2.0%铬按ISO/DIS 6437*0.10 2.0%按 DIN 50504最大0.4%铁按 ISO/DIS 4748*合金元素按 DIN 50506最大2.5%镍按 ISO/DIS 4743*合金元素硫按 ISO/DIS 4741*0.00050.5%锌按ISO/DIS 4740*0.001 6.0% * NA 金属试验有规定,最主要的化学分析方法作为 DIN ISO 标准对于其他元素应按金属分析一书或该书第1卷仲裁分析或补充卷中的规定进行分析为了与本标准的极限值比较每一测量结果应按DIN 133表2的化整规定化为与极限值同样精确度的整数值引用标准和其他资料DIN 1333第2部分数字说明化整DIN 1788 板弹簧用的铜合金带和带条供货技术条件DIN 1785冷凝管和热交换器用的铜和铜塑性合金管DIN 17670第1部分铜和铜塑性合金带和板材特性DIN 17671第2部分铜和铜塑性合金带和板材供货技术条件DIN 17671第1部分铜和铜塑性合金管特性DIN 17671 第2部分铜和铜塑性合金管供货技术条件DIN 17672 第1部分铜和铜塑性合合金棒特性DIN 17672第2部分铜和铜塑性合金模锻件特性DIN 17673 第1部分铜和铜塑性合金模锻件特性DIN 17673第2部分铜和铜塑性合金模锻件供货技术条件DIN 17674第1部分铜和铜塑性合金挤压塑材特性DIN 17674第2部分铜和铜塑性合金挤压型材供货技术条件DIN 17675第1部分用于冷凝器和热交换器的铜和铜塑性合金板强度特性DIN 17675第2部分用于冷凝器和热交换器的铜和铜塑性合金板供货技术条件DIN 17677第1部分铜和铜塑性合金线特性DIN 17677第2部分铜和铜塑性合金线供货技术条件DIN 17678第1部分铜和铜塑性合金自由锻件特性DIN 17678第2部分铜和铜塑性合金自由锻件供货技术条件DIN 17679用于热交换器的铜和铜塑性合金的带轧制翅片的管DIN 17682铜和铜塑性合金圆弹簧丝强度特性和供货技术条件DIN 40400第1部分电工铜铜和银铜合金板和带供货技术条件DIN 40500第2部分电工铜铜和银铜合金管供货技术条件DIN 40500第3部分电工铜铜和银铜合金棒和型材供货技术条件DIN 40500第4部分电工铜铜和银铜合金丝供货技术条件DIN 48200第2部分电力绞合线铜塑性合金线BZDIN 48300通信线路用线DIN 50503铜和铜塑性合金的化学分析塑性铜合金和铸造铜合金中的铜测定DIN 50504铜和铜塑性合金的化学分析含铁量最高为0.4%的铜和铜塑性合金中用光度计测定铁DIN 50506铜和铜塑性合金的化学分析含镍量最高为2.5%的铜和铜塑性合金中用光度计测定镍DIN 50507铜和铜塑性合金的化学分析铅含量的测定萃取滴定法ISO 1187-1983特种铜合金化学成分和半成品刊式ISO 1336-1980铜最低含量97.5%的铜化学成分和半成品形式ISO/DIS 4740-1978铜和铜塑性合金的化学分析锌的测定原子吸收法ISO/DIS 4741-1982铜和铜塑性合金的化学分析硫的测定分光学法ISO/DIS 4743-1983铜和铜塑性合金的化学分析镍的测定滴定法ISO/DIS 4744-1981铜和铜塑性合金的化学分析铬的测定原子吸收式分光法ISO/DIS 4748-1982铜和铜塑性合金的化学分析铁的测定滴定法ISO/DIS 6437-1982铜和铜塑性合金的化学分析铬的没定滴定法金属分析第1卷仲裁分析第3卷取样卷1补充运行分析其他标准DIN 17660铜塑性合金铜锌合金黄铜特殊是铜成分17662铜塑性合金铜合金表铜成分DINDIN 17663铜塑性合金铜镍合金锌白铜成分DIN 17664铜塑性合金铜镍合金成分DIN 17665铜型性合金铜铝合金铝表铜成分以前版本DIN 176661964年11月版1970年11月版修改与1970年版相比作了如下修改a) 表1中去掉了Cu Ag 0.03Cu AsP Cu Cd 0.5Cu Cd1 Cu Cd Sn Cu Mn2Cu Mn5CuSi2Mn和CuSi3Mn吸收了 Cu Fe2P Cu Pb1P Cu Zn0.5合金b) 表3中用Cu Cr Zr取替Cu Cr吸收了Cu Be2Pb Cu Ni2Be和Cu Zr 合金c) 正文作了编辑加工例如变更了成分和半成品形式表的结构用表格形式介绍了分析方法说明标准DIN 17666与ISO 1187和ISO 1366一致ISO 1187 铜特殊合金化学成分和半成品形式有英文法文德文三种版本ISO 1336 铜最低含量97.5%和铜化学成分和半成品形式有英文法文德文三种版本为下表所示与DIN 17666比较与DIN 17666比较材料缩写符号与ISO 1187 与ISO 1366材料缩写符号与ISO 1187与ISO 1366Cu Ag0.1DIN 比ISO 严Cu Be2DIN=ISO Cu Ag0.1P DIN 比ISO严Cu Be2Pb DIN 比ISO 严Cu Fe2P Cu Co2Be DIN 比ISO 严Cu Mg0.4Cu Ni2Be DIN 比ISO 严Cu Mg0.7Cu Ni1.5SiDIN 比ISO 严Cu Pb1P DIN ISOCu Ni2Si DIN=ISO Su SP DIN 比ISO 严Cu Ni3Si DIN=ISOCu TeP DIN 比ISO 严Cu CrZr DIN ISO Cu Zn0.5Cu ZrCu Be1.7DIN=ISO国际专利分类 C22 C9/00。
国家标准一般用途加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允解析
国家标准《一般用途加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》（讨论稿）编制说明一、工作简况现行的GB/T 17793-1999 国家标准，其主要参数主要是根据当时的设备状况进行的修订。
历经了九年的运行，随着市场需求和企业生产能力的变化，与之配套使用的铜及铜合金板、带材产品标准已修订完毕，因此，很必要对该标准进行相应的修订。
根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色金属工业协会以中色协综字[2008] 242号文件《关于下达2008年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》下达了标准修订任务，其中附件1《2008年第一批有色金属国家标准制（修）订计划项目表》序号第95项（项目序号为20082164-T-610）《一般用途加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、铜陵有色金属(集团)公司负责起草修订。
标准修订计划任务正式下达后，由中铝洛铜相关部门组织成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进的标准，在GB/T 17793-1999《一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》国家标准的基础上，修改采用了日本工业标准JIS H3100：2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》，参照采用了日本工业标准JIS H3110：2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，并结合市场需求和生产实际情况进行了修订。
二、编制原则铜及铜合金板、带材被广泛地应用于各工业部门和民用等各方面，外形尺寸及允许偏差是板、带材追基本的质量指标之一。
目前，只有我国和国际标准化组织制订有铜及铜合金板、带材尺寸允许偏差专用标准(ISO 3486:1980《加工铜及铜合金直条（薄板）供货的冷轧板片材尺寸和允许偏差》和ISO 3487:1980《加工铜及铜合金成卷带或绕在卷盘上的冷轧扁平产品（带材）尺寸允许偏差》)，其它国家和组织均将尺寸部分纳入在产品标准中。
JISH3250-2006铜及铜合金棒材标准规定
铜及铜合金棒1.适用范围本规格是适用于拉制加工之后断面为圆形、正六角形、正方形、带圆角正六角形铜及铜合金的棒（以下称为棒）。
备注1. 所谓棒就是，全长断面均匀，笔直的拉制制品。
2. 所谓带圆角正六角形就是正六角形的角的外切边切为圆弧形。
2.引用规格下面介绍的标准，都被本标准所引用，构成本标准的一部分内容。
这些标准都是最新版本（包括补充内容）。
JIS B 8265 压力容器的构造一般事项JIS B 8266 压力容器的构造特定标准JIS B 8607 制冷剂用喇叭口型和钎焊焊管接头JIS H 0321 非铁金属材料的检查手册JIS H 0505 非铁金属材料的电阻率记导电率的测定方法JIS H 1051 铜及铜合金的铜含量的测定方法JIS H1052 铜及铜合金的锡含量的测定方法JIS H1053 铜及铜合金的铅含量的测定方法JIS H1054 铜及铜合金的铁含量的测定方法JIS H1055 铜及铜合金的锰含量的测定方法JIS H1056 铜及铜合金的镍含量的测定方法JIS H1057 铜及铜合金的铝含量的测定方法JIS H1058 铜及铜合金的磷含量的测定方法JIS H1062 铜及铜合金的锌含量的测定方法JIS H1292 铜及铜合金的荧光X线分析方法JIS K8085 氨溶液JIS Z2201 金属材料抗拉试验用试料JIS Z2241 金属材料抗拉试验方法JIS Z2243 布氏硬度试验试验方法JIS Z2244 维氏硬度试验试验方法3.种类及标号棒的种类及标号，见表1备注材质的表示记号在表1中标号的后面。
前言本标准，根据工业标准化法第14条附属第12条第1项规定为基准，由日本制铜协会（JCBA）财团法人日本规格协会（JSA）提出申请将工业标准原案更改为日本工业规格，经过日本工业标准调查会的审议，由经济大臣批准更改的规格标准。
由此将JIS H3250：2000变更，由本标准置换。
在使用过程中希望注意的是本标准有部分内容有技术性质发明专利权、公开发表特权申请、新案实用特权或者是与申请公开的实用新案登记有出入。
国家标准《耐蚀铜合金板、带材》编制说明
《耐蚀用铜合金板、带材》国家标准编制说明一、概述目前，PHE已经成为高效、紧凑的换热设备，大量地应用于工业换热领域。
板式换热器行业不断研究适用于腐蚀介质的板片，包括不锈钢、纯钛、镍及高镍合金。
从耐腐蚀性能角度分析，可以使用不同的铜合金或改良铜合金来作为替代材料。
国内外对耐蚀铜合金的研究较多，多集中在海水环境、海洋气候、潮湿的大气环境、热交换器件等腐蚀环境下耐蚀铜合金的研究和应用。
已经开发的耐蚀铜合金有如下几大类型：一是素有“海军黄铜”之称的铝黄铜及锡黄铜。
二是以铜为基体加入 Sn、Zn、Pb等元素以提高合金的耐蚀性的锡青铜，如QSn4－4－4、QSn－5－5、QSn6－6－3等，主要用于制造耐磨、耐冲刷腐蚀的机械零部件，以铸造产品居多。
三是铜－镍基白铜合金，如BFe10－1－1、 BFe30－1－1等合金，由于其良好的耐腐蚀性能和优异的综合加工性能，在海洋运输及核电站、热电站等行业应用较多。
四是近年来研制开发的在铜基合金中加入Al、Si、Ni、Mn等元素的多元耐蚀铝青铜。
由于洗衣机环境要求苛刻，要求作为其内部结构件的铜合金在保持一定的强度、耐磨性的同时，还具有较好的耐腐蚀性。
同时要求铜合金具有较高的可加工塑性和良好的深冲、弯曲等成型性能。
在板式换热器领域，一直以来材质主要以不锈钢、钛合金等为主。
铜合金耐蚀性能优良，成本相对较低，已在管壳式换热器领域得到广泛的应用，为了开发拓展其在板式换热器领域的应用空间，中铝洛铜的技术人员，对多种铜合金、不锈钢以及钛合金进行了不同工艺制度下的耐蚀性能试验，通过对其耐蚀性能的分析评价，初步确定了适合于PHE、洗衣机用的铜合金。
通过对合金进行工艺改进、合金改性研究，最终形成了耐蚀、耐磨、具有良好综合力学性能和工艺性能的铜合金系列产品，满足我国板式换热器、抑菌洗衣机对其内部构件新材料的需求，推动了新型板式换热器、抑菌洗衣机的开发和发展。
同时，材料的研发成功，也为相关家电企业生产抑菌型的空调、冰箱、饮水机等家电产品起到促进作用，在其它应用领域，耐蚀、耐磨的铜合金材料也有着良好的市场前景。
金属塑性加工技术5-有色金属板带材生产
连铸连轧工艺流程
熔炼、连铸、轧制、冷却、卷 取等环节组成，具有高效、节 能、环保等优点。
连铸连轧设备
包括熔炼炉、结晶器、轧机、 冷却装置、卷取机等，设备精 度和稳定性对产品质量影响较
大。
熔融纺丝法
熔融纺丝原理
将高分子聚合物加热至熔融状态，通 过喷丝孔挤出形成纤维，并在冷却过 程中固化。
有色金属纤维制备
将有色金属粉末与高分子聚合物混合， 经过熔融纺丝制备出有色金属纤维。
熔融纺丝设备
包括熔融装置、喷丝头、冷却装置、 卷取装置等，设备参数对纤维的直径 和形态有重要影响。
熔融纺丝法应用
主要用于制备连续的有色金属纤维， 在复合材料、增强材料等领域有广泛 应用。
其他生产技术
粉末冶金法
通过粉末制备和压制烧结等工艺制备有 色金属板带材，具有材料利用率高、产
表面处理
根据需要，对板带材进行热处理，以调整 其内部组织结构，提高其力学性能和耐腐 蚀性能。
对板带材进行表面处理，如涂装、电镀等 ，以提高其装饰性和功能性。
市场现状与发展趋势
市场现状
随着经济的发展和科技的进步，有色金属板带材市场需求不断增长，尤其在新能 源汽车、5G通信等领域，对高性能有色金属板带材的需求更为迫切。
在熔融纺丝过程中，金属材料的熔 融状态需要保持稳定，否则会导致
纺丝过程中断或产品质量下降。
B
C
D
解决方案
优化纺丝喷嘴设计，提高喷嘴的均匀性和 稳定性，同时控制纺丝速度和温度，以保 证金属丝的均匀性。
纺丝均匀性问题
在熔融纺丝过程中，金属丝的均匀性是关 键，不均匀的丝可能导致产品质量下降。
金属塑性加工技术5-有色金属板带材生产
有：α/2≤β
(能咬入，就能顺利地实现稳定轧制)
金属塑性加工原理与技术
2.3.4 改善咬入的措施
1.减小α 2.增大β
1) 将轧辊磨粗 2) 低速咬入 3) 咬入时减少润滑剂，洗辊 4) 适当的温度
3.3.1前滑的定义与测定
金属塑性加工原理与技术
(1) 定义： 轧件的出口速度大于该处轧辊圆周速度的现象
Sh
vh
v
v
100%
Sh ------------前滑值 Vh ----------- 出口处轧件的水平速度 V ----------- 轧辊圆周速度（水平分量）
* 水平因为不对称轧制轧件速度不是水平的
金属塑性加工原理与技术
3.3 轧制时的前滑和后滑
[回忆] 前述的平锤楔形件压缩变形，以轧向为速度正方向
平锤的Vxr=0 在前滑区，Vxh>0>Vxr 在后滑区，VxH<0<Vxr [扩展] 在轧制时，轧辊的Vxr≠0 Vxr>0 轧件的Vxh在前滑区，Vxh>轧辊的Vxr； 轧件的VxH在后滑区，VxH<轧辊的Vxr； [说明] Vxh> Vxr VxH <Vxr 这种关系不变
3.4.3 影响宽展的因素
一、加工率 二、轧辊直径
三、轧件宽度
金属塑性加工原理与技术
四、摩擦
金属塑性加工原理与技术
金属塑性加工原理与技术
3.4.4 宽展的计算
1、△B=C△h
2、
Bc h R h H
2.3.2 咬入条件
(1) 摩擦系数与摩擦角 (2) 咬入角
铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法板带材
《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法板带材》编制说明1、工作简况根据全国有色金属标准化技术委员会，有色标委（2007）第68号《关于编制2008年有色金属国家标准、行业标准项目计划的通知》要求，其中重标委2008年度有色金属国家标准修订项目表中第17项《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法板带材》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草。
本标准为首次制定。
2、编制原则铜及铜合金板带材应用广泛，其尺寸公差是板带材重要的技术指标之一，但至今尚无一个统一的检测方法。
由于检测方法不规范，会造成检测数据不一致，由此产生异议。
因此有必要制定一个国家标准，用以规范检验工作。
通过对国内外铜及铜合金相关标准的查阅，目前尚无板带材外形尺寸检测方法的专用标准。
国标中仅有对不平度（GB/T2532-1997）、侧边弯曲度（GB/T2061-2004）检测方法的规定，国外标准SEMI G4-94《引线框架冲压生产中所用的集成电路引线框架标准》、EN1758：1997《铜及铜合金引线框架用带材》中有对带材侧边弯曲度、卷弯、横弯、扭曲、毛刺检测方法的规定，而角度、圆弧半径等复杂几何参数在标准中仅给出了允许偏差。
本标准是参考以上标准，结合实际操作情况制定的。
3 主要指标确定依据3.1 检测项目的确定经查阅现有铜及铜合金板带材国、行标，目前常用的外形尺寸检测项目主要有GB/T17793-1997《一般用途铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》中的厚度、宽度、长度、侧边弯曲度、不平度；GB/T2529《导电用铜板和条》中的倒角、圆角及圆边半径；GB/T20254.1~.2《引线框架用铜及铜合金带材》中的毛刺、角度、突台宽度，另外增加了框架材料等带材产品中用的横弯、卷弯、扭矩等检测项目。
本标准最终确定13个板带材外形尺寸检测项目。
3.2 测量器具的确定因板带材产品规格范围较宽，尺寸偏差允许范围、精度也不尽相同，所以对使用的检测器具不做具体规定，为便于操作只要求其精度能满足要求。
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1 范围
本技术条件规定了塑性铜合金带材的技术要求、检验方法、检验规则、包装、运输、标志和贮存。
适用于鹤壁艾莱汽车电器厂的材料采购、运输、验收及贮存。
2 引用标准
GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T 5121 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 17793 一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差
GB/T 2059 铜及铜合金带材
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 4340 金属维氏硬度试验方法
GB/T 232 金属材料弯曲试验方法
GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法
GB/T 8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存的一般方法
3 技术要求
3.1材料外观
3.1.1 带材表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折夹杂和绿锈
等缺陷；表面粗糙度不大于0.2。
3.1.2 带材两边应切齐，无裂边和卷边。
允许有轻微的毛刺，毛刺高度按表1进行控制。
表1 毛刺高度单位：mm 材料公称厚度允许毛刺高度
≤0.5 ≤0.04
＞0.5 ≤0.05
3.1.3 带材的侧边弯曲度应每米不大于2.0mm。
3.2材料规格
3.2.1 材料厚度
带材的厚度及其偏差应符合表2的规定。
表2 厚度偏差单位：mm 公称厚度0.2 0.25 0.3 0.32 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 ＞1.2
厚度公差+0.01
-0.01
+0.015
-0.015
+0.02
-0.02
+0.025
-0.025
3.2.2 材料宽度
3.2.2.1 供应商根据客户要求分剪，可以直接用于生产的带材，其宽度B由供需双方合同商
定，公差为B+0.02-0.06。
3.3化学成分
青铜化学成分应符合表3的规定；黄铜化学成分应符合表4的规定。
表3青铜化学成分
材料牌号
化学成分，%
Sn
Al
≤
Zn
≤
Ni
≤
Fe
≤
Pb
≤
P Cu
杂质
总和
QSn6.5-0.1 6.0-7.0 0.002 0.3 0.2 0.05 0.02 0.10-0.25 余量0.1
表4黄铜化学成分
材料牌号
化学成分，%
Cu Fe Pb Ni Zn 杂质总和
H62 60.5~63.5 ≤0.15 ≤0.08 ≤0.5 余量≤0.5 H65 63.5~68.0 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.5 余量≤0.3 H68 67.0~70.0 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.5 余量≤0.3 H70 68.5~71.5 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.5 余量≤0.3 3.4力学性能
带材的室温力学性能应符合表5的规定。
表5室温力学性能
材料牌号供货
状态
拉伸
厚度
抗拉强度
σb,MPa
屈服强度
σ0.2,MPa
延伸率
δ，％
维氏硬度
HV
H62
M
≥0.2
350-410 ≤200 ≥40 ≤95 Y2 420-470 ≥320 ≥20 100-130 Y 470-520 ≥400 ≥15 135-165
H65
M
≥0.2
300-360 ≤180 ≥45 ≤90 Y4 340-400 ≥235 ≥40 95-115 Y2 410-460 ≥305 ≥30 110-130 Y 475-525 ≥395 ≥15 130-160 T 520-570 ≥460 ≥10 150-190
H68,H70 Y4
≥0.2
340-400 ≥230 ≥40 95-115 Y2 410-460 ≥350 ≥30 110-130 Y 480-530 ≥430 ≥15 130-160 T 520-570 ≥460 ≥10 150-190
QSn6.5-0.1 Y2
≥0.15
460-510 ≥430 ≥40 120-155 Y 550-610 ≥510 ≥20 160-190
3.5弯曲试验
带材按照表6的规定进行弯曲试验，弯曲处外表面不应有肉眼可见的裂纹。
表6弯曲试验
材料牌号供货状态材料厚度t 弯曲角度弯曲内径r
H62，H65，H68，H70 M,Y2,Y4,Y t≤0.5
180°
贴合
T＞0.5
0.5倍带厚
QSn6.5-0.1 Y2,Y 所有
H62，H65，H68，H70 T 所有90°0.5倍带厚3.6电性能
在20℃的温度下，带材的导电率应满足表7的规定。
表7导电率
材料牌号
H62 H65 H68，H70 QSn6.5-0.1
导电率，%IACS ≥26 ≥27 ≥28 ≥13 3.7晶粒度
带材软状态下测定的平均晶粒直径≤0.015mm。
4 检验方法
4.1 材料外观目测或用具有相应精度的量具进行测量。
4.2带材的尺寸规格用具有相应精度的量具进行测量。
4.3带材的化学成分分析方法按GB/T 5121的规定进行。
4.4 拉伸试验按GB/T 228的规定进行。
4.5 维氏硬度试验按GB/T 4340的规定进行。
4.6 带材的弯曲试验按GB/T 232的规定进行。
4.7 带材的电阻率试验按GB/T 351的规定进行。
4.8 带材的晶粒度检验按YS/T 347的规定进行。
5 验收规则
5.1 带材应成批验收，每批应由同一牌号、状态和规格的材料组成，每批应附有供应商的
产品质量证明书。
5.2供应商出具产品质量证明书应该包括表面质量、外形尺寸、化学成分、力学性能、弯
曲试验、电性能、晶粒度等检验项目。
5.3带材应逐批进行外观、外观尺寸、化学成分、力学性能、弯曲试验、电性能、晶粒度
等项目检验。
5.4化学成分、弯曲试验、电性能、晶粒度等认可供应商的产品质量证明书，但需方应适
时对其复验。
5.5拉伸试验时，应沿其轧制方向任取三个试样；必要时也可沿垂直轧制方向取样。
5.6拉伸试样根据GB/T228附录A中的规定，采用试样如图所示，拉伸速度
5.0~10.0mm/分钟。
试样厚度
试样尺寸
总长L 平行长度Lc 标距L0 总宽b 标宽b0 圆弧R
t≤1.5 160 75 50 20 12.5 30 t＞1.5 160 75 11.30
S20 12.5 30 5.7维氏硬度试验应出具三个监测数据。
5.8弯曲试验时，应分别沿轧制方向和垂直于轧制防线分别取样，评判指教r/t。
5.9弯曲试样为矩形，其宽度为15±1mm，长度根据试验需要确定。
5.10化学成分、拉伸试验、弯曲试验若有一项不合格，则判该批材料不合格；外形尺寸和
表面质量不合格，则判该卷不合格；维氏硬度、电性能、晶粒度不作为验收依据。
5.11 供应商应提交《有害物质监测报告》或《有害物质声明书》，以保证所提供的铜合金
带材符合欧盟两个指令（RoHS&WEEE）或企业标准HPS099的要求。
5.12如因供应商所提供的铜合金带材中，含有超出欧盟两个指令（RoHS&WEEE）标准而
导致产品在市场上被罚款、扣货及退货等经济及（或）法律纠纷时，相应供应商必须赔偿所有经济损失及承担相应的责任。
6 包装、运输、贮存
6.1包装
6.1.1每批带材上应附有标签，其上应注明：产品制造标准、供应商名称、产品型号及规
格、净重Kg、批次、状态、技术监督部门检印等。
6.1.2带材的包装应符合GB/T8888的规定，且必须经需方认可。
6.2运输
6.2.1装运带材的车厢应保持清洁、无污染物。
6.2.2严禁将带材同腐蚀性化学物品及潮湿性材料装在同一车厢内运输。
6.2.3运输过程中，车厢必须用毡布盖好，以保证带材不被雨雪浸入。
6.2.4装卸材料时，应采用合适方式以防止包装损坏或物品碰伤。
6.3贮存
带材应存放在清洁、干燥、无腐蚀性气体的地方。
7 标记示例
用H65制造的硬态、公称厚度为0.4mm、公称宽度为15.5mm的带材，表示为：
带H65 Y 0.4×15.5
8 备注
此标准规定的性能指标可以作为等价材料牌号的检验与验收；但化学成分依据各国标准。