设备设施安全检维修管理制度
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
设备检维修安全管理制度（三篇）
设备检维修安全管理制度第一章总则第一条为确保设备检维修工作的正常进行，保障员工安全和设备设施的运行安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有设备检维修工作的管理和执行。
第三条本制度的主要任务是规范设备检维修工作的安全管理制度，明确责任和权限，确保人员的安全和设备的正常运行。
第二章责任与义务第四条公司负责设备的检维修工作，确保设备的正常运行。
第五条设备检维修人员有权要求对设备进行检修和维护。
第六条设备检维修人员必须遵守国家、行业和公司有关设备检维修的安全规章制度，严格执行操作规程，确保工作的安全性和效率。
第七条设备检维修人员必须对自己的检修工作质量负责，确保检修后的设备能正常运行。
第八条设备检维修人员发现设备存在的安全隐患时应立即上报，确保设备安全，杜绝事故发生。
第三章设备检维修工作规范第九条设备检维修前，应先查看设备的使用说明书和检修手册。
第十条设备检维修人员必须佩戴必要的防护用品，保证自身的安全。
第十一条设备检维修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，能够进行正确的维修和更换。
不具备维修条件的设备，需要上报相关部门决定是否更换。
第十二条设备检维修人员在进行检修时必须停止设备的运行，并在设备上做好停机标识。
第十三条设备检维修人员必须按照程序检修设备，并对设备进行测试，确保其正常运行。
第十四条设备检维修人员在检修过程中发现设备有损坏或需要更换的零部件，应及时上报，然后经相关部门批准后进行更换。
设备故障频发的，相关部门需要对设备进行相应措施，确保设备质量。
第四章安全措施第十五条设备检维修人员必须按照相关规章制度，正确使用和保养检修工具，确保工具的正常运行。
第十六条设备检维修人员必须按照要求做好设备的接地和防静电措施，保证设备的安全。
第十七条对于电气设备的维修工作，必须严格按照相关安全规定操作，并携带好绝缘手套和绝缘工具。
第十八条在进行机械设备检修时，必须确保设备停机并切断电源，以免发生意外伤害。
第十九条设备检维修人员必须对设备进行周全检查，发现设备存在的隐患及时消除，并上报相关部门，确保设备安全运行。
设备安全管理和检修、维修制度（5篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。
- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。
- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。
- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
安全设施、设备管理和检、维修制度
安全设施、设备管理和检、维修制度一、安全设施规定1.1 背景随着社会的发展和技术的进步，安全设施在各个领域的重要性越来越被人们所关注。
作为保障人员生命安全的一种关键手段，安全设施的建设、管理和维护成为了现代企业重要的安全工作之一、1.2 目的本规定的制定目的在于规范安全设施的建设、管理和维护，提高安全设施的使用效果和管理水平，减少和避免安全事故的发生，保障员工的生命安全和企业的健康发展。
1.3 适用范围本规定适用于本企业的所有安全设施的建设、管理和维护工作。
1.4 安全设施建设为了保障员工的生命安全和企业的健康发展，本企业将按照国家相关法规和标准的要求，建设必要的安全设施。
1.4.1 职责企业管理人员应负责安全设施建设的计划、组织和实施工作，具体包括：1）制定安全设施建设计划，并在企业内公示；2）根据建设计划，组织人员实施安全设施建设工作；3）对安全设施建设的质量和完工时间进行监督和考核；4）对已建安全设施进行定期检修和维护，确保其完好有效。
1.4.2 人员安全庇护设施按照国家相关法规和标准的要求，本企业将建设必要的人员安全庇护设施。
1.4.3 环境检测设施按照国家相关法规和标准的要求，本企业将建设必要的环境检测设施，用于地下水位、环境噪声、空气质量等环境指标的检测。
1.4.4 安全监控设施按照国家相关法规和标准的要求，本企业将建设必要的安全监控设施，用于对企业区域内各项安全指标进行监控和预警。
1.4.5 其它安全设施按照需要和国家相关法规和标准的要求，本企业将建设必要的其它安全设施，如消防栓、灭火器、安全门等。
1.5 安全设施管理为了保障安全设施的使用效果和管理水平，本企业将实行科学的安全设施管理制度。
1.5.1 职责企业管理人员应负责安全设施的管理工作，具体包括：1）制定安全设施管理制度，并在企业内公示；2）负责安全设施的巡查、检查和保养；3）对与安全设施建设、管理和维护相关的工作人员进行培训和指导；4）对安全设施建设、管理和维护工作进行监督和考核。
设备设施安全检维修管理制度范文
设备设施安全检维修管理制度范文1. 引言本制度旨在规范和管理公司设备设施的安全检查和维修工作，确保设备设施的正常运行和员工的人身安全。
本制度适用于公司所有设备设施的维护保养工作。
2. 安全检查2.1 安全检查的目的是发现设备设施存在的问题和隐患，及时采取措施消除安全风险。
2.2 安全检查内容包括但不限于：设备设施的外观、结构、功能的检查；设备的电气安全检查；设备的液压、气动等系统的检查；安全警示标识的完整性以及紧急停机开关的正常运行等。
2.3 安全检查的频次根据设备设施的重要性和使用频率来确定，对于重要设备和设施，至少每半年进行一次全面检查。
2.4 安全检查由设备保养维修人员负责，检查结果应及时记录，问题和隐患应立即汇报给主管部门。
3. 维修管理3.1 维修工作的目的是及时修复设备设施存在的问题，确保其正常运行。
3.2 维修工作分为预防性维修和故障维修。
3.3 预防性维修是指定期对设备设施进行常规保养和维修工作，包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固等。
3.4 故障维修是指设备设施发生故障或损坏时的维修工作，需要及时响应、检修和修复。
3.5 维修任务由设备保养维修人员负责，维修过程中应遵守相关的安全操作规程，确保维修人员的人身安全。
3.6 维修过程中需要更换零件的，应使用符合国家质量标准的原厂零件，以确保设备设施的性能和质量。
4. 安全教育与培训4.1 公司应定期组织设备保养维修人员进行安全教育与培训，提升其安全意识和技术水平。
4.2 安全教育与培训内容包括但不限于：设备设施的安全操作规程；设备的维护保养知识和技能；应急情况下的应对措施等。
4.3 定期举办安全知识竞赛和演练活动，提高设备保养维修人员应对紧急情况的应变能力。
5. 安全通报与记录5.1 发生设备设施安全事故或意外时，应及时通报相关人员和部门，并展开调查和处理。
5.2 安全通报应包括事故发生的时间、地点、原因和造成的损失等信息。
5.3 安全通报记录应保存至少三年，作为日后事故分析和防范的依据。
设备检维修作业管理制度（5篇）
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
安全设施、设备管理和检、维修制度
安全设施、设备管理和检、维护和修理制度1. 引言安全设施、设备管理和检、维护和修理制度是为了确保组织内的设施和设备在日常运营中保持良好的状态，防止事故和损失发生而订立的一系列规章制度。
本制度旨在规范设施、设备的管理、维护和修复的流程，确保操作安全、设备完好，并促进设施和设备的寿命延长。
2. 管理责任2.1 设施和设备管理责任设施和设备的管理责任由设施和设备管理部门负责。
该部门需要负责以下事项：•设施和设备管理计划的订立和执行；•设施和设备资料的记录和更新；•设施和设备运行情况的监测和评估；•设施和设备的维护和修复计划的布置；•设施和设备的培训和评估。
2.2 安全责任安全责任由每个员工共同承当。
每个员工应遵从以下安全责任：•遵守安全操作规程；•定期参加安全培训；•适时报告设施和设备问题；•搭配设施和设备管理部门开展安全检查。
3. 设施和设备管理流程3.1 设施和设备需求在采购或更新设施和设备之前，必需进行需求评估。
评估的重要内容包括：•设施和设备的功能需求；•设施和设备的技术规格；•设施和设备的安全要求。
3.2 设施和设备采购设施和设备采购流程如下：1.订立采购计划并获得相关部门的批准；2.发布采购公告；3.接收供应商的报价和产品样品；4.评估报价和产品样品；5.选择合适的供应商并签订采购合同；6.布置设施和设备的交付、安装和调试。
3.3 设施和设备验收设施和设备采购后，需要进行验收工作。
验收要求如下：•验收应由设施和设备管理部门和使用部门共同参加；•检查设施和设备的数量、规格和质量；•进行功能测试，确保设施和设备的正常工作；•结合使用部门的需求，评估设施和设备的使用效果。
3.4 设施和设备维护设施和设备的维护是确保其正常运行和延长使用寿命的紧要环节。
维护流程如下：1.订立设施和设备维护计划；2.定期检查设施和设备的状态并记录；3.适时清洁设施和设备；4.适时更换损坏的零部件；5.定期进行设施和设备的维护保养。
安全设施、设备管理和检、维修制度范本
安全设施、设备管理和检、维修制度范本一、综述该制度适用于公司内的所有安全设施和设备，包括但不限于消防设备、电气设备、机械设备等。
该制度的目的是确保安全设施和设备的正常运行，预防事故的发生，及时发现和排除安全隐患，达到保护员工生命安全和财产安全的目标。
二、管理责任1. 公司设立安全设施、设备管理部门，负责全面协调和管理安全设施、设备的运行和维护工作。
2. 部门经理承担安全设施、设备管理的主要责任，必须保证设备运行安全可靠，设施维护及时有效。
3. 每个岗位都设有安全设施、设备的值班人员，负责设备的日常检查和维修工作，及时上报设备故障和安全隐患。
三、安全设施、设备的选择和采购1. 在采购安全设施和设备前，必须进行严格的技术评估，确保设备符合国家和行业标准要求。
2. 采购时必须选择正规厂家的产品，同时要保持充分的备品备件，以应对突发设备故障。
四、安全设施、设备的安装和调试1. 安全设施、设备的安装必须按照相关技术规范和图纸要求进行，确保安装质量。
2. 安装完成后，必须进行必要的调试和试运行，确保设施、设备的功能正常。
五、安全设施、设备的日常管理和维护1. 值班人员每天必须对安全设施和设备进行巡检，发现异常问题要立即上报，并采取必要的措施进行处理。
2. 定期制定设备维护计划，进行设备的定期保养和维修，确保设备的正常运行和寿命。
3. 定期召开安全设施、设备管理会议，对设备运行情况进行评估和改进，提出问题解决方案。
六、安全设施、设备的故障处理1. 发现设备故障后，必须立即停止使用，采取应急措施避免事故发生，并立即上报相关部门和领导。
2. 由技术人员及时组织维修和更换设备部件，确保设备能够尽快恢复正常运行。
3. 对设备故障进行事后分析，总结故障原因，及时改进维修措施，提高设备维修效率。
七、安全设施、设备管理的考核与奖惩1. 对安全设施、设备管理绩效进行定期考核，并及时通报考核结果情况。
2. 考核结果将作为员工的绩效评估依据，对管理不善或未能有效处理问题的人员进行相应的纪律处分。
设备设施检维修安全管理制度（5篇）
设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。
2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。
3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。
2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。
3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。
4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。
5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。
2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。
4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。
4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。
(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。
机械设备、安全设施检、维修管理制度范文
机械设备、安全设施检、维修管理制度范文第一章总则第一条为了加强机械设备、安全设施的检维修管理，保障设备正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机械设备、安全设施的检维修活动。
第三条检维修管理应坚持预防为主、安全第一的原则，实行全过程、全员、全方位的管理。
第四条检维修管理应遵循科学性、规范性、经济性、高效性的原则，确保设备安全、稳定、高效运行。
第二章检维修组织管理第五条检维修管理由公司安全生产管理部门负责组织、指导和协调，各生产部门负责具体执行。
第六条安全生产管理部门应建立健全检维修管理制度，制定检维修计划，组织检维修培训，监督检维修工作的实施。
第七条生产部门应设立检维修小组，负责本部门设备的检维修工作，包括制定检维修计划、组织检维修活动、落实检维修措施等。
第三章检维修计划管理第八条检维修计划应根据设备运行状况、故障率、生产任务等因素制定，确保设备安全、稳定、高效运行。
第九条检维修计划应包括检维修项目、检维修时间、检维修人员、检维修工具和材料等内容。
第十条检维修计划应报安全生产管理部门审批，经批准后实施。
第四章检维修实施管理第十一条检维修实施前，检维修小组应制定详细的检维修方案，包括检维修步骤、安全措施、应急预案等。
第十二条检维修实施过程中，检维修人员应严格遵守检维修方案和安全操作规程，确保检维修质量。
第十三条检维修实施过程中，安全生产管理部门应进行现场监督和指导，确保检维修工作的顺利进行。
第十四条检维修实施过程中，发现安全隐患应及时采取措施予以消除，无法消除时应停止检维修活动，并向安全生产管理部门报告。
第十五条检维修实施结束后，检维修小组应对检维修质量进行自检，确保设备恢复正常运行。
第五章检维修安全管理第十六条检维修安全管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保检维修过程中的员工人身安全。
第十七条检维修前，检维修人员应进行安全教育，了解检维修过程中的安全注意事项和应急措施。
安全设施、设备管理检修维护制度（5篇）
安全设施、设备管理检修维护制度(一)加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。
(二)企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。
(三)操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，才能单独操作设备。
(四)操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
(五)操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
安全设施、设备管理检修维护制度（2）1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文
安全设施、设备管理和检、维修制度范文一、安全设施管理制度1. 安全设施管理目标本公司着力构建一个安全可靠的工作环境，保护员工生命安全和财产安全。
通过科学合理的安全设施管理制度，确保各类安全设施的正常运行与有效使用。
2. 安全设施管理职责（1）安全设施管理部门负责制定和完善本公司的安全设施管理制度，并组织实施。
（2）各部门要严格按照安全设施管理制度的要求，落实相关责任，并及时上报安全设施故障情况。
3. 安全设施的分类和维护要求（1）消防设施：包括火灾报警器、灭火器、灭火栓等。
要定期检查和测试，确保其正常运行，一旦发现故障要及时修复和更换。
（2）安全监控设施：包括闭路电视监控、门禁系统等。
要定期检测和维护，确保其正常运作，及时排除故障。
（3）安全警报设备：包括紧急报警按钮等。
要经常检查和测试，保障其可靠性，并妥善维护。
（4）防护设施：包括防护网、隔离栏等。
要及时清理和维修，确保其完好无损，以防事故发生。
4. 安全设施记录与档案（1）建立安全设施管理档案，记录每个安全设施的安装、维护、检测和故障情况等。
保持档案的完整性和及时更新。
（2）定期进行档案的归档、备份和存储，并严格保密。
5. 高层建筑安全设施维护管理（1）定期对高层建筑的安全设施进行维护、修理和更换，确保其良好的运行状态。
特别要重点关注外部装饰、防护结构和防火门等关键部位的维护。
（2）加强高层建筑的灭火设备和疏散通道的管理，确保在紧急情况下顺利疏散和实施灭火。
二、安全设备检修制度1. 安全设备检修目标本公司通过建立健全的安全设备检修制度，确保安全设备的长期可靠运行，提高生产活动中的安全保障水平。
2. 安全设备检修责任（1）安全设备管理部门负责制定和完善本公司的安全设备检修制度，并组织实施。
（2）各部门要根据安全设备检修制度的要求，落实相关责任，并按时完成检修任务。
3. 安全设备检修流程（1）定期检修：按照计划和周期对各类安全设备进行检查和维修。
安全生产设施设备检修保养管理制度（3篇）
安全生产设施设备检修保养管理制度一、总则为保障安全生产设施设备的正常运行和使用，防止安全生产事故发生，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位所有涉及安全生产的设施设备，包括基础设施、生产设备、办公设备等。
三、责任分工1. 本单位安全生产部门负责制定设施设备检修保养的计划和制度；2. 各部门负责设施设备的日常保养和维护，并定期向安全生产部门提交检修保养记录；3. 安全生产部门负责对设施设备的检修保养情况进行监督和检查，并及时排查问题。
四、设施设备检修保养计划1. 每年初，安全生产部门制定设施设备的检修保养计划，明确具体时间和工作内容；2. 每月初，各部门根据计划进行设施设备的检修保养，并填写相应的记录。
五、设施设备的日常保养要求1. 设施设备的日常保养要求包括定期清洁设备、定期检查设备运行情况、定期润滑设备、定期紧固螺丝等；2. 各部门要配备专职维修人员，定期对设施设备进行保养和维修，确保其处于良好的工作状态。
六、设施设备的定期检修要求1. 定期检修是指对设施设备进行定期的检查和保养，以保证设备的正常运行；2. 根据设施设备的特点和要求，制定相应的定期检修计划，并安排专职维修人员进行检修；3. 检修过程中应注意安全，必要时应进行相关的停工维修。
七、设施设备的故障处理1. 发现设施设备故障时，应立即停止使用，并及时报告安全生产部门；2. 安全生产部门应迅速组织专业维修人员进行处理，并在处理过程中注意安全；3. 维修人员应及时报告维修情况，并记录在设施设备的维修记录中。
八、设施设备的维修记录1. 设施设备的维修记录包括保养记录、检修记录和故障处理记录等；2. 维修记录应详细记录设施设备的维修日期、维修内容、维修人员等信息，并保存备查。
九、设施设备的更新和淘汰1. 设施设备达到使用寿命或不能满足生产需要时，应及时更新或淘汰；2. 更新和淘汰设施设备时，应按照相关规定进行程序和手续，确保更新和淘汰工作的顺利进行。
安全设施、设备管理检修维修制度（6篇）
安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作，确保设备的安全、可靠、有效运行，提高设备的利用率，保障员工的工作安全，制定本制度。
第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。
第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备，应进行建档备案，并制定相应的使用说明和操作规程。
第五条安全设施、设备应有专人负责管理，并定期进行巡查，发现问题及时报告，并按照规定采取相应的措施。
第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训，了解设备的基本原理和操作要点，并具备相应的操作证书。
第七条安全设施、设备应定期进行保养，保证其正常运行。
保养内容包括清洁、润滑、检查等。
第八条安全设施、设备应定期进行检测，发现问题及时修理或更换损坏的零部件。
第九条安全设施、设备损坏或发生故障时，应及时报修，维修工作应由专业人员进行。
第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。
一般情况下，每年对设备进行一次全面检修，发现问题及时解决。
第十一条检修工作应有专业检修人员进行，对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。
第十二条检修前应做好相应的准备工作，确保检修工作的顺利进行。
第十三条检修期间，应注意安全，严禁使用破损的工具和设备。
第十四条检修结束后，应进行试运行，确保设备的正常运行。
第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行，对于重要设备的维修应进行备件的储备。
第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。
第十七条维修工作应做好记录，并及时报告维修情况。
对于多次修理的设备，应进行记录并进行分析，提出改进措施。
第十八条维修后应进行试运行，确保设备的正常运行。
第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度，对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。
安全设施、设备管理和检修制度范本
安全设施、设备管理和检修制度范本第一章总则第一条为了确保企业安全设施和设备的正常运行，保障员工的人身安全和财产安全，制定本制度。
本制度适用于本企业内的所有安全设施和设备的管理和检修工作。
第二条安全设施指为了确保工作场所和员工人身财产安全而设置的设施，包括但不限于防火设施、警报设备、安全门禁、安全通道等。
第三条设备管理指对企业内的所有设备进行管理和维护，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
第四条检修工作指对安全设施和设备进行定期检查、维护和修复的工作。
第二章安全设施管理第五条企业应建立完善的安全设施管理制度，明确设施的使用、保养和维护责任。
第六条每个工作场所都应配备适当的防火设施，定期检查和测试其功能是否正常，并备有相应的维修工具和材料。
第七条警报设备应设在各个工作区域，并保持良好的工作状态，确保在发生紧急情况时及时向员工们发出警报。
第八条安全门禁设备应设置在必要的入口出口处，并严格控制进出人员和车辆的流量，确保只有经过授权的人员才能进出。
第九条进出各工作区域的通道应设置明显的安全标识和标志，以引导员工正确和安全地行动。
第三章设备管理第十条企业应对设备进行分类管理，并配备专人负责设备的管理和维护工作。
第十一条设备责任人应做好设备的日常巡查工作，发现设备异常情况及时上报，并组织维修人员进行修复。
第十二条设备维修工作应逐级上报，由设备责任人、维修人员、相关部门等协调解决。
第十三条设备维修人员应定期检查设备，确保其正常运行，并及时更换易损件以延长设备寿命。
第十四条对于设备的维修、更换等重大操作，应进行安全评估和手续审批，并确保操作人员具备相应的资质和技能。
第四章检修工作第十五条定期检修工作应由设备责任人组织，并制定检修计划和检修流程。
第十六条检修前应对设备进行充分的停机和封锁，确保检修人员的人身安全。
第十七条检修人员在进行检修工作时应严格按照操作规程进行，不得擅自修改、调整设备。
第十八条检修完毕后，应进行设备的测试和试运行，确保设备的正常运行。
安全设备、器材检查维修制度（5篇）
安全设备、器材检查维修制度安全设备和器材的检查维修制度是企业或组织确保员工和设备安全的重要一环。
该制度旨在确保设备和器材处于良好状态，以减少事故和意外发生的风险。
下面是一个大致的____字的安全设备和器材检查维修制度的范文：一、目的和范围1.1 目的本制度的目的是确保安全设备和器材的正常运行，并及时发现和排除潜在的安全隐患，保障员工和企业的安全。
1.2 范围本制度适用于企业内的所有安全设备和器材，包括但不限于灭火器、紧急停电开关、疏散指示牌等。
二、责任部门和人员2.1 责任部门安全设备和器材的检查维修工作由企业的安全保卫部门负责。
2.2 责任人员安全设备和器材的检查维修工作由企业的安全保卫部门指定专人负责。
同时，各部门的主管也要对负责的安全设备和器材进行定期检查。
三、检查维修内容和周期3.1 检查内容3.1.1 安全设备和器材的完好性检查，包括外观是否完整，是否有损坏和磨损等。
3.1.2 安全设备和器材的功能性检查，包括灭火器的压力是否正常，紧急停电开关是否能正常切断电源等。
3.1.3 安全设备和器材的存放位置检查，保证其易于取用，并且能被员工快速找到。
3.2 维修内容3.2.1 对发现的损坏或磨损的设备和器材及时进行修理或更换。
3.2.2 对功能性出现故障的设备和器材及时进行修理或更换。
3.2.3 对存放位置不当的设备和器材进行调整。
3.3 周期3.3.1 日常巡检：每天至少进行一次日常巡检，检查安全设备和器材的外观是否完好，存放位置是否合理。
3.3.2 周期检查：每周对安全设备和器材进行一次周期检查，检查设备和器材的功能性是否正常，如灭火器的压力是否正常等。
3.3.3 定期维护：每季度对安全设备和器材进行一次定期维护，包括检查设备和器材的完好性，并进行必要的维修和更换。
3.3.4 年度检查：每年对安全设备和器材进行一次全面检查，检查设备和器材的外观、功能性等各个方面，确保安全设备和器材的及时更新和维护。
设备设施保养及检修安全管理制度（5篇）
设备设施保养及检修安全管理制度1目的为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度.2适用范围公司所有生产设备设施，安全设备设施。
、3职责3.1操作人员1)培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。
2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
4)保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。
3.2维修人员1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
2)发现故障及时消除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报，结合设备检修计划予以消除。
3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
2)总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。
3.4生技部为公司设备设施的归口管理部门。
负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。
3.5安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。
4主要内容4.1设备的管理和使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
A、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。
B、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。
C、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
D、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。
E、特种设备要按照国家规定进行定期检测。
操作人员要有有效的操作资格证。
4.2设备的三级维护保养1)三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好运行记录。
设备设施安全检维修管理制度
设备设施安全检维修管理制度设备设施安全检维修管理制度（精选7篇）在日新月异的现代社会中，越来越多地方需要用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
我们该怎么拟定制度呢？以下是小编收集整理的设备设施安全检维修管理制度（精选7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
设备设施安全检维修管理制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
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编号：SM-ZD-70802
设备设施安全检维修管理
制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：____________________
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设备设施安全检维修管理制度
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、目的
为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工
主管部门：（安全科或安全部）负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求
（一）检修前准备
1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
（二）检修安全规定
1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
5、凡检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
6、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。
7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。
9、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。
再次检修时必须重新办理危险作业票证审批。
10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
（三）竣工验收
1、检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。
2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。
经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。
4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查
验收。
5、检维修设备（设施）竣工验收单，签字验收后；交由设备（设施）管理人员存档备案。
本制度适用于本公司所属各单位设备、设施检维修的安全管理。
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