阀门强度试验
阀门密封性能的实验技术
阀门密封性能的实验技术阀门在总装完成后必须进行性能试验，以检查产品是否符合设计要求和是否达到国家所规定的质量标准。
阀门的材料、毛坯、热处理、机加工和装配的缺陷一般都能在试验过程中暴露出来。
常规试验有壳体强度试验、密封试验、低压密封试验、动作试验等，并且根据需要，依次序逐项试验合格后进行下一项试验。
一、强度试验:阀门可看成是受压容器，故需满足承受介质压力而不渗漏的要求，故阀体、阀盖等零件的毛坯不应存在影响强度的裂纹、疏松气孔、夹渣等缺陷。
阀门制造厂除对毛坯进行外表及内在质量的严格检验外，还应逐台进行强度试验，以保证阀门的使用性能。
强度试验一般是在总装后进行。
毛坯质量不稳定或补焊后必须热处理的零件，为避免和减少因试验不合格而造成的各种浪费，可在零件粗加工后进行中间强度试验（常称为毛泵）。
经中间强度试验的零件总装后，如用户未提出要求，阀门可不再进行强度试验。
苏阀为了保证质量，在中间强度试验后，阀门都全部最后再进行强度试验。
试验通常在常温下进行，为确保使用安全，试验压力P一般为公称压力PN的1.25~1.5倍。
试验时阀门处于开启状态，一端封闭，从另一端注入介质并施加压力。
检查壳体（体、盖）外露表面，要求在规定的试验持续时间（一般不小于10分钟）内无渗漏，才可认为该阀门强度试验合格。
为保证试验的可靠性，强度试验应在阀门涂漆前进行，以水为介质时应将内腔的空气排净。
渗漏的阀门，如技术条件允许补焊的可按技术规范进行补焊，但补焊后必须重新进行强度试验，并适当延长试验持续时间。
二、密封试验:除节流阀外，无论是切断用阀还是调节用阀，均应具有一定的关闭密封性，故阀门出厂前需逐台进行密封试验，带上密封的阀门还要进行上密封试验。
试验通常是在常温下以公称压力PN进行的，苏阀一般是在1.1倍PN压力下进行的。
以水为试验介质时，易使阀门产生锈蚀，通常要根据技术要求控制水质，并在试验后将残水吹干或烘干。
闸阀和球阀由于有两个密封副，故需进行双向密封试验。
阀门 试验 内容
阀门试验内容
阀门的试验内容主要包括阀门的强度试验和严密性试验。
1. 强度试验是在阀门开启状态下进行，检查阀门外表面的渗漏情况。
对于PN≤32MPa的阀门，其试验压力为公称压力的倍，试验时间不少于5min，壳体、填料压盖处无渗漏为合格。
2. 严密性试验是在阀门完全关闭状态下进行的试验，检查阀门密封面是否有渗漏。
其试验压力，除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询阀门生产厂家。
阀门试验标准
阀门试验标准阀门试验是指对阀门进行各项性能测试的过程，其目的是验证阀门的设计、制造和安装是否符合相关标准和规范要求，以确保阀门在使用过程中能够正常运行并具有良好的密封性能和可靠性。
阀门试验标准是对阀门试验过程中所需遵循的规范和要求的总称，它包括了试验方法、试验条件、试验要求等内容，是保证阀门质量的重要依据。
一、阀门试验的类型。
1. 强度试验，强度试验是对阀门进行压力测试，以验证阀门在额定压力下的承压能力和内部结构的稳定性。
强度试验是阀门试验中的基本试验之一，其结果直接关系到阀门的安全性能。
2. 密封试验，密封试验是对阀门进行密封性能测试，通过对阀门进行正、负压力下的密封性能测试，以验证阀门在密封状态下的可靠性和耐久性。
3. 耐久性试验，耐久性试验是对阀门进行长时间、多次的开闭操作测试，以验证阀门在使用过程中的可靠性和耐久性。
4. 特殊性能试验，特殊性能试验是针对特定类型的阀门，如高温高压阀门、特殊介质阀门等进行的特殊性能测试，以验证其在特殊工况下的可靠性和性能。
二、阀门试验标准的制定。
阀门试验标准是由相关的国际标准组织、行业标准组织或者企业标准制定的，其制定过程严格遵循标准制定的程序和规范，确保试验标准的科学性、合理性和可操作性。
1. 国际标准组织，国际标准组织如国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）等，制定了一系列的阀门试验标准，这些标准通常被全球范围内的阀门制造商和用户所采用。
2. 行业标准组织，各个国家和地区的阀门行业标准组织，如中国阀门行业协会、美国阀门制造商协会等，也制定了一系列的阀门试验标准，这些标准通常适用于本地区域内的阀门制造商和用户。
3. 企业标准，一些大型阀门制造企业也会根据自身的生产特点和市场需求，制定一些企业标准，以规范自身的阀门试验过程，提高产品质量和竞争力。
三、阀门试验标准的重要性。
阀门试验标准的制定和遵循对于保证阀门质量、提高阀门可靠性和安全性具有重要意义。
阀门强度试验
质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.15 型号规格电动蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.15 型号规格电动蝶阀DN250 安装部位机房阀门数量（个） 4 抽查个数（个） 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 0.99 1 0.99外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.16 型号规格蝶阀DN50 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.16 型号规格蝶阀DN65 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.16 型号规格蝶阀DN80 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN100 安装部位机房阀门数量（个） 3 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN125 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量（个）20 抽查个数（个） 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN250 安装部位机房阀门数量（个）19 抽查个数（个） 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）1 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN300 安装部位机房阀门数量（个） 3 抽查个数（个） 3试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.18 型号规格闸阀DN50 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.18 型号规格止回阀DN200 安装部位机房阀门数量（个） 3 抽查个数（个） 3试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.18 型号规格止回阀DN250 安装部位机房阀门数量（个） 3 抽查个数（个） 3试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.98 1 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格电动蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量（个） 6 抽查个数（个） 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.98 1 1 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格蝶阀DN250 安装部位机房阀门数量（个）10 抽查个数（个） 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1 1 0.99外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量（个）26 抽查个数（个） 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）1 1 1 0.99外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格蝶阀DN150 安装部位机房阀门数量（个）10 抽查个数（个） 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1 1 0.99外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN125 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN100 安装部位机房阀门数量（个）15 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）1外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN70 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）1外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN50 安装部位机房阀门数量（个） 4 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.23 型号规格止回阀DN200 安装部位机房阀门数量（个） 6 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。
阀门强度、严密性实验
名 称
三期六标段太阳能热水系统安 装
分部工程
无
使用部位
屋面
实验日期
2012年10月25日
试验依据
GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》
阀门名称
铜闸阀
铜闸阀
铜闸阀
铜止回阀
铜止回阀
规格
DN25
DN32
DN40
DN25
DN32
பைடு நூலகம்强度试验
压力（MPa
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
时间（S）
20
20
20
20
20
实验结果
合格
合格
合格
合格
合格
介 质
水
水
水
水
水
密 封 试 验
压力（MPa
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
时间（S）
20
20
20
20
20
试验结果
合格
合格
合格
合格
合格
监理（建设）单位
施工单位
专业技术负 责人
专业质检员
专业工长
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
使用部位屋面实验日期2012年10月25试验依据gbt139272008工业阀门压力试验阀门名称铜闸阀铜闸阀铜闸阀铜止回阀铜止回阀规格dn25dn32dn40dn25dn32压力mpa0808080808时间s2020202020实验结果合格合格合格合格合格压力mpa0808080808时间s2020202020试验结果合格合格合格合格合格监理建设单位施工单位专业技术负责人专业质检员专业工长专业监理工程师
阀门强度及严密性试验记录
阀门强度及严密性试验记录
编号：SG04-
单位工程名称
建设单位
试验项目
阀门强度及严密性试验
施工单位
试验部位
试验日期
年 月 日
名 称
材 质
规格型号
单 位
数 量
截止阀
铁
DN32
个
1
试验标准及规定
（《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002）
公称直径DN(mm)
最短试验持续时间（ｓ）
严密性试验
2、阀门的严密性试验：关闭阀门，阀门的一头敞开，一头接压力表并用电动试压泵连接，把阀门灌满水后开始试压，压力升至1.2MPa，关闭试压阀门，在试验压力下稳压20秒，观察压力表，压力为1.2MPa，壳体填料及阀瓣密封无渗漏，符合规范要求.
项目专业技术负责人： 项目专业质检员： 年 月 日
监理单位
意见
监理工程师：
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
151565～200源自301560
250～450
60
30
180
试验经过及
问题处理
1、阀门的强度试验：把阀门的一头用闷头堵住，另一头接压力表并用电动试压泵连接，把阀门灌满水后开始试压，压力升至1.6MPa，关闭试压阀门，在试验压力下稳压20秒，观察压力表，压力为1.6MPa，壳体填料及阀瓣密封无渗漏，符合规范要求。
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
（3）试验介质：密封试验介质可用洁净水、煤油、空气或其它惰性气体进行试验。
用洁净水（对于奥氏体不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25mmp。
）、煤油等液体作介质时，密封试验压力应符合表6的规定。
（4）介质引入方向和施加压力方向规定：——规定了介质流通方向的阀门，如截止阀，按流通方向引入介质和施压；——没有规定介质流通方向的阀门，如闸阀、球阀、蝶阀等，应分别从每端引入介质和施加压力；——有两个密封面的阀门，如双闸板阀，可向两个密封面之间的腔体引入介3）试验要求（1）减压阀试验及疏水阀的动作试验安装后在系统中进行。
（2）减压阀在试验过程中，不应作任何妨碍试验的调整，当试验条件发生变化或偏离时，可以重新进行调整，但不得更换零件。
（3）疏水阀动作试验，向阀内通入蒸汽时，疏水阀应关闭；在引入一定负荷率的热凝结水时，疏水阀应开启，凝结水排出后，疏水阀应重新关闭。
至少应进行三个完整的循环，本试验才算完成。
对于某些机械型疏水阀可以用空气和水进行试验。
（4）阀门做液体试验时，应尽量排除阀门内的空气，阀门试压完毕后，及时排除阀腔内的积液必要时可用空气吹干。
（5）观测压力表平视表针所指刻度处。
（6）试压设备、机具应由专人负责操作维护，注意安全。
（7）阀门在保管运输过程中，不得将索具直接拴绑在手轮上或将阀门倒置。
（8）阀门在试验过程中，只允许一人以正常体力进行关闭，当手轮的直径仅超过320mm时，允许两个人共同关闭，不准使用臂杆。
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验a)液体压力试验（强度和严密试验）1）下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验，不合格者不得使用；—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门；—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门；2）设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质，应从每批抽10%且不少于一个，进行液体压力试验，当不合格时，应再抽查20%，仍有不合格时，则该批阀门不得使用。
3）公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行液体压力试验，可在系统试压时进行检查。
b)试验要求1）壳体强度试验（1）公称压力≤31.4MPa时，试验压力为公称压力的1.5倍；（2）公称压力>31.4MPa时，其试验压力应按表3要求进行；阀门壳体强度试验压力表3公称通径（mm）磨损余量(mm)39.2 49.0 62.7 78.454.9 68.7 88.2 107.9（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25PPm。
（4）强度试验最短保持压力的时间，一般阀门应不少于表4的规定。
一般阀门试验最短保压时间表4公称通径（mm）试验保压时间（s）阀体试验止回阀其它阀类≤50601565-1506060 200-30060120≥350120300（5）蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。
蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径（mm）试验保压时间（s）阀门试验≤501565-20060≥250180（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
工业阀门六大试压方法,强度试验轻松应对!
工业阀门六大试压方法，强度试验轻松应对！一般情况下，工业阀门在使用时不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。
对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
阀门安装之前应在阀门液压测试台上作阀门强度试100%漏。
2①闸板开启，使阀内压力升至规定值；然后关闭闸板，立即取出闸阀，检查闸板两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值，检查闸板两侧密封处。
以上方法叫做中间试压。
这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。
②另一种方法是将闸板开启，使阀门试验压力升至规定值；然后关闸板，打开一端盲板，检查密封面是否渗漏。
再倒头，作以上重复试验至合格为止。
气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。
3球阀的试压方法气动球阀的强度试验应在ballvalve球体半开状态下进行。
①浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；度04保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。
旋塞阀试验台前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。
旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。
煤气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性试验。
5蝶阀的试压方法气动蝶阀的强度试验与截止阀一样。
蝶阀的密封性能试验应从介质流人端引入试验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值；检查填料和其他密封处无渗漏后，关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封处无渗漏为合格。
作为调节流量用的蝶阀可不做密封性能试验。
678力从进I=I端引入，密封面封闭；试验阀体上部和阀盖时，压力从出El端引入，其他端封闭。
在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。
②密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验a)液体压力试验（强度和严密试验）1）下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验，不合格者不得使用；—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门；—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门；2）设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质，应从每批抽10%且不少于一个，进行液体压力试验，当不合格时，应再抽查20%，仍有不合格时，则该批阀门不得使用。
3）公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行液体压力试验，可在系统试压时进行检查。
b)试验要求1）壳体强度试验（1）公称压力≤31.4MPa时，试验压力为公称压力的1.5倍；（2）公称压力>31.4MPa时，其试验压力应按表3要求进行；阀门壳体强度试验压力表3公称通径（mm）磨损余量(mm)39.2 49.0 62.7 78.454.9 68.7 88.2 107.9（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25PPm。
（4）强度试验最短保持压力的时间，一般阀门应不少于表4的规定。
一般阀门试验最短保压时间表4公称通径（mm）试验保压时间（s）阀体试验止回阀其它阀类≤50601565-1506060 200-30060120≥350120300（5）蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。
蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径（mm）试验保压时间（s）阀门试验≤501565-20060≥250180（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
通用阀门试压标准和规范
阀门试压的标准和规范如下：1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。
对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。
低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。
6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。
小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。
在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。
强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。
8、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。
用气体作试验时，在填料函中盛水检查。
作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
11、凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。
对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。
13、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
14、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
15、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。
阀门强度试验标准
阀门强度试验标准
阀门强度试验标准如下：
1. 阀门强度试验的试验介质一般为水，特殊情况下可用其他介质。
2. 阀门强度试验的压力为阀门公称压力的1.5倍，持续时间不得少于5分钟。
3. 在试验过程中，应确保阀门填料函、阀杆、阀瓣密封面等部位无渗漏现象。
4. 对于一些特殊阀门，如止回阀、安全阀等，其强度试验的要求可能有所不同，需按照相关标准进行试验。
5. 阀门强度试验后，应将阀门内腔及密封面冲洗干净，并保持干燥。
6. 阀门强度试验不合格时，应重新进行试验。
总之，阀门强度试验是确保阀门性能和质量的重要手段之一。
在试验过程中，需严格按照标准要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，对于不合格的阀门，应及时进行处理和修复，避免影响正常使用。
闸阀强度试压方法
闸阀强度试压方法
闸阀是一种常见的管道阀门，用于控制管道中的流体。
在使用闸阀之前，需要进行强度试压，以确保其安全可靠。
下面介绍闸阀强度试压方法。
一、试压前准备
1.检查闸阀的密封性能，确保阀门密封可靠。
2.检查闸阀的材质和规格，确认试压时所需的试验压力和试验时间。
3.准备试压设备，包括试压泵、压力表、压力传感器等。
4.准备试压介质，一般使用水或气体。
二、试压操作步骤
1.将试压泵连接到闸阀的进口处，将压力表或压力传感器连接到试压泵的出口处。
2.打开试压泵，将介质缓慢注入闸阀内部，直至达到试验压力。
3.保持试验压力稳定，观察闸阀的密封性能和外观是否有异常。
4.在试验时间内保持试验压力不变，观察闸阀的密封性能和外观是否有异常。
5.试验结束后，缓慢放出试验介质，关闭试压泵。
6.检查闸阀的密封性能和外观，确认试压后无异常。
三、注意事项
1.试压时应按照规定的试验压力和试验时间进行，不得超过闸阀的承受能力。
2.试压时应注意安全，避免因压力过高或其他原因导致事故发生。
3.试压后应及时清洗闸阀内部，避免试验介质残留导致闸阀损坏。
4.闸阀试压应由专业人员进行，确保试验结果准确可靠。
总之，闸阀强度试压是确保闸阀安全可靠的重要步骤，试压时应注意
安全，按照规定的试验压力和试验时间进行，确保试验结果准确可靠。
阀门安装前强度试验
阀门安装前强度试验
阀门安装前的强度试验是非常重要的，这可以确保阀门在高压或高温环境下能够正常工作，不会出现泄漏或其他问题。
阀门强度试验主要包括以下几个方面：
阀门壳体压力试验：这个试验主要用于测试阀门的承压能力。
试验时，将阀门置于试验台上，逐步增加压力，直到达到设计压力的1.5倍，保持一段时间（通常为5分钟），然后观察阀门是否有泄漏或损坏。
阀门密封性试验：这个试验主要用于测试阀门的密封性能。
试验时，将阀门置于试验台上，逐步增加压力，直到达到设计压力的1.1倍，保持一段时间（通常为5分钟），然后观察阀门是否有泄漏。
启闭力矩试验：这个试验主要用于测试阀门的启闭力矩是否符合要求。
试验时，使用力矩扳手测量阀门的启闭力矩，确保其符合设计要求。
耐火试验：对于防火阀门，还需要进行耐火试验。
试验时，将阀门置于高温环境下，保持一段时间（通常为3小时），然后检查阀门是否有变形或损坏。
以上试验完成后，需要详细记录试验数据，并对试验结果进行分析，确保阀门满足设计要求。
如果试验过程中发现问题，需要对阀门进行修复或更换，然后重新进行试验。
请注意，阀门强度试验的具体方法和要求可能会因阀门类型、规格和使用环境的不
同而有所差异。
因此，在进行试验前，需要仔细阅读阀门的使用说明书和相关标准，确保试验的正确性和有效性。
阀门强度、严密性试验
截止阀
规格
D371X-16
型号
DN70
数量
7个
公称压力（MPa）
1．6
强度试验
介质
水
压力（MPa）
2．4
时间(S)
62
试验结果
无压降、无渗漏
严密性试验
介质
水
压力（MPa）
1．76
时间(s)
33
试验结果
无压降、无渗漏
试验结论
经检查,符合设计及《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定,试验合格。
监理（建设）单位
施工单位
海南省第五建筑工程公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
阀门强度、严密性试验
工程名称
春熙苑2号楼A座
分部工程
给水、排水与采暖
阀门使用部位
室内
试验日期
年月日
试验依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
监理（建设）单位
施工单位
海南省第五建筑工程公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
阀门强度、严密性试验
工程名称
春熙苑2号楼A座
分部工程
给水、排水与采暖
阀门使用部位
室外
试验日期
年月日
试验依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
监理（建设）单位
施工单位
海南省第五建筑工程公司
专业技术负责人
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验a)液体压力试验（强度和严密试验）1）下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验，不合格者不得使用；—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门；—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门；2）设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质，应从每批抽10%且不少于一个，进行液体压力试验，当不合格时，应再抽查20%，仍有不合格时，则该批阀门不得使用。
3）公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行液体压力试验，可在系统试压时进行检查。
b)试验要求1）壳体强度试验（1）公称压力≤31.4MPa时，试验压力为公称压力的1.5倍；（2）公称压力>31.4MPa时，其试验压力应按表3要求进行；阀门壳体强度试验压力表3公称通径（mm）磨损余量(mm)39.2 49.0 62.7 78.454.9 68.7 88.2 107.9（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25PPm。
（4）强度试验最短保持压力的时间，一般阀门应不少于表4的规定。
一般阀门试验最短保压时间表4公称通径（mm）试验保压时间（s）阀体试验止回阀其它阀类≤50601565-1506060 200-30060120≥350120300（5）蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。
蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径（mm）试验保压时间（s）阀门试验≤501565-20060≥250180（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
阀门安装前应作强度和严密性试验
②、试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，无
渗漏及裂纹为合格，如有渗漏或裂纹时，再抽查20%，如仍有时，该批阀门不得使用；对用于主管道的起切断作用的闭路阀门及消防泵房内的所有阀门应逐个进行强度及严密性试验；减压阀及泄压阀应逐个进行功能试验；
③、阀门的强度和严密性试验，应符合如下规定：阀门的强度试验压力为工程压力的
倍，严密性试验压力应为工程压力的倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：
④、严密性试验压力为阀门额定工作压力的倍，DN≤50为15S，65~200时为30s，
250~450时为60S；
⑤、强度试验时，阀门应打开，（止回阀应从出水侧进水），严密性试验时阀门应关闭
（止回阀应从进水侧进水）；
⑥、报警阀应逐个进行严密性试验，试验压力为额定工作压力的2倍，保压时间不应
小于5min，阀瓣处无渗漏为合格；
⑦、信号阀应逐个进行严密性试验，试验压力为阀门额定工作压力的倍保压时间不少
于60S，无渗漏为合格；
⑧、闭式喷头严密性试验无渗漏及损伤为合格，应以每批（同牌号、同规格、同型号）
数量中抽查1%,且不得少于5只，试验压力为，保压时间不得少于3min，当2只及2只以上不合格时，不得使用该批喷头；若仅有1只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，如仍有不合格时，该批喷头不得使用；
⑨、消火栓及水泵接合器强度试验为工作压力的倍，稳压10min，严密性试验为工作
压力，稳压10min。
阀门强度和严密性试验记录
DN200
4
1
25
水
公称压的1.5倍
公称压的1.1倍
16
30
阀门的壳体、填料应无渗漏
闸阀
DN250
3
1
33.3
水
公称压的1.5倍
公称压的1.1倍
180
60
阀瓣密壳体填料及封面无渗漏球阀源自DN32205
25
水
公称压的1.5倍
公称压的1.1倍
15
15
阀门的壳体、填料应无渗漏
试压设备装置情况说明或图示
项目经理
郑羽
试验仪器型号、精度
按设计图核对、观察检查；旁站或查阅试验记录
试验日期
年月日
阀门名称
制造厂名
型号规格
总数量（只）
试验数量（只）
抽查率（%）
试验介质
试验压力（MPa）
试验时间（S）
结论
强度
严密性
强度
严密性
蝶阀
DN250
6
2
33.3
水
公称压的1.5倍
公称压的1.1倍
180
60
阀瓣密壳体填料及封面无渗漏
试压方法：
把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力。
验收结论：
合格
施工单位：
项目专业质量检查员(签名)：
项目专业技术负责人(签名)：
年月日
专业监理工程师(签名)：
(建设单位项目专业技术负责人签名)
年月日
阀门强度和严密性试验记录
GB50242-2002 GB50243-2002编号：
单位（子单位）名称
温州市委党校扩（迁）扩建工程
阀门安装前应作强度和严密性试验
①、阀门安装前应作强度和严密性试验，试验介质为自来水，环境温度不得低于5℃；
当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施：
②、试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，无
渗漏及裂纹为合格，如有渗漏或裂纹时，再抽查20%，如仍有时，该批阀门不得使用；对用于主管道的起切断作用的闭路阀门及消防泵房内的所有阀门应逐个进行强度及严密性试验；减压阀及泄压阀应逐个进行功能试验；
③、阀门的强度和严密性试验，应符合如下规定：阀门的强度试验压力为工程压力的
倍，严密性试验压力应为工程压力的倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：
④、严密性试验压力为阀门额定工作压力的倍，DN≤50为15S，65~200时为30s，
250~450时为60S；
⑤、强度试验时，阀门应打开，（止回阀应从出水侧进水），严密性试验时阀门应关闭
（止回阀应从进水侧进水）；
⑥、报警阀应逐个进行严密性试验，试验压力为额定工作压力的2倍，保压时间不应
小于5min，阀瓣处无渗漏为合格；
⑦、信号阀应逐个进行严密性试验，试验压力为阀门额定工作压力的倍保压时间不少
于60S，无渗漏为合格；
⑧、闭式喷头严密性试验无渗漏及损伤为合格，应以每批（同牌号、同规格、同型号）
数量中抽查1%,且不得少于5只，试验压力为，保压时间不得少于3min，当2只及2只以上不合格时，不得使用该批喷头；若仅有1只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，如仍有不合格时，该批喷头不得使用；
⑨、消火栓及水泵接合器强度试验为工作压力的倍，稳压10min，严密性试验为工作
压力，稳压10min。
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工程名称 海南保亭南美·假日西班牙风情社区一期 分部工程 给排水与采暖
阀门使用部位 给水管分段阀（室外）
试验日期 2010年10月12日
试 验 依 据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第3.2.4、3.2.5条
阀门名称
法兰闸阀
法兰闸阀
法兰闸阀
规格
论 上，在试验持续时间内压力保持不变，不渗不漏。合格。
监理（建设）单位
施工单位
ห้องสมุดไป่ตู้
福建泉州市二建工程有限公司
监理（建设）单位
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
1.1
性
试 时间（S）
20
验
试验结果
无压降，无渗 漏
自来水
1.1
18 无压降，无渗
漏
自来水
1.1
25 无压降，无渗
漏
试 在阀门公称压力1.5倍即1.5Mpa的强度试验压力下，稳压60秒以上，压力不变，且壳体填料及
验 结
阀瓣密封面无渗漏；然后将压力降至公称压力的1.1倍即1.1Mpa进行严密性试验，稳压15秒以
DN50
DN80
DN100
型号
D71X-10
D71X-10
D71X-10
数量
10个
8个
6个
公称压力 （MPa)
1.0
1.0
1.0
介质
自来水
自来水
自来水
强 压力 度 （Mpa)
1.5
试
验 时间（S）
70
试验结果
无压降，无渗 漏
1.5
70 无压降，无渗
漏
1.5
65 无压降，无渗
漏
介质
自来水
严 压力 密 （Mpa)