钢结构二次深化设计-经验总结

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钢结构设计工作总结(推荐7篇)

钢结构设计工作总结(推荐7篇)

钢结构设计工作总结第1篇在成熟和迷惘的交织中,20XX悄然流逝了。

在我眼里,建筑设计也是一个没有硝烟的战场,它能磨炼人的意志,淡泊人的心灵,业务素质能得到快速提高,人的心理也能快速成熟起来,这无不凝结着每位领导的英名决策和正确指导。

年终岁末的时候,人总是特别感叹生命的蹉跎,回首与展望会是两个亘古不变的主题。

下面我将从业务素质,外界沟通与内部合作两个大的方面来分析自己一年来的得失。

作为一名建筑专业设计人员,业务能力的提高是重中之重。

20XX年的多半年,通过参与几个项目,我对建筑设计的流程,方法等有了较深的认识,对建筑规范也有了一定的了解。

今年年初,我给自己制定的目标是大致具备能独立操作一个一般项目的能力,包括它的总平规划,方案设计,效果图表现,以及后期施工图的设计。

能力来源于实践,实践检验能力;一年来,我按照自己既定的目标一步一步地脚踏实地走过来,有些可能达到了,而有些可能离目标还有一定地差距,具体表现在以下几个方面。

一、总平规划能力二、效果图的表现效果图作为一种表现手段,是建筑设计作品最直观的表达方式,它决定着建筑的整体风格,也是决定开发商取舍整套方案的一个很重要的原因,所以我认为效果图的表现是建筑设计前期相当重要的组成部分,也使我必须掌握的一项基本技能。

通过对XXX 楼,军区某首长别墅的设计,我能熟练的掌握sketchup,photoshop等设计软件,加以自己对建筑形体的理解,能作出一般的单体效果图,对于大型的办公建筑和厂区鸟瞰图制作还很欠缺,还需要不断的学习和实践。

三、方案能力四、施工图设计施工图是方案设计的后续,它将建筑设计从宏观引入到微观,从控制到限定。

使建筑设计作品更贴近生活和方便施工。

这就要求设计师必须增强对生活的体验和对建筑规范的透彻理解。

通过一年多的大量施工图的设计,从一般住宅到商业建筑,从民用建筑到工业建筑,从多层到高层,从刚开始的的描图组图,到后来的跟图学图,接下来的独立操作,到竹韵苑的游刃有余,我亲眼目睹了自己从无到有,从迷惘到清晰的成长过程,我基本具备了独立操作的能力,可以解决施工中常见的一些问题。

钢结构二次深化设计-经验总结

钢结构二次深化设计-经验总结

钢结构二次设计1.钢结构二次设计:钢结构二次设计就是将施工图设计图纸转换为钢结构加工和安装的施工图纸。

其主要内容包括如下:(1)构件布置图的绘制:按业主提供的施工图设计图纸,标识构件、节点编号,构件、节点所在图纸,加工和安装的技术要求。

(2)节点设计图:根据BINE提供的设计规范和构件型号确定构件之间的 连接详图,包括连接型式、螺栓规格、数量,定位,焊缝尺寸、型式、节点板尺寸。

(3)绘制车间加工图:按照构件布置图和节点设计图,以确定各组成件的型号、加工尺寸,孔规格及相互位置关系,焊缝尺寸,以便于车间加工。

(4)编制节点设计依据的计算书:根据概念设计图纸所给定的力或按设计规范确定的载荷,进行节点连接的强度计算,为连接设计提供计算依据。

上述二次设计的工作过程中,提供节点设计和计算书是二次设计工作的重要环节。

2. 钢结构连接设计2.1 钢结构节点的连接型式:按构件受力方式可分为单剪(铰接)连接、轴力连接、弯矩(刚接)连接,扭矩连接,组合连接等。

按构件的连接方式可分为单板连接,双板连接,单角钢连接,双角钢连接,端板连接。

按构件与构件间的连接可分为梁-梁连接,梁-柱连接及其分别带有水平支撑和垂直支撑的连接,柱拼接(包括大小柱的拼接)。

2.2 钢结构连接节点的设计要求钢结构的节点设计应满足承载力的要求,还应具有必要的延展性,避免应力集中和过大的约束应力。

同时,便于加工和安装,满足加工工艺性要求。

应该注意节点的合理构造,符合经济性要求。

此外还必须适应岭澳二期核电的钢结构施工要求。

岭澳二期核电工程对钢结构的加工和安装要求决定了钢构件的连接方式,由于加工车间的焊接易于保证焊缝质量,而大批量的钢构件仅适于车间加工才能保证工程进度的要求,同时便于现场安装方便快速,因此决定了在钢结构的节点设计中,构件与构件间的连接要尽可能使用螺栓连接,除非在那些使用螺栓连接将使整个节点变得非常复杂或者被连接构件的尺寸较小、无足够的空间布置一定数量的螺栓,而采用现场焊接的连接设计。

钢结构二次深化绪论

钢结构二次深化绪论

深化设计说明1.深化设计的概念:钢结构深化设计也叫做二次设计,通俗说法就是钢结构解图或拆图。

它以建筑设计和结构设计施工图为依据,向建筑施工制造加工单位提供用于加工和安装施工的图纸资料。

简单的说,它就是要把工程中每根零件构件的详细信息,如零件构件的形状、数量、重量等尽可能完全的表达出来,将设计图纸进一步细化转化为工厂制作和工地安装用的图纸,使水平一般的工人能够看懂看明白,从而进行工厂加工、工地安装。

2.钢结构定义:由钢板、热轧型钢或冷加工成型的薄壁型钢以及钢索为主要材料建造的工程结构,如厂房、桥梁、模板支撑架等,称为钢结构。

常见钢结构的形式及其应用:门式刚架、网架、网壳、桁架、框架。

3.钢结构特点:(1)强度高、重量轻(2)材质均匀、塑性、韧性好(3)良好的加工性能和焊接性能(4)可重复使用(5)施工速度快(6)耐热性好(7)但是耐火性差,低温有冷脆倾向,耐腐蚀性也比较差。

4.深化设计图:是用图样确切表示构件的结构几何形状、主零件次零件相对位置、尺寸大小和技术要求的技术文件。

图样是由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的重要技术文件。

5. 深化设计图的内容:A.全套图纸的归档分类编号,构件、零部件的编号原则(详见附图),特殊加工要求,加工质量要求,施工放样的基本原则,材质的要求,储放和运输的条件等。

B.施工安装图:各个构件在整个建筑中的位置和安装方法,一般包括平面图和立面图,它主要用于指导工地安装施工,同时也是对各个构件的安装是否碰撞的一个放样检查。

C. 构件加工详图、零部件加工详图:零部件的切割、钻孔、刨边等的加工,构件的焊接组成加工,表面处理等。

它是主要用于指导工厂制造加工的图纸和文件(狭义上的钢结构详图,即加工详图)。

D.材料清单:提供材料采购和预算的依据,以及加工的进度控制和管理。

这类资料是加工管理的不可或缺的依据,加工单位可依据它进行加工组织计划、成本控制、进度管理等一系列的管理工作。

谈钢结构深化设计

谈钢结构深化设计

谈钢结构深化设计毕业后我的第一份工作是钢结构深化设计。

这2年的设计工作让我对钢结构深化设计有了更清晰地认识。

结构的深化设计看似简单,但是具体做起来却也要求设计人员具备客观、严谨的工作态度、缜密的思维和良好的三维立体空间想象能力。

钢结构深化设计即钢结构详图设计,在钢结构施工图设计之后进行,设计人员根据施工图提供的构件布置、构件截面与内力、主要节点构造及各种有关数据和技术要求及相关图纸和规范的规定,对构件的构造予以完善。

根据制造厂的生产条件和现场施工条件的原则,并考虑运输要求、吊装能力和安装条件,确定构件的分段。

最后将构件的整体形式、梁柱的布置、构件中各零件的尺寸和要求、焊接工艺要求以及零件间的连接方法等,详细的表现并体现到图纸上,以便制造和安装人员通过图纸,能够清楚的领会设计意图和要求便于制造和安装人员准确的制作和安装。

详图设计的过程是:第一步·熟悉钢结构施工图纸;第二步·与设计院、加工厂、相关专业沟通;第三步·建模型、绘制详图;第四步·图纸审核设计院确认;第五步·图纸管理。

详图设计一般采用CAD制图、XSTEEL(Tekla Structures)建模、PKPM 辅助设计。

钢结构详图设计制图时应准确的编制构件表和材料表,包括螺栓、螺母、铆钉、玻璃胶等各种零件的详细数量。

业主也可以通过阅读施工详图,很快的了解对工程的质量要求及施工的难度,钢结构详图在业主和总包商之间架起了一道桥梁,起到了沟通的作用。

同时结构的详图设计也是对结构施工图的进一步完善和补充。

记得我曾经负责的一个工程,它的屋顶是轻钢2连大跨屋顶接一小跨单跨屋顶,混凝土柱子。

那个图纸是水专的一位结构老师设计的,由于每坡的跨度不一样导致坡度不同,因而在保证屋脊高度不变的前提下每跨梁底标高就不一样。

在这样的情况下如若混凝土的柱子都制作成统一高度,则会导致梁无法安装,屋脊高度也无法保证。

还有就是大跨度和小跨度的屋面檩条的间距不一样,在檩条搭接的时候就会要求梁上的檩托数量增加,这样的话就会给制作加工以及安装增加难度,同时还会增加成本。

钢结构行业2024年个人工作总结范文8篇

钢结构行业2024年个人工作总结范文8篇

钢结构行业2024年个人工作总结范文8篇篇1一、背景概述自XXXX年加入钢结构行业以来,我见证了行业的蓬勃发展,并亲身参与其中。

在这一年里,我不断学习和成长,通过项目实践和个人努力,积累了宝贵的经验。

以下是我对XXXX年工作的全面总结。

二、工作内容及成果1. 项目执行与管理今年,我参与了多个钢结构项目的执行与管理,包括项目规划、设计、施工及后期维护等环节。

作为团队一员,我积极参与决策,协助项目经理确保项目顺利进行。

通过这些项目,我熟悉了项目管理的流程和方法,提高了解决实际问题的能力。

2. 技术研发与创新在技术研发方面,我参与了公司的新产品开发和工艺改进工作。

通过研究市场需求和行业动态,提出了多项创新方案,为公司产品线的丰富和技术进步做出了贡献。

此外,我还积极参与行业技术交流活动,与同行共同探讨新技术、新方法,拓宽了技术视野。

3. 质量控制与安全管理在质量控制和安全管理方面,我严格执行公司制度,确保产品质量和施工现场安全。

通过参加培训课程和实地考察,我提高了安全意识和操作技能,有效预防了质量安全事故的发生。

4. 市场营销与团队协作在市场营销方面,我积极参与客户沟通,了解客户需求,为公司赢得了多个重要项目的合作机会。

同时,我还注重团队协作,与同事保持良好的沟通,共同解决问题,提高工作效率。

三、个人成长与收获1. 技能提升通过项目实践和技术研发,我在钢结构设计、施工和管理等方面的技能得到了显著提升。

此外,我还学习了项目管理、市场营销等相关知识,提高了综合素质。

2. 拓展人脉与视野参加行业交流活动,与同行建立联系,拓宽了人脉资源。

通过学习和交流,我对行业的发展趋势和未来方向有了更清晰的认识。

四、存在不足与改进措施1. 沟通能力有待提高在与同事和客户沟通时,有时表达不够清晰。

为此,我将加强沟通技巧的学习和实践,提高表达能力。

2. 项目管理经验不足在项目管理方面,我还缺乏独立承担大型项目的经验。

接下来,我将积极参与更多项目,积累实践经验,提高项目管理能力。

结构深化设计总结范文

结构深化设计总结范文

一、前言随着我国经济的快速发展,建筑行业也迎来了前所未有的机遇与挑战。

结构深化设计作为建筑行业的重要组成部分,其质量直接影响到工程的施工进度、质量和安全。

在过去的一年里,我从事结构深化设计工作,通过不断学习、实践和总结,现将一年的工作情况进行如下总结。

二、工作内容1. 深化设计(1)根据建筑设计图纸,对建筑结构进行细化设计,确保结构安全、合理、经济。

(2)对结构构件进行节点设计,确保节点连接牢固、可靠。

(3)优化结构布置,提高空间利用率。

2. 图纸审查(1)对设计图纸进行审查,确保图纸质量。

(2)发现设计问题,及时与设计人员沟通,提出修改意见。

3. 施工配合(1)与施工方沟通,了解现场施工情况,确保深化设计符合现场实际。

(2)针对现场施工问题,提出解决方案,确保施工顺利进行。

三、工作成果1. 提高了深化设计质量通过不断学习、实践和总结,我掌握了结构深化设计的基本原理和方法,提高了深化设计质量。

2. 保证了工程进度通过加强与设计、施工方的沟通,确保深化设计及时完成,为工程进度提供了保障。

3. 降低了工程造价通过优化结构布置和节点设计,降低了工程造价。

四、工作体会1. 严谨的工作态度在深化设计过程中,始终保持严谨的工作态度,对每一个细节都精益求精。

2. 沟通能力加强与设计、施工方的沟通,确保深化设计符合现场实际,提高工作效率。

3. 学习能力不断学习新知识、新技术,提高自己的专业素养。

五、不足与改进1. 不足在深化设计过程中,对某些复杂节点的处理不够熟练,导致设计时间较长。

2. 改进措施(1)加强对复杂节点的学习,提高自己的设计能力。

(2)与有经验的同事交流,学习他们的设计经验。

(3)合理安排工作计划,提高工作效率。

总结:在过去的一年里,我在结构深化设计工作中取得了一定的成绩,但也存在不足。

在新的一年里,我将继续努力,不断提高自己的专业素养,为我国建筑行业的发展贡献自己的力量。

谈变电站钢结构二次深化设计

谈变电站钢结构二次深化设计

谈变电站钢结构二次深化设计摘要: 钢结构工程是一项系统工程。

由于部分设计图纸的设计深度不够,钢结构工程的信息无法真实的体现在每一个构件上,钢结构的二次深化设计可以很好的解决这个问题。

以工程实践为例,阐述了钢结构工程的二次深化设计,保证了钢构件从车间加工到现场安装全过程的准确性、快速性和适用性,为钢结构工程的顺利施工奠定了前提,也印证了钢结构深化设计与现场施工相结合的重要性。

关键词:钢结构,变电站,二次深化设计1.变电站钢结构二次深化设计的作用1)原设计深度不能满足制造要求。

比如节点只是标准节点,但在实际工程建设中,梁、柱等构件的连接形式、角度、大小都会随着建筑造型略有不同。

所以,第二次深化设计的作用是展示所有不同的连接形式,并反映在每个部件上,以真实地反映结构的实际形式;2)如果按原设计图纸提取用钢量,就不准确。

比如原设计只给出了构件的截面类型,尺寸都是轴线或中心线,没有特别标注连接板或加劲肋的尺寸和规格。

有些值是根据规范和图集得到的,有些值是因为角度问题而改变标准节点得到的。

所以二次深化设计的作用是显示所有节点所有需要的板块,根据二次深化设计精确计算材料。

3)指导车间加工和生产。

钢结构工程基本都会在车间加工制作,然后直接在现场安装。

原设计深度没有设计各部件的具体规格尺寸。

因此,二次深化设计的作用是根据原设计图纸反映各部件的具体规格尺寸和所有板材的组成,以满足指导加工生产的需要。

4)指导现场施工。

在原设计图中,截面相同的构件都用一个数字来命名。

然而,在实际工程建设中,由于节点和连接形式的不同,构件的实际尺寸和其他相关参数并不相同。

因此,第二次深化设计的作用是根据原设计图纸对每个不同的构件进行编号,并对每个构件进行详细说明,以达到很好地指导施工的作用。

原设计图纸不会根据现场施工需要对构件进行分段或增加辅助设施,这将在二次深化设计中得到很好的体现,使设计与施工完美结合,保证施工质量[1-3]。

2基于BIM的钢结构二次深化设计理念、原则和方向2.1基于BIM的钢结构二次深化设计理念钢结构的二次深化设计可分为两种模式,传统的二次深化设计模式和基于三维设计的二次深化模式。

浅谈钢结构二次深化设计

浅谈钢结构二次深化设计

浅谈钢结构二次深化设计摘要:改革后,受社会发展的影响,我国的各个行业领域迅速进步。

现阶段,从传统钢结构二次深化设计理念出发,分析当前三维数字化设计研究成果、三维设计软件开发情况以及电力行业在二次深化设计方面所做的工作。

为提高三维建模效率与出图质量,从电力设计院设计实际出发,提出基于BIM的钢结构二次深化设计理念、原则,并得出实现“模型为主、图纸为辅”的钢结构变电站设计新模式是可行的结论。

关键词:钢结构,变电站,二次深化设计引言随着变电站的建设水平的提升,对变电站节能、环保、抗震等方面提出更新的要求。

钢结构作为一种新型材料,在使用功能、材料性能、受力特点等方面均展现出明显优势。

1二次深化设计的意义我国钢结构工程设计采用两个阶段设计法,第一阶段是由建筑设计单位进行结构设计,第二阶段就是由施工单位和钢结构制作单位根据设计单位提供的设计图纸进行二次深化设计。

一般建筑设计单位提供的钢结构设计图,不能直接用来加工制作钢结构构件,钢结构详图二次深化设计是钢结构设计蓝图转化为钢结构产品的桥梁,在钢结构工厂批量化生产的今天,起着至关重要的作用。

它是连接原设计方、加工厂、项目部、物资采购等相关部门的重要纽带,已成为钢结构建筑工程中不可或缺的一部分。

2基于BIM的钢结构二次深化设计原则1)适度精细化建模原则。

向厂家进行的二次深化设计有限延伸,基于此原则对钢结构各实体进行分类,确定建模深度。

比如在施工图建模阶段,钢筋桁架楼承板内的钢筋不必强调弯钩的长度等细节,相应细节通过相应图集反映即可。

2)模型深度递进原则。

不同的设计阶段建立不同深度的模型。

比如在初设阶段,地下室混凝土部分不进行配筋,地上钢结构不进行螺栓及相应节点板的建模;不用强调暖通等专业小孔、埋件的精确定位。

3)设计院传统深化与BIM结合原则。

将电力设计院已经进行相关传统钢结构二次深化设计研究的内容,如梁柱截面、梁柱分段、梁柱节点、柱脚节点、内外墙墙板、檐沟、女儿墙等内容,进行相应族的参数化建模。

钢结构深化设计实习周记

钢结构深化设计实习周记

钢结构深化设计实习周记钢结构深化设计的内容所谓钢结构深化,就是准确画出、放出详细的施工大复样,因为钢结构安装的质量好坏,全靠加工尺寸准确无误。

所以,钢结构深化是钢结构加工的必须步骤,而制不是施工图设计人必须要做到的职责。

深化的内容就是设计节点,使符合施百工图要求、省料、便于安装,确定各部件的下料尺寸,预加工及度组件连接等细部工作。

钢结构深化设计关于钢结构的二次深化设计,主要是对设计总图中关于钢结构部分优化和细化。

一般来说,原始设计图纸是从满足建筑物功能要求出发进行钢结构设计,主要考虑点是满足建筑外观、使用功能、结构强度。

而二次深化,主要从实际施工角度出发,对于使用原始图纸进行钢结构施工过程中所可能遇到的一些列问题作出细化调整,在实际开始施工前就解决这一系列问题。

深化的内容因此也包括了对原图纸不合理之处作出调整,对原图纸不详细部分进行补充。

请教一个建造师方面的问题:什么是深化设计例如:钢结构深化设计工作。

这不是建造师的职责问题。

钢结构的设计图的规定设计深度,不包括各个连接点的细部大样,应由钢结构制作工厂的大样设计部门,根据建筑设计院的要求和本企业的制作工艺,放大样、细化众多节点、设计连接的间隙等等事宜,现在时髦的叫法叫“深化设计”。

但绝不可叫做“优化设计”钢结构深化设计是什么主要就是确定具体的施工内容,比如施工焊的坡口,每块板的实际尺寸。

原始设计有些是按中心距算的,有些没考虑对接焊缝的宽度钢结构深化设计需要图审吗钢结构深化设计需要图审。

《建设工程勘察设计管理条例(中华人民共和国国务院令第293号)》第三十三条规定县级以上人民 -建设行政主管部门或者交通、水利等有关部门应当对施工图设计文件中涉及公共利益、公众安全、工程建设强制性的内容进行审查,施工图设计文件未经审查批准的,不得使用。

二次深化设计应在原设计的基础上的细化,而不能改变原设计的主要内容与参数,特别是涉及建筑面积、建筑高度、消防通道、消防设置等重要设计部分、原则部分不能改变,若改变了还需要审图机构进行审图。

二次钢结构现场安装技术总结

二次钢结构现场安装技术总结

二次钢结构施工技术总结1.工程概况二次钢结构基本组成是操作平台、爬梯以及平台上的栏杆等,在核电站中用于通道、操作平台及安全防护设施等的钢结构,主要包括楼板、栏杆、工作和检修平台、设备或管道的支撑结构等。

1.1工程特点平台与墙上的预埋板,平台之间梁及平台间的支撑、平台与柱子、柱子与混凝土地面等采用类似的连接形式,有许多通用的节点详图;由于图纸上只是简单标注整体尺寸和节点号, 在制作前期,需要做大量的技术准备工作:即二次设计,才能使车间制作工作顺利进行;在现场安装阶段,垂直和水平运输因受现场大部分房间交叉作业的影响,运输空间受到限制,机械运输非常困难,大多采用人工运输;由于砼浇筑的误差,现场安装时,要配合房间的现有尺寸,同时由于安装公司在管道和设备的安装过程中因接口原因与钢结构冲突,造成后期有大量的修改工作;二次钢结构种类多、安装地点分散、工期紧、施工环境复杂、工程量大、逻辑顺序强。

1.2结构类型一个由梁、柱组成的钢架,柱子通常用螺栓锚固在混凝土结构上,并根据安装、正常运行和维修期间的稳定加有支撑。

该类结构主要用于操作、维修平台,走道和设备支撑;单向布置和双向布置梁形成一个支撑体系,以支撑屋盖、楼面和通道,操作和维修平台以及设备支撑。

这些梁通常焊在预埋钢板或牛腿上,或用螺栓固定在混凝土结构上;楼梯间的楼梯斜梁、柱以及支撑,这些楼梯连接不同的混凝土楼面和钢平台。

如:分布在许多厂房内的钢爬梯;与管道支架连接和/或支撑管道的牛腿;2.施工准备工作2.1技术准备2.1.1车间制作图:采用AutoCAD或Tekla三维制图软件,根据设计图纸中的结构定位尺寸按1:1的比例在电脑中重新定位绘制每个构件的大样图,并标注定位尺寸,核实设计图纸尺寸,若出现定位尺寸冲突时,向设计院提交澄清(CR)或设计变更(TA)2.1.2构件细化:根据各个构件相连的节点详图和定位尺寸,细化每个构件,从而得到足够详细的、施工班组可直接用于加工制作和安装的构件尺寸2.1.3每套车间制造图的内容应包括:结构大样图、节点详图、编号杆件详图,并在相应图上列出必要的施工说明和技术要求2.2材料准备2.2.1所用材料必须根据图纸和B.T.S的要求提出采购计划2.2.2对进场材料应按照材料验收工作程序的要求逐个品种、规格进行检查和验收,材料的质量保证文件必须齐全;焊接材料必须是经业主认可的厂家生产的合格产品2.2.3所有切割下来的用料和余料,都必须保证材料的可追溯性,即使用不可擦去的材料(如油漆、钢印等)将材质、规格、炉批号(对于用料还应注明零部件的编码并标识在固定位置)及时标识在上面,随时可核查2.2.4定期查看消耗性材料、工具等库存情况,如螺栓、喜利得取芯钻钻头和常用工机具等,应根据现场实际情况提交物资采购计划,避免因缺少材料、工具等影响现场安装进度。

钢结构深化年终总结

钢结构深化年终总结

钢结构深化年终总结前言回首这一年,钢结构行业在面对各种挑战的同时,也取得了长足的发展。

我通过不断的学习和努力工作,将自己融入到这个行业中,有幸参与了许多有意义的项目。

现在,我想总结一下这一年在钢结构深化设计方面的工作经验。

工作概述在这一年里,我主要负责了多个钢结构项目的深化设计工作。

从建筑设计方案到施工图纸的绘制,我在项目的每个环节都参与了进来。

在与项目团队的密切合作中,我将理论知识与实践经验相结合,不断提升自己在钢结构深化设计上的能力。

知识储备的重要性钢结构深化设计需要丰富的理论知识和实践经验。

在我的工作中,我意识到只有不断的学习和储备知识,才能更好地应对各种挑战。

我积极参加行业内的培训课程和学术交流,通过与同行的分享和讨论,拓宽自己的视野,并不断更新自己的知识体系。

沟通和协调的能力在项目中,沟通和协调是非常重要的能力。

我通过与结构工程师、建筑设计师、施工单位等进行沟通,协调各个专业之间的关系,确保设计方案的顺利实施。

同时,我也加强了与项目团队成员之间的沟通,及时解决问题,推动项目的进展。

团队合作的重要性在钢结构深化设计工作中,团队合作是至关重要的。

每个项目都需要不同专业的人员共同合作,相互协作。

我和团队成员保持良好的沟通合作,形成了紧密而高效的工作氛围。

通过团队合作,我学到了很多与伙伴相互学习的经验,也解决了很多工作中的问题。

技术实践的重要性在钢结构深化设计工作中,技术实践是提升自己能力的重要途径。

我在实践中不断总结经验,学会了很多新的技术与方法。

我主动参与了一些项目的现场施工监督工作,深入了解了施工过程中的一些具体问题,并通过实际操作来解决这些问题。

这些实践经验对我今后的工作有很大的帮助。

结束语钢结构深化设计是一项复杂而有挑战性的工作。

在这一年里,我通过不断学习和实践,提升了自己在这个领域的能力。

我将继续努力,不断提高自己的技术水平和专业素养,为钢结构行业的发展贡献自己的力量。

我相信,只要坚持不懈地努力,就能取得更好的成果,并迎接新的挑战。

浅谈钢结构深化设计及方案优化

浅谈钢结构深化设计及方案优化

建筑设计Architectural Design– 48 –现如今,随着时代的发展与社会的进步,人们越来越追求建筑设计理念,要求除了满足最基本的功能需求之外还需要确保其外观美、形式美,再加上现代建筑设计的发展方向日趋多元化、智能化、高精尖,因此对于结构外观所提出的要求更为严谨、更高。

由于钢结构工程比较复杂,受力复杂、节点繁琐等,因此有必要详细的拆解每个复杂构建,如此才能更好的进行制作与施工。

基于此,在钢结构施工之前进行深化设计十分有必要,如此一来能够对原设计图进行仔细的检索与核校,通过对图纸的补充与完善,从而能够取得理想的设计效果[1]。

1 深化设计的内容与意义1.1 内容在原有设计图纸上开展深化设计工作,需要结合相关施工工艺流程与专业配合做好二次优化设计工作,即项目特点、构件加工、现场施工条件、运输与安装等。

具体内容较多,如绘制加工详细图、优化钢结构节点、解决混凝土结构碰撞、穿筋孔预留、结合型钢桁架相互配合屋面桁架和装饰幕墙结构。

同时,还包括优化处理节点、分段长度与重量合理,确保能够更加方便的加工、运输构件,为现场施工提供极大便利。

1.2 意义钢结构二次深化设计贯穿到设计、加工到结束施工的整个环节中,这是构件加工与施工的重要内容,能够提供施工布置图与构件加工图来方便施工,在制定安装方案时能够结合现场实际情况,方便更好的布置临时辅助支撑,为此在施工过程中需做好相关工作,即验算施工过程、分段安装结果、变形分析与控制、虚拟动画模拟等。

为保证整体的设计质量、加快施工进度、控制安装质量,就必须进行深化设计,如此一来有助于降低成本和确保安全。

换言之,钢构件加工、安装精度在一定程度上直接取决于钢结构的设计深度与层次细节[2]。

2 钢结构深化的原则与方法2.1 原则第一,严格按照施工设计蓝图、会议纪要与图纸答疑,在维持原设计结构布局与形式、原构件截面、材料等级与节点类型等都不变的情况下,放样处理各个细部节点,二次深化设计标注尺寸与分段杆件标号等,且确保符合工程作业计划高效实施要求。

钢结构工作总结总结

钢结构工作总结总结

钢结构工作总结总结钢结构工作总结总结「篇一」年以来,启光集团三厂全体成员在集团董事会的坚强领导下,在制造业管理中心的监督及关心指导下,坚持集团公司的发展理念,不断提高全体员工的思想素质水平,以促进三厂的全面发展为目标,全体成员团结协作、努力进取,强力整治各项工作难点,着力推进企业制度建设,进一步深化部门服务意识,建立健全成本节约制度,狠抓各项工作的全面落实,持续、稳步、有效的推动三厂的各项工作指标及任务的完成,现将一年来启光集团三厂的各项主要工作总结如下:一、各项目标任务完成情况在20xx年里,集团公司下达给三厂的各项指标及任务是:一、经济指标:完成各类钢结构构件加工产量:14400吨/年,1200吨/月,目前三厂1-11月份完成产量12600吨,生产指标完成率为95.4%。

二、成本控制:1、耗材类集团要求:185元/吨,三厂1-11月份耗材类平均控制在:207元/吨2、机电类集团要求:29元/吨,三厂1-11月份机电类平均控制在:19元/吨3、劳保办公类集团要求:6元/吨,三厂1-11月份劳保办公类平均控制在:6元/吨4、气体类集团要求:64元/吨,三厂1-11月份气体类平均控制在:64元/吨。

三、技术指标:1、集团要求产品一次合格率为:98%,三厂1-11月份产品一次合格率为:98.8%2、集团要求产品一次优良率为:85%,三厂1-11月份产品一次优良率为:85.99%3、集团要求原材料耗损率控制在:3%以内,三厂1-11月份原材料耗损率控制在:5 %4、集团要求设备利用率:95%以上,三厂1-11月份设备利用率为:98%5、集团要求安全方面重大事故杜绝为0,三厂1-11月份重大事故实际为0。

6、集团要求设备重大事故杜绝为0,三厂1-11月份设备重大事故实际为0。

二、主要工作开展及执行措施在20xx年里,三厂全体成员团结一致,埋头苦干,积极、主动朝着集团公司规定的各项工作目标任务而迈进,其中生产部认真完成了许多以前从未接触过的各种大型工程项目,如:阳江核电站工程、佛山俊杰工程、广州体育馆工程、珠海三灶厂房工程,中山体育馆工程等,这些工程不仅工艺要求高,而且外观要求严格,精确度要求也苛刻。

钢结构深化应用效果总结-概述说明以及解释

钢结构深化应用效果总结-概述说明以及解释

钢结构深化应用效果总结-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以围绕以下几个方面展开:钢结构深化应用是指在建筑领域中,更广泛、更深入地运用钢结构技术的过程。

随着社会和经济的发展,人们对建筑的要求也越来越高,传统的建筑结构往往难以满足现代建筑的需求。

而钢结构作为一种新型的建筑结构形式,具有优良的性能和灵活性,被越来越多的建筑师和设计师所采用和推崇。

在过去的几十年中,钢结构深化应用在建筑领域取得了显著的进展。

钢结构的应用不仅仅局限于高层建筑、大型体育馆等特殊建筑物,越来越多的普通建筑也开始采用钢结构。

通过采用钢结构,建筑师可以在设计上更加自由,并且能够创造出更为独特和现代感的建筑形态。

钢结构深化应用的优势主要体现在以下几个方面。

首先,钢结构具有较高的强度和刚性,能够承受较大的荷载,从而让建筑更加稳定和安全。

其次,钢结构的施工速度较快,建筑时间大大缩短,有利于提高工程效率和节约成本。

此外,钢结构具有优良的可塑性和适应性,可以满足各种不同的建筑需求。

钢结构深化应用的效果不仅仅在于建筑本身的优势,还体现在对整个建筑行业的推动作用上。

钢结构的应用对于促进建筑工业化和绿色建筑的发展有着重要的意义,能够推动建筑行业向着更加精细化、高效化和可持续发展的方向发展。

综上所述,随着钢结构技术的不断发展和完善,钢结构深化应用在建筑领域的效果逐渐显现出来。

通过更广泛、更深入地应用钢结构技术,可以创造出更为安全、美观且环保的建筑作品,为人们的生活带来更大的便利和舒适。

同时,也为建筑行业的发展注入了新的活力和动力,为未来的发展方向提供了宝贵的经验和借鉴。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分旨在介绍本篇长文的组织结构,以帮助读者更好地理解文章内容和逻辑。

本文主要包括引言、正文和结论三个部分。

引言部分首先概述了本文的主题——钢结构深化应用效果总结。

通过介绍这个主题的背景和目的,引言部分引导读者进入全文的主题,对整篇文章进行了总体性的引导。

钢结构二次深化设计在工程中的重要性

钢结构二次深化设计在工程中的重要性

钢结构二次深化设计在工程中的重要性摘要:本文针对目前在钢结构行业中,钢结构工程节点设计与深化设计的区别和联系进行详细的分析和研究,努力找出使两者和谐统一的方法,从而指导目前的钢结构节点设计工作,使二者能够相互配合,相互协调,从而提高工作效率,降低生产成本。

关键词:钢结构、工程、施工图、节点设计、深化设计1概述近年来,钢结构工程因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等特点,与传统的钢筋混凝土结构相比,更具有“高、大、轻”三个优势,在我国得到迅猛发展,尤其在大跨度空间结构,超高层民用建筑领域更是不可替代。

钢结构工程相对于传统的混凝土结构工程,在设计上存在着较大的区别,传统的混凝土结构设计在技术上已经非常成熟,设计上较为简单明了,分析软件和施工图设计相对简单。

但是对于许多钢结构工程,其设计就相对复杂的多了,尤其是随着经济的发展和人们审美观念的改变,许多新建工程的建筑设计往往都朝着新、怪、奇的方向发展,努力去表现其唯一性,如北京奥运会主场馆-鸟巢,以及水立方,上海中心,苏州的东方之门等等,都是当今钢结构工程发展的代表之作。

如此复杂的钢结构工程,必然给钢结构设计和加工制作安装带来更为巨大的挑战。

首先,钢结构节点不同于混凝土节点的节点,其节点具有数量多,种类多,造型及受力复杂等特点,同时,在设计过程中还需考虑工厂加工工艺,现场安装工艺等等问题,比起混凝土结构工程,相对更为复杂。

而且,钢结构工程还有一个最明显的特点就是焊接技术,这对于钢结构工程至关重要,也是钢结构设计的关键。

其次,混凝土结构工程经过几百年的发展,现场施工技术已经相当成熟,结构设计图纸到达现场后,基本的工作都发生在现场,钢筋放样,梁板柱支模等等。

而钢结构工程则不同,在现场构件安装施工前,还必须经过钢结构二次深化设计,而且,这二次深化设计至关重要,马虎不得,尤其是对一些大型钢结构工程,二次深化设计的好坏直接影响到整个工程的进度和质量。

二次深化设计既是对一次设计理念的执行和贯彻,也是对一次设计的补充和完善。

钢结构工程深化设计管理

钢结构工程深化设计管理

钢结构工程深化设计管理1.深化设计的总体思路1.1深化设计目的表深化设计目的1.2深化设计总体思路钢结构深化设计不是简单的细部设计,而是在设计图纸基础上的二次设计。

国内建筑设计院的钢结构设计一般仅对结构受力提出了一些基本的要求,较少考虑钢结构体系变形的特殊性,相对于混凝土结构而言,绝大多数钢结构均为稳定控制,而目前国内外商业程序均没有自动校核压杆稳定的模块,一般设计单位仅验算代表性的杆件,极易留下隐患;钢结构与混凝土结构相比,最大的不同在于钢结构节点形式的合理及可靠是保证结构体系安全的关键,一般而言,混凝土结构节点可以做到完全刚接,故计算假定与实际结构基本吻合,而钢结构则不同,绝大多数节点既非绝对刚接,亦非绝对铰接,根据节点形式及构造的不同,节点刚度是一个变量,但通常均将节点设定为刚接或铰接,造成理论计算与实际结构不符。

还有,钢结构节点造型日趋复杂,很难按常规的梁、杆或板单元进行计算,必须采用有限元方法才能找出内力分布规律,避免应力集中,保证结构安全。

从上世纪九十年代初开始,随着计算机技术的日益发展,建筑设计行业开始兴起一种新兴的仿真设计方法——计算机虚拟建模技术。

即在电脑上按建筑物的真实尺度实体建模,将建筑物按真实比例显示在屏幕上,这种技术的优点是可以让设计者、建造者及业主看到建筑整体、各个分部、各种构件的相互关系、空间体量、节点连接及支座条件,完全摒弃了传统的三视图设计原理。

随着我国钢结构的迅速发展,钢结构深化设计作为一个新兴行业也得到了发展壮大,深化设计水平逐年提高,基于数字化虚拟建模技术明显的优势,拟在本项目采用这一数字化虚拟建造技术,对所有钢结构工程进行1:1实体建模,并将每一根构件、每一个节点、每一块零件板从空间模型中调出来,根据加工制作及安装需要进行剖切、投影,生成深化设计详图,因此图纸上的所有尺寸,包括杆件长度、断面尺寸、螺栓孔间距等,在理论上是没有误差的。

高精度、高质量的设计,辅之以数控加工设备,使钢构件制作精度达到理想状态,从源头上保证钢结构安装精度及质量。

钢结构深化设计与加工方案

钢结构深化设计与加工方案

钢结构深化设计与加工方案一、概述随着现代建筑、桥梁、机械制造等领域对结构强度、刚度、稳定性等性能要求的不断提高,钢结构的应用越来越广泛。

在钢结构设计与加工过程中,深化设计和加工方案的制定非常重要,它们直接关系到结构的性能和质量。

本文将从以下几个方面探讨钢结构深化设计与加工方案的制定。

二、设计方案的深化1.结构设计的深化深化设计主要是指在初步设计的基础上,对结构进行更加详细和全面的设计。

包括结构尺寸的精确计算、结构组件的布置和连接方式的确定、结构材料的选取以及结构连接节点的设计等。

钢结构的深化设计应该确保结构的强度、刚度和稳定性等性能满足设计要求,并考虑到施工和使用的方便性。

2.材料选择的深化在深化设计过程中,应根据结构的具体要求和使用环境等,进一步确定钢材的型号和规格。

同时,还应充分考虑市场供应情况、成本因素和环境影响等因素,选择合适的钢材类型。

3.连接节点的设计钢结构的连接节点是结构的薄弱环节,对结构的性能和质量有着重要影响。

在深化设计中,需要设计合理的连接节点,确保连接的刚度、强度和稳定性。

同时,还要根据实际情况选择合适的连接方式,如焊接、螺栓连接或者混合连接等。

三、加工方案的制定1.材料采购与质检在制定加工方案之前,需要进行材料采购和质检。

首先,要根据深化设计结果确定材料的型号和规格,并与供应商进行协商,确保材料的质量和交货期。

在材料到货后,还需要进行质检,确保材料的合格性。

2.结构加工与成型结构加工与成型是将设计方案转化为实际零件的过程。

在加工过程中,需要确定加工工艺和设备,保证加工精度和质量。

同时,还需要制定加工计划,合理安排加工顺序和加工时间。

3.焊接与热处理钢结构的焊接和热处理是保证结构强度和质量的重要环节。

在焊接过程中,需要选择合适的焊接工艺和焊接材料,确保焊缝的质量和强度。

在热处理过程中,要根据结构的要求进行热处理,提高材料的强度和硬度。

4.表面处理与防护钢结构的表面处理和防护是保证结构使用寿命的关键。

结构设计个人工作总结6篇

结构设计个人工作总结6篇

结构设计个人工作总结6篇篇1一、引言在过去的一年中,我作为结构设计团队的一员,参与了多个项目的设计工作。

通过这些项目的实践,我不仅加深了对结构设计的理解,还提升了自己的专业技能。

本文将对我过去一年的工作进行总结,分析自己在结构设计方面的成长与不足,并展望未来的发展方向。

二、项目经验总结在过去一年中,我参与了多个结构设计项目,包括住宅楼、办公楼、商业综合体等。

通过这些项目的实践,我积累了丰富的经验,并取得了显著的成果。

在住宅楼设计项目中,我负责结构设计与优化,通过采用先进的结构计算软件,成功保证了结构的安全性与稳定性,同时降低了工程的材料消耗和施工难度。

在办公楼设计项目中,我带领团队克服了多个技术难题,完成了高难度的钢结构设计,获得了业主和同行的高度评价。

在商业综合体设计项目中,我注重与建筑、机电等专业的协同设计,确保了项目整体设计的合理性和高效性。

三、专业技能提升在结构设计工作中,我注重专业技能的提升。

通过参加专业培训、自学以及与同行交流等方式,我不断更新自己的知识结构,提升自己的专业技能。

目前,我已经熟练掌握了多种结构计算软件,能够独立完成各类结构设计方案。

同时,我还注重学习建筑、机电等专业知识,以便更好地进行协同设计,为客户提供更优质的服务。

四、个人成长与不足在过去一年的工作中,我取得了显著的成果,同时也认识到自己的不足之处。

在项目实践中,我逐渐培养了自己的团队协作精神和创新意识,能够更好地与团队成员沟通和协作,共同完成项目任务。

同时,我也意识到自己在某些方面还有待提高,例如在处理复杂结构问题时还需要更加细致和耐心,在与客户沟通时还需要更加主动和热情。

五、未来发展方向在未来发展中,我将继续致力于提升自己的专业技能和综合素质。

首先,我将继续参加专业培训和学习新知识,以保持自己在行业内的竞争力。

其次,我将注重与同行和客户的交流合作,以拓宽自己的视野和思路。

最后,我将继续关注行业内的最新动态和趋势,以把握未来的发展方向和机遇。

二次结构深化设计要点

二次结构深化设计要点

二次结构深化设计要点学习二次结构深化设计这么久,今天来说说关键要点。

首先我理解,二次结构深化设计的第一步那就是读懂原建筑结构设计图。

就好比我们要搭积木,得先知道原来的地基和一些基础的框架是怎样的。

我刚学习的时候,看到那建筑图上密密麻麻的线条和标注就头疼得不行。

但是没办法呀,只能一点点去啃。

原建筑图里像墙体的位置、柱子的分布、门窗洞口的尺寸这些都是很重要的基础信息,如果理解错了那后面肯定一塌糊涂。

比如说建一个住宅,你要是看错了卫生间墙体的位置,那后续的管道布局啥的就全都乱套了。

对了还有个要点,要充分考虑砌体填充墙的布局。

这砌体墙可不是随随便便划块地方就行。

要注意它与主体结构的连接方式,像拉结筋的设置就很有讲究。

我总结了一下,拉结筋就像是把砌体墙紧紧拴在主体结构上的小绳子。

如果拉结筋设置少了或者间距不对,墙体就可能不牢固。

我之前就以为这个只要大概差不多就行,后来做了个模拟实验,发现少了拉结筋的墙体在受到一点外力的时候就出现裂缝了,这下可把我吓了一跳。

所以这个千万不能含糊。

还有构造柱的设计要点也不能忽略。

我理解构造柱就像是砌体墙里的骨架支撑点。

它的布置位置在哪里、截面尺寸多少、纵筋和箍筋该怎么配置都是很重要的方面。

比如在砌体墙转角的地方、墙长过长的中间部位等就是非常需要设置构造柱的地方。

这构造柱的间距如果没设置好,也可能导致墙体稳定性受影响。

在学习这个的时候,我老是记不住间距的范围,我就自己编了个口诀“长墙三相交,六米构造柱”就是提醒自己长宽比大于3或者墙长超过6米就要设构造柱了。

门窗过梁也得重视起来。

它相当于给门窗上面加了个扁担去挑起上面的墙体重量。

过梁的长度、高度、配筋都得根据门窗洞口的大小和墙体的重量来计算。

在学习二次结构深化设计的过程中,我觉得最有用的学习技巧就是多参考实际工程的案例。

像是规范图集,03G329这种对于理解二次结构的钢筋配置就很有帮助。

还有就是多去工地看看,直观地看到那些已经建成的二次结构部分,记忆就会深刻很多。

钢结构深化设计实习报告

钢结构深化设计实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,钢结构建筑在建筑工程中的应用越来越广泛。

钢结构深化设计作为钢结构工程的重要组成部分,对保证工程质量和安全具有重要意义。

为了提高自己的专业技能,我于近期参加了钢结构深化设计实习,以下是我实习的报告。

二、实习单位及实习内容实习单位:XX钢结构有限公司实习内容:钢结构深化设计三、实习过程1. 初识钢结构深化设计在实习初期,我通过查阅资料、请教同事等方式,对钢结构深化设计有了初步的认识。

钢结构深化设计是指在钢结构施工图设计的基础上,对构件的构造、连接方式、尺寸等进行详细的设计,为工厂加工和现场安装提供依据。

2. 参与深化设计项目在实习过程中,我参与了多个钢结构深化设计项目。

以下是其中两个项目的具体内容:(1)XX厂房钢结构深化设计该项目为单层钢结构厂房,主要构件包括柱、梁、屋面檩条等。

在深化设计过程中,我负责以下工作:① 根据施工图,对构件的尺寸、连接方式等进行调整,确保构件满足设计要求。

② 编制构件加工详图,包括构件尺寸、材料、加工工艺等。

③ 编制安装节点详图,明确节点连接方式、施工要求等。

(2)XX住宅楼钢结构深化设计该项目为多层钢结构住宅楼,主要构件包括柱、梁、楼板等。

在深化设计过程中,我负责以下工作:① 根据施工图,对构件的尺寸、连接方式等进行调整,确保构件满足设计要求。

② 编制构件加工详图,包括构件尺寸、材料、加工工艺等。

③ 编制安装节点详图,明确节点连接方式、施工要求等。

3. 深化设计经验总结通过实习,我总结出以下深化设计经验:(1)熟悉钢结构设计规范和标准,确保设计符合相关要求。

(2)充分了解施工图设计意图,对构件的构造、连接方式等进行合理调整。

(3)注重施工图与深化设计图纸的协调性,确保加工和安装顺利进行。

(4)掌握相关软件,提高设计效率。

四、实习收获1. 提高了自己的专业技能,熟悉了钢结构深化设计流程。

2. 增强了团队协作能力,学会了与他人沟通、交流。

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钢结构二次设计1.钢结构二次设计:钢结构二次设计就是将施工图设计图纸转换为钢结构加工和安装的施工图纸。

其主要内容包括如下:(1)构件布置图的绘制:按业主提供的施工图设计图纸,标识构件、节点编号,构件、节点所在图纸,加工和安装的技术要求。

(2)节点设计图:根据BINE提供的设计规范和构件型号确定构件之间的 连接详图,包括连接型式、螺栓规格、数量,定位,焊缝尺寸、型式、节点板尺寸。

(3)绘制车间加工图:按照构件布置图和节点设计图,以确定各组成件的型号、加工尺寸,孔规格及相互位置关系,焊缝尺寸,以便于车间加工。

(4)编制节点设计依据的计算书:根据概念设计图纸所给定的力或按设计规范确定的载荷,进行节点连接的强度计算,为连接设计提供计算依据。

上述二次设计的工作过程中,提供节点设计和计算书是二次设计工作的重要环节。

2. 钢结构连接设计2.1 钢结构节点的连接型式:按构件受力方式可分为单剪(铰接)连接、轴力连接、弯矩(刚接)连接,扭矩连接,组合连接等。

按构件的连接方式可分为单板连接,双板连接,单角钢连接,双角钢连接,端板连接。

按构件与构件间的连接可分为梁-梁连接,梁-柱连接及其分别带有水平支撑和垂直支撑的连接,柱拼接(包括大小柱的拼接)。

2.2 钢结构连接节点的设计要求钢结构的节点设计应满足承载力的要求,还应具有必要的延展性,避免应力集中和过大的约束应力。

同时,便于加工和安装,满足加工工艺性要求。

应该注意节点的合理构造,符合经济性要求。

此外还必须适应岭澳二期核电的钢结构施工要求。

岭澳二期核电工程对钢结构的加工和安装要求决定了钢构件的连接方式,由于加工车间的焊接易于保证焊缝质量,而大批量的钢构件仅适于车间加工才能保证工程进度的要求,同时便于现场安装方便快速,因此决定了在钢结构的节点设计中,构件与构件间的连接要尽可能使用螺栓连接,除非在那些使用螺栓连接将使整个节点变得非常复杂或者被连接构件的尺寸较小、无足够的空间布置一定数量的螺栓,而采用现场焊接的连接设计。

此外,对于和预埋件相连接的构件,为使其连接方便,并且便于处理预埋件定位偏差造成的影响,宜采用现场焊接。

同时为便于钢构件和混凝土的固定或在浇筑混凝土时遗漏预埋件的情形下,采用HILTI膨胀螺栓连接。

2.3 钢结构连接节点的设计方法钢结构连接中最基本的连接型式为铰接连接、刚性连接、支撑连接及柱拼接,以下就各连接型式的特点分别说明。

(1) 铰接连接板板厚,可承受剪力和轴向力的组合荷载。

同时,对于主次梁斜交连接的场合下,端板连接在加工工艺性上的优点比双角钢连接更好。

紧固螺栓的场合,当外载荷较大而螺栓单剪又不足以抵抗外载荷时,采用此连接方式。

其缺点就是螺栓及梁均受偏心载荷的作用,进行螺栓在剪力及弯矩综合作用下的验算需要比较复杂的计算程序。

当连接单板与次梁腹板厚度不同时,可使用比次梁腹板稍厚的单板,而在腹板与连接双板间加适当的垫板。

(2) 刚性连接当被连接梁处于悬臂状态或粱-粱、粱-柱连接按刚性连接设计时,其连接节点必须采用刚性连接。

在刚性连接中,翼缘承受弯矩,腹板承受剪力。

由于刚性连接受力比较复杂,大多数场合,对上下翼缘均需进行连接,因此,刚性连接是非常复杂和费用较高的连接节点。

一般情况下对腹板可采用双角钢或端板连上翼缘铺盖钢格栅时,一般不宜采用上翼缘用连接板的方式,而采用带垫板的现场全焊透方式进行连接,这样既节省了高强螺栓的使用,又使连接变得简单。

如图五所示,为了使粱翼缘弯矩不致使柱的单侧翼缘承受,此节点中在梁上下翼缘方向,使用了四块加筋板以抵抗梁延翼缘方向的轴力,阻止柱子翼缘的局部变形,使柱子翼缘受力均匀,减少梁上下翼缘和柱翼缘接触的应力集中,由于在该连接中,梁翼缘传递的弯矩较大,增加一斜加筋板及在连接双板上加筋以使柱翼缘的受力更加均匀。

对于较小载荷的梁-柱刚性连接,可采用端板连接的方式进行,在此类连接中梁上下翼缘及腹板均与端板焊接,用螺栓将端板与柱翼缘或腹板连接,但端板必须有足够的厚度(t≥20mm)以抵抗梁翼缘板的弯矩,焊缝可根据梁翼缘板的厚度或外载荷的大小选择角焊缝或全焊透坡口焊。

较小载荷的梁-梁刚接,可采用如图六所示的双角钢与梁腹板连接、翼缘板采用带垫板的现场焊接的方式设计连接节点。

主次梁刚性连接,一般情况下在主梁腹板焊一连接板与次梁下翼缘用螺栓连接(图七),主梁上翼缘与次梁上翼缘连接主梁和次梁沿水平方向布置的水平支撑主要提供结构的侧向稳定性,抵如图八所示为典型的水平支撑和垂直支撑连接节点,在水平支撑连接中,节点板仅与梁连接,将水平支撑的力通过梁与柱的连接角钢或端板传递至主柱。

在此结构中,将节点板与较小梁下翼缘用螺栓连接,而通过与节点板焊接的角钢用螺栓将节点板与较大梁的腹板焊接。

螺栓的数量与水平支撑的设计载荷及支撑角度有关。

对于垂直支撑节点板,将其与主梁焊接通过焊于其上的双角钢,用螺栓与柱腹板连接,为方便加工应尽量使柱腹板的孔间距一致。

另外一种比较典型的连接就是用螺栓将支撑直接与柱或梁的侧翼缘或下翼缘连接,省却了节点板和车间焊缝,简化了节点连接。

对于车间焊接的框架结构,其中的支撑都采用焊接连接,提高了节点的可靠性。

2.4节点连接细节定义:a:边距(edge distance)de。

de不小于1.75d,取2d。

b:端距(end distance )e表示。

不小于1.75d,取2d。

c:孔中心距(space)p表示。

不小于3d。

d:孔间距(gauge)以g表示。

满足边距要求且满足工艺要求,不小于100mm。

普通槽钢翼缘mm 腹板mm Typea 孔径(max) c 孔径(max)[6.3 22 13(d=12) 腹板对称中心 17(d=16)[8 25 13(d=12) 腹板对称中心 17(d=16)[10 28 13(d=12) 腹板对称中心 17(d=16)[12.6 30 17(d=16) 腹板对称中心 17(d=16)[14(a) 35 17(d=16) 45 17(d=16) [16(a) 35 22(d=20) 50 22(d=20)[18 40 22(d=20) 55 22(d=20)[20 45 22(d=20) 55 22(d=20)[22 45 22(d=20) 60 22(d=20)[25 50 22(d=20) 60 22(d=20)[28 50 26(d=24) 65 26(d=24)[32 50 26(d=24) 70 26(d=24)[36 60 26(d=24) 75 26(d=24)对于轧制型钢边距和端距要求可以适当降低,因为其相应材料厚度增加,其承载能力有所提高,但对于节点板,因切割加工成形,应保证其边距和端距要求。

此外间距G尽可能圆整,不考虑腹板厚度引起的a值变化的增加。

2.6螺栓主要连接尺寸p(mm) e(mm) de(mm) Sizenormal Min. normal Min. normal Min.M16 60 50 35 25 35 30 M20 80 65 40 30 40 35 M22 80 70 40 35 40 35 M24 80 70 45 40 50 40 M27 90 80 50 45 55 503.车间加工图纸要求:3.1:车间加工图用于钢结构工程的施工,是指导钢结构制作、安装、检验的的重要文件,由构件布置图,节点详图和构件图组成。

构件布置图纸用于车间预拼装放样、现场安装放线定位和组装的指导图,根据设计图中构件定位尺寸绘制,仅绘制每根杆件的轴线、方向(角钢和槽钢);─ 标注每个构件的识别编号,编号对于不同的构件应该具有唯一性。

─ 标注结构的框架大样尺寸和外形尺寸。

─ 标注每个节点编号;(或参考相同的节点号)─ 详细的材料明细表,包括构件编号、规格型号、材质、外形尺寸、构件数量、单重、总重、详图所在车间制造图的编号等内容。

─ 标明所有构件的编号、详细尺寸,同时要有材料表如实地反映出钢结构所需的各种材料规格、材质、型号以及使用数量。

3.2节点详图是车间加工图纸绘制的依据,其要求如下:─ 设计给出的所有编号节点详细构造图─ 设计未给出,要求设计节点详细的构造图─ 节点所涉及材料:节点板、螺栓等,包括节点编号、材质、规格型号、材质、数量等。

一般而言,节点板应在构件详图反映,在车间加工时与主要构件车间焊接。

3.3杆件详图,其要求如下:─ 用足够的视图表示清楚构件的外形。

─ 标注出制作所必需的细部尺寸,如型钢的长度、切角,以及螺栓孔的位置及使用螺栓规格等级。

─ 标注杆件上所有连接部件的连接方式以及其部件清单。

—在相应图上列出必要的施工说明和技术要求。

—焊缝的标注及焊缝要求的说明。

4:有关CAD制图的规定:图层:要求按线型和线宽分层,尺寸线单独放置于一个图层。

文字:中文,ROMANS+hztxt。

字高3mm、4mm、5mm、6mm、7mm。

比例 按图纸幅面进行缩放。

(1:1或放大或缩小)打印线条,主色:轮廓线白0.25mm,虚线、中心线、标注引出线、标高线、索引线0.07mm,其余0.15mm。

具体要求如下4.1图层设置4..1.1:平面图纸:0层:不作改变,不放置任何物体,只作为过度层。

Defpoints层:不可打印层,可放置一些不需打印的辅助线,黄色。

实体层:作为凸显轮廓的图层,绿色,线型CONTINOUS。

虚线层:作为隐藏物体的线条,黄色,线型HIDDEN2。

轴线层:作为轴线使用,红色,线型CENTER(ZX)。

尺寸层:作为尺寸标注使用,绿色,线型CONTINOUS。

文字层:作为说明,注释用,绿色,线型CONTINOUS。

辅助层;作为辅助物体的线条,灰色8。

图框层:将图框并为一个0层,或设为块(除改填部分)4.1.2:模型空间:所有图层名必须用构件名表示,构件名为轴线层,实体层在轴线层名前加“S”,轴线层与实体层颜色相同。

砼与铸钢件用灰色。

4.2:字体设置1.所有说明、注释等均采用ROMANS+hztxt,样式名同字体名,宽高比0.75,字高3mm。

2.图名均采用ROMANS+hztxt,宽高比0.85,字高4.5mm;下划线用1mm 宽pline线绘制,再用line线偏移1mm,置于文字层。

(当图框为标准图框并不缩放时)3.图框内文字样式不变,统一确定。

4.焊缝字高3mm,字体romans,宽高比0.75,焊缝符号高3mm,置于文字层。

4.3:标注样式1.样式名统一用:dimS-1,S为图纸比例,1为图形放大比例。

(图框缩放)2.箭头为实心箭头,大小1.25mm,斜划线长1.25mm,尺寸线出尺寸界限为0,尺寸界限出尺寸线 1.25mm,尺寸界限偏移物体2mm,尺寸线偏移物体10mm,基线标注偏移7mm。

3.尺寸线颜色及线宽均随层,文字用romans,字高3mm,宽高比0.6,颜色随层。

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