激光切割机培训·切割工艺.PDF

2800
700
1
2
1.3
切割速度单位m/min，未注单位mm。
激光切割机·切割工艺·薄碳钢穿孔
板厚
1 2 3 4
穿孔 功率 700 800 1500 1500
穿孔 占空比
穿孔 频率
---
---
---
---
18
60
18
60
打孔 高度 2 2 2 2
打孔 气压 0.8 0.8 0.8 0.8
穿孔方式
连续波 连续波 门脉冲 门脉冲
厚度
焦距 ["]
焦点 位置
切割功率 切割 N2压力
[W]
速度
[bar]
喷嘴直径 (单层)
喷嘴高度
1
5
-0.5
2500
8
10
1.5
1.3
2
5
-1
2500
5
12
2
1.3
3
7.5
Baidu Nhomakorabea
-2
2500
3
15
2
1.3
4
7.5
-3
2500
2
15
2
1.0
5
7.5
-4
2500
1.8
15
2
1.0
6
7.5
-5
2500
1.5
17
穿孔 时间 50 60 300 500
激光切割机·切割工艺·不锈钢穿孔
厚度 穿孔 占空比 频率 喷嘴 气压 激光模式 穿孔
功率
高度
时间
<3 1800 ---
--- 4 --- 连续波 50
4
1800 22
6
1500 22
8
1500 25
1500 28 10
40 4 40 5
60 6
60 6
1.2 连续波 500
激光切割机·切割工艺
激光切割概述
切割工艺参数
激光切割机制
切割瑕疵分析
不锈钢切割工艺
碳钢切割工艺 穿孔技术
激光切割机·切割工艺
激光切割概述
激光切割机制
切割瑕疵分析
• 毛刺 • 过烧 • ……
激光切割机·切割工艺 激光切割
• 输出高能量密度的激光束。
• 光束通过聚焦镜的聚焦，输出一能量高度集中 的光束。
激光切割机·切割工艺
激光切割参数
连续波 (CW)
2000 功 率 1500
1000
500
0
Time
2000
功 率
1500
1000
500
0
脉冲 负载
On Off
1 频率
Time
激光切割机·切割工艺
聚焦镜的聚焦作用
深度
5" 聚焦长度
割缝宽度 0.6mm
深度
7.5 " 聚焦长度
割缝宽度 0.7～0.8mm
激光切割机·切割工艺
薄低碳钢 聚焦于表面
厚低碳钢 聚焦于表面上部
不锈钢 铝
镍合金 聚焦于表面之下
激光切割机·切割工艺 材料切割
(氮气) 不锈钢
(氧气) 低碳钢
单层割嘴 复合割嘴
激光切割机·切割工艺
激光加工方式
脉冲切割 打点
外绕切割 打标十字线
打标 需要外绕切割
激光切割机·切割工艺
底面有熔 点和毛刺
25
40 60 3 0.8 4000 100
16 2000 3000 20
30
40 60 4
0.8 12000 150
20 2000 3000 20
30
40 60 4
0.8 18000 200
激光切割机·切割工艺·碳钢集中穿孔
厚 穿孔 焦点 穿孔 穿孔 度 功率 位置 气压 高度
穿孔 时间
1800 0 4 3000
• 聚焦后的光束从喷嘴中心通过，喷嘴内喷出辅 助切割气，其轴心与光路相同。
• 当激光束遇到切割气体后，被迅速加热，对切 割材料进行氧化与蒸发，达到切断目的。
激光切割机·切割工艺 激光与物质的相互作用
喷嘴 聚焦光束
镜片 切割辅助气体 切割材料被氧化、蒸发
激光切割机·切割工艺
激光切割工艺
CO割2 激时光间切及割切机割有质6量个：基本参数，这些参数将决定切 • 能量(连续波CW， 脉冲) • 速度 • 切割辅助气体 (种类与压力) • 焦点位置 • 喷嘴型式 • 喷嘴高度（Stand off）
结束 起始 结束 占空比 频率 频率
25
40 60
25
40 60
25
40 60
25
40 60
25
40 60
打孔 高度 3 3 3 3 3
打孔 气压 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
穿孔 时间 1500 2000 2500 3000 4000
穿孔持 续时间 50 50 50 50 100
激光切割机·切割工艺·线性穿孔
2
0.8
8
7.5
-6
2800
1
18
2.5
0.8
10
7.5
-6
2800
0.8
20
3
0.8
切割速度单位m/min，未注单位mm。
材料厚度
1 2 3 4 5 6 8
激光切割机·切割工艺·碳钢
焦距 ["] 5 5 5 7.5 7.5 7.5
7.5
焦点 切割功率 切割
位置
[W]
速度
0
800
6000
+0.5 1000 4000
1
切割速度单位m/min，未注单位mm。
激光切割机·切割工艺·碳钢
厚度
10 12 16 20
焦距
7.5 7.5 7.5 7.5
焦点位置
+1.5 +2 +3 +4
切割功率
切割速度
O2压力
喷嘴直 径(复合)
喷嘴 高度
2000
1000
1.3
1.5
1
2000
1000
1
1.5 1.0
2200
800
1
2
1.0
1.2 门脉冲一 1500 级穿孔
1.5 门脉冲一 2500 级穿孔
1.5 门脉冲一 3500 级穿孔
激光切割机·切割工艺·线性穿孔
板厚 起始 结束 起始 功率 功率 占空比
4 1800 2000 18 6 1800 2000 18 8 1800 2000 18 10 1800 2000 18 12 1800 2000 18
原因：速度速偏慢，气压偏低； 焦点在表面上部，需要往
表面之下调整。
局部有硬毛刺
4边都有软 毛刺
原因：还需要按照上述精调。 注意：
如调整后效果还不理想请参 考激光切割工艺。
原因：速度偏快； 焦点偏离表面之下。
激光切割机·切割工艺
氧气不纯 背面 低于99.6
现象：
功率偏大切割仍有 背面溶渣
气压超出正常标准 速度提高不了
+1
1200 3000
+1
1500 2000
+1
1600 1800
+1
1800 1500
+1.5 1800 1200
O2压力 [bar] 2 2 1.5 1.5 1.5 1.3 1.3
喷嘴直径 (复合) 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
喷嘴 高度 1.0 1.0 1.3 1.3 1.3 1.3
1.5 4 1 0.5
6 1800 0
1.5 6 2
3000
1
2000 0 8 3000
1.5 8 2.5 1.25
2000 0 10 3000
1.5 8 2 1
穿孔 过渡子 子程序 程序 3401 8877
3401 8877
3401 8877
3401 8877
板 起始 结束 起始占 结束 起始 结束 打孔 打孔 穿孔 穿孔持 厚 功率 功率 空比 占空比 频率 频率 高度 气压 时间 续时间
8 1800 2000 18
25
40 60 3
0.8 2500 50
10 1800 2000 18
25
40 60 3
0.8 3000 50
12 1800 2000 18
原因：①速度偏快； ②气压偏低； ③焦点在表面之下，需要
往表面上部调整。
局部有过烧
原因：①板材含有杂质、表面材 质不均匀；
②气压偏大 。
接口过烧
原因：检查是否用圆弧引入，建 议R为1.5毫米直线等于圆的半径 如有背面过烧需要留料。
注意：如调整后效果还不理想请 参考激光切割工艺
激光切割机·切割工艺
4边都有硬 毛刺
氮气不纯 低于99.6
断面
现象： 断面发蓝或发紫，正常颜色发白不会引起切割 背面带渣，不建议长时间使用会污染聚焦镜。
注意： 如调整后效果还不理想请参考激光切割工艺
激光切割机·切割工艺
激光切割工艺参数
不锈钢切 割工艺
碳钢切 割工艺
穿孔技术
• 薄碳钢穿孔技 术
• 线性穿孔技术 • 集中穿孔技术
激光切割机·切割工艺·不锈钢