波纹管机封技术交流
波纹管机械密封
波纹管机械密封应用分析摘要：机械密封又称端面密封。
用于泵、反应釜、压缩机、液压传动及其它类似设备的旋转轴的密封。
它是此类机械设备的重要构件，对其正常运转安全生产影响极大，企业中此类设备很多，运行可靠，装置连续生产具有重大意义，并且有着不可替代的作用。
密封从大的方面可分为：机械密封和填料密封。
很早以前人们采用填料一类的多种密封材料，使液体从液泵壳体沿着主轴的向外泄漏量不断减少。
尽管现代工艺流程中采用的液泵，仍然广泛地沿用最古老的密封设计——填料盒，因为其起步费用低，而且又为工厂的工作人员所熟悉。
然而，由于环境问题的关系，采用填料密封的方法已逐渐不能被人们所接受，特别是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言。
而机械密封由于其泄漏量很小，密封可靠，摩擦功耗低，使用周期长，对轴(或轴套)磨损很小，能满足多种工况要求等特点被广泛应用于泵、压缩机、反应釜等旋转设备中，目前大多数的工业用泵配备机械密封。
机械密封的形式很多，分类的方式不相同。
按其结构可分为：单端面和双端面；单弹簧和多弹簧；内装式和外装式；旋转式和固定式。
按端面上载荷情况可分为非平衡性，部分平衡性和全平衡性等。
在这里我就以常用的波纹管式机械密封（DBM-90）为例向大家简单的介绍一下机械密封。
关键词：机械密封填料密封波纹管式密封一、机械密封的原理及材料1、机械密封的原理：机械密封又称端面密封（Mechanical Seal），是旋转轴用动密封。
机械密封性能可靠，泄漏量小，使用寿命长，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。
机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置.如下图所示。
工业泵常用的机械密封结构如图1所示。
它是由动环6（旋转环）、静环10、传动加荷的装置（1弹簧座、3弹簧、4传动销）和动、静密封圈组成。
金属波纹管机械密封基础介绍
金属波纹管机械密封基础介绍
一、波纹管式机械密封有何特点
补偿机构为波纹管，其中一个密封环(动环或静环)和波纹管制成一个整体，中间没有辅助密封圈，因此减少了一个泄漏点；同时减少了补偿机构的摩擦阻力，改善了追随性；对于焊接金属波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制；对于四氟波纹管密封可用于腐蚀性介质中。
波纹管式机械密封的缺点是有的波纹管弹力较小，需加辅助弹簧。
二、波纹管式机械密封有哪几种
波纹管式机械密封的应用范围很广，从低温到高温，从中性介质到腐蚀性介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件都可选用。
所有这些可通过变更波纹管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量，改变波纹管的弹率。
根据介质的腐蚀性能，选用不同的波纹管材料等。
例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等)，可选用橡胶制造的简易波纹管机械密封；在腐蚀性介质中(酸或碱等)，可选用四氟制造的波纹管机械密封；高温和高速下，可采用焊接金属波纹管机械密封等。
三、金属波纹管机械密封常见故障
1)高温下波纹管失弹，高压下(如上述热水泵)波纹管破裂。
2在波片之间的波谷处易出现结焦和积碳现象，使波纹管失去弹性而不能补偿，因此不能用于结焦、积碳和有结晶析出的泵中。
3)对外装式机械密封，密封腔中的压力超过0.2mpa时，能将密封面推开。
这是因为波纹管的弹力较小，无法抵住较高的介质压力。
因此，压力较高时不能用外装式波纹管机械密封。
4) 因波纹管机械密封属平衡型结构，在使用时一定要核算有效直径和载荷系数。
否则在压力较高的丙烷和丙烯泵中工作不稳定，易出现“喷漏”现象。
END
素材来源：网络整理。
波纹管密封技术的最新解决方案
波纹管密封技术的最新解决方案长期水密封性是排污管最难和最重要的技术要求。
解决这一问题也是波纹管市场最为关键的技术之一。
Drossbach公司开发的SAFECONNEC增强技术，是一种解决这一问题的有效方法。
产品要求开发一种满足排污系统应用经济性且可实现100%密封的承插接头成为市场的必然要求。
这一产品必须满足独立批准机构的试验结果证明，并具有长期100%安全性能。
德国政府已经建立了关于建筑产品排污管测试的有关的条例和标准。
例如，一个试验可能在装有各种规格管道，包括各类接头的试验场地持续进行2000h的试验。
试验系统完整安装，包括垫层、填埋及压实，与实际情况相同。
之后在试验系统中充满水，施加0.5bar-2.5bar的内压。
在整个试验过程中，不允许出现内压下降现象，即必须达到100%的密封。
最关键的问题是要防止承口区的长期蠕变。
在安装这些管道系统时，装在波纹管上的橡胶垫圈（装入下一个管的管线承口，或接头的承口中）会由于垫圈在接入管线喇叭口及常用的双承口中后受到压缩而在整个使用期内产生压力。
当管道安装在沟中并且用填充材料填充后，由于所有热塑性塑料的特性，即长期蠕变性会使承口扩大。
如果对承口未进行增强，其会产生蠕变并扩大，密封水（及密封真空）的密封力会大大下降，同时垫片的压缩量也会减小。
发生这种情况后，对内压的密封及承插接头的真空密封就会丧失。
新型密封系统Drossbach是排污管、排水管及电缆保护管等领域波纹管技术的领导者之一。
该公司与ADS公司一起共同为承插接头开发了SAFECONNEC增强技术。
SAFECONNEC产品在其承口区进行了增强，该区域为管连接后垫片所处的位置。
用专门开发的玻璃纤维楔进行增强，其在管材生产结束后直接熔接在承口外表面上。
该技术也用于双承口，这种承口在生产带接头、弯头及T形接头的管道系统时需要使用。
结合完全新开发的垫片系统，Drossbach最新的排污管系统达到了DIBt-Approv al批准试验（在德国所有建筑材料都要经过这种批准）的要求，该试验是2.5bar 内压下的长期密封试验。
机封技术交流.
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机械密封的材料——弹性元件
• 8-1Cr18Ni9Ti——中等腐蚀、适用温度小 于260℃ • 6- 00Cr17Ni14Mo2(316L)——中等腐蚀、 适用温度小于260℃ • 1 -Hastalloy C——强腐蚀温度小于 350℃ • 9- Inconel718(GH4169)——中等腐蚀 、 适用温度小于350℃
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没有冲洗时易出现那些故障？
• 摩擦副产生的热量，要通过冲洗液体带走， 以保持端面温度正常，液膜不气化。 • a. 摩擦副产生的热量不能及时带走，端面温 度高，液膜易气化，工作不稳定，易失效。 • b. 机械杂质积存于密封腔内，易进入端面， 密封出现磨粒磨损失效。 • c.密封腔内出现气蚀或抽空时，易损伤密封。
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机械密封的材料
• 端面材料： 浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、镍 基硬质合金、钴基硬质合金 • 辅助密封材料： 聚四氟乙烯、柔性石墨、铝、铜 • 结构件及波纹管材料： 0Cr18Ni9、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316) 、 4J42、4J43、00Cr17Ni14Mo2(316L)、 Hastalloy C、Inconel718(GH4169)
2018/8/12
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机械密封的构成和作用
弹性元件
扭矩传递元件
扭矩传递元件
焊接金属波纹管机械密封
2 封腔内允许温度 3 密封型式
单端面内装金属波纹管集 API682-2.1.4 装式 4 浮环与泵轴间隙 0.12mm以内 轴套外径＜50mm时≤3ml/h 5 JB/T1472-94-4.2.1 允许泄漏量 轴套外径＞50mm时≤5ml/h 6 150mm 最大规格
轴径
检验测试
.
三维CAD
• 焊接金属波纹管机械密封装配
模拟装配
三维CAD
焊 接 金 属 波 纹 管 浮 环 组 合 机 械 密 封 爆 炸 图
三维CAD
• 焊接金属波纹管浮环组合机械 床 模 拟 运 动
三维CAM
计算机辅助铣加工：
• 模拟加工 • 后置处理生成G代码 • 检查干涉
• 新型密封装置的结构创新 • 新型波纹管焊接工艺的创新
焊接金属波纹 管
关键技术
一、降低密封腔体的温度问题，保证密封在 较稳定的工况环境下运行 二、有效阻隔泵内高温介质窜入密封腔体 三、解决Incone718材料焊接工艺问题 四、取消封油冲洗
性能指标
序号 1 指标 允许压力 性能参数 0－3.5MPa -40℃－260℃ 采用标准 API682-1.1.1 API682-1.1.1 备注 当腔内温度＞260℃时， 采用强制冷却措施 作为主密封 作为辅助密封
模拟加工 编辑加工 轨迹
三维CAM
计算机辅助车加工：
• 模拟加工 • 后置处理生成G代码 • 检查干涉
加工 样品
创新点
• 制定了《焊接金属波纹管机械密封》和 《焊接金属波纹管及辅助密封》企业标准
API610美国石油协会标准 炼油厂用离心泵 API682美国石油协会标准 离心泵和转子泵的轴封系统 JB/T6373—92 焊接金属波纹管机械密封技术条件 JB/T1472—94 泵用机械密封
橡胶波纹管型机封设计探讨
橡胶波纹管型机械密封设计探讨杨成方、王黎明（密友集团有限公司·昆山·215316）摘要：设计橡胶波纹管型机械密封时，要考虑橡胶材料耐介质特性、橡胶波纹管为全波橡胶波纹管还是半波橡胶波纹管、橡胶波纹管弹力在不同温度下的变化以及补偿力随补偿环组件高度的变化情况；介绍了具体型号的橡胶波纹管型机械密封特点、运行限制及适用范围，并对其设计作了探讨。
关键词：橡胶波纹管；机械密封；设计；补偿力；补偿环组件Rubber bellows-type mechanical seal design discussionYang Chengfang、Wang Liming(Miyou Group Co., Ltd ·Kunshan·215316)Abstract: The design of rubber bellows-type mechanical seal,it is necessary to consider the rubber material bears the medium characteristic,the rubber bellows for the full-wave or half-wave rubber bellows,rubber bellows elasticity at different temperatures changes as well as compensated force changes situation along with seal head of height;Introduced a specific type of rubber bellows-type mechanical seal characteristics,operating limits and application scope,and its design are discussed.Key words: rubber bellows; mechanical seal; design; compensated force; seal head1．前言机械密封常用于泵、反应釜、压缩机、液压传动及其它类似设备的旋转轴密封，具有密封性好、性能稳定、泄漏量少、摩擦功耗低、使用周期长、对轴或轴套磨损小、能满足多种工况要求等特点；按结构区分有弹簧O形圈型机械密封和波纹管型机械密封。
波纹管机械密封
波纹管机械密封夏广友(大庆油田天然气分公司) 随着科技的进步,高科技波纹管机械密封产品得到研制和开发。
波纹管机械密封采用新型结构及密封材料,密封效果良好,比传统旋转式密封有更突出的特点,在油气生产设备上得到了广泛的应用。
11波纹管机械密封的优点波纹管机械密封原理与旋转式机械密封原理基本相同,称为端面密封,所不同的是,波纹管机械密封比旋转式密封有更突出的优点,表现为:①结构简单,安装方便,适应性强,静止环具有浮动性;②浮环结构设计,消除镶装环的各种应力;③旋转环易于更换、修复;④结构紧凑,适用于螺杆泵轴向较小的场合;⑤旋转环、静止环法兰连接、动泄漏点少。
应用中有如下特点:①密封可靠,在较长时间使用中不会泄漏;②使用寿命长,静环和动环高耐磨材料和一定的比压,它比旋转式密封多用半年;③摩擦功率损失小;④适用范围广,能用于低温、高温、高压、各种转速及各种耐腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封;⑤弹簧强度大,抗震能力强,稳定性好。
波纹管弹簧与旋转式弹簧优缺点比较见表1。
表1 波纹管弹簧与旋转式弹簧优缺点比较影响因素波纹管弹簧旋转式弹簧比压均匀性端面上弹簧比压均匀,端面上弹簧比压不均匀摩擦副摩擦副接触面积大,对中性好摩擦副接触面积小,对中性差调整弹簧力弹簧力调整范围大,有利于调节弹簧力弹簧力调整范围小,不利于调节弹簧力结构尺寸结构紧凑,尺寸小结构尺寸大性能加工精密,性能好加工精度低,性能较差, 21机械密封的选择及常用材料波纹管机械密封种类型号较多,按有无轴套分为集装式机械密封和非集装式机械密封两种,按密封结构型式分为两种:一种是动环采用波纹管组件;一种是静环采用波纹管组件。
一般的选择方法为:①根据输送介质的性质和操作条件选择机械密封;②根据泵规格型号来选择机械密封;③根据端面的比压和端面的相对运动速度来选择机械密封。
就材料而言,波纹管用镍铬不锈钢、镍铬钼合金、高镍合金钢,具有硬度高、强度高、耐磨性能高、耐腐蚀、耐高温、热膨胀系数小等优点。
波纹管机封技术交流
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波纹管机械密封的基本原理
• 基 本 元 件 —— 镶 嵌环
• 端面材料：
浸呋喃树脂石墨、 浸锑石墨、碳化 硅、硬质合金
• 环座材料： 1Cr18Ni9Ti、 2Cr13、 0Cr17Ni12Mo2(3 16) 、Hastalloy C
17.07.2020
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波纹管机械密封的典型结构
• 法兰联接、静止型
• 80~90年代，克隆集团为代表的密封行业通过 攻关，使金属焊接波纹管机械密封在品种、 材料、技术等方面都达到了新的水平，对进 口密封进行批量国产化改造，促进了我国机 械密封技术的发展。
• 仿制——合资——自主开发
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波纹管机械密封的基本原理
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波纹管机械密封的基本原理
• 扭矩传递元件：起到传递和抵消扭矩的作用。 要求拆装方便、安全可靠、传递平稳。
17.07.2020
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波纹管机械密封的基本原理
• 基本组成元件— —波纹管（温度、 腐蚀）
• AM350
、
00Cr17Ni12Mo2
(316L)
、
Hastalloy C 、
Inconel718(GH4
169)
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17.07.2020
4
波纹管机械密封的定义
• 波纹管机械 密封是以环 状金属薄片 组焊作为弹 性元件和隔 离元件，从 而实现密封 的部件。
17.07.2020
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波纹管机械密封的发展史
• 1885年首先在英国申请机械密封专利。
• 1957年出现了第一套金属焊接波纹管机械密 封。
• 60~70年代，我国第一套金属焊接波纹管机械 密封在兰州炼油厂诞生。
波纹管技术交底
目录1、施工放样 (1)2、基坑开挖和检测 (2)3、端墙基础砌筑 (2)4、基底砂砾土回填 (2)5、波纹管防腐处理及安装 (3)5。
1施工前准备 (3)5.2安装操作方法 (3)6、端墙、八字墙砌筑 (4)7、帽石施工 (4)8、台背回填 (4)9、质量检测 (5)钢波纹管涵技术安全交底施工单位须对地面标高进行复测、地质进行核实，理解进出口衔接的设计意图，确认进出口排水顺畅或与其它构造物衔接合理时方可进行施工。
如果与设计不符,请及时与相关单位联系,共同解决。
施工工艺流程：施工放样→基础开挖和检测→端墙基础砌筑→基底砂砾土回填→波纹管防腐处理及安装→端墙、八字墙砌筑→台背回填1、施工放样用全站仪对涵洞基础进行测量定位。
准确测量放样基础平面位置和中线平面位置并在地面上打桩标定,现场施工人员要对所放控制点加强保护.2、基坑开挖和检测开挖前根据设计图纸放出开挖边线,开挖采用人工配合挖掘机作业。
使用挖掘机开挖，挖至离基底10cm时，改用人工开挖,避免基底超挖。
基坑开挖放坡按1:0。
5进行,且保证基坑开挖后基础和坡脚之间有不小于50cm的工作平台。
挖槽宽不但应方便管侧填土的夯填，而且还应满足设计上需要的基础宽度。
开挖过程中测量员及时用水准仪测量控制基底高程。
涵底压实度要达到95％,承载力不得低于250KPa。
基坑开完完成后要找现场监理工程师、测量监理工程师和试验监理工程师报检。
3、端墙基础砌筑端墙基础采用M7.5浆砌块石砌筑，砌筑基础时应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。
挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。
应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石及镶面石。
外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体,定位石的砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
砌筑时,砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆.片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。
波纹管机封技术交流
有效作用中径与
弹簧密封的滑移
直径在理论计算
上的意义是相同
的，但波纹管有
效作用中径随密
封介质压力的变
化而变化。 05.10.2020
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波纹管机械密封的耐压能力
• 核心技术特点
05.10.2020
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波纹管机械密封的耐压能力
• 核心技术特点
05.10.2020
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波纹管机械密封的耐压能力
• 与常规金属波纹管密封比较耐压范围 • 常规金属波纹管密封： • 最低-0.1MPa(真空) 最高2.0MPa • 新型金属波纹管密封： • 最低-0.1MPa(真空) 最高5.5MPa
• 金属焊接波纹 管：
• 优点：体积小、 耐高压、弹性 力精确、适用 转速高、无滑 移o圈、弹性 元件无散落可 能
• 缺点：加工复 杂、易淤塞
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波纹管机械密封的基本原理
• 弹簧密封： • 优点：加工简
单、适用范围 广 • 缺点：零件多、 体积大
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波纹管机械密封的基本原理
• 强制内冷结构简单，效率更高
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DBM-B-1型波纹管组件
• DBM-B-1型密封可 配用冷却水套， 利用软化水或低 压蒸气等流体对 密封高温工作环 境进行控制。
• 适合密封中高粘 度介质，并允许 介质含有较多固 体颗粒。
05.10.2020
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DM机封1、2系列简介
• 2系列：出现早、尺 寸长
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波纹管机械密封的定义
• 波纹管机械 密封是以环 状金属薄片 组焊作为弹 性元件和隔 离元件，从 而实现密封 的部件。
高温热油泵及螺杆压缩机密封技术交流(四川石化)
与原方案比 增加了外侧的 安全密封，保 证了内侧密封 泄漏时介质不 会漏到环境中
A.导生油泵（ 小腔体改造）
（图三）
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四川日机密封件股份有限公司
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常用于60 ℃以上的热水和烃类介质：泵送介 质温度低于260℃ ，密封腔平均温度50℃ ，备 用泵密封腔平均温度38℃ 换热器较21方案小 换热器较21方案不易结垢 对泵腔尺寸要求按API682
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3.3.3对热处理后产生缺陷的焊菇进行几何尺寸与组 织分析
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3.3.4波纹管热 处理过程的控制
制订热处理工 艺卡
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4. 密封辅助系统选择
对于各类易燃易爆、有毒、有害的工 艺介质，建议采用符合API 682 《用于离心 泵和回转泵的泵-轴封系统》的辅助系统来保 证密封的安全可靠。对过去老的设备可通过 改造逐步完成该工作。
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3.2.2波形的成形及落料工装
消除波片波形成形、落料中易造成的相 互干涉
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3.2.3焊接工装
为了保证波片在焊接过程中能够准确定位和 夹持，我们根据波片模具的设计尺寸制做了相 应工装予以配合，从而保证了制造的产品符合 设计要求。
3.3 焊菇焊接工艺评定及检测
100小时， 538°C 101MPa(
断裂应力)
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2.2镶嵌金属零件材料选择 应尽量选择高温线胀系数与摩擦副材质相
近的材料， 我公司与摩擦副相配合的金属结 构件材料一般采用低膨胀合金CAP-42或钛合金 （波纹管材料也为钛合金），以保证摩擦副端 面极小的变形，开泵后端面在较短时间内磨合 到位，从而避免机封在静压状态和开车初期产 生较多泄漏引发安全事故。
焊接金属波纹管机械密封的应用与存在的问题
焊接金属波纹管机械密封的应用与存在的问题杨宝亮,王汝美(齐鲁石化公司胜利炼油厂,山东淄博 255434) 摘 要:分析了波纹管机械密封在使用中出现的问题,并针对提高机械密封的可靠性,降低成本等方面提出了几点看法,以期对密封研究、制造、使用者有所帮助。
关键词:波纹管机械密封;弹簧密封;故障分析中图分类号:T B42 文献标识码:B 文章编号:100628805(2002)0520064203 焊接金属波纹管机械密封(以下简称波纹管密封)是机械密封的一个分支。
它的出现比推压式弹簧机械密封(以下简称弹簧密封)晚几十年。
高温下弹簧密封的辅助密封圈多用聚四氟乙烯(PTFE)制造,最高使用温度在200℃左右,满足不了高温泵密封的要求。
柔性石墨虽耐高温,但其强度低、易破损,不能适应弹簧密封动环密封圈沿轴向滑动的工况。
而波纹管密封则将辅助密封圈的滑动结构改为静密封结构,不仅消除了一个动密封点,同时消除了动环辅助密封圈所产生的迟滞作用,波纹管具有较好的追随性。
这种密封是美国一个厂商于1957年为美国航空航天管理局(NAS A)研制开发的,两年后应用于工业领域,为解决高温泵的轴密封问题开辟了一条新路。
现在该技术日益成熟和完善,市场逐渐扩大。
但是,波纹管密封在应用中也存在一些不容忽视的问题。
胜利炼油厂自1993年初开始在高温重油泵上试用波纹管密封,经过近10年的实践,积累了一定的经验。
1 焊接金属波纹管111 波纹管的焊接与选材凡是焊接的金属,在焊缝两侧都有热影响区,在该区域内的强度和耐腐蚀性均低于母材,波纹管的焊接也不例外。
波纹管的工作条件是高温并带一定的腐蚀性(包括应力腐蚀),同时承受多种外力,如密封流体的径向压力、弹性力引起的轴向压力并传递扭矩。
波纹管的断面应力状态复杂而不均匀,波片本身又很薄(0115mm～0130mm),在应力与介质腐蚀的共同作用下,往往会产生破裂〔1〕。
波纹管常用的材料AM350还有一个缺点,在315℃以上长期使用时,由于金属间化合物不断沉淀使材料变脆而容易开裂。
波纹管机械密封的应用
波纹管机械密封的应用作者：刘宗虎来源：《山东工业技术》2015年第11期摘要：本文介绍了波纹管在机械密封中起着弹性元件和辅助密封元件的作用，波纹管机械密封易实现平衡型，不存在轴套带台阶而引起结构复杂，装配要求高的缺点，它可以不改变轴套结构，只需要在软环（石墨环）端面上按设计要求在较大范围内自由变动，即可实现所要求的平衡程度，从而大大降低了端面比压，减少端面磨损，延长密封使用寿命。
波纹管机械密封在化工、炼油厂常减压装置热油泵上的应用经验，并提出一些有价值的关于波纹管机械密封端面比压及波纹管密封PV值设计理念，如何保证密封稳定可靠的工作，提高使用其寿命及可靠性。
关键词：波纹管机械密封；高温热油泵；密封端面比压；密封PV值0 前言焊接金属波纹管机械密封（以下简称波纹管机械密封）是由焊接金属波纹管组件（包括前后环、焊接波片）、动环和静环、格兰、轴套及轴套辅助密封圈组成，一个摩擦副相对于另一个摩擦副转动，阻止液体或其它介质泄漏的一种装置。
由于波纹管本身不与轴套（轴）接触，不存在辅助密封圈，所以在轴套上不可能出现磨痕和腐蚀斑点，并且也不存在因介质沉淀结焦而糊死密封圈及密封圈在高温下老化，失去弹性等缺陷，从而提高了密封的浮动性和可靠性，这一点对高温工况尤为重要。
它主要应用于石油、化工等行业高温泵密封及其它非腐蚀性介质的密封。
波纹管机械密封，具有泄漏点少，抗震能力强，而且还具有良好的轴向和角向浮动性，这样就保证了密封可靠的贴合，显著地提高了密封能力，即密封结构补偿性能好。
波纹管组件在介质压力作用下，对密封端面产生轴向压力，以致使密封端面始终保持良好的接触，可靠地工作，因此具有短暂的抗抽空能力，这样对操作工艺条件的变化具有很好地适应能力。
波纹管机械密封结构简单，尺寸紧凑，除摩擦副外，再也没有其它易损零件，对于轴套的加工精度大大降低，密封结构更易简化，同时大大降低密封的制造、安装的技术要求，使波纹管机械密封使用范围扩大到了高温的工况。
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波纹管机械密封的基本原理
• 基 本 元 件 —— 镶 嵌环
• 端面材料：
浸呋喃树脂石墨、 浸锑石墨、碳化 硅、硬质合金
• 环座材料： 1Cr18Ni9Ti、 2Cr13、 0Cr17Ni12Mo2(3 16) 、Hastalloy C
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波纹管机械密封的典型结构
• 法兰联接、静止型
• DM系列能够
满足几乎全部 的石油产品的 密封要求，同 时可密封部分 化工介质，并 能满足食品， 医药，水处理 等行业要求。
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DM系列机械密封
• 模块化设计 • 法兰联接 • 平垫密封 • 静止型
21.06.2020
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DBM-B-1型机械密封
• "G3"型密封
• 波纹管密封动态性能好， 适合高温环境
21.06.2020
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波纹管机械密封的典型结构
• 顶丝传动、旋转型
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耐高温、长寿命的原理
• 耐高温：取消滑移直径处的弹性体密封的耐温限制。 • 长寿命：无滑移摩擦阻力，弹簧比压降低。
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波纹管机械密封的耐压能力
• “作用中径”受 压力影响。
• 波纹管机械密封
• 通过阻止泄漏、减少摩擦。机械密封的作 用：
• 1.提高机器效率、降低能耗。 • 2.提高机器的可靠性。 • 3.安全和环境保护。
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波纹管机械密封的基本原理
• 按弹性元件的种类分类：
• 弹簧：性能稳定 • 波形弹簧：轴向尺寸紧凑 • 液压成型波纹管：焊缝少、耐高温 • 金属焊接波纹管：轴向尺寸紧凑、耐高温 • 其它弹性元件：板簧……
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C50系列机械密封
• “G3”型： C52、C55、 C58型
• 标准化设计： DIN24960……
• 波纹管密封：动态性能好
• “O”型密封圈：仅作为静 密封，简单可靠
• 紧定螺钉定位：安装简单
• 80~90年代，克隆集团为代表的密封行业通过 攻关，使金属焊接波纹管机械密封在品种、 材料、技术等方面都达到了新的水平，对进 口密封进行批量国产化改造，促进了我国机 械密封技术的发展。
• 仿制——合资——自主开发
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波纹管机械密封的基本原理
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波纹管机械密封的基本原理
• 1系列：尺寸短
• 结论：同一规格的不 同泵位的密封可以保 证波纹管组件长度一 致，但是应防止因材 料不同而发生的错误 选用、错误安装！
环头
波纹管
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波纹管组件
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C50系列机械密封
• 可以满足石化、炼油、 化工、化纤、食品、 医药、热电等不同行 业不同的要求。
• 用来密封清洁或有颗 粒的中低粘度介质。 更是解决有毒、腐蚀 等问题最好的选择。
• 扭矩传递元件：起到传递和抵消扭矩的作用。 要求拆装方便、安全可靠、传递平稳。
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波纹管机械密封的基本原理
• 基本组成元件— —波纹管（温度、 腐蚀）
• AM350
、
00Cr17Ni12Mo2
(316L)
、
Hastalloy C 、
Inconel718(GH4
169)
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您的肯定是阳光、空气和水！
波纹管机封技术交流
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交流内容
波纹管机械密封的基本原理 波纹管机械密封的材料 波纹管机械密封的冷却和冲洗 波纹管机械密封的使用和安装 波纹管机械密封的故障分析
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机械密封的定义
• 机械密封的定义：
• 机械密封是一种依靠弹性元件和介质压力 压紧动、静环端面从而达到密封的部件。
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基本元件的作用和要求
• 摩擦副：使密封面紧密贴和，防止泄漏。它要 求具有良好的耐磨性；补偿环轴向移动灵活； 端面变形稳定……
• 波纹管组件：起隔离、预紧、补偿、缓冲的作 用。要求具有适当的弹力，良好的压力、密封 特性，从而保证在压力作用下端面贴和良好。
• 辅助密封元件：除端面外，所有密封点的密封 及缓冲作用。
• 金属焊接波纹 管：
• 优点：体积小、 耐高压、弹性 力精确、适用 转速高、无滑 移o圈、弹性 元件无散落可 能
• 缺点：加工复 杂、易淤塞
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波纹管机械密封的基本原理
• 弹簧密封： • 优点：加工简
单、适用范围 广 • 缺点：零件多、 体积大
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波纹管机械密封的基本原理
有效作用中径与
弹簧密封的滑移
直径在理论计算
上的意义是相同
的，但波纹管有
效作用中径随密
封介质压力的变
化而变化。 21.06.2020
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波纹管机械密封的耐压能力
• 核心技术特点
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波纹管机械密封的耐压能力
• 核心技术特点
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波纹管机械密封的耐压能力
• 与常规金属波纹管密封比较耐压范围 • 常规金属波纹管密封： • 最低-0.1MPa(真空) 最高2.0MPa • 新型金属波纹管密封： • 最低-0.1MPa(真空) 最高5.5MPa
• 强制内冷结构简单，效率更高
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DBM-B-1型波纹管组件
• DBM-B-1型密封可 配用冷却水套， 利用软化水或低 压蒸气等流体对 密封高温工作环 境进行控制。
• 适合密封中高粘 度介质，并允许 介质含有较多固 体颗粒。
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DM机封1、2系列简介
• 2系列：出现早、尺 寸长
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波纹管机械密封的定义
• 波纹管机械 密封是以环 状金属薄片 组焊作为弹 性元件和隔 离元件，从 而实现密封 的部件。
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波纹管机械密封的发展史
• 1885年首先在英国申请机械密封专利。
• 1957年出现了第一套金属焊接波纹管机械密 封。
• 60~70年代，我国第一6.2020
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克隆集团波纹管机械密封介绍
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克隆集团波纹管密封分类
克隆集团 波纹管密封
旋转型
静止型
标准系列 C50
非标准系列 非标准系列 某些特殊工况条件 某些特殊工况条件 进行的针对性设计 进行的针对性设计
标准系列 DBM B-1
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DM系列机械密封