管道安装监理细则(终审稿)

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管道安装监理细则

文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

天津市滨海新区文化中心(一期)能源站部分

编制人:

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目录

一、工程概况

项目名称:天津市滨海新区文化中心(一期)能源站部分

建设地点:本工程坐落于天津市滨海新区文化中心商务区天碱片区,东至中央大道,南至紫云公园,西至规划旭升路,北至大连东道。能源站位于地块的东南侧。

建设规模:建筑面积3800㎡,全部位于地下。该能源站为文化中心五馆一廊提供集中区域供冷供热,服务面积194880㎡。站内设3个防火分区,消防覆盖区域面积为2564㎡,涉及喷淋、气体灭火和消火栓给水管道。工作区给排水包括室内给水系统、中水系统、排水系统和循环冷却水系统。本工程给水接自市政给水管网,供水压力0.2MPa。本工程自来水主要用于卫生间用水、冷却塔补水及空调管网补水。

二、编制依据

1.已批准的监理规划。

2.已批准的施工组织设计及施工方案。

3.设计文件。

4.标准、规定及施工规范:

⑴建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002?

⑵给水、排水管道工程施工及验收规范GB50242—2002?

⑶自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261—2005?

⑸采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242—2002?

⑹工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—97?

⑺通风与空调工程施工及验收规范GB50243—2002?

三、监理工作流程

四、管道安装质量管理

1.监理工作内容

⑴ 审批承包人开工报告,检查人员、材料、机具进场情况,施工措施落实情况,现场施工条件是否具备等;

⑵ 检查管材质量证书,对每根钢管、管件、焊条质量均进行检查;

⑶检查纵环向焊缝间距、管节接口、焊接环境是否符合要求,检查焊缝的外观质量;

⑷丝接管道安装是否符合规范标准;

⑸对不同管径的管道进行不同的阀门选择和软接头选择,同时进行压力试验;

⑹依据不同管道系统的管道以及不同的管径,对保温厚度进行检查验收;

⑺管道支吊架安装。

2.质量标准

⑴管件的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定;

⑵管件表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷;

⑶焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配,质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定;

⑷焊缝外观应饱满平滑,表面焊渣清除干净;

⑸法兰盘对应平行、紧密,垫片不使用双层,与管道中心线垂直。螺帽在同一面,螺栓紧固,露出螺帽的长度不大于螺栓直径的1/2。阀门安装紧固、严密,与管道中心线垂直,操作机构灵活、准确;

⑹丝接管道连接顺直,外露2-3丝,缠麻做防腐。

⑺给水管水平管道应有0.2%—0.5%的坡度向立管安装。

⑼阀门安装前应作强度和严密性试验,试验应在每批同牌号、同型号、同规格、数量中抽查10%且不少于一个。对于安装在立管、管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验。

⑽给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m,室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于

0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

⑾给中水管采用衬塑钢管,DN≥80沟槽连接,DN≤80丝接。明装管做30mm厚橡塑保温。埋地管道做三油两布防腐处理。中水管道应设置防止误饮误用措施,管道外壁刷浅绿色环,并打印中水非引用标识,阀门、水表均应有中水标识。

⑿卫生间至污水提升局部排水管采用机制离心排水铸铁管,承插A型连接。压力排水管采用内外壁热镀锌钢管,沟槽连接,明装管刷银粉两道,埋地管做三油两布防腐处理。⒀冷却循环水管道DN≤250采用无缝钢管,DN≥300采用螺旋焊接钢管。管道外壁刷防锈漆两道,再做50mm厚橡塑保温。

⒁消火栓、喷淋管道均采用内外壁热镀锌钢管,DN≤50丝接,DN≥70沟槽连接,明装刷银粉两道,埋地管做三油两布防腐处理。消火栓、喷淋管道做30mm厚橡塑保温。

五、管道内外防腐质量监理

1.监理工作内容

⑴查内外防腐层的材料质量是否符合规定;

⑵查内外防腐层的施工工艺是否符合规范要求;

⑶检查内外防腐层的施工质量是否符合规范要求。

⑴涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈,涂底漆前基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8小时;

⑵沥青涂料熬制温度宜在230℃左右,涂刷温度不得底于180℃。

⑶涂一层沥青缠绕一层玻璃布,玻璃布的压边宽度应为3cm~4cm,接头搭接长度不得小于10cm,上下层搭接接头应相互错开。

六、管道水压试验质量监理

1.监理工作内容

⑴检查管道水压试验是否满足规范,落实试压打泵前的复查和准备工作。

⑵检验打泵盖堵及接口是否符合设计要求与有关规定。

⑶审查试压后背、管件、支墩是否符合设计规定,对所有后背、支墩必须进行最后检验,确认安全可靠时,方可进行水压试验,水压试验时,后背、支墩、管端等附近不得站人,待停止升压时才可接近检查。

⑷做好压力表的检验校正,做好放水排气设施等准备工作。

⑸水压试验时,应统一信号,统一指挥,明确分工,并对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,规定发现问题时的联络信号。

⑹水压试验开始时应逐步升压,每升一次以0.2Mpa为宜,每次升压后检查没有问题后,再继续升压。

⑺水压试验压力应按设计规定或参照《给水排水管道工程施工及验收规范》

(GB50268—97)规定执行。

⑻用放水法测定管道渗水量。

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