[最新版]工艺管道安装工程监理实施细则(范本)
工艺管道安装监理实施细则
工艺管道安装监理实施细则随着现代社会经济的发展，各行各业的发展都需要科技的支持和推进，而工艺管道安装作为现代生产中不可或缺的部分，也需要得到科技的支持和发展。
安全是工艺管道安装的重中之重，因此要求安装质量高、安全可靠、操作简便，防止事故发生，确保人身和财产安全。
作为安装领域的监督力量，工艺管道安装监理是保障工程质量的一个非常关键的环节。
本文就工艺管道安装监理实施细则进行详细介绍。
一、监理的基本概念监理是指在施工过程中的一种行为，是指监督建设单位、监理单位、承包商等相关人员在建设过程中的行为。
监理的目的是保障工程质量，维护建设单位的合法权益，避免施工方面的违规行为，保障工程正常的顺利进行。
在工艺管道安装过程中，监理的任务包括监督质量、技术、工艺和施工安全等方面的问题。
二、监理实施的内容1、监理的责任工艺管道安装监理是要承担一项巨大的责任的。
具体来说，监理要对施工过程中的质量管理、安全管理、进度管理和经济管理等方面进行监督并负责管理任务的分配，确保施工质量稳定可靠。
2、监理的标准工艺管道安装监理的标准应该按照相关行业的标准制定，包括施工现场的安全生产管理、设计规范、检验规范等各方面标准的集合。
具体而言，应严格遵守有关标准法规和技术规定。
3、监理的技术工艺管道安装监理要求具有一定的专业技术水平，要求具备工程专业知识，善于管理和沟通。
监理人员应能够清晰地了解工程设计规范，能够针对现场情况合理修改设计方案。
4、监理的法律在工艺管道安装过程中，建筑监理应严格依据相关法规，在施工现场提供法律咨询，并监督相关施工人员的工作，防止不法行为出现。
三、监理实施的要求1、监理人员的条件工艺管道安装监理的实施，对监理人员的素质和条件都有要求。
首先，监理人员需具备一定专业背景，有一定的工作经验；其次，监理人员需遵守国家相关的法规规章，也要遵守工程建设行业的工作规范；最后，监理人员要有实事求是的态度，能够对证据进行判断和分析。
工艺管道施工监理实施细则
工艺管道施工监理实施细则1 工程概况及特点1.1工程概况xxxxxxx有限公司座落在xxxx市xxxx区xxxxxxx。
xxx。
2.2 工程特点xxxx。
2 监理工作流程2.１管道制安监理工作流程·施工前熟悉施工图检查施工条件审查施工组织设计（方案）签认工程开工报审审查工程材料/构配件/设备报审审查进场施工装备报验申请·材料试验见证金属材料拉力试验、金属材料冷弯试验确认金属材料拉力试验、金属材料冷弯试验结果见证金属材料焊接接头及焊缝金属的机械性能试验确认金属材料焊接接头及焊缝金属的机械性能试验结果检查阀门试验记录检查安全阀最初调试记录检查焊条报审表抽查管道加工质量检查管道加工质量记录检验申请报审表检查管道焊接质量审核管道焊接质量记录签认隐蔽工程报审表检验申请报审表检查管道安装质量审核管道安装质量记录签认隐蔽工程报审审核安全阀最终调试记录审核管道补偿装置安装记录审查外观检验报审审核焊缝表面无损检验报审审核射线照相检验报审审核超声波检验报审审核管道系统压力试验报审审核磁粉检验报审审核渗透检验报审审核管道系统吹扫及清洗记录签认隐蔽工程报审检验申请报审检查涂漆施工质量审核涂漆质量记录检查绝热施工质量审核绝热质量记录检验申请报审确认分部工程质量验评申报质量保证资料核查分部工程质量评定确认单位工程质量验评申报单位工程质量评定3 监理工作控制要点和目标3.1 监理工作控制要点3.1.1 施工组织设计。
3.1.2 重点部位、关键工序、薄弱环节的施工工艺和确保工程质量的措施。
3.1.3 施工的安全措施。
3.1.4 进场工程材料/构备件的质量控制。
3.1.5 隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完后难以检查的重点部位，设计有特殊要求的部位。
3.1.6 各工序的报验检验，工序之间的衔接及施工方法。
3.2 监理质量目标严格按被监理工程施工承包合同、有关技术规范、标准及经审批的设计文件施工，确保工程质量达到合同要求。
管道安装工程监理实施细则
第十章管道安装工程监理实施细则一、总则1、本细则适用于**********管道安装工程，如与新的设计技术要求相冲突，则按设计技术要求执行。
2、本细则依据**********监理合同、施工合同及《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等有关工程验收规程、标准要求编制。
二、施工准备工作监理1、管道安装工程开始前，施工单位应将管道安装工程施工组织设计计划报送监理部审批。
施工组织计划包括以下内容：1）工程概况（包括项目构成、合同或设计工程量、合同工期等）。
2）施工布置、运输方式及场内外道路规划。
3）机械配置及劳动力组织。
4）施工程序。
5）施工方法。
6）施工进度计划。
7）质量保证体系的建立，质量检验、检测措施。
8）安全生产与环境保护措施。
2、施工单位应在管道安装工程施工前，完成施工放样工作，并将其报监理部批准，其内容如下：1) 工程概况，施工范围布置图；2) 放线依据及对原点检测校核情况；3) 施测方法，使用的仪器和人员配备；4) 放线成果(包括记录和平面布置图)。
3、上述文件经施工单位项目负责人签署并加盖公章后报送监理部，监理部审阅后限时返回审签意见。
4、监理部审核批准施工组织计划后，施工单位可及时向监理站申请开工许可证，监理站将于接受施工单位申请后的24h内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。
5、监理单位对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻施工单位所应负的合同责任。
6、如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担全部合同责任。
若施工单位在限期内未收到监理站应退回的审签意见或批复文件，可视为已通过审议。
三、施工过程监理1、施工过程中，承建单位应按报经批准的施工计划，按章作业，文明施工，安全生产，并不得影响其它标段的施工。
2、施工中若发现有不符合要求的，监理工程师有权令施工单位返工处理。
工艺安装监理细则(DOC)
2
施工单位质量保证体系审查
1、要求施工单位建立健全各级质量保证的组织机构。
2、审查保证施工质量的控制、协调措施，控制工作重点要放在“预防为主”上。
3、上报各级质量检查人员的配备情况。
4、审查各级质量检查人员的职责和权限的落实情况。
5、检查行之有效的质量保证制度和相应的奖惩制度的建立情况。
管道安装允许偏差符合《工业金属管道工程施工及验收规范》第六章表6.3.29的有关规定。
水平仪、经纬仪、直尺、水平尺和拉线检查
A4
焊缝外观检查
GB50236-98
焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷
观察检查
无损检验
GB50236-98
符合设计要求和《工业金属管道工程施工及验收规范》.
检查无损探伤报告和焊缝位置单线图
7）吉林工程建设监理公司《质量手册》、《程序文件》及其它企业管理标准等。
第二章监理工作流程
1、质量控制监理工作流程
NO
YES
YESNO
YES NO
YES NO
YES NO
YES NO
YES NO
2、进度控制监理工作流程
YES NO
NO NO
YES
3、投资控制监理工作流程
YES NO
第三章质量控制
1、施工准备阶段的质量控制
1、审查设计文件，明确每条管线的工艺流程、设计参数、安装标高、保温类别及保温材料。
2、认真审阅施工图纸，核对与设备连接的尺寸、压力等级和连接形式。
3、认真审阅施工图纸，明确管件与阀门及其他配件的压力等级和连接形式。
4、认真审阅施工图纸，核对管件支吊架形式与安装位置、阀门安装位置是否符合设计规范及安装规范。
工艺管道安装监理细则
广东国信工程监理有限公司延长中煤靖边能源化工项目部监理细则监理细则工程名称：陕西省延长中煤能源化工项目30万吨/年高底密度聚乙烯工艺管道工程专业：工艺管道编制：批准：时间：项目监理机构：延长中煤靖边能源化工监理部 (章目录一、工程概况及特点： (2)二、编制依据： (2)三、监理工作流程: (3)四、监理工作质量控制要点及目标值 (11)五、监理工作方法及措施 (16)六、旁站方案 (18)七、安全环保监理................................................................................. 错误！未定义书签。
一、工程概况及特点：30*104t/a线性低密度聚乙烯装置及30*104t/a高密度聚乙烯装置位于陕西榆林靖边化工园区。
该装置由陕西延长中煤榆林能源化工有限公司投资建设，中国石化工程建设公司总承包。
本监理细则指导范围为高低密度聚乙烯装置内工艺管道施工使用。
为保证施工的顺利进行，确保施工进度、质量及安全，特编制本临理细则。
二、编制依据：1、《石油化工钢制管道工程施工及验收规范》SHT3517-20012、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20103、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20114、《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-955、《压力容器无损检测》JB-47306、《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20027、《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-20008、阀门检验与管理规程 SH3518-20009、中国石化工程建设公司给工艺管道设计文件10、《建设工程强制性及条文》11、《建设工程安全生产管理条例》12、《工业金属管道工程检验评定表》GB50184-9313、中国石化工程建设公司给工艺管道设计文件14、施工组织设计及方案三、监理工作流程:为了保证工程施工质量，监理工程师进行全过程、全方位的质量监督、检查与控制，即包括了事前的各项施工准备工作质量控制、施工过程中的控制以及单位工程完成后，对质量的事后控制。
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康丰农化6万t/a离子膜烧碱工程管道安装监理实施细则编制:批准:康丰农化监理部本细则由山东省正大建设监理有限公司康丰农化监理部制定，用于指导管道专业监理工程师对本专业施工质量监控，保证工程质量。
一、监理范围及工程量：包括一次盐水、二次盐水及电解、氯气处理、液氯及包装、盐酸及氢气处理、蒸发、罐区、空压站、全厂给排水、全厂外管共计十个单位工程。
监理范围内管道总量22580米。
二、编制依据：山东康丰农化离子膜烧碱工程监理规划天辰设计院康丰农化6万t/a离子膜烧碱工程图纸《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501--19xx《钛管道施工及验收规范》SHG502-86《建设工程监理规范》GB50319-20xx三、管道专业工程特点：本工程管道延长米总计22580米，要求十一月中旬全部完工，工期要求紧迫，施工任、镀锌管、铸务较重。
管道材质种类较多，金属管材包括20#钢、304、304L、310S、Ti2铁管共计七种。
非金属管材包括UPVC、FRP/UPVC、钢筋混凝土共计三种。
此外还有部分衬胶和衬塑钢管。
易燃、易爆、有毒、剧毒、强腐蚀性介质管道多。
如氯气属剧毒介质，氢气属易燃易爆介质，盐酸、烧碱属强腐蚀性介质。
四、管道监理控制要点及目标值1、材料检验:包括管材、管件、阀门的资料检验和外观检验监理重点：a. 304、304L、310S、Ti管材及相关管件、阀门2b.剧毒、易燃、易爆、强腐蚀管道的管材、管件、阀门的检验。
目标值：进厂材料符合设计图纸、相关规范及标准要求。
监理方法：a.材料进入现场，由施工单位填写“工程材料/构配件/设备报审表”,附进场材料清单、自检记录、质量证明文件，向管道专业监理工程师报验，监理工程师检查进场材料数量是否与材料清单相符，质量证明的内容是否符合相关标准，并采取抽查、目测、测量等方法对材料外观、尺寸进行检验，有疑问时进行抽样送检，将检验结果记入监理日志。
最新整理通用管道施工验收规范与监理实施细则
管道施工监理实施细则1．工程概况1.1线路主体工程本标段工程地点在xxxx。
管道干线采用密闭顺序输油工艺。
1.2项目名称：xx建设单位：xx设计单位：xx施工单位：xx监理单位：xxxx1.3 管道管材采用xx，管道类型根据管径及重要程度选用直缝电阻焊钢管。
钢管壁厚根据线路分段强度计算结果选择6.4mm。
重要地段及重要的穿跨越采用7.1mm，增加管道的安全性。
管线除跨越、架空管段外，一般采用埋地敷设的方式，特殊地段架空敷设或地面敷设砌堤保护，石方段管沟超挖0.2m，用以铺垫细土管床，管线回填后，恢复地貌原状。
管道外防腐绝缘层主要为三层PE或FBE，采用阴极保护与防腐层双重保护。
1.4沿线地貌、地质条件管道所经地区，地貌类型为平原。
1.5沿线气象条件降雨量受季节影响，6月—9月为雨季，降雨量较大；10月—来年5月为旱季，降雨量较少。
1.6沿线交通条件管线与北六环公路并行，交通畅通，设备材料进场方便。
1.7全线可分为三段，管道总长21.80KM。
管道输送介质为易燃、易爆、有毒物体，因此整个线路的配管要求比较高，特别是有特殊要求管线的施工质量应重点加以控制。
2．监理工作目标2.1 质量目标：合格。
交工技术文件达到中国石化集团的标准要求。
重大质量事故为零。
工程所用设备、材料质量合格率100%。
管线现场焊接环焊缝一次合格率96%以上（按口数计算）。
管道防腐补口补伤一次合格率99%以上。
管道通球扫线和试压一次成功。
管道全线阴极保护投运一次成功。
阴极保护测试线焊接、防腐一次合格率99%以上.管线试运一次成功。
2.2 工期目标：xxx2.3 合同管理目标：协助委托人进行合同管理，监督检查项目承包人合同执行情况，确保项目合同按约定进行实施。
2.4 HSE目标2.4.1 采取有效措施预防一切可能发生的死亡事故、损时事故、环境事故、火灾事故、车辆事故。
2.4.2 确保提供给所有人员一个安全健康工作环境。
2.4.3任何员工一旦发现危险行为或情况，应立即向相关部门报告。
管道施工监理实施细则
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：管道施工监理实施细则# 管道施工监理实施细则## 一、前言为贯彻落实国家相关法规法律，保障建筑施工的安全和质量，达到监理制度的管理优点，对管道施工监理的实施细则提出以下规定。
## 二、监理人员的职责1. 按照相关规定核实建设工程质量、安全等方面的验收，并书面告知建设单位。
2. 对施工现场的环境、材料、设备、人员等方面进行监督、指导。
重点关注施工质量、工期、安全等重要问题。
3. 制定施工计划，与建设单位、施工单位协商一致并落实。
4. 实施施工工艺的审核、质量监督；审核施工单位施工图、施工方案等文件并予以批准。
5. 对施工单位进行过程中的告知、意见反馈并给予必要的指导。
6. 对施工现场进行日常巡视，及时处理问题并做记录。
7. 制定各项监理报告和监理意见，认真做好监理档案工作。
## 三、施工单位的职责1. 保证施工现场安全，完全遵守有关保障施工安全的规定。
2. 按照建设单位、监理单位、施工图、施工方案执行施工，严格控制施工质量。
3. 施工图纸必须依照国家、行业、地方相关标准进行审查，分包单位施工的，需有主体设计单位的审查与批准。
4. 置备材料、砂石等货物，并妥善安排仓储和运输，并保证砂石等货物不污染环境；安排劳动力和设备，申请相关安全许可证。
5. 严禁私自改变施工方案和图纸。
6. 严格遵守对施工的要求等。
## 四、监理报告1. 主要包括监理记录、问题整改通知和各种监理报告。
2. 监理报告应按照国家规定格式填写。
3. 监理记录是监理人员日常巡视时发现施工单位的问题，及时记录并告知施工单位。
4. 监理人员应根据监理报告，在规定的时间内发出各种监理意见和问题整改通知，并认真督促实施。
如果施工不能及时整改，监理人员应给予警告，并按相关规定采取措施。
## 五、结论在管道施工监理过程中，监理人员和施工单位都要按照相关规定执行，严格落实监理制度，保障建筑施工的安全和质量。
化工项目工艺管道专业监理实施细则
工艺管道专业监理实施细则编制：审核：贵州xx建设监理有限公司2011.8.10工艺管道专业监理实施细则1 专业工程特点本项目工艺管道安装工程,五环所属部分主要由反应工序、过滤工序、磷酸浓缩工序、酸罐区工序、酸性循环水工序及尾气洗涤工序、等组成，整个工程（除10万吨/年湿法净化磷酸工程外）,据设计资料统计,各工序工艺配管总计条,总长度约14040 米、共442条管线,其主要专业工程特点有:1.1装置处于常压及微负压工艺状态,主要工作温度约在70℃左右(除蒸汽、压缩空气、输水等管道外)。
1.2主要工艺管道输送强腐蚀介质，内衬防腐工作量多，安装难度较大，部分调整段需先预配管，经作防腐内衬后再安装，应严格按照规范要求进行压力试验、严密性试验等。
1.3管径变化较大，有DN15~DN2000不等，管道材质种类也较多，有碳钢管、镀锌钢管、不锈钢、碳钢管衬丁基橡胶、碳钢管衬真空胶板、FRP玻璃钢管、钢骨架PE管、聚乙烯管、PVC管等，对不同材质的管道及组成件和管道支承件应分类保管，并严格按照不同材质管道施工规定制作安装。
1.4由于管线多，仪表接口较多，管道安装施工应注意结合现场情况合理调整布置，并注意与电仪等相关专业的协调配合。
1.5本项目工期要求紧, 各专业施工相互间预计会存在交叉作业,现场施工管理及协调工作难度较大,安全文明施工管理须加强。
2 监理实施细则编制依据2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98；2.3《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299—91；2.4《工业设备管道绝热工程施工及验收规范》GB50264—97；2.5《给水排水管道工程施工质量及验收规范》GB50268—97；2.6《钢制对焊无缝管件》GB/2459——90；2.7《建设工程监理规范》GB50319——2000;2.8相关的合同条款及技术附件2.9施工组织设计2.10监理规划。
监理细则(管道安装)
XX中学新校区工程（给排水、管道分项工程）监理实施细则编制人：XXX审批人：编制时间：XX工程给排水、管道工程分项工程监理细则一、监理范围：根据业主委托和签订的工程建设监理合同进行施工阶段的给水、排水，暖通、消防喷淋等专业的监理业务。
二、主要工作依据1、国家和地方有关工程建设的法律法规；2、国家和地方有关工程建设的技术标准规范和规程；3、业主与监理单位依法签订的工程建设监理合同；4、业主与承包单位、设备供应单位、材料供应单位签订的建设工程合同；5、经有关部门批准的工程项目文件和设计文件；6、有关本工程的会议纪要，设计单位发出的设计变更，现场签证等资料；7、相关的技术规范，标准图集等。
三、技术规范和标准图集：1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—20022、建筑给水铝塑复合管管道工程技术操作规程，CECS105—20003、建筑给水钢塑复合管管道工程技术操作规程CECS125—20014、通风与空调工程施工及验收规范 GB50243—975、给排水国标通用图集：S1、S2、S36、组合式镀锌钢板水箱。
7、建筑排水用硬聚氯乙烯（ＵＰＶＣ）管道安装。
8、建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程。
9、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98。
四、监理工作原则：监理单位按照“公正、公平、独立、自主”的原则开展工程建设监理工作。
五、施工准备阶段的监理工作：1、学习和熟悉施工图纸，了解设计文件、技术资料以及有关给水、排水、消防水、中央空调等施工验收技术规范、规程，有关图集等。
2、审查施工单位的施工组织设计或施工方案、技术措施、施工总进度计划、总平面布置等，向总监理工程师汇报，并提出建设性的意见和建议。
3、审批施工单位开工报告，未经批准不得开工。
4、了解施工单位管理情况，特别是质量保证体系落实情况，检查人员的配备等，施工队的技术素质，现场机具配备情况。
5、了解建筑材料、设备、钢材、水泥及构件等订货供应情况，做好预控。
管道安装工程监理实施细则
工艺管道安装工程监理实施细则一.工程概况（一）.项目工艺管道1.工艺外管①.氟硅酸管（DN150）：由磷酸装置经外管至冰晶石生产主厂房；②.浓硫酸管（DN50）：由硫酸装置经外管至冰晶石生产主厂房；③.低压蒸汽管（DN200）：由磷酸锅炉房经外管至冰晶石生产主厂房；④.循环冷却上水管（DN100）；由循环冷却水站经外管至冰晶石生产主厂房；⑤.循环冷却回水管（DN100）；由冰晶石生产主厂房经外管至循环冷却水站；⑥.压缩空气管：由空压站经外管至冰晶石生产主厂房；⑦.污水管：由污水收集池经外管至氟硅酸钠污水处理站；⑧.生产及消防用水管：由生产及消防给水管网经外管至厂区生产及消防给水管网;⑨.生活用水管：由生活给水总管经外管至厂区生活用水总管；2.装置内工艺管道装置内各种液体、气体物料管道。
如:氟硅酸、硫酸、煤气等管道。
3.工艺管道分布装置内的工艺管道分布在罐区、煤气发生站、冰晶石厂房。
灌区主要有：氟硅酸管、硫酸管、工艺水管。
煤气发生站主要有：煤气管冰晶石厂房内主要有：氟硅酸管、硫酸管及其他工艺管道。
工艺外管采用架空敷设,生产、消防给水管网采用埋地敷设。
二. 编制依据1．《监理规划》2.《建设工程监理规范》〔GB50319-2000〕3．《特种设备安全监察条例》(国务院2009年修改版)4．国家及政府有关部门颁发的有关质量管理的文件。
5. 施工图设计文件及其它相关文件资料8.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）9.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）10.《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-200911.《压力管道使用登记管理规则》TSG D5001-200912.《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-200613.《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-200614.《特种设备安装改造维修告知书》TSZS003－2003三. 质量目标（一）对施工单位的要求1．本工程的施工单位（至少要取得压力管道施工许可）必须要取得相应资质；2. 施工单位必须编制详细可行的施工组织设计(或施工方案中至少要有压力管道的施工技术方案);3. 特殊工种人员必须持有相应资格证书;（二）对进场材料进行严格控制，在施工过程中，对施工质量进行严格管理，使施工质量达到国家相关标准规范、设计技术要求。
管道工程监理实施细则
管道工程监理实施细则1. 引言本文档旨在规范管道工程监理实施过程中的相关事项，以确保工程质量和进度的有效控制。
本细则适用于所有管道工程监理任务，涵盖工程前期准备、工程实施、工程验收以及工程文档管理等方面内容。
2. 工程前期准备2.1 监理资质要求监理人员应具备相关资质和证书，包括工程监理师证书等，以能够胜任工程监理工作。
2.2 工程文件审查在工程实施前，监理人员应认真审查工程文件，包括设计文件、施工图纸、施工合同等，确保其符合规范要求并与管道工程实际相符。
2.3 施工单位评审监理人员应与施工单位进行评审，评估其资质、施工经验和技术实力，确保施工单位具备完成工程的能力和条件。
3. 工程实施3.1 工程质量控制监理人员应严格按照规范和设计要求，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合标准要求。
3.2 工程进度管理监理人员应及时掌握工程进度情况，监督施工单位按照计划进行工程施工，确保工程按时完成。
3.3 工程安全监管监理人员应加强对工程现场安全管理，督促施工单位采取必要的安全措施，保障工程施工过程中的安全。
4. 工程验收4.1 施工质量验收监理人员应组织对工程施工质量进行验收，确保施工质量符合规范要求和合同约定。
4.2 工程文件整理监理人员应按照要求整理工程施工的相关文件，包括监理报告、验收记录、施工图纸等，以备工程竣工档案归档。
5. 工程文档管理5.1 工程档案保存监理人员应妥善保管工程相关文件和档案，确保其安全可靠，以备日后的查询和使用。
5.2 工程文档归档监理人员应按照规范要求，对工程文档进行归档整理，确保档案的完整性和可检索性。
6. 结论本细则对管道工程监理实施过程中的关键事项进行了规范，旨在提高工程质量和监理效果。
监理人员应严格按照细则的要求进行操作，并与相关各方保持紧密合作，以确保管道工程的稳定实施和圆满完成。
> 注意：本文档为一般性实施细则，具体工程情况还应根据实际需求进行调整和补充。
工艺管道安装监理实施细则
目录1适用范围 (1)2编写依据 (1)3工程概述与特点 (2)3.1工程内容 (2)3.2工程特点 (2)4监理工作程序 (2)4.1监理检查、旁站工作程序 (2)4.2工程物资进场管理程序 (3)4.3工程质量检查、验收管理程序 (3)5监理工作方法和措施 (5)6质量控制点设置和目标 (5)6.1质量控制点的划分及控制内容和依据 (5)6.2工艺管道安装监理工作流程 (5)6.3监理工作控制要点 (6)6.4监理旁站点及控制内容 (17)7资料管理 (17)1适用范围本细则适用于山东液化天然气（LNG）项目接收站工程工艺管道安装施工监理。
2编写依据●经审批的设计图纸和设计交底及图纸会审会议纪要●《山东液化天然气（LNG）项目接收站场站工程监理规划》●《建设工程监理规范》（GB50319-2012）●《石油化工建设工程项目监理规范》（SH/T3903-2004）●《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》（SH3501-2011）●《石油化工设备和管道隔热技术规范》（SH3010-2000）●《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-2011）●《承压设备无损检测》（JB∕T4730-2005）●《承压设备焊接工艺评定》（NB/T47014-2011）●《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50235-2010）●《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50184-2011）●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）●《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-2010）●《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）●《石油化工低温钢焊接规程》（SH3525-2004）●《石油化工异种钢焊接技术规程》（SH3526-2004）●《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》（SH3527-2009）●《阀门检验与管理规程》（SH3518-2000）●《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》（SH3508-2011）●《石油化工工程起重施工规范》（SH/T3536-2011）●《焊接材料质量管理规程》（JB/T3223-1996）●《压力容器焊接规程》（NB/T47015-2011）●《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》（SH/T3523-2009）●《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB3323-2005）●《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》（SH/T3517-2001）3工程概述与特点建设单位：中国石油化工股份有限公司天然气分公司监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司EPC总包：中国石化集团洛阳石油化工工程公司施工单位：山东胜越石化工程建设有限公司中国石化集团第四建设公司中国石化集团第十建设公司胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司中原石油勘探局工程建设总公司质量监督：北京燕山石化工程质量监督站3.1工程内容接收站场区内工艺及热力管网、工艺处理设施、轻烃回收装置、LNG汽车装车设施、码头卸料设施均有工艺管道安装工程量。
工艺管道安装监理实施细则(范本)
工艺管道安装监理实施细则(范本)1. 监理人员在进行工艺管道安装监理时，必须由专门的监理人员进行。
监理人员应具备以下条件：•具备相关工作经验，熟悉工艺管道安装相关规范和要求；•具有相关证书，如监理工程师等；•具备一定的组织协调能力，能够有效管理现场工作。
2. 实施要求2.1 准备工作在进行工艺管道安装监理之前，需要做好以下准备工作：•确认施工方案，包括管道材质、安装位置、施工方法等；•验证施工方案是否符合相关规范和要求；•确定监理工作的时间、地点和内容；•确定监理现场的布置和设备。
2.2 施工监理在进行工艺管道安装监理时，需要做好以下工作：•对施工方案进行审核，并进行专业指导和技术支持；•对现场加工制品进行验收，确保符合建设单位的要求；•对现场的材料和设备进行检验，检查其质量和数量是否符合要求；•对施工工期进行监控，确保施工进度和质量符合要求；•对施工现场进行安全监测，避免意外发生；•对施工现场进行现场管理，规范施工秩序，维护现场环境。
3. 实施流程在进行工艺管道安装监理时，需要遵循以下流程：•施工前准备工作–对施工方案进行审核–确定监理工作的时间、地点和内容–确定监理现场的布置和设备•施工过程监理–对现场加工制品进行验收–对现场的材料和设备进行检验–对施工工期进行监控–对施工现场进行安全监测–对施工现场进行现场管理•施工结束监理–确认工程竣工–进行工程质量验收–完成工程竣工资料的归档和交接工作4. 监理报告工艺管道安装监理结束后，监理人员应当撰写监理报告，内容应包括：•工程安装监理的情况说明；•现场勘查和监控的情况说明；•关键节点的监控数据和细节的监控数据；•发现的问题和整改措施；•工程结论。
5. 总结在进行工艺管道安装监理时，监理人员必须具有熟练的专业技能、敬业的态度和严谨的工作作风，确保工程质量和安全。
同时，工艺管道安装监理应遵循有效的流程和规范化的操作细则，以保证工作效率和监理质量的高水平。
工艺管道安装工程监理实施细则
BHX-XZ石油化工建设项目工艺管道安装工程监理实施细则编制：审核：批准：2006年4月目录1 总则 (3)2 适用范围 (3)3 编制依据 (3)4 工艺管道施工安装工序 (4)4.1 管道安装前的准备工作 (5)4.1.1 一般要求 (5)4.1.2 管道支、吊架要求 (6)4.1.3 管子及管件检验 (7)4.1.4 阀门检验 (7)4.2 管道预制 (11)4.3 管道焊接 (12)4.3.1 管道焊接的要求 (12)4.3.2 接缝定位焊 (14)4.3.3 焊接施工 (15)4.4 焊接质量检验 (17)4.4.1 外部质量检查 (17)4.4.2 内部质量检查 (17)4.5 热处理的范围 (18)4.6 管道安装 (19)4.6.1 管道安装应具备的条件 (19)4.6.2 安装的一般要求 (19)4.6.3 管道安装允许偏差 (20)4.6.4 传动设备配管 (21)4.6.5 热力管道安装 (21)4.6.6 蒸汽伴管安装 (22)4.6.7 阀门安装 (22)4.6.8 支、吊架安装 (23)5 管道系统试验 (23)5.1 试验前的检查 (24)5.2 试压的盲板 (24)5.3 压力试验 (25)5.4 试验组织形式 (26)5.5 管道系统吹洗 (26)5.5.1 吹洗前的检查 (26)5.5.2 吹扫方法 (27)5.5.3 管道系统气体泄漏性试验 (27)6 管道防腐绝热 (28)6.1 管道除锈 (28)6.1.1 管道防腐 (28)6.1.2 管道绝热 (29)7 质量保证措施 (29)8 安全技术保证措施 (30)9 交工技术文件 (31)1 总则为了有针对性的做好工艺管道的安装过程的的监理/项目管理工作，加快施工进度，降低施工成本和有效地控制工艺管道的安装过程的施工质量，特制定本实施细则。
2 适用范围适用于黄岛国家石油储备基地工艺管道的安装过程的监理/项目管理；3 编制依据3.1 设计院提供的工艺管道施工图纸及有关设计文件；3.2 SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》3.3 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》3.4 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3.5 SH3064-94 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》3.6 HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》3.7 GBJ126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》3.8 JB4730-94 《压力容器无损检测》3.9 SH3505-99 《石油化工施工安全技术规程》3.10SH3503-2001《工程建设交工技术文件规定》3.11 QG/P44.0000-2000 《质量程序文件》3.12 QG/M4441.50.00-1999 《压力管道安装质量保证手册》3.13 QG/M4441.53.00-1999 《压力管道安装竣工技术文件规定》3.14监理规划及北京华夏公司相关管理文件4 工艺管道施工安装工序施工安装工序按下图流程进行：图1：工艺管道施工安装工序工艺管道由管子、阀门、管件、法兰、垫片、紧固件、补偿器、安全保护装置等组成。
工艺管道安装工程监理实施细则
A
管线吹扫
吹扫管线确定，吹扫介质、孔板、文丘里管疏水器 等拆除。
14
A
系统气密试验
确认试验压力、检查所有密封点、消除泄漏点、做 泄漏量试验。
15
B
静电接地（根据设计 要求）
检查接地电阻、法兰跨接电阻。
16
A
交工技术文件、竣工 图
交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料 完善、初评合格。
注:
A:级质量控制点：重要质量控制点，即停检点。应由业主、监理、EPC单位和施工分包
方专业人员共同检查确认签证，否则不得进入下道工序施工。检查不合格应要求施工分 包方返修直至合格为止。部分停检点须按质监站的监督计划书要求经质监站检查合格方 可进入下道工序施工。
B:级质量控制点：较重要质量控制点。应由监理、EPC单位和施工分包专业人员共同检
查确认签证，检查不合格应要求施工分包方返修直至合格为止。
内
号
防腐绝热
⑴按设计及规范表4-1
求进行
容——
质量控制计划
-⑴按压力等级进行 泄漏性试验
■控制
制吹洗
⑴水冲洗
⑵油冲洗_
⑶类气吹扫
⑷压缩空气控扫制y点
5
A
焊工资格审查
合格焊工姓名、编号、合格项目审查备案
6
B
管件及阀门检查
管件尺寸抽查、阀门强度及上密封口试漏、阀座密 封面气密试验等。
7
B
管道加工及预制
弯管最小半径、壁厚减薄，管子椭圆变形等。
3编制依据
设计院提供的工艺管道施工图纸及有关设计文件；
SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
工艺管道安装监理细则
工艺管道安装监理细则前言工艺管道安装作为一个项目中不可或缺的一部分，其安全、牢靠、合规、高效的安装过程不仅关系到本项目的质量，也与未来的维护、安全等问题息息相关。
因此，一个良好的监理细则能够帮助项目安装工艺管道的顺利进行，从而确保这个步骤的顺利和成功。
监理范围在工艺管道的安装过程中，本项监理涵盖的范围包括但不限于以下几个方面：1.工艺管道施工的计划编制、预算编制、进度控制、质量控制等方面。
2.工艺管道施工现场的监理工作，包括工程验收、质量检查、竣工验收等。
3.工艺管道施工的许可申请、资料编制、审批流程等工作。
监理内容施工前期1.工艺管道施工前期，监理工程师要先了解整个工艺管道的设计图纸，并判定施工图纸、技术规范等文件是否齐全。
2.确认工艺管道相关材料是否到位，由监理方进行材料的抽检、质检，这其中包括各种配件和管道本体。
由此实现了前期的准备工作，为工艺管道的施工打好了基础。
施工过程1.工艺管道施工初期，需要进行中控记录。
生产现场需要根据实际情况记录管道的接口、口径等信息，以保证施工的精度和工艺的高效性。
这个过程需要监理工程师提前安排，挑选负责人、选择助手、确定操作流程和操作规程等方面。
2.工艺管道施工过程中，监理方也需要做好工艺控制的记录，及时排查问题并进行处理，及时整改质量问题。
施工后期1.工艺管道施工结束后，需要进行全面验收，全面检查关键节点的尺寸、口径、连接是否达到要求。
同时，还需要对管道的清洁是否达到标准，管道的标记是否正确、牢靠等进行审查。
2.工艺管道验收过程中，若检查出现问题，监理工程师需制定条例和流程，及时整改问题，保障工艺管道的完工质量上乘。
以上为工艺管道安装的监理细则。
本细则的工艺控制及时、有效，旨在保障工艺管道的顺利施工，从而使质量更上一层楼。
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项目名称工艺管道安装监理实施细则(范本)批准:总监理工程师编制:专业监理工程师长沙xx建设监理有限公司×××项目监理部2020年月日工艺管道安装监理实施细则(范本)1.专业工程的特点1.1 工程概况1.1.1工程名称；1.1.2建设地点；1.1.3设计单位；1.1.4建设单位；1.1.5施工单位；1.1.6工程规模。
1.2 专业工程组成1.2.1本工程安装的管道总工程量(一般以km数表示)、总造价(如设计文件中有)；1.2.2管道的种类和特点,应根据本项目管道安装工程实际情况写。
种类可列表表示,应突出本工程安装的管道特点,如特种合金钢管道(包括低温管道/高温管道/高压管道等)不锈钢管道、耐腐蚀管道(包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道)、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。
1.3 编写依据1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-2020、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2020；1.3.2监理规划,施工组织设计,设计文件和技术资料；1.3.3有关标准、规范、规程:1) SH3501-2020《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》2)SH3010-2020《石油化工设备和管道隔热技术规范》3)SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》4)SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》5)SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》6) SH/T3040-2020《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》7)HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》8)GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》9)GB50184-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》10)GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》11)GB50252-1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》12)GBJ126-1998《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》13)SH3525-1992《石油化工低温钢焊接规程》14)SH3526-1992《石油化工异种钢焊接规程》15)SH3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》16)JB4730-2020《承压设备无损检测》17)SH3518-2020《阀门检验与管理规程》18)SH/T3508-1996《石油化工工程施工及验收统一标准》19)SH/T3536-2020《石油化工工程起重施工规范》2020H3505-1999《石油化工施工安全技术规程》21)JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》22)施工单位的《施工组织设计》及《工艺管道安装工程施工技术方案》1.4 本专业的监理服务目标a)严格监管,控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标,争创优质工程；b)协调督促,控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标；c)监管防控,全面达到业主HSE要求,力争重大人身伤亡事故为零；d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用,协助业主控制工程投资在工程概算之内；e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同,确保监理服务质量事故为零,监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。
2 监理工作流程2 .1 工艺管道安装监理工作流程(1) (2) (3) (4)(5) (6) (7) (8)(9) (10) (11) (12)(13) (14) (15) *1.流程包括对照流程图检查每根工艺管道的管号、管道连接的设备位号或连接管管号；位置偏差包括管道、阀门及管架的标高和定位尺寸、坡度、斜度；材质及规格包括管道、阀门、管件的材质、规格、型号、方向等。
*2. 管道表面除锈及涂刷底漆经常是对进场管材先行除锈上底漆,保温前只进行焊接处的除锈上底漆和个别损伤处补底漆,然后进行全管段刷漆防腐。
2 .2 工序施工监理工作程序每道工序完工后必须报验,监理工程师检查不合格严禁进入下道工序,特别对隐蔽工程要重点检查。
管道安装施工工序一般有: 1 管道表面除锈 2 管道表面涂防锈漆 3 管道吊运到位 4管道焊接和阀门等管件及支吊架安装 5 管道无损探伤 6 管道试压、气密或严密性试验 7 管道吹扫 8 管道表面防腐 9 管道保温等施工单位 资质审查 特殊工种证件审查 施工组织设计(方案)审查 施工准备及机具检具量具审查 进场材料 质量检查 焊接工艺审查 焊接质量检查(外观、探伤报告) 安装质量检查 (流程、位置偏差、 材质及规格) *1管道试压检查确认 气密或严密性试验检查确认 管道吹扫检查确认 管道表面除锈检查确认*2 管道表面防腐 测厚检查确认*2管道保温保护层检查确认 竣工资料审 查3 监理工作控制要点3.1 进度控制的要点 3.1.1审核施工单位编制的管道安装进度计划,该计划须符合/满足工程总进度计划的要求。
3.1.2督促施工单位按进度计划组织实施,定期检查分析进度计划的实施情况,在监理月报上对管道安装进度实施情况进行通报；对进度严重滞后的控制点,以监理联络单的形式书面通知施工单位采取补救和调整措施以追回进度偏差,并及时报告总监理工程师和业主。
3.1.3当发生非施工单位原因造成的持续影响管道安装工期时,专业监理工程师应向总监汇报情况,由总监对施工单位的工期延期申请签发暂时或最终延长合同工期的审批表。
3.1.4进度控制的目标就是确保工程进度在合同工期内按质、按量完成全部项目施工。
3.2 投资控制的要点3.2.1专业监理工程师应及时做好现场管道安装实物计量统计审查、确认工作,按月审核本专业的工程量清单和工程款支付申请表,报总监理工程师审定后支付工程进度款。
3.2.2工程量的现场签证应遵照业主的签证制度办理。
3.2.3监理工程师应按设计变更、工程签证认真审核施工单位报送的本专业的竣工结算。
3.2.4投资控制的目标值就是确保管道安装费用不得突破预算或合同费用。
3.3. 安全监督要点3.3.1专业监理工程师应根据业主和施工单位签定的施工合同中的安全条款,对施工单位的安全保证体系、安全措施、安全施工行为进行监督管理。
XX 工序质量检查 合 格 形成质量事故 不合格 签字确认 先报总监采取措施 下达监理工程师通知 施 工方 整改后重新报验 接受工序质量报验申请 执行工程质量 事故处理程序 允许进入下道工序施 工3.3.2专业监理工程师在审查施工组织设计、施工方案和工程变更时,对其安全措施要认真进行审核,要求施工单位按提出的建议补充和完善,并在施工过程中监督执行。
3.3.3如发现违反安全规定施工/有安全隐患时,要及时制止并责令整改,必要时报总监批准停工整顿。
3.4.质量控制要点管道安装工程质量的控制,是在熟悉设计图纸(包括所施工管道的材质、直径、壁厚、坡向、介质及其压力与温度、管道上的阀门及其他管件与仪表管嘴、管道相关试验要求等)和有关的施工验收标准规范的基础上,从材料进场检查验收开始,到装置联运试车,按照监理工作流程进行全过程的质量控制,通过检查、检验、测量、试验、巡视、旁站等手段,对工程质量进行控制,使所获得的各项数据均在国家现行的相关标准、规范及设计文件、技术资料规定的范围之内,确保工程质量目标的实现。
3.4.1检查管道预制及安装应具备的条件1)审查施工单位的营业执照及资质证明,必须具有相应管道安装的资格,否则,应向甲方提出更换施工单位的建议。
2)审查施工单位质保系统是否行之有效,是否强调报验制度和工序自检合格监理验收后,方可进入下道工序的制度。
3)审查施工单位的施工组织设计或施工方案,重点审查管理人员及劳动力安排是否适应本工程的需要,采取的规范、标准是否适应本工程的需要；如工程在雨季和暑季施工,是否采取了相应措施,质量保证措施和安全管理措施是否周全完备和行之有效,如有疏漏,提出修改完善意见。
4)审查特种作业人员(如架子工、电工、起重工、焊工、探伤工)的有效上岗证。
5)施工单位进场并做好施工准备后,应对施工预制场地及机具进行检查,对组对平台及作业棚、焊条烘烤箱及保温筒、电焊机、气焊器具、温度表、湿度计等进行检查确认；检查是否按施工方案做好了施工准备,如不到位应通知其准备到位。
6)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并办理土建交安手续。
7)与管道连接的动静设备已找正合格并固定完毕。
3.4.2管道组成件检查1)对到场的管材、管件、焊材,应对照报验申请表所附清单中的材质、规格、批号、炉号等,然后与报验的材质证明书及设计文件核对,核对无误后进行现场见证检验:a．外观检查:表面应无裂纹、夹渣、重皮等缺陷,锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度,不能超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；并抽查外型几何尺寸,偏差应符合相应规范、标准要求。
b．材质复查:①SHA级管道设计压力等于或大于10Mpa的管道,外表面应逐根进行无损检测,结果以Ⅰ级为合格；②SHA级管道设计压力小于10Mpa的输送极度危害介质的管道,每批(同批号、同材质、同规格)应抽查5%,且不少于一根,结果以Ⅱ级为合格；③对合金钢、不锈钢管道组成件,应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标记。
c．设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料,供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件；要求进行晶间腐蚀性试验的不锈钢管道及管件,供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件；如产品质量证明文件中无此二文件,应进行补项试验。
d．对焊材要认真核对品名型号,与设计要求是否一致。
经检查和检验合格后的管材、管件、构配件及焊材方可批准使用,不合格的应责令施工单位进行隔离存放并标识,尽快退回供货方。
2)阀门检查阀门检查应按规范要求,检查施工单位是否已做好以下工作:a.对到场阀门应逐个进行外观检查,阀门应完好无损,阀门内应无积水、锈蚀和赃物,并具有出厂合格证和铭牌,阀门两端口应封闭良好。
b.对合金钢阀门的阀体,要进行快速光谱分析,并按10%的比例对内件材质进行抽查,分析和抽查结果应符合规范要求。
c.对SHB级管道阀门、输送设计压力大于1MPa或设计压力小于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒液体管道阀门,安装前必须逐个进行壳体压力试验和密封试验,试验合格方可使用；对输送设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-29℃~186℃的非可燃流体、无毒液体管道阀门,应从每批中抽查10%,且不少于1个,进行壳体压力试验和密封试验,当不合格时应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用。
如属甲供阀门已由甲方做试验,则应向甲方索要相应阀门的试验报告。
d.安全阀应按设计文件规定的开启压力进行定压调试,定压数据应经使用单位确认。
e.带有蒸汽夹套的阀门,夹套部分应以1.5倍的蒸汽压力进行压力试验。