[最新版]工艺管道安装工程监理实施细则(范本)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
项目名称
工艺管道安装
监理实施细则
(范本)
批准:总监理工程师
编制:专业监理工程师
长沙xx建设监理有限公司
×××项目监理部
2020年月日
工艺管道安装监理实施细则(范本)
1.专业工程的特点
1.1 工程概况
1.1.1工程名称;
1.1.2建设地点;
1.1.3设计单位;
1.1.4建设单位;
1.1.5施工单位;
1.1.6工程规模。
1.2 专业工程组成
1.2.1本工程安装的管道总工程量(一般以km数表示)、总造价(如设计文件中有);
1.2.2管道的种类和特点,应根据本项目管道安装工程实际情况写。种类可列表表示,应突出本工程安装的管道特点,如特种合金钢管道(包括低温管道/高温管道/高压管道等)不锈钢管道、耐腐蚀管道(包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道)、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。
1.3 编写依据
1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-2020、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2020;
1.3.2监理规划,施工组织设计,设计文件和技术资料;
1.3.3有关标准、规范、规程:
1) SH3501-2020《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》
2)SH3010-2020《石油化工设备和管道隔热技术规范》
3)SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
4)SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》
5)SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》
6) SH/T3040-2020《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》
7)HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
8)GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
9)GB50184-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
10)GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
11)GB50252-1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》
12)GBJ126-1998《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
13)SH3525-1992《石油化工低温钢焊接规程》
14)SH3526-1992《石油化工异种钢焊接规程》
15)SH3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》
16)JB4730-2020《承压设备无损检测》
17)SH3518-2020《阀门检验与管理规程》
18)SH/T3508-1996《石油化工工程施工及验收统一标准》
19)SH/T3536-2020《石油化工工程起重施工规范》
2020H3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
21)JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
22)施工单位的《施工组织设计》及《工艺管道安装工程施工技术方案》
1.4 本专业的监理服务目标
a)严格监管,控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标,争创优质工程;
b)协调督促,控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标;
c)监管防控,全面达到业主HSE要求,力争重大人身伤亡事故为零;
d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用,协助业主控制工程投资在工程概算之内;
e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同,确保监理服务质量事故为零,监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。
2 监理工作流程
2 .1 工艺管道安装监理工作流程
(1) (2) (3) (4)
(5) (6) (7) (8)
(9) (10) (11) (12)
(13) (14) (15) *1.流程包括对照流程图检查每根工艺管道的管号、管道连接的设备位号或连接管管号;
位置偏差包括管道、阀门及管架的标高和定位尺寸、坡度、斜度;材质及规格包括管道、
阀门、管件的材质、规格、型号、方向等。
*2. 管道表面除锈及涂刷底漆经常是对进场管材先行除锈上底漆,保温前只进行焊接处
的除锈上底漆和个别损伤处补底漆,然后进行全管段刷漆防腐。
2 .2 工序施工监理工作程序
每道工序完工后必须报验,监理工程师检查不合格严禁进入下道工序,特别对隐蔽工
程要重点检查。
管道安装施工工序一般有: 1 管道表面除锈 2 管道表面涂防锈漆 3 管道吊运到
位 4管道焊接和阀门等管件及支吊架安装 5 管道无损探伤 6 管道试压、气密或严密
性试验 7 管道吹扫 8 管道表面防腐 9 管道保温等
施工单位 资质审查 特殊工种证件审查 施工组织设计(方案)审查 施工准备及机具检具量具审查 进场材料 质量检查 焊接工艺审查 焊接质量检查(外观、探伤报告) 安装质量检查 (流程、位置偏差、 材质及规格) *1
管道试压检查确认 气密或严密性试验检查确认 管道吹扫检查确认 管道表面除锈
检查确认*2 管道表面防腐 测厚检查确认*2
管道保温保护层检查确认 竣工资料审 查
3 监理工作控制要点
3.1 进度控制的要点 3.1.1审核施工单位编制的管道安装进度计划,该计划须符合/满足工程总进度计划的要求。
3.1.2督促施工单位按进度计划组织实施,定期检查分析进度计划的实施情况,在监理月报
上对管道安装进度实施情况进行通报;对进度严重滞后的控制点,以监理联络单的形式书
面通知施工单位采取补救和调整措施以追回进度偏差,并及时报告总监理工程师和业主。
3.1.3当发生非施工单位原因造成的持续影响管道安装工期时,专业监理工程师应向总监汇
报情况,由总监对施工单位的工期延期申请签发暂时或最终延长合同工期的审批表。
3.1.4进度控制的目标就是确保工程进度在合同工期内按质、按量完成全部项目施工。
3.2 投资控制的要点
3.2.1专业监理工程师应及时做好现场管道安装实物计量统计审查、确认工作,按月审核本
专业的工程量清单和工程款支付申请表,报总监理工程师审定后支付工程进度款。
3.2.2工程量的现场签证应遵照业主的签证制度办理。
3.2.3监理工程师应按设计变更、工程签证认真审核施工单位报送的本专业的竣工结算。
3.2.4投资控制的目标值就是确保管道安装费用不得突破预算或合同费用。
3.3. 安全监督要点
3.3.1专业监理工程师应根据业主和施工单位签定的施工合同中的安全条款,对施工单位的
安全保证体系、安全措施、安全施工行为进行监督管理。
XX 工序质量检查 合 格 形成质量事故 不合格 签字确认 先报总监采取措施 下达监理工程师通知 施 工方 整改后重新报验 接受工序质量报验申请 执行工程质量 事故处理程序 允许进入下道工序
施 工