工艺管道安装工程监理细则
管道安装监理细则中水
管道安装监理细则中水一、引言管道安装是建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的正常运行和生活用水安全。
为了确保管道安装质量，提高工作效率，精细化管道系统的监管工作显得尤为重要。
二、监理准备工作1.安排专业的监理人员，对管道安装有一定的经验和技能；2.熟悉施工图纸和设计要求，了解管道安装的技术规范；3.制定管道安装的施工计划，并与施工单位进行协调；4.审核施工单位的材料采购计划，确保采购的材料符合设计要求和施工规范；5.成立管道安装监理小组，负责日常的巡查和监管工作。
三、施工过程中的监理要点1.管道材料的验收(1)检查管道材料的质量证明文件，确保符合国家标准；(2)验收管道材料的外观质量，如有破损、变形等情况，要及时报告施工单位进行更换；(3)验收管道材料的尺寸和厚度，确保符合设计要求。
2.管道安装的检查(1)检查管道布置是否符合设计要求，保持合理的坡度和线路走向；(2)检查管道连接是否牢固，如焊缝或承插件有松动等情况，要及时整改；(3)检查管道的防腐处理是否达标，如有质量问题，要及时通知施工单位进行修补。
3.管道系统的试验(1)建议对管道系统进行压力试验，以验证管道的密封性和耐压性能；(2)参与试验参加，并对试验过程和结果进行记录；(3)对试验合格的管道系统进行验收，对不合格的部分，要要求施工单位进行整改。
4.安全措施的监管(1)制定管道安装的安全生产措施，包括穿戴防护装备、设立警示标志等；(2)检查施工现场的安全措施是否到位，如有违规行为，要及时劝阻并督促整改；(3)了解管道安装过程中的安全隐患，提出改进意见，确保施工过程安全可靠。
5.施工图纸的变更控制(1)对发现的设计变更情况，要及时与设计单位进行沟通，并确保变更图纸经过审批；(2)对变更后的管道安装工作，要通知施工单位进行对应的修改和调整；(3)对变更后的管道安装工作进行检查，确保符合设计变更的要求。
四、监理报告和记录1.监理报告(1)定期向项目经理汇报关于管道安装的进展情况，包括工期、质量和安全等方面；(2)对施工单位在管道安装方面的优点和不足进行评价，并提出改进意见。
工艺管道安装监理细则
广东国信工程监理有限公司延长中煤靖边能源化工项目部监理细则监理细则工程名称：陕西省延长中煤能源化工项目30万吨/年高底密度聚乙烯工艺管道工程专业：工艺管道编制：批准：时间：项目监理机构：延长中煤靖边能源化工监理部 (章目录一、工程概况及特点： (2)二、编制依据： (2)三、监理工作流程: (3)四、监理工作质量控制要点及目标值 (11)五、监理工作方法及措施 (16)六、旁站方案 (18)七、安全环保监理................................................................................. 错误！未定义书签。
一、工程概况及特点：30*104t/a线性低密度聚乙烯装置及30*104t/a高密度聚乙烯装置位于陕西榆林靖边化工园区。
该装置由陕西延长中煤榆林能源化工有限公司投资建设，中国石化工程建设公司总承包。
本监理细则指导范围为高低密度聚乙烯装置内工艺管道施工使用。
为保证施工的顺利进行，确保施工进度、质量及安全，特编制本临理细则。
二、编制依据：1、《石油化工钢制管道工程施工及验收规范》SHT3517-20012、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20103、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20114、《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-955、《压力容器无损检测》JB-47306、《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20027、《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-20008、阀门检验与管理规程 SH3518-20009、中国石化工程建设公司给工艺管道设计文件10、《建设工程强制性及条文》11、《建设工程安全生产管理条例》12、《工业金属管道工程检验评定表》GB50184-9313、中国石化工程建设公司给工艺管道设计文件14、施工组织设计及方案三、监理工作流程:为了保证工程施工质量，监理工程师进行全过程、全方位的质量监督、检查与控制，即包括了事前的各项施工准备工作质量控制、施工过程中的控制以及单位工程完成后，对质量的事后控制。
给水管道工程施工监理实施细则
给水管道工程施工监理实施细则目录一、总则 (2)1. 监理目标 (2)2. 适用范围 (3)3. 基本原则 (3)二、监理组织与职责 (5)1. 监理组织结构 (6)2. 监理人员职责 (7)3. 各方关系协调 (8)三、施工准备阶段监理 (9)1. 施工图纸审查 (11)2. 施工许可手续办理 (12)3. 施工材料报审 (13)4. 施工现场布置 (14)四、施工过程监理 (15)1. 施工工艺过程监控 (16)2. 施工质量控制点设置 (17)3. 施工进度跟踪与记录 (18)4. 工程质量评估与验收 (19)五、施工安全管理监理 (20)1. 安全生产责任制落实 (22)2. 安全专项施工方案审查 (23)3. 安全防护措施检查 (24)4. 安全事故预防与应急处理 (26)六、施工合同管理与信息管理 (27)1. 合同履行情况监督 (28)2. 工程款支付审核 (30)3. 施工文件资料管理 (31)4. 信息平台建设与应用 (33)七、质量保修期监理 (34)1. 质量保修期责任划分 (35)2. 保修期质量监控 (36)3. 保修期维修与返工 (37)4. 保修期结束交接工作 (38)八、监理工作总结与移交 (38)1. 监理工作总结 (40)2. 监理档案移交 (41)3. 后续服务计划 (42)一、总则为确保给水管道工程的安全、质量、进度及环保等方面的要求得到切实执行，提高监理工作的有效性，特制定本监理实施细则。
本细则旨在明确监理在给水管道工程施工过程中的职责、工作内容和方法，为监理人员提供工作指导，确保施工过程的规范化和标准化。
监理人员应严格遵守国家相关法律法规、规范标准以及项目合同要求，公正、科学、有效地履行监理职责，保障工程质量和安全。
给水管道工程具有涉及面广、技术性强、施工环境复杂等特点，因此监理工作应特别强调预防为主，加强对施工关键环节的监控，及时发现和纠正问题。
施工单位应积极配合监理工作，对监理提出的建议和整改要求应及时响应并整改到位。
市政排水管道安装施工监理细则
A。
0.4临江东路延伸道路工程工程监理实施细则( 路基、排水）内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）:专业监理工程师：总监理工程师(签字、执业印章）:日期：江苏省住房和城乡建设厅监制排水管道工程监理实施细则一、监理依据1、施工合同、监理合同；2、施工图及相关勘测、设计、变更文件；3、经各方确认的会议纪要和其他书面记录、函件、传真、数据电文等；4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）；5、《建设工程监理规范》GB50319-2013；6、监理规划；7、国家及省市现行的工程建设强制标准及其他相关的法律法规；8、经过批准的施工组织设计、（专项）施工方案。
二、专业工程特点排水管道工程是线形构筑物工程，属于隐蔽工程，相关的图集、规范及管道形式较多，且施工程序繁杂，施工过程中不可预见性较多,发生质量问题，修复困难，同时对具体施工的工人也有较大的责任心要求,因此，必须重视管道工程的质量监理工作。
三、监理工作流程详见附件工作流程图四、监理控制目标及控制要点(一）目标控制值和见证试验项目及频率1、原材料2、功能试验3、沟槽开挖允许偏差4、管道基础允许偏差5、管道铺设允许误差（mm）6、检查井允许偏差7、雨水口、支管的允许偏差（二）监理控制要点（1）施工准备阶段1、检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确.2、复核检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差.3、检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与高程、沟槽边线。
4、检查管渠与原有管渠衔接高程。
5、检查材料进场情况，所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品必须检查产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书等，验收合格后方可使用.（2）、沟槽开挖1、检查承包人的质量、安全及特种作业人员持证上岗情况,机械设备的运行情况，确保满足施工组织设计的要求。
PCCP管道安装监理实施细则
XXXXXXXXXX工程PCCP管道工程监理实施细则合同编号：监理机构：地点：时间：审批：编写：目录1.适用范围 (1)2.编制依据 (1)3.专业工程特点 (2)4.专业工程开工条件检查 (2)5. 现场监理工作内容、程序和控制要点 (3)5.1管道验收 (3)5.2管道卸车 (4)5.3管道安装 (5)5.4管道打压试验 (7)5.5PCCP管道安装程序 (10)5.6管道安装技术要求 (11)5.7雨季、冬季施工注意事项 (12)5.8钢管工程 (13)5.9钢管安装 (16)6. 检查和检验项目、标准和工作要求 (18)6.1巡视检查要点 (18)6.2旁站监理的范围、内容、控制要点和记录 (19)6.3检测项目要求和检测数量 (20)7.资料和质量评定工作要求 (20)8、常用表格 (21)1.适用范围本细则适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图纸所示的管道工程施工。
2.编制依据本细则依据XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程建设监理的招标文件、工程施工承包合同、工程建设监理合同、监理规划、设计文件与图纸、以及有关工程施工技术和工程验收规程规范编制。
（1）本项目工程使用的主要技术标准、规程、规范及技术要求有：（2）《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332;（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268；（4）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141；（5）《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程》CECS 140-2002；（6）《水工混凝土施工规范》SL667-2014;（7）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923;（8）《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447;（9）《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》CECS10;（10）《预应力钢筒混凝土压力管设计标准》ANSI/AWWAC304;（11）《预应力钢筒混凝土管》GB/T19685;（12）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176—2007；（13）《水利水电建设工程验收规程》SL 223—2008；（14）《混凝土输水管试验方法》GB/T15345-2003；（15）《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》SDJ249.2-88。
排水管道工程监理实施细则
排水管道工程监理实施细则一、编写依据1、监理规划2、《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-97《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-903、施工图等设计文件4、施工组织设计二、排水管道工程施工工艺流程三、排水管道工程监理工作流程见下页。
四、各工序质量控制要点1、测量放样质量控制A、要求承包人测量人员熟悉图纸、掌握测量需用的有关数据和做好内业等有关准备工作后，经监理工程审查同意方可进场测量放样。
B、主要进行复核性检查核测临时水准点闭合差和导线闭合差是否在允许范围之内；检验管道中线及附属构筑物位置与沟槽长度。
排水管道工程监理工作流程C、检测管道中线的控制点、中心桩；标示与管上下有冲突构筑物位置；检查接入原有管道或河道接头处高程；检查挖槽边线、堆土界线。
2、沟槽开挖质量控制A、监理工程师根据承包人的施工组织设计、拟采用的施工工艺和措施，以及进场人员组成状况、材料、机具、设备检查与进场情况、现场施工条件等，批示承包人的开工申请；B、检测沟槽高程、中线每侧底宽，注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏，当机械挖槽时，宜在设计槽底高程以上20cm左右不挖作保护层；C、当机械挖槽时，审查是否符合安全操作规程进行；D、审查雨季施工技术措施是否确保沟槽质量。
E、根据槽深、土质、地下水高低、施工季节等因素，审核支撑措施是否符合要求；F、由于施工超挖、槽底土壤扰动、地质不均匀等设计以外的特殊情况，监理人员应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处方案，并及时办理变更设计或洽商手续。
实测项目：槽底高程、槽底中线每测宽度、沟槽边坡。
3、地基处理和管渠基础质量监理A、基底的地质情况应由设计、勘察单位确认；B、在平基、管座浇筑前，复核检查承包人有无超挖或扰动破坏槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填；C、基础、管座浇筑时检查混凝土配合比，振捣情况，施工后检查平基、管座的质量情况。
实测项目：混凝土抗压强度、垫层、平基的中线每测宽度与高程、管座的肩宽与肩高、混凝土的蜂窝面积。
管道专业监理细则
管道专业监理细则1.管道工程概况1.1项目概况及特点1.2管道专业工程特点及工程量管线长度，焊接寸口数，阀门数量等。
1.3专业施工重点及难点不锈钢、合金钢、低温、SHA级管道等的材料检验，标识，过程管理等。
2.监理工作依据2.1国家、行业的法律、法规、规定，主要有：《建筑法》、《建设建设工程质量管理条例》《安全生产法》、《建设工程安全管理条例》2.2工程建设监理合同及工程建设承包合同2.3设计文件和技术资料，包括设计变更2.4与本专业相关的施工和验收标准、规范，主要有：GB50235-97GB50236-98GBJ126-89SH3022-1999SH3064-94SH3401~3410-96SH3501-2002SH3503-2001SH3518-2000SH3533-20032.5洛阳石化工程建设监理公司质量体系文件3管道工程监理工作程序3.1监理工作流程熟悉监理合同、施工合同、初步设计文件、施工图纸→审查分包单位施工组织设计、专项施工方案→组织专业图纸会审、设计交底→阀门、管子、管件及其他附件进场检验→管线及管支架预制、安装→无损检测、隐蔽检查→管道试压、清洗、吹扫、气密→管线防腐、保温检查、验收→质量评定、交工资料审查3.1.1审核设计图纸审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。
将图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总，并及时组织设计交底会议。
3.1.2审查施工组织设计施工组织设计要求施工部署与施工方案体现科学、合理、安全、经济、可靠，在确保施工安全、质量、进度的前提下节约投资。
应包括施工单位管理组织和质量、安全保证管理体系，施工程序和施工标准。
审查技术负责人和专职质检员的资质，以及特殊作业岗位人员的资质证书。
施工方案、技术措施要体现科学、合理、安全、经济、可靠的原则，施工方法必须可行、经济，达到设计要求和国家施工验收标准。
并结合现场实际情况安排进度计划、落实质量保证措施、安全措施进行。
管道安装工程监理实施细则
工艺管道安装工程监理实施细则一.工程概况（一）.项目工艺管道1.工艺外管①.氟硅酸管（DN150）：由磷酸装置经外管至冰晶石生产主厂房；②.浓硫酸管（DN50）：由硫酸装置经外管至冰晶石生产主厂房；③.低压蒸汽管（DN200）：由磷酸锅炉房经外管至冰晶石生产主厂房；④.循环冷却上水管（DN100）；由循环冷却水站经外管至冰晶石生产主厂房；⑤.循环冷却回水管（DN100）；由冰晶石生产主厂房经外管至循环冷却水站；⑥.压缩空气管：由空压站经外管至冰晶石生产主厂房；⑦.污水管：由污水收集池经外管至氟硅酸钠污水处理站；⑧.生产及消防用水管：由生产及消防给水管网经外管至厂区生产及消防给水管网;⑨.生活用水管：由生活给水总管经外管至厂区生活用水总管；2.装置内工艺管道装置内各种液体、气体物料管道。
如:氟硅酸、硫酸、煤气等管道。
3.工艺管道分布装置内的工艺管道分布在罐区、煤气发生站、冰晶石厂房。
灌区主要有：氟硅酸管、硫酸管、工艺水管。
煤气发生站主要有：煤气管冰晶石厂房内主要有：氟硅酸管、硫酸管及其他工艺管道。
工艺外管采用架空敷设,生产、消防给水管网采用埋地敷设。
二. 编制依据1．《监理规划》2.《建设工程监理规范》〔GB50319-2000〕3．《特种设备安全监察条例》(国务院2009年修改版)4．国家及政府有关部门颁发的有关质量管理的文件。
5. 施工图设计文件及其它相关文件资料8.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）9.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）10.《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-200911.《压力管道使用登记管理规则》TSG D5001-200912.《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-200613.《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-200614.《特种设备安装改造维修告知书》TSZS003－2003三. 质量目标（一）对施工单位的要求1．本工程的施工单位（至少要取得压力管道施工许可）必须要取得相应资质；2. 施工单位必须编制详细可行的施工组织设计(或施工方案中至少要有压力管道的施工技术方案);3. 特殊工种人员必须持有相应资格证书;（二）对进场材料进行严格控制，在施工过程中，对施工质量进行严格管理，使施工质量达到国家相关标准规范、设计技术要求。
管道工程监理细则
管道工程监理细则一、前言管道工程的监理是确保工程质量和进度的关键环节之一。
为了保证管道工程的顺利进行，必须遵循一套严谨的监理细则。
本文将从施工前准备、施工过程监管、质量检测和整改、项目验收等方面，详细介绍管道工程监理的细则。
二、施工前准备1. 设计文件审查在施工前，监理人员需仔细审查管道工程的设计文件，包括设计图纸、施工图、设备清单等，确保设计文件符合相关标准和规范要求。
2. 施工组织设计审核监理人员应对施工组织设计进行审核，确保施工进度合理安排，施工区域划分合理，施工人员的资质符合要求，并落实施工安全措施。
三、施工过程监管1. 施工现场巡查监理人员应定期巡查施工现场，确保施工人员依照要求进行工作，并对施工现场的安全措施进行评估和监督。
2. 施工记录监理人员需详细记录施工过程中的关键节点、施工人员的工作情况、使用的材料等信息，以便后期进行质量检测和问题追溯。
四、质量检测和整改1. 材料验收监理人员应对施工中使用的材料进行验收，并将验收结果进行记录。
对于不符合标准要求的材料，需及时整改或更换。
2. 焊口和接头检测监理人员需对管道焊口和接头进行无损检测，确保焊接质量符合相关标准。
3. 压力测试完成管道安装后，监理人员需组织进行压力测试，检测管道系统的密封性和承压能力。
五、项目验收1. 形式验收监理人员应组织施工单位和建设单位共同进行形式验收，核查工程资料和文件的完备性，并对工程实施过程进行评估。
2. 技术验收监理人员应对管道工程的技术性能进行检测和评估，确保施工质量符合合同约定和相关标准。
3. 竣工验收在工程完工后，监理人员需对管道工程的施工质量和完成情况进行综合评估，形成竣工报告，并向相关部门提供验收结论。
六、总结管道工程监理细则中的各项要求和步骤是确保管道工程顺利进行和质量可控的重要保障。
监理人员在整个施工过程中要严守细则，确保设计要求得到满足，并及时处理和报告施工中遇到的问题。
只有通过严格的监理，才能确保管道工程的安全性、可靠性和持久性。
管道监理细则
一、编制依据1.已批准的《监理规划》2.施工设计文件及已批准的施工组织设计3.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）5.《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）6.《通风及空调工程施工质量及验收规范》（GB50243-2002）二、专业工程的特点（一）室内给排水工程的特点1.室内给水工程该工程包括生活给水管道系统和生产消防合用给水系统生活给水系统从北侧框卫生间引入，供应南、北框架楼内卫生间及电热水器用水。
生活给水压力≥0.3 MP a。
生活给水管道：埋地部分DN≥75mm 采用给水球墨铸铁管，T型橡胶接口；DN≤50mm采用热镀锌钢管，丝扣连接。
生产消防合用给水系统本系统从南、北两路给水，在车间内来连成环状。
室内消防用水量10L/S。
车间架空给水管道采用热镀锌钢管，DN≥65mm采用卡箍连接，DN≤50mm采用热镀锌钢管，丝扣连接。
2.室内排水工程（1）生活污水经各排水立管至一层地坪下汇集后，排至室外污水井。
排水管道±0.000以上采用UPVC管，承插式胶粘剂粘接；±0.000以下采用排水铸铁管，石棉水泥接口。
（2）车间及南、北框架楼雨排水采用内排水形式，UPVC管材，承插（3）车间内排水DN≤200mm采用排水铸铁管，石棉水泥接口。
车间内产生的机加废水（液）全部混合后进入污水处理站进行处理。
（二）室内采暖工程的特点本工程采暖系统，热媒为95～70℃热水，南框架采用单管系统，上供下回形式。
北框架采用双管系统，上供下回形式。
车间为双管系统，采用上供上回形式。
DN≤100mm的镀锌管采用丝接，DN＞100mm的无缝钢管采用焊接。
散热器采用钢制复合是散热器，车间内附以高效低噪声暖风机和明装侧吹热风幕。
（三）蒸气、凝结水、压缩空气等工业管道系统工程的特点厂区高压蒸汽0.8 MP a经减压阀调至需要的压力。
工艺管线监理细则
1.工程概况１.１工程项目简介１5／２8万吨／年EO／ＥG装置(环氧乙烯/乙二醇装置）是武汉8０万吨/年乙烯及配套项目乙烯装置的主装置之一,装置工程规模为年产15万吨环氧乙烷和２8万吨乙二醇.工艺流程主要包括主管廊、环氧乙烷反应、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷精制、乙二醇反应、乙二醇精制、环氧乙烷储存及环氧乙烷汽车装车站。
1。
2工艺管线专业工程内容本套主装置共分为10个区域即00区、０1区、02区、０3区、04区、05区、06区、０７区、14区和55区,工艺管道材质主要为不锈钢、碳钢和少量蒙乃尔。
其中碳钢种类包括２0#、2０G、A１０5、L245、Q245R、２0GＡLV和5L—Ｂ,不锈钢只有304一种。
1.3主要工程量碳钢管线(不含伴热线） 35984米不锈钢管线 214５０米蒙乃尔(N04４０0) 8。
３米阀门 5９02台安全阀 1４9台最大管径为DN１400，最大设计压力为7。
83ＭＰａ,最高设计温度为425℃，阀门最大压力８００磅。
１.４工程项目设计、施工、监理、质量监督单位设计单位:中国石化集团上海工程有限公司施工单位：中石化南京工程建设公司监理单位:天津市石建工程建设监理有限责任公司质量监督单位:石油化工工程质量监督总站武汉乙烯监督组2。
工艺管线专业工程特点:2．1 施工特点：本装置设备管道按工艺单元分区域布置，其中０１区(包括反应框架和压缩机厂区）设备、管道相对密集,设备类型多，相应配管布置较复杂,交叉作业较多;２.2 管道介质多为可燃、易爆、有毒物料，管道系统严密性要求高；装置中的不锈钢管道施工工作量大，约占总量的５０％以上,施工工艺针对性强，施工质量要求严格；2。
3 装置中机泵等动设备较多,对管道安装中可能产生对设备的附加应力要求高,对支吊架、弹簧架、固定架等的预制、安装质量要求高;管子、阀门、配件种类多,数量大,材料管理难度大,这对现场的管理等工作都提出了严格的要求；2.4 本装置管廊管线施工量大,合理组织完成管廊管线施工是保证管道施工进度的有效手段之一;场地相对较小，对材料堆放区域安排要求比较高。
监理细则(管道安装)
XX中学新校区工程(给排水、管道分项工程）监理实施细则编制人：XXX审批人：编制时间：XX工程给排水、管道工程分项工程监理细则一、监理范围：根据业主委托和签订的工程建设监理合同进行施工阶段的给水、排水，暖通、消防喷淋等专业的监理业务。
二、主要工作依据1、国家和地方有关工程建设的法律法规；2、国家和地方有关工程建设的技术标准规范和规程；3、业主与监理单位依法签订的工程建设监理合同;4、业主与承包单位、设备供应单位、材料供应单位签订的建设工程合同；5、经有关部门批准的工程项目文件和设计文件;6、有关本工程的会议纪要,设计单位发出的设计变更,现场签证等资料；7、相关的技术规范,标准图集等。
三、技术规范和标准图集：1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—20022、建筑给水铝塑复合管管道工程技术操作规程，CECS105—20003、建筑给水钢塑复合管管道工程技术操作规程CECS125-20014、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-975、给排水国标通用图集:S1、S2、S36、组合式镀锌钢板水箱。
7、建筑排水用硬聚氯乙烯（ＵＰＶＣ）管道安装.8、建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程。
9、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98。
四、监理工作原则：监理单位按照“公正、公平、独立、自主”的原则开展工程建设监理工作。
五、施工准备阶段的监理工作：1、学习和熟悉施工图纸，了解设计文件、技术资料以及有关给水、排水、消防水、中央空调等施工验收技术规范、规程，有关图集等.2、审查施工单位的施工组织设计或施工方案、技术措施、施工总进度计划、总平面布置等，向总监理工程师汇报，并提出建设性的意见和建议。
3、审批施工单位开工报告,未经批准不得开工。
4、了解施工单位管理情况,特别是质量保证体系落实情况，检查人员的配备等，施工队的技术素质，现场机具配备情况.5、了解建筑材料、设备、钢材、水泥及构件等订货供应情况，做好预控。
管道安装监理细则
管道安装监理细则1. 引言本文档为管道安装监理的标准操作细则，旨在确保管道安装过程中的质量和安全。
监理人员应遵循本细则进行监管和指导。
2. 监理责任2.1 监理人员的资质要求监理人员应具备相关专业背景和工作经验，具备相应的资质证书。
监理人员应熟悉管道安装所需的技术标准和规范。
2.2 监理人员的职责监理人员应负责监督管道安装过程，包括但不限于以下方面：- 检查管道安装前的准备工作，如材料准备、施工方案等；- 检查管道材料的质量和规格是否符合要求；- 监听施工现场的安全措施和环境保护措施是否落实；- 检查管道安装过程中的施工质量，如焊接接头质量、防腐涂层质量等；- 监督试验和调试过程，确保管道安装的功能和性能满足要求。
2.3 监理报告监理人员应及时记录和整理监理工作中的问题、发现和建议，编写监理报告，向相关部门汇报监理情况。
3. 管道安装技术要求3.1 材料选择在管道安装过程中，应选择符合国家标准和相关规范要求的管道材料。
材料应具备足够的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。
3.2 管道布置管道的布置应符合设计要求，并考虑到施工操作的便利性。
管道应遵循合理的斜率和坡度要求，以保证流体正常运行。
3.3 焊接技术管道安装中的焊接工艺和焊接接头应符合相关标准和规范的要求。
焊接接头应经过必要的无损检测，以确保其质量。
3.4 防腐涂层管道安装完成后，应对管道进行适当的防腐涂层处理，以防止腐蚀和磨损。
防腐涂层的选择应符合设计要求，并符合相关的技术标准。
4. 监理文件和记录4.1 监理文件监理人员应及时处理和归档与管道安装相关的文件，包括设计文件、施工方案、检测报告等。
4.2 监理记录监理人员应准确记录和归档监理过程中的各项工作，包括但不限于巡检记录、质量问题记录、投诉处理记录等。
5. 管理与沟通5.1 施工人员管理监理人员应对施工人员进行管理和指导，确保施工人员严格按照相关规范进行操作，并及时处理施工中的问题。
5.2 沟通与协调监理人员应与设计单位、施工单位和相关部门保持良好的沟通与协调，共同解决管道安装过程中的问题和难题。
工艺管道安装工程监理实施细则
工艺管道安装工程监理实施细则The document was finally revised on 2021BHX-XZ石油化工建设项目工艺管道安装工程监理实施细则编制：审核：批准：2006年4月目录1 总则为了有针对性的做好工艺管道的安装过程的的监理/项目管理工作，加快施工进度，降低施工成本和有效地控制工艺管道的安装过程的施工质量，特制定本实施细则。
2 适用范围适用于黄岛国家石油储备基地工艺管道的安装过程的监理/项目管理；3 编制依据设计院提供的工艺管道施工图纸及有关设计文件；SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SH3064-94 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》JB4730-94 《压力容器无损检测》SH3505-99 《石油化工施工安全技术规程》《工程建设交工技术文件规定》QG/ 《质量程序文件》QG/ 《压力管道安装质量保证手册》QG/ 《压力管道安装竣工技术文件规定》监理规划及北京华夏公司相关管理文件4 工艺管道施工安装工序施工安装工序按下图流程进行：图1：工艺管道施工安装工序工艺管道由管子、阀门、管件、法兰、垫片、紧固件、补偿器、安全保护装置等组成。
管道安装前的准备工作4.1.1 一般要求(1) 材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定；(2) 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；(3) 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；(4) 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；(5) 管道组成件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证不得使用；(6) 不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触，所有暂时不用的管子均应封闭管口；(7) 所有管道组成件，均应有产品标识；(8) 任何材料代用必须经设计部门同意，不允许任意不加区别地以大代小、以厚代薄、以较高等级材料代替较低级别的材料。
安装监理细则
1质量控制⑴、盒、箱安装应牢固平整，位置坐标正确，开孔整齐并与管径相符，要求一管一孔；不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
⑵、管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺。
管路敷设应牢固通畅，管子进入箱、盒处应顺直，在箱、盒内露出的长度小于5mm。
管路应做整体接地。
⑶、线槽安装应平整、无扭曲变形、内壁无毛刺、接缝处紧密平直、槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口位置正确；各种附件齐全。
⑷、支架、吊架应安装牢固，保证横平竖直。
所有钢材应平直，无显著扭曲。
切口处应无卷边、毛刺。
⑸、缆线的布放应平直不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
⑹、电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其它弱电系统的缆线应分开布放。
各缆线间的最小净距应符合设计及规范要求。
槽内缆线应顺直尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位转弯处应绑扎固定。
在水平垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应按规范要求对缆线进行绑扎以防缆线下坠。
⑺、机距安装应牢固、平稳、位置应符合设计要求。
机台表面应完整、无损伤。
机内接插件和设备接触可靠，接线符合设计要求，接线端子各种标志齐全。
台内配线设备接地体保护接地导线截面及颜色符合设计要求，所有机距均应设接地端子。
1、质量控制⑴、根据图纸及其他专业交叉施工要求，确定管道位置，保证有正确的坡度做到横平、竖直错落有序。
⑵、预制铁件要进行防腐处理，并安装在正确位置上，并要求其稳固不松动。
⑶、支架、吊架安装必须牢固、可靠有足够的强度并应符合设计及规范要求。
⑷、管道的焊接和丝接都必须符合《管道工程施工及验收标准》的要求。
焊接前管道要进行除锈防腐处理。
⑸、顶部挂管位置应与机组对准，挂板应牢固可靠。
机组应水平放置，系统管路和风管的长度以最短的方案为最佳。
⑹、机组安装牢固并留出足够的空间，以便于连接水管、铜管和电线；也便于维修。
⑺、连接水管安装应尽可能减少弯曲和上下移位，以便保持最佳的机组性能，正确的安装方式还应包括以下几点：1）、安装减震装置，防止管道因震动而松动导致漏水。
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工艺管道安装工程监理细则XX市万基天然气有限责任公司XX分公司30x104Nm3/d LNG项目工艺管道安装工程监理细则编制人总监理工程师XX工程监理有限公司XX市万基天然气有限责任公司XX分公司30x104Nm3/d LNG项目监理部日期： 20 年月目录1编制依据…………………………………………………………………0 3 2工程概况…………………………………………………………………0 6 3管道专业监理范围与专业间配合 (07)4管道工程质量控制点及检查频度 (09)5管道安装施工准备阶段监理细则………………………………………1 3 6管道安装工程施工阶段监理细则………………………………………1 36.1管道工程开工审查 (13)6.2管线定位测量报验 (14)6.3管道及管件材料质量监控 (15)6.4管道及管件加工质量监控 (15)6.5管道组对及安装质量监控 (17)6.6管道焊接及无损检测监控 (20)6.7管道吹扫、强度及严密性试验监控………………………………2 66.8管道防腐、绝热及外保温质量监控 (29)6.9关键部位、关键工序旁站监理检查………………………………3 1 7管道工程交工验收阶段监理细则………………………………………3 21 编制依据1.1 XX市万基天然气有限公司天然气液化项目建设工程委托监理合同1.3万基天然气有限公司天然气液化项目建设工程监理规划1.4 国家和内蒙古地方有关化工石油建设工程和安全生产的法律法规与规定1.5 国家工程建设标准强制性条文（房建、石油化工、电力等部分）1.6 工业管道和建筑管道工程设计、1.6 本项目施工及监理应执行的现行标准、规程、规范与规定，主要有：GB 50319-2000 建设工程监理规范GB/T 26429-2010 设备工程监理规范SH/T 3903-2004 石油化工建设工程项目监理规范SY 4116-2008 石油天然气管道工程建设监理规范GB/T 50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范GB/T 50502-2009 建筑施工组织设计规范GB 50026-2007 工程测量规范JGJ 190-2010 建筑工程检测试验技术管理规范GB 50141-2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2010 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 202-2010 建筑施工工具式脚手架安全技术规范GB 50242-2002 建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB 50268-2008 给排水管道工程施工及验收规范CECS 17-2000 埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS 122：2001 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS 141：2002 给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程CECS 164：2004 埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CJJ 143-2010 埋地塑料排水管道工程技术规范CJJ/T 29-2010 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程GB 50720-2011 建设工程施工现场消防安全技术规范GB 50261-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范GA 503-2004 建筑消防设施检测技术规程GA 836-2009 建设工程消防验收评定规则GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范SH/T 3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范GB 50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50274-2010 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB 16912-2008 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB/T 20016-2005 金属和其它无机覆盖层不锈钢件平整和钝化电抛光法SH/T 3902-2004 石油化工配管工程常用缩写词SH/T 3547-2011 石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范SH 3043-2003 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH/T 3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH/T 3525-2004 石油化工低温钢焊接规程GB 50273-2009 锅炉安装工程施工及验收规范SY/T 0534-2008 导热油加热炉系统规范GB/T 18984-2003 低温配管用钢管TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程HG/T 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则SY/T 4109-2005 石油天然气钢质管道无损检测SY/T 6711-2008 液化天然气接收站安全技术规程GB 50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范JB/T 4730.1~6-2005 承压设备无损检测NBT 47014-2011 承压设备焊接工艺评定NBT 47015-2011 压力容器焊接规程NBT 47016-2011 承压设备产品焊接试件的力学性能NBT47018.1~47018.7-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件GB 50517-2010 石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB 50540-2009 石油天然气站内工艺管道工程施工规范SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH 3520-2004 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH/T 3523-1999 石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程SH 3525-2004 石油化工低温钢焊接规程SH 3526-2004 石油化工异种钢焊接规程SH/T 3527-1999 石油化工不锈钢复合钢焊接规程SH 3522-2003 石油化工绝热工程施工工艺标准SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范SH 3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH 3533-2003 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程工业管道TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求GB 50542-2009 石油化工厂区管线综合技术规范SH/T 3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH 3043-2003 石油化工企业设备管道表面色和标志TSG D3001-2009 压力管道安装许可规则GB/T 24925-2010 低温阀门技术条件GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验SH 3518-2000 阀门检验与管理规程SH/T 3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用检验及验收GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50375-2006 建筑工程施工质量评价标准GB 50252-2010 工业安装工程质量验收统一标准SH/T 3904-2005 石油化工建设工程项目竣工验收规定SH/T 3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T 3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定GB/T 50328-2001 建设工程文件归档整理规范2 工程概况本项目为天然气净化→混合冷剂制冷→天然气深冷液化→液态天然气（LNG）低温储存→低温液体槽车灌装生产流程，天然气处理产能规模为30×104 Nm3/d，年产液化天然气6万吨。
现场施工项目划分为两类工程，即建筑工程和工业安装类工程。
建筑工程包括建筑设备安装，即建筑给排水及消防、建筑采暖、通风与空调、建筑燃气、建筑电气、智能建筑（建筑弱电）安装工程。
执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001及各专业工程的相关标准、规程、规范与规定。
工业安装类工程包括天然气液化生产全流程的工艺设备及通用机械设备安装、工艺管道安装、工业电力与电气安装、工业自动化仪表。
执行国家《工业安装工程质量验收统一标准》GB 50252-2010及石油化工行业相关标准、规程、规范与规定。
工艺管道安装工程监理工作包括天然气化工工业管道、建筑管道和全厂区地下管网安装工程施工监理。
工艺管道包括本项目原料天然气加压流程、MDEA脱CO2流程管道、分子筛脱水及脱苯流程管道、专用吸附剂脱汞流程管道、低温脱重烃流程管道、混合制冷循环流程管道、冷箱换热液化流程管道、LNG储罐储存及灌装（外运）系统管道、闪蒸汽（BOG）回收加压再液化系统管道、火炬放散系统管道、空压制氮系统管道规定、仪表压缩空气系统管道、辅助制冷机（盐水机组）系统管道、液氮储存及汽化系统管道、冷剂储存及汽化系统管道、导热油锅炉系统管道等。
建筑管道安装包括建筑给排水（含消防及污水处理）管道、深井提水脱盐和水软化处理管道、采暖通风及空调、食堂燃气管道、燃气热水锅炉及工厂供热管道等。
厂区地下管网（室外埋地敷设）有工业循环冷却水管道、建筑污水和工业污水以及处理后的中水管道、消防水管道、泡沫消防管道、深井泵房提水脱盐处理后的给水管道、厂区建筑采暖供热管道等7种。
管道材质有聚乙烯（PE）管2种，钢制管道防腐有聚乙烯冷缠粘胶带防腐、熔结环氧/挤塑聚乙烯（3PE）防腐、供热管道夹带硬质聚氨酯泡沫绝热层的聚乙烯护套管（管中管）防腐等。
建筑采暖通风空调、建筑燃气及供热系统管道工程：工厂生活楼、办公楼、门房、压缩机厂房、中控楼、仓库、维修间、化验室等所有建筑的采暖及通风与空调、锅炉房热水锅炉系统管道及建筑供热管道、食堂燃气管道安装等。
本项目管道工程特点：1）本项目工业生产全流程管道几乎全部为国家界定的压力管道，属特种设备监察范围。
大部分管道工作介质压力高达3～6MPa（30～60Kgf/cm2）而且全部为易燃、易爆、低温和高温危险介质，对工程质量和安全性要求特别高。
2）包含有多种含能源介质的管道，工程量很大，各种管道系统路由复杂，质量要求高。
燃气、热力和高纯气体管道安全和特殊要求高。
3）工程现场位于内蒙XX境内的荒漠地带，带有盐碱土质和水质对钢制管道腐蚀性强，厂区地下管网全部采取直埋敷设，在冬季高寒大风沙环境条件下施工，管道焊接和防腐工程质量监理控制工作难度大。
4）施工平面紧凑、吊装作业困难，工艺装置区室外管道、压缩机厂房及锅炉房室内管道、工艺管道绝热保温保冷高空作业都很多，影响安全的危险因素多。