油气管道在线检测诊断技术与缺陷无损检测方法探讨

油气管道在线检测诊断技术与缺陷无损检测方法探讨摘要：作为石油和气体的主要运输途径，油气管道有着十分广阔的发展前景。而在发展中，石油管道能否安全畅通的运输，成为运行中人们关注最多的一个问题。如何能够确保其正常的运行和发展、并在允许的范围内延长其寿命，我们就需要利用现有的技术，动态的对油气管道进行无损害检测，确保在第一时间内把问题解决，定期的进行维护。

关键词：油气管道在线检测无损检测

在当今经济迅猛发展的时代，对能源的需求也逐渐的增大，而石油和天然气作为现有已使用的重要能源，其重要性也日益凸显。在石油和天然气的运输中，主要是通过管道来实现其远距离的运输的。然而在现有的管道运输过程中，基于管道长时间的未进行维修、遭受的损磨、伤损以及部分腐蚀等因素，泄漏状况的屡次发生，给我们的环境既造成了一定的污染，同时又损失经济和危害了人身健康。所以说，在必要的时候增强对油气管道的在线检测工作，可以在一定程度上避免管道产生泄漏现象，同时还可以有效评定管道的寿命时间，为确保油气管道的安全管理工作奠定基础。

在我们传统的油气管道的检测中，主要侧重于外部的检测和动态监控，仅仅是通过表面的现象分析来推断管道内的腐蚀情况等问题，而管道内出现问题和状况却无法掌握。而现有的根据仪器的检测来对油气管道内部进行有效监控，是近些年才发展的，通过将仪器运

送到管道的内部，伴随着压差的运动而随着管道里面的介质而自行运作，进而对管道内的相关信息进行有效的采集数据等信息，最终通过计算机进行系统分析然后得出数据，进而可以分析管道内的受损情况。我们通过管道内自行检测的手段，可以收获完整的一套数据，可以准确的分析出管道内部的现有状况，进而推估出管道寿命时间，可以有针对性的进行维修，进行动态的管理。笔者通过多年的实践经验和理论相结合，主要通过介绍油气管道内漏磁技术的充分应用，来进行相关的分析。

一、漏磁技术在油气管道中缺陷检测原理

1.漏磁技术在油气管道中工作原理

漏磁检测技术在进行油气管道缺陷检测的时候，装置中携带有电源，伴随着石油和天然气在管道中流动而运行，同时能够确保恒定磁场在运行过程中通过励磁设备进行加载，进而通过检测泄漏在管道内的磁通密度，然后进行数据的传送存储于设备内。一旦遇到存在损伤的位置，就会通过漏磁通的泄漏被传感器所接受到信号。通过对所采集到的数据进行有效的软件分析以后，就能够了解到油气管道内的详细情况。同时通过对尤其管道中漏磁地方进行色图的绘画，通过颜色的不同表示腐蚀程度的深浅，就能够较为直接的了解腐蚀现象的详细情况，进而通过我们在现实中地标系统来进一步的对有缺陷和损害的地方进行定位操作，成为了我们管理人员针对油气管道的寿命分析以及根据实际情况定制相关的计划进行维修的

相关理论依据。现有所发展的漏磁检测技术已经可以实现重建油气管道缺陷图像和处理伪色彩、针对缺陷图像进行数据压缩处理等。除此之外，还能够实现有限元仿真技术，进而能够深入分析漏磁装置的影响状况，进而可以有针对性的进行优化和改变。最后，能够通过漏磁信号和几何参数非线性在小波神经

网络中的应用，能够对缺陷漏磁信号进行有限元的仿真，进而可以确定网络神经的正确性，进而可以取得较为明显的效果。

2.漏磁检测在油气管道中适用性

在对油气管道进行损伤和腐蚀的技术进行检测的时候，采用漏磁技术是最有效又最经济的方式，所以智能化的漏磁检测技术能够广泛而又经济的实用。当然，它具有很明显的特点，就是漏磁检测技术在现代的应用中，能够发送出相当高的分辨率的信号，同时能够在有限的范围内经受测验。不过略显不足的是，信号并不是可以全面、清楚的显现出油气管道内存在的缺陷或者腐蚀情况。一般而言，漏磁检测相对比较适合缺陷检测的中小型的管道，主要以为其相对来说实用方法简单、消耗较为低、速度比较迅速，同时比较适应介质在管道输送中的敏感度，同时能够对流通管道内部进行有效的监控，对腐蚀情况进行一定的扫描等，能够无死角的保证覆盖整个管道。通过其自身的优势与普通的无损技术相比较而言，其能够迅速的把检测结果量化，具有相当高的可靠性、高效率、污染比较低等明显特征。其自动化程度和在先检测能力，都能够迎合油气管道在

运送中所需要的快捷、持续、动态监控的特点要求，所以能够广泛的应用在油气管道的检测中。当然，漏磁检测技术在现实的应用中，还存在一定的缺陷：

2.1虚假信号的产生

漏磁技术检测管道所产生信号，一般在不严重损伤的管道内会较为容易的实现。但是在一些年久未修、磨损严重的一些管道，损伤特别严重的一些部分，检测技术由于需要的信号更强，就无法实现正确的解释，进而来准确的评价其受损的程度。

2.2轴向缺陷无法检测

在油气管道检测的时候，漏磁技术主要是面对一些多维的机械缺陷和损失反应能够快速的控制其扩大，进而预估油气管道寿命时间，来保证管道的作业能够正常进行。微不足道的是，缺少了合理的检测轴向缺陷。

2.3灵敏度检测程度较低

由于油气管道的材质不一样，漏磁的检测结果也会因为材质的不一样而有所改变。虽然检测反应信号有所改变，但是对内部的失效情况却不能很好的判断，同时还很难对油气管道的内部实现检测的系统和全面性。

二、漏磁检测在油气管道中的信号处理

1.漏磁检测的装置系统

漏磁检测主要是通过溢出漏磁通来判断管道是否存在缺损来确定

缺陷的大小，在检测结果出来以后，通过一些专业性的软件系统等对数据进行一定的处理和分析。目前，漏磁检测的技术已经被我国诸多的油气管道、海底管道、城市管道等中应用和检测。

2.鉴别异形物体在管道中的状况

管道在运输中，会存在很多的接口、阀门等一些异形物体，当它们面对磁化时，同样也会产生一定的漏磁场。因此，当我们在搜集相关的数据的时候，也要认识到我们所搜集的数据会存在一些其他的信号，这就要求我们在选择漏磁信号带给我们的一些缺陷的时候，能够有辨别的去认识和分析。在现阶段，很多的异形物体信号的判断中，还是根据工作人员一些主观的判断来完成的，方法看起来比较容易操作，但是没有科学的依据，在一定程度上也会对准确度造成一些影响。这就需要我们在通过大量的实践的基础上，能够对不同的异形物体的特征有一定的总结，并建立相关的档案。通过我们对数据库的形成，可以为我们的工作人员的评估提供一定的数据支撑。

3.检测技术在油气管道中的应用分析

在我们对油气管道进行检测技术的处理中，我们最终的目的是希望能够通过对漏磁信号的分析，进而可以详细的了解到缺陷存在的地方和具体的情况。通过一些信号的补偿，进而进行筛选等相关操作，能够运用科学的方式对具体损伤处进行系统的实现，我们可以得相关结论：一是能够获知测量缺陷程度的方法，即测量漏磁信号峰—