最危险的6大检修作业风险分析及安全措施
电气检修危险源辨识与控制措施：保障安全
电气检修危险源辨识与控制措施：保障安全电气检修危险源辨识和控制措施在电气检修工作中，存在多种潜在的危险源，可能对检修人员的人身安全和设备安全造成威胁。
本文将探讨电气检修危险源辨识和控制措施，主要包含以下方面内容：1.高处坠落在电气检修过程中，高空作业时可能发生高处坠落事故。
这种事故的风险较大，会对检修人员造成严重伤害。
为了降低风险，需要在高处作业时佩戴安全带、安全帽等适当的安全设备，并遵守相关的安全操作规程。
同时，需要搭建稳定的脚手架、工作平台等设施，确保检修人员的安全。
2.触电伤害触电伤害是电气检修中最常见的危险源之一。
由于电气设备可能带有高电压，操作不当或缺乏保护措施容易导致触电事故。
为了降低风险，检修人员需要使用适当的保护装置，如绝缘手套、绝缘鞋等，并定期检查电气设备，确保其正常运转。
3.机械伤害在电气检修过程中，可能涉及到使用各种机械设备，如发电机、电动机等。
这些设备在操作不当或缺乏维护的情况下，容易导致机械伤害事故的发生。
因此，检修人员需要接受相关的安全培训，掌握正确的操作方法，并定期对机械设备进行检查和维护，确保其正常运转。
4.灼伤和电弧伤害在电气检修过程中，可能涉及到高温、高压等危险因素，如焊接、切割等操作。
这些操作容易导致灼伤和电弧伤害事故的发生。
为了降低风险，检修人员需要佩戴适当的防护装备，如高温手套、高温鞋等，并严格遵守相关的操作规程。
5.违章操作违章操作是导致电气检修事故的常见原因之一。
一些检修人员可能存在侥幸心理，忽略了必要的安全措施和操作规程，导致事故的发生。
为了降低风险，需要加强安全教育和宣传，提高检修人员的安全意识和责任心，严格遵守相关的操作规程。
6.误操作误操作也可能导致电气检修事故的发生。
由于一些检修人员操作不熟练、经验不足或疏忽大意等原因，可能导致误操作，从而引发事故。
为了降低风险，需要加强检修人员的技能培训和经验积累，提高其操作水平和判断力。
7. 未经验电未经验电是导致电气检修事故的另一个常见原因。
安全风险识别卡
安全风险识别卡1维修⼯岗位风险识别卡风险提⽰1、使⽤电动、⽓动修理⼯具产⽣的机械伤害。
2、起重作业时的起重伤害。
3、调试发动时产⽣的设备机械伤害。
4、触电。
5、⽕灾。
应急处置1、发⽣机械伤害，⽴即使伤者脱离伤害源，进⾏应急包扎后送往附近医院救治。
2、⼈员触电后，⽴即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进⾏救护，严重时送往附近医院救治。
3、按操作规程施⼯程序与步骤检查和准备1、⼯作前穿戴好劳保⽤品。
2、准备好⼯作⽤的扳⼿等拆装⼯具。
3、准备好专⽤具量。
4、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。
5、检查⼯具灯、电缆是否完好。
6、检查保险凳是否完好，⽀撑牢靠。
7、车辆要停放在指定⼯位。
操作1、修车拆装应按顺序进⾏。
2、拆装零部件时要双脚踩实，扳⼿不能⽤全⼒。
3、修车⼯作地点需使⽤易燃品时，应先检查周围是否有明⽕或其它⽕灾隐患。
4、严禁在发动机运转时，进⼊车下检查底盘或从事拆装作业。
5、使⽤带电设备、机具、电钻、⼿砂轮、风搬⼿、喷灯要执⾏有关操作规程，做到⼈离断电、⽕源熄。
6、油桶、油箱加盖密封。
7、进⾏动⽕做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。
8、⼯作做完毕打扫好⼯作场地。
备注1、正确使⽤设备和专⽤⼯具，不锤击、不敲打，不违章作业2、配件、⼯件不落地，场地清洁。
3、使⽤起重设备及进⾏起重作业时，严格执⾏操作规程。
4、熟知应急预案。
2电⼯岗位风险识别卡风险提⽰1、触电。
接触配电设备时，⾸先⽤试电笔测试设备表⾯是否带电，防⽌触电2、电灼伤。
合⼑闸、空⽓开关未侧⾝，配电部位有故障时会放出电弧光，发⽣电灼伤3、设备烧损或电⽓⽕灾。
检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，⽴即断电检查，以防烧损设备或发⽣电⽓⽕灾应急处置1、发⽣触电，⽴即切断电源或使⼈体脱离带电体，进⾏现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治2、发⽣电灼伤，停⽌操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治2、发⽣电⽓⽕灾后，⾸先设法及时切断电源，然后进⾏扑救；如果不能及时切断电源，可⽤⼆氧化碳、⼲粉灭⽕器灭⽕，并及时拨打⽕警电话119。
年度检修计划的风险点和防范措施
年度检修计划的风险点和防范措施
年度检修计划的风险点和防范措施主要包括以下几点：
风险点：
1. 人员安全：检修过程中可能存在机械伤害、电气伤害、高空坠落等危险，需要确保工作人员具备相应资格，并采取安全防护措施。
2. 设备损坏：检修过程中可能损坏设备，需要确保检修流程正确，避免误操作。
3. 检修质量：检修质量不符合要求，可能导致设备故障或事故，需要确保检修人员具备相应的技能和知识，并制定详细的检修方案。
防范措施：
1. 制定详细的检修计划和方案，明确检修范围、步骤、时间等。
2. 对检修人员进行安全培训和考核，确保其具备相应资格。
3. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、工作服、安全带、手套、绝缘鞋等。
4. 明确责任分工，指定专人负责安全工作，并设置安全监督员。
5. 严格执行安全操作规程，确保检修过程正确无误。
6. 定期对检修设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
7. 设立应急预案，应对可能出现的突发情况。
8. 做好记录和报告工作，确保信息准确无误。
通过以上防范措施，可以有效降低年度检修计划的风险，确保检修工作的顺利进行。
电力运维检修工作中危险点及防控对策
电力运维检修工作中危险点及防控对策随着社会经济的快速发展，电力设施的建设和运维工作变得越来越重要。
在电力运维检修过程中，存在着诸多安全隐患和危险点，一旦出现意外事故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
对于电力运维检修工作中的危险点及防控对策，需要给予高度重视，加强安全管理，确保电力运维检修工作的安全进行。
1. 高空作业在电力设施的运维检修过程中，经常需要进行高空作业，比如登高维修电缆线路、更换电力设备等。
高空作业存在着极大的坠落风险，一旦操作失误或者安全措施不到位，很容易导致人员坠落事故。
2. 电击危险电力设施具有高电压，一旦操作不当或者设备损坏，就会引发电击危险，造成人员触电伤亡。
3. 动力设备在检修电力设备的过程中，往往需要使用各种动力设备，比如起重机、高空作业车等。
这些设备如果使用不当或者维护保养不到位，就会存在着设备故障、倾覆等风险。
4. 环境因素电力设施往往分布在各种特殊环境中，比如高温、低温、潮湿、有害气体等。
这些环境因素会给电力运维检修工作带来诸多不利影响，增加安全隐患。
5. 人为操作在电力运维检修过程中，人为操作如果不规范或者不遵守操作规程，就会增加出现事故的可能性。
1. 加强安全教育培训对于从事电力运维检修工作的人员，应加强安全教育培训，提高他们的安全意识和技能水平。
要求他们严格遵守安全操作规程，加强对高风险作业的防范意识，确保安全措施到位。
2. 完善安全防护设施在高空作业、电击危险等环节，应设置安全防护设施，比如安全带、安全网、绝缘工具等，确保人员在作业过程中的安全。
3. 强化设备维护保养对于动力设备的日常维护保养工作要做到位，确保设备运转正常。
定期对设备进行检查、维修，杜绝设备故障对人员安全的影响。
4. 规范人员操作制定严格的作业流程和操作规程，禁止擅自更改程序或者违反规定。
减少人为操作因素对安全的影响，确保作业的规范性和统一性。
5. 环境监测和控制针对特殊环境因素，比如高温、低温、有害气体等，要进行环境监测和控制，采取相应的防控措施，确保人员在特殊环境下的安全作业。
检修作业过程危险有害因素
检修作业过程危险有害因素在进行检修作业过程中，存在着各种危险和有害因素。
这些因素可能会对作业人员的健康和安全造成风险，因此在进行检修作业之前，必须对这些危险和有害因素进行评估和控制。
首先，电气危险是检修作业过程中最常见的危险因素之一、电气设备的检修作业需要与高压、高电流和电子设备等有关，一旦不正确操作或者没有采取正确的安全措施，可能会导致电击、电弧或火灾等严重事故。
因此，在进行电气设备的检修作业之前，必须确保电源已经切断，对相关设备进行解除和接地。
其次，机械危险也是检修作业中常见的危险因素之一、机械设备通常具有旋转部件、移动部件和切削部件等，可能会对作业人员的手指、手臂和腿部等造成损伤。
在进行机械设备的检修作业之前，必须要确保设备已经停机，并采取必要的措施，如安装防护罩、使用安全开关等，以避免人身伤害。
此外，化学危险是检修作业过程中可能遇到的危险因素之一、许多设备在运行过程中会产生有害物质，如有毒气体、腐蚀性液体和爆炸性物质等。
在进行化学设备的检修作业时，必须要戴好防护装备，如呼吸器、防护服和手套等，同时要确保作业环境中的通风良好，以减少对作业人员的伤害。
另外，高温和低温也是检修作业过程中的危险因素之一、在一些特定的行业和环境中，作业人员可能会面临极高的温度或者非常低的温度。
这种情况下，作业人员需要佩戴适当的个人防护装备，如隔热服、保温手套和耐高温靴等，以保护自己的身体免受温度影响。
此外，作业场所的安全性也是检修作业过程中需要考虑的因素。
作业场所应该保持干燥、整洁并且没有杂物堆放。
应设立明显的安全标志和安全警示标识，以提醒作业人员注意周围环境，并采取相应的安全措施。
综上所述，检修作业过程中存在着各种危险和有害因素，如电气危险、机械危险、化学危险、温度危险和作业场所安全等。
在进行检修作业之前，必须对这些危险和有害因素进行评估和控制，并采取相应的防护措施，以确保作业人员的健康和安全。
风险防范措施和应急预案(6篇)
风险防范措施和应急预案为预防和减少该项目实施过程中各类事故的发生，使因事故需要救援或撤离的人员得到及时有效的援助，将事故造成的人员伤害、财产损失减至最小，特制定本措施及预案。
一、做好日常的____和准备工作1、我单位成立了社会稳定风险评估领导小组，在事故发生时现场指挥工作，其他成员分别对应预案的响应负责。
2、定期____对工程的各项检查。
二、对发生事故的应急处理1、在发生事故或紧急情况时，在场人员应采取应急求援、报警。
2、发生人员伤害事故时，在场人员应采取如下急救措施。
⑴如伤者伤势较轻微，能站立并行走，在场人员应将伤员转移至安全区域，再设法消除或控制现场的险情，然后找车护送伤者到医院做进一步的检查。
⑵如伤者行动受到限制，身体被挤、压、卡、夹住无法脱开，在场人员应立即采取措施，尽快将伤者从事故现场转移至安全区域，防止伤者受到二次伤害，然后采取相应的急救措施。
3、发生火灾事故时，在场人员应采取如下急救措施。
⑴若现场火势较小，在场人员应立即采用配备的干粉灭火器或消防砂等消防器具进行灭火，并向主管生产的经理报告现场情况。
⑵若现场火势较大，在场人员无法控制住火势，有可能发生爆炸危险时，在场人员应立即派人拨打火警电话119，请专业消防队员前往灭火。
⑶____将事故现场内人员撤离至安全区域，同时将伤员转移至安全区域。
4、发生交通事故，在场人员应采取如下急救措施。
⑴发生交通事故，造成人员受伤害时，在场人员应立即将伤员从车内转移至安全区域，并对伤者施行急救，同时通知主管生产的经理前往处理事故。
⑵若车辆行驶过程中发生着火，驾驶员应立即停车并将车熄火，并采用随车配备的灭火器进行灭火，若现场火势较大，在场人员无法控制住火势或火场可能有发生爆炸危险时，在场人员应立即拨打火警电话119，请专业消防队员前往灭火。
三、发生一般事故的应急救援程序1、撤离、疏散事故可能波及区域内的其他人员，将事故区域内的危险品、易燃物品及设备等转移至安全区域。
最危险的6大检修作业和相应的安全措施
最危险的6大检修作业和相应的安全措施在各行各业中，检修是一项常见的工作。
然而，一些检修作业可能涉及到高风险与危险，如果不采取适当的安全措施，可能会导致人身伤害和财产损失。
下面是六个最危险的检修作业以及相应的安全措施。
1.高处检修作业：高处检修作业包括建筑物外墙或高空设备的检修。
由于高处工作的重力和坠落的风险，特别需要采取安全措施。
其中一种安全措施是使用护栏和安全网来防止人员从高处坠落。
另外，工作人员应该进行安全培训，穿着适当的个人防护设备，并在工作过程中保持警惕。
2.电气设备检修作业：电气设备检修涉及到与高压电力系统和设备接触。
由于电击和短路的风险，特别需要小心操作和遵循相关的安全规定。
首先，需要切断电源并使用适当的危险标识来警示他人。
工作人员应该穿戴绝缘手套和鞋，并使用适当的工具和设备。
此外，必须保持工作区域的干燥，并随时注意周围的环境和操作。
3.机器设备检修作业：机器设备检修涉及到与运行中的机器接触，可能会导致夹伤或撞伤。
为了确保安全，操作人员应该切断电源并锁定能源接口，确保机器不能够启动。
他们应该穿戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耳塞。
在检修过程中，他们必须遵循机器的运行规程，并注意机器的移动部分。
4.化学品检修作业：化学品检修作业可能会涉及到有害的化学物质，特别需要采取安全措施来防止中毒和火灾等意外事故。
首先，需要在工作区域标识化学物品，并阅读和遵守相关的安全数据表。
操作人员应该穿戴适当的个人防护设备，如化学手套、防护眼镜和防护服。
在操作过程中，必须小心操作和防止化学品的泄漏和混合。
5.吊装设备检修作业：吊装设备涉及到提升和悬挂重物，如果操作不当可能会导致掉落和坠落事故。
为了确保安全，必须检查和维护吊装设备的完好无损，确保正确连接和固定。
操作人员应该接受吊装设备的培训，并穿戴适当的个人防护设备。
在操作过程中，他们必须遵循设备的使用规范，并注意负载的稳定和正确操作。
6.焊接和切割作业：焊接和切割涉及到明火和高温，可能会导致火灾和烧伤事故。
电力线路检修时危险与对策
电力线路检修时危险与对策
电力线路检修的特点是点多、面广、工作量集中、协调简单、人员多、持续时间长、危急点源多，往往在不经意间就可能导致事故的发生。
我们针对这一特点，对电力线路检修过程中可能遇到的危急因素进行分析，提出相应对策。
危急因素
1触电：各变电站的线路出口，开关场内携带长物行走，线路穿越跨越凹凸电压等级线路，检修线路相邻有线路，未按要求验电，未按标准挂接地线，凹凸返回电源处等场所发生触电事故。
2高空坠落：杆塔、平台、支架等场所作业发生人体损害和工器具损坏事故。
3物体打击：杆塔上下协作作业，上下双层作业等场所发生人体损害事故。
4车辆损害：出工、收工途中，作业过程中等场所发生车辆损害事故
5机械损害：缠绕、绑扎导线，备料等场所发生气械损害事故。
损害缘由
电力线路检修现场存在很多危急因素，针对造成事故的主要缘由进行分析：
1工作班组在没有得到高度许可的状况下，擅自变更工作任务。
2工作班组在与高度联系时用语不规范。
3在没有办理工作票的状况下进行工作。
4现场工作时，在尚未做好平安措施的状况下，开头工作。
5调度人员对现场的工作状况把握不全。
6工作协调不到位。
检修作业一般危险点及控制措施
检修作业一般危险点及控制措施在进行检修作业时存在着一些危险点，需要采取相应的控制措施来保障工作人员的安全。
以下是一些常见的检修作业危险点及对应的控制措施。
1.高处作业高处作业可能存在坠落风险。
为了控制这一危险，应该使用防护围栏、安全绳索等设备来限制人员的活动范围，并且人员进行高处作业时必须同时佩戴安全帽和安全带。
2.电气危险在检修电气设备时，可能会面临触电的风险。
为了控制这一危险，应事先切断电源，并进行有效的标识，确保在检修期间电源不会被意外恢复。
同时，工作人员需要穿戴合适的防护服，并使用绝缘工具进行操作。
3.机械设备危险检修机械设备时，可能会面临被夹伤、切割伤等风险。
为了控制这一危险，需要对设备进行彻底的停工和断电，确保机械处于安全状态。
只有经过专门培训和授权的人员才能进行操作，并且需要佩戴防护手套和安全眼镜。
4.爆炸风险一些检修作业可能涉及到易燃、易爆物质，存在爆炸风险。
为了控制这一危险，需要对作业区域进行严格的限制和管制，确保没有明火和高温源。
在使用易燃物品时，需要采取防静电措施，并定期检查作业区域的通风设施。
5.化学品危险一些检修作业可能会涉及到有害化学品的使用，存在中毒或腐蚀风险。
为了控制这一危险，需要提供充足的通风设施，确保工作区域内空气流通。
工作人员必须穿戴防护服和防护眼镜，并且在使用化学品前必须进行相关的培训。
6.火灾风险在进行检修作业时，可能存在着火灾的风险。
为了控制这一危险，需要确保作业区域内消防设施的正常运行，并提供灭火器等工具。
同时，需要注意作业区域的通风情况，避免火焰被吹到可燃物上。
以上是常见的检修作业危险点及控制措施。
在进行检修作业时，必须严格按照相关规章制度进行操作，并进行充分的安全培训。
同时，每次检修作业前都应进行风险评估，制定相应的应急预案，并提供必要的防护设备和设施，确保工作人员的安全。
真空泵检修风险分析及管控措施
真空泵检修风险分析及管控措施
1、项目概述
该项目所涉及的主要工作：筒体检查、泵体起吊和解体，需行车配合。
2、潜在风险
2.1人身伤害方面
⑴触电
使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。
⑵外力
电机误启动造成人员机械伤害；行车失灵、吊具选用不当发生人身伤害; 拆换盘根时容易划伤人；泵盖起吊时滑脱伤人；轴承加热组装时烫伤工作人员。
2.2设备损坏方面
行车操作、吊具选用不当造成设备损坏。
3、防范措施
3.1防人身伤害方面的措施
⑴防触电
防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。
⑵防外力
①防电机误启动造成人员机械伤害的措施
确认真空泵自启动连锁已解除，电动机停电，取下操作保险，并在电机开关
上悬挂“有人工作、禁止合闸”警告牌。
②防行车失灵、吊具选用不当发生人身伤害的措施其余详见公共项目“起重作业”。
③防拆换盘根时容易划伤人的措施
使用盘根钩换卸盘根时不要用力过大，工作人员站立牢稳，其他工作人员不要靠的太近，防止滑脱伤人。
④防泵盖起吊时滑脱伤人的措施
钢丝绳悬挂在泵盖挂耳上要牢稳可靠，先试行起吊检查无脱扣可能时再继续起吊，工作人员应站在侧面扶稳泵盖，注意脚和手不要放在泵盖下方。
⑤防轴承加热组装时烫伤工作人员的措施
加热后的轴承装配时，工作人员应戴好防护手套，使用合适的卡钳夹牢, 其他工作人员不要靠近，防止轴承坠落弹起发生人员烫伤。
3.2防设备损坏方面的措施
防行车操作、吊具选用不当造成设备损坏的措施
检查专用吊环无裂纹；检查确认出口法兰连接螺栓全部拆除；其余详见公共项目“起重作业”。
输电线路带电检修作业的安全防护研究
输电线路带电检修作业的安全防护研究摘要：随着电力行业的迅速发展和电力设施的不断更新换代，输电线路已成为能源传输的主要方式之一。
然而，在输电线路的带电作业过程中，作业人员需要面对高强度的电场、电磁辐射、脉冲电流等危险因素，安全防护工作显得尤为重要。
同时，随着科技的不断进步，相关技术和设备也在不断完善，使得安全防护工作得以更加科学、精准和有效地进行。
在此背景下，本文重点介绍输电线路带电作业的安全防护措施，以帮助工作人员更好地了解和掌握安全防护知识，避免因安全事故带来的不可挽回的损失。
关键词：输电线路；带电检修作业；安全防护；措施1输电线路带电作业危险性分析输电线路带电作业主要是指作业人员在输电线路设备运行的过程中，对线路进行相应的检测和测试，由于输电线路在运行中涉及高压、高电，所以存在一定的危险性。
输电线路带电作业是维护电网安全，确保输电线路稳定运行的主要工作内容。
在带电作业中，由于该工作模式具有极高的风险，所以对作业人员专业能力以及职业素养有着较高标准和要求，如果作业人员未能根据实际情况进行标准化作业，便会给整个带电作业带来一定风险。
在带电作业中，最主要的风险则是人身风险，因为输电线路本身属于高压输电系统，所以，在带电作业中，一旦作业人员操作不当，那么便会引发人员伤亡事故，对作业人员、企业乃至整个社会造成严重影响。
2输电线路带电作业对工作人员的影响2.1强电场对工作人员影响在输电线路的带电作业中，工作人员需要直接接触到带电设备，因此他们将处于强电场的环境中。
这种强电场环境对工作人员的身体健康会产生明显的负面影响。
如果在进行带电作业时未采取必要的安全措施或防护装备，操作人员可能会遭受电击事故，这将严重威胁到他们的身体健康。
此外，长时间处于强电场环境中，工作人员可能会出现头痛、头晕、乏力等不适症状。
对于身体状况不佳或存在患病风险的工作人员，这种强电场的影响可能会加重症状或疾病，从而对他们的身体健康造成潜在的威胁。
受限空间高处临时用电动土盲板抽堵吊装等六项特殊作业常见问题释疑
受限空间、高处、临时用电、动土、盲板抽堵、吊装等六项特殊作业常见问题释疑问：《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871-2022)第6. 3条b) 要求：检测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下(左、中、右)各部位进行检测分析。
对于“较大”这个概念是怎么理解的？答：《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871-2022)没有给出“较大设备”的界定标准，企业应在本单位的有关管理文件中予以明确。
设备内如果有填料等，应结合企业实际情况确定取样点；如果是全部直接连通的设备，结合设备内部空气流动情况，介质情况(比空气重, 还是比空气轻)，综合考虑是否视为较大设备。
如果要考虑尺寸的话, 可考虑设备的长度或高度超过5米等界定为较大设备等。
问：企业有一个2000立左右的废水罐，人员需要进入进行清污左右。
由于罐子体积较大，上中下左中右无法用现有的气泵+检测仪+采样管完成。
想请问是否可以在作业前，安排气体检测人员佩戴长管呼吸器进入罐中进行气体检测呢？答：《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871-2022)第6. 3条C) 明确了“检测人员进入或探入受限空间检测时，应佩戴本文件6.6中规定的个体防护装备”。
必要时，检测人员在做好个体防护的前提下, 可以进入设备内进行气体检测，此时不需办理受限空间作业票。
问：企业在厂区内正建设一处环保项目，正处于施工阶段，目前已建成两个20多米高的塔，塔体与周围介质/装置/设备均无相连的工艺管线（整个施工现场也是与周围环境相隔开），也并不存在可燃、有毒有害的介质，塔内的介质为空气，内件施工安装需要进入塔内作业，工人进入塔内一层作业面施工，这样不存在其他可燃有毒气体的情况下还需要办理受限空间作业票吗？如果需要办票，那气体分析需要分析上、中、下部吗？答：建设项目距离现有可能散发可燃有毒气体的生产装置较远（距离大于30米），则项目建设时期的作业活动不适用于GB 30871。
9种特殊作业危险性分析及控制措施
特殊作业风险分析及控制措施（9个）一、动火作业风险分析1.易燃易爆有害物质:①将动火设备、管道内的物料清洗、置换, 经分析合格。
②储罐动火, 清除易燃物, 罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火, 将石棉布浸湿, 铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火, 必须办理《受限空间作业证》。
2.火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断, 挂牌, 并办理《抽堵盲板作业证》。
3.动火点周边有易燃物①清除动火点周边易燃物, 动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火, 清除沟内易燃气体、液体, 必要时将沟两端隔绝。
4.泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上, 不得与其它设备搭接, 严禁穿越下水道（井）。
5.火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》, 并采用措施, 防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向, 用水冲淋火星落点。
6.气瓶间距局限性或放置不妥①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m, 两者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒, 溶解乙炔气瓶严禁卧放。
7.电、气焊工具有缺陷动火作业前, 应检查电、气焊工具, 保证安全可靠, 不准带病使用。
8.作业过程中, 易燃物外泄, 动火过程中, 遇有跑料、串料和易燃气体, 应立即停止动火。
9.通风不良①室内动火, 应将门窗打开, 周边设备应遮盖, 密封下水漏斗, 清除油污, 附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10.未定期监测①取样与动火间隔不得超过30min, 如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min, 必须重新取样分析。
②采样点应有代表性, 特殊动火的分析样品应保存至动火结束。
③动火过程中, 中断动火时, 现场不得留有余火, 重新动火前应认真检查现场条件是否有变化, 如有变化, 不得动火。
11.监护不妥①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施贯彻到位, 具有相关安全知识和应急技能, 与岗位保持联系, 随时掌握工况变化, 并坚守现场。
电力运维检修工作中的危险点及防控对策
电力运维检修工作中的危险点及防控对策电力运维检修工作是一个高风险的工作环境，工作人员在日常操作中需要面对各种危险，因此必须严格遵守安全操作规程，提高安全意识，加强安全防护，做好预防控制工作。
1. 高压电线危险在电力运维检修过程中，高压电线是最常见的危险点之一。
高压电线的电压较大，一旦接触会导致严重的电击伤害甚至致命。
尤其是在外界环境较差的情况下，比如恶劣天气、恶劣工作环境等，更容易出现高压电线事故。
2. 高空作业危险电力运维检修工作经常需要进行高空作业，比如高压线路的巡视、维护等，这是一个非常危险的环境。
如果操作人员没有正确使用安全带、防护帽等安全设备或者没有正确固定索道、工具等，有可能发生坠落事故。
3. 机电设备危险在电力运维检修过程中，操作人员需要使用各种机械设备，比如吊车、升降机、电力工具等，这些设备的操作不当有可能导致设备故障、碰撞、电击等事故发生。
4. 环境因素危险电力运维检修工作需要在各种环境下进行，比如高温、低温、潮湿、强风等环境下进行工作，这些环境因素都可能对操作人员的安全构成威胁。
5. 资料不对称由于电力设备的数量繁多、形态复杂，某些资料故障预防难以计算，导致危险因素无法准确预测。
1. 做好安全技术交底在电力运维检修工作前，必须对操作人员进行安全技术交底，告知操作人员所面临的危险，规定各种电力设备的操作规程，正确使用安全设备，严禁违章操作。
2. 使用合格的安全防护设备在高压电线作业时，必须使用绝缘防护装备，避免直接接触高压电线；在高空作业时，必须使用安全带、防护帽等，严格遵守高空作业规程；在使用机电设备时，必须使用合格的设备，并保持设备的工作状态良好。
3. 加强安全培训和管理对电力运维检修工作人员进行定期安全培训，提高他们的安全意识和安全技能。
加强对员工的日常管理，严格执行安全操作规程，发现安全隐患及时纠正，确保工作的安全进行。
4. 定期检查维护设备定期对机电设备进行检查、维护，并建立设备档案，确保设备的正常运行状态；对高压电线进行巡视、维护，并定期进行绝缘测试，保证高压电线的安全使用。
煤矿安全操作规程安全风险和管控措施
煤矿安全操作规程安全风险和管控措施1.安全风险：敲帮问顶执行不到位，过地质破碎带过程中掉落煤矸石伤人。
管控措施：严格执行敲帮问顶制度，确保活矸活煤处理掉，保证施工人员安全。
2.安全风险：临时支护使用不到位，导致顶板冒落伤人。
管控措施：临时支护使用严格按照作业规程规定执行到位。
3.安全风险：过地质破碎带过程中，锚杆锚索容易锚固不住，导致支护强度不够，可能造成顶板掉落大块煤矸伤人。
管控措施：当班支护的锚杆锚索必须及时预紧、张拉到位，保证支护质量。
4.安全风险：吊挂用具不完好导致重物掉落伤人。
管控措施：作业前，班长必须对起吊工具进行逐项检查，并选择合适的起吊工具。
5.安全风险：吊挂点使用巷道支护锚杆、支护锚索进行起吊导致重物掉落伤人。
管控措施：作业前，必须施工专用起吊锚杆、锚索，然后进行重物起吊。
6.安全风险：高空作业人员未系安全带掉落伤人。
管控措施：高空作业人员前必须有专人负责检查高空作业用具的完好情况，采用谁登高、谁检查的原则，严禁不完好、有安全隐患的用具投入使用，必须有专人现场监护、扶梯等，禁止单人作业。
7.安全风险：通风不足导致甲烷浓度超限。
管控措施：严禁无计划停风，严禁随意停、开风机，作业前，检查风筒通风系统是否完好。
8.安全风险：掘进正头空顶面积过大，导致矸石掉落伤人。
管控措施：必须正确使用超前临时支护，严禁空顶作业，并安排专人观察顶板变形情况。
9.安全风险：工作面透水引起的伤人。
管控措施：牢固树立“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。
掘进迎头如果发现挂红、挂汗、空气变冷或忽冷忽热，出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底鼓或产生裂隙出现渗水，水色发混，有臭味等突水预兆时，需及时汇报矿调度室，停止工作，撤出所有受水危险地点的人员。
10.安全风险：电气设备检修，未按照要求操作，造成人员受伤。
管控措施：（1）维修电工和检修工必须经过培训，考试合格，持证上岗。
（2）严格执行停送电制度，严禁带电检修及移动设备。
炼钢厂危险源点
8炉口前方严禁站人，专人挑拣入炉料
9上下联系好，确认钢包到位。炉下严禁有水
10不得擅自解除连锁装置，如有损坏及时处理
事故预兆及
应急处理
1漏钢处炉体发红，立即停止冶炼
2提枪失灵控制台会有报警，立即关停氧枪的氧气阀门。停止冶炼
较大、重大危险设备/区域：混铁炉区域
事故原因
1钢包在吊坐包时易造成翻包事故，易出现人员烫伤事故
2煤气管路有可能出现煤气泄漏事故而造成煤气中毒事故
3在烧氧引流过程中易造成氧气回火烧伤事故、钢流喷溅时易造成烫伤事 故
4吊运物体时易造成物体掉下人员砸伤事故
5中间包在浇注使用过程中易造成包壁、包底、水口漏钢事故造成烫伤事 故发生
风险评估
重大危险源点
预防措施
1每炉检查炉况，发现异常立即停炼
2每班第一炉必须试枪，加强检查
3炉子周围严禁有人，吹炼中无特殊情况不须提枪，严格按照安全规程操 作，杜绝炭氧反应过大
4加铁水时人员远离炉体，指挥人员必须在5米以外，佩戴好劳保用品
5定期检查，及时更换
6检修前做好预防准备工作，检修中有专业人员监护
2佩戴煤气报警仪，防护面罩，通知煤气管理人员关闭阀门
3配备煤气检测仪，防毒面具，两人以上操作保证通风设施良好并定期检 查设备，发生泄露严禁盲目施救
4携带CO报警仪、氧气报警仪按照操作规程执行
事故预兆及
应急处理
1违反动火制度，
2带煤气作业无防护措施。立即撤离
3煤气泄漏、人员无防护措施。上风侧撤离
4检维修作业前违反安全操作规程。发现人员中毒立即撤离。
较大、重大危险设备/区域：连铸区域
检修机电运输设备检修安全措施
检修机电运输设备检修安全措施机电运输设备的检修是保证其正常运转和延长使用寿命的重要工作，同时在检修过程中也需要注意安全性，下面是一些常见的检修机电运输设备时需要遵循的安全措施：1.装置安全防护：在进行机电运输设备的检修工作时，应注意安装好相应的安全防护装置，如防护网、护栏、安全闸等，以减少因操作不当而造成的安全事故。
2.确认设备停止运行：在检修机电运输设备之前，必须确认设备已经停止运行，并切断电源以防止误操作引发事故。
3.断电操作：在拆卸或更换电器元件时，必须切断电源，同时使用绝缘工具操作，以防止电击事故的发生。
4.使用合适的工具：在进行机电运输设备的拆卸或安装工作时，务必使用合适的工具，以减少操作误伤的可能。
5.确保设备稳定：在进行机电运输设备的检修时，应确保设备稳定，如需要拆卸一些部件时，可以使用支撑架或千斤顶来支持设备。
6.合理安排作业空间：在进行机电运输设备的检修工作时，需合理安排作业空间，确保操作人员的安全，避免造成其他设备的误操作或碰撞。
7.个人防护措施：在进行机电运输设备的检修工作时，操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障自身的安全。
8.管理机电运输设备：对于已经检修完毕的机电运输设备，需要进行良好的管理，加强设备的日常维护，及时处理设备故障及隐患，确保设备的正常运转。
9.配备专业人员：对于检修机电运输设备的工作应由专业人员进行操作，他们需要具备相应的技能和经验，以确保检修工作的质量和安全性。
10.定期培训：对机电运输设备的检修操作人员进行定期的培训，加强他们的安全意识和专业知识，提高他们的检修技能和应急处理能力。
总之，在进行机电运输设备的检修工作时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保人员的安全和设备的正常运行。
只有注重安全，才能高效完成检修任务，提高设备的可靠性和稳定性。
常见岗位安全风险告知卡
常见岗位安全风险告知卡电气作业风险告知卡风险点名称带电设备、线路主要危险因素概述触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的，而事故的危害性非常大。
触电伤亡事故类型主要有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。
作业场所风险等级较大风险（B级）安全标志主要风险控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。
2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。
3.严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。
送电前安全确认合格，无明线裸露。
4.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。
5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。
6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。
7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。
管控级别主要事故类型触电、火灾、爆炸、其他伤害应急处置措施1.发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线；2.发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治；3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸；4.同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。
5.发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。
6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。
检修工安全生产1
检修工安全生产背景检修工作属于高风险行业，如果不采取正确的安全措施，可能会引发安全事故。
因此，在检修工作中，安全生产至关重要。
针对此问题，本文将介绍检修工作常见的安全风险和措施。
安全风险高处作业在高处作业时，如果检修工人没有戴好安全带，可能会发生摔落事故。
此外，在高处作业中，应注意防止工具、物品掉落伤人。
电气安全电气安全是检修工作中一个非常重要的问题。
如果工人没有开启掉电开关，或者触电防护措施不到位，可能会发生触电事故。
堆积物在检修过程中，可能会出现堆积物阻碍工作进程，如果没有妥善清理，可能会引发滑倒、绊倒等安全事故。
确保机器运转正常在进行检修作业之前，必须确保机器运转正常。
如果机器没有得到很好的维护或检查，可能会引发安全事故。
安全措施戴好安全带在高处作业时，所有检修工人必须戴好安全带。
掉电检修在进行电气维修时，必须开启掉电开关，并进行触电防护措施。
确保工作区域清洁在检修前，需要清理工作区域内的堆积物，并确保工作区域内没有滑倒、绊倒等安全隐患。
机器检查在检修前，必须对机器进行检查。
在检修期间，必须确保机器运转正常，避免使用磨损或者未经检查的配件。
总结在检修工作中，安全生产是重中之重。
要采取一系列的安全措施，包括戴好安全带、开启掉电开关并进行触电防护、清理工作区域、检查机器等，确保检修过程中没有发生安全事故。
除此之外，还应当注意固定好松动的器件、合理调配负荷、避免在机器处打电话和吸烟、注意工具、物品的安全防护等。
只有做好了每个风险点的安全措施，才能真正保障检修工作的安全进行。
最危险的6大检修作业风险分析及安全措施
最危险的6大检修作业风险分析及安全措施有关数据表明：检修过程，作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，作业人员的不安全行为是造成事故的最主要原因。
请不要让家人担心，踏踏实实出门,安安全全回家！下面这6项检修作业中的安全措施,一定要牢记！风险分析及安全措施生产装置检修作业NO。
1 检修作业作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染.安全措施1。
检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2。
作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见.3。
低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体,以防作业时滑倒伤人。
4。
腐蚀性液体的作业面应低于腿部,否则应联系相关人员搭设脚手架,以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用.5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩,穿胶鞋等相应的特殊劳保用品.6.拆卸时,可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用.7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适,应及时治疗。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.2 转动设备检修作业作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大(重）时,安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施1。
检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。
2.在修理带电（汽）设备时,要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌.3。
作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案.4。
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最危险的6大检修作业风险分析及安全措施
最危险的6大检修作业风险分析及安全措施
有关数据表明：检修过程，作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，作业人员的不安全行为是造成事故的最主要原因。
请不要让家人担心，踏踏实实出门，安安全全回家！
下面这6项检修作业中的安全措施，一定要牢记！
风险分析及安全措施
生产装置检修作业
NO.1 检修作业
作业风险
泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
安全措施
1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.2 转动设备检修作业
作业风险
转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施
1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。
2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
4.作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
7.设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。
8.加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。
9.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.3 高处检修作业
作业风险
作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，产生事故。
安全措施
1.作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》，按作业高度分级审批；作业所在的生产部门负责人签署部门意见。
2.作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架（梯子、吊篮）、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人；工作需要时，应设置警戒线。
3.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见：
o使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行；
o使用梯子工作时，按照《梯子安全管理规定》执行；
o使用脚手架工作时，按照《脚手架使用安全管理规定》执行；
o在吊篮或吊架内作业时，参照《起重设备安全管理规定》执行。
4.高处作业时不应上、下同时垂直作业。
特殊情况下必须同时垂直作业时，应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。
5.避免夜间进行高处作业。
必须夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。
6.遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。
7.高处作业过程中：
o全监护人要经常与高处作业人员联络，不得从事其他工作，更不准擅离职守；
o当生产系统发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场；
o当作业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理《高处作业许可证》。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.4 动火检修作业
作业风险
加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等，也会对人体产生危害。
安全措施
1.检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
2.
o分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；
o取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；
o动火作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析。
3.《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。
4.作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。
5.动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。
在甲类禁火区进行动人作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
6.进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故。
7.气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。
8.高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
9.可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。
同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压；设备内氧含量不得超过0.5％。
否则，不得进行动火作业。
10.作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。
11.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.5 密闭空间检修作业
作业风险
密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患，安全措施不到位，易发生燃烧、爆炸，可造成人员伤亡等事故。
安全措施
1.联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌；有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。
2.密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。
取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。
3.作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超
过 24V的安全电压照明、防触电（漏电）保护器以及配备通讯工具。
4.监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置；监护过
程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域；
同时，必须注意自身保护。
5.作业人员应按要求穿戴劳保用品。
o第一次进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具（长管或空气呼吸器），必须系安全带和安全绳；
o熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；
o密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息。
6.密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事
故。
7.进人密闭空间作业，必须在线分析，若有异常情况，应及时撤离。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.6 电气检修作业
作业风险
电气检修作业时可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等，使人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起爆炸冲击受伤等伤害。
此外，电气事故还可能引发火灾、爆作以及造成装置停电等危险。
安全措施
1.检修作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，并采取上锁措施，在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸，有人工作”的标志牌。
2.所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理《作业许可证》，执行《许可证管理程序》。
3.作业人员应按要求穿戴劳保用品（符合“变电所工作时个人防护器材要求”），熟知工作内容，特别是运行人员签署的意见。
4.电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护。
5.电气监护人员必须经过专业培训，取得上岗合格证，有资格切断设备的电源，并启动报警信号；作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其他的工作任务。
6.在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。
7.电弧危害的分析和预防，对于能量大于 5.016J/m2的设备，必须进行电弧危害分析，以确保安全有效地工作。
8.对于维修中易产生静电的过程或系统，应该进行静电危害分析，并制定相应措施和程序，以预防静电危害。
9.金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合下使用。