H型钢轧机组施工方案

H型钢厂增建近终型H型钢轧机组工程主轧线设备安装施工方案

建设公司机电安装分公司

*****年九月十七日

H型钢厂增建近终型H型钢轧机组工程

主轧线设备安装施工方案会签审批栏

目录

Ⅰ.工程概况 4

1.0厂房布置 4

2.0生产线设置 4

3.0主要设备简况 4

4.0设计生产工艺 6

Ⅱ.施工进度及计划安排8

Ⅲ.施工方案9

1.0施工准备9

2.0通用施工方案10

3.0典型设备安装方案18

Ⅳ.大临设置及文明施工32

1.0大临设置32

2.0文明施工管理32

Ⅴ.技术保证措施35

1.0技术执行标准35

2.0主要施工技术措施36

Ⅵ.质量保证措施37

Ⅶ.安全保证措施38

Ⅷ.施工进度保证措施39

Ⅸ.环境因素及管理方案40

Ⅹ.重大危险源及管理方案41

Ⅺ.主要施工机具计划44

Ⅻ.主要施工材料计划45

附图一工艺布置图46

附图二大临布置图47

附图三中心标板布置图48

附图四施工网络图49

Ⅰ.工程概况

H型钢厂增建近终型H钢铸轧机项目，是为适应市场发展需要，使**的H钢产品能形成大、

中、小系列规格及品种配套供货，以满足市场多方面需求，更好地为市场服务。

增建的中小型热轧H型钢，是从意大利DANIELI公司引进一套全连续轧制中小H型钢生产线，其全连续轧制工艺、工艺技术及轧制线主要机械设备由意大利DANIELI公司提供；电气传动自动控制系统及计算机1级、2级控制系统，从TGA引进。本工程年生产能力为50万吨，主轧线安装设备总重为2688吨，工艺平面布置图见附图图一。

1. 厂房布置：

本车间位于原H型钢厂东侧成品3跨及空地处，由西向东设置两个跨间：

A—A

跨：30×492m、14760m2为原料、精整、成品库厂房；

A 0—B

跨：36×480m、17280m2为主轧跨，跨东侧布置有主电室等辅助用房。

2. 生产线设置：

生产线工艺设备设置在+5.1m平台上，辅助设备设置在地平面上

3.轧制生产线主要设备简况：

3.1加热炉前设备共236.7t；

铸坯存放架：54组、162t，

上料台架：1套42.6t含液压驱动、拔爪机构、剔废装置

入炉前辊道及挡板：1组26.7t ，18辊单独传动，辊道长27m，

称量、测长装置：1套5.4t 称量压头，激光测长。

3.2加热炉后设备：共65.03t：

出炉辊道<一>：1组12.9 t 10辊单独传动，辊道长15m；

高压水除磷装置：1套3.9 t 除磷箱3000×2000mm，喷水压力；P=250bar 出炉辊道<二>：1组29.4 t 21辊单独传动，辊道长31.5m

剔废装置：1组12.5 t 12×0.9 m 8个拨杆、液压缸驱动

升降挡板：1套1.64 t，液压缸驱动

夹送辊：1套4.69 t，上辊液压缸升降，辊子为冷却水

3.3粗轧机组：机架5组485.32 t

机架布置为平立平平立(1H、2V、3H、4H、5V)，微张力连续轧制，机架为无牌坊机架组，有快速更换机架装置，进行整体更换机架。

减速机、齿轮箱、万向接轴传动。

3.4轧机组后设备：共109.5 t：

输出辊道：1套51.1 t 34辊单独传动，辊道长51m；

剔废装置：1套37.5 t 45×0.9 m 32个拨杆液压缸驱动；

升降挡板：1套1.6 t 液压缸驱动；

热保护罩：8套13.6 t；

火焰切割机：1套0.35 t；

中精轧入口夹送辊：1套5.35 t，上辊液压缸升降，棍子内水冷却。

3.5中精轧机组：10机架765.57 t：

6#、11#、14#为H型轧机（6H11H14H），其余为万能轧机（7H/U、8 H/U、9 H/U、10 H/U、

12 H/U、13 H/U、15 H/U），微张力连续轧制，机架为无牌坊机架，有机架快速更换装置，进

行机架整体更换。

2#、5#、11#轧机电机600KW，1#、3#、7#、12#轧机电机1300KW，4#、6#、9#、10#、13#、15#轧机电机1200KW，减速机、齿轮箱、万向接轴传动。

3.6剪前后设备：共81.37 t：

外形尺寸检测仪：1套1.1 t；

飞剪前夹送辊：1套2 t 上辊气缸驱动；

曲柄式分段飞剪：1台36.27 t 带有输入输出设备，飞剪带有双曲轴和飞轮；

飞剪后辊道：1套42 t 72辊单独传动，辊道长74m可正反转。

3.7冷床区设备：94

4.23 t：

冷床输入辊道1套131 t 72辊单独传动，辊道长84m 可正反转，带有升降拔爪；

矫直蓖：1套72.3 t 靠冷床边的灰铸铁边导板；

固定挡板1台0.83 t ；

冷床床体：1套450 t 17.6×78m，齿间距250mm，

步进式液压驱动、水平和垂直行程由曲缸单独完成，

冷却水系统：1套21.2 t 设有2排喷水环；

齐头辊道：1套185 t 长78m；

冷床出口链式运输移钢机：1台14 t 39根链条，2组待动链距2000mm，可正反转；

旋转臂：39个20 t 4组活动可正反转；

输出辊道：1套50 t 39个辊子单独传动，可正反转辊道长78m。

4.0 设计生产工艺

4.1 设计生产能力：

增建的近终型H钢铸轧机项目机组工程年生产能力为50万吨，其中H钢42万吨，槽钢、工字钢8万吨。

4.2产品规格：H钢：100*50——400*200mm