H型钢轧机组施工方案
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H型钢厂增建近终型H型钢轧机组工程主轧线设备安装施工方案
建设公司机电安装分公司
*****年九月十七日
H型钢厂增建近终型H型钢轧机组工程
主轧线设备安装施工方案会签审批栏
目录
Ⅰ.工程概况 4
1.0厂房布置 4
2.0生产线设置 4
3.0主要设备简况 4
4.0设计生产工艺 6
Ⅱ.施工进度及计划安排8
Ⅲ.施工方案9
1.0施工准备9
2.0通用施工方案10
3.0典型设备安装方案18
Ⅳ.大临设置及文明施工32
1.0大临设置32
2.0文明施工管理32
Ⅴ.技术保证措施35
1.0技术执行标准35
2.0主要施工技术措施36
Ⅵ.质量保证措施37
Ⅶ.安全保证措施38
Ⅷ.施工进度保证措施39
Ⅸ.环境因素及管理方案40
Ⅹ.重大危险源及管理方案41
Ⅺ.主要施工机具计划44
Ⅻ.主要施工材料计划45
附图一工艺布置图46
附图二大临布置图47
附图三中心标板布置图48
附图四施工网络图49
Ⅰ.工程概况
H型钢厂增建近终型H钢铸轧机项目,是为适应市场发展需要,使**的H钢产品能形成大、
中、小系列规格及品种配套供货,以满足市场多方面需求,更好地为市场服务。
增建的中小型热轧H型钢,是从意大利DANIELI公司引进一套全连续轧制中小H型钢生产线,其全连续轧制工艺、工艺技术及轧制线主要机械设备由意大利DANIELI公司提供;电气传动自动控制系统及计算机1级、2级控制系统,从TGA引进。本工程年生产能力为50万吨,主轧线安装设备总重为2688吨,工艺平面布置图见附图图一。
1. 厂房布置:
本车间位于原H型钢厂东侧成品3跨及空地处,由西向东设置两个跨间:
A—A
跨:30×492m、14760m2为原料、精整、成品库厂房;
A 0—B
跨:36×480m、17280m2为主轧跨,跨东侧布置有主电室等辅助用房。
2. 生产线设置:
生产线工艺设备设置在+5.1m平台上,辅助设备设置在地平面上
3.轧制生产线主要设备简况:
3.1加热炉前设备共236.7t;
铸坯存放架:54组、162t,
上料台架:1套42.6t含液压驱动、拔爪机构、剔废装置
入炉前辊道及挡板:1组26.7t ,18辊单独传动,辊道长27m,
称量、测长装置:1套5.4t 称量压头,激光测长。
3.2加热炉后设备:共65.03t:
出炉辊道<一>:1组12.9 t 10辊单独传动,辊道长15m;
高压水除磷装置:1套3.9 t 除磷箱3000×2000mm,喷水压力;P=250bar 出炉辊道<二>:1组29.4 t 21辊单独传动,辊道长31.5m
剔废装置:1组12.5 t 12×0.9 m 8个拨杆、液压缸驱动
升降挡板:1套1.64 t,液压缸驱动
夹送辊:1套4.69 t,上辊液压缸升降,辊子为冷却水
3.3粗轧机组:机架5组485.32 t
机架布置为平立平平立(1H、2V、3H、4H、5V),微张力连续轧制,机架为无牌坊机架组,有快速更换机架装置,进行整体更换机架。
减速机、齿轮箱、万向接轴传动。
3.4轧机组后设备:共109.5 t:
输出辊道:1套51.1 t 34辊单独传动,辊道长51m;
剔废装置:1套37.5 t 45×0.9 m 32个拨杆液压缸驱动;
升降挡板:1套1.6 t 液压缸驱动;
热保护罩:8套13.6 t;
火焰切割机:1套0.35 t;
中精轧入口夹送辊:1套5.35 t,上辊液压缸升降,棍子内水冷却。
3.5中精轧机组:10机架765.57 t:
6#、11#、14#为H型轧机(6H11H14H),其余为万能轧机(7H/U、8 H/U、9 H/U、10 H/U、
12 H/U、13 H/U、15 H/U),微张力连续轧制,机架为无牌坊机架,有机架快速更换装置,进
行机架整体更换。
2#、5#、11#轧机电机600KW,1#、3#、7#、12#轧机电机1300KW,4#、6#、9#、10#、13#、15#轧机电机1200KW,减速机、齿轮箱、万向接轴传动。
3.6剪前后设备:共81.37 t:
外形尺寸检测仪:1套1.1 t;
飞剪前夹送辊:1套2 t 上辊气缸驱动;
曲柄式分段飞剪:1台36.27 t 带有输入输出设备,飞剪带有双曲轴和飞轮;
飞剪后辊道:1套42 t 72辊单独传动,辊道长74m可正反转。
3.7冷床区设备:94
4.23 t:
冷床输入辊道1套131 t 72辊单独传动,辊道长84m 可正反转,带有升降拔爪;
矫直蓖:1套72.3 t 靠冷床边的灰铸铁边导板;
固定挡板1台0.83 t ;
冷床床体:1套450 t 17.6×78m,齿间距250mm,
步进式液压驱动、水平和垂直行程由曲缸单独完成,
冷却水系统:1套21.2 t 设有2排喷水环;
齐头辊道:1套185 t 长78m;
冷床出口链式运输移钢机:1台14 t 39根链条,2组待动链距2000mm,可正反转;
旋转臂:39个20 t 4组活动可正反转;
输出辊道:1套50 t 39个辊子单独传动,可正反转辊道长78m。
4.0 设计生产工艺
4.1 设计生产能力:
增建的近终型H钢铸轧机项目机组工程年生产能力为50万吨,其中H钢42万吨,槽钢、工字钢8万吨。
4.2产品规格:H钢:100*50——400*200mm