沈阳机床CAK4085ni技术协议V3.0-2013.06
PC3400操作手册
字在线颗粒物计数目录安全性 (4)安全保护措施 (4)保修信息 (5)1.0基本信息 (6)1.1 准备开始之前 (6)1.2 开箱 (6)1.3 设备标签 (7)1.4 特色与优势 (7)1.5 技术参数 (8)1.6 操作基本理论 (10)2.0安装 (13)2.1 水堰装配 (13)2.2 安装 (14)2.3 配线 (15)配线安全 –为设备接线之前，请注意以下安全防护措施： (15)2.4 取样设置 (20)3.0颗粒物计数仪操作 (23)3.1 用户界面 (小键盘) (23)3.2 读数/显示屏 (24)3.3 用户菜单 / 设置屏幕（User Menu/Setup Screen） (26)3.4 RS-485/RS-232 通讯和电源指示器 (31)3.5 清洗步骤 (32)4.0下载数据 (34)4.1 安装和设置TRACDATA软件 (34)4.2 连接 RS-232下载电缆 (35)4.3 下载数据 (36)4.4 导出数据 (37)5.0推荐备品备件列表 (38)5.1 订购备品备件 (38)附录 A (39)用户菜单示意图 (39)插图目录图 1 光阻法测量 (图表 1) ............................................................................................................. . (10)图 2 颗粒物大小比较.................................................................................................................... (11)图 3 系统组成........................................................................................................................... (12)图 4 PC3400 和流量控制水堰水管.................................................................................... ............ . (12)图 5 水堰组装示意图.............................................................................................................................. .. (13)图 6 系统大小尺寸............................................................................................................................... (14)图 7 115/230V和电源开关..................................................................................................... (15)图 8 警告标签............................................................................................................................... (15)图 9 电源接线盒................................................................................................................... (16)图 10 RS-485 通讯............................................................................................................ (17)图 11 MODBUS TCP通讯可选配置................................................................................. (18)图 12 模拟输入/输出连线终端............................................................................................................... . (18)图 13 模拟输入类型跳线选择.......................................................................................... (19)图 14 模拟输入板卡可选配置.................................................................................................................. (19)图 15 取样口.................................................................................................................................. . (20)图 16 传感器流速调节........................................................................................................ (21)图 17 模拟输出板调节可选配置................................................................................. (30)图 18 传感器清洗方法................................................................................................................... (33)安全性为了保证用户在使用仪器时的安全，PC3400颗粒物计数仪采用如下设计：所有电路均用绝缘的保护装置进行包装。
数控车实训课之(2)CAK4085Si数控车床基本操作
数控车技能实训课教案系统的基本知识学习，我们已经了解和掌握了两者的基本组成情况。
系统的基本操作内容来学习相关的基础知识。
⑴首先，我们来学习一下CAK4085Si型数控车床的机床操作面板：按钮符号按钮名称按钮含义和用法按钮符号按钮名称按钮含义和用法自动键激活机床自动模式主轴键用于控制主轴停转数控技能实训教案宁波职教中心学校陈杰⑴当前加工行：用于显示当前正在加工或将要加工的程序段；⑵显示窗口：用于显示当前界面的机床信息，可通过功能软件进行切换界面内容；⑶菜单命令条：通过F1-F10软件，用于切换和完成系统各个功能操作；⑷倍率显示信息框：用于显示最新的主轴、快速、进给倍率和刀具激活信息；⑸MDI键盘：用于机床程序、参数等内容的输入、调用、修改、删除等操作；⑹工件坐标系显示条：用于显示机床运行时的实时工件坐标系位置；⑺机床坐标系显示条：用于显示机床运行时的实时机床坐标系位置；⑻运行程序索引行：用于显示自动加工中的程序和当前程序段号；⑼机床运行状态提示行：用于提示机床当前的工作方式、机床状态、时间等信息；数控技能实训教案宁波职教中心学校陈杰选择程序界面，通过“▲”“▼”两个方向键来选择存储器中的程序，按开选中的程序。
存储器有电子盘、DNC、USB和网络四种可切换。
如下图：其中电子盘是默认的程序存储器。
USB用于外接的快捷式存储设备，DNC用与在线传输加工。
程序的删除：而进入程序选择界面，通过“▲”“▼”两个方向键来选择存储器中的程序，按Del键并选择“Y”或”N”可将选择的程序进行删除。
②程序的编辑、新建与保存程序的编辑：在主操作界面中，按F1编辑界面,如下图所示：键盘上的字符按键进行程序进行更改操作，主要字符功能按键有：键：删除光标后的一个字符；键：翻页键，使程序向程序头滚动一屏；若到了程序头，择移至第一个字符；⑴检查学生对机床基础操作的熟悉程度和掌握情况（现场抽测部分同学）⑵检查学生对系统基础操作的熟悉程度和掌握情况（现场抽测部分同学）。
沈阳机床数控车床CAK4085ni技术协议
沈阳机床数控车床CAK4085ni技术协议一、引言本技术协议旨在规范沈阳机床数控车床CAK4085ni的技术参数、性能指标、质量要求等方面的内容，以确保产品质量和客户满意度。
二、产品概述三、技术参数1. 机床类型：CAK4085ni2. 最大加工直径：φ400mm3. 最大加工长度：850mm4. 主轴转速范围：50-3000rpm5. 主轴孔径：φ80mm6. 主电机功率：15kw7. 伺服电机功率：3.5kw8. X轴行程：250mm9. Z轴行程：900mm10. 快速移动速度：X轴18m/min，Z轴24m/min11.控制系统：FANUC/Oi12.刀塔类型：六工位进刀刀塔13. 刀具尺寸：20×20mm14. 切削进给速度：0.001-500mm/min15.精度等级：国家一级精密数控车床四、性能特点1.高刚性：机床床身采用优质材料制造，整体刚性好，可确保高速切削时的稳定性和精度。
2.高切削效率：主轴转速范围宽，可适应不同材料的加工需求，提高生产效率。
3.自动化操作：配备FANUC/Oi控制系统，具备自动化加工功能，减少人工操作，提高生产效率和产品一致性。
4.高精度：配备精密伺服电机和进给系统，可实现精准的加工和位置控制。
5.维护便捷：机床采用模块化设计，易于维护和升级。
五、质量要求1.产品须通过国家相关质量检验，并取得合格证书。
2.产品应具备良好的运转稳定性和重复性。
3.主要零部件应选用优质材料和先进工艺加工制造，确保产品的可靠性和耐用性。
4.强弱电分离，电路布局合理，符合国家相关安全标准。
5.提供详细的产品使用说明书和维护手册，确保用户正确、安全地操作和维护产品。
六、售后服务2.提供一年免费保修期，保修期内故障免费维修。
3.提供终身维护服务，维修和更换零部件的费用按实际情况收取。
七、技术支持1.提供技术支持热线，随时解答用户关于产品的技术问题。
2.定期向用户发送产品维护和升级的技术资料和建议。
能源监测(工业节能)报告
能源监测报告委托单位：项目名称：项目地址：监测性质：委托监测监测方法：实体监测监测日期：报告日期：报告编号：XXXXX有限公司XXXXXX有限公司能源监测报告监测人员：报告编写：校对：审核：批准：注意事项：1、监测报告未加盖监测单位“能源报告专用章”无效；2、监测报告无监测人员、报告编写、审核、批准人签字无效；3、监测报告涂改无效；4、未经实验室书面批准，不得复制监测报告；5、复印监测报告未重新加盖监测单位“能源报告专用章”无效；6、对本监测报告如有异议应于收到报告之日起十五个日历天内向监测单位提出。
目录第1章总则 (5)1.1 公司概况 (5)1.2 企业能流图 (5)1.3 受测企业提供设备清单 (5)1.4 监测目的 (8)1.5 监测依据 (9)1.6 监测仪器设备 (10)第2章能源监测 (11)2.1 监测项目与人员 (11)2.2 监测结果 (13)2.3 监测结果分析 (22)第3章节能技术与管理改进建议 (24)3.1 熔铝炉节能建议 (24)3.1.1烟气余热回收与利用 (24)3.1.2控制空气过剩系数 (25)3.1.3富氧燃烧技术 (26)3.1.4减少炉体表面散热量和炉体蓄热量 (27)3.1.5加强炉内传热 (27)3.1.6加强炉体密封、减少开炉频率 (27)3.1.7减少烧损，减低炉渣量 (28)3.1.8能源管理 (28)3.2 电能节能建议 (29)3.2.1供配电系统 (29)3.2.2生产系统 (29)3.3 冷却塔节能与技改建议 (31)3.3.1加装调速装置改变风机电机的转速 (31)3.3.2加装多维除水器或挡水板 (31)第4章监测过程及数据说明 (32)4.1 熔铝炉监测 (32)4.2 企业供配电系统的监测 (32)4.3 动力干线电能质量分析 (38)4.4 主要机电设备的监测 (41)4.5 冷却塔性能的监测 (42)第1章总则1.1 公司概况XXXXX有限公司XXXXXXXX。
清原主井提升机电控技术协议
主井提升机电控技术协议需方：清原满族自治县锦宇隆矿业有限公司供方：中信重工机械股份有限公司一、设备名称及数量设备名称：提升机直流电控系统设备数量：壹台套二、总体说明1、提升机全数字直流电控设备符合下列文件的规定和基本要求：1.1《煤矿安全规程》（2010版）。
1.2《直流传动矿井提升机电控设备第二部分晶闸管电控设备》（JB/T6754.2-1993）1.3《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）1.4《矿山电力设计规范》GB50070-20091.5《低压配电设计规范》GB50054-951.6《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926-921.7《快速瞬变干扰实验》IEC61000-4-41.8《浪涌抗扰性实验》IEC61000-4-51.9《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）1.10《3-110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-92）1.11《高压开关设备通用技术条件》（GB11022）1.12《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》（GB50062-92）1.13《矿用一般型电气设备》（GB12173-90）1.14《外壳防护等级的分类》（GB4208-84）1.15《浪涌抗扰性实验》IEC61000-4-51.16《工业无线电干扰基本测量方法》GB3907-831.17《全数字直流传动矿井提升机电控设备技术条件》MT/T 1083-20081.18《电工控制设备造型设计导则》GB/T10217-19881.19《电工设备结构总技术条件》GB/T15193-19941.20《电气传动控制设备基本试验方法》GB/T10233-19881.21现行国家电工委员会及其它有关标准。
1.22进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。
1.23电控装置的静动态性能指标完全满足提升机四象限运行的要求。
1.24电控装置能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动。
55MN主机技术协议.
合同编号：YKA-LJG-08033附件（五）55 MN油压单动正向卧式短行程前上料铝挤压机技术协议使用单位（买方）：山东兖矿轻合金有限公司供货单位（卖方）：太原重工股份有限公司2008年8月3日第一章总则1、本协议适用于兖矿高性能铝材项目55 MN油压单动短行程前上料铝挤压机的订货，包括本体及其机械化设备等的功能设计、制造、结构、性能、调试、技术培训等方面的技术要求。
2、本协议未对一切技术细节作出规定，也未完全引述有关标准和规范的条件。
卖方应保证提供符合本技术协议书和相关工业标准的优质产品。
3、本协议如与《投标文件》发生不一致之处，一律以本技术协议为准。
今后发生的一切协议，若与本协议冲突，以时间最新的书面文件为准。
4、买卖双方签字确认本协议后，卖方对本协议所涉及的产品质量及产品质量引起的安全问题负直接责任。
5、本协议并不妨碍卖方采用更高的制造及控制标准，对制造过程中涉及的材料及重要的工艺变更，应提前书面通知买方人员确认，买方并不对由此引起的设备质量和安全运行等承担任何责任。
6、卖方对技术协议的技术合理性负主要责任。
7．卖方提供的所有资料仅用于本项目，买方不得向第三方扩散。
第二章挤压机技术说明2.1 设备用途55MN油压直接传动单动正向卧式短行程前上料铝挤压机，主要适用于铝及铝合金型材和棒材的正向挤压加工(左型)。
2.2 挤压机技术特性2.2.1 自然条件:1)海拔标高: 46 m2)年平均气温: 14.5 ℃3)最高气温: 41.0 ℃4)最低气温: -16.1 ℃5)年平均降雨量: 718.6 mm6)年平均湿度: 63 %7)年平均大气压: 1007 hPa8)平均风速: 2.6 m/s9)全年最多风向: S10)地震设防烈度: 6度2.2.2 设备使用条件1）供电电源三相五线制380V/220V±10% 50 Hz±2 Hz 2）冷却循环水工作压力 0.2～0.4 MPa，3）冷却循环水水温≤32 ℃4）冷却循环水最大用量 80 m3/h5）压缩空气工作压力 0.4～0.6 MPa6）压缩空气最大用量 1 m3/min6）室内温度 0～41 ℃7）最大相对湿度 85 %8）设备装机总功率～1460 kW2.2.3 工艺技术特性2.2.3.1 模具与前梁出口尺寸型材最大尺寸（宽X高） 540X180 mm最大外接圆直径φ380 mm 2.2.3.5 非挤压时间从卸压到下一次墩粗（不包括排气）≤40 sec±5% 2.2.3.6 设备开机率≥90 %2.2.4 设备主要技术参数总挤压力 55 MN主工作缸力 49.5 MN侧缸力 5.7 MN回程力 3.6 MN挤压筒锁紧力（可调整） 6.9 MN挤压筒松开力 3.1 MN主剪剪力 2.6 MN模内剪力 1.35 MN模架移动剪力 0.71 MN主柱塞（挤压杆）行程 1900 mm挤压筒行程 1500（更换工具时1900） mm主剪行程 1400 mm模内剪行程 530 mm移动模架行程 2370 mm挤压工作速度(闭环控制可调) 0.2-20 mm/s0.2～ 3 mm/s±5%（压力影响不计）3～ 20 mm/s±3%（压力影响不计）主柱塞空程前进速度 260 mm/s主柱塞回程速度 300 mm/s挤压筒闭合速度 250 mm/s挤压筒松开速度 250 mm/s主剪下降速度 600 mm/s模架移动速度 200 mm/s挤压筒加热温度（max） 500℃加热功率 120 kW 主系统工作介质压力 28 MPa控制系统工作介质压力 20 MPa辅助系统工作介质压力 12 MPa总装机功率 1460 kW挤压机中心高度 950 mm挤压机最大高度～6.5m2.3 挤压机技术说明55MN油压单动正向卧式短行程前上料铝挤压机由挤压机本体、液压传动与控制系统、机械化设备、自动检测与控制装置和电气控制系统等2.3.1 挤压机本体结构型式挤压机采用固定挤压垫、短行程前上料结构。
WTC1006BSI规格书V1_4
WTC1006BSI WTC1006BSI-M
WTC1006BSI 六通道电容感应式触摸开关芯片
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按键数量 技术机理 按键反应模式
按键感应盘大小 相邻按键感应盘间隙
按键感应盘形状 按键感应盘材料 对 PCB 的要求 面板材质 面板厚度 按键灵敏度调节方式 有效触摸反应时间 防水性能 抗射频干扰性能
2
咨询电话：0755-26406919，13392806258 Email:martin@ ：
WTC1006BSI WTC1006BSI-M 8.2 稳压器组件的放置..................................................................................................... 11 8.3 接地 ............................................................................................................................ 11 8.4 高噪声条件下的注意事项.........................................................................................12 8.5 电源滤波 ....................................................................................................................12 8.6 使用主机的+5V 电源 ................................................................................................12 9 WTC1006BSI 使用的电容传感器................................................................................................................... 13 9.1 电容传感器的材料和形状.........................................................................................13 9.2 电容传感器的面积.....................................................................................................13 9.3 电容传感器的与面板的连接.....................................................................................13 9.4 常用的弹性连接方法有: ...........................................................................................13 9.5 感应盘和面板接触面的要求.....................................................................................14 9.6 感应盘与 IC 的感应盘输入引脚之间的连线...........................................................14 10 空置传感器通道的处理................................................................................................................................... 14 11 订货信息........................................................................................................................................................... 14 12 WTC1006BSI 封装尺寸图............................................................................................................................... 15
2012年全国职业院校技能大赛中职组现代制造技术国赛规程
“2012年全国职业院校技能大赛”中职组现代制造技术赛项规程一、竞赛名称现代制造技术二、竞赛目的激发参赛选手潜能、展现选手聪明才智，拓展老师视野，增进校际交流，引领专业建设，推动中职现代制造技术相关专业人才培养质量提升。
三、竞赛方式与内容（一）竞赛方式分为团体赛和个人赛。
其中，数控综合加工技术和数控机床装调与维修技术为团体赛，其余为个人赛。
个人赛主要考核选手对设备、工具使用能力，独立完成比赛试件。
团体赛主要考核不同工种或不同专业选手，共同完成比赛项目。
（二）竞赛内容1.数控车加工技术：通过手工与CAM编程和程序传输，完成较复杂配合件的加工。
2.数控铣加工技术：通过手工与CAM编程、数控铣加工完成具备一定功能的组合件加工。
3.数控综合加工技术：加工中心与数控车床操作、工艺编制、手工与CAM 编程、程序传输、组合加工技术与应用。
4.车加工技术：内容包括机械制图、工艺知识、多种材料加工、特殊刀具应用、车床夹具及附件使用等。
5.机械装配技术：内容包括将零件装配成组件、部件及完整产品的过程，实现其运动功能并达到精度要求。
6.数控机床装调与维修技术:比赛平台为生产型数控车床，模块化的控制柜和可重复使用的调试电柜。
比赛内容包括机械的装配与调整、电气连接、故障诊断与排除、几何精度检测、试件加工等。
7.焊接技术：选手使用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊（TIG）等技术焊接并装配组合件和压力容器。
（三）比赛时限1. 数控车加工技术：360分钟2. 数控铣加工技术：360分钟3. 数控综合加工技术：420分钟4. 车加工技术：360分钟5. 机械装配技术：450分钟6.数控机床装调与维修技术（数控车）：450分钟7.焊接技术：300分钟四、竞赛规则（一）比赛规则1.技能比赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。
操作技能比赛时间按各工种比赛时间进行，满分为100分。
2.每个工种的同期比赛场次采用相同的比赛试题。
VMC850B-BT40标准型供货方案2010
供货方案产品型号：VMC850B（BT40）产品名称：立式加工中心沈阳机床股份有限公司概述立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
VMC850B立式加工中心是我公司开发的具有自主知识产权的产品之一。
该机床采用机电一体化结构，应用三维设计软件（Pro/E）和有限元分析软件（Ansys）进行最优化设计，使机床结构设计更加合理，机床刚性、精度保持性、可靠性趋近完美。
通过引进先进的设计理念，科学的设计手段，解决了传统设计无法回避的不足。
一．功能及特点说明1机床总体布局VMC850B型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X 向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。
这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。
2拖动系统三轴导轨副采用进口滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
3主轴组主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。
轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
集安佳信皮带机技术协议(终)2013-03-25-1详述
唐山东华钢铁企业集团有限公司二期1580m3高炉工程上料主胶带机、槽下主胶带机合同编号：A1259-CG11技术协议业主：唐山东华钢铁企业集团有限公司甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司乙方：集安佳信通用机械有限公司二零一三年三月二十六日目录总则： (3)1. 概述 (3)2. 2#上料主胶带机技术规格 (4)3. 供货范围： (6)4. 外配套要求厂家： (7)5. 设计、制造、检验标准 (7)6. 设计、审查及数据交付 (9)7. 设计、制造、工艺技术说明 (9)8. 设备监造、检验、组装试运转及验收 (12)9. 设备制造及到货进度计划表 (12)10. 涂漆、包装和运输 (13)11. 技术服务 (14)12. 专用工具 (15)13. 随机备品备件一览表 (15)14. 随机备品备件一览表 (16)15. 1#槽下主皮带机设备明细表 (16)16. 2#上料主皮带机设备明细表 (17)17. 其它总则：1.本协议根据唐山东华钢铁企业集团有限公司二期1580m3上料主胶带机与槽下主胶带机设备的有关生产、制造、使用等技术问题进行充分的充分交流和协商，达成一致协议。
2.本合同设备的安装尺寸以中钢集团工程设计研究院有限公司要求为准。
3.本合同设备外表防锈，两遍底漆，两遍面漆，业主提供面漆标号。
4.甲方要求设备按时交货。
5.本协议经唐山东华钢铁企业集团有限公司（以下简称业主）、集安佳信通用机械有限公司（以下简称乙方）和中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）充分协商。
作为供货合同附件与合同正文具有同等效力。
6.本协议未尽事宜，三方本着友好原则协商解决。
7.协议正本一式 8 份，乙方乙方 2 份，甲方 3 份，业主 3 份，本协议三方代表签字盖章后即生效。
1.概述唐山东华钢铁企业集团有限公司二期高炉工程，采用带式运输送机上料。
该机是高炉原、燃料系统直接向高炉供料的运输设备，又称上料主带式运输送机与槽下主胶带机，它是通过尾部受料，将烧结矿、球团矿、块矿、杂矿及焦炭等原、燃料送到炉顶，经头部漏斗溜到高炉料罐内。
Z3063X20技术协议-V2016.02.01
技术协议产品型号：Z3063X20/1产品名称：摇臂钻床甲方：乙方：沈阳机床股份有限公司协议号：No.Z3063×20/1技术协议甲方：公司乙方：沈阳机床股份有限公司公司（以下简称：甲方）订购沈阳机床股份有限公司（以下简称：乙方）生产的Z3063×20/1摇臂钻床台。
经双方友好协商，达成以下技术协议。
一.功能及特点说明1.主要用途Z3063×20/1型摇臂钻床，适用于在大、中型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹。
在具有工艺装备的条件下，可以进行镗孔。
2.主要特点2.1摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均采用表面淬火处理，延长了机床的使用寿命。
2.2所有操纵手柄均集中安放在很方便的部位，且操纵轻便。
2.3主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡五个动作，均用一个手柄控制，使用方便。
2.4主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
2.5采用液压予选变速机构，可节省辅助时间。
2.6有完善的安全保护装置，符合国际通用标准。
2.7主轴箱、立柱的夹紧或松开可单独夹紧，也可同时夹紧。
3.大件立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁，提高了大件的刚度和强度。
4.润滑主轴箱内部、摇臂与立柱等均采用自动润滑。
摇臂导轨、摇臂升降机构等采用手动润滑。
5.电气本机床使用三相380V/50Hz交流电源。
控制电路、照明电路、指示灯均由控制变压器供电。
二.主要规格及技术参数项目规格单位备注最大钻孔直径63mm主轴中心线至立柱母线距离最大2000mm 最小450mm主轴箱水平移动距离1550mm主轴端面至底座工作面距离最大1600mm 最小400mm摇臂升降距离800mm 摇臂升降速度0.017m/s摇臂回转角度±180度主轴圆锥孔莫氏5号主轴转速范围20--1600r/min主轴转速级数16级主轴进给量范围0.04-3.2mm/r主轴进给量级数16级主轴行程400mm刻度盘每转钻孔深度151mm主轴允许最大扭矩980N.M主轴允许最大进给抗力24500N主电机功率 5.5KW摇臂升降电机功率 2.2KW液压夹紧电机功率0.75KW冷却泵电机功率0.09KW 机床轮廓尺寸（长×宽×高）3080×1250×3205mm机床重量7000Kg三、随机文件：序号技术资料名称份数备注1机床使用说明书（机械、电气）一份2维修配套目录一份3合格证一份4装箱单一份四、不可抗拒的事故：由于严重的灾害（如火灾、水灾、雪灾、地震等）及甲乙双方同意的其它不可抗拒的事故，致使一方不能履行本协议时，遇到上述事故的一方必须立即（以最快的速度）将影响本协议的情况，以传真或电报方式通知对方，并以航空特快专递形式提供事故的详细情况，以及影响本协议履行程度的证明文件，此证明文件应由受事故影响一方公证部门盖章，受上述事故影响而拖延的时间应在原定交货期的基础上顺延。
KBK技术协议[1]
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起重设备技术协议书KBK柔性组合悬挂起重机需方：供方：河南省时代起重机械有限公司2014年12月目录1总则 (1)2技术要求 (1)3检查、监造及验收 (3)4主要配套件一览表 (4)5设备标志 (4)6包装和运输 (4)7设计联络 (5)1总则（以下简称“需方”）与（以下简称“供方”）就KBK柔性组合悬挂起重机的设计、制造及检验试验、包装、运输和资料交付等方面进行了充分讨论及协商，达成如下技术协议。
1.1本技术协议书只适用于需方所使用的KBK柔性组合悬挂起重机。
1.2本技术协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合技术协议书和现行工业标准的优质产品。
1.3如果需方没有以书面方式对本技术协议书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本技术协议书的要求。
1.4在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.5 本技术协议书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本技术协议书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.6技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2技术要求2.1标准和规范2.1.1 设计、制造标准规范1、GB 3811-2008 《起重机设计规范》2、GB 6067-1985 《起重机械安全规程》3、JB/T 10381-2013 《柔性组合式悬挂起重机》4、GB 5905-1986 《起重机电控设备》5、GB 11345-1989 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》6、GB/T 10051.1-1988 《起重吊钩》7、GB 5027-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》8、JB/T 5317-2007 《环链电动葫芦》2.1.2 材料标准规范1、GB 699-88 《优质碳素结构钢技术条件》2、GB 700-88 《碳素钢结构》3、GB 3426-82 《起重机钢轨》4、GB 1348-88 《低合金结构钢》5、GB 11352-89 《一般工程用铸造碳钢件》6、GB 9439-88 《灰口铸铁件》7、GB 3206-82 《优质碳素结构钢丝》8、GB 38-76 《螺栓技术条件》9、GB/T 12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》2.1.3 质量检验标准1、JB 928-67 《焊缝射线探伤标准》2、GB/T 5905-1986 《起重机试验规范和程序》3、GB/T 17908-99 《起重机和起重机械技术性能和验收规范》4、GB 986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》5、GB 985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝、坡口的基本形式与尺寸》6、GB/T 10183-1988 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》2.2技术要求(1)设备应有足够的刚性、优良的静态及动态性能，并须有可靠的安全防护装置。
ECER10中文(1)
附录 9-附件 2 .............................................................................................................................64 附录 9-附件 3 .............................................................................................................................65 附录 9-附件 4 .............................................................................................................................68
83如果管理部门对车辆制造商的检查程序不满意应采用下面的831及832条中描述的方831对从系列产品中抽取出来的车辆元件或者电子零部件esa的一致性进行验证时如果测得的值不超过622162226321和6322条中所规定的参考限值2db25以上那么可以认为产品的抗宽带电磁骚扰性能和抗窄带电磁骚扰性能符合本法规的相关要832对从系列产品中抽取出来的车辆元件或者电子零部件esa的一致性进行验证时如果当车辆处于附录6第4条所规定的状态下并且以vm为单位表示的场强值达到上面6421中所规定的参考限值的80时车辆的电气电子部件没有出现可以被驾驶员或其它道路使用者观察到的与车辆的直接控制相关的性能下降情况那么可以认为产品的抗电磁辐射性能符合本法规的相关要求
附录 6-附件 1 .............................................................................................................................39 附录 6-附件 2 .............................................................................................................................40 附录 6-附件 3 .............................................................................................................................41 附录 6-附件 4 .............................................................................................................................42 附录 6-附件 5 .............................................................................................................................43 附录 6-附件 6 .............................................................................................................................44 附录 6-附件 7 .............................................................................................................................45 附录 7 检测由电子/电气部件产生的宽带电磁骚扰的方法.......................................................46 附录 7-附件 1 电子/电气零部件检测场地...............................................................................49 附录 7-附件 2 .............................................................................................................................50 附录 8 电子/电气部件产生的窄带电磁骚扰的检测方法...........................................................52 附录 9 检测电子/电气部件抗电磁辐射性能的方法...................................................................54 附录 9-附件 1 150MM带状线路检测 .............60
CAK4085车床
CAK4085ni,
数控系统：GSK980TDb
结构特点：
∙高转速、高精度床头箱，高速锂基润滑脂润滑，主轴温升较低，床头箱内部传动件采取体外循环润滑油润滑，散热效果较好；
∙高刚性单主轴床头，变频主轴电机，可实现恒线速切削；
∙高精密轴承与丝杠，三爪机械盘卡，立式四工位电动刀架；自动润滑装置，机械尾座；∙可选配液压三爪卡盘、液压尾座、六工位电动刀架
数控车床技术参数
床身上最大回转直径φ 400 mm
滑板上最大回转直径φ 200 mm
最大加工长度四工位850 六工位750 mm
主轴头型式A1-6
主轴转速150-2400 r/min
尾台套筒行程140 mm
X轴最大行程220 mm
快移速度(X/Z轴) 3.8/7.6 m/min
刀具安装尺寸20 X 20 mm
加工精度IT6-IT7
机床净重/毛重2150/3310 kg
机床保修一年系统保修三年，。
SINUMERIK MC Safety Integrated 开机调试手册说明书
前言
1
基本安全说明
2
基本原理
3
F-PLC 的安全程序
4
驱动集成的安全功能
5
6 驱动集成的安全功能的控制方
式
调试和配置
7
验收测试
8
诊断
9
更换软/硬件
10
数据描述
11
系统特性
12
附录
A
法律资讯 警告提示系统
为了您的人身安全以及避免财产损失，必须注意本手册中的提示。人身安全的提示用一个警告三角表示，仅与财产损 失有关的提示不带警告三角。警告提示根据危险等级由高到低如下表示。
3 基本原理 ........................................................................................................................................ 35
3.1
F-PLC 的安全功能......................................................................................................... 35
1.6
SINUMERIK 操作软件 ................................................................................................... 21
1.7
按照 SINUMERIK 来配置报文 ........................................................................................ 22
YK5150A技术协议
YK5150A数控插齿机技术协议甲方乙方：甲方订购乙方生产的YK5150A数控插齿机1台，经双方友好协商达成如下协议：一．加工零件图号6901458 内齿二．设备技术描述1．机床主要用途本机床系三轴联动数控插齿机。
主要用于加工直齿圆柱齿轮及各种形状的直齿非圆齿轮和平板形凸轮。
机床加工精度高，圆柱齿轮加工精度可达6级（GB10095-88），齿面粗糙度可达Ra3.2。
其特点：加工精度高、效率高、机床刚性好、噪音低，特别适用于汽车、拖拉机、机床、工程机械等行业单件小批和大批量生产用。
2．机床的主要技术参数（标准型）3．机床主要性能和结构特点3.1机床为纵向布局，刀架摆动让刀，工作台径向进给，床身、立柱、刀架、工作台均具有良好的结构和传动刚性。
3.2机床为三轴联动数控插齿机，三数控轴为：插齿刀回转，工作台回转，工作台径向进给。
3.3机床主运动采用变频电机驱动，可实现无级调速，在切削过程中刀具每分钟冲程数可通过数控系统编程控制设定并可实现自动转换。
机床具有刀轴自动上停功能。
3.4机床采用新型双滚子凸轮双向让刀机构，运动平稳，无冲击，噪音低，让刀方向调整方便。
3.5机床刀架和工作台采用高精度变齿厚蜗轮付。
3.6机床立柱具有斜向让刀功能，可防止切齿干涉。
3.7机床工作台采用半封闭式防护罩（上方敞开），可保证加工时冷却液不外溅。
3.8机床配有自动排屑器。
3.9机床主要轴承、液压件、电气件采用优质进口件或独资、合资产品及优质国产件。
3.10机床具有独立密封的电气控制柜，带有冷气机。
3.11机床工作精度：当使用AA级插齿刀时，可达GB10098-88标准的6级精度。
3.12机床控制系统选用西门子802D数控系统，显示器可中文显示。
4．YK5150A数控插齿机主要配套件表三．技术资料机床使用说明书1套合格证明书1份装箱单1份数控系统诊断说明1本数控系统操作编程1本四．机床验收1．验收标准JB/T5572-91 《数控插齿机精度》机床合格证明书甲方试切件的图纸2．机床验收：机床验收分预验收和终验收两个阶段。
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CAK4085ni技术协议
########（以下简称甲方）订购沈阳机床股份有限公司沈一车床厂生产的CAK4085ni 数控车床#台，经双方友好协商达成如下协议：
一. 机床主要技术参数
二. 机床精度
本机床精度贯彻GB/T25659.1-2010《简式数控卧式车床第1部分:精度检验》。
三. 机床主要配置
四.技术资料清单
1.使用说明书（机械）一份
2.使用说明书（电气）一份
3.使用说明书（刀架）一份
4.合格证一份
5.装箱单一份
6.数控系统文件一套
7.机床控制参数表一份
8.电路图一份
五.机床验收：
在乙方自行按GB/T25659.1-2010《简式数控卧式车床第1部分:精度检验》。
车削JB综合试件1件，达到《合格证》中综合样件尺寸精度要求，即视为机床验收合格。
六.不可抗拒的事故：
由于严重的灾害（如火灾、水灾、雪灾、地震等）及甲乙双方同意的其它不可抗拒的事故，致使一方不能履行本协议时，遇到上述事故的一方必须立即（以最快的速度）将影响本协议的情况，以传真或电报方式通知对方，并以航空特快专递形式提供事故的详细情况，以及影响本协议履行程度的证明文件，此证明文件应由受事故影响一方公证部门盖章，受上述事故影响而拖延的时间应在原定交货期的基础上顺延。
七.本协议作为合同附件签字后与合同同时生效。
八.其它未尽事宜，双方友好协商解决。
甲方：乙方：沈阳机床股份有限公司
沈一车床厂代表：代表：
日期：日期：。