宁波星际金源矿山机械制造有限公司矿山机械生产制造项目环
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宁波星际金源矿山机械制造有限公司矿山机械生产制造项目环
宁波星际金源矿山机械制造有限公司矿山机械生产制造项目环境影响评价审
批前公示
一、建设项目概况及污染源分析
项目名称:矿山机械生产制造项目
项目性质:新建
建设单位:宁波星际金源矿山机械制造有限公司
建设地点:北仑区戚家山街道李隘村428号-1
项目概况:宁波星际金源矿山机械制造有限公司成立于2014年10月,是一家专业从事矿山机械设备及配件、汽车配件、注塑机及配件、模具、五金制品的制造、加工;普通货运的企业。
为拓展市场需要,2018年3月经宁波市北仑区人民政府戚家山街道办事处备案登记同意(项目代码:2018-330206-35-03-006780-000),企业拟投资675万元,租用宁波市路通水泥制品有限公司位于北仑区戚家山街道李隘村428号-1的厂房(建筑面积7320m2,无产权厂房),实施矿山机械生
产制造项目。
二、项目建设可能对环境造成的影响
施工期污染源强分析
本项目租用已建厂房,无施工期污染。
营运期污染源强分析
(1)废气污染源强分析
本项目产生的废气主要为机加工异味、焊接烟尘、打磨粉尘、喷漆及晾干废气。
①机加工异味
机械设备经机加工时,需向切口处喷射切削油冷却润滑,流下来的切削油经收集、过滤后循环使用,此过程中有微量的切削油受热挥发异味产生;异味主要污染因子为非甲烷总烃,产生量较小,通过车间机械通排风排入环境,对周边大气环境影响较小。
②焊接烟尘
本项目采用实芯焊丝焊接,消耗量为5.4t/a,根据《焊接安全生产与劳动保护》有关内容,实芯焊丝烟尘量产生量为8g/kg,经计算,本项目焊接烟尘产生量为43.2kg/a。企业在焊接工位上方设置集气罩,焊接粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。相关设计参数为:收
集效率≥80%,除尘效率≥90%,配套风机风量为50000m3/h,焊接工序有效时间为4h/d。
表5-2 焊接烟尘年产生量与排放量情况一览表
序号主要
污染
物
单
位
产
生
量
削
减
量
有组
织排
放量
无
组
织
排
放
量
排
放
浓
度
(mg/
m3)
1
颗粒
物
t/a
0.0
430
0.03
10
0.003
4
0.00
86
/
kg/
h
0.0
358
0.02
58
0.002
9
0.00
72
0.05
73 排放标准(颗粒物)
3.5kg
/h
/ 120 达标情况达标/
达
标
综上,焊接烟尘经布袋除尘装置处理后通过15m高的排气筒排放,可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物二级排放标准。
③打磨粉尘
本项目在焊接后需要对焊头进行打磨,去除焊头毛刺,根据企业提供的信息,该粉尘产生量按焊丝的0.1%计,粉尘产生量为5.4kg/a,企业在打磨工位上方设置集气罩,打磨粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。相关设计参数为:收集效率≥80%,除尘效率≥90%,配套风机风量为50000m3/h,打磨工序有效时间为4h/d。
序号主要
污染
物
单
位
产
生
量
削
减
量
有组
织排
放量
无
组
织
排
放
量
排
放
浓
度
(mg/
m3)
矿山机
械主体平均面
积工况
膜厚
喷漆
数量
喷
漆
有
效
时
间
晾
干
有
效
时
间
年生
产天
数
上漆
率
80m2/台360
μm
100
台/
年
1h/
d
6h/
d
300
天
50%
注:兑和后的油漆密度约1kg/m3
③喷漆/晾干过程有机废气污染物产生与排放情况分析
根据同类企业生产经验,实际喷漆过程中受喷漆时间、喷枪形式、喷漆压力、油漆导电率等影响,本项目采用无气喷漆工艺,油漆附着量可达到50%及以上,剩余50%未能利用,分散在喷漆房,部分被喷漆房配套的“干式过滤+水喷淋+除湿+光氧催化+活性炭吸附装置”净化,部分通过喷漆房门缝等处外逸。
喷漆及晾干废气治理设施设计参数如下:
配套风机风量:10000m3/h;
废气收集率≥95%;
有机废气污染物治理工艺:干式过滤+水喷淋+除湿+光氧催化+活性炭吸附装置;
有机废气污染物净化效率,光氧催化≥30%,活性炭≥90%,总净化效率不低于90%;
排气筒高度15m,内径0.6m。
综上,经计算喷漆/晾干过程有机废气污染物产生、削减及排放情况如下:
表5-6 喷漆/晾干过程有机废气污染物产生与排放情况一
污染源主要
污染
物
单
位
产
生
量
削
减
量
排放量
有组
织
无组
织