渠道混凝土衬砌方案
现浇砼渠道衬砌工程施工方案和技术措施
十分注意。收面工作要求做到表面平 整光滑，无石子外露，无蜂窝麻面。 收面应在混凝土浇筑完后，立即用原 浆收面，不得另拌砂浆上面。收面的 工序是：先用长木泥抹粗抹一遍，使
表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，
最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹 压抹一次，直至达到密实、平整、光滑。 （四）拆模 压梁和仓板在浇筑完后，即可拆 除。侧挡最好在混凝土初凝后拆卸。 拆模必须小心，不可扰动混凝土的结 构。所有模板拆卸后，要立即整修， 清除附着物，然后平放保管，以备再用。 （五）养护 养护方法：在混凝土面上覆盖湿 草帘、湿芦席。一般在正常气温下。 混凝土浇筑后１２ｈ左右，郎开始养护。 养护的时间随水泥品种、气候条件的 不同而不同。如用普通硅酸盐水泥， 至少养护１０～１４ ｄ；用火山灰水泥、 矿渣水泥或有掺合料的水泥，则应养 护１４～２１ ｄ。养护过程中应勤洒水， 经常保持混凝土湿润状态。 此外，适量采用塑料薄膜养护， 即在混凝土面上覆盖塑料薄膜，为混 凝土造成一个保温、保湿环境，从而 使混凝土得以充分养护。每幅塑料薄 膜应能将敞露的混凝土全部表面覆盖 严密，其四周要压严，以保持膜盖内 的凝结水不会蒸发。 （六）低温保护措施 根据当地气候条件，９月中旬为 初霜期，故在低温时用塑料薄膜苫盖 混凝土面。
河南农业２０１６年第５期（中）
农田水利
ＮｏＮＧ ＴＩＡＮ ＳＨＵＩ Ｌｌ
现浇砼渠道衬砌工程施工方案和技术措施
朱晓东宁夏西吉县水务局７５６２００
摘要：近年来渠道衬砌施工普及，有些工程施工技术还待提高。基于此，结合多年工作经验对现浇砼渠道村砌程，从模板制作一 砼的拌制和运输一砼浇筑（包含立模、收面、拆模、拆模、低温保护措施）关键工序，详细阐述现浇砼渠道衬砌工程施工方案和技术措施， 以供水利同行参考。 关键词：现浇砼渠道；衬砌工程；施工方案；技术措施
渠道衬砌设计方案
渠道衬砌设计方案渠道衬砌设计方案是指在渠道工程中对渠道的内侧进行砌筑的方案设计。
渠道的衬砌一方面可以增强渠道的抗冲刷能力，提高渠道的使用寿命；另一方面还可以提高渠道的流量，减少渠道的阻力，达到节能降耗的目的。
下面是一个渠道衬砌设计方案的示例，内容为700字：渠道衬砌设计方案1. 渠道衬砌材料的选择渠道衬砌材料的选择应根据渠道的具体情况和要求进行合理选择。
一般来说，常用的渠道衬砌材料包括砖、石和混凝土等。
在选择材料时，应综合考虑渠道的使用寿命、承载力和经济性等因素。
2. 渠道衬砌结构的设计渠道衬砌结构的设计应根据渠道的横断面形状和流量特点进行合理设计。
一般来说，渠道衬砌结构可以采用单层或多层的设计，具体取决于渠道的流量和土壤的性质。
3. 渠道衬砌施工工艺的选择渠道衬砌施工工艺的选择应根据渠道衬砌材料和结构的要求进行合理选择。
一般来说，常用的渠道衬砌施工工艺包括砌筑、浇筑和喷射等。
在选择施工工艺时，应综合考虑施工周期、施工质量和施工成本等因素。
4. 渠道衬砌施工过程的控制在渠道衬砌施工过程中，应进行全过程的质量控制。
具体控制措施包括施工人员的培训、施工设备的检验和施工现场的监测等。
通过严格的质量控制，可以确保渠道衬砌施工的质量和进度。
总之，渠道衬砌设计方案是渠道工程中非常重要的一个环节。
它不仅可以提高渠道的抗冲刷能力和使用寿命，还可以提高渠道的流量和节能降耗效果。
因此，我们应根据具体情况和要求，合理选择渠道衬砌材料、设计渠道衬砌结构、选择渠道衬砌施工工艺，并进行全过程的质量控制。
通过这些措施，可以确保渠道衬砌设计方案的实施效果和工程的质量。
南水北调某标段渠道衬砌施工方案
渠道混凝土衬砌施工技术方案1.工程概况XX1段第一施工标段是南水北调XX 一期工程总干渠IV渠段（XX北XX北）的组成部分，位于IV渠段的北部，本标段设计起点桩号IV28+5,终点桩号为IV33+7,总长5.2km,其中明渠长度4864m。
渠道为梯形断面，IV28+5 IV28+717.6段渠底宽度为17m,渠坡坡比为1： 2.75防护堤坡比：左岸1： 1.5右岸1：1；IV28+717.6 IV28+737.6段渠底宽度为17m 21m；IV28+737.6 IV33+7段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1： 2.渠底高程98.892 98.574m,渠道内一级边坡为1： 2 1： 2.75二级边坡为1： 1 1： 1.5一级马道（堤顶）宽5.0m,外坡1： 2,渠道纵坡比为1/290全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6渠段内采用复合土工膜ISOg/k-O.3mm-150g/in2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。
防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。
渠基设置纵横向排水暗管管网排水，通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。
1.1气象条件本渠段多年平均气温为15.2.,多年平均最低气温10.4C平均最高气温20.5Co多年平均风速2.3m/s最大风速22m/s o多年平均冻土深度11.47cm,最早地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，历年最大冻土深度19cm ；霜冻初日最早为10月17日，终期最晚为4月3So1.2工程地质本标段渠道桩号IV28+5IV33+7,总长5.2km。
在新庄恩村工程地质段内，均属粘性土均一结构。
本渠段以半挖半填为主，渠底板主要位于重粉质壤土中。
渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。
轻粉质壤土多呈饱水状态，渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象，边坡稳定性较差。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。
衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。
二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。
2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。
3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。
三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。
2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。
3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。
4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。
7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。
8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。
9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案渠道衬砌施工方案一、施工前准备阶段1. 项目准备：根据工程设计要求，确定施工数量和施工方式，并制定施工计划。
2. 材料准备：准备好所需的施工材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。
4. 施工图纸：根据工程设计图纸和施工要求，制定详细的施工流程图纸。
二、施工工艺流程1. 清理现场：清理渠道施工区域，并进行简单的标线，确定施工界限。
2. 排水处理：如果渠道中有积水，需要先进行排水处理，保证施工区域干燥。
3. 土方开挖：根据设计要求和施工图纸，使用挖掘机对渠道进行土方开挖，保证渠道的准确位置和形状。
4. 清理挖方坡面：将开挖出的土方坡面进行清理，确保无杂物和杂草，保证施工质量。
5. 土石方填筑：根据设计要求，采用合适的填筑材料对渠道的底部和两侧进行填筑，并采用合适的夯实方法，确保填筑均匀、密实。
6. 渠道边坡护坡：根据设计要求，在渠道两侧设置合适的护坡结构，可以是砖石砌筑、混凝土浇筑等形式，保护渠道边坡的稳定。
7. 渠道底部防渗处理：根据设计要求，在渠道底部铺设防渗层材料，如塑料薄膜等，以减少地下水的渗透。
三、施工要求1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，保证施工质量。
2. 施工过程中，要严格控制施工进度，确保施工工期的完成。
3. 施工现场要保持整洁、安全，确保施工人员和设备的安全。
4. 施工过程中要及时清理施工废料和杂物，保持施工区域的整洁。
5. 施工过程中要进行现场检测和测试，确保施工质量符合要求。
6. 施工完成后，进行验收和整改，确保施工质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，保护施工人员和施工设备的安全。
2. 施工过程中要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员遵守安全规章制度。
3. 施工过程中要进行施工现场巡视，及时发现和排除安全隐患。
4. 施工现场要配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
渠道衬砌的施工方案
渠道混凝土衬砌施工方案一、工程概况引江济汉高石碑枢纽工程为引江济汉工程最末级水利枢纽，位于汉江边高石碑镇长市村，主要建筑物为高石碑出水闸、兴隆河倒虹吸、渠道（64+181～67+230）、新建汉江干堤、汉江护岸等工程，全长。
干渠设计引水流量350m3/s，最大引水流量500m3/s。
二、设计要求出水闸内渠道渠顶高程为，闸外渠道渠顶高程为，渠底高程为～，渠底宽为，渠道（64+181～66+200）边坡坡比为1∶，本段渠道属半挖半填渠道。
渠道采用C20现浇混凝土衬砌，抗渗等级为W6，抗冻等级为F100，衬砌范围为过水断面的渠底和边坡，衬砌渠底厚8cm，边坡厚12cm。
渠道边坡均设置15cm厚砂石垫层，渠道底板(64+181～65+下设15cm厚砂石垫层和15cm厚瓜米石垫层，渠道底板(65+274～66+200)下设15cm厚砂石垫层。
衬砌顶部设置C20预制混凝土封顶板，尺寸为20×30cm（厚×高）。
为改善渠底底板的受力条件，提高边坡衬砌的抗滑稳定能力，在坡脚均设置脚槽，混凝土脚槽和坡脚整体现浇，脚槽宽度为50cm，高度为50cm。
为保证衬砌混凝土板的稳定，护坡、护底设计为透水式。
在底板、护坡上设φ5排水孔，孔距×，护坡上第一排孔距渠底。
为了防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板的隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝。
伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝，渠底两坡脚纵向为通缝。
通缝嵌闭孔泡沫板，顶部沥青崁缝；半缝缝宽1cm，缝深3cm，采用经济实用的沥青作填缝料。
三、编制依据(1) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程合同及招投标文件（合同编号:HBNSBD-YJ01-2010-06）。
}(2) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程施工图纸。
渠道衬砌施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利建设的快速发展，渠道衬砌工程在农业灌溉、防洪排涝、水资源调配等方面发挥着重要作用。
为确保渠道衬砌工程的质量、进度和效益，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX渠道衬砌工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 施工内容：渠道清淤、渠道衬砌、排水设施、防护工程等5. 施工期限：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构：成立项目经理部，下设施工技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等部门。
2. 施工管理制度：严格执行国家有关法律法规、行业标准及施工规范，建立健全各项管理制度，确保工程质量、进度和安全。
3. 人员配置：根据工程规模和施工内容，合理配置各类施工人员，确保施工人员具备相应的专业技能和素质。
四、施工工艺1. 渠道清淤：- 清除渠道内的杂草、杂物、淤泥等，确保渠道底部平整、干净。
- 采用人工或机械方式进行清淤，清淤深度应达到设计要求。
2. 渠道衬砌：- 材料选择：根据地质条件和设计要求，选用合适的衬砌材料，如混凝土、浆砌石、预制板等。
- 施工方法：- 混凝土衬砌：采用现场浇筑或预制板安装的方式进行施工。
- 浆砌石衬砌：采用干砌或湿砌的方式进行施工，确保砌体牢固、密实。
- 预制板衬砌：将预制板运至施工现场，按照设计要求进行安装，确保板缝严密、平整。
3. 排水设施：- 在渠道两侧设置排水沟，防止雨水、地表水等进入渠道。
- 排水沟采用混凝土或浆砌石进行衬砌，确保排水畅通。
4. 防护工程：- 在渠道转弯、坡度变化等部位设置防护工程，如护坡、护底等。
- 防护工程采用混凝土或浆砌石进行施工，确保防护效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 质量检测：定期进行质量检测，确保工程质量符合设计要求。
渠道衬砌方案(农渠、斗渠)施工设计
渠道衬砌方案（农渠、斗渠）施工设计一、概述本方案旨在对农渠和斗渠的衬砌施工进行设计，确保渠道的稳定性和可持续使用性。
通过合理的施工设计，可以预防渠道坍塌和水流冲刷，提高渠道的排水能力和灌溉效果。
二、施工材料1. 渠道边坡: 使用优质土壤或砂土，具备良好的保水和排水性能。
2. 渠道底床: 使用厚度适当的沙土或砂石作为底床材料，确保渠底平整牢固。
3. 渠道表面: 使用混凝土或砖石作为衬砌材料，确保渠道表面平整光滑。
三、施工步骤1. 清理施工区域: 清除渠道内的杂乱物质和沉积物，确保施工区域清洁。
2. 准备施工材料: 根据需要准备好边坡、底床和衬砌所需的材料。
3. 设计渠道断面: 根据渠道的使用要求和水流量，设计出合理的渠道断面。
4. 进行边坡施工: 根据设计要求，在渠道两侧进行边坡施工，确保边坡坡度合适。
5. 进行底床施工: 在渠道底部进行底床施工，确保底床平整牢固。
6. 进行衬砌施工: 在渠道表面进行衬砌施工，确保衬砌材料紧密连接、平整光滑。
7. 进行养护和修整: 完成衬砌施工后，对施工区域进行养护和修整，确保渠道的完整性和稳定性。
四、施工质量控制1. 施工材料检验: 对所有施工材料进行必要的质量检验，确保符合相关标准。
2. 施工过程监控: 监控施工过程中的施工质量和施工进度，及时发现和解决问题。
3. 施工质量检验: 在施工完成后进行质量检验，确保衬砌的质量符合设计要求。
4. 施工质量记录: 记录施工过程中的各项质量数据和检测结果，作为施工质量的依据。
五、安全措施1. 工人安全培训: 对参与施工的工人进行必要的安全培训，提高施工安全意识。
2. 工地标识: 在施工现场设置明确的标识，提示施工区域和危险区域。
3. 使用安全设备: 工人在施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全设备。
4. 安全监督: 设置专人进行安全监督，及时发现并处理施工过程中的安全问题。
六、环境保护措施1. 施工区域划定: 在施工现场周围划定合理的施工区域，减少对周边环境的影响。
衬砌渠道施工方案
衬砌渠道施工方案衬砌渠道施工方案一、施工前准备工作：1. 组织工人了解渠道工程的设计图纸和技术要求，并进行培训。
2. 配备所需的施工机械设备，如挖掘机、铲车等。
3. 选用适合的材料，如石材、混凝土等。
4. 拆除原有渠道及障碍物，清理施工现场。
5. 铺设临时排水管道，确保施工期间的排水畅通。
二、基础处理：1. 根据设计要求，在施工区域进行地面开挖。
2. 清理开挖区域内的土壤，保持整洁。
3. 按照设计要求对基础进行夯实处理，确保基础稳固。
三、石头衬砌：1. 在渠道两侧先行设置石头的基础层，使用适量的混凝土进行铺垫，使基础层平整牢固。
2. 按照设计图纸上的要求，选择合适的石材进行衬砌。
3. 先从渠道底部开始进行石头的衬砌，将石头沿着渠道的边缘逐渐铺设到渠道的顶部。
4. 在石头的衬砌过程中，要保持水平和垂直。
使用水平仪对石头的位置进行调整，确保衬砌的整齐美观。
5. 在石头的衬砌过程中，要留出合适大小的砌缝，以便于水流顺畅。
四、混凝土浇筑：1. 在石头的衬砌完成后，使用适量的混凝土进行浇筑，将渠道的底部和两侧填充。
2. 在混凝土浇筑过程中，要使用振动棒进行振动，以排除空隙和气泡，确保混凝土的密实性。
3. 在混凝土浇筑完成后，使用抹光机对混凝土进行抹平处理，使渠道表面平整。
五、施工结束工作：1. 清理渠道内的杂物和垃圾，保持渠道的干净整洁。
2. 对施工现场进行清理，撤除临时设施和机械设备。
3. 编制施工工程验收报告，进行工程验收。
以上就是对衬砌渠道施工方案的详细介绍，希望能够对施工工作有所帮助。
但需要注意的是，具体的施工方案应根据渠道的具体情况和设计要求进行具体调整。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案渠道衬砌是指在水利工程中对河道、水槽或明渠的底、坡、壁等部位进行衬砌处理，以防止水流侵蚀，提高渠道的使用寿命和安全性。
下面我们来介绍一种渠道衬砌的施工方案。
一、施工准备1. 制定施工方案，明确施工区域、施工内容和工期等。
2. 安排专业施工队伍，确保施工人员熟悉工作流程和注意事项。
3. 准备好所需的材料和设备，包括水泥、石料、沙子、水泥搅拌车、均质器等。
二、施工工序1. 清理施工区域首先清理施工区域，清除杂物、泥沙等，确保施工面整洁。
2. 标线根据设计要求，在施工区域进行标线，以确定衬砌的尺寸和位置。
3. 混凝土基础处理对于较薄的渠道，可以直接进行砼浇筑；对于较厚的渠道，需要先进行基础处理，如挖坑、夯实等。
4. 砼浇筑按照设计要求，将预先调配好的混凝土用水泥搅拌车运输到施工现场，然后进行均质处理，确保砼的质量均匀。
接着，用倾倒板将混凝土倾倒到渠道底部和两侧，然后再用均质器进行均匀推平。
在浇筑过程中要注意控制厚度和坡度，确保施工质量。
5. 硬化处理待砼浇筑完成后，需要进行硬化处理。
可以采取喷水养护或覆盖湿麻袋等方式，保持水泥及时养护，防止龟裂和渗水现象的发生。
三、施工注意事项1. 施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
2. 对于砼的浇筑，要注意水泥的质量，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 施工过程中要注意坡度和厚度的控制，以确保渠道衬砌的水流导向性和防止积水。
4. 定期对施工工艺进行检查，以及时修复和处理出现的问题。
5. 施工后，要进行养护管理，避免外力损伤，确保渠道衬砌的使用寿命。
以上是一种渠道衬砌施工方案的简要介绍，通过合理的施工工序和注意事项，可以确保渠道衬砌的质量和使用效果。
当然，具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和完善。
渠道工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某渠道工程，全长X公里，采用倒梯形断面设计。
渠道内一级边坡为1：2，渠底宽度为7.744m，渠底高程为123.489～123.191m，一级马道宽5.0m，渠道纵比降为1/26000。
全段采用混凝土衬砌，渠坡厚度为10cm，渠底厚度为8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗，并在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设保温板防冻层。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，包括混凝土施工、模板安装、钢筋绑扎、焊接、测量等工种。
（2）材料准备：采购符合设计要求的混凝土、钢筋、模板、土工膜等材料。
（3）机械设备准备：配置混凝土搅拌车、泵车、运输车、钢筋加工设备、模板安装设备等。
2. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行渠道轴线、边坡坡度、渠底高程等测量放线工作。
（2）土方开挖与回填：按照设计要求，进行渠道土方开挖与回填，确保渠道断面尺寸符合设计要求。
（3）模板安装：采用组合钢模板，按照设计要求进行模板安装，确保模板表面光洁、平整，接缝严密，不漏浆。
（4）钢筋绑扎与焊接：根据设计图纸，进行钢筋绑扎与焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，按照分层、分段、连续浇筑的原则，确保混凝土浇筑密实。
（6）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖、喷水等方式，保持混凝土湿润。
（7）土工膜铺设：在混凝土衬砌完成后，按照设计要求进行土工膜铺设，确保防渗效果。
3. 施工技术措施（1）混凝土配合比：根据工程实际情况，合理设计混凝土配合比，确保混凝土强度、抗冻、抗渗等性能满足设计要求。
（2）模板安装：模板安装前，对模板进行检查，确保模板无变形、裂缝等缺陷。
安装过程中，注意模板的稳定性，防止倾覆。
（3）钢筋绑扎与焊接：严格按照规范要求进行钢筋绑扎与焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
渠道混凝土衬砌施工方案完整版
渠道混凝土衬砌施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】渠道混凝土衬砌施工方案1、工程概述工程概况本标段为南水北调中线一期工程辉县段第五施工标，设计桩号为Ⅳ93+280～Ⅳ101+230，标段长7.95km，其中渠道长6.657km。
渠道为梯形断面，Ⅳ93+280～Ⅳ100+段渠底宽度为20m，Ⅳ101+～Ⅳ101+230段渠底宽度为15.5m，渠底高程～92.936m，渠道内一级边坡为1:2，二、三级边坡为1:，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:，渠道纵比降为1/28000。
全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
主要工程量：混凝土衬砌万m3，土工膜铺设万m2，聚乙烯闭孔泡沫板4916 m3。
结构缝分为纵缝和横缝，按深浅分为半缝和通缝，纵向（顺水流方向），横向设计伸缩缝均为4m一半缝，8m一通缝。
填缝材料为闭孔泡沫板和密封胶。
渠道衬砌结构为：10cm厚砂砾料，聚苯乙烯板（阳坡为2cm、阴坡3cm、渠底2.5cm）、复合土工膜一层，渠道两侧边坡混凝土厚10cm，渠底厚8cm。
气象水文总干渠辉县段属温带季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风、炎热多雨；冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风、干燥少雨。
气温由南向北变幅不大，新乡市市区年平均气温14℃，无霜期208天。
辉县市年平均气温14℃，无霜期209天。
本渠段多年平均气温为14.1℃，全年1月份温度最低，多年平均最低气温-5.1℃。
7月份气温最高，平均最高气温31.8℃。
本渠段冬春季盛行北或西北风，夏季多东南风，秋季多东北风，多年平均风速1.5m/s，最大风速16m/s。
地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，多年平均冻土深度11.47cm，历年最大冻土深度19cm。
渠道混凝土衬砌(变更)施工方案
渠道混凝土衬砌(变更)施工方案
一、施工前准备工作
在进行渠道混凝土衬砌(变更)施工前，需要进行以下准备工作： 1. 清理施工区域内的杂物和碎石，确保施工平整； 2. 检查施工区域周边环境，确保施工安全； 3. 准备所需的混凝土原材料和施工工具； 4. 安排人员进行施工前的安全培训和技术
培训。
二、施工步骤
1. 划定施工范围
根据设计要求，用浆线或其他合适的标线工具，在渠道表面划定混凝土衬砌(变更)的范围，并确保划定的范围准确无误。
2. 搭设模板
根据设计要求和渠道尺寸，搭设合适的模板，确保模板结构牢固、尺寸一致，并按照设计要求进行设置。
3. 浇筑混凝土
在模板内进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性，同时注意控制好浇筑的厚度和质量。
4. 摊铺养护
在混凝土浇筑完毕后，进行摊铺养护工作，包括对混凝土表面进行充分养护、保持湿润、避免裂缝等问题。
三、质量验收
在完成混凝土衬砌(变更)施工后，进行质量验收工作，包括对施工过程的合规性、质量标准的符合程度以及工程的整体质量进行检查和验收。
四、施工管理
在整个施工过程中，要做好施工管理工作，包括对施工进度、质量、安全等方面进行严格管控和管理，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
通过以上步骤的严格执行和管理，可以保证渠道混凝土衬砌(变更)施工的质量和效果，为渠道的正常运行提供保障。
渠道混凝土衬砌施工(全文)
渠道混凝土衬砌施工(全文)【范本1】：渠道混凝土衬砌施工一.引言渠道混凝土衬砌施工是指在渠道内部或边坡等位置进行混凝土衬砌的一项工程。
本文档详细介绍了渠道混凝土衬砌施工的相关内容，包括施工前的准备工作，施工材料和设备的准备，施工过程中的要求和注意事项等。
二.施工前的准备工作（一）设计准备：根据渠道混凝土衬砌的需求，设计并制定相关施工图纸和技术方案。
（二）材料准备：准备好所需的混凝土材料，包括水泥、石子、砂等。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
（三）设备准备：准备好施工所需的设备，包括混凝土搅拌机、砼泵车、砼输送管道等。
确保设备的运转和维护正常。
三.施工过程中的要求和注意事项（一）基础处理：在施工前，需要对渠道基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
（二）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定和精确。
（三）混凝土浇筑：根据设计要求和施工方案，进行混凝土的搅拌和浇筑。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和充实度。
（四）养护处理：在混凝土浇筑完成后，对已施工的渠道混凝土衬砌进行适当的养护处理，以确保其强度和稳定性。
四.本文档涉及附件本文档涉及的附件包括：施工图纸、施工方案、设备清单等。
五.法律名词及注释（一）渠道混凝土衬砌：指在渠道内部或边坡等位置进行混凝土衬砌的工程。
（二）混凝土搅拌机：一种用于将水泥、石子、砂等混合搅拌的设备。
（三）砼泵车：一种用于将混凝土通过输送管道进行输送的设备。
【范本2】：渠道混凝土衬砌施工一.背景介绍渠道混凝土衬砌施工是渠道工程中的一个重要环节，通过衬砌混凝土来保护渠道的稳定性和耐久性。
本文档将详细介绍渠道混凝土衬砌施工的工艺和要求，供施工人员参考。
二.施工准备1. 设计准备在施工前，需要进行设计准备工作，包括渠道的几何形状、衬砌混凝土的厚度和强度设计等。
根据设计要求制定施工图纸和工艺措施。
2. 材料准备准备好施工所需的材料，包括水泥、砂、石子等。
确保材料的质量合格，并按照设计要求进行储存和保管。
渠道混凝土衬砌施工方案
2.渠道混凝土衬砌渠道衬砌混凝土施工前渠道基础工作已全部完成，混凝土施工参照下述混凝土工程施工方案。
2.1原材料及配合比选用（1）混凝土所用的原材料、外加剂等应符合现行国家标准。
水泥应有生产厂商的出场证件及品质试验报告，其运输、保管及使用，应符合规范要求。
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数宜在2.4-3.0范围内。
粗砂料粒径应符合规范要求，严格控制骨料的超、逊径含量。
（2）选择混凝土的配合比和水灰比时，应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗风化等设计要求，还应满足施工和易性的要求。
为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比和水灰比，均由试验室通过试验确定，并且各项指标应符合规范要求。
2.2模板施工（1）依据渠道结构形成和尺寸的大小，主要采用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足于组合钢模板模数的结构再辅以相应的木模板调整其模数进行模板安装施工。
大面积模板应当使用胶合板，小面积模板可以使用钢模板。
（2）模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样。
钢模板在每次使用前应清洗干净；为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷防锈保护涂料，不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂。
（3）模板拆除：不承重的侧面模板，应在砼强度达到 2.50MPa 以上方可拆模。
2.3混凝土的搅拌和运输（1）在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时的测定砂、石、骨料的含水量（尤其石砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应的增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。
混凝土各组分称量的允许偏差和拌和时间，应符合规范中的要求。
（2）混凝土的制备采用拌合站集中场拌制。
混凝土的搅拌采用自落式拌合机拌合，混凝土的拌和时间应根据坍落度确定，一般不宜少于1.5分钟。
从拌成到开始浇筑，根据经验，以不超过45分钟为宜。
为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，其混凝土各组分称量的偏差应符合规范要求。
渠道与结构物连接段衬砌面钢筋混凝土施工方案
渠道与结构物连接段衬砌面钢筋混凝土施工方案
在现代城市建设中，渠道与结构物连接段的衬砌面钢筋混凝土施工是一项至关重要的工程。
该施工方案的设计与实施直接关系到工程质量和持久性，影响着城市基础设施的安全性和可持续性发展。
1. 施工前准备工作
在开始施工之前，需要进行以下准备工作： - 确定设计方案和相关规范要求 - 编制施工方案和施工组织设计 - 采购所需材料和设备 - 制定安全生产计划和现场管理方案
2. 钢筋混凝土模板制作
•制作钢筋混凝土模板需要符合设计要求，保证模板的准确性和牢固性
•对模板表面进行光洁处理，避免产生结构缺陷
3. 钢筋安装
•根据设计要求，安装预制钢筋结构，注意保证钢筋的准确位置和间距
•进行钢筋连接和绑扎，确保钢筋之间的牢固性和连接质量
4. 混凝土浇筑
•进行混凝土搅拌和配制，保证混凝土质量符合设计要求
•进行混凝土浇筑，采取适当的振捣措施，保证混凝土的密实性和均匀性
5. 硬化与养护
•混凝土浇筑完成后，需进行养护保养，包括湿养护和覆盖养护，以保证混凝土的早期强度和耐久性
6. 检验与验收
•在施工完成后，对钢筋混凝土结构进行检测，检查结构的质量和安全性
•完成验收程序，确保工程符合设计要求和相关规范的要求
以上是针对渠道与结构物连接段衬砌面钢筋混凝土施工方案的基本内容。
通过严格按照设计要求和施工规范进行实施，可以确保工程质量和安全性，为城市基础设施提供可靠的保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CB01 施工技术方案申报表(中铁十一局[2012]技案005号)合同名称:南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标土建及金结设备安装工程合同编号:HBNSBD-YJ01-2011-09说明:本表一式份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标渠道混凝土衬砌施工方案编制：李猛审核：云天才审批：王金柱中铁十一局集团有限公司引江济汉工程渠道11标工程项目部二〇一二年七月二十四日目录1、工程概况 (4)2、编制依据 (4)3、施工布置 (5)3.1施工道路布置 (5)3.2施工用水及用电 (5)3.3拌和设备 (5)3.4运输设备 (5)3.5渠道人工滑模衬砌设备 (5)4、施工进度安排 (6)5、衬砌施工 (6)5.1施工顺序 (6)5.2边坡施工工艺 (7)5.3渠底衬砌施工方法 (10)6、资源配置 (11)6.1劳动力计划 (11)6.2主要施工机械配置 (12)7、质量保证措施 (13)7.1 混凝土质量保证措施 (13)7.2雨季施工保证措施 (13)7.3低温季节施工措施 (14)8、安全施工 (14)1、工程概况引江济汉工程是南水北调的配套工程，引水干渠全长67.23km。
渠道11标为起止里程桩号56+768～61+735，本标段施工内容包含干渠渠道（其中东干渠倒虹吸（桩号57+730）、李市排水渠倒虹吸（桩号58+930）及金属结构、电气设备安装工程等。
引水干渠按1级建筑物设计，干渠上的跨渠倒虹吸等主要建筑物按1级建筑物设计，倒虹吸的进出口连接建筑物、消能防冲设施等次要建筑物按3级建筑物设计。
本标段渠道衬砌施工内容主要为明渠渠道衬砌工程，渠道全长：4967m，衬砌的主要设计指标：混凝土为C20W6F100，边坡衬砌厚度12cm，砂石垫层15cm。
底板砂石垫层15cm，混凝土衬砌厚度8cm。
主要工程量：砂石垫层：68452m³，混凝土：41056m³，聚乙烯闭孔泡沫板4994㎡。
2、编制依据（1）《南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标土建及金结安装工程招标文件》（合同编号：HBNSBD-YJ01-2011-09）；（2）引江济汉渠道11标渠道通用典型设计图（3）渠道衬砌结构图、细部图、下渠台阶结构图等。
（4）关于引江济汉渠道分缝及填缝材料的图纸（2012字水工（11）号）（5）湖北省南水北调管理局专题会议纪要（6）混凝土抗渗、抗冻等级的技术要求。
（2011字（30）号）（7）设计联系函：有关砂石垫层的技术要求（2011字（14）号）3、施工布置3.1施工道路布置混凝土衬砌施工道路主要以左岸沿渠道路为主干线，并利用开挖施工时预留的施工便道进入工作面。
3.2施工用水及用电施工现场安装水箱，由水车流动供水。
变压器铺设电缆至施工道路两侧，并在施工道路两侧处设立临时配电柜，保证施工用电。
另外配有一台120KW的柴油发电机组作为移动备用电源，保证混凝土浇筑的连续性。
3.3拌和设备拌和设备采用集中布置。
施工营地（桩号57+700处）的HZS120拌和站提供混凝土。
3.4运输设备为保证混凝土在运输的能力和质量，所有混凝土运输均采用10m³混凝土灌车，先配置7辆混凝土灌车，根据其浇筑强度增加其车辆，保证混凝土的运输能力。
3.5渠道人工滑模衬砌设备本区段渠道混凝土衬砌机械设备主要有:JK-0.5吨电动卷扬机，12mm牵引钢丝，型号为WS-L28型振动整平机，7.5KW马路切割机、DMRS650-1000型地面抹光机等配套设备进行施工。
电动卷扬对边坡滑膜的牵引提升速度为1m/3min。
WS-L28型整平机特点：（1）用3KW电动机作动力，无需其它外接动力源。
整机振动力大而且均匀，振捣提浆充分。
（2）整平跨距根据需要自由组合，安装拆卸快速灵活。
（3）双速手摇绞车控制整机在方钢上行走。
4、施工进度安排衬砌施工进度计划从2012年7月30日开始，2013年10月30日完成。
5、衬砌施工5.1施工顺序人工滑模衬砌作业流程：准备图5-1 施工流程图5.2边坡施工工艺渠道采用现浇混凝土衬砌，混凝土设计指标:C20W6F100，边坡下设15cm砂石垫层，混凝土衬砌厚度为12cm。
为防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝。
伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝，渠底两坡脚纵向为通缝。
通缝嵌闭孔塑料泡沫板，顶部沥青嵌缝；半缝宽1cm，缝深3cm，采用经济实用的沥青作填缝料。
5.2.1削坡（1）挖掘机先进行粗削坡。
渠道开挖成型后，测放出坡脚线和坡肩线，测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。
为保证削出的坡面平整，可以将挖掘机的斗齿改造成平板状。
粗削坡应自上而下进行，将削坡土刮至渠底，运至指定地点。
（2）渠道削坡不允许欠挖，超挖深度不大于规范要求。
削坡后的平整度应不大于10mm/2m.（3）削坡工序完成后，当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖。
防止雨水冲刷，以达到坡面不开裂、不变形、不出现雨淋沟的目的。
5.2.2砂石垫层铺设坡面修整完成后，由业主、设计、监理、施工四方联合验收合格后进行砂石垫层铺设施工。
沙石料用自卸汽车运输到现场，堆放在验收后的基面上，用反铲进行摊铺整平，摊铺好沙石垫层经自检合格后上报监理工程师验收。
5.2.3模板铺设经监理工程师验收砂石垫层合格后进行模板铺设施工，模板铺设前先放置控制桩，使之在同一高程上。
渠坡模板采用长度为6m高度为 12cm的槽钢，并在两侧加焊“耳朵”，用钢钎固定牢固。
考虑到分缝和整平工作能力问题，每4m宽做为一条进行衬砌。
5.2.4混凝土衬砌混凝土面板作为最后的成品呈现出来，其外观质量的好坏直接影响到工程的形象。
因此混凝土浇筑中应从每一个小环节控制。
（1）混凝土施工配合比要适当调整，混凝土拌合物要以监理工程师批准的满足衬砌施工的C20W6F100砼配比。
（2）必须控制好混凝土拌合物，出机口坍落度初步定为12cm～14cm，运至现场入仓坍落度控制在11cm～13cm，拌合物不符合要求严禁入仓。
（3）混凝土布料采用溜槽方式进行入仓。
溜槽采用 1.2mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至底部0.5～1.0m 处。
溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏，以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净。
随着砼面的上升，拆除多余的溜槽。
混凝土搅拌运输车就位后卸料前，为便于卸料，卸料人员可用少许水湿润运输车的下料槽和溜槽。
运输车辆卸料自由下落高度不应大于1.5m。
（4）振动平板机自渠道底部向上移动速度以m/3min为宜，速度不宜过快，以混凝土表面泛浆，无气泡为标准。
（5）衬砌施工中应专人检查振动平板的工作状况，若发现衬砌后的板面上出现露石、蜂窝、麻面或横向拉裂等现象，须停机检查、修理，并对已浇筑混凝土进行处理；初凝前的混凝土进行补振，初凝后的混凝土进行清除，并采取填补原浆混凝土，重新振捣。
（6）渠道边坡混凝土的松铺厚度初设为12.5cm~13cm之间，振动后达到设计厚度（12cm）。
（7）渠坡衬砌的顶部出现缺料、漏振时，应及时人工补料，并采用振捣棒和平板振捣器辅助振捣。
（8）上下棱角专业人拉线施工，保证上下棱角为一条直线。
（9）当振动平板机出现故障时，应立即通知拌和站停止生产，在故障排除时间内混凝土尚未初凝，允许继续衬砌。
如果已经初凝，及时清理仓内混凝土，故障出现后浇筑的混凝土衬砌需进行严格的质量检查，并清除分缝位置以外的浇筑物，为恢复衬砌作业作好准备。
5.2.5混凝土抹面压光（1）衬砌成型后的混凝土宜利用工作台车进行抹面，以满足渠道糙率要求。
混凝土表面平整度应控制在8mm/2m以内。
衬砌面应保持质地均匀光洁，没有起伏。
（2）初凝前应及时进行压光处理，消除表面气泡，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。
5.2.6混凝土养护（1）混凝土浇筑成型后，采用洒水养生，防止表面水份散失而形成表面裂纹。
（2）保温养护：当出现低温或负温天气时，应采取保温措施养护。
保温养护时间不少于7天。
5.2.7切缝切缝施工宜在衬砌混凝土抗压强度为1~5MP时进行切缝为宜。
（1）混凝土浇筑后掌握好切缝时间很关键，根据类似工程经验，初步确定在下列情况时进行：（2）切缝用的轨道刚度要有保证，切缝深度满足设计要求即可。
渠坡半缝采用切缝机切缝，半缝缝宽10mm，缝深30mm，先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。
边缘支立轨道，使切割机沿一定的方向行驶，不跑偏。
通缝缝宽20mm，缝内填充闭孔泡沫板，上部填充20 mm的30#沥青。
5.2.8伸缩缝的清理（1）清缝前应检查伸缩缝的深度和宽度，伸缩缝应底部平坦、宽度均匀一致，对深度不符合设计要求的应做补切缝处理；（2）宜采用水枪、风机等清除缝内的浮浆、碎碴等杂质。
5.2.9安装锁口石（1）混凝土浇注完毕后及时安装锁口石,锁口石采用现浇法施工；（2）锁口石不能及时安装的，应做好外保护工作。
5.3渠底衬砌施工方法5.3.1砂砾垫层施工砂砾垫层施工前，先对渠基上的杂物、弃土进行清理，采用推土机按设计高程刮平，局部坑洼部位配合人工进行整平。
渠底基础面修整完成后，由四方联合验收合格后进行砂石垫层施工。
砂砾料用自卸汽车运输至渠底，用推土机摊铺。
砂砾垫层施工时，在渠底两侧设立厚度控制标杆，标间之间按松铺厚度挂线，对填筑厚度及平整度精确控制。
砂砾料摊铺压实完成后，由人工用刮杠进行精细整平。
砂石垫层施工完成并由监理工程师验收合格后进行下道工序。
5.3.2 模板支立渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑，模板铺设前，先放置控制桩，使之在同一高程上。
模板采用长度为6m高度为 8cm槽钢，并在两侧加焊“耳朵”，用钢钎固定牢固。
混凝土由拌和站集中拌制，用罐车运至现场。
采用人工摊铺铺料，人工和整平机平仓。
5.3.3 混凝土振捣成型用振动平板机振捣兼整平，边角部位采用插入式振捣器。
5.3.4 压面、抹光、养护及切缝经试验段的摸索，渠底混凝土的压面抹光需经三遍处理，第一遍是粗平，振动平板振捣兼找平，第二遍是电动抹光机抹平，第三遍为收光，采用人工抹子压面收光。
养护采用洒水养护，当出现低温或负温天气时，应采取保温措施养护。
6、资源配置6.1劳动力计划衬砌混凝土施工按一班作业，主要劳动力配置见表6.1-1。
表6.1-1 劳动力配置表6.2主要施工机械配置施工的主要机械设备配置见表6.2-1。
表6.2-1 主要机械设备配置表7、质量保证措施7.1 混凝土质量保证措施（1）各施工工序均应进行“三检”检查，只有三检合格后，并经监理工程师验收后方可进入下一工序施工，杜绝工程质量隐患。