混凝土衬砌渠道施工
渠道衬砌工程施工方法
渠道衬砌工程施工方法一、工程概述渠道衬砌工程是指在渠道内部进行砌筑石砌体或混凝土渠道衬砌的工程。
渠道衬砌的主要作用是保护渠道防止侵蚀，减少水流冲刷，保证渠道的正常运行。
随着社会的发展，人们对水资源的利用和保护越来越重视，渠道衬砌工程也越来越受到重视。
二、施工前准备1、工程资料的认真研究施工前需要认真研究设计图纸、规范和施工方案，了解渠道的尺寸、长度、坡度、砌体种类和砌法等。
2、施工方案制定根据实际情况制定合理的施工方案，包括施工进度计划、砌体做法、材料选用等。
3、材料准备准备好所需的材料，包括石材、水泥、砂浆、砂、碎石等。
4、施工工艺、工序和设备的熟悉施工人员需要熟悉渠道衬砌工程的工艺要求、施工工序以及使用的施工设备。
5、施工人员的培训对施工人员进行必要的培训，包括工艺操作技能和安全操作规程等。
6、施工现场的准备清理施工现场，确保施工现场的安全和整洁，合理布置施工道路、场地等。
三、施工程序及方法1、渠道衬砌工程分为基础处理和砌筑两个阶段。
（1）基础处理在进行渠道衬砌工程前，需要对渠道的基础进行处理。
首先要对渠道底部进行挖掘，清理底部泥浆和杂物。
然后采用专用的设备进行振捣，使渠道底部沉实，达到要求的平整度和坚实度。
（2）砌筑a. 砌筑平面控制首先需要根据设计要求，在渠道中确定砌筑控制线，然后在砌筑过程中根据控制线进行修正，确保砌筑的平整度和坡度符合设计要求。
b. 砌筑侧壁进行渠道衬砌工程时，首先进行渠道的侧壁砌筑。
按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的侧壁进行砌筑。
c. 砌筑底板完成渠道的侧壁砌筑后，需进行渠道的底板砌筑。
同样需要按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的底板进行砌筑。
d. 砌筑顶板最后进行渠道的顶板砌筑。
同样需要按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的顶板进行砌筑。
2、砌筑方法（1）石砌体采用小石子拼贴，打满石子，保证石子之间有接触面，以提高抗冲刷能力。
渠道混凝土衬砌施工作业指导书
渠道混凝土衬砌施工作业指导书渠道砼衬砌施工流程：测量放线→削坡清底→湿泥土补坡→土工膜铺设→支下层模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土→喷养生剂养生→支上层模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土→喷养生剂养生→安放底板闭孔泡沫板并浇筑混凝→喷养生剂养生→土挖双侧顶齿槽→支模、安放闭孔泡沫板并浇筑顶齿混凝土→喷养生剂养生二、准备工作1、机具设备：设备：发电机、手提式平板振捣器。
工具：角钢模板、手推车、铁锹、撬棍、大锤、钢卷尺、样板尺、线绳、铁抹子、线坠、手锤等。
2、作业条件：混凝土浇筑前，根据测量放样线对渠道进行削坡并达到质量检验标准，清除各种杂草树根、杂物杂质土等。
对渠道超挖处进行补填，用湿性土或稻草和泥找补达到放线要求，再铺防渗膜，为防止补坡土料脱落，可在坡面上局部刨坑后再对土料回填夯实。
施工区域内供水供电、临时设施满足施工要求，便道平整畅通。
三、施工方法1、测量放线及削坡 : 测量放线：施工队按照测量人员提供的上口放样线安放坡度样板，根据样板尺寸放出下口线和边坡交叉线，具体几何尺寸见图纸。
削坡：人工用平镐进行削坡，及时清理杂土，使渠道边坡和渠底达到质量标准要求。
有超挖地段，用镐先刨出坑，再用合格土料补坡。
削坡后，经管理人员检验合格后方可进行下一道工序。
2、两布一膜的铺设及焊接：根据渠道宽度到项目部领取合适的两布一膜，铺设时，严禁造成破损和产生漏洞；防渗膜两边超出上口边线各20公分并用直径为8mm的门字钉钉牢。
大约每2米钉一道；严禁出现褶皱现象，保持表面平整干净，两布一膜焊接时由厂家提供的焊膜机统一焊接，非操作人员禁止操作。
3、支模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土：铺完防渗膜后，按照测量提供的放样线安放样板线，放出渠道和双侧坡的中心线；安装模板用木楔调到线高，每3米模板放置2道撑子，底板处每3米模板放置3道木方顶子，最后统一调模。
模板交接处严禁出现错台，模板纵向成直线，严禁出现波浪型。
在浇筑混凝土的同时安放闭孔泡沫板，闭孔泡沫板的两边用混凝土挤牢，在浇筑混凝土，要及时调整闭孔泡沫板，避免其倾斜和弯曲，使闭孔泡沫板和混凝土表面平齐，伸缩缝两侧的混凝土要饱满密实，不留空隙，不露石，边角方正；闭孔泡沫板宽为5cm，每1.5延长米放置1道，上层板的伸缩缝位于下层板的中心处，成“品”字形，底板横向伸缩缝和下层板伸缩缝相通，上层板伸缩缝和顶齿伸缩缝相通；底板双侧放置纵向伸缩缝。
渠道衬砌工程施工措施(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程概况、施工范围、施工方法及质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）检查材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
（2）材料进场后，做好验收、标识、堆放等工作。
（3）提前备足施工所需的各种材料，如混凝土、砂石、钢筋、模板等。
3. 施工设备准备（1）检查施工设备，确保设备性能良好，符合施工要求。
（2）对施工设备进行保养、维护，确保设备正常运行。
（3）提前安排设备进场，做好设备布置和调试工作。
二、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，对渠道进行测量放样，确保放样精度。
（2）在放样过程中，注意保护原有地形、地貌。
2. 模板制作与安装（1）根据设计图纸和施工要求，制作模板。
（2）模板安装前，检查模板尺寸、位置、支撑等是否符合要求。
（3）模板安装完成后，进行加固，确保模板稳定性。
3. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋质量。
（2）钢筋绑扎要牢固，符合规范要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输、浇筑过程中，注意防止离析、分层等现象。
（3）浇筑过程中，注意控制混凝土厚度、振捣密实。
5. 养护与拆模（1）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
（2）养护期间，注意保护混凝土表面，防止污染、损坏。
（3）养护期满后，进行拆模，拆模过程中注意保护混凝土表面。
6. 防渗处理（1）对渠道衬砌施工缝、伸缩缝等部位进行防渗处理。
（2）采用防水涂料、密封胶等材料，确保防渗效果。
三、质量控制1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
2. 加强材料、设备、施工工艺等方面的质量控制。
3. 定期进行质量检查，确保工程质量。
4. 发现质量问题，及时进行处理，防止问题扩大。
5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。
衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。
二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。
2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。
3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。
三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。
2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。
3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。
4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。
7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。
8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。
9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌工程施工措施计划
渠道衬砌工程施工措施计划一、工程概况渠道衬砌工程是水利工程中的重要组成部分，其质量直接关系到渠道的防渗性能和使用寿命。
本次工程位于我国某地区，主要包括渠道混凝土衬砌、渠道边坡加固、渠道排水设施等施工内容。
工程全长约10公里，渠道宽度为20米，混凝土衬砌厚度为10厘米。
工程旨在提高渠道的防渗性能，增加输水能力，为当地农业灌溉提供有力保障。
二、施工措施1. 施工准备（1）人员组织：组建一支技术过硬、经验丰富的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：根据设计要求，提前采购合格的混凝土原材料、衬砌模板、钢筋等材料，并进行质量检验。
（3）施工设备：配置足够的施工设备，如混凝土搅拌机、输送泵、振动器、抹光机等，确保施工效率。
（4）施工方案：根据工程特点，制定详细的施工方案，明确施工顺序、工艺流程和质量标准。
2. 施工方法（1）渠道清淤：在衬砌前，对渠道进行彻底清淤，清除杂草、垃圾等杂物，确保渠道畅通。
（2）渠道边坡加固：针对渠道边坡进行加固处理，采用现浇混凝土或砌体结构，提高边坡稳定性。
（3）混凝土衬砌：按照设计要求，进行渠道混凝土衬砌，注意控制混凝土配合比、浇筑速度和养护条件。
（4）排水设施施工：在渠道衬砌过程中，同步施工排水设施，包括排水沟、排水井等，确保渠道排水畅通。
3. 质量控制（1）原材料质量控制：严格把控原材料质量，进行现场抽检，确保原材料合格。
（2）施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工工艺符合设计要求，对关键环节进行验收。
（3）成品质量控制：对衬砌后的渠道进行质量检测，包括尺寸精度、混凝土强度等指标，确保成品质量。
4. 安全环保措施（1）安全生产：加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，定期开展安全培训和演练。
（2）环境保护：严格执行环保法规，采取措施减少施工过程中对环境的影响，如噪音、粉尘等。
三、施工进度计划根据工程总量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
渠道衬砌施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利建设的快速发展，渠道衬砌工程在农业灌溉、防洪排涝、水资源调配等方面发挥着重要作用。
为确保渠道衬砌工程的质量、进度和效益，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX渠道衬砌工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 施工内容：渠道清淤、渠道衬砌、排水设施、防护工程等5. 施工期限：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构：成立项目经理部，下设施工技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等部门。
2. 施工管理制度：严格执行国家有关法律法规、行业标准及施工规范，建立健全各项管理制度，确保工程质量、进度和安全。
3. 人员配置：根据工程规模和施工内容，合理配置各类施工人员，确保施工人员具备相应的专业技能和素质。
四、施工工艺1. 渠道清淤：- 清除渠道内的杂草、杂物、淤泥等，确保渠道底部平整、干净。
- 采用人工或机械方式进行清淤，清淤深度应达到设计要求。
2. 渠道衬砌：- 材料选择：根据地质条件和设计要求，选用合适的衬砌材料，如混凝土、浆砌石、预制板等。
- 施工方法：- 混凝土衬砌：采用现场浇筑或预制板安装的方式进行施工。
- 浆砌石衬砌：采用干砌或湿砌的方式进行施工，确保砌体牢固、密实。
- 预制板衬砌：将预制板运至施工现场，按照设计要求进行安装，确保板缝严密、平整。
3. 排水设施：- 在渠道两侧设置排水沟，防止雨水、地表水等进入渠道。
- 排水沟采用混凝土或浆砌石进行衬砌，确保排水畅通。
4. 防护工程：- 在渠道转弯、坡度变化等部位设置防护工程，如护坡、护底等。
- 防护工程采用混凝土或浆砌石进行施工，确保防护效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 质量检测：定期进行质量检测，确保工程质量符合设计要求。
混凝土渠道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土渠道施工方案旨在为某水利工程提供混凝土渠道的建设方案。
本工程位于我国某地区，旨在改善当地灌溉条件，提高农业产量。
混凝土渠道全长5公里，设计流量为10立方米/秒，渠道底宽为2米，深度为1.5米，边坡比为1:1.5。
以下为混凝土渠道施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织机构：成立混凝土渠道施工项目部，下设施工、质量、安全、材料、财务等职能科室。
（2）施工人员：项目部成员应具备相应的资质和经验，施工人员应进行专业培训，确保施工质量。
（3）施工进度计划：根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5~3.5之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5~20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用符合国家标准的外加剂，如减水剂、早强剂等。
（5）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级不低于HRB335。
3. 施工机械设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输和浇筑。
（2）装载机：用于石子、砂、水泥等材料的运输。
（3）挖掘机：用于土方开挖和填筑。
（4）运输车辆：用于材料的运输。
（5）泵车：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）开挖前，先进行测量放样，确定渠道中心线和边坡线。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度应满足设计要求。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线和文物。
2. 基底处理（1）清理基底，确保无杂物、树根等。
（2）对基底进行压实，达到设计要求。
（3）铺设垫层，垫层材料为砂石混合料，厚度为10cm。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保尺寸准确。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固。
（3）钢筋保护层：在钢筋表面涂抹保护层，防止锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土的搅拌。
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施渠道混凝土防渗衬砌是在渠道内壁涂覆、砌筑一层耐水、耐酸碱的混凝土砌块，以防止地下水渗漏及土壤毒化对渠道的侵蚀和污染，保护渠道的有效水量和水质。
渠道混凝土防渗衬砌的施工质量对渠道的使用寿命和效果具有至关重要的影响，因此对渠道混凝土防渗衬砌施工质量的控制至关重要。
一、施工前的准备工作1. 设计要求的仔细审查和理解：施工前要仔细审查和理解工程设计，并要求各施工单位按照设计图纸和技术规范施工，确保施工质量。
2. 现场勘察和平整：开展施工前对渠道进行现场勘察及平整，确保渠道内壁的平整度和整体结构的稳定性。
3. 材料的准备：对于使用的混凝土材料和其他辅助材料要进行严格把关和检查，确保材料的质量符合要求。
二、施工过程的质量控制1. 混凝土配比的控制：对混凝土的配比要根据技术要求进行调配、使用。
并采用现场试拌、试块等方法对配比进行检测，确保混凝土的质量。
2. 砌筑工艺的控制：对于渠道内壁的砌筑过程，要确保水泥砌块与混凝土基层的结合牢固，砌筑平整，施工工艺规范。
3. 特殊部位的处理：对于渠道内壁的特殊部位，比如缝隙、接口、管道等位置，要采取相应的措施进行处理，确保渠道的整体防渗效果。
4. 施工现场的管理：对施工现场进行严格管理，做好施工记录、质量检验记录与验收记录等各项工作，确保施工过程的规范和质量。
三、施工后的验收工作1. 渠道混凝土防渗衬砌施工完成后要进行全面的验收，包括对材料、工艺、施工质量等方面进行检测和评估。
2. 验收过程中，要重点关注渠道混凝土防渗衬砌的厚度、平整度、外观质量以及防渗效果等方面，对不合格部分及时整改。
3. 对于合格的渠道混凝土防渗衬砌要做好验收记录，进行档案保存，并及时进行环保验收。
渠道衬砌工程施工措施
渠道衬砌工程施工措施一、工程概述渠道衬砌工程是水利工程的重要组成部分，其目的是提高渠道的输水能力、减小水量的流失、防止渠道的侵蚀和渗透。
本次工程为某地区的一条灌溉渠道衬砌工程，渠道总长度为50公里，渠道宽度为2米，渠道深度为1.5米。
渠道衬砌材料为混凝土，衬砌厚度为10厘米。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好足够的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等。
同时，准备好衬砌用的模板、钢筋、混凝土泵车、搅拌机等施工设备。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括混凝土浇筑工、模板工、钢筋工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，对施工过程中的关键技术进行交底。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，清除渠道内的杂物和障碍物，确保施工场地平整、宽敞。
三、施工流程1. 渠道清淤：使用挖掘机、推土机等机械设备对渠道进行清淤，清除渠道内的泥沙、杂草等杂物。
2. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础坚实、平整。
对于不满足要求的基础，采用换填、夯实等方法进行处理。
3. 模板安装：按照设计要求，在渠道底部安装模板，模板应平整、垂直，接缝严密。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，加工钢筋网片，并进行安装。
钢筋网片应绑扎牢固，间距均匀。
5. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至施工现场，混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中应防止离析。
混凝土浇筑时，应按照分层浇筑、逐层振捣的方法进行，保证混凝土密实、平整。
6. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用麻袋、土布等材料覆盖渠道表面，定期洒水保持湿度。
养护时间不少于7天。
7. 切缝处理：在混凝土达到一定强度后，使用切缝机对渠道进行切缝，切缝宽度为5毫米，深度为混凝土厚度的2/3。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量。
渠道工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某渠道工程，全长X公里，采用倒梯形断面设计。
渠道内一级边坡为1：2，渠底宽度为7.744m，渠底高程为123.489～123.191m，一级马道宽5.0m，渠道纵比降为1/26000。
全段采用混凝土衬砌，渠坡厚度为10cm，渠底厚度为8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗，并在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设保温板防冻层。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，包括混凝土施工、模板安装、钢筋绑扎、焊接、测量等工种。
（2）材料准备：采购符合设计要求的混凝土、钢筋、模板、土工膜等材料。
（3）机械设备准备：配置混凝土搅拌车、泵车、运输车、钢筋加工设备、模板安装设备等。
2. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行渠道轴线、边坡坡度、渠底高程等测量放线工作。
（2）土方开挖与回填：按照设计要求，进行渠道土方开挖与回填，确保渠道断面尺寸符合设计要求。
（3）模板安装：采用组合钢模板，按照设计要求进行模板安装，确保模板表面光洁、平整，接缝严密，不漏浆。
（4）钢筋绑扎与焊接：根据设计图纸，进行钢筋绑扎与焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，按照分层、分段、连续浇筑的原则，确保混凝土浇筑密实。
（6）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖、喷水等方式，保持混凝土湿润。
（7）土工膜铺设：在混凝土衬砌完成后，按照设计要求进行土工膜铺设，确保防渗效果。
3. 施工技术措施（1）混凝土配合比：根据工程实际情况，合理设计混凝土配合比，确保混凝土强度、抗冻、抗渗等性能满足设计要求。
（2）模板安装：模板安装前，对模板进行检查，确保模板无变形、裂缝等缺陷。
安装过程中，注意模板的稳定性，防止倾覆。
（3）钢筋绑扎与焊接：严格按照规范要求进行钢筋绑扎与焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
渠道混凝土衬砌施工方案完整版
渠道混凝土衬砌施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】渠道混凝土衬砌施工方案1、工程概述工程概况本标段为南水北调中线一期工程辉县段第五施工标，设计桩号为Ⅳ93+280～Ⅳ101+230，标段长7.95km，其中渠道长6.657km。
渠道为梯形断面，Ⅳ93+280～Ⅳ100+段渠底宽度为20m，Ⅳ101+～Ⅳ101+230段渠底宽度为15.5m，渠底高程～92.936m，渠道内一级边坡为1:2，二、三级边坡为1:，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:，渠道纵比降为1/28000。
全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
主要工程量：混凝土衬砌万m3，土工膜铺设万m2，聚乙烯闭孔泡沫板4916 m3。
结构缝分为纵缝和横缝，按深浅分为半缝和通缝，纵向（顺水流方向），横向设计伸缩缝均为4m一半缝，8m一通缝。
填缝材料为闭孔泡沫板和密封胶。
渠道衬砌结构为：10cm厚砂砾料，聚苯乙烯板（阳坡为2cm、阴坡3cm、渠底2.5cm）、复合土工膜一层，渠道两侧边坡混凝土厚10cm，渠底厚8cm。
气象水文总干渠辉县段属温带季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风、炎热多雨；冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风、干燥少雨。
气温由南向北变幅不大，新乡市市区年平均气温14℃，无霜期208天。
辉县市年平均气温14℃，无霜期209天。
本渠段多年平均气温为14.1℃，全年1月份温度最低，多年平均最低气温-5.1℃。
7月份气温最高，平均最高气温31.8℃。
本渠段冬春季盛行北或西北风，夏季多东南风，秋季多东北风，多年平均风速1.5m/s，最大风速16m/s。
地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，多年平均冻土深度11.47cm，历年最大冻土深度19cm。
渠道混凝土衬砌(变更)施工方案
渠道混凝土衬砌(变更)施工方案
一、施工前准备工作
在进行渠道混凝土衬砌(变更)施工前，需要进行以下准备工作： 1. 清理施工区域内的杂物和碎石，确保施工平整； 2. 检查施工区域周边环境，确保施工安全； 3. 准备所需的混凝土原材料和施工工具； 4. 安排人员进行施工前的安全培训和技术
培训。
二、施工步骤
1. 划定施工范围
根据设计要求，用浆线或其他合适的标线工具，在渠道表面划定混凝土衬砌(变更)的范围，并确保划定的范围准确无误。
2. 搭设模板
根据设计要求和渠道尺寸，搭设合适的模板，确保模板结构牢固、尺寸一致，并按照设计要求进行设置。
3. 浇筑混凝土
在模板内进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性，同时注意控制好浇筑的厚度和质量。
4. 摊铺养护
在混凝土浇筑完毕后，进行摊铺养护工作，包括对混凝土表面进行充分养护、保持湿润、避免裂缝等问题。
三、质量验收
在完成混凝土衬砌(变更)施工后，进行质量验收工作，包括对施工过程的合规性、质量标准的符合程度以及工程的整体质量进行检查和验收。
四、施工管理
在整个施工过程中，要做好施工管理工作，包括对施工进度、质量、安全等方面进行严格管控和管理，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
通过以上步骤的严格执行和管理，可以保证渠道混凝土衬砌(变更)施工的质量和效果，为渠道的正常运行提供保障。
渠道混凝土衬砌施工(全文)
渠道混凝土衬砌施工(全文)【范本1】：渠道混凝土衬砌施工一.引言渠道混凝土衬砌施工是指在渠道内部或边坡等位置进行混凝土衬砌的一项工程。
本文档详细介绍了渠道混凝土衬砌施工的相关内容，包括施工前的准备工作，施工材料和设备的准备，施工过程中的要求和注意事项等。
二.施工前的准备工作（一）设计准备：根据渠道混凝土衬砌的需求，设计并制定相关施工图纸和技术方案。
（二）材料准备：准备好所需的混凝土材料，包括水泥、石子、砂等。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
（三）设备准备：准备好施工所需的设备，包括混凝土搅拌机、砼泵车、砼输送管道等。
确保设备的运转和维护正常。
三.施工过程中的要求和注意事项（一）基础处理：在施工前，需要对渠道基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
（二）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定和精确。
（三）混凝土浇筑：根据设计要求和施工方案，进行混凝土的搅拌和浇筑。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和充实度。
（四）养护处理：在混凝土浇筑完成后，对已施工的渠道混凝土衬砌进行适当的养护处理，以确保其强度和稳定性。
四.本文档涉及附件本文档涉及的附件包括：施工图纸、施工方案、设备清单等。
五.法律名词及注释（一）渠道混凝土衬砌：指在渠道内部或边坡等位置进行混凝土衬砌的工程。
（二）混凝土搅拌机：一种用于将水泥、石子、砂等混合搅拌的设备。
（三）砼泵车：一种用于将混凝土通过输送管道进行输送的设备。
【范本2】：渠道混凝土衬砌施工一.背景介绍渠道混凝土衬砌施工是渠道工程中的一个重要环节，通过衬砌混凝土来保护渠道的稳定性和耐久性。
本文档将详细介绍渠道混凝土衬砌施工的工艺和要求，供施工人员参考。
二.施工准备1. 设计准备在施工前，需要进行设计准备工作，包括渠道的几何形状、衬砌混凝土的厚度和强度设计等。
根据设计要求制定施工图纸和工艺措施。
2. 材料准备准备好施工所需的材料，包括水泥、砂、石子等。
确保材料的质量合格，并按照设计要求进行储存和保管。
渠道混凝土衬砌施工方案
2.渠道混凝土衬砌渠道衬砌混凝土施工前渠道基础工作已全部完成，混凝土施工参照下述混凝土工程施工方案。
2.1原材料及配合比选用（1）混凝土所用的原材料、外加剂等应符合现行国家标准。
水泥应有生产厂商的出场证件及品质试验报告，其运输、保管及使用，应符合规范要求。
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数宜在2.4-3.0范围内。
粗砂料粒径应符合规范要求，严格控制骨料的超、逊径含量。
（2）选择混凝土的配合比和水灰比时，应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗风化等设计要求，还应满足施工和易性的要求。
为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比和水灰比，均由试验室通过试验确定，并且各项指标应符合规范要求。
2.2模板施工（1）依据渠道结构形成和尺寸的大小，主要采用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足于组合钢模板模数的结构再辅以相应的木模板调整其模数进行模板安装施工。
大面积模板应当使用胶合板，小面积模板可以使用钢模板。
（2）模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样。
钢模板在每次使用前应清洗干净；为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷防锈保护涂料，不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂。
（3）模板拆除：不承重的侧面模板，应在砼强度达到 2.50MPa 以上方可拆模。
2.3混凝土的搅拌和运输（1）在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时的测定砂、石、骨料的含水量（尤其石砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应的增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。
混凝土各组分称量的允许偏差和拌和时间，应符合规范中的要求。
（2）混凝土的制备采用拌合站集中场拌制。
混凝土的搅拌采用自落式拌合机拌合，混凝土的拌和时间应根据坍落度确定，一般不宜少于1.5分钟。
从拌成到开始浇筑，根据经验，以不超过45分钟为宜。
为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，其混凝土各组分称量的偏差应符合规范要求。
渠道与结构物连接段衬砌面钢筋混凝土施工方案
渠道与结构物连接段衬砌面钢筋混凝土施工方案
在现代城市建设中，渠道与结构物连接段的衬砌面钢筋混凝土施工是一项至关重要的工程。
该施工方案的设计与实施直接关系到工程质量和持久性，影响着城市基础设施的安全性和可持续性发展。
1. 施工前准备工作
在开始施工之前，需要进行以下准备工作： - 确定设计方案和相关规范要求 - 编制施工方案和施工组织设计 - 采购所需材料和设备 - 制定安全生产计划和现场管理方案
2. 钢筋混凝土模板制作
•制作钢筋混凝土模板需要符合设计要求，保证模板的准确性和牢固性
•对模板表面进行光洁处理，避免产生结构缺陷
3. 钢筋安装
•根据设计要求，安装预制钢筋结构，注意保证钢筋的准确位置和间距
•进行钢筋连接和绑扎，确保钢筋之间的牢固性和连接质量
4. 混凝土浇筑
•进行混凝土搅拌和配制，保证混凝土质量符合设计要求
•进行混凝土浇筑，采取适当的振捣措施，保证混凝土的密实性和均匀性
5. 硬化与养护
•混凝土浇筑完成后，需进行养护保养，包括湿养护和覆盖养护，以保证混凝土的早期强度和耐久性
6. 检验与验收
•在施工完成后，对钢筋混凝土结构进行检测，检查结构的质量和安全性
•完成验收程序，确保工程符合设计要求和相关规范的要求
以上是针对渠道与结构物连接段衬砌面钢筋混凝土施工方案的基本内容。
通过严格按照设计要求和施工规范进行实施，可以确保工程质量和安全性，为城市基础设施提供可靠的保障。
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浅谈混凝土衬砌渠道施工
摘要：随着社会经济的发展，我国加强了水利工程建设，混凝土衬砌渠道是重要的水工建筑物，其能够起到很好地的防渗效果，并且使得渠道的耐久性得到了很大的提升。
为了加深人们对于混凝土衬砌渠道的认识，本文介绍了混凝土衬砌渠道施工的基面施工方法以及混凝土施工方法，希望能够对混凝土衬砌渠道的施工起到一定的帮助作用。
abstract： with the development of social economy， china strengthens water conservancy construction. concrete lining channel is important hydraulic structure， can play a good anti-seepage effect， and improves the durability of the channel greatly. in order to deepen people’s understanding of the concrete lining channels， the article describes the basal construction method of concrete lining channel construction and concrete construction methods， to help the construction of concrete lining channel.
关键词：衬砌混凝土；渠道；施工；方法
key words： lining concrete；channels；construction；method 中图分类号：tv544+.925 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）14-0140-02
0 引言
渠道渗漏水量占据渠系损失水量的主要部分，如果不解决其渗漏
问题的话，不仅影响到正常的灌溉，还浪费了大量的水资源，并会导致地下水位的上升，造成一系列的问题。
随着水利工程技术、工艺的进步，混凝土衬砌渠道以其在防渗方面出色的效果被人们广泛的使用到渠道的施工之中。
其主要有两个方面的作用：一方面可以提高水资源的利用率，水资源能够被更好地用于灌溉和生产生活，保证了我国社会经济发展的硬性需求；另一个方面，由于减少了水资源的下渗，使得地下水位下降，这样就能够有效地改善土地的盐碱化现象，对于沼泽地的形成也有一定的预防作用。
其对于经济建设和生态发展都有着重要的作用。
笔者介绍了混凝土衬砌渠道的施工方法，旨在更有效地利用宝贵的水资源，促进我国社会经济的长远发展。
1 混凝土衬砌渠道基面的施工方法
混凝土衬砌渠道基面的施工方法主要可以分为两个步骤，一是基面保护层的开挖，一是符合土工膜铺设。
1.1 基面保护层开挖在对基面的保护层进行开挖的时候，需要对渠道进行修整，修整可以分为两个步骤进行，首先要用机械设备对渠道进行必要的修整，但是需要注意的是设备在坡面行走的时候不能破坏保护层，要有一定的预留空间，不能将坡面原来的特曾破坏。
为了取得理想的效果，需要对坡面进行测量放样，需要安排人员每隔5m-10m按照设计边线预留出5cm-10cm的保护层，这么做的主要目的就是为了防止发生超欠挖的现象，这样会大大减少人工坡的工作量。
削坡厚度也应该进行控制，在此基础上还应该保证坡面
的平整度，一般来说，应该不超过5mm/2m的标准，这样做主要是为了使后期的土工膜铺设能够更加平整。
1.2 复合土工膜的铺设在完成了相应的削坡以及平整操作之后，经过验收就可以进行符合土工膜的铺设操作。
在进行复合土工膜的施工之前，需要对施工需要用到的焊接工艺基尼系那个必要的试验，要求其抗拉强度大于母材的80%，通过试验还可以指导现场实际操作的一些具体的数据以及技术参数。
为了达到理想的铺设效果，在正式铺设之前需要按照土工膜的尺寸、匹幅铺设好，要保证膜与膜之间不存在褶皱，土工膜的长度要比实际需要的长度长。
在铺设的时候应该按照水流的方向进行铺设，膜与膜之间要搭接
10cm，这样才能保证焊接的效果。
具体的焊接工艺以及所需要的控制参数按照试验的结论来进行施工，先要将最下层的土工布进行缝合，可以采用封口机来进行这项操作，之后再利用热合机对夹膜进行焊接。
在进行焊接操作的时候应该将温度控制在300-350℃，要求行走的速度达到0.8-1.0m/min，如果温度过高的话会将土工膜烫坏，如果温度过低的话土工膜不能够很好地结合，焊接走的速度太快太慢的话都难以保证焊接的质量。
在进行完焊接操作之后还需要对焊缝进行必要的检测，一般来说利用充气法来进行检测，检测合格后，将上层的土工布用封口机进行缝合。
已经铺设好的复合土工膜应该交由专人看管，一是为了防止刮伤，意识为了保持其表面的情节。
考虑到施工人员的正常行走，可以制度一些行走梯，根据实际的需要进行移动，这样就能很好地保障土工膜的完好。
通过这样
的方式，就避免了土工膜的破损，避免了不必要的经济损失。
土工膜在铺设好以后，还需要对其进行加固，一般来说可以选用土、石头等工具，这样既能避免其被风吹走，也能保持其被刮伤。
2 混凝土衬砌渠道混凝土施工注意事项
2.1 施工步骤在完成了基面的施工之后，就需要进行混凝土施工，混凝土施工需要按照一定的施工步骤。
首先就是确定混凝土的配比问题，这主要是因为配比的好坏直接影响到混凝土的保水性、和易性，并且对现场的可操作性以及抹面、压光都方面都有很大的影响。
在进行混凝土铺设的时候需要有专人进行检查，以保证混凝土铺设均匀，一般来说，其高度应该在模板1-2cm以上，在进行振捣操作的时候，应该进行及时补料，在振捣过程中一般来说要把真到帮插入混凝土衬砌面5-6cm以下，这个操作应该由专人来进行操作，要保证振捣的密实性。
在披肩以及坡脚之间设置专用的轨道来保证衬砌机的操作。
补料操作完成之后，振捣开始，机器沿着轨道的方向行进，速度保持在0.5m/min。
这里需要注意的一点是，当边坡的混凝土不足时，需要对速度进行一定的调整，稍微停止以下，进行补料操作之后，再继续施工。
经过振捣的混凝土面要保证一定的平整度，一般来说应该满足5mm/2m的要求。
待到混凝土表面的水分蒸发，就可以进行粗抹面操作。
之后，还需要对表面的平整度进行必要的检查，只有表面没有大粒径的碎石即可。
等到混凝土初凝之后，就需要利用人工进行最后的压光，这样就完成的整个的混凝土衬砌工作。
2.2 质量控制质量控制是混凝土施工的一个重要的方面，主要包括以下几个方面的内容：
①混凝土的厚度以及密度。
混凝土的厚度是进行质量控制的一个重要的方面，混凝土的厚度还关系到项目的成本，影响其的因素主要包括两个方面。
一个方面就是破面开挖的状况，另一个方面是衬砌工作的进行情况。
根据调查显示，衬砌混凝土施工混凝土总会产生一定的损耗，为了降低损耗，就需要安排专人在混凝土铺设的时候对混凝土的厚度进行检测，检测的工作需要制作简单的工具，用钢筋表上刻度即可进行使用。
这样就能够对及时对衬砌的高度进行调整。
混凝土的密度也是影响质量的一个重要指标，其最大的弊病就是混凝土的设计密度比起规范密度要大，这很难达到标准。
②混凝土的养护管理。
在混凝土施工完成之后，需要对混凝土进行可续的养护，如果不在这方面细心的话，混凝土就会出现裂缝，这样就影响了混凝土铺设的质量。
一般来说，衬砌混凝土在完成之后的14h 之后，需要用铺盖塑料膜将其覆盖，或者喷洒养护剂，保持其不受到强光的暴晒，使其保持湿润，这样才能防止裂缝的产生。
养护的时间应该根据当地的具体情况来决定，一般来说要大于28天，并要安排专人进行必要的记录工作。
3 总结
随着水利工程的发展，混凝土衬砌渠道得到了广泛的使用，本文介绍了其基面施工方法以及混凝土衬砌渠道混凝土施工注意事项，旨在能够更好地促进我国混凝土衬砌渠道的发展。
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