塔吊顶升方案 (2)

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塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案一、前言塔吊顶升施工是指将已经安装在建筑物或施工现场上的塔吊进行升高或移位的技术操作。

在建筑施工过程中,由于建筑物高度的不断增加或施工现场结构的改变,需要对塔吊进行顶升或移位以适应新的工作环境。

本文将结合实际工程案例,详细介绍塔吊顶升施工的步骤和注意事项。

二、施工步骤1.前期准备工作(1)确定顶升工程的具体要求,包括升高的高度、是否需要移位等。

(2)编制详细的施工方案和施工图纸,包括顶升过程中所需的设备、工具、材料等。

(3)制定安全计划和应急预案,确保施工过程中的人员安全。

2.拆解顶部结构(1)先将塔吊的行走机构固定住,防止在拆解顶部结构时发生意外。

(2)拆下塔吊的顶部梁、滑轨和限位器等设备,以便顶升操作的进行。

3.安装顶升设备(1)根据工程需要,选择合适的顶升设备,如液压千斤顶、千斤顶、螺杆千斤顶等。

(2)根据施工图纸的要求,在塔身上安装顶升设备,并固定好。

4.实施顶升操作(1)在顶升设备的作用下,逐步升高塔吊。

在升高的过程中,需要对顶升设备进行检查和维护,确保其正常工作。

(2)顶升到位后,根据施工图纸的要求,重新安装塔吊的顶部梁、滑轨等设备。

5.测试和调试(1)进行设备测试和调试,确保顶升后的塔吊能够正常工作。

(2)检查顶升过程中是否产生了结构松动或损坏等情况,及时进行修复和整理。

6.收尾工作(1)清理施工现场,尤其是顶部结构和顶升设备的固定点,确保没有杂物和碎块等。

(2)对施工进行记录和总结,为今后的类似工程提供经验和借鉴。

三、注意事项1.安全第一,妥善保护工人的人身安全。

2.严格按照施工方案进行操作,避免产生不必要的风险。

3.在顶升过程中,要随时检查顶升设备的工作状态,确保其正常运转。

4.对于顶升过程中的突发情况,应制定应急预案,及时采取措施处理。

5.需要特别注意的是,顶升过程中需避免对塔吊产生损坏,同时还需确保其稳定性和可靠性。

四、案例分析大型建筑工地的施工现场需要对塔吊进行顶升,以适应新楼层的施工需要。

塔吊锚固、顶升施工实施方案

塔吊锚固、顶升施工实施方案

塔吊锚固、顶升施工实施方案一、项目背景我们的项目位于繁华的都市中心,高楼林立,竞争激烈。

为了确保工程进度和质量,我们决定采用塔吊进行施工。

塔吊的锚固和顶升是施工过程中的关键环节,直接影响到工程的安全和效率。

二、塔吊选型1.根据工程需求,我们选择了QTZ63型塔吊,该型号具有起升高度高、作业半径大、载重能力强等特点,能满足施工现场的需求。

2.塔吊的锚固和顶升系统采用了先进的自动控制系统,确保了施工过程中的安全性和稳定性。

三、锚固方案1.锚固基础(1)采用预应力混凝土管桩基础,桩径为500mm,桩长为20m,桩顶露出地面1m。

(2)基础承台尺寸为4m×4m,厚度为1m,混凝土强度等级为C30。

2.锚固方法(1)采用四根直径32mm的高强度螺栓,将塔吊与基础承台连接。

(2)螺栓连接处采用防腐蚀处理,确保连接的可靠性。

3.锚固检查(1)在施工过程中,定期对锚固基础进行检查,发现问题及时处理。

(2)检查内容包括螺栓紧固程度、基础沉降、塔吊倾斜等。

四、顶升方案1.顶升系统(1)采用液压顶升系统,包括顶升油缸、液压泵站、控制系统等。

(2)顶升油缸直径为160mm,行程为2m,顶升速度为0.5m/min。

2.顶升操作(1)顶升前,对塔吊进行检查,确保各项指标正常。

(2)开启液压泵站,使顶升油缸伸长,将塔吊顶升到预定高度。

(3)调整塔吊位置,使其与基础承台对齐。

(4)紧固螺栓,完成顶升过程。

3.顶升检查(1)顶升过程中,密切监测塔吊的倾斜和沉降情况。

(2)顶升完成后,对塔吊进行检查,确保各项指标正常。

五、施工组织1.施工队伍(1)选拔具有丰富经验的施工队伍,进行专业培训。

(2)施工队伍包括塔吊司机、信号工、维修工等。

2.施工计划(1)制定详细的施工计划,明确施工任务、时间节点、质量标准等。

(2)施工计划应包括塔吊安装、调试、运行、拆除等环节。

3.安全管理(1)建立健全安全管理规章制度,确保施工安全。

(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案

塔吊附着顶升方案一、附着当塔机的工作高度超过其独立高度时必须对塔身进行附着。

附着装置由两个半框架组成,两个半框架由8套M22螺栓、螺母、垫圈(螺栓预紧力矩为Nm)紧固成附着框架,附着框架四顶点处有三根附着撑杆与之铰接,三根附着撑杆的端部有连接耳座与建筑物附着处连接基座铰接,三根撑杆应尽量保持在同一水平内,注意:1、附着点的载荷值随着塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆布置形式与尺寸产生变化时,根据现场的尺寸进行调整。

2、附着点的材料按照厂家提供的标准。

二、顶升1、塔机配平前,必须先吊一节标准节放在引进平台的引进小车上,再将载重小车运行到配平参考位置(顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整),然后松开下支座四个支脚与塔身节的连接销;2、将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”,稍稍顶起塔机使下支座支脚刚刚脱离塔身主弦杆的位置;3、观察爬升架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触,同时下支座主弦杆平面与塔身主弦杆平面之间的间隙相同,即为理想位置,以检查塔机是否平衡,若不平衡,则调整载重小车的配平位置,直至平衡,使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

4、记录载重小车的配平位置,以便拆卸时用,但要注意,这个标志位置随起重臂长度不同而改变。

5、操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接销。

见参考图:顶升加节的一般原则:1、顶升前塔机旋转部分必须进行配平。

2、塔机最高处风速大于12m/s时,不得进行顶升作业。

3、严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行吊重(上升或下降)。

4、严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行小车移动。

5、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将起重臂制动住,载重小车必须停在顶升配平位置。

6、下支座与塔身连接的每一个角上必须至少用一个连接销连接好后,方能进行下一个塔身节的加节工作,否则,绝对禁止进行吊重工作。

7、所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正。

8、在下支座与塔身没有用连接销连接好之前,严禁回转、变幅和吊装作业。

起重机的顶升方案

起重机的顶升方案

起重机的顶升方案一、顶升过程长臂向西,与建筑物平行。

1、在进行顶升过程中,必须有专人指挥照看电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓等,非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀、开关或其它电气设备。

2、顶升作业应在白天,若遇到特殊情况,需在夜间作业时,必须备有充足的照明设备。

3、四级风以上天气严禁顶升作业,六级风以上严禁安装作业,如在作业过程中突然遇到风力加大必须停止工作,并坚固连接螺栓,使上下塔身连成一体。

4、顶升前必须放松电缆,电缆放松长度略大于总的爬升高度,并做好电缆卷筒的紧固工作。

5、在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁回转及其它作业。

6、在顶升过程中,如发现故障,必须立即停止检查,非经查明真相,并将故障排除,不得继续进行爬升动作。

二、塔吊的附着安装1、附着式塔吊在随施工进程向上顶升接高到限定的自由高度后,便需通过锚固装置与建筑物拉结,其功能是:(1)使塔吊上部传来的不平衡矩,水平力及扭矩,通过锚固装置传建筑结构。

(2)减小塔身细长比,改善塔身结构受力情况。

2、附着式塔吊的锚固装置由锚固环和附着杆组成,本塔吊的附着全部采用随机配备的标准附着设备。

依据本塔机的要求,安装第一道附着距基础面为15米,第二道附着距第一道附着12米,第三道附着距第二道附着12米,以此向上第四道为12米。

3、附着架的安装和使用(1)先用钢管扣件,在需要安装附着架的位置下方搭设操作平台,并铺好脚手板,做好防护栏,在将环梁吊到操作平台上,将环梁包在塔身外,然后用螺丝连接,再提升到附着点的位置。

调整环梁上的调节螺栓,使得顶块能顶紧塔身,吊装四个撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度得要求,用经纬仪检查塔机轴心垂直度,其垂直度起全高上不超过4/1000,平直度的调整可通过4根附着撑杆的长度及顶块而获得。

(2)装附着注意的是安装与拆卸必须严格遵守有关安全操作规程的规定,特别要切实做到以下几点:环梁必须装设在塔身标准节对接处或设置在有水平腹杆的断面处,塔身节主弦杆应视需要加以补强,且环梁必须紧卡在标准节上,不得松脱。

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案概述塔吊是在建筑工地上常见的起重设备,用于吊装和运输建筑材料。

在建筑施工过程中,由于建筑高度的增加,塔吊需要进行顶升操作来适应新的高度需求。

本文档将介绍塔吊顶升施工的方案及步骤。

方案方案一:内部顶升方案此方案适用于塔吊内设置顶升设备的情况。

1.准备工作:在塔吊内部安装专用的顶升设备,包括千斤顶、升降螺杆等,并确保设备的安全可靠性。

2.卸载负载:在进行顶升操作前,需要卸载塔吊上的负载物。

3.固定塔身:使用钢丝绳或链条将塔吊身体的顶部与底座等固定结构相连接,保证塔身的稳定性。

4.顶升:使用顶升设备逐步升高塔身,保持稳定操作。

5.安装新节段:在每次顶升的过程中,需要在塔吊身体上安装新的节段,确保塔吊的高度得以延伸。

6.固定新节段:在每次安装新节段后,使用螺栓或焊接等方式将新节段固定在塔吊身体上,保证结构的稳定。

7.检验:完成顶升后,对塔吊进行细致的检查,确保设备的安全可靠性。

方案二:外部顶升方案此方案适用于在塔吊外部进行顶升操作的情况。

1.准备工作:在塔吊底部设置专用的顶升设备,包括千斤顶、升降螺杆等,并确保设备的安全可靠性。

2.卸载负载:在进行顶升操作前,需要卸载塔吊上的负载物。

3.固定塔身:使用螺栓或钢丝绳等方式将塔吊身体的顶部与底部固定结构相连接,保证塔身的稳定性。

4.顶升:使用顶升设备逐步升高塔身,保持稳定操作。

5.安装新节段:在每次顶升的过程中,需要在塔吊身体上安装新的节段,确保塔吊的高度得以延伸。

6.固定新节段:在每次安装新节段后,使用螺栓或焊接等方式将新节段固定在塔吊身体上,保证结构的稳定。

7.检验:完成顶升后,对塔吊进行细致的检查,确保设备的安全可靠性。

8.拆除顶升设备:在完成顶升操作后,将顶升设备拆除,为塔吊正常使用做准备。

步骤步骤一:确定方案根据实际情况选择适合的顶升方案,包括内部顶升方案和外部顶升方案。

步骤二:准备工作准备所需的顶升设备和工具,并确保其安全可靠性。

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案
-安全距离:保证塔吊在顶升过程中与周边建筑物、设施的安全距离。
2.塔吊基础设计与施工
(1)根据塔吊厂家提供的基础图纸及工程实际情况,进行基础设计。
(2)基础施工要求:
-承载力:基础承载力满足塔吊工作及顶升需求;
-稳定性:基础结构稳定,防止不均匀沉降;
-预埋件:预埋地脚螺栓位置准确,固定牢固。
3.塔吊安装与调试
4.《建筑起重机械安全评估规范》;
5.施工现场实际情况。
三、施工目标
1.确保塔吊顶升施工安全;
2.保证塔吊顶升施工质量;
3.提高施工效率,缩短施工周期。
四、施工内容
1.塔吊选型及布置;
2.塔吊基础施工;
3.塔吊安装及顶升;
4.塔吊使用及维护;
5.塔吊拆卸及退场。
五、施工工艺及要求
1.塔吊选型及布置
(1)根据建筑高度、结构形式、施工周期等要求,选用性能稳定、安全可靠的塔吊型号。
2)办理相关手续,完成塔吊退场。
六、施工安全措施
1.加强施工现场安全培训,提高施工人员安全意识;
2.设置安全防护措施,确保施工现场安全;
3.定期对施工设备进行检查、维护,保证设备安全;
4.严格执行施工现场管理制度,规范施工行为;
5.制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
七、施工进度计划
1.塔吊选型及布置:1周;
3.加强施工过程质量控制,严格执行验收标准;
4Байду номын сангаас对作业人员进行技能培训,提高施工水平;
5.定期对工程质量进行检查、评估,确保工程质量。
本方案经审批通过后,作为施工现场实施的依据。全体施工人员应严格遵守本方案,确保工程顺利进行。如遇特殊情况需调整方案,应重新报批。

塔机顶升加节安装方案范本(二篇)

塔机顶升加节安装方案范本(二篇)

塔机顶升加节安装方案范本一、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向,即起重臂位于起升横梁的正上方,使回转机构制动,吊臂不能回转。

如要加几个标准节,就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下;二、调整好套架导轮和塔身之间的间隙,以3~___mm为宜,放松电缆的长度,使之略大于总的顶升高度。

用吊钩吊起一个标准节,放到___在下转台下部的引进梁中的引进小车上。

吊钩再吊起一个标准节上升至最高处,移动小车位置(小车约在回转中心___m处),使得塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置上。

实际操作时,观察套架四角的导向轮基本上与塔吊标准节、主顶杆脱开时,既为理想位置。

然后卸下下转台与标准节相联的八个高强度联结螺栓,并检查爬爪是否影响爬升;三、将顶升横梁放在塔吊的踏步上,开动液压系统,使活塞杆全部伸出后,稍微缩回活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上。

接着活塞杆全部缩回,重新使顶升横梁放到塔吊上一级踏步上,再次全部伸出活塞杆,此时塔吊上方恰好是一个能装好标准节的空间;四、拉动引进小车,把标准节引至塔身的正上方,对准标准节的螺栓联结孔,缩回活塞杆至上下标准节时,用高强度螺栓把上下标准节联系起来;五、调整活塞杆的伸缩长度,用高强度螺栓将下转台与标准节联系起来;六、以上为一次标准节的加节过程,若需要连续加节,可重复上述过程,在___完___节标准节后,必须___下部的四根斜撑,并调整使之均匀受力,这样塔机才能吊装作业;七、顶升加节过程中的注意事项:1、自顶升横梁放在塔身的踏步上至油缸的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况应立即停止顶升;2、自准备加节,拆除下转台与标准节之间的高强度连接螺栓,到加节完毕,联结好下转台与标准节之间的高强度螺栓,在这整个过程中,严禁回转起重臂;3、若要连续升几个标准节,则每加一个标准节后,在用塔机起吊一个标准节之前,应把塔机下转台与标准节之间的高强度螺栓联结上,可不完全拧紧;4、所加标准节有踏步板的一面应对准;5、塔机加节完毕,应使套架上所有导轮主横杆外表面,并检查塔身与标准节各接头间高强度螺栓的你拧紧情况。

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案引言在建筑工地中,塔吊是一种非常重要的设备,用于搬运和安装重物。

然而,由于建筑物的高度不断增加,塔吊顶升也成为了一个关键的问题。

本文将介绍塔吊顶升的一种方案,包括具体操作步骤和注意事项。

方案概述本方案针对塔吊的顶升需求进行了设计,通过合理安排设备和使用特制的顶升装置,实现塔吊的顶升,以适应不同高度的建筑物。

操作步骤步骤一:准备工作在进行塔吊顶升之前,需要进行一些准备工作。

1.安全检查:对塔吊的各个部位进行细致的检查,确保设备没有损坏或异常。

2.清理工作区域:清理工作区域,确保无障碍物和危险物品存在。

3.准备顶升装置:准备好合适的顶升装置,确保装置具有足够的承重能力和稳定性。

步骤二:装置安装安装顶升装置是进行塔吊顶升的关键步骤。

1.确定安装位置:根据建筑物的实际高度,确定顶升装置的安装位置。

一般情况下,选择在塔吊的基座上进行安装。

2.固定顶升装置:将顶升装置固定在基座上,确保其稳定性和牢固。

3.连接顶升装置和塔吊:通过合适的连接器将顶升装置和塔吊主体连接起来。

步骤三:顶升操作完成顶升装置的安装后,可以进行顶升操作了。

1.启动顶升装置:启动顶升装置,确保其正常工作。

2.控制塔吊顶升:通过操作控制面板或遥控器,控制顶升装置将塔吊逐渐顶升到目标高度。

3.监控顶升过程:在顶升过程中,需要密切关注塔吊的状态和顶升装置的工作情况,及时发现并解决问题。

步骤四:顶升完成当塔吊顶升到目标高度后,进行以下操作。

1.固定塔吊:将塔吊固定在所选的高度上,使用适当的固定装置和方法。

2.解除顶升装置:将顶升装置从塔吊上拆卸下来。

3.完成验收:对顶升后的塔吊进行验收,确保其工作正常。

注意事项在执行塔吊顶升方案时,需要注意以下事项。

1.安全第一:确保所有操作人员严格遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护装备,避免事故发生。

2.配置合适的设备:选择适用于实际需求的顶升装置,并确保其具备足够的承重能力和稳定性。

3.进行充分的准备工作:在进行塔吊顶升前,进行详细的准备工作,包括安全检查、工作区域清理和顶升装置的准备等。

塔吊顶升方案 (2)

塔吊顶升方案 (2)

塔吊顶升方案一、塔机基本情况:现有高度已附着道,需顶升节,塔吊自由端米二、顶升施工组织机构人员分工:二、准备工作:1、顶升前完好检验(两人以上签名)2、安装所需工具由负责3、安全技术交底,交底人 ,年月日(1)详细说明本施工方案,把重点,难点作着重分解落实.(2)讲清人员分工,持证上岗,严格遵守操作规程,明确个人责任(3)安装人员分工应严格执行高空作业的安全要求,包括戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,禁止饮酒等.(4)雷雨天,雪天或风速大于13m/s(4级风以上)恶劣天气时不得进行塔吊安装作业.(5)请项目部或安装单位在工地施工作业区设置安全标志告示.(6)接受交底人签名:四、顶升步骤:1、将超重臂旋至引入标准节的方向(起重臂位于爬升架上伸框架的正上方)如果准备同时加几个标准节,则把要加的标准节一个个吊起,依次排列在起重臂下方,回转制动器处于制动位置.2、放出电缆(长度略大于总的爬升高度)在地面先将标准引进轮固定的塔身标准节下部的四个角上,然后吊起标准节放在外伸框架上,吊适当配重,调整小车位置如(吊一节标准,位置在第一个吊点处.)使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上,实际操作中,观察套架上下8只导轮与塔身标准节主肢杆的间隙基本相同时,即为理想位置,顶升过程严禁回转.3、开动液压系统,将顶升横梁勾扳挂在踏步上,拆除塔身和下支座之间的8只高强度螺栓,再使活塞杆伸出,使套架上的爬升搁在塔身的上一踏步上,再次收缩油缸至顶升横梁勾扳挂在上一个踏步上,再次伸出活塞杆,此时塔身上方已有一个标准节空间,利用引进轮在外伸框架上滚动,把标准节引至塔身正上方,对准标准节的螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节接触时,卸下引进轮,调整活塞长度,将下支座与塔身接合面对角线上四只高强螺栓拧紧.4、将第二个要加的标准节,吊放在外伸框架上,按上述方法,加完所有要加后标准节,最后将下支座与塔身之间的8只高强度螺栓拧紧,至此塔机安装完毕,调整好完全装置.就可以进入工作状态了.(1)自顶升横梁勾扳挂在塔机踏板上,至活塞杆伸出,套架上的爬升搁在踏步上,在这段过程中,必须认真,仔细观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,如有异常情况,应立即停止顶升.(2)起吊钢丝绳应尽可能短,以便吊起标准节放在外伸框架上.(3)自准备加节到加节结束,在这段过程中严禁起重臂进行回转.(4)加节时,应先调整高度限位至不起作用,使吊钩尽量按近变幅小车底部,但随时观察吊钩的位置.(5)若要连续加几个标准节,则每加完一节,在起吊下一标准节前,必须拧紧下支座和塔身之半对角线上的4只高强螺栓.(6)所加标准节的踏步必须与已有的塔身节上的踏步对准.(7)顶升工作全部完成后,必要时,可以将套架下降至塔身底部并加以固定.以降底整个塔机的重心和减少迎风面积.(8)塔机加节完毕,应旋转臂架至不同的高度,检查塔身标准节各接头处高强度螺栓的拧紧情况,(哪一根主肢杆位于平衡臂正下方时,就把此弦杆从上到下的所有螺栓拧紧).(9)顶升时,其风力不宜超过四级.。

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、塔吊顶升加节 (2)四、塔吊试运转及试验 (3)五、塔吊附墙架安装 (3)六、附墙装置安装中的注意事项? (3)七、安全措施 (4)八、塔机安装组织机构及职责 (5)塔吊附着顶升方案一、工程概况单位工程名称:xx项目4#楼建设地点:xxxx。

使用单位:xxxxxx在本单位工程中安装一台QTZ63型塔吊,自编号为1#,臂长56m。

塔吊安装单位为:xx起重设备租赁有限公司。

塔吊基础顶标高为-2.95m。

塔机独立高度40m,建筑物地下1层,地上20层,总高度62.40m,塔吊安装总高度70m。

根据施工需要需要对塔吊进行顶升,安装附着。

二、编制依据QTZ80A塔式起重机使用说明书《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)三、塔吊顶升加节?(一)准备工作?1、检查液压泵的性能,按要求给油箱加油。

?2、顶升前的准备:?(1)清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将标准节在顶升位置时的起重臂排成一行。

?(2)放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。

?(3)将起重臂旋转至顶升套架前方。

?(4)在引进平台上准备好引进滚轮。

二)顶升作业?在地面上先将四个引进轮固定杂塔身标准节下部横腹杆的四个角上,然后吊起标准节并安防在外伸框架上,吊起一个标准节,调整小车位置,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上,(小车停在约20m幅度处,实际操作中,观察到爬升架上四周8个导轮基本上与塔身标准节主2弦杆脱落开时,即为理想位置),然后,将爬升架与下支座用4个销轴连接好,最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓(只能在这时卸)。

开动液压系统,将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上,再开动液压系统使活塞杆伸出约1.25m,稍缩活塞杆,使爬抓搁在塔身的踏步上,然后油缸全部缩回,从新是顶升横梁在塔身上一个踏步上,全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上的滚动,人力把标准节引致塔身的正上方,对准标准节的螺栓接孔,稍缩油缸至上下标准节接触时,用M30高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤连续几次即可。

塔吊顶升程序及要求

塔吊顶升程序及要求

河南御汤温泉国际酒店塔吊顶升施工方案编制人:审核人:审批人:年月日一、塔吊顶升程序及要求1、顶升前的准备(1)将标准节吊至塔机的正方向排立,对标准节的销孔进行清理、擦油,对液压站进行清洗加油试验。

(2)换上顶升吊钩,吊下引进小车,吊起第一节塔身,注意方向,装入引进轨道,打掉回转盘与塔身的连接销轴,回转处于制动状态。

顶起15㎝用小车进行平衡,使平衡点落在顶升横梁上,15分钟后油缸有无下滑现象。

(3)在顶升中,应从两个侧面检查塔身的垂直度。

2、顶升作业(1)各部正常后,开始顶升,将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上,顶起塔头部分0.8米,把套梁上的棘爪落在凸耳上,收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。

再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起塔架棘爪,当油缸全部伸完1.5米。

这时注意不能让塔架滚轮冲出塔身,套架顶空拉进引进小车使标准节就位,将操纵杆拨到下降位子,标准节落入鱼尾板内,用销轴连接好,并插上安全销锁定标准节。

(2)吊下引进小车装上标准节吊入轨道。

将小车开至平衡点拿掉保险销,重复每(1)小节,直至所需高度。

用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。

(3)顶升过程应有专人开液压站,看棘爪及凸耳。

风速大于4级不得进行顶升。

在顶升过程中,若液压系统出现异常,应立即停止顶升,将塔头部分落在塔身上销好,超过自由高度应提前埋好预埋件,并附着。

二、顶升接高作业的安全技术1、液压系统(1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。

如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近,不得随意代用,也不得两种不同品种的液压油掺和使用。

(2)必须保证液压油和液压系统的清洁,不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。

油箱中的油量应保持正常油面。

换油时应彻底清洗液压系统,加入新油必须过滤,盛装液压油的容器必须保持清洁,容器内壁不得涂刷油漆。

(3)液压油管接头应牢固避震,软管应无急弯或扭曲,不得与其它管道或物体相碰和摩擦。

塔吊安装顶升方案

塔吊安装顶升方案

施工组织设计(专项施工方案)报审表工程名称:海珠半岛花园三期工程地址:广州市海珠区滨江东路543‐549号地段机械名称:塔式起重机型号:QTZ125自编号:1#使用单位(章):中国建筑第四工程局有限公司海珠半岛花园三期1#塔吊安装(顶升)施工方案编制:审核:审批:日期:中建四局第六建筑工程有限公司目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、安装(顶升)作业资质 (2)4、设备性能参数及相关信息 (3)5、安装前的准备工作及安全技术措施 (4)6、塔式起重机安装(顶升)规范要求 (6)7、塔式起重机的安装 (7)8、塔式起重机的顶升 (8)塔式起重机安装(顶升)安全技术方案一、编制依据1、《塔式起重机使用说明书》;2、《25T汽车吊技术性能参数》;3、《施工现场机械塔式起重机检查技术规程》(JGJ160—2008);4、《特种塔式起重机安全监察条例》;5、《建筑塔式起重机安全规程》;6、《起重塔式起重机常用数据手册》;7、《重型塔式起重机吊装手册》;8、《起重机械安装工程施工及验收规范》GB50278-989、施工现场情况;二、工程概况本工程海珠半岛花园三期,住宅楼工程2 幢(自编B、C 栋),设计为2 幢43 层的住宅楼,建筑高度158.9m,地下3 层,基坑占地面积(包括东区和西区)7082 平方米,基坑周长469m。

东区±0.000相当于绝对标高9.65m,现状自然地面绝对标高约7.9m(相对标高‐1.75m),地下室板底绝对标高‐3.2m(相对标高‐12.85m),土方开挖深度约11.1m。

基坑采用地下连续墙兼作外墙进行支护,设置有两道内支撑,第一道内支撑底绝对标高6.2m(‐3.45m),第二道内支撑底绝对标高2.2m(‐7.45m)。

根据工程量,场地情况,拟定在C 栋东侧,基坑底开始安装1 台半径65m 的塔吊,塔吊附着在C 栋(C‐F)‐(C‐H)/(C‐13)轴。

三、安装(顶升)作业资质1、安装(顶升)单位名称:中建四局第六建筑工程有限公司资质编号: A11-15/7资质等级:壹级2、作业人员资质3、组织工作四、设备性能参数及相关信息五、安装前的准备工作及安全技术措施1、塔式起重机要求电压为380V,电缆采用3X35+2X16mm2铜芯电铜芯缆,满足塔式起重机说明书要求(3X25+2X10mm2)。

塔吊顶升专项施工方案

塔吊顶升专项施工方案

塔吊顶升专项施工方案一、方案背景和目的塔吊作为建筑施工中常用的起重设备,主要用于吊装建筑物的各种材料和设备。

在一些大型施工项目中,由于建筑物的增加或其他原因,塔吊需要进行顶升,以适应施工的需要。

本方案旨在针对塔吊顶升的施工需求,提出一套系统、安全、高效的施工方案。

二、塔吊顶升的施工准备1.确定塔吊顶升的具体位置和高度。

根据施工图纸和实际情况,确定塔吊的顶升位置和高度,并制定施工方案。

2.安装安全装置。

在进行顶升前,需对塔吊进行安全装置的安装,确保施工过程中的安全。

安全装置包括塔吊自身的安全锁和防倾斜装置等。

3.检查工作平台。

在进行顶升前,需要对工作平台进行检查,确保平台稳固且能够顶升塔吊的重量。

4.准备顶升设备。

准备好用于顶升的设备,包括液压缸、钢丝绳、滑轮等。

三、塔吊顶升的具体步骤1.卸载塔吊顶部部件。

先卸下塔吊顶部的各个组件,如动臂、平衡臂等,确保塔吊的顶部为空。

2.安装顶升设备。

将液压缸等顶升设备安装在塔吊顶部,通过钢丝绳和滑轮将顶升设备与地面连接起来。

3.进行顶升。

通过液压缸对塔吊进行顶升,逐渐将塔吊提升至预定的高度。

4.固定和调整。

在塔吊顶升到预定高度后,使用锚固设备将塔吊固定牢靠,并进行水平调整,确保塔吊的稳固和水平。

四、塔吊顶升的施工安全措施1.做好施工前的安全交底。

在进行塔吊顶升前,对施工人员进行安全培训和交底,明确各项注意事项和安全措施。

2.使用符合要求的顶升设备。

顶升设备需要经过检验并具有合格证明,确保其安全可靠。

3.做好防护措施。

在塔吊顶升过程中,需设置相关防护措施,如设置安全带和网兜,防止人员从高处坠落。

4.定期检查和维护。

在塔吊顶升完成后,需对塔吊及其顶升设备进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

五、施工注意事项1.严格按照方案操作。

在进行塔吊顶升时,施工人员需严格按照施工方案操作,不得擅自更改或省略任何步骤。

2.提前沟通和协调。

在进行塔吊顶升前,需提前与相关部门进行沟通和协调,确保其他施工工序的顺利进行。

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案塔吊在完成以上安装布骤后需要顶升加高至所需高度,即在下支座以下,加入标准节增加标准节顺序:吊放标准节到引粱上吊钩挂标准节移动小车求平衡油泵通电运转钩挂油杠横粱拆开下之座与标准节的连结油缸顶升下部耳板自动翻转搭进踏步板回缩油缸下部爪受力向上钩挂油缸横粱油缸顶升引进粱上推人标准节串上高强螺栓、紧固慢缩油缸装好下支座与标准节的高强螺栓。

塔吊升高加节注意事项:顶升加节作业需专人指挥;顶升加节作业需在4级风力以下进行起吊标准节,吊索不准系在对角平面斜杆上液压系统的压力,应在16—18Mpa左右顶升前应拆开下之座与标准节之间的连结加节中,吊钩起重前,应事先装上下支座与标准节之间的高强螺栓严禁空腹起吊。

油缸顶升前,应保持前后力矩的平衡塔机顶升前,回转应制动油缸回落时,动作应缓慢,以减少前后晃动现象顶升加节作业时,回转半经10M以内,不准有闲杂人进入塔身高度与附墙架的配置塔吊高度120m时,使用12个基础节,36个标准节,独立高度时使用2个基础节,10个标准节。

塔身高度120m时,共设六道附墙架,第一道离地约22—24米,以后每隔18m附墙一道。

附墙杆的墙面支承,每只受轴力向8T,可在结构物的砼的粱上预埋4只M24螺栓,应注意预埋螺栓应与主粱钢筋焊牢或用铁丝扎牢。

待砼强度达到80%以上时才允许安装附墙杆。

附着框架安装时,应以夹板夹穿在塔身的主肢上,顶部一个附着框中间,应加二根交叉的对角撑杆,将塔身主肢撑紧,下面的几个附着框架,可在爬梯后加一个角撑。

标准节的配置时,应注意每隔3—4节置一个休息平台。

起身高度70m以上时,可使用四倍率吊钩,70m以上时只能使用二倍率吊钩。

塔吊顶升作业方案

塔吊顶升作业方案

塔吊顶升作业方案一、顶升准备1、顶升套架的安装按照操作说明,使液压系统处于工作状态。

将顶升横梁锁紧在顶升凸耳上, 用液压油缸将套架顶起,使其与回转支承连接。

2、顶升横梁的安装(1)这一操作是在顶升套架刚连接在回转支撑下支座上或置于塔身节凸耳上之后进行的。

(2)放好处于正常使用状态中的液压系统。

(3)将顶升横梁用销轴连接到油缸上。

(4)将顶升横梁放在塔身凸耳上,可用止动靴将其吊挂在凸耳上或根据情况需使用制动板。

3、塔头通道的准备(1)在顶升过程中,首先须撤除塔头通道的爬梯,并将其存放在顶升套架平台上,以便使所顶升的塔身顺利通过。

注:顶升过程中通往塔头的通道是由被顶升的最后一节塔身节的爬梯和所安装的塔头通道爬梯来保证的。

4、安装导轨用引进吊钩安装导轨,使开口处朝向起重臂根部。

5、安装塔身引进小车在塔身的横腹杆上安装引进小车,用4个螺栓和4个垫圈将固定支架锁住。

用引进吊钩吊放塔身节时应该注意方向要正确。

塔身节上顶升凸耳的位置是塔身节的引进方向(引进吊钩开口须对着塔身)用引进吊钩提起小车及塔身节组件,将第一节塔身节放在引进导轨上。

二、塔机顶升配平1、塔机有两种平衡方式a.理论上,在指定的幅度处悬吊载荷。

b.实际上,调节起重臂牵引小车的位置在提升顶升套架时,绝对禁止转动起重臂,移动牵引小车以及提升或下降动作。

每种型号的塔机都可根据塔身型号、起升卷筒型号的不同而得到理论平衡位置。

为了悬挂平衡载荷,在引进吊钩上必须使用1个吊装架。

2、顶升组件工作的完美要求是被顶升局部的重心在油缸的轴心线上,必须注意在进行平衡操作之前,塔身节要放在引进导轨上。

移动小车,必要时可以加适当载荷将其停在平衡位置处。

止匕外,绝不可忽视风对塔机平衡的作用, 风速超过60千米/小时时,不允许进行顶升。

3、塔机的平衡塔机只能在回转支承支脚脱开塔身鱼尾板后,在可以进行平衡。

将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向向上顶升。

直到回转支承支脚刚刚离开鱼尾板为止。

M1280D塔吊爬升方案 (2)

M1280D塔吊爬升方案 (2)

汉京金融中心1#塔吊M1280D爬升安全专项施工方案编制:审核:审批:中建三局第二建设湖北长安设备工程有限公司编制日期:2015/10/12目录7.1 塔吊爬升安全管理组织结构.............................................一、编制依据1.1主要规范、规程及其他1.2 编制目的及适用范围1.2.1 编制目的本工程主塔楼的大型动臂塔吊安装于核心筒内部,采取自爬升的方式向上顶升,即核心筒内部的爬升方式,以满足结构施工需求。

由于其爬升施工条件复杂,为做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,特编制本施工方案。

塔机布置如下:1.2.2 适用范围本施工方案适用于塔楼的1#M1280D塔吊爬升施工。

二、工程概况2.1工程总体概况2.2结构设计概况本工程为超高层甲级写字楼,地上部分除楼面及部分钢柱内需浇筑混凝土外,其余梁、柱、桁架等均为钢结构,箱型钢柱最大尺寸达到3200×1200×65×32,构件重,吊装难度大。

结构图如下:2.3周围环境概况2.4塔吊爬升概况(1)本项目主楼建筑高度约349.9m,地上部分为全钢结构,核心筒图如下:(2)根据构件吊装需要,主塔楼核心筒内需安装2台塔吊,塔吊的独立高度均为56米,现1#塔吊M1280D已投入使用,该台塔吊固定混凝土基础,待核心筒施工至+3层后,直接为核心筒内爬升形式。

建筑结构及支撑系统的承载力满足塔吊安装使用的安全要求,详细设计及计算见附件《塔吊支撑体系设计及其计算书》)。

图:塔吊初始安装布置(3)爬升规划:按照结构施工间歇时间最短及爬模爬升规划的要求,最终确定爬升高度为18m(标准层)、19.5m、20m,每4层(上下两道附着间距离)。

为便于预埋件的安装,特将各主要标高点明确如下:表:塔吊爬升高度计划表(4)各支撑所在层平面布置及埋件定位:为保证塔机内爬支撑梁及C型框的安装、倒运,所以经过将塔机的爬升规划,归结以下几种工况:(5)塔吊支撑系统预埋件图纸及埋设的具体做法图(详见附件:支撑体系设计及计算)(6)(6)爬升工序时间、任务分工安排塔吊爬升施工根据工程进度控制,待支撑系统验收合格移交后;由塔吊安装爬升单位进行附着C 型框及爬带等部件的调整、倒运、安装及塔吊爬升等工作。

塔吊顶升作业操作规范

塔吊顶升作业操作规范

塔吊顶升作业操作规范(1)顶升前检查①确定塔身垂直度±1‰以内;②结构件无潜在危险;③检查泵站油质油面是否符合要求;④接通泵站与顶升油缸管路,通电调整正反转;⑤脱挂好上挂销,脱出油缸下支腿,使用油缸空载运转2~3个行程作排气调整;⑥将油缸下支腿放入顶升挂件内,等待顶升。

(2)顶升程序①将外套架顶升至回转支承下座销接;②自吊一标准节挂于引进架上,小车外走停放于距大臂根部21~23m处,脱开塔身与回转下支承座联接销;顶升3~5cm,停车观测: A:塔顶前后平衡度 B:油缸闭锁状况③若不平衡,必须将顶升下放销接随机临时销,然后移动小车调整,反复至基本调平为止。

若下滑,必须销接临时销后待专业人员调整后方可运行。

④以上确认无误后进入正常顶升工作,顶升至悬挂标准节稳推进时,将标准节推进塔内,下降标准节与塔身正式销接,与回转支承下座临时销接。

⑤销接工作结束后,小车方可运行,吊起标准节悬挂于引进梁,重复以上的顶升过程。

⑥顶升标准节结束,将下回转支承座与塔身标准节作正式销接,并销好锁棍,将外套架与回转支承座分离并下降一步,锁定顶升油缸上下换件,切断泵站电源做外防雨遮盖。

(3)顶升中注意事项①顶升中抖动,一定要停机检查,要等待排除后才可工作;②顶升过程严禁将撬棍、脚手板、锤、销等放置于塔身内或角钢面等向轮之上;③严禁多人指挥,泵站操作手只听命于上级指定的指挥人员指挥。

④顶升过程中严禁喧闹或往外观看;⑤四级风以上严禁顶升;⑥顶升过程中严禁起升下降,回转变辐等工作。

(4)顶升次数①根据塔机性能及安装高度,本工程的塔机分三次顶升。

②第一次一次性安装14节标准节,进行验收。

③第一次附着后安装14节标准节,准备第二次附着。

塔吊顶升专项施工方案

塔吊顶升专项施工方案

塔吊顶升专项施工方案一、施工目的及要求:1.1施工目的:本次塔吊顶升专项施工旨在提升塔吊的工作高度,以满足现场作业需求。

1.2施工要求:(1)确保施工过程安全,减少对周围环境的影响。

(2)确保施工质量,保证塔吊的稳定性和承载力。

(3)施工期间严格按照相关规范和要求进行施工,做到合理分工,协调配合。

(4)施工过程中,对影响施工安全和质量的因素进行合理控制。

二、施工前准备:2.1施工前技术准备:(1)根据塔吊顶升设计要求,制定详细的施工方案和工艺流程。

(2)明确施工人员的职责,进行专项培训和安全教育。

(3)准备齐全安全防护设备和施工工具,确保使用安全合格。

2.2施工前材料准备:(1)采购合格的塔吊顶升设备和配件,确保质量。

(2)准备必要的工程材料,如钢材、螺栓、焊材等。

(3)准备必要的施工材料,如油漆、胶水等。

2.3施工前环境准备:(1)清理施工现场,确保施工道路畅通无阻。

(2)清理施工区域周围的障碍物,确保施工的安全性。

(3)对施工现场进行必要的标识和警示,引导工作人员合理施工。

三、施工过程:3.1拆卸原有顶部结构:(1)对塔吊顶部的固定螺栓进行拆卸,使用相应的工具进行拆卸。

(2)拆卸顶梁和顶板,使用吊车进行拆卸,确保施工安全。

(3)清理拆卸部位,确保顶升后的结构能够安装稳固。

3.2主体顶升:(1)根据设计要求,选择合适的顶升设备和方案。

(2)在塔吊主体底座上安装顶升设备,确保结构的稳定和承载力。

(3)进行顶升操作,注意安全措施,避免意外发生。

3.3重装顶部结构:(1)在顶升后的主体上安装新的顶梁和顶板,确保结构的稳固和安全。

(2)安装固定螺栓,紧固结构,确保稳定性。

(3)进行相关检测,确保结构的质量和安全性。

四、施工后处理:4.1清理施工现场,恢复原有的道路和环境。

4.2对顶升设备进行检测和保养,确保下次使用的安全性。

4.3对顶升后的塔吊进行使用测试,确保其功能正常。

4.4对施工过程进行总结,总结经验和教训,提出改进意见。

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编制说明塔式起重机是一种安全性要求很高的特种设备,在顶升前必须熟练掌握说明书内容,并严格按说明书的规定执行。

同时还应遵守有关特种设备安装、使用、维护保养的标准规范以及相关的法律、法规规定。

本方案限于篇幅,着重说明塔机主要的顶升过程及注意事项(非附墙)。

本方案编制依据:1、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006);2、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);3、《起重机械安全规程》(GB 6067.5-2014);4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);5、《施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);6、塔式起重机使用说明书;7、现场施工平面图;目录一、工程概况 3二、塔机基本情况 3三、顶升前的准备工作 4四、塔机的顶升加节 5五、顶升后检测调试8六、塔机的附着方案8七、安全注意事项8八、现场配合工作9九、安全生产管理架构及岗位职责9十、现场施工总平面图10塔式起重机安装施工方案一、工程概况:二、塔机基本情况:2.1、塔吊(6013)设备信息QTZ80(6013)粤SA-T014732011年7月8日110518东莞市毅新庆江机械制造800kN·m有限公司650m 60 kN22.4 m 10kN20/40m/min 180m4.44m/min 小车变幅0.8 r/min 80 m/min45m 45m2.3、整机外形尺寸三、顶升前的准备工作:3.1、顶升前必须向当地有关主管部门办理报装手续,经过批准(备案)后方可进行安装。

3.2、顶升前应根据现场工作条件和设备情况,排除作业障碍。

确定指挥人员,对作业人员进行分工并且进行技术交底。

划定安全警戒区域,安排安全监护人员。

3.3、根据塔机的塔式起重机部件重量、安装尺寸确定相应的安装机具:3.4、顶升作业前,应检查以下内容:1)检查基础是否符合要求,有无排水措施,地脚螺栓连接是否可靠。

2)检查金属结构的完整性和完好性。

3)按照塔机使用说明书要求,预拼装起重臂,准备好平衡重。

4)检查液压顶升系统装置的完好性。

5)检查钢丝绳、吊钩,吊具的完好性。

6)检查电气系统、安全装置的完好性。

7)检查安全距离:计算塔机安装后,回转部位(起重臂、平衡臂)、钢丝绳,吊具与周围建筑物的距离有否大于0.6m,离高压线的距离是否符合国标的安全要求。

两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂架端与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位的塔机(吊钩升至最高点)与低位的塔机之间,在任何情况下,其垂直方向的间隙不得小于2m。

8)做好作业区域的围蔽及各项安全措施、警示标志、照明等,作业区域内严禁有其它闲杂人员。

四、塔机的顶升加节:4.1、顶升加节前的准备:(1)检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。

(2)进行起升、回转、变幅等项动作的试运转。

(3)在顶升作业前,将用待接高的全部标准节用起升机构吊钩吊到塔机顶升时起重臂所处正方位所能吊到的位置。

(4)检查液压顶升系统1)检查油箱中的油面(观察油标)是否符合要求。

2)如果液压顶升系统长时间未使用(超过6个月)时,必须检查油液是否变质(颜色深暗、混浊等)或被污染,否则须换油。

3)检查液压油牌号是否正确,一般采用46#抗磨液压油。

4)检查电动机旋转方向是否正确(应与液压泵的规定转向一致)。

5)检查安全阀的调定压力是否符合要求。

安全阀的调定压力为22MPa,一旦调整就绪不得擅自更改(操作时严禁转动安全阀的调压螺钉)。

6)顶升开始前,液压系统应空车试运转,再操纵手动换向阀。

使液压缸无载伸缩数次,排除系统内的空气,并检查各运动件是否有干涉现象,重复调整滚轮间隙,动转正常后,方可进行顶升作业。

4.2、顶升作业(1)首先用起重吊钩将一个标准节吊起,装上引进滚轮,放在引进梁上,然后用吊钩再吊起一个标准节,移动变幅小车至适当位置(距回转中心约为15米)。

此时塔机上部顶升部分重心通过液压缸的铰点,以保持平衡,顶升时的滚轮摩擦力较小,并将回转制动。

开始顶升时的情况(吊起标准节)(2)开始顶升时,先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中,拆去下支座与标准节的全部连接螺栓,然后稍微向上顶升一点套架,再重复调整滚轮间隙至最佳状态,同时观察下支座与标准节的连接套是否能对位比较准,如不准,应适当调整变幅小车位置。

(3)顶升升高1.40米左右,使活动爬爪踏住相应标准节的踏步上,再缩回液压缸活塞杆。

(4)缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴放入倒数第一个标准节下边踏步处,并将顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中。

继续顶升套架,约1.5米,由人工通过引进梁和引进滚轮拉入待加标准节至套架内已安装标准节上方,缓慢缩回液压缸活塞杆,使待加标准节对正已装标准节落下,取下引进滚轮。

将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接,紧固好双螺母。

(5)缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环。

(6)重复以上步骤,进行顶升加节。

(7)顶升到设定高度后,不再顶升时,应缓慢回缩活塞杆使套架下降将下支座与已安装标准节对位,并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。

顶升二个行程并引进一个标准节后的情况4.3、顶升过程应注意的事项液压顶升和拆卸时,必须严格遵守安全操作规程,应特别注意:(1)塔机上部顶升部分的重量必须保持平衡。

(2)顶升或拆卸时遇到卡阻或异常现象,必须停机检查,故障未排除不得继续顶升或拆卸。

(3)再次顶升之前,顶升横梁两端的耳轴必须可靠地落入标准节踏步的缺口内,方能进行顶升,防止塔机倾覆。

(4)液压装置拆装时,必须保持各元件和整个系统不受污染,高、低压管不得接错。

(5)顶升或拆卸完毕后,应收回液压缸活塞杆,使横梁两端耳轴置入踏步的缺口内,使液压缸和顶升横梁均不受力。

(6)顶升过程中,若下支座与新加标准节及新加标准节与塔身未紧固连接螺栓时,严禁作回转及其它运转动作,风速在12m/s以上时,必须停止顶升工作,并将全部连接螺栓连接好。

(7)当塔机每次顶升接高达规定的高度后,必须用高强螺栓将下支座与标准节连接紧固。

(8)顶升作业前,预先放松电缆,其长度大于总的顶升高度。

五、顶升后检测调试7.1、全面检查塔式起重机电路各接线是否正确。

7.2、全面检查整机安装的各联接部位是否正确、牢固。

7.3、空载,风速不大于3m/s状态下,独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)轴心线的侧向垂直度允差为4/1000 ,最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差为2/1000。

7.4、塔身接地电阻≤4 ,符合要求。

7.5、开动塔式起重机,检查主机升降、塔机回转、小车行走是否正常。

7.6、调试塔式起重机各安全装置,达到灵敏、准确、安全、可靠。

六、塔机的附着方案根据现场实际情况,塔机独立高度为45m,完全满足工地要求,不用安装塔机附着。

七、安全注意事项:装拆作业中的安全要求:7.1、装拆塔机的作业,必须在班组长的统一指挥下进行,并配有现场的安全监护人员,监控塔机装拆的全过程。

7.2、塔机的装拆区域应设立警戒区域,派有专人进行值班。

7.3、作业前,对制动器、连接件,临时支撑要进行调整和检查,对起重作业需要的吊索要保持完好,符合安全技术要求。

7.4、顶升、降塔作业前,要检查液压系统。

顶升、降塔过程中,禁止回转、起升动作,除调整平衡外,禁止变幅。

严禁超载起吊,吊物下禁止站人,以防落物伤人。

8.5、作业中遇有大雨、雾和风力超过12m/s时停止作业。

7.6、塔机在装拆中对所有需要拧紧的螺栓都要拧紧,并达到紧固力矩的要求。

对钢丝绳要进行严格检查有否断丝、磨损超标现象,如有损坏,立即更换。

7.7、对整体起吊装拆的塔机,特别是起吊前,要认真、仔细对全机各处进行检查,如各钢结构的受力状况、关键部位的焊缝情况等应进行重点检查,发现隐患及时整改或修复后,方能起吊。

7.8、对装拆中使用的滑轮组的钢丝绳要理整齐、其轧头要正确使用(轧头规格使用时一般比钢丝绳要小一号),轧头数量按钢丝绳规格配置。

7.9、凡需使用电焊或风焊时,必须申报动火作业,做好防火措施,专人配备灭火工具监视,用铁皮、湿透麻袋接焊渣。

作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。

7.10、如遇到高压电线,吊物必须与高压电线保持有效的安全距离。

7.11、与邻近的塔机必须保持安全距离,或有防碰撞措施。

7.12、装拆过程中若机械发生突然故障,应采取措施将吊物下降到安全的地方,关闭发动机或切断电源进行抢修。

在突然停电时,应把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将吊物下降到安全的地方。

八、现场配合工作:8.1、提供足够的安装场地,清理进场道路及施工现场,以利运输及起重臂、平衡臂等构件堆放和安装。

8.2、在塔式起重机安装位置附近提供施工机所需电源。

如需夜间施工,现场配备足够灯光照明。

8.3、汽车、汽车吊需要经过或停置作业在地下室顶板的,做好支顶卸荷工作。

8.4、前道工序的隐蔽工程验收资料必须满足相关规定。

8.5、工地施工现场需提供塔机安装所需的风电焊。

九、安全生产管理架构及岗位职责9.1、安全生产管理架构:9.2、特种作业人员证书号及岗位职责:十、现场施工总平面图...。

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